Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Несъемная опалубка для колонн

Виды несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой возводимую конструкцию из блоков, между которыми впоследствии устанавливается арматура для большей прочности, и заливается бетон. Широко используются в строительстве, служат основой для стен или фундамента. После возведения является частью конструкции объекта, выполняет функцию удержания бетона до его застывания.

Виды несъемной опалубки

Различают несколько разновидностей несъемной опалубки согласно материалу, из которого она изготовлена:

  • Арболит. Изготавливается из деревянной щепы и цемента. На рынке представлен в виде полых блоков или панелей. Между собой может скрепляться гвоздями, стяжками и даже клеем.

За счет низкой теплопроводности арболит приобрел большую популярность. Иногда для лучшей изоляции между панелями или в блоки вставляется пенополистирол, после чего заливается непосредственно бетон.

  • Бетонная опалубка. Блоки из бетона наполняются пенополистиролом, укрепляются арматурой и заливаются бетоном. Основные качества несъемной опалубки из бетона – это надежность и долговечность, за счет чего блоки из бетона можно использовать для возведения фундамента, строительства несущих и опорных, подвальных стен, а также бассейнов.

Опалубка из стеклокерамзита

  • Стекломагнезит. Этот материал стал известен сравнительно недавно, так как в России еще не налажено его массовое производство. Состоит из металлического термопрофиля, со всех сторон окруженного стекломагниевым полотном.

Опалубка из пенополистирола

  • Пенополистирол. Блоки из пенополистирола являются одним из наиболее часто используемых материалов для возведения опалубки за счет универсальности и простоты использования. Соединяются между собой с помощью креплений «шип-паз», затем устанавливаются и армируются.

Пенополистирол характеризуется хорошей изоляцией тепла и звука и низкой горючестью.

Материал для строительства следует выбирать исходя из его свойств, области применения и индивидуальных факторов, таких, как планируемый вес здания и свойства почвы.

В качестве каркаса для несъемной опалубки могут выступать железные прутья, сетка или любая другая арматура.

Преимущества использования несъемной опалубки

  • Значительно сокращается время строительства за счет удобства: блоки легко переносить и устанавливать;
  • Снижается вес конструкции, что позволяет возводить здания в несколько этажей без существенного увеличения нагрузки на фундамент;
  • Существенная экономия в сравнении с использованием прочих строительных материалов, таких как кирпич или брус;
  • Уменьшение затрат на последующее утепление дома, так как одни из самых распространенных видов (арболит и пенополистирол) отлично удерживают тепло, также часто применяется закладка полистирола в бетонные блоки;
  • Строительство можно вести практически в любую погоду, бетон не замерзает даже при отрицательной температуре;
  • В случае использования блоков из пенополистирола значительно уменьшается толщина стен, следовательно, увеличивается внутреннее пространство в здании;
  • Не требует демонтажа, после застывания становится частью общей конструкции;
  • Строительные работы может выполнить один человек.

Если вы решили использовать в строительстве дома несъемную опалубку, то вам необходимо тщательно распланировать ход работ и сделать расчеты, исходя из которых будут выбраны материалы, и определена оптимальная площадь основания. Очень важными характеристиками для выбора являются вес здания и удерживающая способность грунта. Таким образом, для высокого и тяжелого здания оптимальным вариантом будет являться бетонная опалубка, а для небольшого, но теплого — из пенополистирола.

После этого можно приступать к подготовке местности: выравниванию почвы и нанесению разметки. Этот этап не менее важен, так как от него будет зависеть то, насколько долговечным получится здание.

Следующим пунктом идут непосредственно строительные работы. Сначала на подготовленной поверхности нужно вырыть траншею и уложить на ее дно смесь песка и щебня. После этого устанавливается сама опалубка, опционально прокладывается утеплитель – в большинстве случаев используется полистирол, армируется железными прутьями или сеткой и заливается бетоном.

Если вы решили не пользоваться услугами специалистов и возвести опалубку своими руками, идеальным вариантом для вас будет являться использование блоков из арболита или пенополистирола. Выбор данных материалов значительно упростит и удешевит процесс.

После установки опалубку можно отделать снаружи штукатуркой, сайдингом, декоративной плиткой, панелями или даже кирпичом, а изнутри – гипсокартоном.

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти .

Что такое термодом? Это здание построенное с использованием несъемной опалубки из пенополистирола. Построить здание по этой технологии своими руками достаточно .

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное .

Опалубка из кирпича при монолитном строительстве. Для любого человека, соприкасавшегося со строительством, данное сочетание слов звучит несколько абсурдно. Ведь монолитное .

Разновидности опалубки для строительства монолитных колонн

Использование усовершенствованных технологий и материалов позволяет сократить затраты строительных организаций и увеличить срок эксплуатации зданий. Это относится к несущим конструкциям, коммуникациям, наружным и внутренним сетям.

При возведении фундамента и каркаса здания стараются использовать технологии, которые позволяют создать конструкцию, отвечающую требованиям по прочности и пожарной безопасности. Дополнительная потребность – обеспечить утепление, внешнее армирование конструктивных элементов, гидроизоляцию. Всего этого можно достичь, используя несъёмную опалубку в процессе строительства.

Разновидности колонн и опалубки для их обустройства

По геометрической форме сечения все колонны подразделяют на:

  • круглые (цилиндрические);
  • квадратные или прямоугольные;
  • многогранные;
  • фигурные.

Наибольшее распространение нашли колонны первых двух видов. Две последние категории применяют в основном для реставрации зданий или декоративных целей.

По количеству циклов использования опалубку для обустройства колонн делят на:

  • одноразовую;
  • многоразового использования.

В зависимости от материала изготовления опалубка бывает:

  • деревянная;
  • пластиковая;
  • металлическая;
  • картонная;
  • комбинированная.

Какую марку выбрать


Бакелитовая фанера
Решать, какую фанеру нужно приобрести, необходимо исходя из количества раз предполагаемого использования:

  • Один раз. Достаточно обычных листов из хвойной породы дерева. Перед использованием можно обработать олифой для более легкой разборки. Некоторые специалисты также советуют пропитывать отработанным маслом. Однако следует помнить, что нефтепродукты оказывают разрушающее действие на цементные изделия, не переусердствуйте с количеством.
  • Несколько раз. Влагостойкие марки (бакелитовые), можно также защитить пленкой для предотвращения присыхания к фундаменту.
  • Многоразовое использование. Ламинированное покрытие позволит использовать опалубку неоднократно при возведении других построек, заборов. Можно поделиться с соседом или продать.

После резки листов, нужно обработать торцы доступным пленкообразующим материалом на клеевой основе, для предотвращения расслаивания и коробления панели.

Толщина листа 18÷24 мм обеспечит достаточную прочность и приемлемый вес одного пролета.



Опалубка для колонн цилиндрической формы

Опалубка круглых колонн может быть как одноразовой, так и многоразовой.

В качестве одноразовой опалубки для круглых колонн сейчас довольно часто применяют картонные трубы. При их изготовлении используют бумажную ленту, специальный клеевой состав и полимерный материал (для обеспечения водонепроницаемости). Такая опалубка колонн выпускается с внутренним диаметром от 150 до 1200 мм. Монтаж ее довольно прост: трубу просто одевают на арматурный каркас, затем устанавливают опорные кольца, к которым крепят распорные подкосы (для придания устойчивости и выравнивания по вертикали). Для быстрого демонтажа таких изделий при их изготовлении по всей длине трубы запрессовывают специальную металлическую проволоку, потянув за которую осуществляют разрез картона по всей его длине, а затем его легко отделяют от застывшего бетона.

На заметку! Демонтаж картонной трубы целесообразно производить перед самым окончанием строительства. Это предохранит опору от технологических повреждений.

Одноразовая опалубка для колонн из картона обладает рядом несомненных достоинств:

  • невысокой стоимостью;
  • простотой монтажа и демонтажа;
  • при ее использовании поверхность бетонной опоры получается высокого качества;
  • небольшим весом;
  • высокой прочностью.

В качестве несъёмных элементов круглого сечения используют трубы (металлические, асбестоцементные или пластиковые). Такая несъемная опалубка после застывания бетонного раствора остается неотъемлемой частью конструкции колонны.

Внимание! При использовании металлических труб их поверхность необходимо обработать антикоррозионным составом.

Многоразовая круглая опалубка состоит из металлических или пластиковых полутруб, которые монтируют вокруг арматурного каркаса колонны при помощи специальных быстрозажимных замков. Пластиковая опалубка колонн обладает меньшей адгезией с бетоном по сравнению с металлической (это обеспечивает простоту демонтажа), однако меньшей прочностью.

Преимущества

Стандартный лист имеет размер 1,22×2,44 м. Такой габарит позволяет:

  • Выдержать ровную поверхность по всей высоте бетонного литья. Исчезает необходимость зачистки от фигурного рельефа отпечатков досок, щелей между ними, выпавших сучков и отщепившихся фрагментов;
  • Упростить выполнение фигурных элементов, переходов, непрямых углов проектных решений фундамента;
  • Получить, простую по установке и демонтажу своими руками, конструкцию, пригодную к повторному использованию;
  • Минимум отходов.



Опалубка для колонн квадратной и прямоугольной формы

Эту разновидность колонн наиболее широко применяют как в промышленном, так и в индивидуальном строительстве.

Самый распространенный вид съемной опалубки для обустройства таких колонн – крупнощитовая опалубочная система. Универсальные щиты (их размеры: ширина – 0,4÷1,2 м, высота – 1,0÷3,3 м) позволяют быстро смонтировать опалубку для квадратных колонн (сечение которых от 0,2⨯0,2 м до 1,0⨯1,0 м).

Продольные технологические отверстия для крепежных элементов (шкворней) позволяют создать опалубку прямоугольного сечения. Для одной колонны необходимы: щиты (4 штуки, собранные в «мельницу»), шкворни со специальными обтяжными гайками (для колонны высотой около 3 метров, как правило, достаточно 16 комплектов) и откосы (минимум 2 двухуровневых опорных).

Популярность такой системы обусловлена:

  • простотой и высокой скоростью монтажа и демонтажа;
  • возможностью формирования сечения колонны в соответствии с требованиями проекта;
  • долговечностью (от 80 до 200 циклов бетонирования в зависимости от производителя и материала щитов).

Еще один распространенный в современном строительстве вид опалубочной системы при строительстве колонн – балочно-ригельная. Основными элементами такой конструкции являются опалубочные плиты, стальные ригели, балки различного размера и крепежные детали. Эту разновидность опалубочной системы легко адаптировать для создания колонн квадратного, прямоугольного и даже восьмигранного сечения. Такая стальная опалубка колонн обладает наибольшей прочностью и долговечностью по сравнению с другими материалами (ламинированной ДСП, пластиком или щитами из досок и фанеры).

Материалы

Материалом для изготовления каркасов служит алюминий или конструкционная сталь. Алюминиевые конструкции в 2,5-3 раза легче стальных и при этом практически не уступают им по прочности.

Панели изготавливают из дерева, пластика, фибробетона. Основные характеристики опалубки из разных материалов:

  • Деревянная. Листы фанеры состоят из нескольких слоев, склеенным под большим давлением специальным клеем или бакелитовой смолой. Для защиты от влаги и создания идеально гладкой поверхности панели ламинируют. Этот материал имеет большой запас прочности, сохраняет первоначальные свойства при температуре окружающей среды от -50°C до +50°C. Щиты подходят для многократного использования.
  • Пластиковая. Основой материала служит полипропилен, стекловолокно выполняет функции армирующего компонента. Панели из термостойкого пластика характеризуются устойчивостью к деформации, абсолютной влагостойкостью, низкой адгезией к бетону. Раствор не налипает на поверхность, а значит не требуется и дополнительная чистка.
  • Композитная (несъемная). Ее изготавливают из пенополистирола, арболита, стекломагнезита, керамзитобетона, фибробетона. Наружная сторона имеет гладкую поверхность, внутренняя — шероховатую, пригодную для финишной отделки. Монтаж несъемной опалубки позволяет получить конструкцию с минимальным количеством швов.

Самостоятельное изготовление опалубки при строительстве колонн

При изготовлении опалубки для монолитных колонн своими руками можно воспользоваться несколькими методами.

Самый простой способ (однако довольно трудоемкий) для изготовления опалубочного каркаса под колонны квадратного или прямоугольного сечения:

  • Из досок (толщиной 25 мм и длиной, равной высоте колонны) с помощью гвоздей и саморезов изготавливаем П-образную конструкцию с внутренними размерами, соответствующими сечению будущей колонны.
  • Делаем щит из таких же досок, который впоследствии будет четвертой стороной опалубочного каркаса.
  • Устанавливаем П-образную конструкцию к арматурному каркасу и крепим к ней щит из досок.
  • Выравниваем опалубку по вертикали, используя уровень, и закрепляем ее с помощью упоров, изготовленных из досок или брусков.
  • Для придания конструкции дополнительной прочности стягиваем ее при помощи дополнительных брусков и шпилек с гайками.
  • Теперь можно приступать к заливке бетонной смеси.

Видео поможет вам разобраться в вышеописанной технологии изготовления опалубки квадратных колонн:

Еще один способ для самостоятельного изготовления во многом аналогичен предыдущему. Вместо досок для изготовления опалубки используем фанеру (желательно влагостойкую, толщиной 12 мм) и деревянные бруски. В качестве стягивающих элементов применяем арматурные прутки и быстрозажимные пружинные замки (клипсы). Для выравнивания по вертикали можно воспользоваться телескопическими стойками, взятыми в аренду.

На заметку! Вышеописанные способы целесообразно применять, если необходимо изготовить небольшое количество колонн (3÷4 штуки). В противном случае расходы на материалы и метизы для изготовления опалубки будут довольно велики. Если вам необходимо построить 10÷12 колонн (например, для большой застекленной террасы или веранды), то опалубка колонн на универсальных щитах, взятая в аренду (стоимость аренды одного комплекта, в состав которого входят: 4 щита, 2 двухуровневых телескопических откоса, комплект необходимых крепежных элементов, составит около 7500 рублей за месяц). А так как распалубку колонны можно производить уже через 48 часов после заливки бетонного раствора, то за оплаченный месяц вы легко изготовите необходимое количество колонн.

Подготовительные работы

Прежде чем начинать изготавливать опалубку из фанеры своими руками, необходимо подготовить поверхность, на которой она будет устанавливаться. Для этого нужно очистить участок от различного мусора, деревьев, кустарников. После этого нужно снять верхнюю часть почвы, так как она в основном не способна выдержать нагрузки от будущего фундамента и строения, как правило, это около 15-20 см, после чего выровнять участок до горизонтального уровня.

Далее приступают к разметке участка под будущий фундамент. Как правило, изначально отмечают внешнюю часть фундамента, забивая по его углам металлические штыри или колышки, которые соединяются бечевкой по всему периметру. Далее выполняется внутренняя разметка фундамента таким же образом. При разметке нужно проверять правильность углов с помощью угольника, а также проверять диагонали. Также не стоит забывать и о разметке всех несущих стен и перегородок.

Картонная одноразовая опалубка для колонн и свай

Применение временных форм в процессе строительства монолитных зданий встречается повсеместно, в том числе и при возведении колонн. Однако стандартная опалубка, состоящая из щитов и каркаса, подходит лишь для строительства прямоугольных и квадратных колонн, но как же быть с круглыми?

Существует специальная опалубка именно для этого вида строений, причём она имеет несколько разновидностей. Для возведения большого количества колонн одинакового диаметра используются круглые опалубки из металлических полутруб, а картонная опалубка круглых колонн предназначена для возведения объектов разных размеров.

Картонная опалубка используется не только для возведения круглых колонн, существует также картонная опалубка для подпорных стенок, для буронабивных свай и др.

Что такое картонная опалубка?

Этот простейший вид опалубки состоит из полимерного основания, а также бумаги, которая обвивает его в несколько слоёв. Затем бумагу ламинируют по специальной технологии, после чего покрывают полимерным водостойким клеем.

Единственный недостаток несъёмной картонной опалубки заключается в том, что на готовом строении будет просматриваться спиралевидный узор. Если необходимо достичь более качественного результата, следует использовать опалубку, покрытую изнутри вощеным материалом. Несмотря на то, что это также опалубка картонная, цена будет немного дороже, однако и результат превзойдёт все ожидания. Для идеально ровной и глянцевой поверхности рекомендуется использовать опалубку, изнутри покрытую полимером.

Монтаж и демонтаж картонной опалубки

Опалубка монтируется по стрелкам корпуса, которые направлены вверх. Нижняя часть опалубки крепится к полу деревянным шаблоном или венцом. Если высота колонны превышает 4 м, для монтажа требуются дополнительные крепления для верхней и нижней части опалубки, причём закрепление должно производиться с интервалом 3-4 м.

Процесс монтажа колонны с помощью картонной опалубки

Демонтировать одноразовую опалубку рекомендуется через 2 суток с помощью шнура, проложенного внутри опалубки. Достаточно прикрепить шнур к какому-либо инструменту и потянуть сверху вниз. Таким образом, опалубка разорвётся надвое, и вы легко отделите от неё готовые колонны.

Процесс демонтажа картонной опалубки

Виды картонной опалубки

Картонные опалубки имеют несколько видов сечения: круглое, квадратное, прямоугольное, декоративное и классическое. Существует несколько разновидностей одноразовой опалубки, и классификация производится как раз по типу сечения:

Картонная опалубка колонн с квадратным и прямоугольным сечением

Эту разновидность также называют складывающейся опалубкой. Главные преимущества её состоят в следующем:

  • Складывающуюся опалубку удобно перемещать по строительной площадке;
  • Собрать опалубку довольно легко, и работу можно произвести прямо на площадке;
  • Такая опалубка довольно компактна, так что транспортировать и хранить её невероятно удобно;
  • Колонны можно монтировать на высоту вплоть до 30 м;
  • Благодаря материалу одноразовой опалубки, колонны можно бетонировать с давлением смеси 60 кН.
Опалубка круглого сечения

Одноразовая опалубка круглых колонн имеет следующие преимущества:

  • Конструкция обладает высокой надёжностью и лёгкостью;
  • Её удобно устанавливать и демонтировать;
  • Опалубку можно не демонтировать на протяжении длительного времени, таким образом сохранить идеальный внешний вид бетона.
Опалубка нестандартного сечения

Строительные компании могут изготовить на заказ опалубки любой нестандартной конфигурации и сечения, при этом технические характеристики абсолютно не пострадают:

  • Такую опалубку можно монтировать на высоту до 30м;
  • Материал опалубки позволяет бетонировать с давлением до 60 кН;
  • Сечение колонн варьируется от 150х150 до 800 х800 мм.
Картонная опалубка для столбов

Чтобы возвести бетонный столб, используется опалубка из пергамина – прочного картона, пропитанного битумным составом. Пергамин необходимо свернуть в несколько слоёв, таким образом, получив дешёвую и качественную опалубку. По краям картон нужно скрепить скобами таким образом, чтобы ножки скрепок выходили наружу, иначе при демонтаже столб может повредиться.

Картонная опалубка для буронабивных свай

Буронабивной фундамент особенно часто используется для строительства зданий без подвального помещения, а дома на сваях повсеместно строят на территории вечной мерзлоты. Такой фундамент выдержит дом из любого материала, а тяжёлые дома требуют сваи с большим диаметром. Для этих свай и используются картонные опалубки, которые позволяют изготавливать сваи диаметром до 1м. В процессе строительства картонная опалубка для свай служит также гидроизоляционным материалом.

Читать еще:  Клей для полистирола своими руками

Где купить картонную опалубку

При выборе любых стройматериалов, в том числе и опалубки, следует придерживаться нескольких правил:

  • Не стоит экономить на материале. Если вы уверены, что производители выпускают продукцию высокого качества, лучше не ищите дешёвых аналогов;
  • Качественный стройматериал должен храниться в идеальной упаковке: она не должна быть рваной или помятой, иначе в компетентности магазина и производителя стоит усомниться;
  • Остерегайтесь рынков, так как можете наткнуться на дешёвые подделки.

На нашем сайте вы найдёте наиболее полный и достоверный список производителей опалубки и комплектующих , который поможет выбрать подходящие материалы в вашем регионе. Воспользуйтесь удобным поиском и оградите себя от некачественной продукции, ведь в строительстве важна каждая мельчайшая деталь.

Список компаний, реализующих одноразовую картонную опалубку:

Средние цены на картонные одноразовые опалубки

Стоимость на рынке в России начинается от 500 рублей за погонный метр картонной опалубки с диаметром 250 мм.

Технология несъемной опалубки — как сделать своими руками

Использование усовершенствованных технологий и материалов позволяет сократить затраты строительных организаций и увеличить срок эксплуатации зданий. Это относится к несущим конструкциям, коммуникациям, наружным и внутренним сетям.

При возведении фундамента и каркаса здания стараются использовать технологии, которые позволяют создать конструкцию, отвечающую требованиям по прочности и пожарной безопасности. Дополнительная потребность – обеспечить утепление, внешнее армирование конструктивных элементов, гидроизоляцию. Всего этого можно достичь, используя несъёмную опалубку в процессе строительства.

  1. Что представляет собой несъёмная опалубка, и где она используется
  2. Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления
  3. Фанера
  4. Металлические листы
  5. Стекломагнезит
  6. Арболит
  7. Цементно-стружечная плита (ЦСП)
  8. Профилированные листы
  9. Железобетонные блоки
  10. Пенополистирол
  11. Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола
  12. Недостатки несъёмной опалубки
  13. Технология монтажа несъёмной опалубки
  14. Как сделать несъёмную опалубку для стен и фундамента дома своими руками

Что представляет собой несъёмная опалубка, и где она используется

Такая технология применяется давно. Внешне она мало чем отличается от съёмной: конструкция из арматуры и панелей, являющаяся формой для укладки монолитного железобетонного полотна.

После застывания раствора опалубка не разбирается, а остаётся как часть конструкции. Это значительно сокращает время работ и не требует затраты дополнительных сил на демонтаж. Оставляя опалубку, можно снизить риск повреждения готовой монолитной конструкции.

Неснимаемая опалубка ставится для заливки раствором оснований, а также стен и перекрытий. Ее используют в некоторых видах отделочных работ для создания бетонных колонн и арок.

Универсальная конструкция применяется для строительства высотных жилых комплексов и частных домов в несколько этажей.

Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления

На основании проекта, требований заказчика и бюджета закупают самые разные виды строительных материалов. Также это относится к опалубкам.

Фанера

Редко используется для создания несъёмной конструкции. Изготавливается из влагостойкого материала, но всё равно от воды слоится и разбухает. В основном применяют для постройки временных сооружений, нежилых маленьких зданий (сараев, бытовок), для экономии денег на строительство.

Конструкция закрепляется саморезами с обязательной герметизацией стыков. Опалубке требуется дополнительная обрешётка с подпоркой. Ламинированная фанера не обладает хорошей адгезией. Лучше всего использовать в составе опалубки из техноблоков.

Металлические листы

Применяют чаще всего в строительстве нежилых сооружений. Имеют высокую цену. Изготавливают из стали или алюминия. Секции толщиной до 2 мм соединяют шпильками или анкерами. Для избегания коррозии работают с оцинкованной сталью или покрывают листы специальной эмалью. Используют для постройки зданий сложной формы, так как металл хорошо гнется. Недостатки: большой вес, плохие теплоизоляционные свойства.

Опалубку из оцинкованных листов советуют ставить при строительстве на нестабильном, сыпучем грунте.

Стекломагнезит

Универсальный строительный материал. Он отличается повышенной влагостойкостью. Часто рекомендуют при проектировании небольших бассейнов. Применяют для строительных работ на территориях с высокой влажностью. В состав листов входят наполнители: опилки, стекловолокна, добавляют перлит. Не все входящие в состав материала компоненты натурального происхождения. Тем не менее, стекломагнезит не причиняет вреда здоровью, если его использовать в жилых помещениях. Из плюсов – огнеупорность.

Материал чаще применяют для постройки здания на слабом фундаменте. Это возможно благодаря небольшому весу листов.

Арболит

Материал состоит из крупных древесных опилок и бетона. Выпускается в форме полых панелей или блоков. Они лёгкие и дешёвые. Иногда к такой опалубке добавляют дополнительный слой утеплителя. Конструкции из арболита укладывают для строительства домов с количеством этажей не больше трех. Легко режется, можно придавать любой вид.

Такая конструкция недолго монтируются даже непрофессионалами. Пожаропрочная и морозоустойчивая. Хорошо изолирует от холода и посторонних звуков. Главные недостатки: водопроницаемость, блоки могут делать из токсичных компонентов (при недоброкачественном производстве).

Арболит выбирают для постройки стен на основах с готовой гидроизоляцией. Не используют для заливки фундаментов.

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Материал очень похож на арболит, но в него добавлен песок и использовано другое связывающее вещество. Дышащий, не требует обустройства принудительной вентиляции. Повышенные огнеупорные качества. Стойкость к резким перепадам температур. Позволяет производить строительные работы при заморозках до –20°. Экологичный состав. Внутренние поверхности не нуждаются в шпаклевании с целью дополнительного выравнивания.

Профилированные листы

Не используют для сооружения стен из-за неустойчивости к нагрузкам в вертикальном положении. Чаще всего применяют для строительства нежилых зданий. Благодаря оцинковке почти не подвержены коррозии. Конфигурацию листа при необходимости меняют обычными ножницами по металлу. Недостатки: при обустройстве пролётов свыше 5 метров требует установки дополнительной временной опоры.

Железобетонные блоки

Железобетонные блоки имеют большой запас прочности. Используются для постройки зданий выше трёх этажей. Зачастую применяются для организации подвалов, межэтажных перекрытий, фундаментов ограждений (тонкостенные блоки). За счёт толщины стенок можно значительно сэкономить на цементно-песчаной смеси (ЦПС) и растворе. Несъемные бетонные опалубки увеличивают срок службы зданий. Недостатки: большой вес, высокая цена.

Аналог железобетонных блоков – керамзитобетонные. Их стоимость ниже, помогают дополнительно утеплить помещение.

Пенополистирол

Этими легкими по весу и простыми в работе блоками нередко пользуются строители для заливки оснований, стен и перекрытий. Производители предлагают конструкции с разными формами. Обладает биологической инертностью. Хорошие показатели теплоизоляции. Опалубка из пенополистирола для фундамента будет оптимальным конструктивным решением.

Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола

Пенополистирол или пенопласт – это теплоизоляционный материал. Получают методом вспенивания полимеров газообразным пентаном.

  • Звукоизоляция 49-53 дБ.
  • Паронепроницаемость 0,032 мг/(м*ч*ПА).
  • Морозостойкость до 600 циклов.
  • Плотность (объёмный вес) 30 кг/м3.
  • Влагопоглощение 0,1% за сутки.
  • Теплопроводность 0,036 Вт/(мС).
  • Вес единицы продукции около 1 кг.

Преимущества несъёмной опалубки из пенополистирола:

  • Низкая цена.
  • Возможность работать при температуре до +5 °.
  • В модулях легко организовать отверстия для прокладки инженерных систем.
  • За счёт небольшого веса блоков пропадает необходимость заказывать спецтехнику для монтажа перекрытий, снижаются издержки на доставку материала на строительную площадку.
  • Опалубка оснащена пазо-гребневой системой соединения, её просто собирать.
  • Готовая поверхность стен получается достаточно ровная, что упрощает отделочные работы.
  • Препятствует проникновению посторонних звуков внутрь здания.
  • Удерживает тепло внутри строения. Больше чем в два раза уменьшает стоимость отопления.
  • Некоторые производители делают дополнительное армирование и обрабатывают материал пропитками для повышения его влагозащитных или огнеупорных свойств.

Несмотря на множество достоинств, опалубка из пеноплекса имеет и недостатки:

  • Главный минус – низкий показатель пожароустойчивости. В готовом доме нужно дополнительно покрывать стены жаростойкими составами и оштукатуривать.
  • Небольшой выбор закругленных деталей и блоков для создания углов затрудняет заливку стен и перекрытий со сложной геометрией. Опалубку из пенопласта чаще берут для заливки фундамента.
  • Необходимо заземлить всё здание, так как наличие арматуры в каждом слое опалубки создает для людей риск поражения током.
  • Необходимо обеспечить принудительную приточно-вытяжную вентиляцию помещения, так как материал плохо дышит и образуется повышенная влажность.
  • Опасность разрушения незащищённых участков стен при контакте с агрессивными жидкостями.
  • Низкая экологичность материала. Вредные для человека вещества выделяются даже при незначительном повышении температуры.

Недостатки несъёмной опалубки

Построить дом, используя несъёмные опалубки, занимает намного меньше времени, чем со съёмными. Но, кроме выгоды от применения такой технологии, существует и ряд недостатков:

  • Независимо от материала опалубки, в здании может появиться повышенная влажность, что требует организации дополнительной вентиляции.
  • Здание из несъёмной опалубки сложно реконструировать.
  • Невозможность возводить конструкцию в холодное время: большой объём бетона плохо застывает.
  • Необходимо провести дополнительную герметизацию стыков опалубки, так как в щели может попасть влага или насекомые.

Технология монтажа несъёмной опалубки

Заливка монолитных стен в пустотелую несъёмную опалубку делают по следующей технологии:

  1. Готовый фундамент покрывают гидрофобным материалом. На выходящую из фундамента арматуру нанизывают блоки опалубки.
  2. Устанавливают второй ряд опалубки. В случае смещения блоки опалубки подравнивают киянкой. Укладывают следующий слой арматуры. Замыкают пазы опалубки или закрепляют ее стяжками.
  3. Укладывают третий ряд опалубки, выравнивают вертикальные швы. Кладут третий слой арматуры. Заливают в конструкцию цементно-песчаную смесь (бетон), при этом важно следить за равномерностью его распределения внутри опалубки. Не допускайте появления воздушного пространства.
  4. До застывания раствора выпускают лишний воздух из смеси. Если у строителей нет глубинного вибратора, можно использовать прут арматуры. Им протыкают раствор в нескольких местах вертикально сверху вниз. Такой способ применяется не для каждого типа опалубки.
  5. После того как раствор наберёт не менее 70% прочности, все этапы повторяют до получения стен необходимой высоты.

Как сделать несъёмную опалубку для стен и фундамента дома своими руками

Нулевой этап укладки любого вида опалубки для вертикальных конструкций и оснований – подбор материалов, соответствующих проекту.

Проще всего – смонтировать самим опалубку для ленточного фундамента из пенополистирола.

  1. Первый этап любого строительства – разработка проекта, в котором указаны все материалы, размеры и технологии строительства. Просчитываются расстояния между стенами, их толщина. Отдельно изготавливают проект внутренних коммуникаций, которые закладываются в стены.
  2. Подготавливают основу под фундамент. Выкапывают траншею в месте, где планируют закладывать фундамент. Ширина траншеи складывается из проектной толщины стен и толщины самой опалубки. Внизу траншеи устраивают гидроизоляцию.
  3. На изоляцию устанавливают первый слой пенополистирола. Необходимо тщательно вымерять вертикальные и горизонтальные линии, используя строительный уровень. Стыки герметизируются.
  4. После монтажа нижнего ряда опалубки в пазы укладывают горизонтальную арматуру. Прутья кладутся внахлёст (длина пересечения не должна превышать 20 см), стыки подматываются тонкой проволокой.
  5. Второй слой устанавливают со смещением на треть листа по длине. В колодцы блоков монтируют вертикальные армирующие штыри. В каналы кладут горизонтальные.
  6. В месте, где будут стыки стен, арматуру укладывают внахлёст, чтобы образовался ровный квадрат.
  7. Заливку бетона делают каждые три слоя.

Таким образом, несъемная опалубка – идеальное решение для возведения фундамента и каркаса здания. Конструкция получится прочная и пожаробезопасная. За счет широкого разнообразия видов всегда можно подобрать подходящий материал.

Установка опалубки для ленточного фундамента — пошаговая инструкция

Технология строительства заглубленного фундамента из блоков ФБС

Технология монтажа винтовых свай для фундамента

Технология постройки мелкозаглубленного ленточного фундамента

Основные виды опалубки стен

По некоторым данным, в развитых странах на монолитную технологию приходится 55-80% всего объема строительства. В России эти показатели тоже высоки, особенно в больших городах. Прогресс колоссальный, особенно если учесть, что всего какие-то 10-15 лет назад технология считалась едва ли не экспериментальной. А теперь в Новой Москве ¾ зданий строятся по монолитной или монолитно-кирпичной технологии. Впрочем, не только столица предпочитает монолит – не отстают и регионы.

Популярность описываемой технологии легко объяснима. Тут и стремительные темпы строительства, и его доступность, и качество возводимой недвижимости. Совершенствование материалов и оборудования привело к тому, что теперь монолитную технику используют и при возведении индивидуальных одноэтажных домов, и при создании многоэтажек.

Спрос и предложение тут идут рука об руку, поэтому у застройщика есть огромный выбор необходимого оборудования. В том числе и при строительстве стен.

Съемная и несъемная опалубка

Опалубка стен – это вертикальная пространственная пустотелая конструкция, в которую заливается бетон для придания ему определенной формы. Все представленное на рынке многообразие можно разделить на два основных вида: съемную и несъемную опалубку.

Первая изготавливается из недорогих материалов и подходит для разового исполнения. Вторую производят из прочных и надежных и используют на масштабных стройках многократно – у щитовой, например, эти показатели достигают 400-500 циклов.

Единственным преимуществом несъемной опалубки является ее доступная стоимость. Однако любая возможная экономия «съедается» расходами на дальнейшую отделку стен, которые далеки от совершенства. Да и трудозатраты не стоит исключать – чтобы соорудить одноразовую опалубку, нужны навыки и умения.

Многоразовое оборудование – дело иное. Созданное в заводских условиях, оно отличается безупречной геометрией и точностью размеров. В итоге и создаваемые стены имеют превосходные характеристики. Минус такой опалубки – высокая стоимость. Но и его можно нивелировать, если взять оснастку в аренду.

Основные виды несъемной опалубки стен

Так называется конструкция, состоящая из внушительного габарита щитов, соединяемых между собой специальными крепежами. Позволяет за один раз заливать стены высотой до 12 метров. Причем, если соблюдать технологию и следовать рекомендациям производителя опалубки, работы можно выполнить быстро и безопасно.

Также состоит из щитов, но меньших размеров. Используется для отливки относительно небольших элементов зданий. Может использоваться при создании фундамента. Популярна в индивидуальном строительстве.

Балочно-ригельная

Состоящий из отдельных ригелей каркас является основой для крепления прочных фанерных щитов. Преимуществом этой разновидности является возможность реализации самых смелых архитектурных задумок. Балочно-ригельная опалубка позволяет создавать наклонные, радиусные и даже круглые стены. Используют ее при заливке иных элементов. Колонн, например.

Мы рассказали только о самых основных видах опалубки стен, в то время как их разновидностей гораздо больше. Главным же является то, что описываемое оборудование позволяет быстро возводить качественные и недорогие постройки практически на любом участке.

Выбор материала для строительства опалубки колонн и правила ее монтажа на участке

Колонны – эффектный элемент здания, они выполняют опорные и декоративные функции. Для сооружения колонн, чаще всего, используется монолитная технология, а для любых конструкций из бетона необходимо монтировать опалубку. Разберемся, какой бывает опалубка колонн и как она используется в строительстве.

  1. Виды опалубки для колонн
  2. Несъемная и одноразовая опалубка
  3. Съемная опалубка
  4. Опалубка в зависимости от формы колонн
  5. Круглые колонны
  6. Квадратные и прямоугольные колонны
  7. Расчет количества опалубки
  8. Монтаж опалубки

Виды опалубки для колонн

Выбирается опалубка для колонн в зависимости от проекта. Колонны отличаются по конфигурации и размерам, поэтому для каждой разновидности необходима своя опалубка. Существуют разные виды опалубки для колонн:

  • круглые;
  • цилиндрические;
  • квадратные;
  • прямоугольные;
  • фигурные.

В зависимости от способа использования выделяют две разновидности:

  • одноразовая;
  • многоразовая.

Материалы для изготовления опалубочных систем используются следующие:

  • древесина;
  • фанера;
  • пластик;
  • картон;
  • пенополиуретан.

Наиболее современное решение – это пластиковая опалубка, а также одноразовая опалубка колонн из картона. Кроме того, встречаются системы, которые изготовлены из комбинации материалов. Рассмотрим, в чем особенности разных видов, а также разберемся, каковы правила установки опалубки колонн своими руками.

Несъемная и одноразовая опалубка

Очень удобно использовать одноразовую опалубку колонн. Изготавливается она из полимерного основания и бумажного покрытия, которое обвивает его слоями. Чтобы бумажное основание не размокало, его ламинируют и покрывают водостойким клеевым составом.

Удобство использования одноразовых установок заключается в следующем:

  • имеют доступную стоимость;
  • их легко устанавливать;
  • после застывания бетонной смеси снять картонное основание будет несложно;
  • утилизируется снятый картон, как обычные бытовые отходы.

Недостатком обычных картонных форм является характерный рельеф на колонах в виде спирали. Если это неприемлемо и требуется получение элементов с идеально гладкой поверхностью, следует выбирать образцы, покрытые изнутри вощеным или полимерным материалом. Цена на такие изделия выше, но все равно цена доступная.

Реже используются несъемные варианты опалубки, которые навсегда остаются частью отливаемой конструкции. Несъемные варианты изготавливают из полимерных материалов или асбестоцемента.

Съемная опалубка

Многоразовые формы представлены пластиковой и металлической опалубкой для колонн. Формы представляют собой полутрубы, которые устанавливаются поверх металлического каркаса колонны.

Пластиковые модели обладают меньшей адгезией к раствору, чем стальные формы, поэтому данная разновидность многоразовой опалубки удобнее в использовании. Используются два типа колонн:

  • щитовая;
  • блочно-ригельная.

Щитовые системы предназначаются для возведения конструкций квадратной или прямоугольной формы. Щиты скрепляются между собой при помощи специальных предметов фиксации. Нередко практикуется применение балочно-ригельной опалубки колонн. Система состоит из трех основных элементов:

  • ригелей, изготовленных из прочной стали;
  • балок разного размера;
  • опалубочных плит.

Эти элементы легко комбинируются со щитовой опалубочной системой, что позволяет создавать самые разные варианты форм. Многоразовая опалубка является более дорогостоящей, чем одноразовая, так как:

  • требуются затраты на хранение;
  • требуются расходы на уход за формами.

Опалубка в зависимости от формы колонн

В зависимости от проекта выбирается опалубка для колонн круглой или прямоугольной формы. Намного реже используются фигурные формы. Нестандартные варианты опалубки нередко приходится изготавливать на заказ.

Круглые колонны

Можно использовать одноразовую или многоразовую опалубку для круглых колонн. В качестве одноразовых применяют картонные формы. Многоразовые элементы для отливки круглых колонн могут быть выполнены из пластика или металла. Опалубка круглых колонн может иметь гладкую поверхность или поверхность со спиралевидным узором. Формы для круглых колонн отличаются размерами:

  • диаметром, стандартные размеры форм находятся в пределах 150 – 1100 мм;
  • высотой, максимальная длина стандартной формы 11 метров;
  • толщина стенки зависит от диаметра и составляет от 3 до 22 мм.

Квадратные и прямоугольные колонны

Для сооружения квадратных и прямоугольных колонн используются щитовые и блочно-ригельные формы. Щитовые системы могут собираться из линейных щитов. При их использовании возможно возведение элементов определенных размеров.

Читать еще:  Канализационные колодцы виды и устройство

Недостатком этого варианта является узкая область применения. При применении универсальных щитов можно формировать колонны разные по размерам и формам (квадратные, прямоугольные).

Щиты могут быть изготовлены из пластика, такой вариант подойдет для сооружения невысоких элементов здания, так как пластик отличается относительно невысокой несущей способностью. Деревянные варианты чаще всего используют в частном строительстве и собирают своими руками. Для монтажа форм используют доски и брусья.

Расчет количества опалубки

Произвести расчет опалубки для отливки колонн несложно, если есть возможность приобрести одноразовые или несъемные формы, которые соответствуют по размеру проектным размерам сооружений. В этом случае, просто закупают опалубку для круглых колонн в нужных количествах.

При самостоятельном строительстве проводят расчеты с учетом размеров колонн и размеров досок для сборки или размеров щитов. При выполнении расчетов, принимают во внимание следующие моменты:

  • колонны имеют относительно небольшую толщину по сравнению с высотой, это обстоятельство нужно обязательно учитывать при расчете нагрузки на материал;
  • давление на верхнюю часть формы существенно меньше, чем на нижнюю;

  • большая разница между высотой и шириной негативно сказывается на устойчивости формы, поэтому собранные конструкции обязательно укрепляются установкой подпорок;
  • формы должны выдерживать нагрузки, оказываемые бетонной смесью, искривление формы недопустимы, колонна с подобным дефектом будет выглядеть некрасиво, кроме того, она будет непрочной.

Монтаж опалубки

Разберемся, как собирается опалубка для колонн своими руками. Для сборки, чаще всего, используются деревянные доски или фанерные щиты. Используя эти материалы можно построить опалубку для архитектурных элементов прямоугольной либо квадратной конфигурации. Процесс строительства форм для заливки бетона:

  • подготавливаются рабочие чертежи с указанием всех размеров;
  • собираются щиты из досок или ламинированной фанеры;

Совет! Поверхности, которые будут контактировать с бетонным раствором, должны быть максимально гладкими. Для того чтобы снизить вероятность прилипания бетонной смеси, внутреннюю поверхность щитов смазывают специальными смазками.

  • к щитам крепятся бруски, которые будут выполнять функции ребер жесткости;
  • изготавливают арматурный каркас сооружения, для выполнения работы используют сварочный аппарат;

Совет! При сборке арматуры допускается выполнение крепежа при помощи вязальной проволоки.

  • после сборки каркаса собираются деревянные щиты, все соединения выполняются плотно, чтобы бетонная смесь не вытекала;
  • с наружной части щитов устанавливаются подпоры, что исключает прогиб щитов под давлением бетонной смеси.

Таким образом, технология выполнения опалубки напоминает сборку детского конструктора, особенно в том случае, если используются не самодельные щиты, а готовые опалубочные системы, состоящие из щитов разных размеров с готовыми монтажными отверстиями, опорными элементами и крепежа.

Еще проще установить одноразовую картонную трубу для заливки колонны. При условии, что длина колонны не более 4 метров, то с работой можно справиться даже в одиночку. Порядок работ:

  • собирают каркас из арматуры;
  • на каркас сверху надевается картонная труба;
  • внизу картонную трубу закрепляют путем установки опорного кольца;
  • верхнюю часть трубы из картона выравнивают по уровню и фиксируют в заданном положении. Для фиксации используются стальные манжеты и распорки.

Итак, для отливки колонн необходимо устанавливать специальные опалубочные системы. Можно использовать готовые одноразовые изделия, либо применять разборные многоразовые конструкции. Есть и еще один вариант – несъемные формы, которые после завершения работ станут неотъемлемой частью отлитого элемента. Выбор варианта зависит от конкретного проекта.

Продажа опалубки для колонн

При возведении колонн нужно зафиксировать бетонную смесь до момента ее полного засыхания. Дефекты при застывании недопустимы, потому что на опорные элементы приходится сильная нагрузка при эксплуатации сооружения. У компании «Комплекс — Строй» вы сможете купить опалубку колонн.

Виды опалубки для колонн

Тип опалубки зависит от формы возводимой колонны. У нас есть щиты для круглых, квадратных и прямоугольных конструкций, выполненные из алюминия или стали. В процессе подбора учитывается сечение, высота.
Конструкция возводится на месте. Она состоит из щитов, соединенных между собой и герметизированных – смесь не сможет просочиться через них. Основную нагрузку на себя принимают опорные элементы.
Компания продает товары российского и зарубежного производства. Опалубка колонн предоставляются в постоянное пользование или в аренду. Оставьте заявку или звоните +7 (903) 799-03-66, чтобы узнать подробные цены. Цены на линейные и универсальные щиты смотрите здесь.

ПОЧЕМУ МЫ:

Наши менеджеры произведут точный расчёт оборудования, сэкономив ваше время

Обеспечит надёжность и безопасность обеих сторон

В любой регион России, самовывоз из Москвы

Как сделать заказ

1.Вы можете написать на почту kompleks-stroy@mail.ru или позвонить по телефону +7 (903) 799-03-66 , чтобы купить опалубку для колонн. Для расчёта количества опалубки нам потребуется: площадь будущих колонн, их геометрическая форма и вид материала желаемой опалубки. Количество оборудования будет наиболее точным, если вы вышлите чертёж колонн. Мы хотим предоставить нужное вам количество оборудования, чтобы вы не испытывали задержек в строительстве.

2. Ваша заявка будет обработана нашим менеджером. После получения заявки, вам позвонит наш специалист, чтобы уточнить детали. На стоимость опалубки для колонн будет влиять количество комплектующих и точный адрес доставки. Когда вся нужная информация будет у нас, мы сделаем расчёт количества оборудования и посчитаем стоимость. Сообщением, письмом на электронную почту или звонком, мы вас сразу уведомим.

3. Заключается договор продажи оборудования. Оплатить оборудование можно наличными или безналичным расчётом.

4. Доставка всего оборудования к вам: с помощью транспортной компании или самовывоз из Москвы. После разгрузки, приёма опалубки вы подписываете накладные.

Опалубка колонн

Колонны являются красивым декоративным элементом любого здания. Они также несут на себе опорную функцию. Как и при возведении стен дома при сооружении колонн строители используют опалубку. Различают ее по форме, способу использования и материалу, из которого сделана.

Виды опалубки колонн

При выборе опалубки ориентируйтесь на тип колонн. Например, бывают круглые, квадратные и прямоугольные, а также фигурные конструкции.

По способу использования они делятся на:

  • одноразовые;
  • многоразовые.

Бывает удобна в применении одноразовая опалубка, так как она недорого стоит, ее легко монтировать, она просто снимается после застывания бетона. Установки из картона можно утилизировать вместе с бытовыми отходами. Однако, у таких щитов есть минуты – четкий спиралевидный рельеф на колоннах. Для достижения идеально ровной поверхности обратите внимание на другие виды опалубки. Например, отлично подойдут конструкции с вощеным или полимерным материалом внутри.

Изготавливают щиты из дерева, пластика, фанеры, пенополиуретана. Кстати, в современном строительстве иногда используют картонные и пластиковые щиты для колонн.

Пластиковые щиты лучше использовать для возведения невысоких элементов, поскольку пластик обладает невысокой несущей способностью. Компания «ГРУППА СТАНДАРТ» предлагает полукруглые пластиковые щиты для колонн высотой 600 миллиметров, а также линейные конструкции в 750 миллиметров в высоту. Опалубка выдерживает нагрузку до шести тонн на квадратный метр. Для частного строительства рекомендуется выбирать деревянную опалубку.

Конструкции из стали имеют большой вес и высокую стойкость к коррозии. Их можно использовать длительное время. В среднем один квадратный метр щита весит 52 кг. Ширина профиля по каркасу щита равна 120 мм. Применять устройства можно при различных уличных температурах.

Опалубки из алюминия часто применяют при строительстве административных зданий, больших торговых комплексов и развлекательных заведений. Палубой в данном варианте служит ламинированная фанера толщиной 18 мм. Алюминиевые щиты имеет средний вес в 35 кг на 1 кв.м. Максимальная нагрузка на подмостки составляет не более 180 кг на кв.м.

Несъемная и съемная опалубка

Несъемную опалубку применяют реже. Она остается частью возводимой конструкции. Делают такие щиты из полимерных материалов. Чаще всего можно встретить несъемную картонную опалубку. Она компакта, удобна в хранении и сборке, а колонны можно смонтировать на высоту до 30 метров.

Съемная опалубка более универсальна, ее можно использовать несколько раз, что экономит деньги застройщика. Для колонн зачастую используют щиты из пластика или металла. По форме они напоминают полутрубу, которая помещается на металлический каркас колонны.

Пластиковые варианты меньше прилипают к бетону, в отличие от стальных, поэтому этим видом удобнее пользоваться. Существует два типа систем для колонн: щитовая и блочно-ригельная. Первый нужен для постройки прямоугольных или квадратных конструкций. Щиты скрепляют специальными фиксаторами. Легко с такой опалубкой комбинировать блочно-ригельную систему, а, значит, экспериментировать с формами.

Многоразовая опалубка удобная в применении, но довольно дорога в хранении и уходе. Учитывайте этот момент при выборе опалубки для колонн.

Формы колонн

Фигурные опалубки используют довольно редко. Нестандартные щиты проще сделать на заказ. Самые популярные виды – опалубка для круглых и прямоугольных колонн.

Для таких колонн выбирают и одноразовую, и многоразовую опалубку. Для первого варианта лучше брать картонные формы, а для второго – из пластика или металла. Опалубка для данной формы колонн имеет либо гладкую поверхность, либо в виде спирали.

Компания «ГРУППА СТАНДАРТ» предлагает стальные щиты круглых колонн высотой до трех метров, толщиной горизонтальных ребер жесткости 8 миллиметров, а вертикальных – 6 миллиметров. Все конструкции крепятся при помощи универсальных замков и болтов.

Клиент также может выбрать цвет опалубки и тип антикоррозийной защиты. Каждое устройство имеет паспорт, сертификат и гарантию 12 месяцев. Состоят такие опалубки из двух щитов по 180 градусов и четырех щитов по 90 градусов.

  • Прямоугольная форма
  • Такие колонны встречаются в промышленном и индивидуальном строительстве. Для них обычно используется съемная опалубка, которая собирается из щитовых, а также блочно-ригельных форм. Минус такой конструкции – слишком маленькая область применения. Опалубка для таких колонн состоит из широких и узких щитов, которые соединяются между собой замками или крепежными элементами.

    Их легко собирать и разбирать, они долговечны, сечение колонны формируется исходя из требований проекта. Прочными и долговечными являются конструкции из стали. Варианты из ДСП, фанеры или пластика значительно уступают.

    Виды щитов

    Комплектация опалубки колонн состоит из универсальных или линейных щитов. Оборудование первого включает четыре листа требуемой высоты. Листы затем при помощи крепежей превращаются в целостную конструкцию. Данный вид востребован больше, поскольку один комплект можно применять при заливке колонн различного сечения.

    Состоящая из линейных щитов опалубка имеет четыре скрепленных спецзамками щита. К сожалению, такую конструкцию нельзя применить при заливке колонн различного сечения.

    Компания «ГРУППА СТАНДАРТ» предлагает разнообразные виды опалубки колонн, а также полные комплекты для быстро и качественного монтажа. Например, покупатели найдут у нас подкосы для установки, распалубки и рихтовки, кронштейны для легкого бетонирования и многое другое. Стоимость опалубки зависит от комплектации, материала и начинается от 30 000 рублей.

    При выборе опалубки следует учитывать количество будущих колонн, их высоту и размер сечения. Главное, чтобы конструкции соответствовали геометрии колонны и выдерживали давление бетона без деформации. Специалисты компании «ГРУППА СТАНДАРТ» помогут сделать правильный выбор!

    Статьи

    Главная → Статьи → Виды опалубки для устройства монолитных колонн

    Виды опалубки для устройства монолитных колонн

    При сооружении конструкционных элементов из бетона, обязательным условием получения качественного результата является использование опалубки. При выборе типа опалубки учитываются не только размеры будущего элемента. Но и нагрузки, которые испытывает конструкция опалубки при заливке.

    Колонны – это строительные элементы, которые совмещают в себе элементы декора и несут определенные нагрузки от других конструкционных деталей строения.

    Какие виды опалубки используются при устройстве колонн?

    При выборе типа опалубки для заливки колонн основное значение имеют размеры и форма будущего элемента. Для строительства монолитных колонн используют различные виды опалубки.

    Одноразовая опалубка для колонн.

    Используется в тех случаях, когда колонны имеют круглое сечение и небольшие размеры. В этих случаях используются пенопластовые формы, способные справляться с давлением до 60 кН/м2. Также широко распространены трубы, изготовленные из картона имеющие покрытие из полиэтилена. После завершения работ картонная оболочка снимается и утилизируется.

    В качестве несъемной опалубки для заливки колонн используются металлические или асбестоцементные трубы. Они зачастую используются для устройства свай. При этом их размер не должен быть больше 115 см в диаметре и 12 м в длину.

    Многоразовая разборная опалубка для сооружения колонн

    Такой тип опалубки применяется для сооружения колонн, имеющих высоту более 3 м. После завершения работ может использоваться повторно.

    Существует несколько разновидностей разборной опалубки.

    Радиальная опалубка.

    Используется для строительства колонн имеющих овальное или круглое сечение. Отдельные детали опалубки изготовляются из металла или полимерных материалов. Может использоваться в качестве скользящей опалубки или для цельной заливки.

    В зависимости от испытываемых нагрузок и размера колонн, опалубочные элементы производятся облегченными или усиленными. Срок эксплуатации – 10 … 15 циклов.

    Щитовая опалубка.

    Применяется в тех случаях, когда колонны имеют прямоугольную или квадратную форму. Для производства такой опалубки используются стальные или алюминиевые детали, имеющие специальное покрытие. Такое покрытие замедляет коррозионные процессы и влияние негативных факторов. Сборка отдельных щитов опалубки производится с использованием специальных фиксирующих элементов (шкворней).

    Балочно-ригельная опалубка.

    Такая опалубка хорошо подходит для устройства колонн и объемных вертикальных деталей. Данный тип опалубки не предусматривает использование готовых ограждающих щитов, для этих целей предусмотрены ригели, балки и палубы (ламинированная фанера толщиной 18 мм).

    С помощью такой системы можно залить конструкцию с сечением любой геометрии. Использование балочно-ригельной опалубки позволяет получить строительные элементы, не требующие дополнительной отделки.

    Алгоритм устройства колонн с использованием опалубки

    Независимо от типа выбранной опалубки для устройства колонн, процесс состоит из нескольких основных операций.

    1. Монтаж опалубки непосредственно на месте устройства колонн в соответствии с рабочим проектом. Проверка правильности установки на отсутствие зазоров между отдельными деталями.
    2. Заливка бетона в опалубку.
    3. Уплотнение бетона ручным способом или с использованием механизированных средств.
    4. Набор бетоном необходимой прочности.
    5. Снятие опалубки.
    6. Проведение отделочных работ (при необходимости).

    Несъемная опалубка: сразу «теплый» монолит

    Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, монолитному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.

    Содержание

    • Конструктивные особенности «теплой формы»
    • Технология монтажа несъемной опалубки
    • Отделка домов из несъемной опалубки

    Конструктивные особенности «теплой формы»

    Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной опалубки с фундаментов, продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.

    Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.

    • Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.

    • Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.

    Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Для тех, кто предпочитает более натуральные материалы, будет интересна статья об утеплении дома эковатой.

    Разновидности несъемной опалубки

    Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.

    К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.

    Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.

    Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.

    Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.

    Читать еще:  Гидропароизоляция потолка в бане

    По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.

    Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.

    Технология монтажа несъемной опалубки

    Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр — от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

    Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.

    При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.

    В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.

    Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке — шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.

    Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.

    Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

    Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

    Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

    Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.

    Отделка домов из несъемной опалубки

    Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.

    Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.

    Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.

    Строительство домов

    Опалубка колон предназначается для формирования области квадратной или прямоугольной области, что позволит правильно монтировать колону. Существуют разные виды опалубки, которые предназначаются для определенных видов строительных работ. В данной статье мы рассмотрим особенности и параметры монтажа опалубки для колонн с подробной пошаговой инструкцией.

    Оглавление:

    1. Виды колонн
    2. Предназначение опалубки и требования к изделию
    3. Опалубка для колонн: одноразовая, многоразовая, несъемная
    4. Установка опалубки колонн: особенности монтажа и демонтажа
    5. Пошаговая инструкция монтажа щитовой опалубки для колонн своими руками
    6. Инструкция монтажа балочно-ригельной опалубки

    Виды колонн

    Главным предназначением создания опалубки является формирование определенной формы для колонн нужной высоты и параметров. Существует два виды проведения работ, первый с которых предвидит установку для универсальных колонн, а второй формирование опалубки колонн с фиксированным сечением. При осуществлении монтажа нужно помнить об особенностях установки дополнительных щитов.

    Ранее, колоны использовались в качестве декоративного элемента зданий. Однако, в современном мире этот вид изделия предназначается в качестве опорных элементов для разных видов построек. Выделяют несколько видов колонн, что отличаются по геометрической форме:

    • круглые или цилиндрические;
    • квадратные;
    • многогранные;
    • прямоугольные.

    Стоит отметить, что универсальная опалубка колонн осуществляется для разных видов колонн и предвидит установку стандартных щитов со специальными отверстиями под шкворень, шаг для которых имеет 5 см. Для фиксированной схемы монтажа необходимо крепить колону, используя четыре угловых элементы и некоторые замки для опалубки.

    Предназначение опалубки и требования к изделию

    Опалубку стен и колон осуществляют для заливки бетонного основания под опорные элементы. Это необходимо для того, чтобы смесь не растекалась и после затвердения имела квадратную или иную форму. Без проведения этого этапа работ провести монтажа колонны практически невозможно. Специалисты выделяют некоторые требования к проведению опалубки:

    • соблюдение размеров конструкции;
    • устойчивость и прочность установленного изделия;
    • образование формы, через которую не будет вытекать раствор;
    • гладкая внутренняя сторона;
    • проведение демонтажа не является трудоемким.

    Опалубка для колонн: одноразовая, многоразовая, несъемная

    Наиболее простым и удобным вариантом проведения работ является сооружение одноразовой опалубки. Это конструкция складывается из картона, который навивается по спирали. Изделие для опалубки имеет водоотталкивающие свойства, что не позволяют раствору пропитываться в структуру картона. Внутри картонной опалубки для колонн можно положить пленку ПВХ с более толстыми стенками.

    Приблизительный диаметр такой опалубки может составлять от 20 до 115 см, а максимальная длина изделия может составлять 12 метров. В зависимости от параметров колонны, высота опалубки может меняться, а также толщина стенок. Например, в нижней части конструкции толщина стенок может быть большей, что определяется максимальной нагрузкой бетонного раствора. Технология проведения работ не является сложной, при больших объемах установки можно использовать подъемные механизмы. Для выполнения монтажа может быть достаточно только двух человек.

    Иным вариантом устройства опалубки колонн является сооружение многоразовой конструкции. Как правило, опалубку можно будет использовать несколько раз для монтажа нескольких колонн. Выделяют такие особенности выполнения работ:

    • необходимость сооружения опалубки на строительной площадке;
    • заливки в конструкцию раствора из бетона;
    • выдерживание нескольких дней до полного высыхания бетона;
    • снятие конструкции опалубки и установки ее в ином месте.

    При выполнении таких работ необходимо помнить о соблюдении правил установки колонны. При выборе многоразовой опалубки колонн и перекрытий необходимо просчитать высоту изделия, которая не должна быть выше обозначенных форм. При выборе такой формы опалубки, заливка уже не будет монолитной. Поэтому, стоит внимательно ознакомиться с требованиями и характеристиками осуществления этого вида опалубки с соблюдением высоты колонны.

    Многоразовая опалубка является дорогостоящей, нежели одноразовая, что определяется такими параметрами:

    • Нужные затраты на хранение конструкции.
    • Транспортировка опалубки для установки иных видов колонн и уход за ней.
    • Дополнительные растраты на использование услуг подъемной техники.

    Существуют разные виды многоразовой опалубки:

    • щитовая конструкция;
    • балочно-ригельная;
    • опалубка из стали;
    • пластиковая конструкция;

    Опалубка с использованием щитов предназначается для колонн квадратной формы. Щиты, сделанные из металла, необходимо скрепить между собой, используя разные предметы фиксации. В середину щитов важно поместить фанеру ламинированную. Далее, заливается бетонный раствор после застывания, которого опалубку можно убрать и переместить на другую рабочую площадку.

    Подобный вид выполнения работ имеет балочно-ригельная опалубка колонн, для выполнения которой нужно использовать такие изделия:

    • щиты;
    • ригели из стали;
    • балки.

    Данный вид конструкции позволит образовать надежную опалубку разной высоты. Как правило, такая схема используется для возведения круглых стен, колонн, мостов, а также для формирования больших вертикальных поверхностей. Технология выполнения опалубки напоминает схему сборки детского конструктора, а все детали фиксируются с помощью распорок.

    Стальная опалубка колонн предназначается для изделий квадратной и круглой формы. Главная характеристика конструкции заключается в том, что после ее использования необходимо проводить чистку и смазку секций. Этот вид опалубки имеет большой вес, как и щитовой, поэтому для перемещения необходимо использовать услуги подъемных машин.

    Более доступным и легким вариантом является пластиковая опалубка для колонн. Главным недостатком изделия считается ненадежность конструкции, а для осуществления работ потребуется обратиться за помощью специалистов. Работать с этим видом опалубки советуется осторожно и специальными инструментами, чтобы не повредить стенки. Все элементы пластиковой конструкции соединяют между собой с помощью разных деталей.

    Существует еще один вид опалубки, который является несъемным. Применение этого вида конструкции осуществляется редко, однако, такая схема сооружения довольно популярная среди строителей. Все блоки и заготовки для сборки опалубки изготавливаются на специальных станках. Таким образом, создаются изделия с тонкими стенками, которые являются достаточно прочными и надежными.

    Элементы для опалубки делаются из высокопрочного бетона. Технология приготовления раствора предвидит использование цемента, песка и воды. Особенность приготовления бетона заключается в уплотнении пор с применением проката. Таким образом, из раствора вытесняется вся жидкость, что повышает свойства морозостойкости и прочности бетона. Изделия для опалубки, изготовленные таким способом, имеют повышенную устойчивость к перепадам температуры и влажности.

    Установка опалубки колонн: особенности монтажа и демонтажа

    Прежде чем рассмотреть технологию монтажа для определенного вида опалубки, необходимо изучить стандартные характеристики выполнения работ. Перед установкой опалубки на поверхность из бетона, необходимо сделать разметку параметров колонны. Как правило, колонна должна устанавливаться вокруг заранее подготовленного каркаса из арматуры. Все работы важно осуществлять, используя проектную документацию. Щиты для опалубки необходимо собрать в г-образной форме, которые фиксируются с помощью гаек и шкворня или чрез уголок, то определяется типом колонны. Второй и другие ярусы сборки конструкции необходимо собрать, используя передвижную вышку-туру или строительные леса.

    Если высота опалубки круглых колонн имеет показатель выше 4,2, то важно монтировать на колонну специальный ригель, который будет выравнивать конструкцию. Установленную колонну необходимо проверить на вертикальное положение, что осуществляется с помощью раскосов или толперов. Раскос складывается из нижней и верхней области изделия, а также специального соединителя. Последний нужно монтировать в поверхность из бетона, далее, верхняя часть присоединяется к высшей точке фиксации колонны, а нижняя к нижней. Используя специальные инструменты и гайки колону следует выровнять и зафиксировать в вертикальном положении.

    Особенность демонтажа опалубки можно делать, когда бетон окончательно высохнет. В первую очередь, необходимо удалить раскосы опалубки, после чего демонтируются замки с верхней части и убираются щиты.

    Важно знать! Если высота монтированной колонны составляет больше трех метров, то бетоны раствор нужно подавать через специальное окно. В следующем ярусе необходимо снять один из щитов, что образует окно необходимых размеров. Далее, щит устанавливается на прежнее место, после чего бетонный раствор попадает через верхнюю часть опалубки колонны.

    Пошаговая инструкция монтажа щитовой опалубки для колонн своими руками

    Процесс установки необходимо начинать с разметки рабочей области. Важно, чтобы она совпадала с параметрами ранее возведенного каркаса и арматуры:

    1. Монтаж рекомендуется начинать со щитов, размещенных по углах, что позволит образовать определенные маячки.

    2. После этого, собирается опалубка из щитов с одной стороны, а все детали конструкции важно зафиксировать с применением замков.

    3. Далее, установленную панель важно выровнять, используя специальные раскосы, и закрепляем в нужном положении в соответствии с проектной документацией.

    4. Определив толщину заливки бетонной стены нужно установить следующую стену опалубки такой же технологией.

    5. В верхней части опалубки важно монтировать ходовую консоль.

    6. После выравнивания всех стен конструкции, можно приступать к дальнейшим работам по установке колонны и заливки основания.

    Важно знать! Чтобы правильно установить щиты с одной стороны необходимо использовать ригеля, которые позволят выровнять опалубку.

    Способ демонтажа заключается в осуществлении работ в обратном порядке: вначале удаляют ходовые консоли и раскосы толперы. После этого демонтируются замки с верхней области конструкции, и проводится удаление щитов опалубки.

    Инструкция монтажа балочно-ригельной опалубки

    Балочно-ригельная опалубка представляет собой конструкцию, которая складывается из балок и ригелей. Все детали скрепляются с помощью зажимов. Основным материалом, используемым в работе, является дерево, поэтому все работы не являются трудоемкими. Этот материал имеет низкую теплопроводность, в отличие от алюминиевой опалубки колонн.

    Подобная схема сборки опалубки имеет много достоинств, что обозначается надежностью, прочностью и простотой, используемой конструкции. Проведение работ не требует значительных затрат, при этом, что опалубка считается универсальной. Используя, этот вид возведения конструкции, можно бетонировать колонны разных размеров. Также, используя балочно-ригельную схему опалубки можно возводить бетонные стены разных параметров. Для укрепления и формирования опалубки рекомендуется использовать только шуруповерт и молоток.

    • применяется для установки колонн и стен разной высоты и размеров;
    • предназначается для опалубки зданий разных форм, например, радиусных, круглых и наклонных без лишних растрат;
    • позволяет получить хорошей качество бетона на поверхности опалубки;
    • используя этот вид сборки конструкции, удастся уменьшить количество зазоров и стяжек;
    • опалубка способна выдержать большую нагрузку бетона, примерно до 10 т/кв. м.

    Подробная инструкция сборки балочно-ригельной опалубки имеет такую последовательность:

    1. Подготавливаем рабочую площадку для установки опалубки.

    2. Далее, помещаем шаблон, сделанный из брусьев и фанеры, но который укладываются ригеля под прямым углом.

    3. На ригели перпендикулярно укладываются балки для опалубки необходимой длины.

    4. Эти балки необходимо присоединить к ригелю, используя специальные зажимы.

    5. Приблизительное расстояние между балками должна составлять от 20 до 40 см, что определяется проектной документацией.

    Важно знать! При укладке балок необходимо следить за тем, чтобы они не совпали с точками для крепления под стяжные винты. На установленные балки нужно положить листы фанеры ламинированной, при этом место стыков должно находиться посредине балки. Фанера фиксируется к балкам с применением саморезов, которые вкручиваются через каждые 35-40 см. Длина крепежного изделия должна составлять 50 или 60 мм. Область установки саморезов можно зашпаклевать, что продлит срок годности фанеры для дальнейшего использования.

    Существуют разные варианты монтажа опалубки, однако, не все работы можно осуществить своими руками. Технология установки для каждого типа конструкции определяется высотой и сечением колонн. Чтобы лучше изучить схему проведения работ по опалубке, рекомендуем посмотреть видео, представленное в конце статьи.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector