Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Элементы опалубки для монолитного строительства

Опалубка для монолитного строительства, виды и особенности

Технологию монолитного строительства всё чаще применяют не только при возведении промышленных зданий и жилых многоэтажек, но и в частном строительстве. Эта технология позволяет строить дома с высокопрочными стенами и перекрытиями, воплощать в жизнь любые идеи проектировщика, возводить сложные геометрические и закруглённые элементы зданий. Установка опалубки для монолита и заливка в неё бетона не требует больших трудозатрат, применения дорогостоящих механизмов и материалов.

Опалубка для монолитного строительства, область применения

Монолитная опалубка – это конструкция, в которой залитый бетон принимает нужную форму. Выпускается съёмной и несъёмной. И простые, и самые замысловатые элементы строения получают из бетона, используя съёмную опалубку:

  • вертикальную – для стен, фундаментов;
  • горизонтальную – для перекрытий;
  • ползущую – для поверхностей с уклоном;
  • закруглённую – для стен с любым радиусом изгиба, колонн.

Несъёмная опалубка для монолитного строительства пользуется популярностью в частном домостроении благодаря минимальным затратам времени, труда и финансов на строительство, практичности. По окончании работ она остаётся неразрывной с бетоном, возведённые монолитные элементы здания утеплены и изолированы от шума.

Опалубка своими руками

Чтобы снизить затраты на строительство частного дома, делают опалубку для монолитного домостроения своими руками. Для этого применяют материалы, которые не пропускают влагу и держат форму – шифер, дерево, черепицу. Чаще самодельную опалубку изготавливают из деревянных досок. Первым делом рассчитывают размеры опалубки для монолитного строительства, потом сбивают щиты, скрепляют между собой, устанавливают перемычки и упоры.

  • запроектировать ширину опалубки на 2 — 4 мм больше, так как при высыхании бетон даёт усадку и расширяется;
  • не допустить появления щелей и зазоров при сборке опалубки, чтобы избежать вытекания бетонной смеси;
  • сделать внутреннюю поверхность опалубки как можно более ровной, чтобы упростить отделку.

Видео

Виды, преимущества и технология сборки опалубки под монолитное перекрытие

Монолитное строительство позволило удешевить и ускорить сооружение перекрытий зданий. Вместо трудоёмкой и затратной установки перекрытий грузоподъёмными кранами используется простое устройство из стоек и щитов, которое монтируется силами одного – двух человек.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Строительная опалубка для монолитного перекрытия состоит из опорной и опалубочной части. Существует опорная часть двух видов:

  • простой конструкции (при высоте перекрытия до 4,5 м) – как опоры для опалубочной части применяются установленные в треноги телескопические стойки;
  • объёмной конструкции (при высоте перекрытия от 4,5 до 20 м) – закреплённые в домкратах вертикальные стойки и горизонтальные ригели соединяются между собой в замок, при необходимости укрепляются установкой диагональных раскосов.

На унивилки, установленные на верхних элементах опорной части, укладывается опалубочная часть: продольные и поперечные балки-двутавры из дерева, концы балок для прочности связываются отожжённой проволокой. На подготовленную основу из балок укладываются опорные углы и щиты.

Виды опалубки для монолитного строительства

Для строительства зданий и сооружений любой сложности выпускается несколько видов съёмной опалубки:

  • мелкощитовая разборно-переставная – монтируется из деталей площадью до 3 м2 и весом до 50 кг, универсальна, при необходимости из неё вручную собирают блоки разного размера и конфигурации, используется для строительства небольших зданий;
  • крупнощитовая – щиты большой площади, зачастую стандартной величины (дублируют стандартные размеры стен или перекрытий), выдерживают большие нагрузки без подпорок, удобны при заливке фундамента, туннелей, протяженных стен, перекрытий;
  • объёмно-переставная – изготавливается в виде П-образных и Г-образных крупноразмерных секций, из которых собираются и устанавливаются краном в рабочее положение блоки. В результате образуется П-образная конструкция для последовательного бетонирования стен и перекрытий. Горизонтально, вертикально-перемещаемая и туннельная разновидности объемно-переставной опалубки используются для масштабного строительства.

Несъёмная опалубка представляет собой набор стандартных элементов разной формы, принцип их соединения подобен соединению деталей конструктора «Лего».

Материалы для опалубки и уход за ней

Выпускаются разные виды несъёмной опалубки для монолитного строительства, её делают из пластика, смеси из цемента и щепы. Наибольшей популярностью пользуется опалубка, изготовленная из пенополистирола. Пенополистирол – лёгкий, негорючий материал, хороший утеплитель, обладает шумопоглощающими свойствами. Недостаток такой опалубки – она используется только один раз.

Съёмную опалубку делают из дерева, пластика, алюминия, стали. Каждый материал имеет достоинства и недостатки, исходя из главных критериев оценки опалубки для монолитных работ (прочность, оборачиваемость, универсальность, вес, цена):

  • деревянная опалубка для монолитного строительства – недорогая и лёгкая, но непрочная и гигроскопичная, выдерживает до 30 циклов использования;
  • пластиковая – лёгкая и гладкая, не пропускает влагу, но переносит лишь 200 циклов оборота и недостаточно прочна для многоэтажного строительства;
  • стальная – высокопрочная и универсальная, оборот – более 500 раз, главный недостаток, затрудняющий применение в частном строительстве – большой вес;
  • алюминиевая – лёгкая и прочная, выдерживает 300 циклов использования, но при этом подвержена коррозии при контакте с жидким бетоном.

Срок использования опалубки монолитного строительства продлевают правильным уходом за ней. По окончании работ все элементы разборной опалубки очищают от бетона щётками или скребками и смазывают. Недопустимо при очистке ударять по ним молотком или кувалдой.

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное .

Опалубка перекрытий представляет собой комплекс последовательно скрепленных элементов, таких как: стойки, ригели, балки и компоненты палубы. Существует несколько разновидностей опалубочных .

Строительство долговечных и качественных монолитных сооружений невозможно без использования добротной опалубки, собранной из качественных элементов. В состав опалубочной системы входит .

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением .

Опалубка для монолитного строительства

  1. Что это и где применяется?
  2. Обзор видов
  3. Материалы
    • Древесина
    • Сталь
    • Алюминий
    • Пластик
  4. Размеры и вес
  5. Популярные производители
  6. Советы по монтажу

Опалубка – самый важный элемент при возведении зданий или любых других конструкций из бетона. От правильности ее сборки и качества материалов изготовления будет зависеть надежность, безопасность и долговечность постройки. Поэтому перед началом работ очень важно изучить, какая бывает опалубка для монолитного строительства, и в чем ее особенности.

Что это и где применяется?

Опалубка для монолитного строительства – это специальная сборная конструкция, в которой жидкий бетон при застывании принимает необходимые формы. Состоит опалубка, как правило, из нескольких отдельных частей. Собранные конструкции бывают двух типов:

несъемные или стационарные.

Первый тип собирается на строительном объекте непосредственно перед заливкой бетонной смеси, а после ее застывания демонтируется. С помощью съемной опалубки создают всевозможные элементы сооружения как простой, так и сложной конфигурации, например:

различные строительные конструкции вертикального типа, которые могут служить фундаментным основанием, армированным поясом (под мауэрлат), а также играть роль внешней стены или обычной внутренней перегородки;

конструкции горизонтального типа для создания перекрытий между этажами, крыш зданий и сооружений, козырьков, навесов;

устройства, поверхности и плоскости, которые необходимо расположить под определённым углом (лестницы, съезды для автомобилей) – для этого используются специальные так называемые ползущие опалубочные системы;

круглые или конусообразные конструкции, например, колонны или радиальные стены, стеновые перегородки – применяется особая закругленная съемная опалубка.

Несъемные же или стационарные опалубочные системы чаще всего применяются для возведения малоэтажных объектов и небольших отдельных строительных сооружений. Спектр использования данных систем ограничен, но в тех случаях, когда их применение возможно, они помогают существенно снизить трудозатраты и сэкономить средства. После застывания бетонной смеси и завершения отделочных работ такая опалубка не демонтируется. Она остается в составе изготовленной конструкции и дополняет ее – повышает прочность, надежность, улучшает тепло- и звукоизоляцию помещения.

Обзор видов

Для строительства объектов и создания отдельных конструкций используют различные опалубочные системы. Помимо двух вышеперечисленных критериев, они также классифицируются по нескольким видам в зависимости от формы, размеров, способа монтажа и предназначения.

Рассмотрим основные виды современной профессиональной опалубки для монолита.

Мелкощитовая – это разборная конструкция переставного типа, которая состоит из нескольких отдельных элементов. Каждый монтируемый элемент имеет площадь не более 3-х квадратных метров, а весит до 50 килограммов. Данная система является универсальной, так как при необходимости из нее можно в короткие сроки собрать строительные конструкции разных размеров и конфигураций. Как правило, используют мелкощитовую систему для возведения малоэтажных зданий и других объектов небольшой площади.

Крупнощитовая система представляет собой разборную конструкцию, состоящую из щитов большой площади. По размерам каждый из этих отдельных элементов может полностью дублировать габариты целых стен, перегородок или перекрытий. Применяется в основном для строительства крупномасштабных объектов, которые нужно сдать в короткие сроки.

  • Объемно-переставная система состоит из отдельных секций особо крупных размеров, заранее изготовленных в форме буквы «П» или «Г» – это самые распространенные. У отдельных производителей, особенно при изготовлении на заказ, формы и размеры могут различаться. Для сборки необходимых конструкций секции монтируются при помощи специальной техники – грузоподъемных кранов, различных манипуляторов. Из-за больших размеров готовая сборная конструкция обычно заливается не вся сразу, а последовательно, по частям.

Сложная объемно-переставная технология, в свою очередь, распределяется на несколько видов, часто используемых в масштабных стройках. Делится она на горизонтальную, туннельную и перемещаемо-вертикальную.

Важно отметить, что при использовании мелкощитовой системы в большинстве случаев необходимо задействовать дополнительные опорные и поддерживающие элементы, чтобы собранная конструкция не развалилась под давлением бетонной смеси.

Опалубка же из крупных щитов выдерживает существенные весовые нагрузки и без дополнительных опорных стоек, потому что ее конструкция изначально рассчитана на обустройство фундаментов большой площади, длинных и высоких стен, других массивных объектов.

Сборка всех этих систем при условии, что это готовые заводские изделия, в техническом плане не представляет ничего сложного – наборы комплектуются стандартными элементами и собираются по принципу детского конструктора. Единственная сложность может возникнуть лишь при больших масштабах, когда, например, для сборки крупнощитовой системы потребуется много людей или спецтехника при монтаже объемно-переставных элементов.

Материалы

Отдельные элементы опалубки для монолитных конструкций бывают как заводского, так самостоятельного производства. В обоих случаях их могут изготавливать из различных материалов – главное, чтобы они соответствовали определенным нормам и требованиям.

Материал для изготовления элементов опалубочной системы должен обладать хорошим сопротивлением на изгиб и достаточным запасом прочности, быть инертным к химическим составам.

Материал не должен окисляться и вступать в реакцию с компонентами и веществами бетонной смеси, чтобы не нарушить ее состав и не снизить надежность будущей конструкции. Самостоятельно опалубку для монолитного строительства чаще всего делают из древесины или обычного черного металла, заводские конструкции также изготавливают из алюминия или пластика. Рассмотрим подробнее каждый из вариантов.

Древесина

Деревянные конструкции являются самыми недорогими, быстро изготавливаются и собираются, поэтому часто используются при самостоятельном строительстве в домашних условиях. Собранные из досок или фанеры деревянные системы выдерживают примерно 25-30 циклов, поэтому отлично подходят для возведения небольших построек. Однако обладают низкой прочность и гигроскопичностью.

Сталь

Стальные опалубочные элементы считаются самыми прочными и надежными, строители также отмечают их высокую универсальность и долговечность. Одна конструкция при условии должного ухода и аккуратного обращения может использоваться до 500 раз. Единственный недостаток таких систем – большой вес каждого элемента.

Алюминий

Алюминиевые конструкции относительно легкие, но в то же время отличаются хорошей прочностью – цикл использования одной системы может доходить до 300 раз. Они удобны в монтаже и транспортировке, но их существенный минус – после частого контакта с бетонной смесью на поверхности начинается образовываться коррозия.

Пластик

Пластик – самый легкий и удобный в монтаже материал для изготовления опалубочных конструкций. Он не подвержен воздействию влаги и имеет гладкую поверхность, и стены из застывшего бетона тоже получаются гладкими и красивыми. Благодаря этому последующие отделочные работы в ряде случаев можно не проводить.

Выдерживает пластик не более 200 циклов, но несмотря на это обладает высокой прочностью, часто применяется даже в строительстве многоэтажных зданий.

Размеры и вес

Точные размеры и вес конструкции будет зависеть от типа опалубки, масштабов и площади будущей постройки. Например, деревянная система собирается из досок толщиной до 3-х сантиметров и шириной от 200 до 300 миллиметров, размер щитов определяется габаритами будущей конструкции, но в любом случае нужно делать запас 10-15 сантиметров в высоту.

Для стальных систем используют щиты длиной от 0,5 до 2,5 метра, при этом их высота не должна превышать 3,5 метра, приблизительный вес одного стального щита для опалубки составляет 50-55 килограммов. Заводские щиты из фанеры изготавливаются весом от 15 до 70 килограммов, а их размеры колеблются от 0,3х0,9 метра до 1,2х1,5 метра.

Популярные производители

«Гелиос» – российский производитель алюминиевых и стальных систем. Работает на отечественном и мировом рынке с начала 2006 года. Выпускает прочные и долговечные щиты высотой до 3-х метров и шириной от 0,2 до 1,5 метра. Изделия применяются как в гражданском, так и в промышленном строительстве при создании конструкций разной сложности.

Kumkang – корейская компания по производству мелкощитовой опалубки. Системы используются в строительстве малоэтажных зданий, невысоких сооружений, а также при возведении частных домов и объектов подсобного хозяйства.

Peri – немецкий производитель крупнощитовых опалубочных конструкций. Системы комплектуются прямолинейными и угловыми элементами, часто применяются при строительстве различных промышленных комплексов и объектов. Отличаются надежными запорными механизмами и кронштейнами.

Советы по монтажу

Сборка каждой железобетонной конструкции должна производиться в соответствии с технологическими картами, разработанными для конкретной системы. В картах подробно описан порядок выполнения работ и необходимые условия, а также все практические требования. Но существуют и общие рекомендации, которых следует придерживаться при сборке любой конструкции.

​​​​​​Порядок выполнения опалубочных работ при возведении зданий:

подготовить площадку – выровнять поверхность, очистить ее от мусора;

выставить щиты сначала по внутреннему, а затем по внешнему контуру (начинать монтаж следует от угла);

с наружной стороны подпереть щиты заводскими или самодельными упорами, а изнутри соединить их друг с другом специальными застежками;

проверить собранную систему на герметичность, при необходимости уплотнить стыки;

по возможности нанести на внутреннюю поверхность щитов специальное вещество, предотвращающее налипание бетона – это поможет продлить срок службы системы;

при создании плиты фундамента рекомендуется изнутри закрыть щиты пленкой или рубероидом, приклеив их армирующей клеящей лентой, чтобы избежать протекания жидкого бетона.

Демонтаж системы проводится только после полного застывания бетонной смеси, срок будет зависеть от объемов, сложности и размеров конструкции. Осуществляется разборка в обратном порядке.

После демонтажа следует обязательно очистить щиты от остатков бетона, особенно алюминиевые и пластиковые.

Далее о том, как ставить опалубку для монолитного перекрытия в доме из газобетона.

Элементы опалубки в монолитном строительстве

Технология монолитного строительства широко применяется при возведении объектов промышленного и хозяйственного назначения, многоэтажных жилых домов. Сравнительно недавно с ее помощью начали строить и частные малоэтажные здания. Вызвано это тем, что технология монолитного строительства дает возможность проектировщикам использовать в индивидуальных проектах загородных домов элементы сложной геометрической формы, что придает зданиям известную оригинальность и привлекает дополнительное количество потенциальных заказчиков.

  1. Область применения
  2. Классификация опалубок
  3. Производители опалубки
  4. Технология сборки

Область применения

Опалубки для монолитного строительства позволяют ускорить и удешевить процесс возведения стен

Технология монолитного строительства, использующая специальную опалубку, придающую элементам здания необходимую форму, позволяет значительно ускорить и удешевить процесс возведения зданий и сооружений.

Опалубка для монолитного строительства используется при заливке:

  • стен, монолитных балок, горизонтальных перекрытий и др.;
  • фундаментов и ростверков;
  • сферических, купольных и арочных конструкций.

Кроме того, опалубочные системы с успехом применяются при строительстве мостов, горизонтальных пролетов, а также обустройстве специальных сооружений строго определенной формы: оболочек реакторов, трубопроводов и пр.

Классификация опалубок

Несъемная опалубка выполняется из материалов-утеплителей

Строительная опалубка для монолитного возведения различных сооружений конструктивно многообразна в своем предназначении и отвечает различным эксплуатационным требованиям: климатические условия, повторное использование и др. Конструкции можно разделить на несколько групп:

  • Несъемная опалубка составляет с заливаемой конструкцией единую конструкцию. Изготавливается из металлических профилированных листов (устройство перекрытий) или пенополистирольных блоков (возведение стен). В отдельных случаях используют также пластиковые или металлические щиты, керамические панели и даже железобетонные плиты. Применяют этот вид опалубки в качестве защитных или декоративных элементов конструкции, а также когда ее демонтаж невозможен или нецелесообразен.
  • Скользящая опалубка — используется при сооружении высотных конструкций самой разнообразной формы. Плоские щиты монтируются на специальные рамы, которые перемещаются по мере затвердевания залитого бетона. Рамы при этом оснащаются электрическими или гидравлическими подъемниками.
  • Разборно-переставная мелкощитовая, ее еще называют инвентарной опалубкой для монолитного строительства, состоит из плоских щитов, которые соединяются друг с другом при помощи специальных креплений. При этом нагрузку на себя принимают несущие конструкции. Используют этот вид опалубки при заливке стен, перекрытий, фундаментов и пр. После того как строительная смесь застынет, опалубку демонтируют.
  • Крупнощитовая опалубка, которая монтируется из панелей весом до 0,5 т. Характеризуется повышенной прочностью. Крепят такие щиты при помощи закладных элементов, предусматриваемых в ранее забетонированных конструкциях. Монтаж и демонтаж этого типа опалубки требует применения подъемных механизмов.
  • Термоактивная опалубка – конструкция, в состав которой входят специальные нагреватели, обеспечивающие равномерный прогрев строительной смеси до достижения необходимой прочности.
  • Перемещаемая опалубка — применяется при поэтапной заливке вертикальных конструкций, например, сужающихся кверху труб, или горизонтальных монолитных сооружений, отличающихся значительной протяженностью. Вертикально перемещаемая опалубка может двигаться при помощи внешних устройств и с использованием закрепленных на ней подъемников. Каркас горизонтально-перемещаемой конструкции устанавливается на специальные тележки и сдвигается при помощи лебедки.
  • Блочная опалубка представляет собой готовые формы для заливки отдельно стоящих конструкций (фундаменты, колонны и пр.). Она собирается и перемещается в собранном виде при помощи специальной грузоподъемной техники.
Читать еще:  Устройство арок в несущих стенах

Требования к строительной опалубке оговорены ГОСТ 52085-2003, который регламентирует их основные технические параметры: прочность, надежность фиксации, стабильность геометрических размеров и пр.

Производители опалубки

Опалубка немецкого производителя Peri

Опалубочные системы выпускаются как в России, так и за рубежом. Популярные производители:

  • Peri — немецкая компания, известная как изготовитель крупнощитовых конструкций, которые применяют при возведении промышленных объектов. Опалубочные системы компании Peri комплектуются прямолинейными и угловыми щитами, специальными запорными механизмами, необходимыми кронштейнами для подмостков и т.д..
  • Doca — австрийский производитель модульной опалубки. Поставляет на отечественный рынок опалубочные системы разного типа. Отличительная особенность их заключается в том, что отдельные элементы разных систем совместимы между собой. Предпочтительное использование этих систем – возведение монолитных сооружений сложной конфигурации: тоннели, мосты, гидротехнические объекты и пр.
  • Skudome Geoplast – итальянский изготовитель многоразовой пластиковой модульной опалубки с высотой элементов от 200 мм (пролеты до 6 м) до 400 мм (пролеты до 16 м.). Используют такие системы при строительстве концертных залов, спортивных комплексов, производственных корпусов и пр. Конструкция составных частей не требует мощных подъемников и легко очищается от остатков строительной смеси.

Опалубка Мекос отечественного производителя

Среди отечественных производителей опалубки для монолита наиболее известны компании:

  • «Техноком-БМ», производящая крупнощитовую опалубку, аналогичную продукции компании Peri (Германия). Материалом для изготовления щитов служит многослойная влагозащищенная фанера. В комплект поставки также входят конструктивные элементы, гарантирующие надежную фиксацию всех элементов системы и необходимую жесткость конструкции. Отличительной особенностью продукции этой компании является приемлемая, по сравнению с импортными аналогами, стоимость.
  • «Гелиос» – присутствует на отечественном рынке с 2006 года. Производит высококачественную опалубку из алюминия и стали. Щиты высотой до 3,0 м и шириной порядка 0,2-1,5 м используются в промышленном и гражданском строительстве для возведения сооружений сложной конфигурации.
  • «Мекос» – предлагает потребителям модульные опалубочные системы разного типа (мелко- и крупнощитовые). Применяются они для возведения стен, перекрытий или колонн. Конструктивно системы включают в свой состав алюминиевый каркас и щиты из ламинированной многослойной фанеры. Также предусмотрена возможность установки ходовых площадок.

Технология сборки

Сборка крупногабаритных конструкций производится на месте с помощью подъемной техники

Сборку опалубочных систем проводят в соответствии с типовыми технологическими картами (ТТК), разработанными отдельно для каждого их вида. В этих картах содержатся практические рекомендации по возведению монолитных конструкций (стен, перекрытий, фундаментов и т. д.).

В ТТК подробно описан порядок выполнения подготовительных мероприятий и хода проведения основных работ по возведению объекта при помощи необходимого вида опалубочной системы. Четкое следование рекомендациям, изложенным в технологических картах, позволит:

  • ускорить производство работ;
  • снизить затраты труда;
  • повысить качество выполняемых работ.

ТТК должны пользоваться все производители работ, мастера и бригадиры. Руководствоваться требованиями, изложенными в них, обязаны также работники служб технического контроля, инженерно-технический персонал проектных и строительных организаций и представители заказчика, присутствующие на объекте.

При разработке типовых технологических карт учитываются требования действующей нормативно-технической документации, в том числе СНиП 3.03.01-87, СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 и ППБ -01-93.

Виды опалубки для монолитного строительства и материалы для их изготовления

Железобетон – один из наиболее востребованных строительных материалов. Он объединяет лучшее качества бетона и стали и обладает большими экономическими и техническими преимуществами по сравнению с другими стройматериалами.

Применяется железобетон для возведения самых разных построек начиная от фундамента забора, заканчивая огромными промышленными цехами, мостами и тоннелями. Но, в любом случае, не обойтись без опалубки для монолитного строительства.

  1. Какая опалубка используется
  2. Несъемная
  3. Съемная
  4. Виды опалубки
  5. Деревянная
  6. Металлические щиты
  7. Алюминиевые ограждения
  8. Что лучше использовать для опалубки
  9. Монтаж и демонтаж опалубки

Какая опалубка используется

Применяется монолитная опалубка для сооружения самых разных конструкций, поэтому существует множество ее разновидностей. В зависимости от назначения выделяют следующие варианты опалубки:

  • Вертикальные. Этот вариант используется для постройки фундамента и стен.
  • Горизонтальные. Используется для сооружения перекрытий.
  • Фигурные. Это редкий вариант, применяемый для возведения сооружений необычной конфигурации, например, с закругленными стенами, а также для отливки колонн.
  • Ползущие. Незаменимы в том случае, если нужно создать поверхность с уклоном.

Оборудование может быть переставным, оно используется временно. Как только бетон застынет, конструкцию разбирают. Потом её можно будет использовать повторно, собрав на другом месте. Применяется и стационарная опалубка, которая становится неотъемлемой частью отливаемой детали.

Несъемная

Для изготовления стационарной опалубки для монолита в большинстве случаев применяется вспененный экструдированный полистирол. Собирается несъемная монолитная конструкция из пластин материалов, но более удобным вариантом являются блок формы, которые собираются, как детский конструктор.

Для скрепления форм из пластин используются специальные пластиковые стяжки, которые удерживают щиты от расхождения в стороны после заливки раствора. Выбор этого варианта опалубки выгоден с экономической точки зрения, так как пенополистирольные формы выполняют не только функции опалубки, но и обеспечивают дополнительно теплоизоляцию.

Совет! Следует учитывать, что пенополистирол плохо переносит воздействие ультрафиолета, поэтому его нужно защищать от воздействия прямых солнечных лучей.

Для изготовления несъемной опалубки применяют и другие материалы, в частности широкое применение находят:

  • листы стекломагнезита;
  • арболитовые блоки;

  • армопанели из композитных материалов.

Совет! Особенно удобным вариантом являются готовые наборы опалубочных форм «Пластбау». Изготавливаются формы из пенопласта, в комплект входят разборные и цельные блоки. Разборные блоки хороши тем, что из них можно создать опалубку нестандартной конфигурации.

Съемная

Использование переставных комплектов опалубок для монолитных работ особенно выгодно при необходимости выполнить большой объем работ. Изготовить элементы переставной опалубки можно самостоятельно, используя дерево, фанеру, а также различные подручные материалы.

А можно купить готовые комплекты, в состав которых входят щиты, крепежные и упорные элементы.

Совет! При необходимости выполнить небольшой объем работ комплект опалубки можно взять в аренду, это позволит сэкономить средства.

Виды опалубки

Изготавливаются элементы опалубки для монолитного строительства из самых разных материалов, однако к используемым материалам предъявляются определенные требования. Они должны иметь достаточный запас прочности и сопротивлению на изгиб, быть химически инертными, чтобы не вступать в реакцию с компонентами бетонного раствора.

Деревянная

Если планируется собирать опалубку своими руками, то в большинстве случаев будет использована древесина. Строится съемная опалубка из струганных досок, из которых сколачиваются щиты. Для соединения досок используются деревянные брусья.

Щиты устанавливаются по периметру отливаемой конструкции, причем монтируется два ряда щитов, расположенных параллельно. Расстояние между щитами зависит от толщины возводимой конструкции. Для придания устойчивости используются упоры и стяжки.

Металлические щиты

Более длительный срок службы имеют комплекты, в которых щиты выполнены из стального листа. Они отличаются высокими показателями прочности. Однако в частном строительстве это оборудование применяется редко.

Во-первых, необходима подъемная техника, так как детали комплекта имеют значительный вес. Во-вторых, комплект с металлическими щитами стоит дорого и приобретать его для выполнения небольшого объема работ нерационально.

Алюминиевые ограждения

Щиты, изготовленные из алюминия, имеют менее значительный вес. Поэтому в большинстве случаев удается обойтись без использования подъемной техники. Однако стоимость таких комплектов высокая, кроме того, алюминиевые элементы менее устойчивы к деформациям и плохо поддаются ремонту.

Что лучше использовать для опалубки

Планируя применение технологии монолитного строительства, нужно еще на этапе планирования определиться с выбором варианта опалубки. При этом нужно учитывать:

  • объем планируемых работ;
  • характеристики возводимого объекта;
  • финансовые возможности.

В профессиональной сфере чаще применяют стальные или алюминиевые комплекты. В частном строительстве самыми востребованными вариантами являются опалубочные формы из досок или фанеры.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж опалубочных форм – важный этап возведения любой монолитной конструкции. Нюансы монтажа зависят от типа возводимого объекта, но есть и общие рекомендации. Начинаются работы с подготовки рабочей площадки и выполнения разметки.

Если используются мелкощитовые комплекты, размеры и вес которых позволяют выполнять работы вручную, то монтаж осуществляется силами рабочих. При использовании больших и тяжелых щитов работы ведутся с использованием грузоподъемных кранов.

Монтировать элементы, как правило, начинают от угла. Щиты устанавливаются сначала по внутреннему, а затем и по внешнему контуру. С наружной стороны крепление осуществляется за счет установки упоров, изнури монтируются специальные стяжки. К демонтажным работам приступают только после набора достаточной прочности отлитым бетоном. Работы по демонтажу ведутся в обратном порядке.

Итак, постройка опалубки для монолитного строительства является неотъемлемой частью работ. А вот демонтажные работы нужно только в том случае, если используется переставной тип оборудования. Стационарные формы остаются в конструкции здания на весь срок эксплуатации. Выбор варианта опалубочного оборудования зависит от вида возводимой постройки и условий эксплуатации.

Виды опалубки для монолитного строительства

Категории блога

Популярные записи

Видео



Монолитное строительство — технология не новая, но широко востребованная. Она основана на применении опалубки и полужидкого раствора. Первая представляет собой каркасную конструкцию, образующую ёмкость для заливки бетона или другого подобного состава. Последний при застывании принимает заданную опалубкой форму, тем самым реализуя задумки архитекторов и дизайнеров. Такая технология подходит как для возведения промышленных, общественных, жилых зданий, так и для сооружения ангаров, мостов, тоннелей, коллекторов, водоводов. В каждом конкретном случае требуется установка монолитной опалубки определённого вида, а полная классификация представлена в ГОСТе 52085–2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Виды монолитной опалубки по типу бетонируемых конструкций

В монолитном строительстве наиболее часто используются вертикальные и горизонтальные опалубки. С помощью вертикальных сооружают фундаменты, стены, перегородки, ростверки, градирены, трубы, колонны. Горизонтальные применяют для монтажа перекрытий, ригелей, мостовых пролётов, эстакад.

Наклонно-вертикальные и наклонно-горизонтальные опалубки используются чуть реже, но в некоторых случаях они просто незаменимы: при сооружении арок, сфер, оболочек, сводов и других сооружений нестандартной формы.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

В состав опалубок для монолитного строительства обычно входят формообразующие элементы, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепёжные. Тем не менее в строении наблюдаются и особенности, продиктованные назначением систем, целью использования, условиями монтажа. В совокупности схожие и различные параметры определяют виды монолитных опалубок по конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитного строительства состоит из щитов с большой площадью, конструктивно связанных с поддерживающими элементами. Выравнивается по высоте с помощью системы домкратов. Дополняется специальными подмостями, предназначенными для перемещения рабочих. Для сборки необходимо применение грузоподъёмной техники.

Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из секций весом до 50 кг, которые для укрупнения конструкции можно стыковать по вертикали. Подходит для отливки сравнительно небольших архитектурных элементов разных форм. Сборка требует значительных трудозатрат, зато возможна вручную или путём использования лёгких кранов.

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Блочная опалубка внутреннего и внешнего контура состоит из щитов с разъёмными либо неразъёмными соединениями. Образует пространственную конструкцию определённой формы. Обычно монтируется вне строительного объекта и на место устанавливается в готовом виде. Для упрощения распалубливания снабжается специальными домкратами. Предназначена для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях способствует экономии средств. Характеризуется высокой оборачиваемостью.

Объёмно-переставная по строению похожа на блочную, но монтируется в предусмотренном проектом месте. Имеет Г- или П-образную форму. Используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий, сооружении отдельно стоящих конструкций (ростверков, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Обеспечивает постройкам дополнительную прочность.

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъёмно-переставная с шахтным подъёмником или с опиранием на сооружение — это разборная опалубка, специально разработанная для сооружения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 м. Укомплектована внешними и внутренними щитами, приводными станциями и закреплёнными на рамах домкратами. С помощью последних осуществляется периодическое поднятие опалубки на новый уровень. Ввиду сложности оборудования и высокой технологичности процесса необходимо использование труда профессиональных рабочих.

Скользящая опалубка для монолитного строительства по конструкции и принципу действия похожа на подъёмно-переставную. Отличия заключаются в том, что она неразборная, предназначена для возведения высоких конструкций с небольшим сечением (например, дымоотводных труб) и обеспечивает непрерывность процесса бетонирования.

Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) опалубка состоит из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Механизмы позволяют по мере затвердевания бетона передвигать систему в определённом плоскостном направлении. Такая опалубка актуальна при сооружении линейно-протяжённых объектов, в том числе и в закрытом пространстве.

Пневматическая опалубка

Пневматическая (надувная) опалубочная система может быть стационарной и подъёмной. От других видов отличается кардинально. Она представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под воздействием закачиваемого внутрь воздуха это изделие расправляется и тем самым образует каркас для будущей конструкции. Раствором в данном случае заливается не полость опалубки, а ограниченное пространство вокруг неё. Такой принцип работы позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, купола. При этом монтаж особой сложностью не отличается, поскольку пневмоопалубка относительно лёгкая по весу, простая в использовании и не требует вмешательства строительной спецтехники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все вышеописанные опалубки для монолитного строительства принадлежат к категории съёмных. После затвердевания бетонного раствора их снимают в цельном виде или по частям и убирают с рабочего участка.

Несъёмными являются опалубки, которые не подвергаются демонтажу. При расчётах они могут включаться либо не включаться в сечение будущего сооружения. По окончании процесса бетонирования несъёмные опалубки становятся конструктивной частью объекта и в дальнейшем играют роль облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов. Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

  1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
  2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
  3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
  4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
  5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита

Самой распространённой является неутеплённая опалубка. Она предназначена для строительства монолитных сооружений при положительных показателях температуры наружного воздуха.

В противовес неутеплённой идёт греющая (термоактивная) опалубка, позволяющая осуществлять зимнее бетонирование. В её составе предусмотрены нагревательные элементы, роль которых могут играть электроды, спирали, ТЭНы, а также пар и разогретые минеральные масла.

Утеплённая — это несъёмная опалубка, материал которой повышает энергоэффективность здания. Наряду со снижением теплопотерь он может выполнять и другие функции. К примеру, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защищает её от биоповреждений.

Описанные выше термоактивная и пневматическая монолитные опалубки иногда классифицируются как специальные, поскольку они используются только в особых случаях. Ещё к этой категории принадлежат виброопалубка и мелкоштучная. Первая оснащена накладными вибраторами, которые ускоряют уплотнение бетонной смеси. Вторая служит для изготовления нетиповых либо сложных конструкций небольшого размера и получения рельефной поверхности. Также её используют при заделке стыков и швов сборных железобетонных сооружений.

Виды монолитной опалубки по оборачиваемости

В зависимости от количества циклов оборачиваемости опалубки для монолитного строительства подразделяются на инвентарные и разового применения. Под инвентарными подразумеваются конструкции, которые пригодны для повторного использования. Например, надувные могут служить от 5–10 раз, подъёмно-переставные — от 60–100, блочные — от 150–300, а объёмно-переставные — от 300 – 500 раз.

Опалубки разового применения — это в первую очередь несъёмные конструкции. Также к данной категории относятся устройства, изготовленные для возведения сооружений нестандартных форм.

Как выбрать и где купить опалубку для монолитного строительства

Представленные выше описания помогут вам сориентироваться в разнообразии монолитных опалубок. Делая окончательный выбор, рекомендуем сначала проконсультироваться с сотрудником нашей компании.

Мы специализируемся на аренде и продаже любых видов монолитной опалубки. Все они соответствуют техническим требованиям ГОСТа, а потому в полной мере обеспечат надёжность будущих объектов!

Каталог опалубки

Поиск

Опалубка для монолитного строительства фундаментов, стен, перекрытий

Опалубка – важный элемент любого монолитного строительства. Она позволяет планировать здания любого масштаба и сложности при том, что в сравнении с другими технологиями сроки возведения ощутимо сокращаются, а качество и надежность объектов порядком выше. Исходя из предназначения конструкции монолитная опалубка может использоваться для создания:

  • стен, фундамента, мостовых опор, труб и лифтовых шахт;
  • эстакад, мостовых конструкций и перекрытий;
  • нестандартных архитектурных решений, например, сферической поверхности (в этом случае сооружается балочно-ригельная опалубочная система);
  • лестничных маршей и др.

1-Я ОПАЛУБОЧНАЯ КОМПАНИЯ предлагает выгодно купить опалубку в Москве и других городах страны. В наличии – новые и б/у изделия. Также возможна аренда. Дополнительно предоставляются услуги по доставке на объект.

Читать еще:  Как сделать отливы вокруг дома своими руками

Область применения опалубки для монолитных работ

Исходя из предназначения конструкции, монолитная опалубка может использоваться в качестве:

  • вертикальной поверхности для стен, фундамента, мостовых опор, труб и лифтовых шахт;
  • горизонтальной поверхности для создания эстакад, мостовых конструкций и перекрытий;
  • криволинейной поверхности для заливки нестандартных архитектурных решений, например, сферической поверхности (в этом случае сооружается балочно-ригельная опалубочная система);
  • лестничные марши возводятся по индивидуальным проектам на основе прочной опалубки.

Произвести монтаж монолитных конструкций довольно просто – это не требует больших трудозатрат или использования дорогостоящего оборудования. В результате установленная опалубка формирует фундамент, стены, перекрытия и другие элементы сооружения быстро и действительно качественно.

Характеристики опалубки для монолитного строительства фирмы “1-Я ОПАЛУБОЧНАЯ КОМПАНИЯ”:

  • высокая прочность, устойчивость к нагрузкам, надежность;
  • изготавливается из качественного сырья;
  • легкость сборки и демонтажа;
  • гладкость рабочей поверхности, что обеспечивает минимальное сцепление с бетоном;
  • опалубочные системы для многоразового использования оснащены долговечными элементами, которые при корректном использовании и аккуратной разборке могут участвовать в неограниченном количестве производственных циклов;
  • все конструкции производится согласно требованиям жестких строительных стандартов;
  • не впитывают влагу из бетонной смеси, поэтому процесс затвердевания не нарушается;
  • выгодная стоимость опалубки для монолитного строительства.

Низкие цены опалубки под ключ от производителя

Купить несъемную опалубку в Москве или арендовать опалубку б/у для монолитного строительства в ООО “1-Я ОПАЛУБОЧНАЯ КОМПАНИЯ” – выгодно и надежно. Мы всегда стремимся к долгосрочному сотрудничеству, подбирая лучшие условия приобретения оборудования индивидуально для каждого клиента.

Мы предлагаем купить опалубку для монолитных работ наиболее удобным для заказчика способом:

  • приобрести новое оборудование;
  • купить б/у опалубки для монолитного строительства;
  • аренда оборудования;
  • лизинг опалубки;
  • trade-in.

Собственное производство позволяет нам досконально отслеживать и гарантировать качество своей продукции. На каждый вид опалубки предоставляются соответствующие сертификаты.

Благодаря современным технологиям, мы сократили нецелевые издержки производственного процесса. Кроме того, мы являемся прямым поставщиком. В совокупности это позволяет нам устанавливать демократичную цену опалубки для монолитного строительства.

Если у вас все еще стоит вопрос, где купить опалубку для монолитного строительства в Москве, или находитесь в поисках наиболее выгодного предложения, стоит лично обратиться к специалистам ООО “1-Я ОПАЛУБОЧНАЯ КОМПАНИЯ”. Вас подробно проконсультируют, сделают бесплатный предварительный расчет стоимости опалубки для монолитного строительства и подберут наиболее выгодный вариант сотрудничества.

Мелкощитовая опалубка: универсальная система для создания монолитного фундамента и цокольного этажа

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Cтатья подготовлена при участии специалистов компании “Профессиональные строительные системы”

«Дом буду строить сам». «Строительство будет вестись «в одну каску», так что запасайтесь попкорном». «Поговорил со знакомыми строителями, подумал и решил строить сам» — так начинаются многие успешные строительные истории на FORUMHOUSE. С помощью специалистов компании ПСС мы расскажем об одном из распространенных современных способов и оборудовании, без которого невозможно построить монолитный дом «в одну каску» без применения подъемных кранов и другой техники – мелкощитовой опалубке.

Арендовать, покупать или «колхозить»?

Приступая к строительству загородного дома, участник FORUMHOUSE AlAl решил делать монолитную цокольную стену на всю высоту (2,5 метра) «без всяких там довыкладываний кирпичом». AlAl предстоял непростой выбор: делать опалубку самому из фанеры, бруса и досок, покупать ее или брать в аренду? Какое решение будет выгодным и правильным? Мы решили обратиться к экспертам и сравнить эти варианты по разным критериям: скорость выполнения работ, безопасность, стоимость и качество.

Если есть, куда потом приспособить материал, то лучше делать самому; если нет — аренда. Но для цокольного этажа лучше, конечно, аренда, ибо стены потом идеальные, а с самопальной — как повезет.

Создание монолитной стены высотой 2 метра и более из бруса и фанеры — непростая задача. Опалубку рвет и на меньших высотах. Если же вы все-таки решитесь, то необходимо сделать нормальный расчет несущей способности. Проблема в том, что дерево неоднородно, имеет сучки и трещины, поэтому нужно иметь опыт монолитных работ и “чувство” бетона.

Опыт многих форумчан подсказывает, что лучше не рисковать, а пользоваться профессиональными решениями.Конечно, при изготовлении опалубки своими руками можно сохранить материалы для дальнейшего использования, но в целом эта экономия мала по сравнению c бюджетом строительства и потерями, если что-то пойдет не так…

Такой подход разделяют и эксперты: для заливки цокольного этажа оптимально будет взять опалубку в аренду.

Аренда мелкощитовой опалубки – это безопасный и недорогой вариант. Обычно для заливки цокольного этажа хватает 15 дней. Стоимость аренды опалубки на две недели соизмерима со стоимостью покупки фанеры, бруса, гвоздей для «работы своими руками», поэтому брать в аренду даже выгоднее. Качество полученной поверхностиочень высокое и не требует дополнительных работ.

Вообще, по словам эксперта, нет смысла покупать мелкощитовую опалубку, если вы не строительная компания, специализирующаяся на работе в частном секторе.

Мы проанализировали предложения в интернете и определили, что средняя цена аренды опалубки за м 2 составляет от 350 до 400 рублей за две недели и примерно 700 рублей за месяц. Для сравнения, квадратный метр ламинированной фанеры толщиной 18мм стоит около 950 рублей, а неламинированной- от 650 рублей. Даже не определяя стоимость бруса, досок, гвоздей и других компонентов, видно, что по стоимости аренда опалубки действительно выгоднее.

В пользу аренды опалубкиговорит и то, что после завершения работ на площадке нет горы мусора, который надо сжигать или вывозить.

Мелкощитовая опалубка: что это такое?

Мелкощитовая опалубка — это система щитов и комплектующих для бетонирования фундаментов, стен, колонн и других архитектурных форм, профессиональный инструмент, заточенный для решения задач, с которыми не справятся другие виды опалубки.

Основное преимущество этой опалубки – небольшие размеры и вес элементов (до 50кг). Такой вес позволяет вести работы вручную, без крана — это экономит бюджет строительства, а небольшой размер щитов позволяет обойти все узкие места.

Такую опалубку легко доставить в места, куда не попасть технике, например, на задний двор дома, не повредив при этом газоны и цветники, дорожки и садовые деревья. Мелкощитовую опалубку можно занести в уже построенное здание и выполнить работы внутри него.

Щиты можно совмещать между собой, устанавливать как вертикально, так и горизонтально. Комбинируя щиты в разных вариантах, можно создавать монолитные конструкции практически любой формы и степени сложности. При этом монтировать мелкощитовую опалубку просто – нужны только руки и молоток.

Опалубка выдерживает до 80 кН/м давления бетона (такое давление создает трехметровая стена). И если скорость заливки будет достаточно высокой, а при работах будет применяться дополнительный крепеж, то с помощью мелкощитовой опалубки можно заливать стены большей высоты.

Рекомендации по монтажу

Как уложиться в минимальные сроки и не потратить лишние деньги, арендуя мелкощитовую опалубку? Опыт участников FORUMHOUSE подсказывает следующий алгоритм действий:

  1. Армировать все стены, оставив во внешнем контуре проем, через который можно будет передвигаться и проносить оборудование.
  2. Только после этого привозить опалубку на стройку (договориться и подписать договор, естественно, необходимо заранее).
  3. Смонтировать сначала внутреннюю сторону стен — в этом случае конструкции можно зафиксировать подкосами и анкерами к поверхности опорной плиты.
  4. Начинать монтаж нужно с установки угловых элементов и двигаться по схеме в середину стены.
  5. Монтаж наружных щитов можно вести параллельно с внутренними.

Если подготовиться и действовать по плану, то бригада из трех человек за день смонтирует около 100 метров опалубки и за три-четыре дня успеет произвести сборку этажа площадью 120-150м2. Приемка бетона займет один день, пять-шесть дней (в зависимости от погоды) нужно дать постоять. Три-четыре дня уйдет на то, чтобы провести демонтаж оборудования и вытащить его наружу. Один день — на очистку опалубки от бетона. Если все материалы и расходники в наличии, то работа займет не больше 15 дней.

Аренда опалубки: подводные камни

Участник FORUMHOUSE barbos88 заливал цоколь в 2015 году, брал мелкощитовую опалубку в аренду. Цоколь получился идеально ровным, но заказчик неожиданно для себя столкнулся с проблемой.

Представители фирмы, которая предоставила опалубку, докопались до вмятин на профиле.

При этом, забирая опалубку со склада поставщика, barbos88 сразу обратил внимание, что ему отгрузили не только новые щиты, но и уже довольно потрепанные, с вмятинами на профиле.

У меня, конечно, возник вопрос, как я буду сдавать такие щиты обратно? Меня уверили, что на такие мелочи они просто закрывают глаза.Понятно, что закрывать глаза на вмятины поставщики не стали – сказали, что вычтут стоимость щитов из залога.

И здесь надо отдать должное предусмотрительности участника нашего портала: он сфотографировал щиты с вмятинами еще при приемке и, таким образом, смог доказать, что часть из них досталась ему уже с мятым профилем. При этом barbos88 признает, что вмятины на четырех щитах появились уже на его стройке, когда рабочие отбивали опалубку от стены кувалдой. Он предлагал поставщикам оплатить ремонт, «но они не ремонтируют, у них нет цеха».

Вывод, который сделал наш форумчанин после истории: риск повредить опалубку в ходе бетонных работ есть всегда. Поэтому при выборе поставщика нужно убедиться, что у них есть собственное производство.

Фирмы, которые имеют собственное производство, как правило, восстанавливают погнутые щиты (конечно, если они не скручены в бараний рог, а имеют небольшие повреждения).

И, конечно, чтобы легко и безболезненно отделять опалубку от бетона и качественно очистить ее перед сдачей поставщику, при монтаже необходимо пользоваться специальной смазкой (это ни в коем случае не должна быть “отработка” масла).

Лучше работать с крупными, проверенными компаниями или производителями. Получая у них продукт, вы получаете консультации и весь их опыт. Обычно это специалисты с глубоким пониманием опалубки, возможностью оперативно изготовить и дополнительно поставить или заменить оборудование. У них есть мощности для ремонта. Кроме этого, у производителя обычно дешевле….

Придерживаемся схем

Собрать мелкощитовую опалубку может человек даже с нулевым опытом, а случаи, когда «опалубка не собирается», на поверку всегда связаны с тем, что разработанные инженерами схемы просто игнорируются.

Наш эксперт считает: если вы решились на самостоятельное строительство дома, с мелкощитовой опалубкой вы справитесь.

Когда клиент берёт опалубку в аренду, мы на каждый объект предоставляем поэтапную схему сборки. Если работать по схеме, ошибок быть не может. Но очень часто чертежи даже не открывают, а потом, когда опалубка не собирается, начинают все переделывать. Хозяин, который решился строить дом сам, разберется в любой в схеме, а если работает опытный подрядчик, то разберется тем более. Никакие специальные бригады не нужны.

Итак, коллективный разум FORUMHOUSE склоняется к тому, что аренда мелкощитовой опалубки для цокольного этажа – это оптимальный выбор. Цена аренды опалубки ниже стоимости работ по варианту «сделай сам». Это быстро, надежно и безопасно. А полученный результат соответствует всем требованиям качества.

Монолитная опалубка

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

  • Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
  • Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
  • Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
  • Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
  • Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
  • Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
  • Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Этапы проведения работ:

  • Нарезать ОСБ-плиты по размерам граней возводимой конструкции.
  • Изготовить деревянный каркас для стенок.
  • Прикрепить плиту к каркасу с помощью саморезов.
  • Усилить каждую сторону конструкции поперечными рёбрами жесткости с шагом 0,4 м.
  • Соединить противоположные щиты с помощью шпилек, шайб и гаек предварительно просверлив отверстия диаметром 16 мм.
  • Продеть внутрь конструкции пластиковые трубки для соблюдения одинаковой ширины по всей площади опалубки.
  • Придать конструкции жёсткость с помощью стальных уголков.

Видео

Виды опалубки для монолитных перекрытий

Опалубка для заливки монолитных плит межэтажных перекрытий может монтироваться на стойках или на рамах.

Съёмные опалубки на телескопических стойках-домкратах – самое распространённое решение для заливки бетонным раствором перекрытий, монтируемых на высоте от 1,8 до 5,2 м. Основное преимущество таких опалубочных систем – быстрота монтажа и демонтажа.

При больших высотах (до 20 м) или увеличенной толщине плиты перекрытия (до 1 м) целесообразно рассмотреть вариант аренды опалубки на объёмных стойках. В зависимости от расстояния между опорными стойками такие конструкции выдерживают давление бетонной массы в пределах 5 т /м 2 .

В основе рамной опалубки лежат алюминиевые или стальные рамы высотой от 1,2 до 2,4 м и шириной 1,2–1,5 м, предназначенные для монтажа опалубочных щитов соответствующих размеров. Как правило, такие конструкции применяются на высоте более 5,5 м при возведении высотных зданий различной конфигурации, мостов, эстакад, тоннелей.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

Для возведения фундаментов, стен, перекрытий, опорных колонн, лестничных маршей и других бетонных конструкций используются съемные (сборно-разборные) системы щитовой опалубки:

  • Мелкощитовая опалубка состоит из малогабаритных щитов, а также соединительных, поддерживающих и монтажных элементов. Вес каждого щита не превышает 26 кг, системы в сборе – 50 кг. Мелкощитовую опалубку собирают вручную, без применения грузоподъемных механизмов.
  • Крупнощитовая опалубка – это сборно-разборная вспомогательная строительная конструкция, усиленная рёбрами жёсткости. Размеры палуб достигают до 3 метров в высоту. Крупнощитовую опалубку используют, когда производят заливку фундаментов и других протяженных элементов зданий, строений, сооружений, от которых требуется повышенная прочность и долговечность.
  • Объёмно-переставная опалубка – крупногабаритная строительная конструкция, состоящая из нескольких сегментов. Привлекается на заливку бетона одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, например, стен и перекрытий, тоннелей, объектов с сотовой геометрией.

Из каких материалов делают опалубку

Традиционная технология монолитного строительства предполагает использование съёмной опалубки, которая демонтируется после высыхания бетонной смеси. Однако в последние годы получили распространение несъёмные опалубочные системы, обеспечивающие не только прочность, но и теплоизоляцию стен. Такую опалубку изготавливают из пенополистирола. Она представляет собой прямоугольные пустотелые блоки, которые собираются подобно детскому конструктору «Лего». После установки внутрь закладывается арматура и заливается бетонный раствор.

В несъемных опалубках застройщиков привлекает, прежде всего, высокая скорость возведения стен монолитных строений, которые априори получат высокий класс энергетической эффективности. Однако у этой технологии строительства есть ряд существенных недостатков:

  • Пенополистирол не является экологически безвредным материалом.
  • Требуется хорошая герметизация стыков между блоками, иначе в них могут попасть насекомые и вода.
  • Ввиду того, что эта технология является достаточно новой, для использования несъёмной опалубки потребуются квалифицированные рабочие, овладевшие этим методом строительства.
  • Стены, построенные по этой технологии, плохо «дышат», так как пенополистирол обладает низкой паронепроницаемостью.
  • В пенополистирольном «термосе» бетон высыхает довольно долго, что провоцирует повышенную влажность воздуха внутри здания.

В связи с названными причинами, технология строительства с применением традиционных съёмных опалубочных систем по-прежнему остаётся более востребованной. Щиты этих вспомогательных строительных конструкций изготавливаются из пластика, стали и алюминия.

Многоразовая пластиковая опалубка – это набор панелей из твёрдого пластика, которые оборудованы ручками для удобства монтажа и надежной фиксации палуб. Это самая удобная в эксплуатации сборно-разборная конструкция, которая позволяет значительно сократить время строительных работ. С их помощью в основном возводят монолитный каркас зданий, заполняемых строительными блоками или кирпичом. Пластиковую опалубку можно использовать до 150 раз.

Стальная опалубка – крупнощитовая конструкция, состоящая из готовых к применению металлопрофильных палуб на рамках, усиленных рёбрами жёсткости. Каркас обработан антикоррозийным составом и окрашен порошковой краской. Оборачиваемость стальных конструкций достигает 500 циклов.

Алюминиевая опалубка – универсальная сборно-разборная конструкция, которая состоит из металлокаркаса с палубами из алюминиевого профилированного листа. Характеризуется относительно лёгким весом, простотой транспортировки и монтажа. При этом выдерживает высокое давление бетонной смеси и не боится коррозии. Оборачиваемость каркаса достигает 350 циклов.

Основные преимущества использования съёмных опалубочных конструкций для возведения зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения сводятся к следующему:

  • Обеспечение гладкой поверхности заливаемой конструкции.
  • Быстрый монтаж и демонтаж.
  • Высокая оборачиваемость.
  • Лёгкая транспортировка.
  • Возможность хранения на открытых площадках.

Материалы для монолитного строительства

Продажа материалов для монолитного сторительства

  • Описание
  • Ассортимент материалов
  • Преимущества

Наши возможности

Воспользовавшись нашими услугами, можно заказать:

  • Пластиковые закладные в бетон. В нашем каталоге фиксаторы арматуры представлены в широком ассортименте: для вертикальной и горизонтальной установки, а также специального назначения. Фиксаторы крепятся к арматуре и формируют ее защитный слой. Их использование позволяет избежать коррозии стали и обеспечить долговечность монолитной конструкции.
  • Защитные колпачки. Заглушка на арматуру – элементарная мера безопасности, защита персонала и оборудования от механического повреждения арматурным щитом.
  • Укрывные материалы. Это фасадная сетка, пологи, тенты, полиэтиленовая и армированная пленка – изделия для защиты строящихся объектов, инструментов и материалов от негативных погодных условий.
Читать еще:  Переставная опалубка для стен своими руками

  • Уплотнители зазоров. Используются для герметизации швов и теплоизоляции монолитных конструкций.
  • Теплоизоляционные материалы. Такие как минеральная вата и пенополистерол.
  • Смазку для опалубки. Данное вещество обеспечивает гладкую поверхность бетонных конструкций и простоту распалубки. К достоинствам следует отнести отсутствие жирных и масляных пятен, сцепление без отслоек, отсутствие негативного воздействия не строительную смесь.
  • Гидроизоляционные шпонки. Используются для герметизации деформационных и усадочных швов.
  • Дисклудеры – изделие для надежной герметизации монтажных отверстий.
  • Геотекстиль, дорнит – армирующая, водоотводящая прослойка, применяющаяся при строительстве некоторых специфических объектов.
  • Паро- и ветроизоляционные материалы разного вида и свойств.
  • Металлические сетки и вязальную проволоку, обеспечивающие надежное соединение элементов арматурного каркаса.

Фиксатор-звездочка

Предназначена для обеспечения защитного слоя бетона. Используется преимущественно с вертикально направленной арматурой, диаметром от 5 до 16 мм.

Упаковка, шт.Вес, кг/уп.
1 0007,4

Фиксатор-стойка универсальная ПВХ

Применяется для обеспечения защитного слоя бетона, толщиной 10-15-20-25 мм. Поставляется упаковками по 1000 шт. Соответствует ТУ 2291-001-80805048-08.

Вес, кг
4,2

Фиксатор-пробка

Предназначена для защиты незадействованных отверстий щита от попадания бетонной смеси. Диаметр наружный 22 мм.

Упаковка, шт.Вес, кг/уп.
1 0002,4

Смазка для опалубки

Предназначена для снижения адгезии бетона к поверхности фанеры. Облегчает процесс демонтажа опалубки. Увеличивает срок службы палубы щита.

Опалубки для монолитного строительства: разновидности конструкций, материалы для их изготовления, использование

Многим известно, как выглядит опалубка. Монтируют ее для заливки фундаментной основы под дом или иное сооружение. Основная задача установленного своими руками ограждения для бетонного раствора – ограничить его текучесть и удержать в созданной конструкции до полного застывания смеси. Чтобы все было выполнено правильно, необходима надежная опалубка для монолитного строительства.

Области применения

Опалубка для монолита представляет собой конструкцию, где залитая бетонная масса принимает проектные формы.

Опалубочные конструкции бывают съемными и несъемными.

При использовании первого вида заливают как простые, так и сложные элементы сооружения:

  • вертикальные конструкции предназначены для фундаментных оснований и стен;
  • горизонтальные опалубочные системы используются при обустройстве перекрытий;
  • с помощью ползущей конструкции заливают уклонные поверхности;
  • закругленная опалубка предназначена для колонн и стен с разными радиусами.

Несъемный вариант для монолитных работ популярен при строительстве малоэтажных объектов. С помощью таких систем экономятся трудозатраты и финансы, по завершению работ опалубочная система остается составной частью конструкции, утепляя ее и защищая помещения от посторонних шумов.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

При возведении объектов используют различные виды опалубочных систем. К примеру, съемная опалубка для монолитного строительства бывает:

  • мелкощитовой – разборно-переставная система, монтируемая из элементов, не превышающих по площади трех квадратных метров, и весом не более пятидесяти килограмм. Конструкция универсальная, в случае необходимости можно собрать различные по размерам блоки и конфигурации. Применяют такую опалубку для строительства малоэтажных объектов;

  • крупнощитовой – элементы такой опалубки для монолитного строительства отличаются большими размерами щитов, часто дублирующих габариты стен либо перекрытий.
  • объемно-переставной – крупноразмерные секции изготавливаются в виде буков «П» и «Г». С помощью грузоподъемной техники из них монтируют и выставляют в нужном положении блоки. В конечном итоге создается конструкция, с помощью которой последовательно заливаются стены и перекрытия. Такая система имеет несколько разновидностей, широко используемых в строительной сфере – горизонтальную, вертикально-перемещаемую, туннельную.

Крупнощитовая опалубка для перекрытий и монолитных стен способна выдержать значительные нагрузочные воздействия без установки дополнительных подпорных стоек, используется для обустройства фундаментов, туннелей и длинных стен.

Несъемная конструкция опалубки представлена комплектами стандартных элементов различных форм, соединяющихся по принципу детского конструктора.

Используемые материалы

Элементы опалубочных конструкций, используемых для строительства монолитного дома, могут изготавливаться из различных материалов, отвечающих определенным требованиям.

Исходное сырье для опалубки, используемой в монолитном строительстве, должно отличаться солидным запасом прочности и создавать сопротивление на изгиб, оставаться химически инертным, не образуя реакций с составными компонентами бетонной смеси.

Съемная опалубка для устройства монолитного фундамента изготавливается из следующих материалов:

  • древесины. Деревянные опалубки считаются недорогими конструкциями, изготавливаются легко, выдерживают около тридцати рабочих циклов. Прочность и гигроскопичность элементов оставляет желать лучшего;
  • пластика. Материал легкий, с гладкими поверхностями, отлично противостоит воздействию влаги. Пластиковая опалубка выдерживает не более двухсот циклов. Конструкция считается недостаточно прочной для использования ее в многоэтажном строительстве;
  • стали. Металлические опалубки для монолитной плиты фундамента считаются наиболее прочными и универсальными. Оборот конструкции достигает пятисот циклов, но имеется один существенный недостаток – значительная масса;
  • алюминия. Системы отличаются легкостью и прочностью, используются до трехсот раз. При контакте с жидкими бетонными растворами подвергаются образованию коррозии.

Все указанные материалы отличаются своими преимуществами и недостатками. Выбор их определяется прочностью, оборотистостью, массой, стоимостью и универсальностью.

Производители утверждают, что эксплуатационные сроки опалубок для монолитного строительства зависят от правильного ухода, организованного за конструкциями. По завершению бетонирования каждый элемент очищается от остатков бетонного раствора, смазывается.

Применение для очистки молотка либо кувалды запрещается.

Для изготовления монолитных несъемных опалубок тоже используют различные материалы, но самым популярным среди них считается пенополистирол. Он обладает небольшим весом, не воспламеняется, отлично утепляет бетонные конструкции, поглощает посторонние звуки. Единственный недостаток – одноразовое применение.

Самостоятельное изготовление

Запланировав ведение строительных работ монолитным способом, следует заранее выбрать вариант опалубочной конструкции. Одновременно придется учесть ряд нюансов, связанных с предстоящими рабочими объемами, характеристиками строящегося объекта, наличием финансовых средств.

Профессиональные строители в большинстве случаев используют опалубки, изготовленные из стального или алюминиевого материалов. Для частников продолжают оставаться популярными опалубки для фундаментной плиты, собранные из пиломатериала.

Зачастую, с целью снижения расходов на строительство, частники устанавливают самодельные опалубки, подготовленные из досок, фанеры, шифера и другого подручного материала. Предварительно необходимо определить проектные размеры опалубочной конструкции, после этого готовить щиты, перемычки и опорные стойки.

Опалубка проектируется на несколько миллиметров шире, потому что в процессе высыхания бетон усаживается и расширяется.

Щита сколачиваются без щелей, чтобы бетонная масса не вытекала из конструкции. Внутренние поверхности опалубочных элементов должны быть максимально ровными – это упростит их последующий демонтаж.

Монтажные работы промышленных вариантов

Основными элементами, которыми укомплектована опалубочная конструкция, считаются блоки и крепления (опалубочные замки). Размеры блоков зависят от вида опалубки (щитовой либо крупнощитовой) и могут составлять от 900 на 600 мм до 3300 на 1200 мм. Все расчетные данные по размерам щитов проводятся с учетом предстоящих объемов работ, составляются чертежи опалубки. Для частного небольшого дома либо для плитного фундамента подходит обычная конструкция, размеры блоков которой составляют 1.5 на 1 м.

Щиты опалубочной конструкции легко монтируются собственными силами, специальная техника для этого не требуется. Имеющиеся в комплекте элементы позволят собрать конструкцию необходимой формы.

При установке опалубки для возведения монолитных конструкций существуют общие правила, которые необходимо соблюдать:

  • до начала всех работ строительная площадка очищается от мусора, льда и снега;
  • все основание выравнивается методом срезки лишнего грунта (подсыпка запрещена);

  • выставление элементов ведется от углов монтажа устанавливаемые элементы проверяются строительным уровнем на вертикальность и горизонтальность;
  • ых участков, по которым вся конструкция выравнивается;
  • в процессе
  • до заливки бетонной смеси необходимо проверить конструкцию на герметичность, уплотнить стыковочные места;
  • щиты изнутри покрываются специальными составами, чтобы бетонный раствор не налипал на их поверхность.

Сборка опалубочных конструкций под стены, фундамент или перекрытия отличается определенными нюансами.

Фундаментное основание

Ленточный фундамент заливается чаще всего в щитовую конструкцию, изготовленную из фанеры или досок. Работы по установке опалубки под плиту фундамента лучше всего выполнять при положительном температурном режиме. Алгоритм действий такой:

  • на стройплощадке размечаются углы будущего объекта, устанавливаются бруски;
  • между ними замеряют расстояние, с учетом которого подбирают щиты;
  • после герметизации и обработки внутренних поверхностей щиты выставляют, укрепляя брусками и откосными упорами;
  • изнутри опалубка устилается полиэтиленовой пленкой либо рубероидным материалом, чтобы исключить протекание бетонной массы.

Заливка стен

Устройство опалубки для стен практически не отличается от сборки системы для заливки фундамента. Как правило, пользуются двумя разновидностями конструкций – мелкощитовой и крупнощитовой.

Щиты выставляются на расстоянии с учетом толщины будущих стен. Собирая формы, следует учесть расположение оконных и дверных проемов. Рекомендуется использовать опалубочные щиты с ровными внутренними поверхностями, чтобы облегчить последующие отделочные работы.

В качестве примера таких конструкций можно назвать опалубку «Альфа монолит».

Опалубка для перекрытий

Горизонтальные системы монтируются на необходимой высоте. В большинстве случаев используются конструкции с телескопическими опорными элементами, отлично удерживающими опалубочные системы на высоте не более четырех с половиной метров.

Для лучшей устойчивости такие опоры устанавливаются в специальные треноги, в верхних их частях крепятся унивилки, чтобы фиксировать несущие балки.

После укладки поперечных балок, настилается горизонтально палубная часть, по периметру которой устраивается вертикальный бортик, выбираемый с учетом толщины перекрытия.

Демонтаж съемной опалубки

Сроки демонтажа опалубочных конструкций зависят от нескольких факторов:

  • марки заливаемого бетонного раствора;
  • сезона, выбранного для заливки монолитных конструкций;
  • толщины и общей площади поверхностей.

Как правило, в летний сезон снимать опалубку разрешается через пять – семь дней, но для полной нагрузки конструкция еще не готовка – следует выждать не менее трех – четырех недель. Для зимнего сезона данные сроки значительно увеличиваются.

На фундаменте щиты опалубки рекомендуется снимать, когда они начали «отходить» от монолитного бетона. Сначала аккуратно снимаются опорные и распорные элементы, потом – удаляются щиты. По такой же схеме снимают опалубочную конструкцию со стен.

Для системы под перекрытия работы по демонтажу облегчаются, если при сборке применялись «падающие опорные головки». При их наличии можно освобождать несущие конструкции, не демонтируя опорные стойки. Таким образом, обеспечивается полная безопасность работ.

Демонтаж лучше всего вести поэлементно, не оголяя сразу большие площади перекрытий.

Опалубка для монолитного строительства: типы, классы, оборачиваемость, области применения

Содержание статьи:

  1. Типы опалубок;
  2. Параметры качества (класс опалубки);
  3. Оборачиваемость опалубки;
  4. Название опалубки (индексация);
  5. Области применения.

Опалубка широко применяется в современном монолитном строительстве. Это специальная вспомогательная временная конструкция, выполненная из металла, дерева, пластика или других материалов. Опалубка необходима для придания конструктивным элементам из бетона, железобетона, строительных растворов требуемой формы и геометрических размеров, структуры поверхности и положения в пространстве.

Опалубочная система или опалубка состоит из нескольких составляющих, куда входят формообразующие элементы (палуба), поддерживающие палубу конструкции (стойки, рамы, подкосы и т.п.) и крепеж. Съемную опалубку после затвердевания строительного раствора снимают с готовой конструкции, а сам процесс демонтажа опалубки называют распалубливание. Помимо съемной существует и несъемная опалубка. Её не удаляют, и она становится частью возводимой строительной конструкции.

От опалубки напрямую зависят фактура поверхности и качество монолитных элементов. Поэтому существуют определенные требования, предъявляемые к строительной опалубке: прочность, геометрические размеры, стабильность положения в пространстве.

Опалубка всех типов, применяемая для возведения в России монолитных железобетонных и бетонных конструкций, должна удовлетворять требованиям ГОСТа 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Классификация опалубки

В соответствии с ГОСТом 52085—2003 типы опалубок зависят от следующих параметров:

  • вид бетонируемых конструкций;
  • конструкция опалубки;
  • материал её несущих элементов;
  • возможность применения при различной температуре наружного воздуха и характера её воздействия на бетон монолитных конструкций;
  • оборачиваемость (возможность повторного использования).

Ниже приведена блок схема, в которой указаны существующие виды опалубки в зависимости от вышеуказанных параметров:

Качество опалубки

Все виды опалубки в зависимости от показателей качества подразделяются на классы: 1, 2 и 3. Отнесение к одному из трех классов зависит от точности изготовления и монтажа, а также её оборачиваемости.

Классы и параметры качества приведены ниже в таблице:

Значения показателей для классов, мм/ шт (не более)

Точность изготовления, монтажа:

— отклонение линейного размера шва на длине до 3 м (до 1 м)

По договоренности с заказчиком

— отклонение линейных размеров панели на длине до 3 м

перепады на поверхностях, образующих форму:

— стыковых соединений щитов

— стыковых соединений палубы

специальный выступ для образования запада на поверхности бетона

отклонения горизонтальных элементов опалубки перекрытий от прямолинейности на длине l

отклонение формообразуюших элементов от прямолинейности на длине 3 м

отклонения несущих вертикальных элементов (рам,
стоек) опалубки перекрытий от прямолинейности на высоте h

отклонение формообразующих
элементов от плоскостности на длине 3 м

разность длин диагоналей щитов шириной 1,2 м и высотой 3 м

отклонение угла щитов формообразующих элементов от прямого на ширине 0,5 м

сквозные щели в стыковых соединениях

высота выступов на поверхностях, образующих формы

количество выступов на 1 м 2

высота впадин на формообразующих поверхностях

количество впадин на 1 м 2

Качество поверхности бетона монолитной конструкции, получаемое после распалубки:

отклонение от плоскостности на длине до 3 м/1 м:

диаметр (наибольший размер) раковины:

высота местного наплыва (выступа):

Примечание: н/у — установка показателя качества необязательна для данного класса.

Оборачиваемость

Под термином «оборачиваемость опалубки» подразумевается количество циклов её повторного использования. В зависимости от оборачиваемости опалубка подразделяется на:

  • разового применения (сюда также включается и несъемная опалубка);
  • инвентарную (используется многократно).

Нормы оборачиваемости опалубки в зависимости от её класса и материала изготовления утверждены в ГОСТ Р 52085-2003.

Оборачиваемость инвентарной опалубки должна удовлетворять значениям, указанным в нижеприведенной таблице:

Тип/материал изготовления
элементов

Для поддерживающих и несущих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения)

Для формообразующих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения)

1-й класс, не менее

2-й класс, не менее

1-й класс, не менее

2-й класс, не менее

— фанера (при использовании с одной стороны) для опалубки стен

— фанера (-//-) для опалубки перекрытий

Индексация

Название опалубки для монолитных бетонных и железобетонных конструкций или индексация (обозначение) осуществляется по следующей схеме:

  • О — опалубка;
  • Х1 — тип опалубки в зависимости от вида элементов монолитной конструкции (приводятся обозначения наиболее распространенных элементов — колонн, стен, перекрытий, фундаментов, балок (ригелей), ростверков);
  • Х2 — тип в зависимости от конструктивных признаков;
  • Х3 — тип по материалам несущих элементов;
  • Х4 -класс;
  • Х5 — несущая способность (тс/м 2 );
  • Х6 -тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха, характеру воздействия на бетон монолитной конструкции

Условные обозначения типов опалубок указаны в таблице:

Условные обозначения в соответствии с порядком индексации

Тип по виду элемента монолитной конструкции (Х 1 ):

— куполов (сфер/ оболочек/ сводов);

— пролетных строений мостов, эстакад и т.п.

Тип по конструктивным признакам (Х 2 ):

Тип по материалам формообразующих и несущих элементов (Х3):

— деревянная / из деревянных материалов;

Класс опалубки (Х 4 ):

Тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха,
характеру воздействия на бетон конструкции (Х5):

Порядок индексации элементов опалубки:

  • У1 — щит (Щ); стойка телескопическая (Ст); рама (Р); балка (Б); стяжка (Стяж.); ригель (Р); подкос (Пк); подмости (Пд); замок (Зм);
  • У2хУ3 — размеры элемента, м: ширина на высоту (для щита); минимальная высота на максимальную высоту (для телескопической стойки); длина (для стяжки); максимальная ширина вставки (для замка) и т.п.;
  • У4 — несущая способность стоек (на максимальной высоте), стяжек, тс/м 2 (в скобках).

Примечания: индекс (обозначение) опалубке присваивается организацией, уполномоченной Госстроем России проводить экспертизу технических условий (или техническим комитетом по стандартизации и техническому нормированию в строительстве) на основе технического задания на проектирование опалубки.

Области применения

При проведении строительных работ часто встает необходимость использовать различные виды опалубки.

Какую опалубку выбрать:

  • мелкощитовая опалубка – используется при бетонировании монолитных конструкций:

— с вертикальными поверхностями — стены, колонны и т.п.;
— горизонтальными — перекрытия, ригели и т.п.;
— наклонными — стыки, проемы монолитных конструкций, имеющих небольшую опалубочную поверхность.

Возможно применение совместно с крупнощитовой опалубкой для бетонирования монолитных конструкций небольших по объему сложной конфигурации.

  • крупнощитовая – для бетонирования крупноразмерных монолитных конструкций: стен, перекрытий домов, зданий и сооружений и т.п.;
  • блочная – для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций:

— ростверки, колонны, фундаменты;
— внутренние поверхности замкнутых ячеек жилых зданий / лифтовых шахт;

  • объемно-переставная – используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий сооружений/зданий, а также дополнительных конструкций (например: колонн);
  • скользящая — бетонирование высоких вертикальных стен (высотой более 40 м) зданий и сооружений, имеющих постоянное сечение;
  • горизонтально-перемещаемая:

— катучая опалубка – используется при бетонировании коллекторов, туннелей, водоводов, возводимых открытым способом;
— туннельная опалубка – для обделки туннелей, возводимых закрытым способом;

  • подъемно-переставная – для бетонирования высотных вертикальных сооружений переменного сечения: градирни, трубы и т.п.;
  • пневматическая – применяется при бетонировании пространственных монолитных конструкций с криволинейными очертаниями: купола, сферы и т.п.
  • несъемная опалубка – для возведения монолитных конструкций без распалубливания, создания гидроизоляции, утепления, облицовки, внешнего армирования. Может не включаться или включаться в расчетное сечение возводимой монолитной конструкции.

Выбор вида опалубки (мелкощитовая, крупнощитовая, блочная, объемно-приставная, скользящая, горизонтально-перемещаемая, подъемно-переставная, пневматическая или несъемная опалубка) и её применение зависят от размеров и вида бетонируемых конструкций, а также способа проведения бетонных работ.

В видео показан процесс установки пластиковой опалубки:

  • голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector