Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Несъемная опалубка для арболита

Строительство монолитных домов из арболита

Арболит представляет собой уникальный материал, который применяется в строительстве и обладает лучшими эксплуатационными качествами цемента и древесины. Также он получил название древобетон или арболитобетон. Используется в виде монолита или блоков и отличается высокой прочностью и пластичностью.

Зачастую область использования – монолитное строительство частных домов этажностью не более 2-3 этажей отапливаемого и неотапливаемого типа. Он выступает в качестве основного или теплоизоляционного материала каркасных зданий из металла или древесины, а также для выполнения трехслойной кирпичной или колодцевой кладки.

Арболит выпускается в двух вариантах:

  1. Конструкционный. Для устройства несущих и ненесущих стеновых систем. Так как прочность относительно небольшая, он пригоден для кладки всего нескольких этажей. По этому показателю разделяется на такие классы: В1; В1,5; В2; В2,5; В3; В3,5, что говорит о плотности в пределах 550-850 кг/м3.
  2. Теплоизоляционный. Раствор предназначен для заливки проемов. По прочности классифицируется на В0,5 и В0,75, а плотность не превышает 500 кг/м3.

Прочностные параметры напрямую зависят от марки цемента, входящего в состав, а также степени уплотнения смеси. Чтобы повысить износостойкость сооружений, проводится дополнительное армирование.

Основные характеристики и область применения

Монолитный арболит – это строительный раствор, который состоит из древесной стружки на 85-90 %, рисовой соломы в дробном виде, хлопчатника и портландцемента марки выше М400. Также в него входят добавки в количестве 2-4 % от общего объема вяжущего, которые способствуют нейтрализации сахара древесины (необходимо для избежания замедления застывания). Используются негашеная известь, хлористый кальций, калийное стекло в жидкой консистенции и алюминий сернокислый.

Такой состав обеспечивает высокие звуко- и теплоизоляционные свойства, повышенную огнеупорность и легкость обработки. Особенностью является малый вес, поэтому можно устраивать облегченные фундаменты. Стоит отметить высокое водопоглощение, что требует обязательной защиты и гидроизоляции:

  • фасадная часть обязательно подлежит штукатурным работам и облицовке;
  • верхний горизонт фундамента оснащается гидроизоляцией;
  • карниз над арболитовыми стенами должен быть шириной более 50 см;
  • от подошвы до уровня грунта должно соблюдаться расстояние 45-50 см.

Методы монолитного строительства

Возведение может выполняться двумя способами:

  1. Заливка поясов. Устройство опалубки проводится на определенную высоту по всему периметру дома. На этапе сборки деревянных форм определяется необходимая толщина стен. После укладки смеси опалубка передвигается на уровень выше для укладки второго пояса.
  2. Непрерывная заливка. Возведение здания осуществляется при помощи несъемной опалубки. Подача арболита осуществляется локальной бетонной установкой или автоматизированным миксером.

Зачастую используют метод сегментной заливки, который подразумевает устройство стены заданных размеров с выпусками по бокам.

Монолитные дома из арболита не требуют сооружения железобетонного пола. Древобетон укладывается непосредственно на ленточный фундамент шириной, равной толщине стеновых конструкций. Технология возведения не сложная, поэтому ее можно осуществлять самостоятельно:

  1. При устройстве основания проводится выпуск арматуры на уровень пола верхнего этажа. Чем больше этажей планируется построить, тем больше диаметр арматурных стержней.
  2. Опалубка для стен изготавливается по соответствующим размерам с небольшим нюансом – ее нижняя часть должна немного заходить на фундамент внахлестку. Форма соединяется между собой специальными металлическими шпильками. Щели обязательно должны закрываться деревянными рейками.
  3. В установленную опалубочную систему заливается монолитный арболит, при этом состав раствора должен согласовываться с типом стены (внутренняя, внешняя). Заливка проводится до того момента, как до верхнего края щитов останется 5-7 см.
  4. Обязательно утрамбовывается заливочная смесь по всему периметру. Это возможно при помощи металлического штыря, так как он эффективно удалит воздушные поры, что повысит плотность.
  5. Опалубка снимается только после застывания арболита, а крепления из металла срезаются, чтобы не оставлять лишних отверстий. Далее осуществляется очистка и пропитка опалубки масляными компонентами, после чего она переставляется на другой участок. Этот процесс должен проходить в одной плоскости, а по замыканию периметра вся система поднимается на уровень выше.

Как только стены первого этажа завершены, начинается укладка раствора для изготовления монолитного перекрытия. Так же устраивается опалубка и заливается смесь или делается пояс, на который будет монтироваться ж/б плита, далее все этапы повторяются.

Теплоизоляционный арболит применяется для заполнения проемов между стенами, выполненными из двойного кирпича. Он позволяет существенно снизить теплоотдачу и упрощает технологию строительства.

Преимущества и недостатки

Среди основных достоинств выделяют:

  • теплотехнические свойства – 0,08-0,18 Вт/мˑ°C;
  • звукопоглощение – коэффициент равен 0,18-0,6 (если частота шума составляет 125-2000 Гц);
  • огнестойкость – относится к классу горючести Г1 (негорючий или слабогорючий);
  • пластичность – способен изгибаться и возвращаться в первоначальную форму при воздействии неравномерных нагрузок;
  • биостойкость – устойчив к гниению, образованию плесени и грибковых микроорганизмов;
  • небольшой вес – может устраиваться на ленточном или свайном фундаменте мелкого заложения, при этом не требует больших трудозатрат;
  • экологичность – в составе присутствуют только природные компоненты, поэтому арболит не выделяет вредных веществ в атмосферу;
  • долговечность – способен прослужить более 50 лет;
  • морозостойкость – относится к классу F50.

Монолитный арболит в отличие от блочного обладает повышенными характеристиками шумопоглощения и стойкости к морозам за счет отсутствия мостиков холода. Также паропроницаем, что обеспечивает оптимальный микроклимат в помещениях.

Среди недостатков имеется высокое водопоглощение, так как древесная щепа впитывает влагу и набухает. Поэтому применение возможно только в тех районах, где влажность воздуха не повышается выше 70 %. Требует мер защиты: фасады должны отделываться цементно-песчаным раствором или декоративной бетонной смесью. Внутри помещений поверхность обязательно подлежит штукатурке.

Если дом с подвалом, проводится гидроизоляция не только фундамента, но и перекрытия, чтобы исключить попадание влаги на материал. Кровля должна устраиваться так, чтобы стены были защищены от атмосферных осадков.

Нюансы использования в строительстве

При устройстве стен подошва должна обязательно располагаться на высоте не менее 50 см от грунтового слоя. Если на верхнюю часть фундамента или цоколя нет возможности уложить гидроизоляцию, ее можно заменить стяжкой из цемента с применением жидкого стекла в качестве гидрофобизации. Наружные участки конструкций подлежат отделке штукатурными или бетонными растворами, также можно выбирать навесные фасады различного типа.

Конструкционный арболит наиболее практичен для изготовления несущих элементов, при этом заливка смеси может осуществляться в опалубку съемного или несъемного типа из фанеры, OSB-плит, ДСП или МДФ, которая в дальнейшем будет выступать отделочным слоем. Используя скользящую опалубку, рекомендуется обшить щиты поливинилхлоридной или полиэтиленовой пленкой, чтобы обеспечить снижение расхода вяжущего вещества и выравнивание слоя.

По отзывам владельцев, конструкционный древобетон для возведения домов в несколько этажей требует устраивать дополнительное армирование стен, а также армопояса для укладки железобетонных плит перекрытия. Теплоизоляционный вид практичен для трехслойных или колодцевых стен, также он применяется для заполнения пространства в каркасных сооружениях.

Арболит может выступать в качестве утеплителя для пола по чердачному или обычному перекрытию.

Если каркасные элементы соприкасаются с бетонной смесью, следует проводить их защиту: металл – антикоррозийными средствами, древесину – антисептическими. Стойки устанавливаются с шагом до 1,5 м около оконных и дверных проемов. Перекрытие рекомендуется устраивать на деревянные балки, чтоб снизить нагрузку на стены и основание. Внешняя отделка подразумевает использование фасадных вентилируемых систем, облицовочной плитки или кирпича, декоративной штукатурки. Внутреннюю можно делать из штукатурного слоя, обшивки гипсокартоном, керамической плиткой, декоративным камнем.

Применение арболита в монолитном строительстве

Деревобетон или монолитный арболит широко известен в строительстве. Материал обладает хорошими техническими характеристиками. Его применение при возведении зданий имеет свои достоинства и недостатки. Что представляет собой арболитовый состав, и какие особенности монолитных сооружений?

Свойства материала и особенности его применения

Монолитный арболит представляет собой смесь измельченной древесины и цемента. В качестве дополнительных компонентов в материал добавляют рисовую дробленую солому, стебли хлопчатника и химические вещества, которые расщепляют древесные сахара.

При строительстве домов учитывается высокое влагопоглощение материала. Поэтому применение деревобетона предусматривает хорошую гидроизоляцию всех стен:

  • поверхность фасада защищается облицовкой или штукатуркой;
  • сверху на фундамент укладывается гидроизоляционное покрытие;
  • навес карниза над стенами должен быть не менее пятидесяти сантиметров.

От нижней части стены до высшей точки грунта следует соблюдать дистанцию в пятьдесят сантиметров.

Монолитный арболит изготавливается двух типов:

  1. Конструкционный. Применяется для несущих конструкций здания и перегородок. За счет невысокой прочности используется только в строительстве малоэтажных сооружений. Конструкционный материал согласно прочности имеет классификацию В3,5, В3, В2,5,В2, В1,5 и В1, что соответствует пределу плотности от 500 до 850 килограмм на метр кубичный.
  2. Теплоизоляционный. Таким раствором заливают стенные проемы. По прочности делится на классы В0,75 и В0,5. Плотность материала составляет не более 500 килограмм на метр кубичный.

На степень прочности заливки из арболитной смеси влияет марка используемого цемента и уровень уплотнения состава. Для повышения износостойкости сооружений материал обязательно армируют.

Способы монолитного строительства

Строительство монолитных зданий осуществляется двумя основными методами:

  1. Непрерывная поэтажная заливка. При таком варианте возведения домов для фундамента сооружается несъемная опалубка. Состав для заливки подается из локальной бетонно-растворной установки или автоматического миксера.
  2. Заливка поясов. Опалубка монтируется для всего периметра дома. Изначально выставляется необходимая ширина деревянной формы, которую постепенно продвигают снизу вверх для формирования следующего пояса.

Нередко при монолитном строительстве используют сегментную заливку, при которой за один раз заливается определенного размера стена с боковыми ограничениями.

Технология монолитного строительства

Для монолитных зданий из арболита нет необходимости сооружения железобетонного пола. Легкий деревобетон устанавливают на ленточный фундамент. Ширина его должна соответствовать толщине стен.

Технология строительства монолитных зданий не имеет особой сложности. Часто такого типа дома возводят своими руками:

  1. При заливке фундамента выставляются стержни арматуры до уровня пола следующего этажа здания. Чем больше планируется выстроить этажей, тем толще подбираются детали армирующей конструкции.
  2. Сбитая необходимого размера опалубка укладывается на фундамент так, чтобы нижняя ее часть была внахлест ленточному основанию. Детали формы для заливки соединяются шпильками из металла. Все боковые щели закрываются деревянными обрезками. После полного застывания арболита опалубка снимается, а крепежные детали обрезаются, чтобы не было ненужных отверстий.
  3. В правильно установленную опалубку заливается раствор арболита. Состав смеси готовится согласно типу стены – внутренняя или наружная. Форма должна быть наполнена так, чтобы края ее от верхнего среза оставались на пять сантиметров свободными.
  4. Залитый раствор тщательно утрамбовывают по всей поверхности. Для этого используют металлический штырь. Такое уплотнение позволит устранить воздушные пузырьки из материала, способствуя повышению его прочности.
  5. Опалубка снимается только после полного застывания части стены. После этого ее очищают, пропитывают маслянистым веществом и выставляют для заливки следующего участка. Перемещение формы проводится в одной плоскости, пока не замкнется периметр. Далее выполняется подъем на верхние участки.

Монолитный арболит, вид внутри опалубки при засыпки и трамбовании

Когда нижние стены будут полностью залиты, выполняется установка пола следующего этажа. Для этого специально монтируется опалубка, которая заполняется арболитовой смесью или выкладываются для перекрытия плиты из железобетона. Затем аналогично первому этажу заливаются верхние стены.

Теплоизоляционным арболитным раствором заполняют проемы между стенами из двойного кирпича. Такая конструкция значительно снижает теплоотдачу кирпичных сооружений и намного упрощает строительство здания.

Приготовление арболитовой смеси

Качество раствора из арболита для монолитного строительства зависит от соблюдения пропорций смеси и правильного ее изготовления.

Подготовка компонентов

В состав раствора для заливки из арболита входит более 80 процентов щепы хвойной древесины. Она имеет определенные размеры и форму. Стандартная величина сырья – 25*5*10 миллиметров. Если древесные частицы имеют больший объем, то прочность материала снижается. При меньших размерах требуется большее количество цементной смеси и при этом уровень теплоизоляционных свойств понижается.

В состав раствора для заливки из арболита входит более 80 процентов щепы хвойной древесины

Для цементной основы используется портландцемент. В основном используют марки М500 или М400. Для быстроты твердения смеси вносятся минеральные добавки, такие как сернокислый алюминий, хлористый кальций или жидкое стекло. Также хорошо зарекомендовала себя гашеная известь.

Для заливки монолитных сооружений арболитовый раствор готовится в зависимости от его типа. Для конструкционного деревобетона на 1 метр кубический требуется такие пропорции основных компонентов:

  • для плотности В1 – на 360 литров воды используется 210 килограмм цемента и 210 килограмм измельченной древесины;
  • В2 – соединяется 350 килограмм цемента, 230 килограмм щепы и 400 литров воды;
  • класс В2,5 требует 250 килограмм хвойного наполнителя, 440 литров жидкости и 380 килограмм портландцемента.

Для замеса арболита, который используют в теплоизоляционных целях на 1 кубический метр в зависимости от плотности необходимо от 280 до 300 килограмм цемента, 300- 430 литров води и от 170 до 190 килограмм щепы древесины.

Все расчеты используются при условии добавления цемента марки М400. Если применяется сухой раствор М 500, то для пропорции берется во внимание коэффициент 0,96.

Технология изготовления раствора

Процесс замеса состоит из таких этапов:

  1. В сухом виде смешивается щепа и минеральная или химическая добавка. После этого добавляется портландцемент. Все компоненты размешиваются до однородного состояния.
  2. В подготовленный состав небольшой струей льется вода. При этом следует беспрерывно перемешивать раствор строительным миксером или бетономешалкой. В готовом арболитовом материале для заливки вся щепа должна быть покрыта цементной смесью. Процесс смешивания компонентов занимает не менее 5 минут.

Правильно сделанный раствор должен быть влажным, но не сильно мокрым. При добавлении в качестве добавки извести для ее полного погашения раствор смешивается в течение 20 минут.

Роль каркаса в монолитном строительстве

Технология строительства монолитных зданий включает установку каркаса. От вида и размеров таких опор зависит прочность здание и возможность возведения более двух этажей. Также с помощью каркаса устанавливается форма будущей постройки.

Для монолитных сооружений из арболита используется два типа несущей конструкции:

  1. Деревянная. Такой вариант применяется только для малоэтажных домов. Рамки из дерева монтируются в вертикальном положении на расстоянии от 120 до 150 сантиметров друг от друга. При этом обязательно включаются оконные и дверные проемы. Деревянный каркас повышает прочность зданий. С помощью досок равномерно распределяется вся нагрузка при усадке.
  2. Металлическая. Такая каркасная основа выстраивается из сальных стержней и сеток. Для оконных проемов применяются металлические балки. Данный вид основы более надежен и позволяет сооружать этажные монолитные здания из арболита.

Деревянный каркас перед установкой обрабатывается специальными антисептическими веществами. К такой основе можно монтировать стропила и удобно устанавливать оконные и дверные конструкции.

Деревянный каркас перед установкой обрабатывается специальными антисептическими веществами

Детали металлического каркаса требуют предварительной защиты антикоррозийными средствами. Бескаркасное возведение зданий из арболита в монолитном строительстве не применяется. Такой вариант подходит только для сооружений из деревобетонных блоков.

Преимущества и недостатки монолитного арболита

Достоинством монолитного строительства из арболита является хорошие технические характеристики материала. Среди преимуществ деревобетона можно выделить:

  1. Огнестойкость. Невзирая на легковоспламеняющийся древесный состав арболит не горит. Такое свойство материалу придает цементная смесь и предварительная обработка щепы антипиренами.
  2. Высокая теплоизоляция. Деревобетон сохраняет тепло в помещении в пять раз лучше, чем кирпич из глины. Степень теплоизоляционных характеристик монолитных строений зависит от класса материала.
  3. Легкий вес. Такое свойство деревобетона позволяет возводить облегченные виды фундамента.
  4. Несложная обработка материала. Арболит можно без особых усилий разрезать или распилить. Все крепежные элементы установить достаточно просто, что значительно экономит время на выполнение внутренних работ в здании.
  5. Хорошие шумоизоляционные свойства. Коэффициент поглощения звука достигает 0,6 при наибольшей частоте 2000 герц.
  6. Морозостойкость. Деревобетон имеет устойчивость к низким температурам порядка 50 циклов.
  7. Длительный срок эксплуатации. Монолитный арболит сохраняет свою структуру и не дает трещин и расколов на протяжении сорока пяти лет.
  8. Биостойкость материала. Деревобетонные конструкции не подвержены грибковым поражениям, плесени и гниению.

Наряду с многочисленными достоинствами монолитный арболит имеет свои недостатки:

  • высокая степень поглощения влаги.
  • неустойчивость к агрессивному химическому воздействию.

Материал быстро промокает и разбухает. Поэтому при сооружении зданий обязательно применяется защита стен. Строительство монолитных домов из деревобетона проводится только в условиях пониженной влажности воздуха. Также для установки арболитовых стен требуется надежная гидроизоляция основания.

Деревобетонные конструкции достаточно привлекательны для грызунов, которые легко проделывают в нем хода и норы.

Достоинства монолитного арболита намного превышают недостатки. Правильное сооружение конструкции для заливки и соблюдение пропорций при замесе раствора намного повысит технические качества материала, а надежная защита от влаги увеличит его эксплуатационный срок.

Применение несъемной опалубки из арболита

При выборе материалов, из которых будет построен дом, предпочтение отдают экологически чистым и надежным. Одним из новых веяний в этой сфере стало применение несъёмной опалубки из арболита. Этот материал представляет собой смесь древесной щепы и цементного раствора, который посредством заливки в специальные формы превращают в полнотелые или полые блоки. Их можно применять в качестве несъемной опалубки при возведении стен. Стоит рассмотреть преимущества и недостатки этого метода, а также особенности монтажа.

В чем заключаются преимущества арболита в качестве опалубки

Арболит или деревобетон считается одним из лучших материалов для строительства домов в 1-2 этажа. Этому способствуют следующие преимущества материала:

  • его теплоизоляционные свойства приблизительно в 5-7 раз выше, чем у обычного глиняного кирпича;
  • благодаря обработке древесины антипиренами, арболит не горит и не воспламеняется под действием высоких температур;
  • использование арболитовых блоков ускоряет строительство, потому что они хорошо пилятся, режутся, сверлятся и держат крепежи;
  • по сравнению со стандартной кирпичной кладкой такие блоки отличаются высокой прочностью при сравнительно малых габаритах, так что их требуется меньше, а при этом строительство удешевляется;
  • благодаря специальным обработкам арболит надежно защищен от плесени и гниения;
  • малый вес позволяет снизить нагрузку на фундамент, что позволит выбрать для основания более легкую и дешевую конструкцию;
  • блоки из арболита способны восстановить форму при деформации в 10%, при такой нагрузке такие материалы как пенобетон теряют прочность и начинают крошиться.

Использование опалубки из арболитовых блоков позволит сделать строительство быстрее, проще и дешевле.

Недостатки материала

Наряду с многочисленными достоинствами деревобетон имеет и свои недостатки, которые следует учесть при выборе материала для строительства:

  1. Щепа, входящая в состав арболита, хорошо впитывает влагу. Под действием жидкости она начинает разбухать, что влияет на форму и прочность всего блока. Поэтому невозможно использовать такие блоки в местах, где влажность превышает показатель в 75%.
  2. Если деревобетон остаётся частью конструкции после завершения строительства, он нуждается в хорошей гидроизоляции. Если материал используется для строительства и утепления стен, то их покрывают декоративным бетоном или цементно-известковым раствором. Заштукатуривание поверхности является обязательной частью отделочных работ. Если арболитовые блоки применяются для фундамента, качественная гидроизоляция требуется и для этой части строения.
  3. Чтобы вода во время обильных осадков не попадала на стены и опоры дома, в проект здания включают крыши с длинным свесом.
  4. Материалы, входящие в состав арболита, привлекательны для мышей, крыс и других грызунов. И чтобы основание или другие части конструкции дома не оказались испорчены, требуется принять меры.

По этим причинам арболит не используют при заливке фундамента. Но данные особенности не всегда будут поводом отказаться от использования арболита в строительстве.

В большинстве случаев достаточно будет учесть слабые места материала, чтобы должным образом защитить его от неблагоприятных воздействий. И тогда состав в полной мере проявит свои достоинства.

Виды арболита

В строительстве используют два основных вида арболита. Конструкционный тип применим при строительстве несущих стен и перегородок в зданиях не выше двух этажей. Он имеет несколько классов прочности от В 1 до В 3.5. Его плотность достигает 850 кг/куб.м.

Различные типы теплоизоляционного арболита

Теплоизоляционный тип арболита становится только частью несущей конструкции, поэтому его класс прочности ниже (В0,5-В0,75), а плотность меньше (до 500 кг/куб.м). Используется этот тип материала для заполнения пазух и межстенных пустот. На следующей схеме можно наглядно увидеть несколько видов блоков, отличающихся по размерам, плотности и теплоизоляционным свойствам.

Класс прочности деревобетона напрямую зависит от марки используемого в нем цемента. Для повышения надежности конструкции в процессе строительства из арболитовых блоков широко применяется их армирование.

Строительство с использованием каркаса

Установка каркаса повышает прочность стен, выполненных из арболитовых блоков. Порой это позволяет возвести постройку выше, чем 2 этажа. Для подобного проекта возможно использование нескольких вариантов каркаса.

Читать еще:  Толщина пеноблоков для внутренних межкомнатных перегородок

Для небольшого здания популярным стал деревянный каркас. Его преимущество заключается в простоте изготовления и эффективности в использовании. С его помощью удобно формировать оконные проёмы. Представляет он собой дощатые рамы, установленные на расстоянии не больше 150 см друг от друга.

Перед применением все элементы каркаса стоит обработать антисептическим средством.

Металлический каркас организуется путем сеток, стальных стержней и балок для создания оконных проемов. Чтобы обеспечить конструкции долговечность, стоит позаботиться о должной защите металла от коррозии.

Деревобетон в целом не считается особо прочным материалом. Поэтому строительство из арболита без каркаса допускается в случаях, если речь идет о возведении небольших построек хозяйственного назначения.

Монтаж теплоизоляционных панелей с арболитом

Хотя материал может использоваться и для съемных конструкций, наиболее распространенными считаются проекты из несъёмных блоков. Одним из распространенных вариантов считается устройство арболитовой утепляющей панели. Выполняется она в 3 этапа.

Сначала изготавливается внешняя сторона стены из кирпича. На втором этапе создается внутренняя стенка из арболитовой панели. В завершение в пространство между стенами заливается бетон. Преимуществом такой конструкции будут высокие теплоизоляционные свойства стены за счет объединения свойств 3 видов материала.

У такого варианта есть и свои минусы. Во-первых, свою роль играет высокая влагопроницаемость арболита. При повышенной влажности внутри помещения жидкость будет проникать сквозь опалубку к бетонному слою, который будет разрушаться под действием воды. Зная эту особенность, стоит принять меры, чтобы снизить риск повышенной влажности внутри дома. Одним из хороших решений будет правильно организованная вентиляция помещения. Второй вариант заключается в изготовлении дополнительного гидроизоляционного слоя для арболита.

Во-вторых, некоторые производители бетона добавляют в свои составы компоненты, негативно сказывающиеся на здоровье человека, и слой опалубки из арболита не станет для них серьезным препятствием на пути проникновения внутрь помещения.

Решением данной проблемы будет более щепетильный выбор бетонного раствора для заливки внутрь стены. Выбор экологически безопасного состава станет залогом здоровья для всей семьи.

Как выполнить несъёмную опалубку из арболита

Если арболит планируется применить в качестве опалубки стен, это считается сложным и трудоемким процессом. Однако полученный результат стоит этих усилий. Последовательность работы будет выглядеть так:

  • из арболитовых полых блоков собирается конструкция, имеющая два вертикальных проёма;
  • первые из них заполняются теплоизоляционным материалом;
  • чтобы получить более прочную конструкцию, вторая полость предварительно армируется;
  • теперь подготовленную пустоту нужно заполнить бетонным раствором;
  • в завершение подготовленные блоки дополнительно скрепляются между собой раствором или клеем.

Не стоит пытаться отказаться от последнего этапа работы, надеясь на фиксацию блоков бетонным раствором.

Если при заливке полости в стене блоки не будут закреплены, бетон может сместить части конструкции. Результатом будет не эстетично выглядящая волнистая стена.

Увидеть наглядно процесс монтажа стен из арболитовой опалубки можно при помощи следующего видео:

Что ещё следует учесть при выполнении работ

В завершение стоит обратить внимание ещё на несколько особенностей материала. Они могут существенно повлиять на скорость работы в процессе строительства и на результат по его окончанию:

  • так как элементы из арболита отличаются по форме и размерам в зависимости от своего места в конструкции, стоит убедиться в правильности сборки опалубки до начала её фиксации;
  • при покупке материалов стоит обращать внимание на отзывы о производителе, по которым можно определить качество геометрии, простоту установки и универсальность изготовленных им блоков;
  • арболит может отличаться по ширине имеющихся в нем пустот, но чем больше полость, тем больше затрат потребуется на её армирование;
  • определившись с размерами и приблизительным весом здания, при покупке материала стоит обратить внимание на возможную максимальную нагрузку на элемент сооружения;
  • прочность блоков для многоэтажного здания и подсобного помещения всегда отличается, поэтому правильный выбор позволит рационально использовать имеющиеся средства;
  • при выборе арболита стоит внимательно проверить сопроводительные документы на предмет содержания дополнительных веществ в деревобетоне;
  • стоит отказаться от покупки, если в составе обнаружены пластификаторы с содержанием фенола или нафталина, так как использование таких материалов является угрозой прочности и безопасности дома.

Несъемная опалубка из арболитовых блоков – это материал, из которого можно построить небольшой, но теплый дом. Его многочисленные достоинства позволяют применить его и как основу несущей стены, и как элемент утепления. При условии выбора качественного материала, его правильной установки и гидроизоляции можно получить конструкцию, которая будет радовать своего владельца долгие годы.

Несъемная опалубка для арболита

Автор во многом прав, монолитный арболит, по сравнению с блочным, почти не теряет в качествах тепло- и звукоизоляции (да, он получается чуть менее плотным, но это влияет, скорее, на прочность. Кстати, что автор имеет в виду под этим понятием – неясно. Марку прочности в кустарных условиях измерить довольно тяжело). «Знал бы, чего это будет стоить – призадумался бы» – распространенный вывод среди тех, кто заливает монолит из арболита. По цене (см. скриншот ниже) и трудозатратам он внушительно превосходит блочный.

Геометрия «на глаз» может быть неплохой. Насколько эти ровные углы и грани прочны на излом – неизвестно; скорее всего, они довольно слабые. Сумма 6500 рублей за куб (продукт плюс работа) на момент написания поста (2015 год) – баснословная.

Пост грамотный, в принципе, подытоживает вывод по предыдущему. На заливку монолитного арболита тратится действительно почти в два раза больше времени (если уделять трамбовке должное внимание), характеристики при этом те же или отличаются в худшую сторону.

Следующие кадры сняты на объектах, где заливается монолитный арболит: по сути, то же самое кустарное производство.

Основной аргумент сторонников монолитного арболита – отсутствие мостиков холода. Но такой проблемы у блочного арболита нет. Почему?

Пористая структура арболита предполагает отличную адгезию поверхности с кладочным раствором – он частично впитывается, частично проникает между щепок соседних блоков. Шов получается совсем тонким: меньше пяти миллиметров . Его вообще не видно, если у всех блоков одинаково хорошая геометрия и ровные грани.

Стена из качественных блоков ничем не отличается от цельной – швы настолько тонкие и при этом крепкие, что при разрушении спецтехникой арболит отделяется случайными кусками, а не блоками: так, как если бы она была залита монолитом.

Подведем итог. У монолитного арболита, по сравнению с блочным, есть несколько ощутимых недостатков:

  • увеличение общей стоимости за материал и работы;
  • увеличение трудозатрат;
  • высокая вероятность формирования «слабых», непрочных углов.

Есть и ряд примерно одинаковых показателей:

  • тепло- и звукоизоляция;
  • прочность (при хорошей трамбовке; при этом с углами все равно возможны проблемы);
  • огнестойкость;
  • паропроницаемость.

Есть ли смысл заливать монолит, если он выйдет дороже, а по характеристикам, скорее всего, будет уступать блочному? Разве что в том случае, если блоки не позволяют исполнить какую-то дизайнерскую задумку, например, стены необычных форм.

Монолитный арболит: свойства материала и особенности его применения

Арболит, так же как и обычный бетон, допускает два основных способа сооружения: блочный и монолитный. В первом случае используют довольно крупные блоки, которые выкладывают как кирпичи. Во втором случае деревобетон заливают в опалубку, как и все другие виды монолитных бетонов.

Особенности монолитного арболита

Технические характеристики монолитного материала ничем не отличаются от блочного. Производится арболит по аналогичной схеме за исключением стадии разливки в формы и отвердения. Этот этап воплощается непосредственно на строительной площадке.

Чаще всего монолитный арболит используют для строительства домов, например, состоящих из двух этажей, как и показано в видео ниже:

Преимущества

К несомненным достоинствам материала относятся следующие свойства:

  • прекрасные теплоизоляционные качества. Причем относится это и к конструкционному, и к теплоизоляционному материалу – выше, чем у глиняного кирпича в 5–7 раз;
  • материал не горит, несмотря на органический наполнитель: во-первых, цемент обеспечивает негорючесть, во-вторых, древесина специально обрабатывается антипиренами;
  • деревобетон чрезвычайно легко обрабатывается: пилится, режется, сверлится, хорошо удерживает крепеж, так что строительство из него всегда занимает самые короткие сроки;
  • материал не подвержен гниению и плесени, однако представляет привлекательность для грызунов;
  • малый вес – стены и перегородки из арболита создают очень малую весовую нагрузку. Соответственно, фундамент под дом можно выбрать облегченный;
  • весьма выдающееся достоинство – стойкость к напряжению на изгиб. Блоки восстанавливают свои формы при 10%-й деформации под нагрузкой. Если пенобетон при таких же показателях плотности реагирует на подвижки фундамента трещинами и разрушением, то с деревобетоном ничего подобного не происходит.

Недостатки

Недостатки у арболита как монолитного, так и блочного, таковы:

  • высокое водопоглощение – щепа прекрасно впитывает воду и набухает, поэтому применять монолитный арболит для строительства можно лишь в тех случаях, если влажность воздуха в помещении никогда не будет превышать 75%;
  • деревобетон нуждается в защите: по ГОСТ внешний слой изделий из него обязательно обрабатывается декоративным бетоном или цементно-известковым раствором. Внутреннего слоя может и не быть. Материал обязательно штукатурят;
  • необходима очень хорошая гидроизоляция фундамента;
  • в здании из арболита устанавливают крышу с длинными свесами, чтобы они защищали стены от дождя и снега.

Монолитный арболит, так же как и обычный выпускается двух видов.

  • Конструкционный – ему соответствует классы прочности В1, В1,5, В2, В2,5, В3, В3,5. Плотность их колеблется от 500 до 850 кг/куб. м. Из этого материала возможно сооружение несущих стен и перегородок. Но, так как прочность его все равно невелика, то разрешается возведение лишь 1-, 2-этажных зданий.
  • Теплоизоляционный – класс прочности В0,5, В0,75, плотность от 300 до 500 кг/куб. м. Теплоизоляционный арболит используют для заполнения пазух и межстенных пустот.

Про виды каркасов под монолитный дом из арболита, а также о возможности постройки без него расскажем далее.

Выбор каркаса

Поскольку прочность деревобетона не выдающаяся, строить из него разрешается лишь 1- и 2-этажные здания. Однако при монолитном строительстве вполне возможно увеличение прочности здания за счет сооружения каркаса.

  • Деревянный каркас – при малой этажности вполне достаточно обычных дощатых рамок, которые устанавливаются вертикально на дистанции в 120–150 см. Обязателен такой элемент для проема – оконного и дверного. Доски не только увеличивают прочность всей конструкции, но и служат деформационным швом, позволяющим равномерно распределить нагрузку от усадки. Арболит отличается малой усадкой, но она все-таки есть, и учитывать это необходимо. Деревянный каркас удобен тем, что сразу после распалубки можно закреплять стропила, балки, установить оконные и дверные блоки и так далее. Причем при монолитном способе деревобетон даже не рекомендуется слишком сильно утрамбовывать, так как при меньшей плотности увеличиваются теплоизоляционные качества.
  • Металлический каркас – не менее популярен, так как кажется куда более надежным. Используются сетки и стальные стержни, а также балки для создания оконных перемычек – это обязательно. Металл необходимо защищать от коррозии.
  • Без каркаса можно возводить только небольшие постройки и используются в этом случае только арболитовые блоки.

Фундамент из монолитного арболита сооружать нельзя: материал очень хорошо впитывает влаг. Более того, стены из деревобетона возводят только на цоколе – не менее 50 см от уровня грунта.

Монолитные строительство дома из арболита по отзывам имеет свои плюсы и минусы, приятную цену — поговорим об этом далее.

Применение в строительстве

Поскольку материал это легкий и большой нагрузки не создает, фундамент под любые сооружения из арболита строят облегченного типа: свайный, плитный, неуглубленный монолитный. В отличие от своего близкого «собрата» – пенобетона, арболит намного слабее реагирует на подвижки фундамента, так как отличается хорошей стойкостью к растяжению. Так что капитальное стабильное основание здесь ни к чему.

Главным в строительстве из деревобетона является хорошая защита от влаги. Про опалубку для монолитного арболита поговорим далее.

О строительстве дома и монолитного арболита рассказывает владелец такого здания:

Строим здания

Даже при сооружении 1-этажного здания рекомендуется возводить каркас. И опалубку легче в этом случае закреплять, и нагрузка в стенах распределяется равномерно. Металлический или деревянный – зависит от особенностей проекта.

Принцип сооружения не отличается от обычного бетонирования.

  1. Фундамент возводят из монолитного тяжелого бетона. Цоколь – 50 см, можно выстроить из глиняного кирпича или сборного бетона. Обязательно нужна очень хорошая гидроизоляция, иначе пористый материал стен будет вытягивать влагу из фундамента.
  2. Сооружают каркас – деревянный или металлический.
  3. При возведении стен применяют два метода: со съемной опалубкой и несъемной.
Съемная опалубка

В качестве съемной опалубки используется обычная фанера толщиной в 25 мм, металлические листы или любые доски толщиной не менее 50 мм. Фанера меньше впитывает влагу и предполагает множественное применение, чего о досках не скажешь.

Опалубку снимают после достижения достаточной прочности – 2–3 дня при температуре не ниже +18–+20 С, и 7 суток, если температура ниже.

Несъемная опалубка

Несъемной опалубкой служат, например, древесно-стружечные плиты или даже облицовочный кирпич. В опалубку заливают готовую смесь слоем не более чем в 25–30 см и утрамбовывают. Продолжать работы можно лишь после того, как деревобетон затвердеет.

Про монолитный пол из арболита поговорим ниже.

Стяжка пола

Стяжка из арболита встречается довольно редко и совершенно зря: материал обладает прекрасной тепло- и звукоизоляцией. Укладывается она на бетонное основание, а если требуется укладка на грунт, то применяют двойную стяжку с армированием.

  • В первом случае стяжку укладывают слоями: первый, толщиной в 7 см, изготавливают из деревобетона с большей долей щепы в материале. Второй – 3 см, из материала с меньшим количеством опилок.
  • При укладке на грунт сначала подсыпают слой песка и утрамбовывают. Затем кладут арматуру – диаметр 6 мм, которая образует ячейки в 25*25 см. Арматуру заливают обычным бетоном, а потом гидроизолируют – праймером или даже обычным рубероидом. Затем уже выкладывают слой из арболита.

Стяжка может быть толще – до 15 см. К тому же материал не только теплее, чем бетон, но дешевле: в целом стяжка оказывается на 60% дешевле.

Стены

Технология сооружения стен из монолитного арболита уже описана выше. Но поскольку деревобетон может быть двух видов, здесь есть еще один нюанс.

  • Самонесущие и несущие стены выполняют из арболита, порой даже без каркаса, но только конструкционного. Внешняя стена из материала должна быть толщиной не менее 60 см, внутренние стены могут быть тоньше.
  • Теплоизоляционный монолитный арболит используют иначе: сооружают двойные стены из глиняного кирпича, а пространство между ними заливают деревобетоном. Такой вариант значительно теплее обычной кирпичной стены и в то же время позволяет уменьшить толщину стены и облегчить всю постройку.

Далее мы поговорим про монолитное перекрытие из арболита.

Перекрытие

Для перекрытий используются плиты из арболита с длиной не более 4,8 м – в промышленном масштабе изделия большей длины не выпускают. Использовать плиты с длиной более 6 м не рекомендуется: материал не настолько хорошо испытан.

Изготавливают такие плиты с использованием армирующей сетки с диаметром в 10–12 мм. Более надежными считаются комбинированные изделия с верхним и нижним слоем из тяжелого бетона М200, а средним из арболита М25, или М35. Самостоятельное изготовление на строительной площадки представляется сомнительным.

Арболит – подходящий материал для малоэтажного строительства. В зданиях выше 5 этажей он может использоваться только как утеплитель, но зато и эффективность его в этой роли превосходна.

О преимуществах использования монолитного арболита при возведении полов и стен дома рассказывает этот видеосюжет:

Особенности несъемной опалубки из арболитовых блоков

Инновационным методом сегодня считается монолитное строительство, которое позволяет создавать конструкции разных размеров, моделей. В них совсем нет швов, но присутствует прочность, полная герметичность.

Разливка готовых бетонных смесей выполняется в формы, произведенные из материалов разнообразных составов. Несъемная опалубка из арболита – новаторский метод, нашедший свое использование при возведении многих видов сооружений.

  1. Применение несъемной опалубки из арболита в строительстве
  2. Преимущества и недостатки этого материала
  3. Способы использования арболита в качестве несъемной опалубки
  4. Утепляющие панели
  5. Строительство с применением каркаса
  6. Технология монтажа опалубки из арболита
  7. На что обратить внимание при сооружении опалубки

Применение несъемной опалубки из арболита в строительстве

Для построения зданий используются надежные, экологические материалы. Арболит отличается комбинированным составом, производится из древесной стружки, цементного раствора. После смешивания этих компонентов к ним добавляется вода. Жидкий раствор разливается в разные емкости, высушивается. Так изготавливаются объемные элементы опалубки – блоки различных размеров. Обычно они используются в строительстве невысоких зданий или иных небольших построек.

Преимущества и недостатки этого материала

Арболит (иное название – деревобетон) – материал, используемый при строительстве домов с несколькими этажами.

Он обладает немаловажными достоинствами:

  1. Теплозащитные характеристики. Такие блочные изделия отлично подходят для постройки жилых домов.
  2. Устойчивость к воспламенению, плесени, гниению. Предварительно все компоненты в составе блоков обрабатываются специальными средствами.
  3. Несложный монтаж. Это ускоряет строительные работы, уменьшает трудовые затраты.
  4. Высокая устойчивость и незначительный вес. Деревянная стружка понижает массу материала, цемент – укрепляет.
  5. Стойкость конструкции. Возведенные бетонные стены, содержащие опалубку из арболита, отличаются значительной прочностью.
  6. Цена. В связи с невысокой стоимостью изделия из арболита выгодно использовать.

Во время покупки арболитовых конструкций нельзя руководствоваться заниженной ценой. Недорогие образцы скорее всего произведены из дешевого цемента или некачественной древесной стружки.

  • Впитывает влагу. Под ее воздействием стружка разбухает. Это отрицательно влияет на сохранение прочности блоков. Из-за этого их не рекомендуется применять во влажных местах.
  • Требует защитного устройства от осадков. Чтоб они не падали на стенки, крышу здания делают с удлиненным свесом.
  • Нуждается в качественной гидроизоляции. Когда после завершения строительных работ деревобетон останется частью конструкции, то его следует покрыть слоем декоративной штукатурки, цементным раствором.
  • Требует защиты от повреждения грызунами. Составляющие арболита представляют интерес для мышей, могут быть ими испорчены.

Если учесть минусы арболита, надежно защитить материал от возможных повреждений, то он покажет свои множественные достоинства.

Нередко арболитовые блоки производятся со слоем утеплителя (например, пенопластом, каменной ватой).

Способы использования арболита в качестве несъемной опалубки

Деревобетон может применяться в виде утепляющих панелей, самой опалубки. Зачастую во время строительства используют каркасы.

Утепляющие панели

  1. Построить внешний кирпичный слой.
  2. Соорудить внутреннюю часть стены с помощью арболитовой панели.
  3. Остающуюся пустоту залить раствором (бетонным).

При применении трех разных материалов получается стенка с неплохой прочностью, тепловой изоляцией.

Панели также имеют недостатки:

  • В постройках с излишней влажностью, недостаточным вентилированием влага будет проникать в бетонный слой и разрушительно воздействовать на него.
  • Иногда производители строительных материалов (бетонного раствора) используют вредные для человека компоненты. Тогда они будут легко проникать через слой арболита, пагубно действовать на здоровье.

Поэтому нужно тщательно проверять информацию о составе раствора для возведения стен, использовать только безопасный материал.

Важно должным образом оборудовать вентиляцию в помещении или создать дополнительный гидроизоляционный слой для деревобетона, чтобы избежать отрицательных последствий.

Строительство с применением каркаса

Опора улучшает прочность стен, построенных из арболитовых блочных изделий, поэтому можно построить здание выше, чем в два этажа. На практике используется два варианта каркаса:

  • Деревянный. Представляет собой рамки из досок, расположенные на дистанции 1,5 м. Главные его плюсы – доступность изготовления, эффективность в применении. Он облегчает работы по формированию проемов для окон.
  • Металлический. Монтируется с помощью стальных стержней, помогает в создании оконных отверстий.

Перед использованием элементы деревянного каркаса нужно пропитать антисептическим средством, а металлический – защитить от коррозии.

Уровень прочности деревобетона разрешает возводить без применения каркаса только хозяйственные постройки.

Читать еще:  Как заделать трещину на стене своими руками

Технология монтажа опалубки из арболита

Строительство конструкции выполняется следующим образом:

  1. Для построения опалубки приобретаются блоки с вертикальными проемами.
  2. Одно отверстие заполняется утеплителем, другое – бетоном.
  3. Блоки соединяются клеем, раствором.
  4. После возведения стен выполняется отделка. Поверхность возможно покрыть декоративной штукатуркой, покрасить, обложить плиткой.

При построении несущих конструкций необходимо армирование, чтобы гарантировать стойкость к большим нагрузкам. Использование специальных средств для соединения блоков – условие обязательное. В случае его невыполнения вероятны нежелательные последствия: во время заливки пустоты могут немного сместиться, стенки станут кривыми.

Применение арболита в строительстве фундамента не рекомендуется, его потребуется тщательно защищать от влаги.

На что обратить внимание при сооружении опалубки

Во время строительства нужно учесть отдельные важные нюансы, способные значительно повлиять на темп выполнения работ, будущий результат:

  • Поскольку арболитовые элементы разнятся (формами, размерами), то корректность сборки опалубки следует проверять до окончательной фиксации.
  • Накануне покупки строительных материалов нужно поинтересоваться отзывами об изготовителях. Это поможет определить качество блоков, сложность установки.
  • Элементы могут иметь разную ширину пустот. Огромные полости предполагают существенные расходы на арматуру.
  • Высчитав размеры, средний вес здания, нужно определить нагрузку на отдельные элементы.
  • Стойкость блоков, подходящих для высотных домов и хозяйственных помещений, отличаются. При разумном подходе можно экономно использовать средства.
  • Не лишним будет проверить сопроводительную документацию на изделия, чтобы выявить наличие добавок в деревобетоне.
  • Когда в составе присутствует фенол, нафталин, от покупки следует отказаться. Применение подобных материалов несет угрозу здоровью, надежности постройки.

Покупая блочные изделия из арболита, необходимо проверить не оставляют ли они следы на руках.

С несъемной опалубкой из арболитовых блоков возможно возвести небольшой теплый дом. Множественные плюсы деревобетона разрешают применять его в качестве элемента утепления, основы несущих стен. В случае применения качественного материала, надлежащей установки, создания гидроизоляции получится долговечная конструкция.

Технология несъемной опалубки — как сделать своими руками

Строительство бани из монолитного арболита

Технология применения полистирольных блоков в строительстве домов

Установка опалубки для ленточного фундамента — пошаговая инструкция

Применение опалубки из арболита для строительства монолитных бетонных конструкций

Наиболее прогрессивным методом строительства можно признать монолитные технологии, позволяющие создать конструкции любых форм. Причем эти конструкции не будут иметь швов, то есть, будут прочными и полностью герметичными.

Для заливки бетонной смеси используются специальные формы, для изготовления которых применяют самые разные материалы. Один из современных вариантов – это несъемная опалубка из арболита.

  1. Что такое арболит?
  2. Виды арболита
  3. Преимущества и недостатки опалубки из арболита
  4. Монтаж опалубки из арболита

Что такое арболит?

Прежде всего, нужно познакомиться со свойствами материала. Арболит – это комбинированный материал, состоящий из цементного раствора и деревянной щепы. Эти компоненты смешиваются с добавлением воды.

После чего, приготовленный раствор заливается в специальные формы и высушивается. Таким способом изготавливают объемные формы опалубки – полые блоки разных размеров и форм.

Использование арболитовых форм позволяет быстро и просто собирать опалубку. Этот материал, как правило, используется при строительстве малоэтажных домов и других компактных сооружений.

Виды арболита

Выбирая арболитовые блоки для монолитного строительства, следует обратить внимание на то, что выпускаются два вида материала:

  • Конструкционный тип. Применяется при сооружении несущих стен и внутренних перегородок в зданиях высотой не более двух этажей. Плотность этого типа 850 кг/м 3 , показатель прочности B1-B3,5.
  • Теплоизоляционный тип. Блоки из этого материала могут стать частью несущих конструкций, так как они обладают меньшей плотностью и прочностью. Этот материал может быть использован для заполнения межстенных пустот.

Совет! Прочность материала зависит от того, цемент какой марки использован для производства. Для повышения прочности может быть применено армирование.

Преимущества и недостатки опалубки из арболита

Арболитовые блоки хорошо подходят для сооружения несъемной опалубки, эти конструкции обладают следующими достоинствами:

  • Простой и быстрый монтаж. Это позволяет сократить временные и трудовые затраты на строительство.
  • Финансовая выгода. Арболит – материал недорогой, поэтому его использовать выгодно.
  • Небольшой вес в сочетании с высокой прочностью. Прочность материалу придает цементный состав, а введение в состав древесных стружек существенно снижает вес.

  • Прочность конструкции. При создании бетонных стен или других элементов с использованием арболитовой опалубки получаются конструкции, отличающиеся повышенной прочностью.
  • Теплоизоляция. Формы из арболита хорошо подходят для строительства жилых помещений, так как их использование обеспечивает высокие показатели теплоизоляции.

Однако следует учесть, что наличие в составе древесных стружек снижает устойчивость форм к действию влаги. Поэтому необходимо будет предпринимать меры по дополнительной гидроизоляции.

Монтаж опалубки из арболита

При постройке несъемной опалубки из арболита нужно точно соблюдать технологию, только в этом случае можно получить долговечное, теплое и надежное сооружение. Разберемся, как проходит строительство конструкций с применением несъемной опалубки из арболита:

  • прежде всего, нужно купить качественные блоки. Они должны иметь хорошую геометрию, если блоки будут кривыми, то их нельзя использовать при строительстве зданий;

  • перед покупкой следует уточнить, на какие нагрузки рассчитаны блоки. Нельзя применять для сооружения несущих стен блоки, рассчитанные на небольшую нагрузку. Но и применение блоков повышенной прочности, там, где нагрузки незначительные, является нерациональным, поскольку эти блоки существенно дороже;
  • для создания опалубки используются блоки, имеющих два вертикальных проема;
  • проем, обращенный к улице, заполняется утепляющим материалом, во второй проем заливается бетонный раствор;
  • при сооружении несущих конструкций, осуществляется обязательное армирование, это обеспечит дополнительную устойчивость к нагрузкам;
  • подготовленные блоки соединяют при помощи цементного раствора. Это обязательное условие, так как бетонная масса при заливке не может обеспечить достаточно надежное соединение блоков;

  • после завершения строительства можно будет выполнить любой вариант отделки. Поверхности можно оштукатурить, в том числе и декоративной штукатуркой, окрасить или облицевать плиткой либо другими облицовочными материалами.

Итак, несъемная опалубка, выполненная из арболитовых блоков, позволяет достаточно быстро и просто построить небольшой, но хорошо теплоизолированный дом. Многочисленные достоинства материала позволяют рекомендовать использование блоков из арболита как в качестве части несущей конструкции, так и в качестве утепляющего материала. При условии использования качественного материала и его грамотного монтажа, можно получить отличный результат.

Применение несъемной опалубки из арболита

Процесс строительства постоянно совершенствуется благодаря новым решениям и технологиям. К числу таковых можно отнести опалубку из арболита, которую используют при сооружении домов и других конструкций.

Эта технология строительства получает широкое распространения из-за повышающейся доступности арболитовых блоков не только в крупных областных центрах, но и в регионах.

Далее опишем преимущества и способ ее использования.

Что такое арболит и почему его используют в качестве опалубки?

Арболитом называют специальный материал, для производства которого используют цементный раствор и деревянную щепу. Компоненты смешиваются друг с другом, после чего заливаются в специальные формы. В результате получается строительный элемент в виде полнотельного или полого блока.

Материал создан для широкого применения в строительстве. Несъемная опалубка, выполненная из арболита обладает некоторыми достоинствами:

  • Использование готовых блоков разрешает сократить временные затраты на возведение стен помещений жилого или подсобного назначения.
  • Стоимость материала, если сравнивать с кирпичом, ниже и его применение подразумевает дополнительную экономию места – арболитовые блоки имеют небольшие габариты.
  • Использование древесных компонентов при изготовлении арболита снижает вес каждого элемента, и несъемная опалубка будет иметь относительно небольшую массу, что снижает расчетную и фактическую нагрузку на фундамент – дополнительная экономия средств.
  • При сооружении стен с применением арболитовых блоков в качестве опалубки получается бетонная конструкция, отличающаяся высокой прочностью и долговечностью.
  • Свойства материала позволяют добиться отличных теплоизоляционных показателей.

Получается, что арболитовые элементы – отличная возможность оптимизировать строительный процесс и добиться при этом улучшенных показателей конструкции, а также сократить количество материальных затрат на сооружение дома или объектов нежилого назначения.

Способы использования арболита в качестве несъемной опалубки

Материал может выполнять функцию утепляющей панели и непосредственно опалубки.

Арболитовые утепляющие панели

  1. Создание внешнего слоя из кирпича.
  2. Внутренний слой стены сооружается из арболитовой панели.
  3. В образовавшуюся пустоту заливается бетон.

В результате получается стена с улучшенными показателями прочности и теплоизоляции благодаря использованию трех различных материалов при ее возведении. Но такой способ имеет и некоторые недостатки, которые стоит учесть при сооружении опалубки из арболитовой панели. Первый – высокая влагопроницаемость материала. В сооружениях с избыточным содержанием влаги или плохой вентиляцией она будет свободно проникать к бетонной конструкции, оказывая на нее разрушительное воздействие. Второй недостаток – некоторые производители растворов для заливки стен используют вредные для организма компоненты. Они будут спокойно проходить через арболитовый слой и губительно влиять на здоровье. Поэтому нужно внимательно относиться к производителям бетонных растворов. В остальном способ не имеет практически никаких недостатков.

Опалубка из арболита

Сразу стоит отметить, что способ можно отнести к сложным строительным процессам, но в результате получается стена с высокими показателями долговечности, надежности, безопасности для здоровья и теплоизоляции.

  1. Из арболитовых элементов делают ничем не заполненные блоки, имеющие по 2 вертикальных проема.
  2. Первое отверстие заполняется выбранным материалом для утепления, а второе – бетоном.
  3. Готовые блочные элементы соединяются с помощью раствора или клея. Таким образом из них возводятся стены.

При сооружении стен пустоты в блоках нужно непременно армировать для обеспечения максимальных показателей устойчивости к нагрузкам.

Использование клея или бетона для соединения элементов – обязательное условие. Если его не выполнить, надеясь, что бетонная масса при заливке сможет обеспечить должное соединение блоков, можно получить неприятные последствия: под напором бетона при окончательной заливке пустоты в стене части конструкции могут сместиться и поверхность стены получится волнистой.

На что обратить внимание при сооружении опалубки их арболита?

  • Большинство производителей изготавливает различные арболитовые элементы, каждый из которых имеет свое место в конструкции. Ориентироваться с их размещением довольно просто, но все-таки лучше убедиться в правильном выполнении работы строительной бригадой. Строители могут допустить ошибку или просто похабно отнестись к работе (и такое иногда случается).
  • При покупке арболитовых блоков нужно выбирать производителя, продукция которого имеет хорошую геометрию, максимально универсальна и проста в установке.
  • Выбирайте блоки с пустотами нужного размера в соответствии с поставленными задачами. Увеличение пустоты положительно скажется на прочности конструкции, но будет требовать дополнительных трат на бетон и прутья для армирования. Поэтому перед покупкой узнайте для какой нагрузки созданы выбранные строительные элементы. К примеру, использование блоков для сооружения многоэтажек при строительстве подсобного помещение будет более, чем нерациональным.
  • Готовые строительные арболитовые блоки или панели не должные содержать пластификаторов, в составе которых есть фенол или нафталин. Их наличие разрушит надежду на сооружение безопасного дома. Поэтому проверяйте сертификационные документы.

Использование несъемной опалубки из арболита при сооружении дома – отличный способ организовать экономное строительство и добиться отличных показателей прочности и теплопроводности готовой конструкции. Ускоряйте сооружение, и получайте дом с отличными экологичными характеристиками.

Что такое несъемная опалубка для фундамента дома: виды, особенности сборки, плюсы и минусы, цены

Несъемная опалубка для фундамента – это отдельный вид строительных блоков, позволяющий создать монолитную конструкцию.

Такое решение не подразумевает дальнейшего демонтажа модуля и обеспечивает надежную технологическую прослойку между фундаментом здания и грунтом.

Несъемная опалубка выглядит как пустотелый короб, который заливают бетонной смесью. Она выполняет функцию формообразования здания при монолитном возведении, а также дополнительно утепляет, изолирует от влаги и даже декорирует, оставаясь после застывания бетона постоянной его составляющей.

Достоинства и недостатки

Несъемные модули применяют в строительстве зданий частного, административного, производственного, хозяйственного и промышленного назначений, ограждений, плавательных бассейнов. Такой строительный элемент представлен в виде формы для укладки арматурного каркаса с последующей заливкой раствора цемента.

Преимущества данных конструкций заключаются в следующем:

  • герметичность – материал не поглощает влагу и не имеет отверстий, благодаря чему исключен перерасход бетонной смеси или нарушение качественного состава;
  • длительный срок эксплуатации – при производстве несъемной опалубки используют материалы, рассчитанные на серьезные нагрузки;
  • теплоизоляция – уменьшает степень отдачи тепла;
  • правильные формы и четкие углы помогают выполнить укладку основания дома идеально ровно, обеспечить полную совместимость элементов;
  • отличная адгезия, что важно для сцепления поверхности с отделочными материалами;
  • неподверженность появлению и разрастанию грибка и плесени;
  • сейсмоустойчивость и степень прочности материалов позволяет конструкции не деформироваться и не разрушаться от внутреннего давления цемента и грунта извне.

Такое технологическое решение в строительной сфере появилось около 15 лет назад и быстро прижилось, ведь съемная опалубка позволила сократить объем работ при возведении фундамента сразу на несколько этапов.

Но определенные недостатки есть:

  • могут возникнуть трудности с транспортировкой, не все разновидности блоков легкие, а некоторые имеют небольшую массу, но крупногабаритные;
  • элементы конструкции невозможно использовать повторно;
  • невозможно выполнять строительные процессы в холодное время года;
  • относительно высокая стоимость.

Однако, учитывая ряд трудоемких и затратных работ, которые удается миновать, используя такую конструкцию, называть ее дорогим удовольствием было бы необъективно. Удобство установки, которая заключается в сборке готовых блоков, отсутствие необходимости последующего удаления – все это сделало ее выгодной альтернативой традиционным методам закладки фундамента.

Основные требования

Фундаменты с участием несъемных опалубок встречаются в строительстве разных масштабов.
Технология монтажа своими руками не требует специального оборудования, достаточно стандартного набора инструментов, который найдется у каждого хозяина:

  • молоток
  • клещи;
  • шуруповерт;
  • ножовка;
  • лопата и т. д.

Установка требует соблюдения определенных правил:

  1. если проект здания подразумевает несколько этажей, подготовленную основу заливают 3-сантиметровым слоем бетона;
  2. для строений с большой массой опалубку сооружают в несколько слоев, соединяя их специальными скрепляющими элементами;
  3. перед сборкой несъемной опалубки укладывают гидроизоляционный слой;
  4. для обеспечения герметичности важно использовать специальные защелки на блоках;
  5. перед заливкой из бетона «выгоняют» пузырьки воздуха, используя специальный строительный инструмент.

Справка. Требования непосредственно к данным конструкциям для фундамента, касательно норм безопасности, эксплуатации, долговечности и др., описаны в Своде Правил 414.1325800.2018 от 13.05.19 г., утвержденным Министерством строительства и ЖКХ РФ.

Разновидности конструкций

В производстве листов несъемной опалубки чаще всего используют бетонные и железобетонные плиты разных форм. Также применяют стеклянные и керамические блоки, стекло-, фибро- и армоцемент, вспененный полистирол, арболит. Разновидности несъемной опалубки определяет материал, который участвует в их изготовлении.

Из металла

В производстве используется нержавеющая сталь, алюминий, черное железо. Толщина варьируется от 0.7 до 4 мм и зависит от требований к прочности.

Металлический короб для основания дома хорош тем, что при необходимости к ней можно приварить дополнительные элементы стяжки, тем самым увеличив жесткость. Здесь возможно выполнить нестандартные решения с переходами и поворотами.

На заметку. Гидроизоляция такого фундамента обеспечивается посредством защитного покрытия.

Недостаток конструкции, разве что, в относительно высокой стоимости – от 600 р. за лист, в зависимости от толщины.

Из железобетонных блоков

Ее используют на объектах, требующих предельной точности. Главный плюс литых железобетонных модулей состоит в том, что бетон при застывании идеально схватывается с идентичным по составу материалом. В результате получается надежный монолитный каркас, но при этом очень тяжелый и требующий спецтехники.

Даже при экономном расходе бетона стоимость такой конструкции на порядок выше других. Цены на марки бетона разнятся и начинаются от 3000 за куб.

Из фанеры

Технология производства несъемной опалубки из древесины гораздо проще, чем других, и она подвержена гнилостным процессам – соответственно, гораздо ниже стоимость. Такие модули обычно используют для производства штатной многоразовой опалубки.

Водостойкая фанера с бакелитовыми элементами зачастую используется для облицовки несъемных конструкций. Цены на водостойкую и ламинированную фанеру начинаются с 1200 р.

Из арболита

Пустотелые блоки, изготовленные из деревобетона, используются при возведении компактных и низких зданий. Готовые блоки из древесных стружек и специального цемента легко устанавливаются, слабо проводят тепло и стоят относительно недорого – от 120 р. за штуку или от 5000 р. за 1 куб. метр. Идентичный по составу комбинированный материал – фибролит.

Из ЦСП

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) – долговечный материал, родственный с арболитом, который не ухудшает качественные характеристики бетона. Деревянные стружки не дают такой конструкции гнуться, а цемент обеспечивает жесткость.

Обратите внимание! Поскольку в составе есть древесина, при возведении фундамента с такими пустотелыми блоками следует предусмотреть гидроизоляцию.

Цены на несъемную опалубку из ЦСП в среднем составляют 400 р. за кв. метр.

Из профлиста

Ее устанавливают на балки перекрытий, продлевая последним срок эксплуатации, за счет наличия защитного слоя снаружи листа. «Профиль М» усиливает конструкцию, за счет «ребер», сводит к минимуму количество подпорок и позволяет применять свайно-плитные конструкции вместо ленточного фундамента. Стоит такая опалубка от 1250 р. за лист.

Из ППС и ЭППС

Блоки из пенополистирола настолько легкие, что их можно перемещать водиночку, а собирать по принципу конструктора, придавая фундаменту самые разные формы. Пенополистирол выпускается в разных видах: вспененный и экструдированный. Последний обладает повышенной прочностью. Купить материал в среднем можно за 600 р. за один лист.

На заметку. К сожалению, одновременное воздействие влаги и низкой температуры на такой опалубке отражаются крайне негативно.

Узнать больше об опалубке для фундамента из пенополистирола можно здесь.

Из стекломагнезита

Этот материл производят в Китае, что уже отражается на цене. Он состоит из термопрофиля, опилок и стекловолокна, благодаря чему экологичее, не тяжелый и относительно гибкий. Обшивка стекломагнием делает поверхность эстетичной и позволяет использовать на постоянной основе в подвалах и цокольных этажах. Цена стартует от 1050 р. за один стекломагниевый лист.

Возведение своими руками

Работы начинаются с выбора типа и материала несъемной опалубки, составления схемы основания, каркаса и крепежей.

При установке опалубки для заглубляемых конструкций оптимальные результаты достигаются при использовании «теплых» блоков или щитов из пенополистирола, ЖБИ (выбираются при повышенных требованиях к прочности или этажности свыше 3 или композитных материалов (фиброцемент, арболит, полистирол или керамзитобетон). Схема каркаса составляется с учетом точных параметров основания.

  1. Выполняются земляные работы (выравнивание площадки, черновая разметка, копка и расчистка траншеи, укрепление осыпающихся участков, выравнивание и трамбовка дна) и подготовка основания (засыпка дренажа, заливка 3-5 см бетонной подложки, настил гидроизоляции). Требования к основанию зависят от условий на участке, но несъемная опалубка для фундамента в любом случае устанавливается на ровное, сухое и защищенное от сезонных паводков дно.
  2. После тщательной проверки уклона и разметки устанавливается первый ряд блоков или щитов. Монтаж начинается с углов, обрезаемые элементы (при наличии) размещаются в центре. На этом этапе обеспечивается как ровность и четкость фиксации первого и последующего рядов, так и герметичность соединений.
  3. После проверки положения поверх элементов первого ряда со смещением на треть или половину крепятся блоки второго и последующего рядов.
  4. Внутренние стенки опалубки при необходимости защищаются от влаги раствора. При работе с пенополистиролом или готовыми бетонными блоками этот этап пропускается, в остальных случаях стенки промазываются маслом или застилаются пленкой.
  5. В полученных каналах закладываются горизонтальные и вертикальные прутья армокаркаса, соединяемые проволокой или хомутами. Заложить готовый каркас в несъемную опалубку сложно, в большинстве случаев он собирается вместе с ее стенками. Это же относится к отверстиям под коммуникации или другим проходным элементам.
  6. Проверяется ровность и устойчивость опалубки, выступающие или сильно распираемые участки фиксируются дополнительно.

Важно: При работе с проф.системами типа Пеноплэкс, Befast в доп.мерах нет необходимости (герметичность достигается за счет особых систем крепежей или систем шип-паз). При сборке опалубки из листовых и подручных материалов щели промазываются герметиками, раствором или монтажной пеной без расширения.

Соединение щитов стяжками Технониколь

Для прочного соединения между собой стен несъемной опалубки применяют универсальную стяжку. Она подходит для использования в конструкциях для фундаментов из разных материалов, колонн, ростверка, армпоясов, перегородок.

Представляет собой механизм для формирования литых бетонных блоков толщиной 15-25 см с шагом 2.5 см.

Читать еще:  Как соединить пароизоляцию между собой?

С помощью удлинителя можно сделать бетонный сердечник толще до 55 см. Универсальную стяжку покупают в виде комплекта. Листовым материалом может выступать:

  • базальтовая плита;
  • фанера;
  • ЦСП;
  • гинборд;
  • экструзионый пенополистирол Технониколь;
  • неплотные утеплители в комбинации с другими материалами.

Плюсы применения универсальной стяжки для соединения щитов:

  • простота сборки опалубки;
  • возможность обойтись без спецтехники;
  • инертность к стройматериалам;
  • возможность выбора материала конструкции;
  • демократичная стоимость;
  • быстрая сборка опалубки;
  • нет мостиков холода;
  • возможность выбрать толщину листов и покрытия.

Справка. Использование универсальной стяжки Технониколь – это удобно, экономично. Позволяет экономить не только время и средства на строительные работы, но и потери тепла.

Из видео узнаете, про устройство несъемной опалубки при помощи универсальной стяжки Технониколь:

Заключение

Не так давно для заливки фундамента использовалась дощатая опалубка, которую нужно было сперва установить, затем снять после застывания бетона. Теперь есть возможность сократить строительные работы в два раза, благодаря несъемным модулям, которые собираются по принципу детского конструктора и дополнительно выполняют функции утеплителя.

Высокий уровень сопротивляемости давлению грунта и бетона, гидроизоляция, хорошее сцепление поверхности и возможность усилить механические свойства фундамента – при соблюдении таких требований к материалу несъемная опалубка станет надежной и долговечной основой для малогабаритных литых сооружений и многоэтажных зданий.

Что такое монолитный арболит

Арболит — уникальный строительный материал, обладающий всеми преимуществами своих основных компонентов: дерева и цемента. Арболитовые блоки под названием ДЮРИСОЛ стали изготавливать в Нидерландах в 30-х годах прошлого века. Монолитный арболит называют также арболитобетон или древобетон. Он прочен, пластичен, обладает отличными теплотехническими характеристиками, применяется в виде блоков и монолита.

  1. Особенности монолитного материала
  2. Плюсы
  3. Недостатки
  4. Виды арболитобетона
  5. Особенности применения в строительстве
  6. Как изготовить своими руками
    1. Состав и пропорции смеси
    2. Пропорции минеральной добавки
    3. Пропорции компонентов на 1 м3 арболитобетона
    4. Корректировка состава
    5. Процесс замеса
  7. Выводы

Материал используется для малоэтажного строительства — отапливаемых и неотапливаемых зданий высотой 1-2 этажа. Вот вводная подробная статья про арболит. Чаще всего арболитобетон используют в качестве утеплителя зданий с деревянным или металлическим каркасом, обшитыми плитами ОСП, при выполнении колодцевой или трехслойной кирпичной кладки.

Особенности монолитного материала

Применяемые добавки: хлористый кальций, сернокислый алюминий, жидкое калийное стекло, известь-пушенка.

Арболитобетон укладывается послойно, высотой до 30 см, при использовании скользящей опалубки. Её переставляют через 3-4 дня после заливки слоя.

Плюсы

Несомненным достоинством монолитного арболита считаются:

  • теплотехнические характеристики — в зависимости от марки и вида 0,07-0,18 Вт/м*°С;
  • шумопоглощение — при частоте 125-2000 Гц коэффициент звукопоглощения составляет 0,17-0,6;
  • огнестойкость — группа горючести Г1 (слабогорючий);
  • пластичность — материал не ломается при неравномерно распределенной нагрузке и восстанавливает форму;
  • биостойкость — устойчивость против гниения, плесени, грибковых болезней;
  • малый вес — здания не требуют усиленных фундаментов, чаще всего дома из арболита устанавливают на свайном или ленточном фундаменте мелкого заложения;
  • экологичность — при изготовлении конструкций из арболита используются материалы только естественного происхождения;
  • долговечность — до 50 лет;
  • морозостойкость — до 50 циклов.

Недостатки

Основной недостаток — водопоглощение. Материал впитывает 40-85% влаги от собственного объема, поэтому арболитовые конструкции необходимо тщательно гидроизолировать от атмосферной влаги.

Также материал неустойчив в отношении агрессивных газов.

Виды арболитобетона

Строительный материал изготавливают в двух модификациях:

  • конструкционный, марок по прочности В 1,5…3,5 и плотностью 550…850 кг/ м3;
  • теплоизоляционный, марок по прочности В 0,35…1,0, плотностью до 500 кг/ м3.

Марка по прочности зависит от количества древесной щепы в смеси и марки цемента.

Монолитные конструкции изготавливают с помощью съемной или несъемной опалубки.

Сборная опалубка

Особенности применения в строительстве

Из-за высокого влагопоглощения монолитный арболит требует специфических мероприятий по гидроизоляции стен:

  • расстояние от планировочной отметки грунта до отметки низа стены должно составлять не менее 50 см;
  • по верху фундамента или цоколя необходимо уложить слой гидроизоляционного материала или цементно-песчаную стяжку с гидрофобизацией жидким стеклом;
  • фасадные поверхности защищать штукатуркой, облицовкой или навесным фасадом;
  • вылет карниза — не менее 50 см.

Конструкционный арболит применяют для строительства монолитных наружных стен со съемной или несъемной опалубкой из фанеры, влагостойкой ДСП или ОСП, досок. Несъемная опалубка служит отделочным слоем. При использовании съемной или скользящей опалубки для выравнивания слоя и уменьшения расхода цемента на последующую отделку, доски лучше обернуть пленкой из ПВХ или полиэтилена.

Установка несъемной опалубки. Сразу получаем отделку фасада.

Конструкционный арболитобетон при строительстве 2-х этажных коттеджей потребует дополнительного армирования или несущего каркаса, а также устройства армированных поясов под плиты перекрытия и покрытия.

Теплоизоляционный материал используют для утепляющего слоя в стенах колодцевой кладки или трехслойных. Также его можно использовать при строительстве домов каркасной конструкции для заполнения пазух.

Элементы каркаса при соприкосновении с арболитовой смесью необходимо защищать: металл — от коррозии, древесину — от гниения. Стойки каркаса устанавливают с шагом 1,2-1,5 м, у проемов окон и дверей. Перекрытия для уменьшения нагрузки на стены и фундамент рекомендуется выполнять по деревянным балкам.

Фасадная и внутренняя поверхности стен из древобетона требуют защиты от влаги. Это может быть штукатурка, облицовка навесными панелями, плиткой или кирпичом фасада, обшивка гипсокартоном, штукатурка или облицовка внутренних стен.

Как изготовить своими руками

Для изготовления древобетона понадобится древесная щепа, цемент, вода, минеральные добавки.

Для приготовления щепы понадобится специальный измельчитель отходов древесины — шредер, для замешивания раствора — бетономешалка.


Существует множество рецептов приготовления арболита, при приготовлении смеси одно из важнейших условий — предварительная просушка и обработка щепы. Для предотвращения гниения и повышения огнестойкости материала щепу предварительно обрабатывают антисептиком и антипиреном, затем просушивают. Минеральные добавки вводят в раствор или обрабатывают щепу, затем просушивают.

Состав и пропорции смеси

Эти показатели зависят от назначения арболита (конструкционный или теплоизоляционный), желаемой марки древобетона, влажности щепы, марки цемента:

  • для приготовления 1 м3 конструкционного арболита марки В 2,5 берут 320 кг цемента М400, 190 кг наполнителя и 330 литров воды;
  • для приготовления 1 м3 теплоизоляционного арболита марки В 0,35 берут 280 кг цемента, 1170 кг щепы и 300 л воды.

Пропорции минеральной добавки

Щепу желательно применять хвойных пород деревьев, за исключением лиственницы, возможно применять щепу лиственных деревьев. Согласно ГОСТ щепа должна иметь размер не более 25×5×10 мм, при большем размере ухудшаются прочностные характеристики материала, при меньшем — увеличивается расход дорогостоящего цемента и ухудшаются теплоизоляционные качества.

Для нейтрализации сахаров в составе древесины, которые негативно влияют на качество цемента, щепу высушивают на солнце не менее 3-х месяцев, постоянно перемешивая (не в куче!), или обрабатывают химическими компонентами.

Химические компоненты

В качестве химических компонентов применяют (на 1 м3 смеси) технический хлористый кальций — 8 кг, или натриевое жидкое стекло — 8 кг, или смесь сернокислого алюминия с негашеной известью — 20…25 кг.

В случае применения извести 1 м3 щепы замачивают в известковом молоке составом 2,2 кг извести-пушенки на 150-200 л на 3-4 дня при регулярном перемешивании, затем отжимают. Поскольку этот процесс довольно опасен химическими ожогами, чаще применяют хлористый кальций или жидкое стекло из расчета 2-5% от веса цемента.

Пропорции компонентов на 1 м3 арболитобетона

Корректировка состава

Если при замесе используют цемент более низкой или высокой марки, чем рекомендованная М 400, или слишком влажную щепу, то к процентному соотношению составляющих применяют поправочные коэффициенты:

  • Цемент М 300 — коэффициент 1,05;
  • цемент М500 — коэффициент 0,96;
  • цемент М600 — коэффициент 0,93;
  • при влажности щепы 20% — коэффициент 1,2; при этом количество воды уменьшается на ее содержание в древесине.

Для определения точного количества химических добавок делают тестовые замесы: если при введении 5% добавок на высохшем образце появляются белесые потеки, количество компонента можно уменьшить.

В этом видео показано, к чему может привести несоблюдение пропорций:

Процесс замеса

Для замеса арболитобетона можно использовать жестяной бак или ванну, но проще выполнять смешивание компонентов в растворомешалке. Подготовленную щепу смешивают с сухим цементом и минеральной добавкой, затем вливают воду и вымешивают до однородной консистенции. Смесь должна быть умеренно влажная, но раствор не должен стекать.

Смесь подают в подготовленную опалубку, заливая слоями не более 30 см высотой, затем уплотняют.

Выводы

В сравнении блочного и монолитного арболита видны особенности материалов: строительство из монолитного материала дешевле за счет уменьшения транспортных расходов и количества цемента, но требует большого количества времени труда на подготовку щепы и заливку монолита.

Одновременно дома из обоих видов арболита требуют усиленной защиты от атмосферной влаги и усиления армированием в случае строительства 2-х этажного дома. И тот и другой метод строительства имеют право на существование, выбор — за домовладельцем.

Несъемная опалубка при строительстве дома: технологии, характеристики

Несъемная опалубка – строительный материал в форме полых блоков, заливающихся бетоном, с предварительно вставленной в них арматурой. Эти блоки (или панели) относят к части монолитного строительства. Панели несъемной опалубки скрепляются друг с другом и применяются для возведения фундамента и стен зданий. Существуют разновидности используемых для этой конструкции материалов, которые формируют особенности технологии использования и отражаются на качестве создаваемых домов.

Технология строительства

Эту технологию отличает простота. Научиться ее делать возможно даже при минимальных строительных навыках. Строительство объектов по такой технологии позволяет сильно сократить время на работы. Но для успешного результата важно действовать согласно с технологией. Технология несъемной опалубки проста – ее суть в том, что первоначально выкалывается и создается форма из спец-блоков. Потом в нее загружается арматура, поверх которой заливают бетон. Убирать блоки не нужно, они являются частью возводимого строения. Все детали опалубки собираются по принципу конструктора, внутрь которого только устанавливается металл с заливкой. Иногда вместо блоков применяют пенополистирольные плиты, из которых формируют блоки путем установления щитов напротив друг друга. Соединения элементов при монтаже опалубки происходит путем имеющихся на блоках пазов и выступов. Эта система обеспечивает быстрый сбор объекта достаточной прочности, чтобы выдержать давление бетонной массы.

Основные типы

Существуют виды несъемной опалубки:

  • из пенополистирола;
  • деревобетонные панели или блоки (арболит);
  • стекломагнезитовые;
  • облицовочные.

Рассмотрим применяемые стройматериалы по порядку.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Она одна из самых противоречивых по отзывам. Отрицательное отношение к материалу сформировалось, потому что из него получается дом-термос. Так как вся конструкция из пенопласта остается внутри строения. Несъемная пенополистирольная опалубка для дома имеет ряд плюсов и минусов.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Плюсы

  • получается звукоизоляционное здание и теплое здание, не всегда требующее доп. утепления;
  • из-за использования арматуры, стены создаются самонесущие и колонны не требуются;
  • быстрота строительства.

Список можно было бы расширить и дешевизной, однако, когда учитываешь цену последующей внутренней и наружной отделки дома, то это достоинство перестает играть роль.
Как утверждают изготовители материала, при производстве используется не горючий пенопласт, но вопрос оставления его внутри дома все-таки спорный.

Минусы

  • пенополистирол имеет крайне низкий показатель паропроницаемости, из-за чего в домах высокая влажность и неблагоприятный микроклимат;
  • присутствует сложность вбивания гвоздей в стены из пенополистирола, что затрудняет монтаж стройматериалов и предметов мебели;
  • без использования пластиковых стяжек вместо пенопластовой перегородки (которые легко протыкаемы) могут заводиться мыши.

Но основной недостаток – внутренний слой стен несъемной опалубки из пенопласта почти не имеет теплопередачи, и не балансирует температурные колебания, что требует продумывать систему вентиляции дома. Применение: несъемная опалубка из пенополистирола используется для фундамента и стен зданий.

Несъемная опалубка из арболита

Стройматериал является смесью деревянных опилок с цементом. Этот деревобетон укладывают рядами, а для утепления применяют все тот же пенополистирол. После кладки в стены загружают рифленую арматуру и бетон, затем проводят штукатурные работы.

Несъемная опалубка из арболита

Плюсы:

  • если используется утеплитель из пенополистирола, то обязательно снаружи дома, что делает лучше микроклимат;
  • внутренние стены получаются жесткие, что хорошо для монтажных работ при отделке.

Минусы:

  • плохая влагоустойчивость;
  • высокая цена и малое количество арболита присутствует на российском рынке.

Применение: для стеновых конструкций здания.

Несъемная опалубка из стеклофибробетона

По сути, эта опалубка – каркас из металлопроката, который с внешней стороны обшивают стекломагниевыми листами. Снаружи такой материал похож на гипсокартон. В такие перегородки заливают пенобетон.

Плюсы:

  • низкая стоимость;
  • высокая звукоизоляция.

Минусы:

  • сложный монтаж;
  • не применим для внешних стен.

Применение: для внутренних перегородок объекта. Нельзя использовать, как несущие элементы здания.

Гипсокартон

Несъемная опалубка из гипсокартона больше применяется в частном панельном домостроении. Так часто экономят время на отделке. Такая конструкция не подойдет для литья тяжелого бетона.

Несъемная опалубка из бетонных блоков

Несъемная бетонная опалубка производится в виде пустотелых блоков для фундаментов. Технология монолитного строительства с применением этих блоков представляет собой инновационные инженерные решения.

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке

За счет отсутствия затрат на доставку стройматериала и его кладку, часто получается добиться внушительной экономической выгоды, в отличии от работы с блочными стенами. В результате при строительстве конструкций, где используется такой материал, уменьшается толщина стен, но свойство хранения тепла остается.

Дом из несъемной опалубки

Дом из несъемной опалубки, часто называют термодомом. Стены его складываются из пустотелых пенополистирольных блоков. После эти пустоты армируются для продольной жесткости каркаса и заливаются бетоном. Так формируется целостная монолитная конструкция.

Интересный факт: при толщине таких стен дома из несъемной опалубки в 25 см (стандартный размер блока 1200*250*250мм) ее тепло- характеристики сопоставимы со стенкой из кирпича в 50-65 см.

Несъемная опалубка для фундамента

Используется мелкозаглубленное основание, где нижняя часть фундамента размещается над точкой промерзания грунта. Применяется в облегченных объектах небольшой площади: зданиях из дерева, газобетона и монолитных домах с несъемной опалубкой.

Несъемная опалубка из пеноплекса

Материал Пеноплекс решает задачу теплоизоляции для фундамента и цокольного этажа строящегося здания. Несъемная опалубка для ленточного фундамента может быть довольно быстро и дешево построена при использовании технологии несъемной опалубки Пеноплэкс . Разумное решение – это совмещение установки опалубки и утепления фундамента с цоколем в один производственный этап. Пеноплэкс обладает низкой теплопроводностью и высокой прочностью на сжатие (больше 20 тонн/м2).

Несъемная опалубка для перекрытий

Трудной задачей при возведении здания является строительство потолка и его перекрытий и пролетов. Когда проектировщик на этапе фундамента допускает ошибку, то следствием может быть растрескивание стен и медленное проседание. Такой процесс еще возможно исправить. Если же ошибка в системе опалубки и заливке плиты перекрытия, то может привести к катастрофе. Поэтому целесообразно применять несъемную опалубку из профлиста, которая не убирается, оставаясь в бетоне. Этап создания железо-бетонной плиты для перекрытий не значительно разнится с процессом работы над фундаментом. Только изготовление проходит на высоте. Так, сложность в том, что мастерам требуется не только вылить объект, но и удержать его на время застывания раствора.

Несъемная опалубка из профлиста для перекрытий

Профлист – стройматериал в виде листа металла. Он производится способ холодного потока из оцинкованной стали. Именно свойства металла придают требуемую прочность конструкции, а обработанная сталь не поддается коррозии. В каркас несъемной опалубки из профлиста входят:

  • надежная форма с крепежами (держит массы бетона толщиной 15-18 см);
  • арматурный пояс;
  • опалубные стойки.

Крепления профлиста, расположенные вертикально и горизонтально, по сути, создают сам армопояс. Его жесткость может увеличить дополнительная арматура. Сами пластины металла можно нарезать на различные части. Так, по принципу конструктора возможно собрать какую-угодно форму. Профнастил имеет небольшую массу. Поэтому при монтажных работах не возникает сложностей. А такие плиты перекрытия не дают значимую нагрузку на основание дома. За счет ребер монолитная плита получает дополнительную жесткость.
Самое трудоемкое в строительстве ЖБ плиты перекрытия – верное устройство опорных стоек. Требуется, чтобы в процессе застывания бетона, объект не покосился и не сместился в какую-либо сторону.

Стяжки для несъемной опалубки

С одной стороны универсальной стяжки имеется рифленый стержень для присоединения замков с креплением. По концам стажек присутствуют закладные для арматуры. С их помощью регулируется защитный слой бетона от 0,3 до 0,7 м. Соединяются стяжки при помощи крепления из негоручего и морозостойкого материала. Крепления чаще всего продаются вместе с конструкцией. Составляющие комплекта:

  • универсальная стяжка;
  • закладная под арматуру;
  • удлинитель (приобретается отдельно);
  • замок.

Стяжки для несъемной опалубки

Использование несъемной стяжки опалубки обеспечивает существенное снижение финансовых затрат стройки. Стоимость несъемной опалубки сборного типа дешевле, а эксплуатационные характеристики лучше.

Интересный факт: если употребить вместо металла композитную стеклопластиковую арматуру (при армировании), то это даст еще большую денежные выгоду. При этом жесткость и надежность объекта сохраняются. А энергосбережение даже вырастет.

Один элемент стяжки выдерживает давление в 250 кг. Так, число крепежей на погонный метр рассчитывается по давлению бетона на стенки.

Несъемная опалубка технониколь

В качестве листового материала, возможно использование экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON. Универсальная стяжка Технониколь подходит для опалубки стен, колонн и основания дома.

Несъемная опалубка для стен

Разумным считается использование несъемной опалубки для строительства стен. Такой способ хорош, так как ее формы берут функции утеплителя. А также они являются доп. защитой опорной части здания от внешних воздействий. Собираются стены, как конструктор. Применение несъемной опалубки для стен делает упрощенным отделочные работы, так как поверхность получается идеально ровной. На рынке представлены и декоративные несъемные формы.

Дом из несъемной опалубки плюсы и минусы

Строительство из несъемной опалубки (в не зависимости от стройматериала) обладает целым рядом преимуществ:

  • для строй-работ требуется внушительно меньше время;
  • для монтажных операций не нужно использовать спец. механизмы и приспособления;
  • технология позволяет одновременно и строить, и утеплять проект.

Дом из несъемной опалубки

Из недостатков: внутри объекта формируется слой из пенопласта, который следует защищать от повреждений (собирать каркасы, клеить ГКЛ и монтировать облицовки).
Для такого дома требуется хорошо продуманная вентиляция.

Как сделать несъемную опалубку своими руками: краткая четкая инструкция

Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками:

  • Сначала замеряется участок, разрабатывается план застройки и проводится разметка для фундамента.
  • Раскапываются траншеи для основания дома. Их глубина не менее 0,5 м. В ширину около 0,4 м. Стенки такого котлована делают строго ровными и горизонтальными. При допущении смещения, впоследствии устранить такой дефект нельзя.
  • Формирование дренажной подушки на ровном основании. Для этого применяется песчано-гравийная смесь шириной 15-20 см, которую смачивают водой и очень плотно утрамбовывают. В подушку с шагом 50 см устанавливают пруты арматуры – это связка для будущей опалубки.
  • Льют слои бетона 5 см, выравнивают их до идеальной поверхности (монтажный уровень поможет). Получается основание под несъемную опалубку из пенопласта.
  • После застывания раствора, можно устанавливать плиты между элементами арматуры. Между блоками устанавливают перемычки длиной 10-25 см в зависимости от толщины пенопласта.

Проверка геометрических форм проходит посредством уровня или отвеса.

Сколько стоит оборудование для производства несъемной опалубки

Цены на технику стартуют от 300 тыс. р. Тарифы на предвспениватели – от 70 тыс. р. Усредненная цена линии для создания блоков несъемной опалубки из пенополистирола с габаритами 1000*250*250 мм и производительностью 240 блоков в смену составляет около 598 тыс. р. Для создания блоков несъемной опалубки берут пенящийся полистирол. Его популярная марка – ПСБ-35. Для производства единицы блока, требуется 0,6 кг сырья. Цена рынка за 1кг сырья – это 60 р.

Интересный факт: стоимость 1 кв. м. частного дома (объект в 1,5 этажа; черновые работы с учётом лестницы, окон и кровли), по технологии блочной несъёмной опалубки, ориентировочно около 220 $. Такая сумма сформирована учитывая фирменный материал и расчет со строительными бригадами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector