Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Комбинированная несъемная опалубка

Несъемная опалубка при строительстве дома: технологии, характеристики

Несъемная опалубка – строительный материал в форме полых блоков, заливающихся бетоном, с предварительно вставленной в них арматурой. Эти блоки (или панели) относят к части монолитного строительства. Панели несъемной опалубки скрепляются друг с другом и применяются для возведения фундамента и стен зданий. Существуют разновидности используемых для этой конструкции материалов, которые формируют особенности технологии использования и отражаются на качестве создаваемых домов.

Технология строительства

Эту технологию отличает простота. Научиться ее делать возможно даже при минимальных строительных навыках. Строительство объектов по такой технологии позволяет сильно сократить время на работы. Но для успешного результата важно действовать согласно с технологией. Технология несъемной опалубки проста – ее суть в том, что первоначально выкалывается и создается форма из спец-блоков. Потом в нее загружается арматура, поверх которой заливают бетон. Убирать блоки не нужно, они являются частью возводимого строения. Все детали опалубки собираются по принципу конструктора, внутрь которого только устанавливается металл с заливкой. Иногда вместо блоков применяют пенополистирольные плиты, из которых формируют блоки путем установления щитов напротив друг друга. Соединения элементов при монтаже опалубки происходит путем имеющихся на блоках пазов и выступов. Эта система обеспечивает быстрый сбор объекта достаточной прочности, чтобы выдержать давление бетонной массы.

Основные типы

Существуют виды несъемной опалубки:

  • из пенополистирола;
  • деревобетонные панели или блоки (арболит);
  • стекломагнезитовые;
  • облицовочные.

Рассмотрим применяемые стройматериалы по порядку.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Она одна из самых противоречивых по отзывам. Отрицательное отношение к материалу сформировалось, потому что из него получается дом-термос. Так как вся конструкция из пенопласта остается внутри строения. Несъемная пенополистирольная опалубка для дома имеет ряд плюсов и минусов.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Плюсы

  • получается звукоизоляционное здание и теплое здание, не всегда требующее доп. утепления;
  • из-за использования арматуры, стены создаются самонесущие и колонны не требуются;
  • быстрота строительства.

Список можно было бы расширить и дешевизной, однако, когда учитываешь цену последующей внутренней и наружной отделки дома, то это достоинство перестает играть роль.
Как утверждают изготовители материала, при производстве используется не горючий пенопласт, но вопрос оставления его внутри дома все-таки спорный.

Минусы

  • пенополистирол имеет крайне низкий показатель паропроницаемости, из-за чего в домах высокая влажность и неблагоприятный микроклимат;
  • присутствует сложность вбивания гвоздей в стены из пенополистирола, что затрудняет монтаж стройматериалов и предметов мебели;
  • без использования пластиковых стяжек вместо пенопластовой перегородки (которые легко протыкаемы) могут заводиться мыши.

Но основной недостаток – внутренний слой стен несъемной опалубки из пенопласта почти не имеет теплопередачи, и не балансирует температурные колебания, что требует продумывать систему вентиляции дома. Применение: несъемная опалубка из пенополистирола используется для фундамента и стен зданий.

Несъемная опалубка из арболита

Стройматериал является смесью деревянных опилок с цементом. Этот деревобетон укладывают рядами, а для утепления применяют все тот же пенополистирол. После кладки в стены загружают рифленую арматуру и бетон, затем проводят штукатурные работы.

Несъемная опалубка из арболита

Плюсы:

  • если используется утеплитель из пенополистирола, то обязательно снаружи дома, что делает лучше микроклимат;
  • внутренние стены получаются жесткие, что хорошо для монтажных работ при отделке.

Минусы:

  • плохая влагоустойчивость;
  • высокая цена и малое количество арболита присутствует на российском рынке.

Применение: для стеновых конструкций здания.

Несъемная опалубка из стеклофибробетона

По сути, эта опалубка – каркас из металлопроката, который с внешней стороны обшивают стекломагниевыми листами. Снаружи такой материал похож на гипсокартон. В такие перегородки заливают пенобетон.

Плюсы:

  • низкая стоимость;
  • высокая звукоизоляция.

Минусы:

  • сложный монтаж;
  • не применим для внешних стен.

Применение: для внутренних перегородок объекта. Нельзя использовать, как несущие элементы здания.

Гипсокартон

Несъемная опалубка из гипсокартона больше применяется в частном панельном домостроении. Так часто экономят время на отделке. Такая конструкция не подойдет для литья тяжелого бетона.

Несъемная опалубка из бетонных блоков

Несъемная бетонная опалубка производится в виде пустотелых блоков для фундаментов. Технология монолитного строительства с применением этих блоков представляет собой инновационные инженерные решения.

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке

За счет отсутствия затрат на доставку стройматериала и его кладку, часто получается добиться внушительной экономической выгоды, в отличии от работы с блочными стенами. В результате при строительстве конструкций, где используется такой материал, уменьшается толщина стен, но свойство хранения тепла остается.

Дом из несъемной опалубки

Дом из несъемной опалубки, часто называют термодомом. Стены его складываются из пустотелых пенополистирольных блоков. После эти пустоты армируются для продольной жесткости каркаса и заливаются бетоном. Так формируется целостная монолитная конструкция.

Интересный факт: при толщине таких стен дома из несъемной опалубки в 25 см (стандартный размер блока 1200*250*250мм) ее тепло- характеристики сопоставимы со стенкой из кирпича в 50-65 см.

Несъемная опалубка для фундамента

Используется мелкозаглубленное основание, где нижняя часть фундамента размещается над точкой промерзания грунта. Применяется в облегченных объектах небольшой площади: зданиях из дерева, газобетона и монолитных домах с несъемной опалубкой.

Несъемная опалубка из пеноплекса

Материал Пеноплекс решает задачу теплоизоляции для фундамента и цокольного этажа строящегося здания. Несъемная опалубка для ленточного фундамента может быть довольно быстро и дешево построена при использовании технологии несъемной опалубки Пеноплэкс . Разумное решение – это совмещение установки опалубки и утепления фундамента с цоколем в один производственный этап. Пеноплэкс обладает низкой теплопроводностью и высокой прочностью на сжатие (больше 20 тонн/м2).

Несъемная опалубка для перекрытий

Трудной задачей при возведении здания является строительство потолка и его перекрытий и пролетов. Когда проектировщик на этапе фундамента допускает ошибку, то следствием может быть растрескивание стен и медленное проседание. Такой процесс еще возможно исправить. Если же ошибка в системе опалубки и заливке плиты перекрытия, то может привести к катастрофе. Поэтому целесообразно применять несъемную опалубку из профлиста, которая не убирается, оставаясь в бетоне. Этап создания железо-бетонной плиты для перекрытий не значительно разнится с процессом работы над фундаментом. Только изготовление проходит на высоте. Так, сложность в том, что мастерам требуется не только вылить объект, но и удержать его на время застывания раствора.

Несъемная опалубка из профлиста для перекрытий

Профлист – стройматериал в виде листа металла. Он производится способ холодного потока из оцинкованной стали. Именно свойства металла придают требуемую прочность конструкции, а обработанная сталь не поддается коррозии. В каркас несъемной опалубки из профлиста входят:

  • надежная форма с крепежами (держит массы бетона толщиной 15-18 см);
  • арматурный пояс;
  • опалубные стойки.

Крепления профлиста, расположенные вертикально и горизонтально, по сути, создают сам армопояс. Его жесткость может увеличить дополнительная арматура. Сами пластины металла можно нарезать на различные части. Так, по принципу конструктора возможно собрать какую-угодно форму. Профнастил имеет небольшую массу. Поэтому при монтажных работах не возникает сложностей. А такие плиты перекрытия не дают значимую нагрузку на основание дома. За счет ребер монолитная плита получает дополнительную жесткость.
Самое трудоемкое в строительстве ЖБ плиты перекрытия – верное устройство опорных стоек. Требуется, чтобы в процессе застывания бетона, объект не покосился и не сместился в какую-либо сторону.

Стяжки для несъемной опалубки

С одной стороны универсальной стяжки имеется рифленый стержень для присоединения замков с креплением. По концам стажек присутствуют закладные для арматуры. С их помощью регулируется защитный слой бетона от 0,3 до 0,7 м. Соединяются стяжки при помощи крепления из негоручего и морозостойкого материала. Крепления чаще всего продаются вместе с конструкцией. Составляющие комплекта:

  • универсальная стяжка;
  • закладная под арматуру;
  • удлинитель (приобретается отдельно);
  • замок.

Стяжки для несъемной опалубки

Использование несъемной стяжки опалубки обеспечивает существенное снижение финансовых затрат стройки. Стоимость несъемной опалубки сборного типа дешевле, а эксплуатационные характеристики лучше.

Интересный факт: если употребить вместо металла композитную стеклопластиковую арматуру (при армировании), то это даст еще большую денежные выгоду. При этом жесткость и надежность объекта сохраняются. А энергосбережение даже вырастет.

Один элемент стяжки выдерживает давление в 250 кг. Так, число крепежей на погонный метр рассчитывается по давлению бетона на стенки.

Несъемная опалубка технониколь

В качестве листового материала, возможно использование экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON. Универсальная стяжка Технониколь подходит для опалубки стен, колонн и основания дома.

Несъемная опалубка для стен

Разумным считается использование несъемной опалубки для строительства стен. Такой способ хорош, так как ее формы берут функции утеплителя. А также они являются доп. защитой опорной части здания от внешних воздействий. Собираются стены, как конструктор. Применение несъемной опалубки для стен делает упрощенным отделочные работы, так как поверхность получается идеально ровной. На рынке представлены и декоративные несъемные формы.

Дом из несъемной опалубки плюсы и минусы

Строительство из несъемной опалубки (в не зависимости от стройматериала) обладает целым рядом преимуществ:

  • для строй-работ требуется внушительно меньше время;
  • для монтажных операций не нужно использовать спец. механизмы и приспособления;
  • технология позволяет одновременно и строить, и утеплять проект.

Дом из несъемной опалубки

Из недостатков: внутри объекта формируется слой из пенопласта, который следует защищать от повреждений (собирать каркасы, клеить ГКЛ и монтировать облицовки).
Для такого дома требуется хорошо продуманная вентиляция.

Как сделать несъемную опалубку своими руками: краткая четкая инструкция

Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками:

  • Сначала замеряется участок, разрабатывается план застройки и проводится разметка для фундамента.
  • Раскапываются траншеи для основания дома. Их глубина не менее 0,5 м. В ширину около 0,4 м. Стенки такого котлована делают строго ровными и горизонтальными. При допущении смещения, впоследствии устранить такой дефект нельзя.
  • Формирование дренажной подушки на ровном основании. Для этого применяется песчано-гравийная смесь шириной 15-20 см, которую смачивают водой и очень плотно утрамбовывают. В подушку с шагом 50 см устанавливают пруты арматуры – это связка для будущей опалубки.
  • Льют слои бетона 5 см, выравнивают их до идеальной поверхности (монтажный уровень поможет). Получается основание под несъемную опалубку из пенопласта.
  • После застывания раствора, можно устанавливать плиты между элементами арматуры. Между блоками устанавливают перемычки длиной 10-25 см в зависимости от толщины пенопласта.

Проверка геометрических форм проходит посредством уровня или отвеса.

Сколько стоит оборудование для производства несъемной опалубки

Цены на технику стартуют от 300 тыс. р. Тарифы на предвспениватели – от 70 тыс. р. Усредненная цена линии для создания блоков несъемной опалубки из пенополистирола с габаритами 1000*250*250 мм и производительностью 240 блоков в смену составляет около 598 тыс. р. Для создания блоков несъемной опалубки берут пенящийся полистирол. Его популярная марка – ПСБ-35. Для производства единицы блока, требуется 0,6 кг сырья. Цена рынка за 1кг сырья – это 60 р.

Интересный факт: стоимость 1 кв. м. частного дома (объект в 1,5 этажа; черновые работы с учётом лестницы, окон и кровли), по технологии блочной несъёмной опалубки, ориентировочно около 220 $. Такая сумма сформирована учитывая фирменный материал и расчет со строительными бригадами.

Производство несъемной опалубки

Что такое несъемная опалубка? Многие услышав это словосочетание впервые, задаются этим вопросом. Несъемная или не снимаемая опалубка, это пластины из пенополистирола, соединенные между собой пластиковыми перемычками, для придания им жесткости (см рисунок).

Пластины имеют замки для соединения друг с другом, таким образом образуя готовые стены или перекрытия как в конструкторе. Но тут мы рекомендуем ознакомиться с новой технологией строительства с использованием несъемной опалубки для строительства монолитных домов, там вы найдете ответ на вопрос — а как повесить портрет любимой бабушки и зачем мне внутри дома этот ваш пенополистирол.

Несъемная опалубка значительно превосходит все другие технологии строительства по скорости строительства, теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, долговечности, а также стоимости возведения зданий. Отличие несъемной опалубки от обычной (съемной) заключается в том, что детали, из которых она состоит, не изымаются из готовой конструкции, а становятся составными частями стен, перекрытий и т.д… А так как не снимаемая опалубка делается из материала, который обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, а, значит, вы экономите на утеплителе при строительстве дома, а это уже двойная экономия – не покупается утеплитель и естественно он не монтируется .

Модули несъемной опалубки

Посмотреть весь каталог

Стоимость 1м 2 стены при использовании не снимаемой опалубки:

  • Модуль МСО (25 кг./м.куб) = 343 руб. за блок = 930 руб./ м.кв.
  • Модуль 25МСР 1,5 348,75 руб. за блок с перегородками на 150 мм бетона = 990 руб. /м. кв.
  • Модуль 30МСР 1,0 (4 шт) — 342,5 руб.за бок с перегородками на 150 мм бетона = 1370 руб./м.кв (скидки за объем)
  • Модули для фундаментов с большими перемычками на 250, 300, 400 мм. бетона рассчитываются индивидуально, по запросу.

Внимание!

Цены действительны с 1 мая 2019 года.

В стоимость продукции доставка не входит!

Помощь в организации доставки. Цены включают погрузку.

Доставка осуществляется транспортом заказчика. Согласовывайте дату отгрузки в офисе

Смотрите наши цены на модули
Модуль корректор (25 МК 1000х250х50) – корректор высоты при установке дверей и окон с размерами, не кратными 25 см, а так же для набора необходимой высоты внутренних стен ИЗОДОМ при монолитном перекрытии или пустотных плит.
Модуль стеновой основной (25МСО1,5) ДхШхВ (1500х250х250 мм) Выполнены из двух стенок (внутренней и наружной по 50 мм толщиной), соединенных между собой пенополистирольными перемычками.Популярный блок в частном домостроении коттеджей и загородных домов
Серия 30МСР-1.0. Внешняя пластина 100 мм. толщины.
Модуль стеновой разборный МСР. Серия 25МСР-1,5. Наружная и внутренняя стенки разборных модулей МСР соединяются универсальными перемычками (из ударопрочного полистирола УПП) прямо на стройплощадке. Такие блоки обладают повышенной прочностью и используются для возведения зданий до 50 метров в высоту. Еще одной отличительной особенностью серии МСР в сравнении с серией МСО является снижение транспортных расходов на 40%
Заглушки ЗП и ЗОВ/ЗОН закрывают отверстия торцов стеновых модулей в угловых соединениях, в оконных и дверных проемах.
Модуль перемычечный (25 МП 1000х250х250) — используется как перемычка над оконными и дверными проемами. По форме он корытообразный. Нижние замки блока надеваются на простенки. По бокам блока имеются клиновые замки для наращивания перемычки. Используется в проемах до 3,5 метров.
Модуль угловой поворотный (25 МУП 700х250х250) оказывается незаменимым дополнением системы ИЗОДОМ, если проект дома предусматривает изгиб стены под углом, отличным от 90 градусов.
Модуль опоры перекрытия (25 МОП 1000х250х250) — применяются при устройстве межэтажных перекрытий из монолитного и сборного железобетона. Образуют площадку для опирания плиты и защищают конструкцию перекрытия от мостика холода. Верхний торец блока имеет замки, для продолжения наращивания стен над перекрытием.
Дополнительной продукцией предлагаемой нашей компанией является плита для теплых полов. Она имеет специальные бобышки, между которыми укладывается металлопластиковая труба (для водяного отопления).

Есть вопросы? Хотите приобрести опалубку?

Звоните 8 (916) 130-64-64

Смотрите наши цены

У нас есть документы о безопасности нашей продукции. Есть ли они у конкурентов?

Параметры стен ИЗОДОМ

Толщина конструкции,(см)

  • Серия блока 25МСО – 25 см, из которых 15 см – бетон, 10(5+5) см – пенополистирол;
  • Серия блока 25МСР – 25 см, из которых 15 см – бетон, 10(5+5) см – пенополистирол;
  • Серия блока 30- и 35МСР – 30 и 35 см, из которых 15 или 20 см – бетон, 10(5+5)см. и 15(10+5) см. – пенополистирол
  • Серия блок фундамент-лента 60МСР – 30 и 35 см, из которых 40 см – бетон, 20(10+10) – пенополистирол.
  • Масса (без отделки) — 280-340 кг/м2
  • Расход бетона — около 0,125-0,14 куб.м на 1 м2
  • Расход арматуры, до 10 кг/м2 (для зданий выше 3-х этажей)
  • Коэффициент теплопроводности — 0,036 Вт/м∙К
  • Паропроницаемость — 0,032 мг/м∙ч∙Па
  • Влагопоглощение (за 24 часа, по объему) — 0,1%
  • Акустическая изоляция — 46 Дб
  • Сопротивление теплопередаче — более 3,2 м2 К/Вт
  • Предел огнестойкости — II степень, (самозатухающий).
    Пожаробезопасность опалубки это очень важно, так как в интернете можно найти множество упоминаний о небезопасности материалов для производства несъемной опалубки. По этому не покупайте о производителей, которые не вызывают доверия.

Удивительный факт!
Целая комната даром!

Приведем еще один любопытный расчет. Действующие строительные нормы по теплосбережению требуют, чтобы толщина стены из кирпича были не менее 65 см толщиной, т.е. в два с половиной кирпича, иначе вы будете отапливать улицу.

Итак, если вы будете строить из кирпича такой же дом 10х10 метров, то получите за вычетом стен полезную площадь 8,7х8,7=75,7 кв. метра, то есть почти 25 кв. метров «съели» толстые стены. С другой стороны, при строительстве несущих стен по технологии «Изодом», толщина которых составляет всего 25 см , а тепло сберегает как полутораметровая кирпичная, вы получите полезную площадь 9,5х9,5=90,25 кв. метра, то есть вы дополнительно получаете комнату площадью 14,5 кв. метров.

Выгода очевидна: меньше платим за отопление и имеем более просторный дом!

Материалом для производства блоков несъемной опалубки служит пенополистирол. Он экологически чистый и не подвержен воздействию влаги. Кардинальное отличие по физико-механическим свойствам от внешне похожего пенопласта, сделали его широко применяемым для утепления и производства строительных модульных блоков для возведения зданий по данной технологии.

Благодаря пенополистиролу ассортимент несъемной опалубки представлен большим разнообразием форм, включающим стеновые модули базовых типоразмеров, торцевые заглушки, блоки угловые, дополнительные элементы. Это делает возможным реализацию нестандартных проектов и конструкций, осложненных закругленными углами, эркерами и тому подобное. С учетом климатический условий местности строительства можно подобрать модульные блоки с необходимой толщиной наружного утепления.

Несъемная опалубка применяется для возведения зданий практически любого назначения — от жилого до промышленного. Из нее строят дома, в том числе многоэтажные, школы, спортивные сооружения, склады, административные помещения. Незначительный вес блоков стройматериала позволяет обойтись в процессе строительства без применения специальной техники.

Технология строительства монолитных коттеджей из несъемной опалубки обладает рядом весомых преимуществ перед другими способами возведения зданий:

  • Отличные свойства звуко-, тепло, гидроизоляции.
  • Легкость монтажа.
  • Быстровозводимость сооружений, десятикратно превышающая известные способы строительства.
  • Малый вес блоков, и, как следствие, стен, что позволяет использовать малозаглубленные фундаменты.
  • Общее снижение затрат на строительство достигает 70%.
  • Экономия стеновых материалов (отсутствие необходимости дополнительного утепления и специальной подготовки под внешнюю отделку).
  • Небольшая ширина монолитных стен позволяет увеличить полезную площадь внутренних помещений.
  • Энергосбережение (как следствие — уменьшение затрат на отопление).
  • Возможность комбинирования несъемной опалубки с другими материалами для строительства в разных пропорциях.
  • Пожаробезопасность здания, обеспеченная негорючими свойствами пенополистирола и способностью к самозатуханию.
  • Возможность строительства домов и сооружений в сейсмоопасных районах, на проблемном грунте и размещение внутри объектов с повышенной влажностью (бассейнов, бань и тому подобное).

Преимущества домов из несъемной опалубки по технологии ИЗОДОМ

  • Короткие сроки строительства. Традиционные материалы, например, кирпич, предполагают небыстрое возведение дома или коттеджа. Применение технологии несъемной опалубки «ИЗОДОМ» позволяет получить готовую стену аналогичной площади всего за 25 минут, то есть 10-кратно ускоряет процесс. Это положительно сказывается и на стоимости услуг строителей, которым вы сможете заплатить в 3-4 раза меньше, чем при работе с кирпичом.
  • Экономия средств на устройстве фундамента и адаптации готового проекта. Вес блоков несъемной опалубки «ИЗОДОМ» позволяет значительно снизить нагрузку стен на основу дома. Это дает возможность использовать облегченные конструкции малозаглубленных фундаментов, уменьшив затраты на этом этапе строительства. Кроме того, технология предусматривает легкую адаптацию готовых проектов домов и коттеджей, что исключает необходимость перепланировки и доработки.
  • Существенная разница в цене стройматериала. Стоимость 1 кв. метра стены из кирпича в полтора раза превысит денежные вложения в ту же площадь из несъемной опалубки.
  • Увеличение внутреннего полезного пространства. При сохранении аналогичной теплосберегающей способности в сравнении с другими материалами толщина стены по технологии «ИЗОДОМ» составит всего 25 сантиметров.
  • Возможность существенно снизить затраты на эксплуатацию дома за счет энергосбережения. Например, отопление здания из несъемной опалубки обойдется владельцу в 3-3,5 раза дешевле, чем хозяину кирпичного строения. Это достигается за счет улучшенных теплоизоляционных свойств материала.
  • Простота проведения работ. При желании, будущий владелец, стремясь сэкономить на процессе строительства, может сам освоить технологию возведения дома из несъемной опалубки.
  • Прочность готового здания. Пенополистироловая несъемная опалубка является лишь формой для бетона, который служит основой конструкции. Заблуждается те, кто думает, что такие дома сделаны из «пенопласта», они являются поистине монолитной крепостью.
  • Наличие готовых проектов домов и коттеджей, предлагаемых для возведения по технологии несъемной опалубки «ИЗОДОМ». В соответствующем разделе сайта наши будущие клиенты смогут найти подходящий для себя вариант здания, в котором они хотели бы жить. Там представлены типовые проекты коттеджей и домов, разработанные нашим архитектором. Кроме того, вы всегда можете заказать индивидуальный проект.

Технология строительства «ИЗОДОМ» с применением блоков с несъемной опалубкой из пенопласта (пенополистерола) предлагает вам:

  • Уменьшить бюджет строительства загородного коттеджа под ключ.
  • Снизить затраты на возведение дома.
  • Произвести возведение административных зданий, общественных, спортивного назначения, складских помещений, сервисных объектов.
  • Возможность реализации новых проектов.
  • Строительство коттеджей, дачных домов, бассейнов, бань у вас на участке, многоподъездных домов.

Технология несъемной опалубки — как сделать своими руками

Использование усовершенствованных технологий и материалов позволяет сократить затраты строительных организаций и увеличить срок эксплуатации зданий. Это относится к несущим конструкциям, коммуникациям, наружным и внутренним сетям.

При возведении фундамента и каркаса здания стараются использовать технологии, которые позволяют создать конструкцию, отвечающую требованиям по прочности и пожарной безопасности. Дополнительная потребность – обеспечить утепление, внешнее армирование конструктивных элементов, гидроизоляцию. Всего этого можно достичь, используя несъёмную опалубку в процессе строительства.

  1. Что представляет собой несъёмная опалубка, и где она используется
  2. Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления
  3. Фанера
  4. Металлические листы
  5. Стекломагнезит
  6. Арболит
  7. Цементно-стружечная плита (ЦСП)
  8. Профилированные листы
  9. Железобетонные блоки
  10. Пенополистирол
  11. Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола
  12. Недостатки несъёмной опалубки
  13. Технология монтажа несъёмной опалубки
  14. Как сделать несъёмную опалубку для стен и фундамента дома своими руками

Что представляет собой несъёмная опалубка, и где она используется

Такая технология применяется давно. Внешне она мало чем отличается от съёмной: конструкция из арматуры и панелей, являющаяся формой для укладки монолитного железобетонного полотна.

После застывания раствора опалубка не разбирается, а остаётся как часть конструкции. Это значительно сокращает время работ и не требует затраты дополнительных сил на демонтаж. Оставляя опалубку, можно снизить риск повреждения готовой монолитной конструкции.

Неснимаемая опалубка ставится для заливки раствором оснований, а также стен и перекрытий. Ее используют в некоторых видах отделочных работ для создания бетонных колонн и арок.

Универсальная конструкция применяется для строительства высотных жилых комплексов и частных домов в несколько этажей.

Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления

На основании проекта, требований заказчика и бюджета закупают самые разные виды строительных материалов. Также это относится к опалубкам.

Фанера

Редко используется для создания несъёмной конструкции. Изготавливается из влагостойкого материала, но всё равно от воды слоится и разбухает. В основном применяют для постройки временных сооружений, нежилых маленьких зданий (сараев, бытовок), для экономии денег на строительство.

Конструкция закрепляется саморезами с обязательной герметизацией стыков. Опалубке требуется дополнительная обрешётка с подпоркой. Ламинированная фанера не обладает хорошей адгезией. Лучше всего использовать в составе опалубки из техноблоков.

Металлические листы

Применяют чаще всего в строительстве нежилых сооружений. Имеют высокую цену. Изготавливают из стали или алюминия. Секции толщиной до 2 мм соединяют шпильками или анкерами. Для избегания коррозии работают с оцинкованной сталью или покрывают листы специальной эмалью. Используют для постройки зданий сложной формы, так как металл хорошо гнется. Недостатки: большой вес, плохие теплоизоляционные свойства.

Опалубку из оцинкованных листов советуют ставить при строительстве на нестабильном, сыпучем грунте.

Стекломагнезит

Универсальный строительный материал. Он отличается повышенной влагостойкостью. Часто рекомендуют при проектировании небольших бассейнов. Применяют для строительных работ на территориях с высокой влажностью. В состав листов входят наполнители: опилки, стекловолокна, добавляют перлит. Не все входящие в состав материала компоненты натурального происхождения. Тем не менее, стекломагнезит не причиняет вреда здоровью, если его использовать в жилых помещениях. Из плюсов – огнеупорность.

Материал чаще применяют для постройки здания на слабом фундаменте. Это возможно благодаря небольшому весу листов.

Арболит

Материал состоит из крупных древесных опилок и бетона. Выпускается в форме полых панелей или блоков. Они лёгкие и дешёвые. Иногда к такой опалубке добавляют дополнительный слой утеплителя. Конструкции из арболита укладывают для строительства домов с количеством этажей не больше трех. Легко режется, можно придавать любой вид.

Такая конструкция недолго монтируются даже непрофессионалами. Пожаропрочная и морозоустойчивая. Хорошо изолирует от холода и посторонних звуков. Главные недостатки: водопроницаемость, блоки могут делать из токсичных компонентов (при недоброкачественном производстве).

Арболит выбирают для постройки стен на основах с готовой гидроизоляцией. Не используют для заливки фундаментов.

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Материал очень похож на арболит, но в него добавлен песок и использовано другое связывающее вещество. Дышащий, не требует обустройства принудительной вентиляции. Повышенные огнеупорные качества. Стойкость к резким перепадам температур. Позволяет производить строительные работы при заморозках до –20°. Экологичный состав. Внутренние поверхности не нуждаются в шпаклевании с целью дополнительного выравнивания.

Профилированные листы

Не используют для сооружения стен из-за неустойчивости к нагрузкам в вертикальном положении. Чаще всего применяют для строительства нежилых зданий. Благодаря оцинковке почти не подвержены коррозии. Конфигурацию листа при необходимости меняют обычными ножницами по металлу. Недостатки: при обустройстве пролётов свыше 5 метров требует установки дополнительной временной опоры.

Железобетонные блоки

Железобетонные блоки имеют большой запас прочности. Используются для постройки зданий выше трёх этажей. Зачастую применяются для организации подвалов, межэтажных перекрытий, фундаментов ограждений (тонкостенные блоки). За счёт толщины стенок можно значительно сэкономить на цементно-песчаной смеси (ЦПС) и растворе. Несъемные бетонные опалубки увеличивают срок службы зданий. Недостатки: большой вес, высокая цена.

Аналог железобетонных блоков – керамзитобетонные. Их стоимость ниже, помогают дополнительно утеплить помещение.

Пенополистирол

Этими легкими по весу и простыми в работе блоками нередко пользуются строители для заливки оснований, стен и перекрытий. Производители предлагают конструкции с разными формами. Обладает биологической инертностью. Хорошие показатели теплоизоляции. Опалубка из пенополистирола для фундамента будет оптимальным конструктивным решением.

Читать еще:  Пароизоляционная пленка с фольгой

Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола

Пенополистирол или пенопласт – это теплоизоляционный материал. Получают методом вспенивания полимеров газообразным пентаном.

  • Звукоизоляция 49-53 дБ.
  • Паронепроницаемость 0,032 мг/(м*ч*ПА).
  • Морозостойкость до 600 циклов.
  • Плотность (объёмный вес) 30 кг/м3.
  • Влагопоглощение 0,1% за сутки.
  • Теплопроводность 0,036 Вт/(мС).
  • Вес единицы продукции около 1 кг.

Преимущества несъёмной опалубки из пенополистирола:

  • Низкая цена.
  • Возможность работать при температуре до +5 °.
  • В модулях легко организовать отверстия для прокладки инженерных систем.
  • За счёт небольшого веса блоков пропадает необходимость заказывать спецтехнику для монтажа перекрытий, снижаются издержки на доставку материала на строительную площадку.
  • Опалубка оснащена пазо-гребневой системой соединения, её просто собирать.
  • Готовая поверхность стен получается достаточно ровная, что упрощает отделочные работы.
  • Препятствует проникновению посторонних звуков внутрь здания.
  • Удерживает тепло внутри строения. Больше чем в два раза уменьшает стоимость отопления.
  • Некоторые производители делают дополнительное армирование и обрабатывают материал пропитками для повышения его влагозащитных или огнеупорных свойств.

Несмотря на множество достоинств, опалубка из пеноплекса имеет и недостатки:

  • Главный минус – низкий показатель пожароустойчивости. В готовом доме нужно дополнительно покрывать стены жаростойкими составами и оштукатуривать.
  • Небольшой выбор закругленных деталей и блоков для создания углов затрудняет заливку стен и перекрытий со сложной геометрией. Опалубку из пенопласта чаще берут для заливки фундамента.
  • Необходимо заземлить всё здание, так как наличие арматуры в каждом слое опалубки создает для людей риск поражения током.
  • Необходимо обеспечить принудительную приточно-вытяжную вентиляцию помещения, так как материал плохо дышит и образуется повышенная влажность.
  • Опасность разрушения незащищённых участков стен при контакте с агрессивными жидкостями.
  • Низкая экологичность материала. Вредные для человека вещества выделяются даже при незначительном повышении температуры.

Недостатки несъёмной опалубки

Построить дом, используя несъёмные опалубки, занимает намного меньше времени, чем со съёмными. Но, кроме выгоды от применения такой технологии, существует и ряд недостатков:

  • Независимо от материала опалубки, в здании может появиться повышенная влажность, что требует организации дополнительной вентиляции.
  • Здание из несъёмной опалубки сложно реконструировать.
  • Невозможность возводить конструкцию в холодное время: большой объём бетона плохо застывает.
  • Необходимо провести дополнительную герметизацию стыков опалубки, так как в щели может попасть влага или насекомые.

Технология монтажа несъёмной опалубки

Заливка монолитных стен в пустотелую несъёмную опалубку делают по следующей технологии:

  1. Готовый фундамент покрывают гидрофобным материалом. На выходящую из фундамента арматуру нанизывают блоки опалубки.
  2. Устанавливают второй ряд опалубки. В случае смещения блоки опалубки подравнивают киянкой. Укладывают следующий слой арматуры. Замыкают пазы опалубки или закрепляют ее стяжками.
  3. Укладывают третий ряд опалубки, выравнивают вертикальные швы. Кладут третий слой арматуры. Заливают в конструкцию цементно-песчаную смесь (бетон), при этом важно следить за равномерностью его распределения внутри опалубки. Не допускайте появления воздушного пространства.
  4. До застывания раствора выпускают лишний воздух из смеси. Если у строителей нет глубинного вибратора, можно использовать прут арматуры. Им протыкают раствор в нескольких местах вертикально сверху вниз. Такой способ применяется не для каждого типа опалубки.
  5. После того как раствор наберёт не менее 70% прочности, все этапы повторяют до получения стен необходимой высоты.

Как сделать несъёмную опалубку для стен и фундамента дома своими руками

Нулевой этап укладки любого вида опалубки для вертикальных конструкций и оснований – подбор материалов, соответствующих проекту.

Проще всего – смонтировать самим опалубку для ленточного фундамента из пенополистирола.

  1. Первый этап любого строительства – разработка проекта, в котором указаны все материалы, размеры и технологии строительства. Просчитываются расстояния между стенами, их толщина. Отдельно изготавливают проект внутренних коммуникаций, которые закладываются в стены.
  2. Подготавливают основу под фундамент. Выкапывают траншею в месте, где планируют закладывать фундамент. Ширина траншеи складывается из проектной толщины стен и толщины самой опалубки. Внизу траншеи устраивают гидроизоляцию.
  3. На изоляцию устанавливают первый слой пенополистирола. Необходимо тщательно вымерять вертикальные и горизонтальные линии, используя строительный уровень. Стыки герметизируются.
  4. После монтажа нижнего ряда опалубки в пазы укладывают горизонтальную арматуру. Прутья кладутся внахлёст (длина пересечения не должна превышать 20 см), стыки подматываются тонкой проволокой.
  5. Второй слой устанавливают со смещением на треть листа по длине. В колодцы блоков монтируют вертикальные армирующие штыри. В каналы кладут горизонтальные.
  6. В месте, где будут стыки стен, арматуру укладывают внахлёст, чтобы образовался ровный квадрат.
  7. Заливку бетона делают каждые три слоя.

Таким образом, несъемная опалубка – идеальное решение для возведения фундамента и каркаса здания. Конструкция получится прочная и пожаробезопасная. За счет широкого разнообразия видов всегда можно подобрать подходящий материал.

Установка опалубки для ленточного фундамента — пошаговая инструкция

Технология строительства заглубленного фундамента из блоков ФБС

Технология монтажа винтовых свай для фундамента

Технология постройки мелкозаглубленного ленточного фундамента

Что такое несъемная опалубка для фундамента дома: виды, особенности сборки, плюсы и минусы, цены

Несъемная опалубка для фундамента – это отдельный вид строительных блоков, позволяющий создать монолитную конструкцию.

Такое решение не подразумевает дальнейшего демонтажа модуля и обеспечивает надежную технологическую прослойку между фундаментом здания и грунтом.

Несъемная опалубка выглядит как пустотелый короб, который заливают бетонной смесью. Она выполняет функцию формообразования здания при монолитном возведении, а также дополнительно утепляет, изолирует от влаги и даже декорирует, оставаясь после застывания бетона постоянной его составляющей.

Достоинства и недостатки

Несъемные модули применяют в строительстве зданий частного, административного, производственного, хозяйственного и промышленного назначений, ограждений, плавательных бассейнов. Такой строительный элемент представлен в виде формы для укладки арматурного каркаса с последующей заливкой раствора цемента.

Преимущества данных конструкций заключаются в следующем:

  • герметичность – материал не поглощает влагу и не имеет отверстий, благодаря чему исключен перерасход бетонной смеси или нарушение качественного состава;
  • длительный срок эксплуатации – при производстве несъемной опалубки используют материалы, рассчитанные на серьезные нагрузки;
  • теплоизоляция – уменьшает степень отдачи тепла;
  • правильные формы и четкие углы помогают выполнить укладку основания дома идеально ровно, обеспечить полную совместимость элементов;
  • отличная адгезия, что важно для сцепления поверхности с отделочными материалами;
  • неподверженность появлению и разрастанию грибка и плесени;
  • сейсмоустойчивость и степень прочности материалов позволяет конструкции не деформироваться и не разрушаться от внутреннего давления цемента и грунта извне.

Такое технологическое решение в строительной сфере появилось около 15 лет назад и быстро прижилось, ведь съемная опалубка позволила сократить объем работ при возведении фундамента сразу на несколько этапов.

Но определенные недостатки есть:

  • могут возникнуть трудности с транспортировкой, не все разновидности блоков легкие, а некоторые имеют небольшую массу, но крупногабаритные;
  • элементы конструкции невозможно использовать повторно;
  • невозможно выполнять строительные процессы в холодное время года;
  • относительно высокая стоимость.

Однако, учитывая ряд трудоемких и затратных работ, которые удается миновать, используя такую конструкцию, называть ее дорогим удовольствием было бы необъективно. Удобство установки, которая заключается в сборке готовых блоков, отсутствие необходимости последующего удаления – все это сделало ее выгодной альтернативой традиционным методам закладки фундамента.

Основные требования

Фундаменты с участием несъемных опалубок встречаются в строительстве разных масштабов.
Технология монтажа своими руками не требует специального оборудования, достаточно стандартного набора инструментов, который найдется у каждого хозяина:

  • молоток
  • клещи;
  • шуруповерт;
  • ножовка;
  • лопата и т. д.

Установка требует соблюдения определенных правил:

  1. если проект здания подразумевает несколько этажей, подготовленную основу заливают 3-сантиметровым слоем бетона;
  2. для строений с большой массой опалубку сооружают в несколько слоев, соединяя их специальными скрепляющими элементами;
  3. перед сборкой несъемной опалубки укладывают гидроизоляционный слой;
  4. для обеспечения герметичности важно использовать специальные защелки на блоках;
  5. перед заливкой из бетона «выгоняют» пузырьки воздуха, используя специальный строительный инструмент.

Справка. Требования непосредственно к данным конструкциям для фундамента, касательно норм безопасности, эксплуатации, долговечности и др., описаны в Своде Правил 414.1325800.2018 от 13.05.19 г., утвержденным Министерством строительства и ЖКХ РФ.

Разновидности конструкций

В производстве листов несъемной опалубки чаще всего используют бетонные и железобетонные плиты разных форм. Также применяют стеклянные и керамические блоки, стекло-, фибро- и армоцемент, вспененный полистирол, арболит. Разновидности несъемной опалубки определяет материал, который участвует в их изготовлении.

Из металла

В производстве используется нержавеющая сталь, алюминий, черное железо. Толщина варьируется от 0.7 до 4 мм и зависит от требований к прочности.

Металлический короб для основания дома хорош тем, что при необходимости к ней можно приварить дополнительные элементы стяжки, тем самым увеличив жесткость. Здесь возможно выполнить нестандартные решения с переходами и поворотами.

На заметку. Гидроизоляция такого фундамента обеспечивается посредством защитного покрытия.

Недостаток конструкции, разве что, в относительно высокой стоимости – от 600 р. за лист, в зависимости от толщины.

Из железобетонных блоков

Ее используют на объектах, требующих предельной точности. Главный плюс литых железобетонных модулей состоит в том, что бетон при застывании идеально схватывается с идентичным по составу материалом. В результате получается надежный монолитный каркас, но при этом очень тяжелый и требующий спецтехники.

Даже при экономном расходе бетона стоимость такой конструкции на порядок выше других. Цены на марки бетона разнятся и начинаются от 3000 за куб.

Из фанеры

Технология производства несъемной опалубки из древесины гораздо проще, чем других, и она подвержена гнилостным процессам – соответственно, гораздо ниже стоимость. Такие модули обычно используют для производства штатной многоразовой опалубки.

Водостойкая фанера с бакелитовыми элементами зачастую используется для облицовки несъемных конструкций. Цены на водостойкую и ламинированную фанеру начинаются с 1200 р.

Из арболита

Пустотелые блоки, изготовленные из деревобетона, используются при возведении компактных и низких зданий. Готовые блоки из древесных стружек и специального цемента легко устанавливаются, слабо проводят тепло и стоят относительно недорого – от 120 р. за штуку или от 5000 р. за 1 куб. метр. Идентичный по составу комбинированный материал – фибролит.

Из ЦСП

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) – долговечный материал, родственный с арболитом, который не ухудшает качественные характеристики бетона. Деревянные стружки не дают такой конструкции гнуться, а цемент обеспечивает жесткость.

Обратите внимание! Поскольку в составе есть древесина, при возведении фундамента с такими пустотелыми блоками следует предусмотреть гидроизоляцию.

Цены на несъемную опалубку из ЦСП в среднем составляют 400 р. за кв. метр.

Из профлиста

Ее устанавливают на балки перекрытий, продлевая последним срок эксплуатации, за счет наличия защитного слоя снаружи листа. «Профиль М» усиливает конструкцию, за счет «ребер», сводит к минимуму количество подпорок и позволяет применять свайно-плитные конструкции вместо ленточного фундамента. Стоит такая опалубка от 1250 р. за лист.

Из ППС и ЭППС

Блоки из пенополистирола настолько легкие, что их можно перемещать водиночку, а собирать по принципу конструктора, придавая фундаменту самые разные формы. Пенополистирол выпускается в разных видах: вспененный и экструдированный. Последний обладает повышенной прочностью. Купить материал в среднем можно за 600 р. за один лист.

На заметку. К сожалению, одновременное воздействие влаги и низкой температуры на такой опалубке отражаются крайне негативно.

Узнать больше об опалубке для фундамента из пенополистирола можно здесь.

Из стекломагнезита

Этот материл производят в Китае, что уже отражается на цене. Он состоит из термопрофиля, опилок и стекловолокна, благодаря чему экологичее, не тяжелый и относительно гибкий. Обшивка стекломагнием делает поверхность эстетичной и позволяет использовать на постоянной основе в подвалах и цокольных этажах. Цена стартует от 1050 р. за один стекломагниевый лист.

Возведение своими руками

Работы начинаются с выбора типа и материала несъемной опалубки, составления схемы основания, каркаса и крепежей.

При установке опалубки для заглубляемых конструкций оптимальные результаты достигаются при использовании «теплых» блоков или щитов из пенополистирола, ЖБИ (выбираются при повышенных требованиях к прочности или этажности свыше 3 или композитных материалов (фиброцемент, арболит, полистирол или керамзитобетон). Схема каркаса составляется с учетом точных параметров основания.

  1. Выполняются земляные работы (выравнивание площадки, черновая разметка, копка и расчистка траншеи, укрепление осыпающихся участков, выравнивание и трамбовка дна) и подготовка основания (засыпка дренажа, заливка 3-5 см бетонной подложки, настил гидроизоляции). Требования к основанию зависят от условий на участке, но несъемная опалубка для фундамента в любом случае устанавливается на ровное, сухое и защищенное от сезонных паводков дно.
  2. После тщательной проверки уклона и разметки устанавливается первый ряд блоков или щитов. Монтаж начинается с углов, обрезаемые элементы (при наличии) размещаются в центре. На этом этапе обеспечивается как ровность и четкость фиксации первого и последующего рядов, так и герметичность соединений.
  3. После проверки положения поверх элементов первого ряда со смещением на треть или половину крепятся блоки второго и последующего рядов.
  4. Внутренние стенки опалубки при необходимости защищаются от влаги раствора. При работе с пенополистиролом или готовыми бетонными блоками этот этап пропускается, в остальных случаях стенки промазываются маслом или застилаются пленкой.
  5. В полученных каналах закладываются горизонтальные и вертикальные прутья армокаркаса, соединяемые проволокой или хомутами. Заложить готовый каркас в несъемную опалубку сложно, в большинстве случаев он собирается вместе с ее стенками. Это же относится к отверстиям под коммуникации или другим проходным элементам.
  6. Проверяется ровность и устойчивость опалубки, выступающие или сильно распираемые участки фиксируются дополнительно.

Важно: При работе с проф.системами типа Пеноплэкс, Befast в доп.мерах нет необходимости (герметичность достигается за счет особых систем крепежей или систем шип-паз). При сборке опалубки из листовых и подручных материалов щели промазываются герметиками, раствором или монтажной пеной без расширения.

Соединение щитов стяжками Технониколь

Для прочного соединения между собой стен несъемной опалубки применяют универсальную стяжку. Она подходит для использования в конструкциях для фундаментов из разных материалов, колонн, ростверка, армпоясов, перегородок.

Представляет собой механизм для формирования литых бетонных блоков толщиной 15-25 см с шагом 2.5 см.

С помощью удлинителя можно сделать бетонный сердечник толще до 55 см. Универсальную стяжку покупают в виде комплекта. Листовым материалом может выступать:

  • базальтовая плита;
  • фанера;
  • ЦСП;
  • гинборд;
  • экструзионый пенополистирол Технониколь;
  • неплотные утеплители в комбинации с другими материалами.

Плюсы применения универсальной стяжки для соединения щитов:

  • простота сборки опалубки;
  • возможность обойтись без спецтехники;
  • инертность к стройматериалам;
  • возможность выбора материала конструкции;
  • демократичная стоимость;
  • быстрая сборка опалубки;
  • нет мостиков холода;
  • возможность выбрать толщину листов и покрытия.

Справка. Использование универсальной стяжки Технониколь – это удобно, экономично. Позволяет экономить не только время и средства на строительные работы, но и потери тепла.

Из видео узнаете, про устройство несъемной опалубки при помощи универсальной стяжки Технониколь:

Заключение

Не так давно для заливки фундамента использовалась дощатая опалубка, которую нужно было сперва установить, затем снять после застывания бетона. Теперь есть возможность сократить строительные работы в два раза, благодаря несъемным модулям, которые собираются по принципу детского конструктора и дополнительно выполняют функции утеплителя.

Высокий уровень сопротивляемости давлению грунта и бетона, гидроизоляция, хорошее сцепление поверхности и возможность усилить механические свойства фундамента – при соблюдении таких требований к материалу несъемная опалубка станет надежной и долговечной основой для малогабаритных литых сооружений и многоэтажных зданий.

Дома из несъёмной опалубки: основные типы опалубки, цены

Во второй части статьи речь пойдёт о различных конструкциях несъёмной опалубки и о материалах, которые применяются для создания подобных систем. Также мы поговорим о том, насколько экономичным является данный способ строительства.

  • Разновидности систем несъёмной опалубки
    • Конструктивное разнообразие несъёмной опалубки
    • Типы несъёмной опалубки по характеристикам утеплителя
    • Типы несъёмной опалубки по материалам и расположению облицовок
  • Несъёмная опалубка: цены

На рынке есть десятки фирм, выпускающих несъёмную опалубку. Подавляющее большинство производителей — это наши отечественные компании, многие из которых всячески дорабатывают известную технологию. Интересно, что им удаётся создавать не просто маркетинговые варианты, а системы с новыми рабочими характеристиками и более доступной ценой.

Разновидности систем несъёмной опалубки

Конструктивное разнообразие несъёмной опалубки

По данному критерию выделим следующие варианты, которые существенно отличаются по технологии возведения и рабочим характеристикам:

  1. Плоские армированные панели.
  2. Каркасные системы:
    • литые блоки из пенополистирола;
    • сборные блоки из различных листовых материалов.

Несъёмная система, выполненная в виде каркаса, представляет собой два контура опалубки, внутрь которой закладывается стальное армирование и заливается бетон. Стена в разрезе имеет структуру «опалубка-железобетон-опалубка».

Данные конструкции имеют вид блоков, которые разводятся вертикальными швами в шахматном порядке и опираются друг на друга во время выставления (без применения клеёв и растворов). В некоторых случаях элементы опалубки разных рядов и по торцам могут соединяться посредством замков — пазов или выбранных четвертей, что существенно облегчает монтаж и исключает вытекание массы. Блоки бывают цельные литые или разборные.

Литая несъёмная опалубка в народе называется «термоблоком». Здесь всё изготовлено из газонаполненного пенополистирола или его производных (плотность от 25 до 40 кг/м 3 ), причём оба листа уже на стадии изготовления соединяются жёсткими перемычками из того же материала. Габариты литых блоков у разных производителей могут отличаться, но в среднем это порядка 1000х250х250 мм (вес около 1 кг). Толщина утеплителя находится в районе 5 сантиметров, толщина бетона — 150 мм (около 0,13 куба на метр квадратный стены). Интересно, что бетонировать можно не более 3 рядов, в идеале — два с половиной, чтобы шов располагался в середине блоков. Вибраторы применяются маломощные, часто уплотнение бетонной массы производится штыкованием.

  1. Внутри помещения образуется слой из пенопласта, который нужно защищать от повреждений (клеить ГКЛ, собирать каркасы и монтировать облицовки…).
  2. У ценителей экологичных материалов возникают опасения касательно эмиссии вредных веществ.
  3. Непредсказуемо ведёт себя точка росы внутри наружной стены. Из-за наличия утеплителя с внутренней стороны мы не можем должным образом прогреть бетонный сердечник. Поэтому при минусовой «забортной» температуре точка росы находится где-то в массиве, возле пенопласта помещения (значит, если имеется избыточная влажность и плохое отопление, то могут выпадать конденсаты).
  4. Так как блоки готовые и довольно объёмные, бывает сложно организовать их доставку и хранение.

Сборные блоки представляют собой два листа из различных материалов (арболит, пенопласт, гипс, цемент…), которые перед установкой в проектное положение собираются в объёмную пространственную конструкцию с помощью специальных комплектующих. Дистанция выдерживается посредством использования нескольких распорок, выполненных из полимеров, (чтобы не образовывалось мостиков холода). Распорки могут также и стягивать панели, но иногда для этих целей применяют съёмные стяжки, сделанные в том числе из металла.

По сравнению с литыми системами пирог стены может содержать более трёх слоёв, причём в любой комбинации материалов. Допустим, часто используют две жёсткие листовые облицовки, а возле наружного листа вкладывают пенополистирол в качестве утеплителя. Стена в разрезе выглядит так: «наружный жёсткий лист-пенопласт-железобетон-внутренний жёсткий лист».

Главное достоинство разборного блока заключается в возможности изменять ширину его внутренней полости, например, чтобы использовать более толстый утеплитель. Необходимо только заказать другой размер стяжек/распорок.

Здесь также легко решается вопрос блуждающей в стене точки росы. Пенопласт с внутренней стороны не ставят, и стена хорошо прогревается.

Разборные блоки можно изготавливать самостоятельно, они удобны для перевозки и хранения.

«Опалубка 3D» или армированные самонесущие панели — это довольно экзотический способ строительства, но уже проверенный временем и набирающий популярность на постсоветском пространстве. Здесь в качестве формообразующего элемента выступает плита из пенополистирола толщиной 100–270 мм и плотностью от 15 кг/м 3 , которая с обеих сторон армируется 4-миллиметровой чёрной сварной сеткой с ячейкой 50х50 (той, что применяется при заливке стяжек). Карты сетки соединены W-образной проволочной трассой, проходящей сквозь пенопластовую плиту. Армированные таким способом панели имеют размер порядка 1200х3000 мм, поэтому выставляются на высоту всего этажа и подпираются. Затем они с обеих сторон покрываются несколькими слоями прочного бетона (В30 и выше), в идеале, для нанесения массы используются торкетирующие установки (набрызг раствора под давлением), но производители одобряют и ручные технологии — типа набрасывания «шубы». Прослойка бетона с каждой стороны должна составлять порядка 5 см, она будет зажимать утепляющий сердечник и выполнять несущие функции. Хоть это и кажется неправдоподобным, но несущая способность получается очень высокая, как, впрочем, и ударная прочность — на основе этих панелей даже собирают перекрытия и кровлю.

По сути, разработчики объединили панельную и монолитную технологию. Сечение стены выглядит так: «пескобетон-армирование-теплоизолятор-армирование-пескобетон». Что замечательно в 3D панелях, так это:

  • возможность устанавливать утеплитель различной толщины;
  • возможность заливать наклонные плоскости и объёмные элементы (бетон не стекает из-за сеточного армирования);
  • нет пенопласта внутри помещения (экология, точка росы, необходимость дополнительной облицовки);
  • наружный бетон отлично защищает конструкции от воды и коррозии (если применять бетон судостроительного назначения, гидроизоляция не нужна вовсе).

Типы несъёмной опалубки по характеристикам утеплителя

Утеплитель в системе несъёмной опалубки может играть роль формообразующего элемента (термоблоки, армированные панели), а может идти как добавочный изоляционный слой. Во втором случае с утеплителями можно «поиграть» и получить какие-то дополнительные технологические и экономические бонусы. Например, если мы не хотим иметь пенопласт внутри помещения — выбираем сборный блок и прокладываем пенопласт только возле наружной панели. Мы можем вовсе отказаться от применения утеплителя, допустим, если мы льём перегородки, и нет особых требований по звукоизоляции, а может мы возводим колонны, забор или стены неотапливаемого помещения. Есть также опалубка, к наружной панели которой снаружи прикреплена базальтовая вата высокой плотности, подходящая для отделки фасада мокрым способом.

Кстати, если не брать во внимание сугубо пенопластовые термоблоки, материалом для изоляции может выступать не только пенополистирол, но также полиуретаны, вспученные перлиты, пеностекло, минеральная вата, маты растительного происхождения. Главное, чтобы плотность и проектное сопротивление теплопередаче этих материала позволяли применять их в системе несъёмной опалубки.

Типы несъёмной опалубки по материалам и расположению облицовок

Этот пункт больше относится к разборным блокам, так как формообразующие панели могут быть исполнены из самых разных материалов, зачастую в комбинации. В любом случае — это прочные листы, которые спокойно противостоят влаге.

Классика жанра — пенополистирол толщиной от 50 мм, применяемый, как правило, только снаружи (о причинах мы уже говорили).

Также для создания блока используют минеральные листы. Декоративный листовой бетон толщиной 30 мм часто служит финишной отделкой фасада, а гипсовые панели могут использоваться внутри здания (их сразу можно шпаклевать).

Промежуточным вариантом между пенопластом и минералом является полимербетон. Это — панели из цементного раствора с наполнением из крупных пенополистирольных гранул. Плюс данного материала — сниженный вес при увеличенном сопротивлении теплопередаче.

Особого внимания заслуживают экологичные плиты, созданные на основе цементного вяжущего и растительных волокон — арболиты. Наполнитель может составлять до 80% объёма изделия, для этих целей применяют древесные щепки, сельскохозяйственные отходы (солома, хлопчатник, измельчённая конопля и лён…). Применяется в опалубке также материал фибролит — смесь хвойной стружки и каустического магнезита.

Всё чаще на объектах можно увидеть несъёмную опалубку из стекломагнезита. По области применения этот материал — аналог ГВЛ, плотный (около 1000 кг/м 3 ) и влагостойкий, с хорошей адгезией к бетону. Производится он из каустического магнезита, армированного стеклотканью.

Стоит также иметь ввиду, что разборные блоки после заливки могут частично демонтироваться, что позволяет существенно сэкономить средства. Например, если вы возводите нежилое отапливаемое строение, типа склада или фермы, то внутренняя отделка не нужна. Приобретают такую опалубку и для строительства коттеджей. Снаружи проложен утеплитель, он остаётся и работает там, а внутренние панели снимаются и используются для сборки блоков следующих двух рядов. В такой конфигурации частично несъёмной опалубки используется влагостойкая фанера или ОСП толщиной от 20 мм. После возведения стен дорогой материал остаётся в хозяйстве.

Несъёмная опалубка: цены

Больше всего среднестатистического частного застройщика волнует экономия средств. Производители несъёмной опалубки заявляют о фантастической экономичности строительства по такой технологии, которая получается в разы дешевле традиционных вариантов. Так ли это? Многие люди, далёкие от строительства, видят высокую цену комплектующих для несъёмной опалубки и не представляют выгоды этой технологии, а между тем здесь необходимо учитывать экономию на последующих операциях и материалах для них, а также на организационных моментах. Другие — полностью верят в сверхдешёвую чудо-технологию. Суммировать стоимость панелей и плюсовать кубы бетона — не корректно. В любом случае, чтобы что-то сравнивать, придётся просчитать объект полностью, вывести стоимость квадратного метра здания по полу (такие сметы есть в свободном доступе, они вполне адекватно составлены). Конечно, показатели затрат в 3–4 раза меньше по сравнению, например, с домом из пеноблока никак не получаются. Особенно если соблюдать все строительные нормы, в части организации производительной вентиляции, соблюдения корректного процента армирования монолитов или изготовления необходимой марки бетона. А вот сэкономить треть бюджета — это вполне реально. Доступность всегда актуальна, но несъёмная опалубка радует начинающих строителей и другими прелестями.

И всё-таки цены: ориентировочная стоимость одного квадратного метра частного дома (конструкция в полтора этажа; черновые работы с учётом лестницы, окон, кровли…), который построен с применением блочной несъёмной опалубки, находится в районе 225 у. е. Похожая картина вырисовывается и при использовании 3D армированных панелей. Чтобы совсем конкретизировать, заметим, что квадратный метр стены обойдётся примерно в 65–100 долларов, в зависимости от её проектных характеристик. Сравним: для постройки квадратного метра (по полу) аналогичного дома из пеноблока, нужно заплатить более 300 у. е. Обратите внимание, что эти цифры получены с учётом применения фирменной опалубки и оплаты услуг строителей. Но если есть желание, то разборные блоки опалубки без проблем можно изготавливать самостоятельно, нужно только найти качественный материал и закупить у официальных поставщиков подходящие комплектующие — распорки, стяжки, крепежи.

Несъемная опалубка для фундамента

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Читать еще:  Лестница для входа в дом из металла

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

  • Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
  • Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
  • Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.
  • Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
  • Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

  • Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

  • Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
  • Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
  • Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.
  • Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
  • Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
  • Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

  • Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.
  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
  • На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.
  • Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
  • Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.
  • В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
  • Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

Несъёмная опалубка

  1. Классификация
  2. Составные элементы несъёмной опалубки
  3. Система «пенополистирол-бетон-пенополистирол»
  4. Система «бетон-пенополистирол-бетон»
  5. Характеристики пенополистирол опалубки
  6. Преимущества монолитного строительства
  7. Плюсы блоков несъемной опалубки
  8. Минусы несомненной опалубки
  9. Область применения и транспортировка

Несъёмная опалубка — это конструкция из панелей и арматуры, представляющая собой коробчатую форму для заполнения бетонной смесью при монолитном строительстве зданий и сооружений, оставляемая затем, как (постоянная) часть готовой забетонированной конструкции (стены, фундамента, перекрытий, колонн и пр.).

Опалубка такого типа, кроме прямого назначения по формообразованию дома, может выполнять также специальные функции: утепление, гидроизоляция, декоративная отделка, внешнее армирование и другие.

Классификационные признаки

Опалубку классифицируют по типам в зависимости от:

  • видов бетонируемых монолитных конструкций;
  • строения (конструкции) опалубки;
  • вида основного материала преобладающих элементов;
  • температуры наружного воздуха и эффекту воздействия опалубки на бетон;
  • оборачиваемости (количеству повторных её применений).

Типологически несъёмная опалубка относится к последнему признаку, по которому различаются:

  • разовая (в т. ч. несъёмная опалубка);
  • инвентарная (многократного использования).

Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:

  • ГОСТ Р 52086-2003 «Опалубка. Термины и определения»
  • ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия»
  • ГОСТ Р 52752-2007 «Опалубка. Методы испытаний».
  • ГОСТ 9.014-78 «Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования»
  • ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия»

Составные элементы несъёмной опалубки

Основными материалами для изготовления палубных пластин могут служить вспененный полистирол, деревобетон (арболит), стальной профилированный настил, стеклянные и керамические блоки и др. В качестве несъёмной опалубки для стен простой конфигурации могут использоваться профильные плиты (плоские, ребристые, корытообразные) из бетона и железобетона, стеклоцемента, армоцемента, фиброцемента.

Наибольшее распространение получила несъёмная опалубка, собираемая из пенополистирольных пластин, соединительных элементов (перемычек, профилей) и арматуры. Пластины фигурно «выпиливают» из пенополистирольного куба на станке (с компьютерным или ручным управлением) нагретой металлической струной: палубы для стеновых (рядовых, поворотных, перемычечных) или фундаментных блоков, углы, торцевые заглушки и пр.

В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).

Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования. Существуют две принципиально разные системы построения 3-хслойной стены:

Система «пенополистирол-бетон-пенополистирол» — расположение утеплителя снаружи

Вариант 1. Из модулей, или пустотных блоков, представляющих собой две пластины, соединённые стальными или пластиковыми перемычками, поэтапно формируют стену. При необходимости в камеру между пенополистирольными «стенками» вставляют арматуру и дополнительный слой утеплителя, затем вливают обычную бетонную смесь. Если модуль изначально не имел облицовочного слоя, после затвердения бетона приступают к отделке наружных и внутренних поверхностей возведённой конструкции. Наиболее распространены блоки с параметрами 1000(1500)×250×250 мм.

Вариант 2. Модуль состоит из арматурного каркаса (высота может достигать 4,2 м, толщина — от 120 до 300 мм), на который с обеих сторон полимерными заглушками крепятся соразмерные каркасу плиты из пенополистирола высокой плотности (толщиной 50, 100, 150 или 200 мм). Стену, получаемую из блоков с заливкой бетона внутрь, называют блок-оболочкой.

Для устройства потолочных перекрытий применяют специально сконструированные удлинённые панели со сквозными продольными пустотами и упрочняющими, встроенными в пенополистирол, металлическими профилями. Толщина этих объёмных элементов варьируется от 180 до 320 мм.

Система «бетон-пенополистирол-бетон» — расположение утеплителя внутри

Армированные панели, применяемые для данной технологии, называют иногда сэндвич-панелями. Они тоже крупноразмерные и представляют собой плиту из пенополистирола (или другого термоизолятора) толщиной 10-250 мм, забранную с обеих сторон стальной сеткой. В таком виде панели устанавливают на место будущей стены, а затем облицовывают особым бетоном внешнюю и внутреннюю стороны методом торкретирования — набрызгивают под давлением в 2-3 слоя.

Сэндвич-стены обладают существенными преимуществами по сравнению с блок-оболочкой. Вот лишь некоторые из них:

  • Пенополистирол в этом случае не нуждается в дополнительной защитной отделке;
  • Метод является малобюджетным за счёт сокращения сроков строительства и уменьшения расхода бетонной смеси — на 20-30% для изготовления стен, на 45% для фундамента (в результате 1 м² стены весит 200-220 кг против 350 кг у блок-оболочки);
  • Уменьшается толщина стены: если для блок-оболочки это значение будет, например, 295 мм, то у сэндвич-системы — всего 202 мм;
  • Тем самым высвобождается до 7 «квадратов» полезной площади на каждые 100 м²;
  • Морозостойкость возрастает с 300 до 600 циклов.

Характеристики пенополистирольной опалубки

Преимущества монолитного строительства

  1. Монолитные здания легче кирпичных примерно на 15-20%;
  2. За счёт облегчения веса всех конструкций можно уменьшить материалоёмкость и заглубление фундамента, а значит, удешевляется его устройство в целом;
  3. Монолитное строительство обеспечивает практически бесшовную конструкцию дома, вследствие чего повышается способность тепло- и звукоизоляции;
  4. По сравнению с кирпичными, монолитные несущие стены тоньше в 2,5 раза, поэтому дом площадью 100 м² имеет больше внутреннего пространства на 15 м²;
  5. Стены, потолки, фундамент из опалубки и бетона столь же долговечны, прочны и огнестойки, как и кирпичные;
  6. Удобство и простота монтажных работ.

Плюсы блоков несъемной опалубки

Рассмотрим уникальные качества, обеспечиваемые пенополистирольной опалубкой

Использование несъёмной опалубки, как способа возведения монолитных бетонных объектов, повышает прочностные характеристики возводимых конструкций, оптимизирует режим твердения бетона. Многочисленные достоинства пенополистирольной формы позволяют экономить время, ресурсо- и трудозатраты в процессе строительства (снизить общую себестоимость), а также расходы на содержание при эксплуатации:

  • Несъёмная опалубка даёт общее снижение веса ещё на 20-30% по сравнению с монолитным строительством методами съёмной опалубки;
  • Сроки сдачи объекта сокращаются примерно в 1,4 — 10 раз по сравнению с другими видами строительства: блоки и панели просто монтировать и обрабатывать, легко переносить вручную;
  • На обогрев помещения требуется в 3-5 раза меньше теплоэнергии;
  • Низкая стоимость материала, отличная шумо- и теплоизоляция;
  • Высокая прочность в сочетании с лёгким весом; Пенополистирол «дышит» — медленно пропускает воздух, что гарантирует устойчивость к грибку; не впитывает влагу;
  • Применение пенополистирольной опалубки сделало возможным бесшовное монолитное строительство без тяжёлой строительной техники;
  • Стоимость строительства 1 м² монолитного коттеджа с несъёмной опалубкой выходит от 12 000 руб., что сопоставимо с деревянными домами ручной рубки и из оцилиндрованного бревна, а вот кирпичный дом обойдётся от 18 000, дом из клеёного бруса — от 23 000 руб.;
  • Строительство можно осуществлять на любых грунтах и при любых климатических условиях, за исключением применения опалубки вида «бетон-полистирол-бетон» — температура воздуха не должна быть ниже -5℃;
  • Экологичность — в строительстве используется тот же полистирол, что и в производстве пищевой упаковки;
  • Способность пенополистирола к самозатуханию означает препятствование распространению огня; при горении не выделяются токсичные химические соединения, что в совокупности даёт высокую пожаробезопасность здания;
  • Монолитное строительство с несъёмной опалубкой сочетается с кирпичом, блоками, деревом и другими традиционными материалами, что даёт простор для воплощения любых нестандартных проектов.

Минусы несъемной опалубки

  • Пенополистирол не выдерживает высоких температур (предельная температура — это 90℃), поэтому блоки необходимо оштукатуривать или обшивать каким-либо негорючим материалом;
  • Наличие металлической арматуры требует устройства заземлённого контура для защиты здания от молний;
  • В зданиях с сэндвич-технологией рекомендуется установка принудительной приточно-вытяжной вентиляции или хотя бы стеклопакетов с функцией микропроветривания.

Область применения и транспортировка опалубки из пенополистирола

Несъёмная опалубка из пенополистирола применяется в многоэтажном строительстве жилых, производственных, административных и промышленных зданий, в возведении коттеджей, заборов. Использование при сооружении плавательных бассейнов позволяет значительно уменьшить потери тепла из воды в окружающий грунт.

Способы транспортировки и хранения зависят от конструкции несъёмной опалубки и подчиняются ГОСТ 15150-69 как продукция группы 8 (ОЖ3). Блоки могут поставляться в разобранном виде, и тогда комплект элементов для каждого блока упаковывается отдельно, затем их складывают в ящики или другую тару, способную обеспечить надлежащую сохранность. Блоки или панели в целостном варианте, а также комплекты, в которых имеются элементы опалубки размером более 1 м, формируют в транспортные пакеты на поддонах, соблюдая принцип однотипности изделий в одном пакете.

Перед упаковыванием производитель должен обеспечить временную (на срок не менее 12 мес.) защиту от коррозии всех изделий с металлическими поверхностями и неорганическими покрытиями согласно ГОСТ 9.014-78.

Несъемная опалубка, или Как быстро сделать утепленный ленточный фундамент без лишних затрат?

Монолитная лента – самый распространенный тип фундамента в частном домостроении. Формой для его отливки может служить как съемная, так и несъемная опалубка. Понятно, что последняя, становясь частью конструкции, должна нести на себе и дополнительный функционал. А значит, к выбору материала для нее следует подходить со знанием дела

Несъемная опалубка не только формирует геометрически точные стенки фундамента и цокольной части здания, значительно упрощая их сооружение, но и исключает необходимость наружного утепления конструкции, а также надежно защищает бетон от контакта с грунтом. Ее использование сокращает сроки проведения работ (не нужен демонтаж опалубки, а к отделке поверхностей можно приступать, не дожидаясь отверждения бетонной смеси), срок службы же фундамента при этом продлевается. Безусловно, несъемная опалубка подразумевает применение иных, более дорогостоящих материалов и комплектующих, нежели простая доска или фанера, но если стоит задача сделать строительный процесс более быстрым, технологичным и повысить энергоэффективность возводимой конструкции, то выбор в ее пользу будет экономически оправдан. Мало того, как показывают расчеты, устройство теплого фундамента по данной технологии в совокупности затрат обходится примерно на 15–20% дешевле, чем его сооружение и утепление традиционным способом.

Сравнительный расчет стоимости работ и материалов на возведение ленточного фундамента дома 12 x 12 м с несущей стеной посередине с применением съемной деревянной и несъемной опалубки

Дано:

  1. Общая длина ленты — 57,6 м
  2. Высота фундамента — 0,6 м
  3. Ширина бетонного сердечника — 0,4 м
  4. Объем фундамента — 13,82 м³
  5. Площадь опалубки — 69,12 м²

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки

Фундамент с применением несъемной опалубки *

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Объем деревянной опалубки (доска 150 × 50 мм, колышки, распорки), м³

Объем деревянной опалубки, м³

Объем теплоизоляции (цоколь, отмостка), м³

Объем теплоизоляции (опалубка+отмостка), м³

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Вязальная проволока, кг

Вязальная проволока, кг

Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб. + 2 гайки по 5 руб.). 4 шт./пог.м.

Крепеж для опалубки (стяжка+удлинитель) 8 шт./пог.м.

Гвозди 2,5 × 50 (20 шт./пог.м.)

Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт./пог.м.)

Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м³

Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м³

Утепление фундамента, м²

Утепление фундамента, м²

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

* На примере теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ®

Декоративная опалубка

Несъемную опалубку изготавливают из пенополистирола (ППС), арболита, стекломагнезитовых листов, профнастила, тяжелого и легкого бетона с наполнителями (керамзит, стеклянная фибра, древесные отходы). Все больший интерес проявляют застройщики и к «теплому» полистиролбетону, отличающемуся высокими теплоизоляционными свойствами. Выпускается также не требующая отделки декоративная опалубка (одно или двухсторонняя) с основой, например, из соединенных стяжками пескобетонных плит, слоем утеплителя внутри и облицовкой из фактурных композитных материалов. Еще один вариант — комбинированные модули, где внутренняя стенка из ППС и наружная из листа ОСБ скреплены теми же стальными стяжками.

При сооружении фундаментов частных домов преимущественно используют ППС и арболит. Во-первых, для работы с ними не требуется подъемная техника, как в случае с массивными блоками из обычного и керамзитобетона. Во-вторых, в отличие от металла, они не подвержены коррозии. И тот и другой имеют Госстандарты на сырье и состав, а также четкую систему классификации, чего нельзя сказать о стекломагнезите. Ну и наконец, они вполне доступны по цене для большинства потребителей. А если сравнивать арболит (или, иначе, щепобетон) с другими легкими бетонами на основе органических (стружка, опилки, древесная фибра) и неорганических наполнителей, то он обладает лучшими среди них физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Проблема применения металлических листов, кроме защиты от коррозии, — обеспечить полную водонепроницаемость стыков. Для этого используют герметики или резиновые прокладки в местах перехлестов и стягивают элементы механическим крепежом

Несъемная опалубка из пенополистирола

Материал демонстрирует высокие теплоизолирующие свойства (0,028–0,034 Вт/м‧⁰С), способен гасить ударный шум, имеет малый удельный вес, устойчив к щелочам и кислотам, не плесневеет и не гниет. У него минимальное водопоглощение (0,5–3%), а значит, отличная морозостойкость. Плотность составляет 25–35 кг/м³, паропроницаемость низкая – всего 0,02–0,05 мг/(м‧ч‧Па). Горючесть ППС (группа Г4) компенсируют введением в сырьевую массу антипиренов, которые затрудняют возгорание. Рабочий диапазон температур – от –50 до +75⁰С. Если материал хорошо защищен отделочным слоем от внешних факторов, вызывающих его деструкцию (нагрев, ультрафиолет, кислород воздуха), то прослужит он не менее 30 лет.

Приобретая продукцию из пенополистирола, убедитесь в наличии у нее сертификата санитарно-гигиенической безопасности. В нормальных условиях эксплуатации такой материал абсолютно безвреден

Новое поколение пенопластов – экструдированный пенополистирол (ЭППС), также применяемый для изготовления опалубки, превосходит ППС по всем эксплуатационным параметрам, и в частности по прочности. Притом что форма для отливки бетона несущей конструкцией не является, она все же относится к категории нагружаемой теплоизоляции. Так что прочностные характеристики ЭППС, наряду с более высокой теплоэффективностью и долговечностью материала, оказываются весьма существенными преимуществами.

Несъемная пенополистирольная опалубка выпускается в двух вариантах. Первый – неразъемные пустотные блоки из ППС с пенопластовыми перемычками, которые задают ширину полости для заливки бетона в 150 мм. Стандартная толщина внутренних стенок 50 мм, внешних — 50 или 100 мм, высота 250 мм, длина элементов 1,25 м. Номенклатура изделий включает в себя блоки рядовые, торцевые, угловые левые и правые. Цена: от 230 руб./шт.

Несъемная опалубка из ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек

Второй вариант модулей представлен плитами ППС и ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек, позволяющих выставить толщину бетонной ленты в пределах 150–300 мм. Бывают перемычки составные (до 400 мм) и универсальные с удлинителями (до 550 мм). Высота и длина элементов опалубки зависят от параметров плит и могут составлять, например, 250–600 × 1200/1500 мм. Толщина теплоизоляции ППС — 50, 65 и 100 мм, ЭППС – 50 и 100 мм. Есть производители, которые предусматривают в стяжках клипсы-фиксаторы для арматуры (ПЕНОПЛЭКС ® , ТЕХНОНИКОЛЬ), а также предлагают специальные торцевые заглушки для упрощенной сборки углов и даже особые поворотные ППС-модули для формирования эркеров и радиусных выступов («Изодом 2000», ГК «Мосстрой-31»). Из-за необходимости устанавливать перемычки непосредственно на стройплощадке монтируется такая опалубка несколько дольше, чем неразъемная. Стоимость плит — от 250 руб./м², пластиковых перемычек – от 8 руб./шт.

Контур эффективной теплоизоляции, образуемый несъемной опалубкой, исключает утечки тепла через фундамент и его промерзание. В результате сберегается до 15% тепловой энергии, затрачиваемой на отопление здания. Монолитная лента шириной 250–350 мм (ж/б сердечник 150 мм, утепленный ППС плотностью 25–30 кг/м³) имеет приведенное сопротивление теплопередаче Rо = 2,9–4,5 м²‧⁰С/Вт

Блоки опалубки из ППС

Блоки опалубки из ППС скрепляют друг с другом посредством пазогребневого замка. В ряды они складываются наподобие конструктора «Лего», для чего на их контактных поверхностях отформованы специальные «шипы». Слои ЭППС соединяют тарельчатыми дюбелями, а для крепления модулей между собой служат ступенчатые кромки на торцах плит. Герметичность стыков и отсутствие в тепловом контуре мостиков холода обеспечивают с помощью специализированного монтажного клея-пены.

В собранную конструкцию укладывают арматурный каркас, делают в стенках технологические отверстия для ввода коммуникаций (материал легко режется обычной ножовкой) и заливают бетон. Высокая прочность на сжатие не дает блокам прогибаться под давлением смеси, однако работать надо аккуратно, чтобы не допустить смещения опалубки. Чтобы придать ей пространственную жесткость и большую устойчивость, рекомендуется произвести частичную обратную засыпку котлована (не менее чем на 60% высоты ленты). При необходимости – например, если отливаются еще и стены цоколя, – используют систему подпорок. Положение конструкции обязательно контролируют, проверяя горизонталь и вертикаль, оси и диагонали. Одновременно с фундаментом бетонируют перекрытие, жестко связывая его арматуру с каркасом основания. Торцы перекрытия дополнительно теплоизолируют.

Требования к температурным условиям при заливке бетона стандартные. Применение теплой опалубки не означает, что отливать ленту можно даже в морозы. Если работы проводятся при температуре ниже +5⁰С, в смесь, как и положено, добавляют противоморозные присадки и используют кабельный подогрев раствора.

Чтобы в пенополистироле не запустился процесс деструкции под влиянием внешней среды, нельзя оставлять конструкцию без отделки надолго. Тем более что ждать, пока бетон полностью наберет прочность, не нужно, а поверхности опалубки не нуждаются в выравнивании

В завершение работ выполняют отсечную гидроизоляцию фундамента и прокладывают систему дренажа по периметру здания. Параллельно плитами ЭППС может быть выполнено утепление отмостки. Если из несъемной опалубки сформированы стены подвала или цокольного этажа, их рекомендуется дополнительно гидроизолировать рулонными или обмазочными материалами холодного монтажа. Обратите внимание: чтобы в помещениях, стены которых утеплены пенополистиролом, не было повышенной влажности, в них следует предусмотреть принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из арболита

Блок несъемной опалубки из арболита

Прежде всего, определимся с понятиями. Изначально арболитом назывались все легкие бетоны с органическим наполнителем – щепой, опилками, стружкой, фиброй («древесная шерсть»), льняной кострой и пр. Со временем его стали ассоциировать исключительно со щепобетоном, о котором мы и будем говорить. Именно щепа хвойных пород (установленного размера и формы, особым образом обработанная, в объеме порядка 90%) в сочетании с портландцементом плотностью не выше 500 кг/м³ придает материалу наилучшие эксплуатационные свойства – легкость, прочность, высокие тепло- и звукоизолирующие способности. Если сырье включает в себя хотя бы 5–10% опилок или других древесных отходов, это уже, собственно, не арболит. Как не ошибиться с выбором? Тщательно изучать сертификаты соответствия и качества продукта и уж точно не покупать изделия от сомнительных производителей.

Арболитовые блоки, изготовленные на заводе согласно ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, имеют правильную геометрию, однородную структуру и цвет, ровную поверхность. Отклонения в размерах у них минимальные, что значительно упрощает монтаж и отделку готовой конструкции

Блоки несъемной опалубки из арболита обладают теплопроводностью 0,07–0,1 Вт/м‧⁰С, что ниже, чем у газо- и пенобетона, дерева и кирпича, и отличаются хорошей теплоемкостью. Прочность на сжатие у них составляет 0,5–3,5 МПа, а модуль упругости – 2300 МПа, что исключает появление трещин в конструкции. По шумоизоляции щепобетон превосходит древесину и имеет морозостойкость 25–50 циклов, которая значительно улучшается при наличии защитного слоя. Дело в том, что при высоком водопоглощении (до 85%) у арболита еще и высокий коэффициент паропроницаемости, так что он не удерживает в себе влагу. Тем не менее, чтобы избежать деформаций и продлить срок службы фундамента, его следует тщательно гидроизолировать, а для стен цоколя предусмотреть дышащую отделку (штукатурка, навесная облицовка).

Читать еще:  Как сделать асфальт своими руками

Важно учитывать, что первое время арболит немного усаживается (на 0,5%). Это может проявиться и после того, как на конструкцию ляжет нагрузка от стен, перекрытий и кровли, так что отделочные работы лучше отложить до завершения всех этапов строительства

Щепобетон является трудногорючим (группа Г1), трудно воспламеняется и образует мало дыма при горении. Для улучшения сопротивляемости огню, воде и биопоражениям в него вводят различные химические и минеральные добавки, которые не снижают экологическую безопасность материала.

Помимо поперечных ребер жесткости, полость в блоках разделена продольной перемычкой на две части шириной по 150 мм: внутреннюю – для бетонного сердечника и наружную – для установки плит утеплителя. Применение в качестве термовкладыша ППС, PIR, Neopor или минваты доводит уровень сопротивления теплопередаче конструкции до Rо = 4,1–7,1 м²‧⁰С/Вт, а индекс звукоизоляции достигает 60–62 Дб. Стандартный размер изделий: ширина 380 мм, высота 250 мм, длина – 900/1000 мм. Толщина стенок 40 мм. Вес — 20 кг. Цена – от 300 руб./шт.

Благодаря пазам на кромках, элементы плотно стыкуются друг с другом «на сухую». В случае, когда из-за погрешностей в геометрии швы получаются широкими, чтобы не допустить образования мостиков холода, их дополнительно скрепляют клеем или строительным раствором. Подъемная техника при монтаже не нужна. Блоки легко режутся и, к слову, надежно удерживают механический крепеж. Опалубку обязательно армируют и отливают ленту фундамента.

Несъемная опалубка для фундамента и стен

Выбирая между эффективностью и ценой строительства дома, опытный строитель отдаст предпочтение первому критерию. Несъемная опалубка в данном случае, хотя и будет дороже, но выполнит сразу несколько функций – утепление фундамента, гидро- и теплоизоляция, защита от распространения плесени. То есть, сэкономив на опалубке и установив съемную, нужно будет потратиться на обработку фундамента, в итоге стоимость будет одинаковой, а работы в 2 раза больше.

Технически, несъемная опалубка – это конструкция из панелей, соединительных элементов и арматуры, выполненная в виде короба для заполнения бетоном и оставляемая как часть монолитного строительства. Речь идет не только о фундаменте, но о несущих стенах, колоннах, подпорных балок и т.д.

Какие существуют разновидности, из чего делают несъемную опалубку, чтобы ее не разорвало бетоном и какая технология строительства – все это вы найдете в нашей статье.

Несъемная опалубка для фундамента – использовать или нет?

90% надежности постройки зависит от фундамента. Несъемная опалубка будет намного практичней и удобней, чем ленточная скользящая (съемная). Но нужно учитывать, что есть ряд плюсов и минусов, оценивая которые можно понять, подходит она для конкретного строения или нет.

  1. Простая сборка и высокая скорость установки – несъемная опалубка из пенополистирола или пенопласта уже имеет пазовые соединения, за счет собирается как конструктор, армируется и затягивается на стыках. Можно самому, не имея ни малейшего опыта, собрать ее и просто залить раствором.
  2. Не требуются подпорки – собранная конструкция будет очень прочной и герметичной строгой геометрической формы. Мало того, что не будет протечек, заранее можно продумать монтаж водопроводных и канализационных труб.
  3. Тепло- и гидроизоляция – важнейший параметр качества фундамента. Если скользящую после удаления нужно обрабатывать битумом и утеплять, но огромный плюс несъемной в том, что все опции уже в наборе.
  4. В результате получится действительно монолитный фундамент, который хоть и будет дороже, но по скорости возведения быстрее в 3 раза.

Если и минусы использования такой технологии:

  1. Возводить несъемную опалубку из пенопласта или пенополистирола в регионах, где среднегодовая температура отрицательная, нельзя. Если грунт постоянно промерзает, материал разрушится и основа начнет проседать.
  2. Чем тоньше материал, тем быстрее он промерзает даже в средней полосе России. Выбирать следует толстые блоки – чем толще, тем лучше. Да, это будет дороже, но тогда срок эксплуатации будет от 50 лет и больше.

Для северных регионов делать несъемную опалубку лучше из фибролита, арболита или щепо-цементного композита М400 и М500. У таких стройматериалов коэффициент термоизоляции на порядок выше ППС и пенопласта.

Как видно, это не столько минусы, сколько особенности выбора материала изготовления. При правильном подходе у несъемной опалубки для фундамента, стен и перекрытий равных нет.

Декоративная отделка

Принципиальным является вопрос внешней отделки – надолго оставлять его в чистом виде не следует. Сегодня ряд компаний выпускает уже полностью готовые блоки несъемной опалубки с утеплением и декоративной отделкой. Так, например, в продаже представлен большой ассортимент Техноблок с разной декоративной облицовкой, с утеплителем разной толщины и без утеплителя. Это еще больше ускоряет стройку.

Несъемная опалубка с декоративной отделкой

Для того, чтобы сразу убрать сомнения, отметим, что дешевле лить фундамент в утепленный короб из пенопласта или пенополистирола, а потом самому сделать финишную отделку, чем использовать декоративную опалубку с утеплителем. Но это дольше и требует уже навыков по монтажу облицовки.

Из готовых вариантов – продукция компании Легострой. Продажа декоративной несъемной опалубки без утеплителя, с одно- и двусторонним утеплением, с двусторонним декоративным слоем. Изготавливают из цветного керамзитобетона. Цена 2800-3300 руб./м2.

Возможные проблемы

Глобальных проблем две — промерзание грунта и открытые участки арматуры.

Как решать вопрос с промерзанием, было сказано ранее – выбирать толстые плиты, например, пенопласт ПСБ-С 50. Лучше делать из арболита, фибролита и аналогичных стройматериалов – они не промерзают, не растрескиваются и не истончаются.

Несъемная опалубка из арболита

Открытые участки арматуры появляются при недостаточной вибрации при заливке бетона в короб, в результате чего образуются свищи и раковины. Проблемы можно решить двумя способами:

  • заливка бетона с использованием вибраторов, в холодное время года надо делать прогрев;
  • использовать вместо металлической стеклопластиковую арматуру, которая в 2 раза прочнее на разрыв, не ржавеет и не вступает в реакцию с кислотами, при этом она легче, а прутья нарезаются по нужной длине.
Крепеж и правила фиксации

Крепление нужно выбирать так, чтобы не увеличилась трудоемкость всего процесса. Такой пример как на фото устанавливается просто и быстро – это уже готовое крепление, которое продают в комплекте с конструкцией. Принципиальное отличие от проволоки в том, что уже подобраны размеры, ее не надо скручивать. В среднем цена такой стяжки 15 руб., армирование осуществляется по проекту с учетом высоты и расчетной нагрузки.

Специальный крепеж для несъемной опалубки

Один элемент стяжки выдерживает давление в 250 кг, соответственно, количество крепежей на погонный метр определяется по давлению бетона на стенки. Длина рассчитывается по толщине сердечника – 10-25 см с шагом 5 см, при необходимости стяжка увеличивается (для высоконагруженных стен) до 60 см с той же длиной шага. Такой расчет сделан с тем, чтобы можно было пользоваться бетононасосом и глубинным вибратором при заливке бетона.

Подходят такие крепежи для несъемной опалубки из:

  • пенополистирола;
  • пенопласта;
  • профлистов;
  • арболита;
  • плит гринборд и т.д.

Несъемная опалубка для перекрытий

Самой сложной задачей строительства дома является возведение потолочных перекрытий и пролетов. Если на стадии строительства фундамента допущены ошибки, это приведет к постепенному проседанию, трещинам на стенах, что, в принципе, можно исправить при желании. Ошибка в устройстве опалубки и заливке плиты перекрытия приведет к катастрофе. Именно поэтому чаще всего для этих целей используются блоки несъемной опалубки из профлиста, которые остаются в бетоне и не демонтируются.

Несъемная опалубка из профнастила

В целом, процесс изготовления ЖБ плиты перекрытия не отличается от возведения фундамента, но все происходит на высоте, то есть задача строителя не просто вылить каркас, но удержать его в сохранном состоянии все время, пока застывает бетон.

В конструкцию несъемной опалубки из профлиста входят 3 основных элемента:

  • прочная форма с крепежами, рассчитанная на удержание массы бетона толщиной 15-18 см;
  • арматурный пояс;
  • стойки для опалубки.

Самое тяжелое в обустройстве железобетонной плиты перекрытия – правильная установка опорных стоек, чтобы при застывании массу не перекосило, и она не сместилась в одну из сторон.

Почему для плит перекрытия делать опалубку лучше из профлиста?
  1. Профлист – это металлический лист, изготавливаемый из листовой оцинкованной стали методом холодного проката. Именно металл в состоянии обеспечить необходимую жесткость конструкции, а оцинковка исключит развитие коррозии.
  2. Горизонтальное и вертикальное крепление профлиста само по себе выступает как армопояс, который усиливает допонительная арматура.
  3. Листы нарезаются на разные фрагменты, благодаря чему можно собрать как конструктор любую геометрическую форму.
  4. Малый вес – при монтаже плиты перекрытия вес профлиста слишком мал, чтобы говорить о какой-либо дополнительной нагрузке на балки и фундамент.
  5. За счет ребер монолитная плита получает дополнительную жесткость.

По технологии уже после монтажа несъемной опалубки из профлиста сперва заливаются ребра жесткости вручную, чтобы исключить прогиб от массы. И только после наливают бетон с одновременным уплотнением. При таком подходе не будет воздушных пузырей.

ВИДЕО: Плита перекрытия на профлисте для газобетоного дома

Несъемная опалубка из пенопласта

Пенопласт и пенополистирол – самые популярные материалы для изготовления блоков несъемной опалубки. В приоритете минимальная тепло- и паропроницаемость, малый вес и низкая цена. Суть технологии сводится к следующим моментам:

  • установка опалубки;
  • армирование;
  • заливка тяжелым бетоном
  • отделочные работы.

Идем по порядку.

Пошаговая инструкция: монтаж опалубки и армирование
  1. Замер территории, подготовка плана будущей постройки и разметка территории под основание.
  2. Выкопка траншеи под фундамент глубиной не меньше 50 см (ниже точки промерзания грунта) и шириной 40 см. Стены котлована должны быть строго горизонтальными и ровными, так как в дальнейшем выровнять их уже не получится.
  3. Создание дренажной подушки на ровном основании. Для подушки используется песчано-гравийная смесь шириной 15-20 см, которую смачивают водой и очень плотно утрамбовывают. В подушку с шагом 50 см устанавливают пруты арматуры – это связка для будущей опалубки.
  4. Заливают слой бетона 5 см, разравнивают его до идеально ровного основания (монтажный уровень в помощь). Это – основа под несъемную опалубку из пенопласта.
  5. Как только бетон застыл, можно приступать к установке плит между прутьями арматуры. Между самими блоками ставят перемычки длиной 10-25 см в зависимости от толщины пенопласта.

Между собой плиты соединяют пазо-гребневым способом, чтобы не было зазоров и пустот между ними. Углы дополнительно фиксируются специальными крепежами, чтобы точно выдержать 90°.

  1. После установки всех блоков уровнем или отвесом проверяют геометрию.

Заливка бетоном

При работе с пенопластом в бетоне должен быть крупнофракционный щебень (размер фракции больше 8 мм).

Раствор заливают в несколько этапов, постоянно утрамбовывая его глубинным вибратором. Не должно быть пустот и свищей, это приведет к коррозии арматуры.

Максимальное количество заливочных слоев – 3, иначе листы начнет разрывать под тяжестью бетона.

После заливки выравнивают поверхность и ждут 7-12 дней до полного застывания.

На этом строительство фундамента закончено, остались отделочные работы.

Напомним, что плиты можно вырезать самостоятельно, а можно приобрести уже готовые конструкторы. Это несъемная опалубка пенополистирольная Изодом и Технониколь.

ВИДЕО: Строительство дома из пенопластовой опалубки

Несъемная опалубка из арболита

Арболит (деревобетон) – разновидность легкого бетона, изготовленная из древесной щепы определенного размера, высокосортного цемента и полимерных составляющих.

По сравнению с пенопластом и пенополистиролом арболит гораздо более предпочтительный вариант для обустройства фундамента. Он не промерзает, четко держит форму, выигрывает по тепло- и гидроизоляции и поставляется в уже готовых формах.

Популярностью на российском рынке пользуются плиты Durisol — система несъёмной опалубки для возведения вертикальных строительных конструкций: наружных несущих стен, внутренних несущих стен и перегородок.

Технология подходит и для многоэтажных зданий. Блоки Дюрисол это система-конструктор, позволяющая создавать самые разные конфигурации стен. Блоки стандартной длины 50 мм высотой 25 мм. Толщина от 15 до 37,5 см, что зависит от назначения и региона.

Пошаговая инструкция по монтажу фундамента из арболита

  1. Из арболитовых полых блоков собирают конструкцию с 2-мя вертикальными проемами.
  2. Первый проем заполняют утеплителем, второй армируют для того, чтобы увеличить прочность и не дать бетону продавить блок.
  3. Заливают полости тяжелым бетоном в 3 слоя, постоянно утрамбовывая глубинным вибратором.
  4. Собранные блоки дополнительно фиксируют бетонным раствором или клеем.

По аналогичной технологии работают и с фибролитом.

ВИДЕО: Монтаж опалубки из арболита

Несъемная опалубка Техноблок

К выбору технологии строительства будущего дома стоит отнестись максимально серьезно. Нужно учесть такие факторы как стоимость, скорость возведения, технические возможность и много другое. Если Вы еще не определились. посмотрите технологию несъемной опалубки «Техноблок».

Долговечная постройка требует определенных знаний и умений. В современном мире появилось очень много технологий, которые упрощают жизнь. Такой технологией является — несъёмная опалубка (декоративная облицовка). Она стала популярна благодаря своей долговечности и практичности. Такая опалубка доступна всем категориям застройщиков.

Несъемная опалубка техноблок

Что такое несъемная опалубка техноблок?

Несъемная опалубка техноблок — это опалубка с уже готовой декоративной отделкой снаружи. Эта конструкция включающая в себя две облицовочные пластины, выполненные декоративной бетонной облицовкой. После этого все части опалубки соединяются между собой при помощи скрепляемых замковых конструкций. Распространенный и современный способ строительства домов и возведения монолитных стен. Такой процесс, очень упрощает и ускоряет строительство любого объекта. После заливки бетона, такая конструкция не снимается, что более эффективно влияет на экономии времени. Общая толщина стены составляет 23 см.

1. Облицовочная плита – 3см. Облицовочная плита – это армированная бетонная плита, очень прочная, вес которой составляет 30 кг. Размер плиты: в длину 100х40 см.

2. Утеплитель – от 5 см до 10 см. В качестве утеплителя используется пенополистерол, плотный и не горючий материал.

3. Вспомогательные элементы – болты, стяжки, кронштейны, арматура.

4. Бетонная монолитная стена – 15 см (образуется в результате заливки бктона).

5. Съемная опалубочная плита (стенка опалубки) – ламинированная влагостойкая фанера.

Какие преимущества дает использование несъемной опалубки

Такая опалубка имеет большие преимущества в отличии от съемной, которую, в свою очередь, сначала устанавливают, потом заливают бетон и разбирают. Несъемную опалубку Техноблок не нужно снимать. Это позволяет значительно сэкономить время при строительстве.

Вот самые основные положительные характеристики, такого вида:

  • Доступность в цене. Любой категории застройщиков.
  • Теплоустойчивость здания, что очень благоприятно влияет на уют в построенном доме.
  • Процесс строительство ускоряется, от простоты конструкции.
  • Несущая конструкция, что очень положительно влияет на последующую стройку. Она позволяет сделать полноценное армирования стены.
  • Декоративная опалубка — это огромный выбор цветовой гаммы и различных фактур. Можно комбинировать разные цвета и фактуры, что позволяет сделать неповторимый стиль фасада.
  • Надежность и практичность.
  • Самые кротчайшие сроки строительства.

Особенности и назначение

Несъемная опалубка предназначена для быстрого возведения монолитных стен. Техноблок имеет ряд дополнительных преимуществ:

  • внешняя декоративная отделка, на которую производитель дает гарантию 50 лет
  • слой утеплителя 5-10 см, обеспечивающий энергоэффективность будущего строения
  • легкость в монтаже благодаря крепежным элементам

Строительство дома по технологии облицовочной несъемной опалубки

Строительство дома по технологии облицовочной несъемной опалубки Техноблок

Фундамент должен быть установлен точно по уровню. Укладывается гидроизоляция, это может быть рубероид или полиэтиленовая пленка.

Устанавливается первый ряд блоков. Наружная плита с утеплителем и декоративной отделкой соединяется с внутренней плитой (ламинированной фанерой) с помощью специальных креплений, которые идут в комплекте. Эти крепления так же регулируют толщину будущей монолитной стены.

Для крепления плит используют Г-образные крюки, которые надо просто завинтить. Если отверстий в плите нет, или они не в нужном месте, то их сверлят самостоятельно.

Проверяются вертикальный и горизонтальный уровень блоков с помощью уровня, а так же криволинейность стены с помощью натянутого шнура. Углы стен можно дополнительно укрепить с помощью специальных струбцин.

После проверка уровня и размеров устанавливается второй и третий ряд. Они соединяются с помощью креплений. Далее укладывается арматура и заливается бетон. Его нужно заливать таким образом что бы уровень заливки был на половине последнего ряда. Это необходимо что бы следующий слой бетона был максимально прочно связан с пред идущим.

Выбор фундамента при использовании облицовочной несъёмной опалубки

Фундамент под несъемную опалубку

К выбору фундамента следует проявить особое внимание. Это очень важный этап в строительстве. Большим плюсом, считается тот фактор, что можно проводить такие работы при минусовой температуре. Естественно очень важно, что работа происходит быстрее и после заливки фундамента можно приступать к следующим действиям. Таким, как монтаж дальнейшей конструкции. Для несъемной опалубки подойдет любой вид фундамента, выполненный с учетом всех технологических требования региона.

Заливка опалубки бетоном

Многие застройщики, для заливки опалубки выбирают товарный полистиролбетон. Он позволит дополнительно утеплить дом. Можно использовать бетон на основе цемента не ниже марки м400. После полного застывания бетона, примерно 20-25 дней, снимают внутренние плиты — ламинированную фанеру.

Что такое термодом? Это здание построенное с использованием несъемной опалубки из пенополистирола. Построить здание по этой технологии своими руками достаточно .

Монолитная плита для фундамента обладает массой преимуществ. Единая плита способна выдерживать колоссальные нагрузки. Даже воздействие грунтовых вод не подвергает конструкцию .

При строительстве очень важно выбрать правильные материалы и разобраться в их применении, особенно ечли речь идет о монолитных работах. Для .

Опалубочная система используется при возведении многоэтажных высотных строений и небольших частных домовладений. Основные элементы — упоры и распорки, щиты и .

Комбинированная несъемная опалубка

Комбинированная несъемная опалубка

Несъемная опалубка: разновидности, применение, достоинства и недостатки

Раньше опалубочная конструкция, после застывания залитого в нее бетонного раствора, демонтировалась и использовалась повторно. Сегодня все чаще пользуются системами, становящимися неотъемлемым элементом монолитного бетона. Несъемная опалубка быстро монтируется, выполняет функции утеплительного материала, увеличивая энергосберегающие возможности любого объекта.

Области применения

Такая конструкция представлена формами, возводимыми в современном строительстве для заливки фундамента либо стен некоторых сооружений.

Внешне она смотрится единым прочным элементов, изготовленным из блочного либо панельного материала. По окончанию монтажа опалубки в ее пустотные участки между стенками заливается бетонная смесь, после застывания создающая монолит.

В применении такой технологии строительства ограничений почти нет. Монтаж несъемной опалубки для фундамента или стен выполняется для:

  • частных жилых домов, коттеджей, дач;
  • многоэтажных объектов, высота которых не превышает девяти этажей;
  • построек хозяйственного предназначения;
  • ангаров и складских помещений;
  • бассейнов, арен и других спортивных объектов;
  • различных помещений общественного характера;
  • для обустройства отдельных элементов мостов.

Разновидности несъемной опалубки для стен

Монтаж несъемной опалубки с учетом проектного задания может выполняться из многих строительных материалов. В большинстве случаев используются:

  • вспененный полистирол, имеющий внутри пустоты. Материал представлен плитами, из которых с помощью специальных перемычек возводится цельная конструкция. Процесс и сама структура опалубки напоминают детский конструктор. Залитый внутрь раствор образует монолит, требующий внутренних и наружных отделочных работ, связанных с облицовкой, которая выполняется в первую очередь для защиты материала. Несъемная опалубка Легострой помогает легко и быстро возводить монолитные конструкции. Еще один пример несъемной опалубки – Штробер. Задействуют эти блоки GNS не только для фундаментов, но и для стен;
  • армопанели. Различают несколько вариантов – плитный материал Парос, пенополистирол и Rockwool, с обеих сторон имеющие покрытие из металлической сеточки. В процессе строительства из несъемной опалубки в межпанельное пространство заливается под давлением раствор. Как только он застынет, получается своеобразная «сэндвич-панель» с высоким показателем прочности.
  • декоративная несъемная опалубка. В такой конструкции уже имеется наружная облицовка. Сборка несъемной опалубки Легкострой ведется по методу бесшовной блочной кладки. Внутрь такой опалубочной системы следует закладывать утеплитель в виде минеральной ваты или пенополистирола. В готовую облицовочную несъемную опалубку заливается бетон. В результате получается надежная монолитная конструкция, кроме утепления уже имеющая красивую наружную поверхность;
  • блоки несъемной опалубки, изготовленные из арболита. Представлены плитами из древесных опилок, щепок и цементного материала. Сборка такой конструкции выполняется с применением специальных стяжек, гвоздей и длинных саморезов. Если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то в такую систему рекомендуется закладывать пенополистирольные панели для создания дополнительного утеплительного слоя. После этого закладывается металлические пруты для устройства армопояса, и можно заливать бетон.

Кроме перечисленных вариантов, возможно изготовление несъемной опалубки своими руками из следующих материалов:

  • из керамзитобетонных блоков. Внешне материал схож с привычными всем шлакоблоками. Сегодня блочные камни из керамзитобетона используются редко, и связано это с высокой стоимостью и необходимостью устройства утеплительного слоя;
  • элементы из стеклофибробетона. Отличаются легким весом, для несущих стен не используются;
  • из фибробетона. В основе материала находятся длинные волокна древесины и магнезит. Основные характеристики – отличные значения прочности, легкая ручная обработка;
  • из полистиролбетона. Опалубка из пустотелых блоков или плитного материала, используется для возведения внутренних стен в помещениях;
  • несъемная бетонная опалубка может изготавливаться в виде пустотных элементов для фундаментных оснований или стен. Несъемная опалубка для фундамента из пустотелых блоков производится способом полусухой вибропрессовки;
  • комбинированная несъемная система для ленточного фундамента. Внешний ряд стен изготовлен из пенополистирола, а внутренний – из ОСП, ЦСП и т. п.
  • из железобетонных блоков. Из бетонных блоков выстраивается основа, стыковочные и пустотные места заполняются бетоном. Блочная несъемная опалубка имеет главный недостаток – необходимо привлечение грузоподъемной техники для установки элементов;

  • несъемная сталефибробетонная опалубка. Конструктивно состоит из плоских листов, соединенных крепежными деталями. Для изготовления листов используются самоуплотняющаяся сталефибробетонная смесь, с цементом не ниже М500, высокодисперсионные активные минералы, сильные пластификаторы волокна металлической фибры;
  • усовершенствованным аналогом арболита считаются панели Стропан. Пример такой системы – несъемная опалубка Текалит. До девяноста процентов материала приходится на щепу древесины, остальное – цемент. Как следует из отзывов застройщиков, несъемная опалубка от компании Велокс считается экологически безопасной, отлично сохраняет тепло. Щепоцементная несъемная опалубка успешно задействуется для строительства объектов хозяйственного предназначения;
  • опалубочная система из пластикового материала.

Прочную опалубку можно изготовить своими руками.

Для установки самодельной несъемной опалубки используют конструкции, подготовленные:

  • из цементно-стружечных плит;
  • из фанерных листов, имеющих влагоотталкивающее покрытие;
  • из профлиста;
  • из шифера с плоской поверхностью.

Необходимо отметить, что такие несъемные системы для обустройства фундаментов и стен получаются достаточно крепкими, не поддаются воздействию влаги. Но стены не отличаются достаточными энергосберегающими свойствами, и если вы заливаете цокольный этаж из такой несъемной опалубки или планируете использовать подвальное помещение для обустройства погреба, придется предусмотреть дополнительное утепление из минерализованной ваты или иного материала. Кроме того, необходимо устроить усиленную гидроизоляцию и установить стяжные перемычки для несъемной опалубки.

Достоинства и недостатки

Что такое несъемная опалубка, нам понятно. Предлагаем рассмотреть все плюсы и минусы конструкции, основываясь на отзывах застройщиков.

Основными преимуществами являются:

  • работы по возведению каркаса объекта ведутся ускоренными темпами, налицо экономия денежных средств;
  • опалубку разрешается монтировать даже в районах, где температурный режим воздуха опустился до десяти градусов ниже нуля;
  • стены, возведенные с помощью несъемной опалубки, снижают нагрузочное воздействие на фундаментную основу, что позволяет снизить затраты на ее заливку;
  • нет необходимости применять специальную грузоподъемную технику (исключение – бетонные блоки для заливки фундамента);

  • бетонный раствор можно заливать вручную или с применением бетононасоса;
  • улучшаются энергосберегающие характеристики стен;
  • возможно возведение зданий в несъемной опалубке, архитектурные проекты которых предусматривают различные конфигурации;
  • объекты, построенные с применением данной технологии, отличаются продолжительным эксплуатационным периодом;
  • толщина стен получается несколько меньше, но по своей прочности они напоминают кирпичную кладку;
  • увеличивается свободная площадь помещений;
  • дополнительно утеплять стены не приходится (кроме объектов в районах с холодным климатом);
  • сокращаются расходы, связанные с обогревом помещений;
  • отмечается большой выбор видов несъемной опалубки. Особенно это характерно для систем из пенополистирола;
  • простота выполнения отделочных работ. Стены в выравнивании не нуждаются, можно сразу использовать любые материалы для отделки – керамическую плитку, сайдинговые панели, гипсокртонные листы и т. д.;
  • если при строительстве дома использовали пенополистирольную опалубку, то стены не будут подвергаться образованию плесени или грибка, разрушению от грызунов;

  • пенополистирольные блоки имеются специальные технологические отверстия, в которые прокладываются коммуникационные линии;
  • угловые участки объектов отличаются точными геометрическими формами и размерами.

Кроме перечисленных достоинств, отмечаются и моменты негативного характера:

  • незащищенная стена из пенополистирольного материала, взаимодействуя с агрессивными жидкостями, постепенно разрушается. Отделочные работы придется выполнять в обязательном порядке;
  • на стены объекта нагрузка должна иметь ограничения;
  • при устройстве несъемной опалубки из пенополистирола необходим специальный расчет для вентиляции, так как материал отличается плохой паропроводимостью;
  • если в устройстве опалубки применялся армирующий каркас из стальных прутьев, предусматривается заземление всего объекта.

Нагретый пенопласт способен выделять в атмосферу токсичные вещества. Чтобы избежать этого, следует применять специальные противопожарные прослойки.

Монтаж различных видов опалубки

Оптимальное решение – использовать несъемную опалубку для ленточного фундамента. Если строительство ведется из бетонных блоков, сверху устраивается монолит высотой в тридцать сантиметров. При заливке фундаментной основы в него вставляют вертикально металлические прутья диаметров 1 см, с помощью которых выполняется соединение основы и коробки в единую конструкцию.

Естественно, что перед устройством первого ряда по поверхности фундаментного основания выполняется гидроизоляционный слой.

Первый ряд выводится под контролем строительного уровня. Малейший перекос необходимо выравнивать раствором. Укладка блоков ведется от угловых участков. Как только первый ряд выложен. В его пазы вставляют горизонтально арматуру, связывая ее с вертикальными прутьями проволокой или пластиковыми стяжками. Сборка второго ряда выполняется аналогично.

Внешне кладка напоминает кирпичную стену – соседние ряды выкладываются с небольшим смещением, чтобы улучшить показатель прочности монолитной конструкции. С помощью пазовой системы выполняется дополнительная фиксация и герметизация шовных и стыковочных участков, что полностью исключает образование точки росы в неподходящем для этого месте.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector