Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опалубка для столбчатого фундамента

Опалубка для столбчатого фундамента своими руками

Категории блога

Популярные записи

Видео



Монолитные столбчатые фундаменты в частном строительстве не настолько популярны, как ленточные, но данный факт не уменьшает их значимости. Во-первых, основания такого типа позволяют возводить коттеджи, дачи, бытовки, сараи, беседки, заборы и другие малогабаритные сооружения на участках со сложными грунтовыми и/или рельефными условиями. Во-вторых, упрощают подведение к строениям инженерных коммуникаций. В-третьих, обходятся в разы дешевле и изготавливаются быстрее. А в-четвёртых, характеризуются доступностью для строителей без специального образования. Основная трудность заключается в решении вопроса «Как делается опалубка для столбчатого фундамента своими руками?», поэтому, чтобы упростить задачу мастерам-любителям, следующий ниже материал посвящаем именно ему.

Что такое опалубка для монолитного столбчатого фундамента и какой она бывает

Опалубка под столбчатый фундамент представляет собой короб чаще всего квадратной или круглой формы, который фиксируется в подготовленном заранее котловане и заполняется потом бетонной смесью. Применяться он может как одноразовая конструкция, так и как многооборачиваемая. Первая после застывания бетона не снимается, а продолжает функционировать в качестве утеплителя и/или гидроизоляции и элемента черновой отделки. Вторая является разборной системой. Обеспечив удерживание рабочей смеси в определённом положении до момента набора необходимой прочности, она снимается и в дальнейшем повторно используется на других объектах при формовке опор подобного типа.

Какие требования предъявляются к опалубке под столбчатый фундамент

Опалубка для столбчатого фундамента, независимо от того, съёмного она вида или несъёмного, согласно строительным нормам должна соответствовать ряду требований. Среди базовых следующие:

  • герметичность стыков и швов. Все детали в местах соединений должны плотно прилегать друг к другу, чтобы в процессе эксплуатации оборудования не появлялись протечки;
  • устойчивость к весовым и динамическим нагрузкам. Опалубочные стенки не должны прогибаться или смещаться под давлением бетона во время заливки и уплотнения, чтобы в результате геометрические и физические параметры столбов соответствовали проектным значениям;
  • простота демонтажа. Многоразовые системы должны сниматься без особых усилий и трудностей, чтобы при разборке исключались риски повреждения затвердевших бетонных поверхностей.

Сделать опалубку для столбчатого фундамента со всеми перечисленными свойствами несложно, а вот каким образом — рассмотрим далее.

Как сделать опалубку для столбов квадратной формы

При сооружении столбчатых фундаментов под дома, летние кухни, заборы чаще всего используются разборные деревянные опалубки с поперечным сечением квадратной формы. Изготавливаются они, как правило, из обрезных досок и брусков, а устанавливаются в представленном ниже порядке.

  1. Выполнение подготовительных работ. На данном этапе зачищается территория, делается разметка будущего основания, роются квадратные ямы, засыпается в ямы слой песка или смеси из песка и щебня, а также подбираются и подгоняются под требуемые размеры подходящие для опалубки материалы.
  2. Формирование каркаса. Делается он путём вбивания в углы ям деревянных брусков размером от 3,5 × 3,5 см. Их верхушки фиксируются на уровне, возвышающемся над линией будущей заливки на несколько сантиметров. Вертикальность положения обычно проверяется пузырьковым уровнем, отвесом или угольником.
  3. Изготовление щитов. Из досок шириной от 10 см и толщиной 2,5–4 см формуются прямоугольные щиты, причём так, чтобы ширина щелей не превышала 2 мм. В качестве соединительных элементов используются деревянные бруски и соответствующие метизы.
  4. Установка щитов. Готовые щиты опускаются в котлованы, устанавливаются внахлёст относительно друг друга и прикрепляются к опорным брускам гвоздями или шурупами. При этом они располагаются таким образом, чтобы углы получались строго прямыми, стенки — вертикальными, верхние края — горизонтальными.
  5. Устройство дополнительных опор. Внешние углы полученных коробов и центральные части их стенок подпираются вбитыми в землю колышками. Если грунт на участке нестабильный, то вместо последних используются деревянные раскосы, опирающиеся на поверхность земляного основания, или металлические шпильки, стягивающие щиты и не позволяющие им падать или разъезжаться.
  6. Гидроизоляция. Дно котлованов и внутренние стенки готовых опалубок выстилаются полиэтиленовой плёнкой или другим подобным материалом, защищая древесину от намокания и разбухания.

По такой же схеме монтируется опалубка для столбчатого фундамента из ДСП или ламинированной водостойкой фанеры, которые значительно упрощают достижение правильности геометрических параметров. Допускается изготовление щитов и из листовой стали толщиной 1–2 мм, только тогда стойки делаются преимущественно из металлических уголков, а крепления выполняются болтами.

Как делается круглая опалубка для столбов

При сооружении столбчатых фундаментов иногда используются круглые опалубки из рубероида как самого дешёвого материала, а также из пергамина или гидростеклизола. Пошаговая инструкция по их изготовлению содержит три пункта.

  1. Заготовка отрезков материала. Их длина соответствует высоте будущих столбов и включает запас для выполнения выравнивающих действий.
  2. Двухслойное сворачивание рубероида в цилиндры. Осуществляется путём накручивания материала на шаблон в виде трубы диаметром от 20 см.
  3. Фиксирование краёв широким скотчем или строительным степлером. Для придания конструкции большей жёсткости предварительно может выполняться её обмотка стрейч-плёнкой.

Далее шаблон вынимается, а полученная форма считается готовой к эксплуатации.

Также в качестве круглых опалубок могут применяться асбестоцементные и металлические трубы, но подобные решения не всегда рентабельны. Обходятся такие материалы дорого, да ещё и используются только один раз, так как после бетонирования не снимаются. А вот из пластиковых и картонных цилиндров делать опалубки для круглых фундаментных столбов довольно выгодно.

Из чего можно сделать опалубку для столбчатого фундамента

Самые популярные материалы для изготовления опалубки под столбчатый фундамент мы уже перечислили. А что делать, если ничего из этого списка нет или есть, но в недостаточном количестве?

Можно воспользоваться подходящими по размеру, прочности и влагостойкости подручными материалами, например, кусками плоского или волнового шифера, остатками профилированных или полистирольных листов. Сэкономите хорошо, но придётся изрядно повозиться с изготовлением и подгонкой деталей.

Также можно арендовать готовые формы. Тогда не будете ломать голову над тем, из чего и как сделать опалубку для столбов: в комплект включаются и необходимые детали, и руководство по сборке/разборке оборудования. Стоит такое удовольствие недорого, но главное — избавляет от множества хлопот и защищает от возможных ошибок!

Из чего сделать опалубку для столбчатого фундамента?

Фундамент — это несущая опора для строительных конструкций всего дома. От его надежности зависит устойчивость здания, его долговечность, отсутствие просадок и перекосов в будущем. Основание столбчатого типа может применяться для таких легких построек, как каркасные, деревянные и щитовые здания, строящиеся на влажных, торфяных, болотистых и песчаных грунтах.

Для возведения монолитного фундамента требуется прочная опалубка, которая обеспечит необходимый размер и форму несущих столбов. Она может быть изготовлена своими руками, но для этого необходимо знать, из чего можно сделать опалубку для столбчатого фундамента, а также учитывать требования, предъявляемые к конструкции.

Технические требования к опалубке

Задачи, которые необходимо выполнить с помощью устройства опалубки, заключаются в следующем:

  • собранный каркас должен гарантированно выдерживать давление бетона при заливке и уплотнении;
  • заданная форма не должна изменяться при формовании элементов фундамента;
  • конструкция должна быть доступной по стоимости и простой в сборке;
  • обеспечение герметичности для удержания влаги в бетонной смеси в процессе твердения монолита.

Опалубка может частично иметь несъемную конструкцию и оставаться в земле на столбовых опорах и подошве. В этом случае можно добиться укрепления фундамента и снижения его стоимости за счет использования подручных материалов бывших в употреблении. Съемные элементы обычно применяются для заливки ростверка и надземной части колонн. После твердения монолита они снимаются для вторичного использования.

Допускается квадратная и круглая форма поперечного сечения столбов. Ростверк может быть прямоугольным или квадратным.

Материалы для изготовления опалубки

Для изготовления опалубочных конструкций можно использовать:

  • строганные доски;
  • ламинированную влагостойкую фанеру;
  • прессованные плиты из стружки;
  • листовой металл;
  • стальные, асбестоцементные или пластиковые трубы диаметром не менее 300 мм;
  • бетонные блоки длиной 500-1000 мм;
  • листовой шифер и некоторые другие материалы.

Выбор материала обычно основан на его стоимости или наличии на строительной площадке.

Штатная щитовая опалубка

Одним из вариантов является аренда штатной мелкощитовой опалубки заводского изготовления, которая представляет собой металлическую раму с закрепленной на ней ламинированной фанерой. Отдельные щиты скрепляются между собой специальным фасонным крепежом и болтами. В этом случае не потребуется покупать материалы, но придется заплатить за несколько дней аренды.

Щитовая опалубка.

Металлический лист и трубы

Эти материалы применяют для монтажа несъемной опалубки. Они дополнительно укрепляют конструкцию и защищают поверхность колонн от посторонних воздействий.

Из листового металла толщиной до 0,8 мм можно выгнуть короба квадратного или круглого сечения с соединительным швом. Шовные соединения выполняются саморезами или сборными уголками, установленными с внешней стороны. Второй способ позволяет отказаться от гибки листа, но требует наличия дополнительных материалов.

Так же в качестве опалубки для колонн используют металлические участки старой промышленной вентиляции.

Бетонные блоки

Конструкция из бетонных блоков является съемной и может использоваться многократно. Блоки устанавливаются друг на друга с перекрыванием стыков до тех пор, пока не достигнут необходимой высоты колонны. С их же помощью заливаются опорные подошвы.

Строганная доска, ДСП и ламинированная фанера

Самый популярный материал опалубки для столбчатого фундамента своими руками — строганные доски шириной 100-150 мм. Они доступны по цене, а процесс сборки такой конструкции достаточно прост, изготовленные щиты снимаются после схватывания бетона и могут использоваться повторно. Таким образом, опоры можно заливать в несколько этапов, используя один и тот же материал несколько раз. Минимальное поперечное сечение столбов при этом — 400х400 мм.

Однако объем земляных работ для установки деревянного обрамления значительно увеличится всвязи с необходимостью обеспечения доступа при сборке. Кроме этого следует заметить, что деревянная доска и ДСП при заливке бетонной смеси будут активно пропитываться влагой. Это приводит к преждевременному высушиванию бетона и снижает его качество. Поэтому рекомендуется закрывать деревянные поверхности полиэтиленовой пленкой.

Инструкция по изготовлению опалубки для столбчатого фундамента из досок

Для выполнения работ вам понадобятся:

  • оструганные доски шириной 100-150 мм и длиной не менее ширины колонны плюс 100 мм;
  • деревянные бруски сечением не менее 35х35 мм;
  • гвозди длиной от 50 мм;
  • полиэтиленовая пленка;
  • ножовка;
  • молоток;
  • гвоздодер и монтировка для разборки щитов;
  • совковая и штыковая лопаты;
  • измерительная рулетка;
  • строительный уровень;
  • колышки и шнур.

Технология изготовления и установки опалубки из деревянных щитов достаточно проста и включает несколько этапов:

  1. Разметка положения колонн при помощи колышек, шнура и рулетки. Проверку перпендикулярности пересечений можно сделать путем измерения диагоналей отдельных участков, которые должны быть равны.
  2. Выкапывание ям, размер которых превышает поперечное сечение колонн не менее чем в 3 раза. При осыпающихся слабых грунтах необходимо наличие откоса для обеспечения безопасности работ.
  3. Устройство опорной подушки толщиной 15-20 см из гравия или щебня. После засыпки камня он должен быть хорошо утрамбован.
  4. Сборка каркаса из стальной арматуры.
  5. Нарезка досок и брусков на заготовки необходимой длины, которая зависит от размеров поперечного сечения подошвы и столбов.
  6. Сборка щитов из заготовок. Во время сбивания один брусок прибивается по краю досок, а второй — с отступом на 100 мм. На внутреннюю поверхность при помощи строительного или мебельного степлера необходимо закрепить полиэтиленовую пленку.
  7. Изготовленные щиты собираются в единую столбчатую конструкцию внахлест и прибиваются гвоздями через доску к брускам, идущим по краю.
  8. Установка опалубки для монтажа подошвы. Учитывая ее небольшую высоту, эту часть конструкции можно собирать на поверхности, а потом опустить ее в яму.
  9. Заливка бетона для изготовления опорной подошвы.
  10. После твердения бетона производится сборка щитов для монтажа колонн. Для стабильного положения стальных прутов внутри конструкции рекомендуется использовать пластиковые арматурные фиксаторы.

Заливка бетонной смеси производится слоями по 40-50 см с уплотнением при помощи виброинструмента или штыкованием. Схватывание бетона, после которого можно разобрать и снять опалубку, происходит за 72 часа.

После того, как будут отлиты все столбы, следует приступить к устройству ростверка. Опалубочная конструкция для него предусматривает сборку горизонтального лотка, соединяющего все колонны. Внутри лотка устанавливается армирующий каркас и заливается бетонная смесь. В итоге будет получена сплошная монолитная балка для опирания несущих стен и перегородок.

Дополнительные рекомендации

При больших объемах бетона рекомендуется дополнительное укрепление собранного каркаса. Для этого можно установить деревянные распорки с внешней стороны, упирая их в стенки ямы, или зафиксировать положение противоположных щитов, стянув их шпильками в трубе ПВХ, проходящими внутри монолита.

Во время монтажа щитов нужно постоянно проверять их вертикальное положение при помощи строительного уровня. Сборка конструкции должна исключать наличие щелей. Если обнаружены щели больше 2 мм, то они должны быть заделаны уплотнителем.

При использовании металлических видов неснимаемой опалубки на внешнюю поверхность металла рекомендуется нанести слой битумной гидроизоляции. Это обеспечит защиту от коррозии и увеличит срок эксплуатации фундамента.

Установка опалубки для опорной подошвы осуществляется с закреплением колышками, а для столбов &mdsah; при помощи распорок. Разборка деревянной конструкции осуществляется только после достаточного твердения бетона. После разборки щиты можно использовать повторно. Поэтому демонтаж следует производить аккуратно.

Материалы для опалубки для столбчатого фундамента дома и схема ее монтажа

При строительстве сооружений с небольшим весом удачным решением может стать сооружение фундамента из столбиков. Это связано с тем, что его постройка отличается простотой и доступностью.

Эта разновидность фундамента рекомендована для возведения зданий в сложных грунтах – болотистых, торфянистых, песчаных. Для сооружения железобетонных столбов фундамента необходимо использование опалубки для столбчатого фундамента.

  1. Описание опалубки
  2. Материалы для изготовления
  3. Щитовая опалубка
  4. Металлический лист и трубы
  5. Дерево и фанера
  6. Монтаж и демонтаж опалубки

Описание опалубки

Главное назначение любой опалубки – это придание формы бетонному раствору. Поэтому необходимо, чтобы опалубочные системы соответствовали следующим требованиям:

  • они должны быть надежными и устойчивыми, чтобы выдерживать давление бетонной смеси;
  • монтаж и демонтаж должен осуществляться просто и быстро;
  • формы должны быть герметичными, чтобы исключить утечки бетонного раствора.

Опалубка для фундамента столбчатого типа может быть:

  • Несъемной. Это решение удобно тем, что системы быстро монтируются и не требуют проведения демонтажа после завершения процесса строительства. Формы навсегда остаются частью конструкции и дополнительно укрепляют отлитую конструкцию.
  • Съемной. Формы изготавливаются из деревянных или фанерных щитов. После застывания бетонного раствора опалубка демонтируется.

Материалы для изготовления

Опалубочные формы для столбчатых фундаментов можно сделать из разных материалов. Чаще всего, для её создания применяют дерево или фанеру, реже – металлические листы. Очень удобно применять в качестве форм готовые трубы из полимерных материалов либо асбестоцемента.

Используют их в качестве несъемных форм. Если планируется использование съемных форм, то, как правило, используется древесину. Этот же материал отлично подходит для изготовления опалубки для столбчатого фундамента своими руками.

Собрать опалубочную конструкцию можно из досок шириной 15-20 см и толщиной 25-40 мм. Крепятся доски к деревянным брускам. Помимо досок, для сборки щитов используют:

  • ДСП;
  • фанеру с ламинированной поверхностью;
  • стальные листы.

Совет! Для монтажа форм из стальных листов используют болтовые соединения и стальные уголки.

При устройстве столбчатого фундамента в плотном грунте может быть использована опалубка из рубероида. Такой вариант чаще используется для буронабивных свай, устанавливаемых на большой глубине.

Щитовая опалубка

Штатная щитовая опалубка заводского изготовления может быть использована для строительства столбчатого фундамента. Это щиты из ламинированной фанеры в металлических рамках, скрепленные специальным крепежом.

Из щитов собирают формы размером равным наружному диаметру будущего столба. При использовании штатной опалубки не нужно покупать материалы для сборки форм, но придется заплатить за аренду комплекта оборудования.

Металлический лист и трубы

Для создания столбиков столбчатого фундамента могут быть применены металлические трубы или свернутые в трубы металлические листы. Этот материал используют для сооружения несъемных форм. Металлические формы дополнительно укрепляют конструкцию фундамента и защищают их от негативных внешних воздействий.

Проще всего использовать трубы необходимого диаметра. Из металлических листов толщиной не более 0,8 мм выгибают формы круглого и квадратного сечения. Соединение кромок выполняют при помощи саморезов. Можно использовать для сборки монтажные уголки, устанавливаемые с наружной стороны.

Дерево и фанера

Дерево и фанера – это самые популярные материалы для создания опалубки, в том числе и для столбчатого фундамента. Материалы доступны по цене и удобны в работе. Из материала собирают щиты, из которых потом формируют короба.

Чтобы поверхности короба были гладкими и легче отделялись от бетонных поверхностей, для монтажа используют струганные доски или ламинированную фанеру.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж опалубки из досок проводится так:

  • выполняется разметка расположения столбиков;
  • производится копка ям, размер которых превышает размер проектного столбика не менее чем в три раза;

  • устраивается песчаная подушка;
  • собирается каркас из стальной фурнитуры;
  • производится нарезка досок и бруса для сборки щитов;
  • сколачиваются щиты по заданным размерам;

Совет! На внутренней поверхности щитов закрепляется полиэтиленовая пленка, чтобы щиты было легче отделить после застывания бетона.

  • теперь можно приступать к возведению опалубки, из щитов собирают столбчатые формы;
  • производится заливка бетона;
  • к разборке можно приступать после застывания раствора.

Итак, опалубка для строительства столбчатого фундамента может быть собрана из разных материалов. Для создания несъемных форм идеально подходят готовые трубы, они могут быть выполнены из металла, асбестоцемента или полимерных материалов. Для создания съемных форм, чаще всего, используется древесина или древесные материалы, например, фанера.

Столбчатый фундамент своими руками: технология заливки, расчеты, правильный выбор конструкции фундамента

Выбор конструкции фундамента зависит от специфики грунта, размеров и веса постройки. Столбчатый фундамент – оптимальное решение для возведения относительно лёгких построек. На таком основании можно возводить небольшие дома, гаражи и хозяйственные постройки.

Каркасный столбчатый фундамент оптимально подходит для местностей с болотистыми, влажными, песчаными, торфяными и другими грунтами с плохой устойчивостью.

Содержимое обзора

Классификация и назначение

Столбчатый фундамент оптимально подходит для деревянных построек – каркасных домов, бань, беседок, хозяйственных зданий. Объекты из кирпича или камня на такой основе не рекомендуется возводить из-за высокой нагрузки. Опоры могут просесть, что приведёт к повреждению и разрушению стен.

В зависимости от конструкции опорно-столбчатые фундаменты делятся на несколько типов:

  • Монолитный железобетонный. Отличается максимальной прочностью и надёжностью. Оптимальный выбор для жилых домов, в том числе состоящих из нескольких этажей.
  • Кирпичный. При использовании качественного обожжённого кирпича отличается прочностью и долговечностью (может служить 100 и более лет). Подходит для сооружения 1-2-этажных объектов.
  • Блочный. Столбы изготавливаются из блоков (газобетон, пеноблок и т. п.). Прочность и долговечность зависит от типа и качества блоков.
  • Бутовый. Для сооружения столбов используется бутовый камень. Не подходит для холмистой местности.
  • Бутобетонный. Столбы возводятся из бута и бетона, достаточно надёжная и прочная конструкция.
  • На деревянных опорах. Столбы изготавливаются из обработанного особым способом дерева. Подходит для лёгких деревянных сооружений.
  • Столбчатый фундамент из труб. Для изготовления столбов обычно используют асбестовые трубы, заполняющиеся бетоном. Иногда используют даже пластиковые трубы. В данном случае трубы выполняют функцию опалубки для бетона.
  • На стальных сваях. Оптимальное решение для неустойчивой почвы. Сваи ввинчиваются в плотный слой грунта и фиксируются бетоном. Подходит для ровной и пересечённой местности.

Базовая конструкция

Как видно на фото столбчатого фундамента, сделанного своими руками, конструкция состоит из нескольких основных элементов:

  • Подушка из песка толщиной 100-200 мм. Выполняет дренажную функцию, отводит накапливающуюся в почве влагу.
  • Слой бетона толщиной 400-500 мм в форме монолитной плиты.
  • Столбчатые опоры, укреплённые арматурой. Армирование нужно производить всегда, независимо от типа опор.
  • Гидроизоляционный слой.

Опционально возможно обустройство ростверка, объединяющего между собой опоры уже над поверхностью земли.

  • В данном случае возводится столбчато-ленточный фундамент.
  • Конструкция опирается на столбы, но сверху имеет ленточную форму.
  • Ростверк может быть деревянным, стальным или железобетонным, в зависимости от типа и массы возводимого здания.

Железобетонный армированный ростверк имеет максимальную надёжность.

Расчёт столбчатого фундамента

Перед тем как сделать столбчатый фундамент, необходимо детально просчитать его конструкцию. Составляется проект, в котором предусмотрены все параметры основания – заглубление, материалы, количество столбов и расстояние между ними, арматура, ростверк и т. д.

Для произведения расчёта необходимо учесть следующие факторы:

  • Площадь и масса здания;
  • Особенности почвы;
  • Расположение и глубина залегания грунтовых вод;
  • Уровень промерзания почвы;
  • Количество этажей будущего здания;
  • Материалы возведения объекта, включая кровлю и перекрытия;
  • Дополнительные нагрузки, которые могут оказываться на фундамент.

На основании этих данных определяют следующие характеристики фундамента:

  • Количество опор;
  • Расстояние между столбами;
  • Материал изготовления опор;
  • Способ монтажа;
  • Заглубление;
  • Высота выступания над поверхностью;
  • Тип ростверка.

Для произведения расчётов можно воспользоваться специальными программами и онлайн-сервисами. Однако лучше прибегнуть к услугам специализированных архитектурных организаций, поскольку нужно учесть не только основные данные, но и провести геодезический анализ местности с помощью специального оборудования.

Читать еще:  Схема армирования монолитной плиты фундамента

Подготовительные работы

На подготовительном этапе необходимо выполнить следующие работы:

  1. Расчистка и разметка местности. Разметка производится с помощью кольев и бечёвки.
  2. Снятие плодородного слоя грунта. Толщина может варьироваться в зависимости от местности, обычно составляет 150х200 мм.
  3. Определение точек монтажа опор строго в соответствии с проектной документацией.
  4. Бурение отверстий под столбы.
  5. Укрепление стен отверстий при необходимости (в зависимости от типа почвы и глубины скважин).
  6. Расширение скважин, если планируется монтаж квадратных опор.
  7. Формирование песчаных подушек в скважинах. Оптимальная толщина – 100-200 мм.
  8. Заливка бетонного слоя толщиной 150-170 мм.

Установка столбчатых опор

Основной элемент конструкции – столбчатые опоры. Технология их возведения и/или установки зависит от типа столбов. Процесс монтажа опор разных типов можно наглядно изучить на видео сооружения столбчатого фундамента.

В бытовом строительстве обычно используют кирпичные, блочные, трубчатые или свайные опоры.

Кирпичные и блочные опоры

  1. Укладка рубероида в скважины в качестве опалубки и гидроизоляции.
  2. Установка арматуры, которая должна доходить до поверхности земли.
  3. Заливка цемента с щебнем или гравием.
  4. Монтаж 2-3 слоёв рубероида на бетонную поверхность после застывания.
  5. Кладка кирпича или блоков для формирования столбов нужной высоты.

Железобетонные столбы

Монолитные ж/б опоры устанавливаются таким образом:

  1. Укладка рубероида в 2 слоя. Высота трубки из рубероида должна соответствовать высоте готового фундамента.
  2. При необходимости монтаж стальной сетки для повышения устойчивости рубероида.
  3. Монтаж арматуры и заливка бетонной смеси. Если планируется монтаж ростверка, арматура должна возвышаться над столбом.
  4. Монтаж опалубки и заливка бетонного пояса.

Трубчатые опоры

Столбы из асбестоцементных труб монтируются таким образом:

  • Установка поперечной арматуры в нижней части труб для повышения устойчивости.
  • Заливка раствора в трубы, выступающие опалубкой, примерно на 1/3 высоты.
  • Установка вертикальной арматуры в трубы до застывания раствора. В зависимости от нагрузки и диаметра труб возможно использование нескольких прутьев.
  • Заливка раствора до полного заполнения труб.
  • Заполнение пространства вокруг опор суглинком. Можно использовать ту же почву, которая была выбрана из скважин.

Металлические сваи

Свайные опоры монтируются следующим образом:

  1. Ввинчивание свай в заранее обустроенные скважины. Свая должна уходить дальше в грунт. В зависимости от типа грунта иногда не нужно заранее делать отверстия.
  2. Контроль и корректировка вертикальности положения свай.
  3. Заполнение отверстий цементным раствором.
  4. При необходимости после застывания раствора привариваются стальные пятаки для монтажа ростверка.

Монтаж ростверка

Если для возведения здания требуется более прочный фундамент, монтируют ростверк. Это своеобразная перемычка между опорными столбами. Стены возводятся непосредственно на ростверке, выступающем опорным основанием.

Ростверк может быть выполнен из деревянного бруса, металлопроката или железобетонных столбов.

Способ крепления зависит от типа конструкции:

  • Деревянный брус – анкерами.
  • Металлопрокат (уголок, труба, двутавр, швеллер) – сваркой или болтами.
  • Железобетонные столбы – фиксация общей арматурой и заливка бетоном.

Таким образом можно соорудить достаточно прочный, долговечный и надёжный фундамент для возведения жилого или хозяйственного здания. Конструкция значительно дешевле в сравнении с классическим ленточным и монолитным фундаментом, однако в зависимости от выбранной технологии может несколько уступать по прочности.

Опалубка для столбчатого фундамента – работа с различными материалами

Этот вариант фундаментной основы среди индивидуальных застройщиков пользуется заслуженным уважением. Он простой и доступный в обустройстве, устраивается под небольшие сооружения из древесного материала, щитовые объекты, хозпостройки, кухни и т. д. Подобные фундаментные основы применяются на пучинистых, заболоченных и торфяных грунтовых землях. Для правильной заливки основы потребуется опалубка для столбчатого фундамента.

Разновидности опалубок для столбчатого фундамента

Опалубочная система предназначена для выполнения определенных задач, главной из которых является создание для строящегося сооружения максимальных прочностных показателей и лучших отличий форменных структур.

Естественно, что эта цель не единственная, которые призвана решать опалубка под столбчатый фундамент. Кроме этого, система успешно решает следующие задачи:

  • опалубка нужна, чтобы выдерживать давление, создаваемое залитым бетонным материалом;
  • при устройстве фундаментной основы изменять первоначальные опалубочные формы запрещается;
  • элементы опалубочной системы должны монтироваться и разбираться оперативно и легко;
  • к таким опалубкам предъявляются особые требования по плотному изоляционному слою и герметичности, чтобы исключить вероятность протекания бетонной массы.

На сегодняшний день известно два основных типа опалубок:

  • несъемный. Основным преимуществом считается быстрая и легкая установка. После закладки бетонного раствора, опалубка остается выполнять роль составляющего элемента фундаментной основы. Подобные конструкции возможно монтировать из подручных материалов;
  • съемный. В большинстве случаев изготавливается из древесного материала. Главное различие от предыдущего варианта – проведение демонтажа, когда фундамент наберет требуемую прочность.

Используемые материалы

Из чего можно сделать опалубку для столбчатого фундамента? Для этого разрешается воспользоваться различными исходными материалами:

  • каркасными основами из древесины и металла;
  • стальными или асбестоцементными трубами;
  • конструкциями, улучшающими стойкость фундаментной основы.

Для проведения мероприятий по обустройству опалубки рекомендуется применять дерево, считающееся базовым сырьем, вполне доступным для проведения работ собственными силами. Сгодятся доски шириной от 10 до 15 см и толщиной в 40 мм. Разрешается применять и другие материалы:

  • фанерные листы, обладающие плотным структурным строением и отделанные ламинированным слоем с водоотталкивающим эффектом;
  • ДСП;
  • металл, из листовых кусков которого формируются стенки по каркасу из уголков.

Изредка возникают ситуации, когда для столбчатого фундамента обустраивается опалубка из рубероида. Данный материал отличается способностью обеспечить для столбов защитную гидроизоляционную прослойку. Когда на участке под застройку почва плотная, в ямы закладывается рубероид, затем заливается раствор.

Опалубку для столбчатого фундамента готовят своими руками из обычного горбыля. Ровные края будут служить внутренней поверхностью для заливки столбов.

Установка опалубки из разных материалов

Попробуем разобраться, как изготавливать опалубочную систему для столбчатого фундаментного основания. Технология особой сложностью не отличается, состоит из определенных рабочих этапов:

  • готовится котлован, дно которого тщательно трамбуется;
  • устраивается подушка из щебенки и песка;
  • готовится материал для опалубки, необходимые в работе инструменты;
  • устанавливаются каркасы под заливку фундаментных столбов.

Подробней рассмотрим популярные технологии устройства опалубок под фундаментные столбы.

Опалубочная система из досок

Для выполнения работ вам понадобятся гвозди, строительная рулетка, ножовка по дереву, молоток, пиломатериал, уровень и карандаш. Проще всего работать с обрезной доской, и этот вариант рассмотрим подробней.

Для начала подготовим участок под строительные работы, удалив с него мусор и растительность с зелеными насаждениями. С помощью шнура и колышков размечаем контуры будущего объекта, выбираем места под ямы для установки опор фундамента.

Начинаем копать ямы, глубина которых зависит от типа устраиваемой фундаментной основы. Одновременно учитываем, что дно должно быть ниже уровня столба, чтобы устроить песчаную подсыпку на десять – пятнадцать сантиметров. Ширина ям определяется применяемой опалубкой. Если устанавливаются доски и распорные элементы, ширину котлована увеличивают во все стороны на двадцать сантиметров. При установке несъемной опалубочной системы из труб, бурение ям выполняется на два – пять сантиметров шире диаметра опорного элемента.

На дне каждого котлована устраиваем песчано-щебеночную подушку, проливаем ее водой и тщательно трамбуем. Чтобы исключить утечку воды из бетонного раствора в землю, верх устроенной подсыпки выстилается полиэтиленовой пленкой или рубероидом.

Начинаем подготовку материала к сборке опалубочной конструкции. Неровные поверхности досок ошкуриваются и обрабатываются рубанком. Чтобы сформировать надежные каркасы, в угловые участки каждой ямки вбиваются опорные бруски, нарезанные по необходимому размеру. К ним крепят щиты из досок, укрытые с внутренней стороны полиэтиленом для улучшения герметичности. Такая мера дополнительного характера поможет легко демонтировать элементы опалубки после того, как бетонный раствор окончательно застынет.

Чтобы древесину не распирало от залитого раствора, по обратным сторонам выставляются косые распорные элементы в виде деревянных брусков. Как правило, крепят их на углах и в центре каждого щита.

Распорки иногда заменяют шпильками, с помощью которых стенки опалубки стягиваются.

В момент установки опалубки ее периодически проверяют на вертикальность, для чего используют строительный уровень. Кроме того, между досками рекомендуется не оставлять большие щели, в которые способен просачиваться бетонный раствор. Высота опалубочных щитов должна быть больше уровня залитого столба на несколько сантиметров.

Итак, мы установили короба, проверили их вертикальное расположение, удостоверились в герметичности. Теперь внутренние поверхности укладываем рубероидным материалом, чтобы создать гидроизоляционный слой. Шовные участки можно соединять горячим плавлением. Конструкция полностью готова, и в нее опускаем каркасную основу, подготовленную из стальных арматурных прутьев. Выставляем ее ровно, фиксируем подпорными брусками.

Каждый элемент основы из металла должен иметь пятисантиметровую бетонную защищенность от образования коррозии.

Все готово, и можно заливать раствор. Спустя неделю конструкцию опалубки разрешается демонтировать.

Конструкция из труб

Возможно подготовить опалубку для столбчатого фундамента из металлических труб. При таком варианте бетон получит дополнительную прочность, потому что часть нагрузочного воздействия воспримет несъемная опалубка. Кстати, кроме металлических труб разрешается использовать аналоги из асбестоцемента и пластика.

Алгоритм действий по устройству такой опалубки выглядит следующим образом:

  • после подготовительных и разметочных работ под каждый опорный элемент бурятся скважины, глубина которых на десять – пятнадцать сантиметров превышает расчетное значение, чтобы устроить защитную подушку. Ширина скважины определяется по диаметру трубы с добавлением необходимого зазора;
  • трубы предварительно нарезаются по проектной длине и опускаются в приготовленные ямы;
  • внутрь заливается смесь из щебенки, песка и цемента, после чего опалубку приподнимают и фиксируют в новом положении, предварительно проконтролировав на вертикальность;
  • как только растворная масса на дне ям застынет, в трубы помещается каркасный скелет из арматуры, заливается бетонная масса, после затвердевания которой опалубочные элементы уже не демонтируются.

Опалубка из рубероида

Этот вариант опалубочной системы отличается неплохой экономичностью, но заливаемому основанию вред не наносится.

Сначала готовятся исходные материалы. Рубероидные отрезки подгоняются таким образом, что четверть всей длины столба будет расположена над поверхностью почвенного состава. Листы скручиваются в рулоны диаметром по 20 – 25 см. Для удобства рекомендуется использовать шаблонные элементы, примером которых является обычная пластиковая бутылка. Толщина каждого рулона – не менее двух слоев рубероида.

Как только все готово, рулоны обматывают, чтобы сохранить их формы. Для этого используют строительный скотч либо тонкую проволоку. Фиксацию лучше всего выполнять в четырех местах минимум, для большей надежности.

На дно скважины помещается полиэтилен, устанавливается рубероидная форма, в которую заливается бетон.

Следует знать, что вариант опалубочной системы из рубероидного материала предназначен только для буронабивных столбов, устраиваемых на большую глубину. Если пучинистый грунт уплотняется самопроизвольно, через несколько лет могут появиться следующие последствия:

  • в зимний сезон слой почвы, расположенный у фундаментного столба, промерзает;
  • усилия пучения направляются вверх, двигаясь касательно к столбчатой опоре;
  • конструкция на три – пять сантиметров выталкивается из грунта;
  • под залитую подушку накапливается земля, не позволяющая опоре вернуться на требуемую высоту;
  • от этого объект начинает перекашиваться, по стенам появляются трещины, ломается дымоходная труба и кровельное перекрытие.

Рубероидная конструкция в скважине не способна обеспечивать пазухи, необходимые для выполнения обратной засыпки песком. Бетон отличается большим весом, распирает рубероид к стенкам скважины плотно.

Особенности заливки

Если установлена щитовая опалубка, бетонный раствор рекомендуется подавать бетононасосом. Но так как арендовать специальную технику многим кажется дорогим удовольствием, то такие работы выполняются ручным способом. В опалубку из труб раствор придется подавать через специальную воронку, изготовленную из подручных листовых материалов.

Закладка бетона выполняется слоями, через каждые сорок – шестьдесят сантиметров выполняется уплотнение. Правильность проведения работ подтвердится появлением цементного молочка, быстрым закрытием следа от извлеченного наконечника воронки, отсутствием воздушных пузырей.

Заключение

Делая выбор в пользу той или иной опалубки, вы максимально снижаете финансовые расходы на строительство или увеличиваете эксплуатационный ресурс опорных элементов фундаментной основы.

Варианты опалубки для столбчатого фундамента

В нормативах СП 22.13330, СП 50.13330 для проектирования и строительства фундамента заложено круглое и квадратное сечение вертикального стержня для столбчатого фундамента. Поэтому, кроме щитовых опалубок допускается применение пластиковых, асбестоцементных труб, которые удобнее при самостоятельном изготовлении конструкций.

Столбчатый фундамент внешне схож с буронабивной сваей, однако опалубка из рубероида в данном случае недопустима. Сваи всегда опираются на пласт с несущей способностью, столбы заглубляются максимум ниже отметки промерзания, что не гарантирует достижение этого уровня. Поэтому обратная засыпка нерудным материалом (песок или щебень) является обязательным условием. Рубероид не в состоянии обеспечить, ни пространственную жесткость опалубки, ни качественную гидроизоляцию железобетона.

Технология устройства монолитного столбчатого фундамента в различной опалубке

Столбчатый фундамент используется на непучнистых грунтах с низким уровнем УГВ. Ввиду небольшого заглубления и малой опорой поверхности конструкция излишне подвижна при касательных усилиях промерзающих грунтов.

Поэтому обязательным условием является свободный доступ к уширению столба в нижней части для гидроизоляции подошвы, обратной засыпке пазух ямы или траншеи песком, щебнем. В этих нерудных материалах силы пучения минимальны, столб не подвергается выдергивающим нагрузкам даже при намокании, промерзании прилежащих слоев. Технология строительства имеет вид:

  • выемка грунта из ямы либо изготовление траншей под несущими стенами;
  • засыпка 20 см слоя песка, 20 см слоя щебня с послойным уплотнением виброплитой каждых 10 см;
  • заливка подбетонки – 5 – 7 см бетонной стяжки для выравнивания подушки, защиты рулонной гидроизоляции от повреждений щебнем, снижения защитного слоя арматуры в верхних ж/б конструкциях;
  • гидроизоляция Бикростом или Технониколем (2 – 3 слоя) для защиты от грунтовых вод;
  • бетонирование подошвы в опалубку с установкой арматурного каркаса (горизонтальная сетка + вертикальные стержни, обвязанные хомутами);
  • монтаж асбестоцементных, пластиковых труб или щитовой опалубки для столба;
  • заливка конструкции бетоном с виброуплотнением каждых 40 – 60 см по высоте;
  • обвязка монолитным или балочным ростверком для придания конструкции пространственной жесткости, стабильной геометрии.

Достоинством пластиковых труб является отсутствие шероховатости наружной поверхности. При возникновении касательных усилий от промерзающих грунтов практически отсутствует трение, столб не может быть выдернут.

Разметка и земляные работы

При установке обносок необходимо учесть следующие факторы:

  • в пятне застройки необходимо натянуть шнуры по осям несущих стен;
  • диагонали должны совпадать;
  • для разработки траншей или ям потребуется дополнительная разметка.

Для увеличения опорной поверхности столбчатый фундамент уширяется плитами, для которых потребуется установить опалубку. Периметр подошвы обычно вдвое больше сечения столба. По периметру здания необходимо уложить дрены, произвести засыпку щебнем. Обычно используются 11 см гофрированные, гладкие трубы, поэтому ширина траншеи составит 30 см, глубина 30 см с уклоном в одну сторону 7 – 10 градусов.

Таким образом, при использовании асбестоцементных труб для заливки столбов необходимо отступить от наружной поверхности стен 0,7 – 1 м. Для щитовой опалубки 1,2 м по периметру.

Если опалубкой служат полиэтиленовые трубы, может применяться технология буронабивных свай. Разработка грунта не потребуется. В земле изготавливаются скважины с уширением подошвы специальным инструментом (например, бур ТИСЭ), монтируется арматурный каркас, конструкция заливается в трубу, опалубка остается на теле на весь период эксплуатации. В этом случае достаточно натянуть по обноскам (два колышка с горизонтальной перемычкой) шнуры с обеих сторон трубы на каждой стене.

Подошва

Классический столбчатый фундамент имеет плитную подошву, которая изготавливается поэтапно:

  • засыпка подушки – 40 см щебня при высоком УГВ для обеспечения дренажа с послойным уплотнением каждых 10 см виброплитой, 40 см песка при низком УГВ, 20 см песка + 20 см щебня на суглинках, супесях;
  • заливка подбетонки – квадратная опалубка, размер 100 х 100 см для столба сечением 40 х 40 см, толщина стяжки 5 – 10 см;
  • гидроизоляция – 2 – 3 слоя рулонного материала (стекловолокно с двусторонним битумным покрытием) с нахлестом 10 см, герметизацией швов мастикой;
  • заливка подошвы – опалубка 80 х 80 см высотой 30 либо 60 см с армированием сеткой (арматура 10 – 16 мм периодического профиля), выпуском вертикальных стержней такого же диаметра на высоту столба + 30-40 см для связки с армопоясом ростверка.

Для асбестоцементных труб в качестве несъемной опалубки технология полностью идентична вышеуказанному способу. В случае применения пластиковых труб подошва бетонируется по другой методике. Уширение в скважине заполняется бетоном, в него опускается арматурный каркас, состоящий из вертикальных стержней (10 – 16 мм), обвязанных хомутами (6 – 8 мм). Нижние концы прутков изогнуты под прямым углом для связки подошвы с телом столба. Конструкция позиционируется по центру для обеспечения защитного слоя арматуры 2 см.

Монтаж опалубки и армирование

Щиты из многослойной фанеры, обрезной доски, плиты ОСП устанавливаются на подошву, набравшую минимум 50% прочности. Специфика столбчатого фундамента заключается в поэтапной заливке нескольких элементов одной конструкции. Столб может армироваться вместе с подошвой на этапе ее заливки либо иметь отдельный каркас. Первый вариант предпочтительнее, поэтому в традиционной технологии щиты собирают вокруг установленной на предыдущем этапе арматурной конструкции.

Щитовая опалубка

Данная технология используется чаще всего, обеспечивает высокое качество, ресурс. Сборка щитовой опалубки производится для столбчатого фундамента поэтапно:

  • крой – щиты из ОСП, фанеры вырезаются в размер либо сколачиваются из обрезных досок;
  • монтаж – после вертикального размещения вокруг армопояса проверяется соосность по отношению к стенам, укосины в двух уровнях (у подошвы, в средней части) крепятся к щитам, стенам траншеи, вбитым в землю колышкам;
  • фиксация – дополнительно могут применяться шпильки, которыми щиты притягиваются друг к другу.

В обязательном порядке контролируется 15 – 30 см защитный слой металлических элементов. Ближе этого расстояния от внутренних стенок опалубки прутки, хомуты размещать запрещено.

Опалубка из труб

При использовании полиэтиленовых труб достаточно надеть кусок подходящего диаметра (от 30 см) на арматурный каркас, внутри скважины. От бокового смещения труба защищена земляными стенами, поэтому дополнительная фиксация не требуется. Достаточно проверить, чтобы прутки, хомуты не подходили к внутренним стенкам ближе 2 см.

Опалубка из асбестовых труб может устанавливаться любым из вышеуказанных способов с небольшими отличиями:

  • фиксация от боковых смещений является обязательной;
  • диаметр скважины должен быть больше наружного размера трубы на 20 см.

Последнее условие обусловлено материалом трубы. Если по скользкой поверхности полиэтилена силы пучения смещаются вверх, не причиняя ущерба столбу, асбестовую трубу грунт гарантированно выталкивает наружу. Засыпка пазух песком является обязательным условием нормальной эксплуатации. Изготовить скважину диаметром от 45 см ручным буром, мотобуром практически невозможно. Поэтому опалубка из асбестовых труб чаще используется в траншеях, ямах по аналогии со щитовой опалубкой.

Почему нельзя использовать рубероид

Не обладающими профильным образованием индивидуальными застройщиками часто используется опалубка из рубероида. Этот вариант создан исключительно для буронабивных свай, залегающих на большой глубине. При самопроизвольном уплотнении пучинистого грунта после нескольких лет эксплуатации это приводит к последствиям:

  • зимой прилежащий слой у столбчатого фундамента промерзает;
  • силы пучения направлены вверх по касательной к телу столба;
  • конструкция выдергивается из земли, приподнимаясь на несколько сантиметров;
  • под плиту или подошву несвязанного с ней столба набивается земля;
  • столб не может опуститься на проектный уровень;
  • здание перекашивается, растрескиваются стены, кровля ломает дымоходы.

Опалубка из рубероида внутри скважины не может обеспечить пазухи, достаточные для обратной засыпки песком. Бетон имеет серьезный вес и распирает рулонный материал вплотную к стенкам шахты. Поэтому опалубка из рубероида пригодна исключительно для буронабивных свай.

Заливка

При укладке бетона внутрь щитовой опалубки оптимальным вариантом является шланг бетононасоса. Однако аренда спецтехники обходится дорого, чаще применяют ручную заливку. Размер щитовых опалубок позволяет вываливать смеси из ведра без дополнительных приспособлений. Если используется опалубка из асбестовых труб, вначале изготавливается импровизированная воронка из листовой стали, рубероида, паронита.

Глубинный вибратор начинает применяться, как только длины шланга становится достаточно для погружения насадки. После чего, уплотняются каждые 40 – 60 см бетона. Появление цементного молочка, быстрое закрытие воронки после извлечения наконечника, отсутствие пузырьков свидетельствуют о нормальном качестве перемешивания бетона.

Ростверк

Столбы являются бюджетным вариантом фундамента, однако имеют нестабильную геометрию. Поэтому жесткая обвязка оголовков столбчатого фундамента является обязательным условием на завершающем этапе строительства нулевого цикла. В зависимости от расположения балок относительно поверхности земли ростверк бывает висячим, наземным, заглубленным. В любом случае балки должны отстоять от грунта на 7 – 15 см в зависимости от содержания в нем глины. На практике применяют два способа:

  • засыпка в наземную/заглубленную опалубку 15 см слоя песка, удаление его из-под балок после набора прочности бетоном, защита боковых поверхностей листовыми материалами от самопроизвольного засыпания воздушной прослойки землей;
  • укладка 5 см слоя пенопласта под ростверком между столбами

В первом случае вспучившийся грунт не доходит до подошвы ростверка, не может оторвать балки от столбов. Во втором варианте пенопласт сжимается от сил пучения, препятствует заполнению нижнего пространства землей.

Опалубка для висячего ростверка сооружается по технологии:

  • изготовление палубы – щиты по ширине стен с квадратными либо круглыми отверстиями для столбиков;
  • монтаж палубы – щиты надеваются на столбы, чтобы оголовки оказались вмурованными на 20 – 30 см, снизу палуба подпирается столиками (два колышка с горизонтальной перемычкой с шагом 0,5 – 0,7 м);
  • установка боковых щитов – крепятся к палубе с двух сторон, высота бортов на 5 – 7 см выше проектного уровня;
  • армирование – классическая схема из продольных прутков, обвязанных квадратными, прямоугольными хомутами, на углах, в сопряжениях стен прутки загибаются на соседнюю ленту;
  • бетонирование – укладка смеси, виброуплотнение в одну сторону по кольцу.
Читать еще:  Армирование приямков в фундаментной плите

Для наземного, заглубленного ростверка нижняя палуба не нужна, используются только боковые щиты. Компенсационный шов обеспечивается засыпкой 15 см слоя песка, после чего, производится армирование, заливка конструкции. После распалубки, удаления насыпанного песка производится защита нижнего уровня – монтаж вертикально расположенных асбестовых листов по внутреннему, наружному периметру.

Таким образом, при выборе различной опалубки можно снизить бюджет строительства столбчатого фундамента либо максимально увеличить его ресурс. В первом случае необходимо использовать полимерные трубы по технологии буронабивных свай. Во втором варианте стоит выбрать щитовую опалубку или асбоцементные трубы.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Опалубка для столбчатого фундамента

Существует множество типов фундаментов. Однако, все они выполняют одну важнейшую задачу – служат основанием для всего строения. По этой причине следует обратить предельное внимание на его прочность, качество заливки. В числе наиболее популярных считается свайный фундамент, благодаря большому спектру возможных применений этой модификации основания.

Чаще всего актуальность подобного варианта объясняется в тех ситуациях, когда требуется оперативно поднять небольшое строение, каркасные конструкции, щитовые деревянные дома. Также столбчатый фундамент используется преимущественно в тех районах, где земля характеризуется повышенной сыростью. Актуальность такого основания оправдывается в областях с болотистой почвой, с большими торфяными или песчаными участками. Главным требованием для возведения столбчатого фундамента является грамотно сконструированная опалубка.

Типы свайного основания

  1. Деревянный – древесный материал обладает довольно коротким сроком эксплуатации. Следовательно, применяется лишь в случае легкой, временной постройки. Деревянные сваи необходимо предварительно обработать битумом, чтобы повысить свойства прочности.
  2. Кирпичный – для этих целей используется исключительно обожженный кирпич. Сечение столбов должно быть не менее 400мм. Дороговизна подобного варианта часто останавливает выбор данного материала для основания.
  3. Армированные бетонные сваи – подразумевает применение разных диаметров, основываясь на требованиях проекта. Обладает простотой, относительной доступностью. Опалубка для столбчатого фундамента данного типа формируется из нескольких слоев рубероида, связанных стальной проволокой. Внутренняя пустота заполняется армированным каркасом, затем форма заливается бетонным раствором. Смесь может изготавливаться самостоятельно посредством мобильной бетономешалки, или заказать производственный бетон, если он оправдывается масштабами строения.
  4. Металлическая, асбестовая труба – подобный вариант предусматривается в случае несъемной опалубки. Полость смонтированных труб армируется, затем заливается бетоном. Труба в диаметре составляет 200мм, выше. Меньшие диаметры труб использовать нецелесообразно.

Расположение и размер свай

Опалубка под столбчатый фундамент устанавливается в ключевых участках сооружения: углы, узловые соединения простенок. В интервале между указанными опорами вставляются дополнительные столбы. Промежуток между сваями рассчитывается с учетом особенностей грунта местности, несущей нагрузки. Однако, даже без учета подобных нюансов, расстояние между колоннами не должно превышать двух метров. Опалубка для столбов фундамента выставляется по периметру каждой стены, не исключаются все простенки.

Наиболее используемый диаметр опор составляет 200мм, меньший размер не применяется. Так как каждый убранный сантиметр сечения сокращает несущую способность опоры. Однако большие размеры столба также не оправдываются. Увеличенная площадь опоры провоцирует большую вероятность колебания опор в связи с сезонным пучением земли.

Существует два способа выявления необходимой глубины сваи:

  • ниже точки промерзания (актуально в случае почвы, расположенной к пучению);
  • до точки несущих слоев грунта (актуально в случае нестабильного, песчаного грунта).

Рубероидная несъемная форма

Рубероидная несъемная форма

Рубероидная опалубка для столбчатого фундамента отличается высокой экономичностью, при этом без ущерба качеству основания.

Предварительно необходимо подготовить исходный материал формы. Следует подогнать отрезок рубероида около двух метров, из расчета, что четвертая часть длины колонны будет находиться над уровнем грунта. Далее лист нужно скрутить рулоном, диаметр составляет 200-250мм. Для большей точности необходимо использовать шаблонный инструмент, к примеру – пластиковая бутылка для воды, по которой будет наматываться лист.

Изготовление опалубки из рубероида своими руками

Когда рулоны подготовлены (толщина должна быть не менее двух слоев), их следует надежно умотать, чтобы листы не разматывались. В этом случае можно использовать проволоку, или промышленный скотч. Фиксируется рубероидная рубашка в четырех участках. Лист, оснащенный специфической присыпкой, не зафиксируется скотчем. В этой ситуации необходима именно проволока или другие более надежные варианты фиксации.

Дно опалубки из рубероида закрывается пакетом. Причиной такого решения могут служить подземная или дождевая вода, застаивающаяся в подготовленных котлованах. Заливать бетонные смеси в такие ямы не рекомендуется. Кроме того, пакет выполнит роль некоего разделителя между раствором и землей. Однако, разработанная технология ТИСЭ не использует подобные заглушки. Объясняется это тем, что при соединении бетонного молочка с почвой, происходит формирование грунтобетона. Он служит вспомогательным усилителем несущих опор.

Армокаркас своими руками

Для этих целей применяется исключительно рельефная арматура сечением 10 миллиметров. Подготовка армированной основы может происходить по двум направлениям: в одном случае подземное уширение опоры армируется, в ином нет. Как сильно необходима каркасная основа нижнего уширения опоры – тема довольно спорная. Решить ее можно путем тщательного проектирования, учитывая все технологические особенности стройматериала, несущих нагрузок будущего основания при действии различных условий.

Армокаркас для столбчатого фундамента

Если труба опалубка для столбчатого фундамента армируется с нижним расширением, следует подготовить четыре арматуры длинной 2,5метра. Чтобы грамотно произвести армирование расширения опалубки рубероида, нижний край прута следует загнуть под прямым углом, чтобы получилось некое подобие буквы L.

Размер загиба определяется диаметром расширения. Когда каждый прут подготовлен соответствующим образом, они сшиваются в единый монолитный каркас. Сварочные работы в подобной ситуации неприемлемы, лучше воспользоваться вязальными проволочками. Плотность вязания должна быть свободной, это даст возможность разворачивать прутья в нужном направлении при установке конструкции в опалубку из рубероида.

Закончив все подготовительные работы, следует приступить к установке армокаркаса. Конструкция опускается до самого основания. Заливать раствор следует в два захода. Предварительно нужно залить бетон, чтобы сформировалась пяточка сваи. Лить большое количество раствора не следует, может повредиться пакет, заглушающий дно рубероидной формы.

Когда первая порция бетона залита, требуется приподнять опалубку с рубероида, чтобы раствор заполнил и расширил пакет. В итоге подобной манипуляции будет сформирована пяточка опорной колонны. После этого трубу необходимо немного опустить обратно. Совершив указанные действия, можно устанавливать армированную конструкцию, равномерно усаживая ее в залитый бетон, достигая необходимой глубины усадки.

Завершающие работы

После того, как прутья погрузились в раствор, их следует провернуть вокруг оси, чтобы правильно формировать армирование пяточки. Затем можно полностью заполнять формы, чтобы поднять все колонны на один уровень. Если раствор немного затвердел, формы находятся в фиксированном положении, нужно предельно точно отметить общую высоту всех бетонных опор. Для этого используется лазерный нивелир, возможно обычный строительный гидроуровень.

Используя саморез или карандаш, отмечаются на колонне точные показания, до каких пор следует доливать раствор. Когда происходит доливка, необходимо качественно уплотнять смесь, чтобы дать ей полностью заполнить формы, избежать дальнейшей усадки. В этой ситуации используется промышленные вибрирования, простые штыкования посредством обычного металлического прута.

Чтобы исключить вероятность поломки верхней части опалубки, следует смонтировать несложную деревянную раму. При этом необходимо предусмотреть легкость ее демонтажа. Подобную задачу легко выполнит и металлическая труба, немного превышающая диаметр сваи.

Как залить столбчатый фундамент своими руками — видео

На основании вышесказанного становится видно, что соорудить свайный фундамент своими руками под силу любой умельцу. Это является ключевым преимуществом рубероида, как опалубки – исключается необходимость дополнительных расходов для оплаты услуг строительных бригад. Кроме прочего существенно экономится расход строительного ресурса в сравнении с ленточным типом основания.

Фундамент является основной частью любого здания. Важно, чтобы он был ровным по горизонтали и вертикали. Во многом это зависит от .

Фундамент без опалубки облегчает строительные работы. Процедура заливки его несложная, но требует определенных знаний. Строительство дома без опалубки может привести .

Строителю, для выполнения работы качественно, необходимо знать все тонкости при работе с таким материалом, как бетон. Нужно знать время застывания .

Фундамент это самая важная часть здания. К его изготовлению стоит отнестись особенно серьезно. для этого есть несколько видов опалубки. Виды .

Как сделать столбчатый фундамент своими руками

Столбчатый фундамент – вариант не сплошной конструкции, которая используется под сооружение легких построек, каркасных и щитовых домов. Основное его преимущество – быстрота и простота возведения, минимальные затраты по стройматериалам. Пошаговая инструкция возведения столбчатого фундамента своими руками заключается в себя несколько основных этапов: расчет количества столбов, разбивка участка, земляные работы и сооружение фундамента.

Расчет количества столбов

В основе расчета лежат два показателя:

  • сопротивление грунта,
  • несущая способность опор.

Первая величина является табличной, поэтому выбирается с учетом типа грунта на строительной площадке (см. таблицу №1 ). Именно от нее зависит, какое сечение будет у столбов. Вторая является расчетной, где в основном учитывается вес постройки. Но так как опорно-столбчатый фундамент сооружается под легкие одноэтажные строения, то можно упростить расчеты, взяв за основу расположение опор. Их обязательно возводят под углами строения, а также в местах стыка перегородок и внешних стен. Промежуточные столбы располагают в диапазоне 1-2 м между собой в зависимости от их сечения.

К примеру, если для возведения опор используется полнотелый бетонный блок размерами 390х180х190 мм, уложенный попарно, то расстояние между стойками можно оставить 2 м. Если применяется кладка в полтора кирпича, то шаг расположения надо уменьшить до 1,5 м.

Материалы для столбчатого фундамента

Фундаментную конструкцию из столбов сооружают на плотных почвах, на пучинистых грунтах надо использовать свайную разновидность, ленточную или плитную. Поэтому столбчатый фундамент – это или мелкозаглубленное сооружение, или заложенное ниже промерзания грунта на 20-30 см.

Возводят ее из блочных материалов (кирпич, бетонные или газосиликатные блоки, бревна или брус) или в виде монолитного элемента способом заливки в опалубку бетонного раствора. Опалубка может быть разборной или неразборной из труб (пластиковых, стальных, асбоцементных).

Разметка под фундамент

Разметка мест расположения столбов, к примеру, фундамента прямоугольной формы – это точное нанесение периметра сооружения на плоскость стройплощадки. Здесь главное выставить углы строения под 90°. Сделать это просто. Надо взять за основу правило «золотого треугольника», оно же теорема Пифагора. То есть, одна сторона угла должна равняться 3 м, другая 4 м, а расстояние между концами сторон, оно же гипотенуза прямоугольного треугольника, должно равняться 5 м.

Периметр строения обозначается прочной бечевкой или шпагатом, которая натягивается между вбитыми в грунт по углам постройки клиньями. Окончательно проверить правильность нанесенной разметки можно измерением диагоналей. Они по длине должны быть равны.

Земляные работы

Здесь все зависит от того, из какого материала столбчатый фундамент решено возводит:

  1. Если это блочные материалы, тогда под них лопатой выкапывается прямоугольной формы яма. Глубина определяется на стадии проведения расчетов. Обычно блочная разновидность является конструкцией малозаглубленной или поверхностной.
  2. Если это бетонный раствор, то под столбы бурятся скважины круглого сечения, для чего можно использовать садовый бур. К примеру, монолитная опора сечением 200 мм² и глубиною 1 м выдерживает 3-7,5 тонн нагрузки в зависимости от типа грунта.
  3. Монолитная конструкция может быть и прямоугольного сечения, для чего необходимо сооружать под каждый столб опалубку, соответствующей формы. Объем земляных работ в этом случае сильно увеличивается, потому что для установки опалубки необходимо пространство. Поэтому размер ям увеличивают по 40-50 см с каждой стороны.

Сооружение опорно-столбчатого фундамента

Рассмотрим все разновидности по отдельности с учетом используемых стройматериалов.

Возведение блочного фундамента

Ямы квадратного сечения выкопаны, в них надо сделать трамбованную подушку из песка толщиною 30 см. Этот размер выбирается не зря. Песок такой толщины выполняет дополнительно функции гидроизоляции. Через такой слой вода снизу не доберется до фундаментных столбов.

Теперь о сборке блоков:

  1. В ямы, расположенные по углам постройки, укладываются по одному бетонному блоку. Их укладывают ближе к внешней стенке.
  2. С помощью шнурки, натянутой между блоками, и уровнем, блоки выставляются в одной горизонтальной плоскости. Обычно под те, которые находятся ниже, подсыпают песок, приподнимая до требуемого уровня (до шнурки).
  3. Рядом с уже уложенными блоками укладывают еще по одному так, чтобы оба элемента составляли единую верхнюю плоскость, расположенную точно по горизонту.
  4. По натянутым шнуркам укладываются и выставляются промежуточные столбы.
  5. После чего второй ряд блоков укладывается на кладочный раствор поверх первого ряда, только поперек, чтобы образовалась перевязь. Здесь последовательность точно такая же: собираются угловые элементы, натягивается шнурка между ними с выставлением по горизонтали, наращивание промежуточных столбов.

Если столбчатый фундамент сооружается из кирпича, то технология сборки ничем от предыдущей не отличается.

Кладку камней надо проводить с перевязью не только по вертикали, но и по горизонтали.

Заливка монолитного столбчатого фундамента

Есть два способа заливки, которые друг от друга отличаются наличием опалубки или отсутствием. Если на участке грунт плотный глинистый, то устанавливать трубы в подготовленные скважины нет необходимости. Кусок трубы потребуется только для формирования цокольной части (над грунтом). Важно – выставить трубы между собой по горизонту.

Делать это надо точно так же, как и при выставлении столбов из блочных материалов:

  1. Для этого в скважину засыпается песок, трамбуется.
  2. Кусок рубероида скручивается в трубку диаметром, равному диаметру скважины, куда и вставляется.
  3. Сверху скважины устанавливается труба высотою, равной высоте внешней части опорного столба.
  4. Внутрь можно установить армирующий каркас из арматуры. Если строение легкое, к примеру, беседка или летняя терраса, то армокаркас можно не использовать.
  5. Производится заливка бетонного раствора с трамбовкой.
  6. Через 28 дней фундамент можно нагружать.

Если на участке грунт мягкий (рыхлый), к примеру, с большим количеством песка, то в скважины лучше установить трубы. Их монтаж, выставление в горизонтальной плоскости, заливка бетонного раствора производятся так же, как и в предыдущем случае.

Заливка монолитных столбов в съемную опалубку

Это более сложный процесс, потому что связан со сборкой опалубки, которую через 7 дней после заливки бетона надо разобрать и удалить.

  1. В подготовленные ямы засыпается песчаная подушка.
  2. Собираются опалубки квадратного сечения из досок или плоских прочных материалов: фанера, ОСП, металлический лист, профнастил и прочее. Основное требование к конструкции – прочность, потому что заливаемый внутрь бетонный раствор будет давить на стенки опалубки своим весом.
  3. Устанавливается армирующий каркас из стальной арматуры, которая по форме собой представляет клетку с шагом между стержнями в пределах 10-20 см.
  4. Заливается бетон, который трамбуется.
  5. Через неделю опалубку можно демонтировать, а нагружать опорные столбы можно через 28 дней. За это время бетон наберет свою марочную прочность.
  6. После разопалубки столбы засыпаются грунтом с трамбовкой.

Каменные столбы

Природный камень, как материал для сооружения опорно-столбчатого фундамента, используется нередко. Конструкции из него получаются прочными и надежными. Чисто технологически столбы из камня взводятся по двум технологиям:

  • в виде кладки,
  • как бутобетон.

Кладочная технология считается сложной, потому что приходится подбирать куски материала по размерам. Большие камни укладываются вниз. По мере поднятия столба их габариты можно уменьшать, но лучше, чтобы все блоки были одинаковыми. При этом колотая поверхность камней создает сложность подгонки одного элемента к другим. Производитель работ должен иметь опыт кладки камней в столбы.

В этом плане бутобетонный способ проще, но в плане расхода бетонного раствора невыгоден, потому что смесь собой должна заполнить все пустоты между камнями. А это большой объем. Бутобетонные столбы сооружаются по следующей технологии:

  • собирается опалубка;
  • в нее засыпается песчаная подушка;
  • укладываются камни в один ряд;
  • заливается бетон, который должен собой заполнить пустоты;
  • укладывается второй ряд камней;
  • заливается бетон;
  • И таким образом до требуемой высоты опорного столба, а точнее, до верхних краев опалубки.

Любой опалубочный способ сооружения опорных столбов требует точного выставления именно опалубки, как по высоте каждого элемента, так и по горизонтали между всеми. Для подгонки столбов по высоте последний слой камней можно выложить из кусков небольших размеров или заливкой бетона толстым слоем.

Видео: Установка опалубки столба, армокаркаса и заливка пятки столбчатого фундамента

Видео 2: Обратная засыпка и заливка столба

Опалубка для столбчатого фундамента: виды и изготовление

  • Разновидности опалубок
  • Материалы, используемые для изготовления опалубки
  • Технология возведения опалубочной конструкции
  • Заключительные действия

Какой бы тип фундаментного основания не использовался бы, эта составляющая является основной опорой всего здания. В связи с этим, особое внимание следует обратить на его надёжность и прочностные качества. Одним из самых распространённых является столбчатый фундамент, который обладает достаточно широкой областью его использования. Использование такого типа основания вполне актуально в тех случаях, когда необходимо возвести лёгкие постройки, каркасные дома, а также каркасно-щитовые и деревянные сооружения, которые будут расположены в местности, характеризующейся почвой, перенасыщенной влагой. Кроме того, используется такой фундамент и на болотистых, песчаных и торфяных типах почвы. Одной из важнейших составляющих является опалубка для столбчатого фундамента.

Принцип устройства опалубки

В рамках нашей сегодняшней статьи мы познакомимся с существующими вариантами опалубочной конструкции, а также узнаем то, каким образом может быть подобрано наиболее оптимальное решение для каждого конкретного случая.

Разновидности опалубок

Каждая опалубочная конструкция выполняет ряд задач, причём основная из них заключается в придании возводимой постройке наилучших прочностных характеристик, а также лучшей структурной формы. Конечно же, это далеко не единственная задача, поставленная перед опалубкой. К числу целей, которые преследует опалубочная конструкция, можно отнести следующие:

  • Любая опалубка, для какого фундамента она бы не строилась, должна выдерживать определённое давление, которое оказывает на неё бетонная смесь;
  • В процессе обустройства фундаментного основания не допускается изменение изначально заданной формы опалубки;
  • Опалубочная конструкция должна достаточно просто устанавливаться и демонтироваться;
  • Следует отметить также и требования к герметичной и плотной изоляции от почвы. Делается это для того чтобы не допустить возможность утечки бетонного раствора;

В настоящее время известны две основные разновидности опалубочных конструкций. Сюда относятся следующие:

Стоб для фундамента после снятия опалубки

  1. Конструкция несъёмного типа. Её основное преимущество заключается в высокой скорости установки и лёгкостью выполнения этого процесса. После того, как такая опалубка будет залита бетонной смесью, она продолжит своё существование в качестве составляющей фундаментного основания. В целях возведения такой конструкции применяют подручный материал. Ещё одним достоинством такого типа конструкции можно назвать то, что подобная опалубка под столбчатый фундамент может быть укреплена посредством использованного материала.
  2. Конструкция съёмного типа. В большинстве случаев её выполняют из древесины. Основное отличие от первого варианта заключается в том, что после того, как бетонирование будет закончено, её необходимо будет демонтировать.

Материалы, используемые для изготовления опалубки

С целью производства опалубочной конструкции могут использоваться самые разнообразные исходные материалы. В их роли могут выступать каркасы, выполненные из дерева или из стали. Также сюда можно отнести и конструкции, которые использовались всего один раз, но способные повысить общие качества стойкости основания. В то же время, они являются его непосредственным основанием. В качестве примера опалубочной конструкции несъёмного типа можно привести металлические трубы.

Опалубка для фундамента из столбов

С целью осуществления строительных работ по возведению опалубки может использоваться дерево, являющееся базовым материалом, который доступен для осуществления самостоятельной работы. Для этого пригодится использование доски, ширина которой составит от ста до ста пятидесяти миллиметров. Что касается её толщины, то этот показатель не должен превышать сорока миллиметров. Можно также использовать и другие материалы, среди которых:

  • ДСП;
  • Фанера, отличающаяся плотной структурой и оснащённая ламинированной поверхностью, которая обладает водоотталкивающими свойствами;
  • Металлические листы, которые собирают в короб с помощью сборных уголков, оснащённых болтами. Сборка должна проводиться с внешней стороны.

Очень редко возникают ситуации, при которых может использоваться опалубочная конструкция, выполненная из рубероида. Рассматриваемый исходный материал отличается тем, что он представляет собой несъёмную опалубку, поскольку рубероид позволяет обеспечить гидроизоляционный слой столбов из бетона. Если имеет место плотная и неосыпающаяся почва, то становится возможным уложить рубероид в котлованы или ямы, причём отпадает всякая необходимость в предварительном монтаже опалубочной конструкции столбчатого основания.

Самостоятельно сделать опалубку для столбчатого фундамента можно и с использованием горбыля. Его ровные стороны применяют в роли внутренней поверхности сооружения. Используют его для того чтобы сократить финансовые затраты.

Технология возведения опалубочной конструкции

Настал черёд рассмотреть основную, базовую часть всех наших работ – непосредственно изготовление опалубки для фундаментного основания столбчатого типа. На самом деле, это не самая сложная задача, любой желающий сможет с лёгкостью с ней справиться. Технология производства отличается своей простотой, её составляют некоторые немаловажные этапы. К их числу можно отнести следующие:

  1. Первым делом осуществляется подготовка котлована. Выполняется рытьё ямы и дальнейшее трамбование.
  2. Устройство основания. В рамках данного этапа необходимо заняться созданием подушки. Для этой цели можно использовать различные материалы, включая песок, щебёнку и гравий. Один из трёх исходных сыпучих материалов следует засыпать на дно, причём толщина слоя должна находиться в диапазоне от десяти и до пятнадцати сантиметров. В завершении данного этапа не забывайте об утрамбовке.

Самодельная опалубка столба фундамента

Заключительные действия

Важно осуществить проверку на герметичность. В процессе установки следует следить за тем, чтобы было соблюдено вертикальное положение опалубки. Ни в коем случае нельзя допускать возникновение крупных щелей. Если они всё же появились, то для их заделывания можно воспользоваться подручным средством.

Отвечая на вопрос о том, как сделать опалубку для столбчатого фундамента, мы нередко упоминали о гидроизоляции. Так вот, для того чтобы конструкция была оснащена гидроизоляцией, следует выстелить рубероидом внутреннюю поверхность короба. Между его листами вы сможете обнаружить швы, их соединяем с помощью способа горячего плавления.

На этом всё. Главное помните, что грамотно выполненная опалубочная конструкция является гарантией обеспечения верной формы всей конструкции здания. В связи с этим, особо важно соблюдать технологию возведения опалубки для столбчатого фундамента. Отнеситесь к этому процессу со всей серьёзностью.

Как сделать опалубку под столбчатый фундамент

Точечное бетонирование под легкие постройки — популярный способ строительства фундамента. Основание из столбов выдерживает легкие здания из дерева, каркасные дома, щитовые сооружения, постройки хозяйственного назначения. Забивные столбы подходят не всегда. Более надежный фундамент с повышенной несущей способностью — заливной. Под бетон нужно собрать прочную опалубку.

Особенности, материалы

Опалубку под столбчатую опору создают с учетом рассчитанной величины предполагаемой нагрузки и армирующего каркаса. Нужно соблюдать требования, чтобы получился прочный фундамент.

Строители не рекомендуют использовать рулонный рубероид вместо жесткой опалубки, гибкость не позволит сделать бетон нужной формы и плотности. Под давлением раствора рубероид деформируется, страдают показатели прочности строительной смеси.

Собранная опалубка должна быть без деталей, препятствующих свободному подступу для заливки бетона, равномерного распределения раствора внутри формы.

Нужно сделать конструкцию герметичной, иначе не избежать утечки в грунт. Чтобы достигнуть нужной степени герметичности, опалубку необходимо ставить вплотную к граням выкопанной траншеи, насыпной подушке. Лучше сразу устелить стенки опалубки изнутри полиэтиленом, чтобы древесина не вытягивала влагу из бетона, не разбухла с деформацией формы, либо покрыть мастикой.

Гидроизолированная опалубка

Бетон не очень прочный, с трудом выдерживает нагрузку даже от небольшого дома. Высок риск излома конструкции, появления трещин, изломов. Чтобы такое не происходило, проводят армирование.

Арматура внутри конструкции будет воспринимать, распределять большую часть нагрузки, сохраняя целостность структуры цементно-песчаной заливки.

Чтобы бетонный фундамент не размывало подземными водами, траншею покрывают гидроизоляцией, например, рубероидом.

Для повышения устойчивости столпов на дно выкопанного пространства засыпают подушку из щебенки и песка, которые будут осуществлять дополнительную защиту от влаги, воспримут воздействие от движений грунта.

В качестве расходного сырья можно использовать деревянные доски, толстую фанеру, ДСП, листовое железо. В качестве исключения, под столбы допускается применение полых труб из асбеста, пластика.

Виды опалубки

Есть несколько вариантов опалубки, которые зависят от нескольких факторов.

С учетом формы будущей постройки, размера планируемой нагрузки, личных пожеланий домовладельца возможна заливка фундамента в трех разных формах: круг, квадрат, прямоугольник.

Чем больше давление, тем толще заливают опору.

В отличие от ленты или монолита, столбы нельзя сделать мелкозаглубленными – зимнее пучение почвы выдавит их с места заложения. Получится перекос, который повлечет разрушение дома. Рекомендуется делать столбчатую заливку ниже уровня протекания подземных вод.

Любая опалубка существует в двух вариациях – съемная и несъемная. Часто, через неделю после заливки раствора опалубку полностью демонтируют, но если использовать железные листы или пластиковую трубу, то можно не беспокоиться об этом.

Разборную форму чаще делают из древесины без упрочняющего покрытия для одноразового применения, а с обработкой – для многократной эксплуатации материала.

Неразборная конструкция позволяет ускориться – этапы демонтажа, обратной засыпки пропускаются. После бетонирования, опалубка остается частью сооружения, дополнительно укрепляя фундамент.

Любая опалубка должна выдерживать давление от залитого раствора без выгибания или сдвижения. Во время наполнения формы бетоном, она должна не изменяться, а сохранять первоначальную жесткость.

Если устанавливается съемная конструкция, крепления необходимо поставить, чтобы было просто выполнить демонтаж, но без ущерба к устойчивости на распор.

Недопустимо оставлять негерметичные стыки, через которые может протекать строительная смесь.

Плюсы, минусы столбчатой опоры

Главные достоинства столбчатого основания — низкая себестоимость, скорость воздвижения. По сравнению с лентой, монолитной плитой, экономия строительного бюджета и времени достигает нескольких раз.

Уменьшение трат идет не от закупки более дешевого сырья, а на уменьшении количества. Нужно меньше цемента, песка, арматуры, щебня, изолирующих материалов.

Если владельцы строят дом, дачу самостоятельно, столбы будут наиболее удачным решением, благодаря поэтапной заливке. Не нужно делать все за один подход, можно распределить работу на этапы.

Сделать столб просто, чтобы обойтись без найма спецтехники, строительной бригады. Если есть сомнения, можно проконсультироваться с мастером.

Заложение фундамента происходит очень глубоко, здание получается очень устойчивым. Готовое сооружение будет несколько приподниматься над землей, поэтому снижается риск затопления.

Фундамент из столбов в проекте

Почва основания под фундаментом при равном давлении от каждого столпа не дает сильную усадку, а по сравнению с лентой этот показатель значительно ниже. Раз усадка на грунт уменьшается, появляется возможность увеличения общей нагрузки на землю, уменьшив площадь заливаемого основания.

Если на участке сильно пучинистая почва, даже глубокое расположение не убережет столпы от смещения. При такой ситуации рекомендуется выполнять ленточную или монолитную заливку.

Если ландшафт очень неровный, придется приложить усилия, чтобы сделать столбы на едином уровне. Но остается угроза перекоса конструкции.

Бетонные столбы характеризуются ограниченным сроком эксплуатации, не превышающим 70 лет, неспособностью переносить высокие нагрузки. Столпы используют только под постройку бани, беседки, террасы, небольших сарайчиков под садово-огородный инвентарь, дома из каркаса, деревянного бруса.

Особенности монтажа

Несложный процесс сооружения столбчатой постройки предполагает рассмотрение конструктивных особенностей.

Опорные точки должны располагаться строго на ключевых узлах будущего сооружения, где давление будет наибольшим. Расстояние между заливаемыми опорами зависит от нескольких факторов.

Шаг установки зависит от конечной массы сооружения, с учетом облицовочной отделки, мебели, техники, людей, от типа почвы на участке, глубины промерзания земли.

Конструкцию возводят по утвержденной планировке, располагая опоры под стенами, перегородками.

Подготовка схемы основания

Глубина заложения связана с уровнем протекания грунтовых вод, количеством примесей в почве. Глубокое бетонирование выполняют на пучинистых участках под большие постройки, достигая несущих слоев на нестабильной, песчаной почве. Мелкозаглубленный столб можно сделать под легкую беседку.

Готовый столб должен возвышаться над поверхностью почвы на 30 – 50 см – точные параметры связаны с насыщенностью почвы влагой, угрозой подтопления жилья.

Расстояние между землей и построенным домом заполняется либо заливкой ростверка, либо сооружением цоколя.

Пример сборки опалубки можно увидеть в следующем видео:

Подготовка к сооружению фундамента

Подготовка к строительству фундамента начинается с составления подробного чертежа с указанием масштабирования. На стадии планирования собирают данные по исследованию грунта, местных климатических особенностей, высчитывают предполагаемый вес здания с прибавкой на облицовку, наполнение пространства.

Сразу выясняется глубина заложения, размеры столпов, сколько материала потребуется обязательно, величина запаса, какие инструменты следует подготовить.

Место под основание расчищают от мусора, кустов, наносят разметку. По схеме выставляется дальний угол здания, вбивается отрез арматурного прута. От него откладывают размер заливаемого столба, расстояние до внешней стороны следующего. Вбивают арматуру, связывают с предыдущей, плотно натягивая шнур. Таким способом намечается наружная грань конструкции.

Разметка участка

Следующим шагом, проводят аналогичные действия для внутренней грани, располагая шнуры, чтобы они пересекались, формируя точную разметку под каждую опору.

На выделенных точках выкапывают ямы, выравнивая стены, уплотняя дно раскопанной ямки. Ширину ямы делают, чтобы был возможен свободный доступ внутрь, увеличивая параметр перед копкой на 30 – 50 см.

Сразу нарезается арматура, материал на опалубку по размерам, завозятся компоненты для раствора.

Мягкая или твердая подушка

Популярный метод укрепления положения столбов — насыпная подушка, но можно залить твердую бетонную.

Вниз подготовленной ямы засыпают послойно щебень, трамбуют, сыплют песок, периодически поливая водой для увеличения плотности. Общая толщина каждого засыпного слоя не превышает 20 см.

Затем, приступают к заливке бетонного слоя на 5-10 см. Раствор сразу разравнивают, равномерно распределяя внутри ямки. Однако, нужно помнить, что подушку заливают с большим запасом – размеры должны превышать параметры столба почти в 2,5 раза.

Когда бетон просохнет, выполняют покрытие гидроизоляцией, выводя материал с заступом на 10 см по каждой стороне. Подходит рубероид: отрезки укладывают внахлест, промазывая грани, стыки обмазочной мастикой.

Затем, заливают подушку, высотой 30 – 60 см, используя опалубку, армирующую сетку для укрепления.

Как устроена прослойка между грунтом и фундаментом

Более простой вариант — обычная насыпная прослойка. Используется только засыпка щебенки и песка, сразу устилается гидроизоляция, ставятся опалубка, арматура.

Сразу ставится армирующий каркас для столбы с выводом верхней части над поверхностью фундамента не менее, чем 20 – 30 см для прочной связки с ростверком.

Для соединения прутов арматуры используют вязальную проволоку, либо сразу сварку.

Монтаж опалубки, укладка арматуры

Если используются доски, из них сначала собирают щиты, используя деревянные брусья для скрепления элементов по наружной стороне. Детали сбивают на шпильки, скручивают саморезами, но первый вариант предпочтительнее, меньше нарушается структура дерева, облегчается демонтаж.

Доски на внутренней стороне шкурят, чтобы получить гладкую поверхность. Непосредственно перед установкой дерево обливают водой.

Высота собираемой опалубки должна превышать уровень заливки на 50 см, изнутри форму укрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы доски не впитали цементное молочко.

Если форма будет несъемной, можно использовать фанеру, вырезав нужные размеры, либо обрезанные трубы.

Арматуру вяжут заранее, устанавливают целиком внутрь собранного каркаса, чтобы со всех сторон до края бетонной заливки оставалось не менее 2-3 см. Арматуру подвешивают на опалубке, вставляя сверху между поперечин прут.

Бетон заливают послойно, выполняют усадку, протыкая много раз железным прутом или используя строительный вибратор.

Когда процесс бетонирования завершен, верх столбов укрывают полиэтиленом для равномерного просыхания.

Столбчатый фундамент обладает преимуществами, станет прочной опорой, если возводить его со строгим соблюдением технологии. Нужно провести верные расчеты на подготовительной стадии.

Как лучше сделать укрепляющий пояс из арматуры, подробно рассказано в нижеследующем видео:

Правила самостоятельного возведения опалубки для столбчатого фундамента

Опалубка — это незаменимый инструмент для возведения зданий.

Она позволяет недорого, качественно и быстро проводить строительные работы, в том числе и с фундаментом.

О разновидностях, требованиях к материалу и способах возведения опалубок для столбчатого фундамента поговорим в статье.

Какие бывают?

Рынок предлагает большое количество опалубок, которые можно классифицировать на 2 основные группы:

  1. Съёмные.
  2. Несъёмные.

Второй вид подразумевает неоднократный демонтаж конструкции, а первый характеризуется одноразовым использованием. Применение конкретного вида определяется условиями строительства.

Несъёмные опалубки используются для возведения построек с одним или несколькими этажами. При этом здания не требуют дополнительной изоляции, поскольку материалы отлично сохраняют тепло и приглушают шумы.

Конструкция представляет собой блоки, внутри которых пустота. Соединение обеспечивается металлическими опорами. В полое пространство заливают бетон, чтобы в результате получилась плотная стена из трёх слоев. Перед заливкой следует обеспечить проложение инженерных систем.

Несъёмные опалубки применяются при возведении зданий с девятью этажами или меньше. Устойчивая конструкция значительно упрощает строительство.

Съёмную опалубку изготавливают из металла или дерева. Ее используют многократно. Деревянные структуры стоят дешевле, но допускают сборку/разборку лишь несколько раз. Стальные конструкции прочнее и применяются для возведения высотных построек многоразово.

С помощью металлических опалубок эффективно создаются блоки с пустотой внутри. Они представляют собой металлические, бездонные коробы. Установка конструкции осуществляется с применением съёмных опор.

Внутри размещают 2 пустотелые коробки — пустотообразователи. Тепло- и шумоизоляцию обеспечивают утеплители, которыми заполняются пустоты после монтажа структуры.

Технические требования

Требования к обустройству опалубки заключаются в следующем:

  • сформированный каркас должен выдерживать давление на его стенки бетона при заливке и уплотнении;
  • заданная форма каркаса не должна меняться при возведении элементов фундамента;
  • конструкция должна быть герметичной для удерживания влаги в залитом бетоне на протяжении всего этапа затвердевания.

Из чего сделать?

Опалубки могут изготавливаться из различных материалов. Выбор должен основываться на рациональности использования того или иного вида для конкретного случая. Материал изготовления определяет стоимость конструкции.

Конструкции из досок, ДСП, фанеры

Опалубки из древесины являются наиболее распространенными при строительстве монолитных сооружений.

Они имеют свои особенности, в частности, более высокую цену, по сравнению с фанерными или опалубками из ДСП. Поэтому нужно учитывать некоторые правила, чтобы выбрать оптимальный вариант.

Структуры важно правильно собрать, чтобы избежать дефектов на отливаемых формах.

Преимущества деревянных опалубок и конструкций из фанеры и ДСП:

  • приемлемая стоимость;
  • простота монтажа.

Недостатки: необходимость качественного укрепления.

Древесные материалы легкие, поэтому их удобно хранить и транспортировать. Они характеризуются гладкостью и прочностью, если правильно собрать конструкцию, не нарушая расстояние между распорками. Оптимальный шаг составляет 0.6-1 м.

Деревянные опалубки легко установить и обрезать до нужных размеров. Правильная эксплуатация и хранение позволит применять их неоднократно.

Стальные, асбестоцементные или пластиковые трубы

Опалубка из стали характеризуется максимальной прочностью и предельными несущими возможностями по сравнению с другими видами конструкций. Несъёмные структуры эксплуатируются дольше съёмных.

Стальные опалубки представляют некоторую сложность для использования в плане доставки до места и установки. Для этого потребуется привлечь грузоподъёмное устройство.

Стальные конструкции имеют следующие достоинства:

  1. Способность выдерживать сильные нагрузки, образуемые бетонным составом;
  2. Ровные поверхности заливаемых форм;
  3. Возможность использования опалубки практически неограниченное количество раз.

Особенности асбестоцементных труб:

  • хорошая жесткость и прочность собранной структуры;
  • литая конструкция;
  • привлекательный дизайн;
  • устойчивость к отрицательным температурам и агрессивным воздействиям.

Асбестоцементные опалубки ниже по стоимости, чем любые другие виды. Диаметр столбов может составлять 12.2-52.8 см, а длина 3.95-5 м.

Пластиковые колонны являются новым инструментом, применяемым в строительстве. Их преимущества:

  • высокая стойкость к агрессивным средам, морозам;
  • долговечность;
  • разнообразие размеров конструкций и их сечений.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, но это полностью оправдывается непревзойденным качеством. Возможность выбрать нужный размер позволяет сэкономить на трудозатратах для подгонки нужных параметров.

Абсолютно ровная поверхность позволяет легко погружать трубы, а малый вес конструкции — удобно их монтировать. Стандартные диаметры колонн составляют 11-63 см, а длина 1-6 м.

Бетонные блоки

Бетонные блоки являются несъёмными конструкциями. Внутри них — полое пространство, а сами структуры имеют четкие очертания. Их многофункциональность определяет тепло-, гидро- и шумоизоляция созданного основания.

Широкое применение бетонных блоков обусловлено рядом их достоинств:

  1. Структура не имеет мостиков холода.
  2. Быстрота создания фундамента.
  3. Высокая прочность и надежность.
  4. Лёгкая установка.
  5. Возможность удобно проложить нужные коммуникации.
  6. Ровная поверхность.
  7. Возможность применить блоки для стен постройки.
  8. Долговечность.

Листовой металл

Этот вид применяется в случаях, когда нужно усилить структуру фундамента и получить ровную поверхность любой конфигурации. Технология используется для промышленного строительства.

Опалубка представляет собой несколько металлических листов, соединённых накладками или анкерами. Конструкция устанавливается на прочную раму.

Чтобы исключить прогиб листа, специалисты используют строго определенное количество соединений. Расчет проводится с целью обеспечения точной геометрии основания.

Листы покрывают антикоррозийными составами. При сварке возможно повреждение защитного слоя. Если такое произошло, следует обновить покрытие.

Недостатки листового металла:

  • дороговизна;
  • необходимость использования теплоизоляции;
  • тяжесть конструкции.

Использование рубероида

Рубероид предназначен только для создания буронабивных свай, установленных глубоко в грунт.

Если использовать его для опалубки, через несколько лет прилегающий к колонне слой промерзнет. Пучение воздействует по касательной к основе колонны и поднимает ее из земли. В итоге постройка разрушается.

Поскольку рубероид является дешёвым материалом, многие стремятся использовать его при строительстве. К тому же, он образует гидроизоляционный слой, что увеличивает срок службы фундамента.

Чтобы укрепить конструкцию, специалисты выполняют монтаж следующими способами:

  • применяют дополнительные фиксаторы для обеспечения вертикального положения структуры;
  • диаметр опорных элементов не должен быть больше 250 мм;
  • используют арматуру, стальную сетку или рабицу для укрепления конструкции;
  • обязательно создают подушку в яме из щебня и песка.

Как сделать своими руками?

Чтобы сделать опалубку своими руками, сначала необходимо определиться с видом материала. Любые конструкции требуют надёжного стягивания, поэтому понадобятся специальные шпильки. Для гидроизоляции можно использовать ламинированную фанеру.

Самодельные конструкции не способны обеспечить высокой жёсткости, поэтому для жилых зданий их применять нельзя. Чтобы минимизировать утечки раствора, нужно подготовить крепёжные элементы: опоры и расклинки.

Расчет толщины слоя материалов определяется на основе расстояния между колоннами, веса заливаемого раствора и характеристик сопротивляемости материала.

Легче всего создать опалубку, выкопав траншею, и вертикально разместить на дне щиты. Поддержку щитов обеспечат специальные опоры. Колья устанавливаются на плотных поверхностях, не склонных к осыпанию. Если же грунт не плотный, следует использовать раскосы.

Толщина доски обычно составляет 25 см, поскольку самостоятельно сложно определить характеристики бетонной смеси, чтобы выполнить точный расчет.

Нужное количество крепежей и досок высчитывается, исходя из высоты заливки и длины ленты основания здания. Длина увеличивается вдвое. Заливка проводится в 2 этапа, поэтому расчет нужно произвести дважды.

Порядок проведения работ

Устройство фундамента осуществляется в несколько этапов:

  1. Разметка участка. Используя план постройки, с помощью шнуров следует обозначить границы.
  2. Выкопка траншеи. Глубину необходимо определить с учётом подушки под фундамент и уровня промерзания почвы. Дно и стены вырытой траншеи утрамбовывают или обрабатывают геотекстилем.
  3. Насыпание слоя для подушки. Максимальную нагрузку способны выдержать материалы, пролитые жидким цементом или бетоном. Для основы подушки используется песок и щебень.
  4. Установка опалубки. Промежутки между деталями должны составлять до 2 мм.

После возведения опалубки приступают к монтажу арматуры (укрепительные сетки должны сохранять защитный слой между материалом и окружающей средой), заливке и виброуплотнению.

Как избежать ошибок?

Ошибки, допущенные при установке опалубки, приводят к повреждению, разрушению здания и сокращению срока его эксплуатации.

Некоторые не уделяют должного внимания проектированию, что является грубейшим нарушением. Для правильного создания опалубки проектировщик должен учесть максимальную нагрузку, количество и качество бетона.

Тип фундамента имеет огромное значение и не существует «универсальных» оснований. Если грунт мягкий, свайный вариант не подойдёт, также как и металлические сваи для органической почвы.

Поэтому необходимо тщательно проанализировать состав земли и возможность использования конкретного материала. В зависимости от этого следует выбирать тип опалубки.

В самом процессе установки также может возникнуть немало проблем. Чтобы создать каркас для надежного основания, следует учитывать правила:

  • перед заливкой следует убедиться в герметичности конструкции;
  • не должно быть загрязнений, наледи в месте установки опалубки;
  • нужно срезать верхний слой земли;
  • не досыпать грунт для выравнивания;
  • установку начинать с углов;
  • поверхность конструкции должна быть ровной.

Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь.

Видео по теме статьи

Изготовление несъемной опалубки для заливки столбов фундамента — в видео:

Заключение

Монтаж опалубки — важный этап, от которого зависит последующее строительство и срок службы здания. Необходимо учитывать все моменты, начиная от расчета и заканчивая практическим осуществлением работ.

Фундамент будет прочным и надёжным, если правильно выбрать материал и не пренебрегать рекомендациями, приведенными выше.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector