Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола

Опалубка из пенополистирола своими руками

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства приобретает всё большую популярность. Опалубку делают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка. Правильнее будет называть ее пенополистирольной опалубкой, пенополистирол является разновидностью пенопласта.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Еще одной распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, компания производитель выпускает под этим брендом пенополистирольные плиты для утепления для стен и как несъемную опалубку. Поэтому, если вы интересуетесь «пеноплексовыми опалубками», ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Производится пенопластовая несъемная опалубка в нескольких вариантах.

  • Пустотные блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO. При строительстве образуется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочную опалубку широко применяют при создании несущих стен.
  • Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
  • Армированные пенополистирольные панели толщиной от 10 до 250 миллиметров, укрепленные арматурной сеткой. Итоговая стена легко бетонируется путем разбрызгивания.

Блоки для криволинейной опалубки

Кроме этих базовых типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие строить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

НаименованиеРазмерыТолщина теплоизоляции
внутренняянаружная
Серия 25 (неразъемная)
Блок стеновой основной1250х250х2505050
Блок стеновой торцевой1250х250х2505050
Блок стеновой угловой700х250х2505050
Серия 30 (неразъемная)
Блок стеновой основной1250х300х25050100
Блок стеновой торцевой1250х300х25050100
Блок стеновой угловой1250х300х25050100
Серия 35 (разъемная)
Блок стеновой1200х300х25050100
Серия 50 (неразъемная)
Блок стеновой основной1250х300х50050100
Блок стеновой торцевой1250х300х50050100
Блок стеновой угловой450х300х50050100
650х300х500

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

  • Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе получаются утепленные стены, обладающие замечательной шумоизоляцией.
  • Использование данного материала позволяет добиться быстрого строительства (при достаточном опыте).
  • Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим, теплым.
  • Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
  • Невысокая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам метода можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность освоения. Пенопласт это диэлектрик, нужно обязательно заземлять дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по такой технологии – несложной, но отличающейся от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают высокую влажность – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается пенополистирольная опалубка? Порядок технологического процесса монтажа несъемной опалубки понятен всякому строителю.

Выравнивается уровень фундамента, если это необходимо, сделать это можно с помощью нескольких рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что выровнять его блоками за счет толщины растворе не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция и далее идет кладка блоков.

  • Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, которая выходит из фундамента. По завершению укладки первого слоя, в пазы блоков опять помещаются прутья арматуры (горизонтально). Наращивание опалубки вверх производится подобно кубикам LEGO, однако, нужно внимательно следить за выравниванием по вертикали.
  • После трех или четырех рядов пенопластовых блоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Заливать следует наполовину верхнего ряда блоков.
  • Все коммуникации надо вывести в отверстия в стенах до заливки бетона.

В итоге получится стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведение несъемной опалубки из полистирола нужно взять текущую стоимость следующих материалов:

  • Блок опалубки — 3,3 штуки на 1 м. кв.
  • Бетон — 0.12 метра кубических на 1 м. кв.
  • Арматура — около 10 килограммов на 1 м. кв.

Еще несколько советов

Пенополистирол материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и от ветра месте. Особенно от ветра – чтобы не пришлось собирать унесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, которая происходит от недопонимания сути технологии и банального непонимания того, какую массу имеет бетон: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются за один день построить (залить) монолитный дом. Так делать нельзя – этот метод не является скоростным возведением зданий.

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые применяются при создании несъемной опалубки при монолитном строительстве.

  • Керамзитобетонная конструкция – дорогая, морально устаревшая.
  • Стекломагнезитовые опалубки – применяется в основном для заливки внутренних перегородок.
  • Арболитовые опалубки из стружки и цемента. Прекрасный строительный материал, но обходятся такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого списка можно сказать, что пенополистирольная несъемная опалубка сегодня самый недорогой вариант при строительстве зданий по новым технологиям – простая, прочная и великолепный утеплитель будущей стены.

Видео установки опалубки из полистирола

Несъемная опалубка представляет собой возводимую конструкцию из блоков, между которыми впоследствии устанавливается арматура для большей прочности, и заливается бетон. Широко .

Что такое термодом? Это здание построенное с использованием несъемной опалубки из пенополистирола. Построить здание по этой технологии своими руками достаточно .

Опалубка из кирпича при монолитном строительстве. Для любого человека, соприкасавшегося со строительством, данное сочетание слов звучит несколько абсурдно. Ведь монолитное .

К выбору технологии строительства будущего дома стоит отнестись максимально серьезно. Нужно учесть такие факторы как стоимость, скорость возведения, технические возможность .

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Основные элементы стяжки:

1. Универсальная стяжка

2. Закладная под арматуру

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

  • Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
  • Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  • Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  • Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  • Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра)
  • Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

Несъемная пенополистирольная опалубка

Виды и характеристика опалубки из пенополистирола

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве.

В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Преимущества

Плюсы пенополистирольных опалубок несъемного типа:

  • главным достоинством несъемных конструкций из легких материалов является наличие вспомогательной функции. Помимо формирования пространства для заливки бетона, опалубка из пенополистирола одновременно выполняет функцию утеплителя. Стены и фундаменты, возведенные по монолитной технологии, не потребуется дополнительно утеплять, что сэкономит значительные средства. Если вместо пенополистирола применять традиционную деревянную опалубку, даже не демонтируя ее после завершения работ, такого эффекта все равно будет не достичь. При уменьшенной толщине монолитного перекрытия, пенополистирольные плиты позволяют сохранять до 35% больше тепла, чем при возведении стен из бетона или кирпича стандартной толщины;
  • помимо сохранения тепла внутри здания, несъемная опалубка фундамента из пенополистирола защищает от влаги, что особенно важно в межсезонье и зимний период. В результате срок службы монолитного фундамента, даже в неблагоприятных условиях, увеличивается на 20%;
  • простота сборки опалубки. Собрать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками может даже неподготовленный строитель;
  • общее снижение сметы строительства. Если учитывать, что значительную часть сметной стоимости занимает стоимость фундамента и стен, а использование несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стены за счет дополнительной теплоизоляции и, соответственно, снизить затраты на фундамент, общая выгода, по сравнению с традиционным способом, может достигать 30%;
  • использование пенополистирола помогает достичь равномерного набора прочности бетона при низких температурах (до +5°C). Теплоизоляция удерживает температуру раствора внутри и на краях заливки примерно на одном уровне, поэтому процесс отвердевания происходит более равномерно, что повышает прочностные характеристики бетона. В деревянной опалубке происходит быстрое остывание раствора по краям и сохранение начальной температуры внутри, в результате чего набор прочности идет неравномерно и качество бетона снижается.

Характеристика опалубки из ЭППС.

Недостатки

Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:

  • сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания. Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
  • очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка. Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
  • основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C. Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
  • плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам. Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.

Популярные производители и цены

Цены могут разниться в зависимости от региона и сезонности, но для самых популярных производителей стоимость в среднем составит:

  • Прямой стеновой блок толщиной 50 мм производства «Мосстрой» обойдется примерно в 500 рублей, более сложный угловой элемент – 780 рублей. Дополнительные элементы в среднем стоят порядка 30 рублей.

  • Стоимость стандартных блоков самарского «Термомонолита» составит 750-780 рублей. Более высокая цена оправдана – помимо полистирола в опалубочные блоки добавляют пластик, придающий изделию повышенную прочность.

  • К самым дорогим блокам следует отнести изделия московского завода «Техноблок» — их цена достигает 2500 руб. Но такая разница со стандартными изделиями других производителей обоснована. Каждый элемент покрывает облицовка в виде искусственного камня. Дополнительная наружная отделка для такого материала не требуется.

Инструкция по монтажу опалубки из пенополистирола

Устройство монолитных конструкций с несъемными формами не требует высокой квалификации. С этой работой справятся даже начинающие строители, причем для небольшого объекта достаточно будет всего двух человек. Перед началом нужно подготовить необходимое количество пенополистирольных блоков и договориться о своевременной доставке бетона.

Процесс монтажа распределяется на несколько этапов.

Сборка опалубки

Для монтажа первого ряда блоков потребуется подготовить гидроизолированное основание. Вертикальные стержни арматуры, связывающие возводимую стену и фундамент, монтируются заранее, а блоки надевают на них сверху.

Последующие ряды возводятся со смещением на половину блока, чтобы получилась перевязка швов, а конструкция вышла более жесткой.

Обвязка арматуры

Помимо вертикальной арматуры, призванной закрепить основание и стену, для обеспечения прочности монолита необходимо создавать и горизонтальные связи. В каждом ряду укладывают горизонтальные пруты внахлест. Между собой их связывают стальной проволокой, ею же их соединяют с вертикальными прутами. Жесткая арматурная сетка не позволяет тяжелому бетону выдавить легкие блоки наружу.

Заливка бетона

До начала работ по заливке раствора в опалубку, следует проложить все коммуникации. После набора прочности бетоном, смонтировать внутрь стен проводку и сантехнические трубы будет невозможно. Для заливки монолитных стен в пенополистирольные формы используют бетон с наполнителями мелкой фракции.

  • Пенополистирол

Окончил факультет промышленного и гражданского строительства АЛТИ.

Особенности и преимущества несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола направлена на упрощение и ускорение строительства, а также на снижение стоимости работ и материалов. Универсальность конструкции заключается в гармоничном объединении несущей монолитной основы с утеплителем.

Пенополистирольная опалубка работает как энергоэффективная конструкция. Внутренние пустоты заполняются жидким бетонным раствором. После затвердевания он служит несущей основой, а наружные стенки выполняют теплоизоляционные свойства. Толщина экструдированного пенополистирола варьирует от 5 до 10 см. Конструкция опалубочных элементов усиливается перемычками, которые оснащены специальными выемками для продольной укладки арматуры. Процесс установки несъемной пенополистирольной опалубки напоминает сборку конструктора ЛЕГО.

Технология с применением опалубки из пенополистирола позволяет экономить на строительстве дома до 40%. Такой показатель достигается за счет низкой стоимости легкого материала и отсутствием выполнения теплоизоляционных работ. Определиться с выбором помогут отзывы владельцев частных домов, возведенных по опалубочно-монолитной технологии.

Где применяется

Несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола используется для:

  • возведения несущих стен и перегородок;
  • утепления подвальных помещений в жилых и промышленных зданиях;
  • возведения складов;
  • создания ленточного фундамента;
  • утепления бассейнов;
  • создания межэтажных перекрытий.

Виды опалубочных систем нового поколения

Производители предлагают разные виды опалубки несъемной конструкции. Различаются изделия формой и назначением. Каждый вариант имеет свои физико-технические характеристики.

Для фундамента и стен

Опалубочная конструкция бывает следующих видов:

  • Легкие панели из прочного и плотного экструдированного пенополистирола (ЭППС). Листы соединяются между собой пластиковыми перемычками (распорками), в результате чего образуется внутренняя полость, куда устанавливается арматурный каркас и заливается бетон. С помощью панелей и крепежных элементов можно создавать опалубку нужных размеров. Пенополистирольные панели применяется для возведения внешних и внутренних углов.
  • Блоки несъемной опалубки из пенополистирола изготавливаются различных форм. Для строительства используются элементы угловые, прямые, фигурные, криволинейные, переходные. Такое разнообразие форм позволяет возводить здания в самых сложных архитектурных проектах. Между собой пустотелые элементы фиксируются с помощью замковой системы «шип-паз», что позволяет наращивать любую высоту несущих стен. Замки расположены на вертикальных и горизонтальных торцах.
  • Несъемная опалубка из полистиролбетона представляет собой пустотелые блоки и панели, которые применяются в малоэтажном частном и коммерческом строительстве. Отличаются изделия от пенополистирольных аналогов технологией монтажа — могут укладываться не только на подготовленное забетонированное основание, а также на утрамбованный грунт.

При использовании опалубки для фундамента из пенополистирола гидроизоляционные показатели основания увеличиваются. Причина проявления таких свойств заключается в свойствах бетона. Залитый в пустоты пенополистирола для опалубки фундамента бетонный раствор приобретает способность сохранять на протяжении длительного времени (не менее 10 часов) свою пластичность и текучесть. Это непосредственно сказывается на отсутствии температурных напряжений в толще бетона. В пенополистирольную опалубочную конструкцию раствор можно заливать при низких температурах окружающей среды +3-5°С.

Не сложно устанавливать несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола своими руками. Но новая технология требует определенных знаний монтажа, поэтому лучше прибегать к помощи специалистов.

Для перекрытия

Несъемная опалубка перекрытия из пенополистирола представляет собой модули параметрами 600х600х190 мм, усиленные ригелем или стальным профилем. Плотность пенополистирола 30 кг/м3. Главным требованием к элементам является способность удерживать массу раствора и армированного каркаса. Модули имеют ограничения в размерах при монтаже — в собранном виде не должны превышать длину 12 м.

Читать еще:  Как построить дом из камня своими руками

Перед тем как изготовить своими руками опалубку, необходимо произвести точные расчеты количества материала. Учитываются разные виды блоков, а также отходы, которые образуются в результате подгонки элементов под конкретные параметры строения. Опалубочные элементы следует приобретать с запасом, так как изделия могут быть случайно повреждены или неправильно разрезаны.

Приобретать материал не стоит у разных поставщиков. Отклонения от размеров приведет к нарушению всей конструкции.

Технические характеристики

Популярность строительства домов из несъемной опалубки из пенополистирола набирает силу. Причина заключается в технических характеристиках и свойствах самого материала:

  • Объемный вес — 27-30 кг/м3.
  • Теплопроводность пенополистирола — 0,036 Вт/(м°С), у полистиролбетона 0,08-0,36 Вт/(м°С).
  • Сопротивление теплопередаче — свыше 3,2 (м??)/Вт.
  • Морозостойкость — 300-600 циклов.
  • Паронепроницаемость — 0,032 мг/(м*ч*ПА).
  • Влагопоглощение стены от общего объема — 0,1% за сутки.
  • Звукоизоляция Л49-53 дБ.

Размеры несъемной опалубки из пенополистирола зависят от вида блока. Стандартный элемент стеновой и торцевой имеют параметры 125х25х25 см, угловой — 70х25х25 см. Вес 1-го изделия достигает примерно 1 кг. При толщине стенок 5 см получается бетонный слой 15 см.

Достоинства и недостатки

Преимущества опалубки несъемной из пенополистирола следующие:

  • Одновременно служит стеновым, звуко- и теплоизоляционным материалом. Снижаются затраты на отопление почти в 3 раза.
  • Простой и быстрый монтаж — не сложно устанавливать опалубку из пенополистирола своими руками. Сроки возведения сокращаются минимум в 1,5 раза по сравнению с другими строительными материалами.
  • Удобства при прокладке инженерных систем — в модулях легко вырезаются отверстия в нужном месте.
  • Легкий вес блоков и панелей, за счет чего снижаются затраты на транспортировку и упрощается рабочий процесс. Для монтажа модулей перекрытий не требуется подъемная техника
  • Возможность строить здания в любой сезон и при температуре не ниже 5°С.
  • Высокая устойчивость к коррозии. Стены не поддаются гниению, образованию грибка и плесени.
  • Хорошее взаимодействие с другими материалами для внешней и внутренней отделки — фибролитовыми плитами, ДСП, плоским шифером, ЦСП, фанерой, ОСБ.
  • Отсутствие «мостиков холода».
  • Небольшой объем внутренних и наружных отделочных работ благодаря ровным поверхностям.
  • Экологичность.
  • Низкая стоимость. Строительство 1 кв.м. монолитных стен обходится от 12 тыс. руб., из оцилиндрованного бревна — от 18 тыс. руб., из клееного бруса — от 23 тыс. руб. Разница примерно в 1,5-2 раза.

Несмотря на многочисленные достоинства материалу присущи некоторые недостатки:

  • Низкий показатель пожаробезопасности. Для каждого вида пенополистирола показатель разный, поэтому перед покупкой материала необходимо уточнять. В целях безопасности поверхность покрывается жаростойкими красками или обшивается негорючим отделочным материалом, оштукатуривается.
  • Новая технология обходится дороже, так как специалистов по монтажу опалубки найти не просто.
  • Стены из-за двойного слоя пенополистирола плохо «дышат», поэтому в доме наблюдается повышенная влажность. Это приводит к возникновению проблемы удаления конденсата из помещений. Одним из актуальных вариантов разрешения данного вопроса — обустройство принудительной вентиляции.
  • Конструкции обязательно требуется заземление, так как в опалубке присутствует большое количество арматуры.

Монтажные работы

Технологический процесс монтажа стен и фундамента из пенополистирола (несъемная опалубка) начинается с подготовки площадки, где будут размещаться блоки или панели. Выровнять уровень основания до высокой точности можно, выполнив несколько рядов кирпичной кладки.

Если не выставить уровень сразу, то в ходе работы уже ничего нельзя будет исправить. Здесь не проходит технология выравнивания блоков с помощью изменения толщины раствора

Этапы установка опалубки фундамента из пенополистирола:

  • На подготовленное основание укладывается гидроизоляция.
  • Монтажные работы начинается от угла. Первый ряд блоков нанизывается на вертикально установленные штыри из арматуры, которые прочно забиваются в песчано-гравийный слой («подушку»).
  • После прохода первоначального слоя пазы блоков заполняются прутьями арматуры соответствующего диаметра, которые располагаются продольно по всему периметру и фиксируются с вертикальными стержнями вязальной проволокой. В местах стыковок арматура кладется внахлест. Вертикальное положение блоков проверяется строительным уровнем на каждом 3-4 ряду.
  • Выводятся коммуникационные сети через проделанные в блоках отверстия.
  • Далее выполняется заливка бетонного раствора. Смесь должна доходить до половины последнего ряда.
  • В конечном результате стеновая конструкция приобретает форму «сэндвич-панели». Наружные стенки состоят из утеплителя — пенополистирола, внутренняя часть — монолит.

Модули для перекрытий из пенополистирола укладываются на балки. В результате верхняя поверхность получается ребристой, на которую впоследствии будет заливаться раствор. Для усиления конструкции межэтажного перекрытия в проемы и поверх пролетов укладываются продольные прутья шагом 8х8 см или готовые сетки с ячейками 10х10 мм. Перед бетонными работами нижняя часть модулей поддерживается строительным оборудованием — для несъемной опалубки из пенополистирола в качестве подпор используются стойки или леса. Удаляются подпорные конструкции после полного затвердевания бетона.

Перед принятием решения о монтаже несъемной опалубки из пенополистирола, отзывы застройщиков, уже прибегшим к такому способу строительства, будут очень полезными. Почитать их можно на строительных сайтах.

Несъёмная опалубка из пеноплекса – разумный подход к строительству

Огромный привет всем читателям блога!

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

В последнее время мир очень быстро меняется. Не стоят на месте и строительные технологии. То, что вчера было «в порядке вещей», сегодня уже не актуально. Строители повсеместно используют как съёмные, так и несъёмные варианты опалубки для фундамента и даже для стен. Вот ссылка на тематическую статью блога. Ну а мы разложим основные моменты по полочкам, так как технология несъёмной опалубки всё больше обретает своих «поклонников».

Из этой статьи вы узнаете:

Понятие и устройство несъёмной опалубки

Вообще, что такое опалубка? Это ограждающая конструкция, которая предназначена для заливки песчано-бетонной смеси и придания фундаменту или стенам определённой геометрии. Без неё не обходится ни частное, ни промышленное строительство. После отверждения бетона, она, как правило, снимается, но только не в нашем случае. Ограждающие элементы остаются и продолжают использоваться, как часть здания.

В уникальной современной технологии в роли опалубки используются плиты пеноплэкса. По другому его ещё называют экструдированный пенополистирол (ЭППС). Я уже не раз рассказывал о нём, но кому интересно – можно почитать здесь. В данном случае, плиты ЭППС «убивают двух зайцев»: являются ограждающим элементом и отличным утеплителем фундамента, а также всего цоколя.

Конечно, вместо пеноплэкса можно использовать и другие материалы. Например, фанеру, ЦСП (цементно-стружечные плиты), листы стекломагнезита и даже сварные металлические конструкции. Но мы их рассматривать не будем, а затронем самый «продвинутый вариант» для частной стройки.

Кстати, такая несъёмная опалубка из пенополистирола широко применяется при строительстве во многих западных странах. Это обусловлено высокой энергоэффективностью зданий и быстрым монтажом. Технология позволяет соединить в один процесс создание опалубки и теплоизоляцию фундамента в кратчайшие сроки.

Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы

Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.

Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.

Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.

Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.

Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.

Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.

После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.

Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.

Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола: плюсы и минусы, цена, монтаж своими руками

Строительные технологии ежегодно усовершенствуются. Пенопластовая опалубка используется у застройщиков сравнительно недавно.

Благодаря такой инновации улучшаются технические параметры здания, снижаются шум в помещениях и затраты на отопление.

Об устройстве конструкции, технических характеристиках материалов и нюансах самостоятельного монтажа опалубки — читайте далее.

Варианты и характеристики

Плотность материала — определяющий фактор, по которому продукция делится на марки. От этого показателя напрямую зависят теплопроводность и прочность изделия. Рассмотрим технические характеристики различных видов пенопласта:

  • ПСБ-С 15. Это плиты, имеющие малую плотность (15 кг/м³). Они чрезвычайно легкие, подходят для утепления сооружений, в которых люди пребывают временно.
  • ПСБ-С 25. Плотность материала 25 кг/м³. Его используют для утепления фасадов, полов, кровли.
  • ПСБ-С 35. Прекрасные технические характеристики делают продукцию востребованной при изготовлении сэндвич панелей и ж/б конструкций.
  • ПСБ-С 50. Чрезвычайно плотный материал. Плиты применяют для обустройства полов внутри холодильных складов, при строительстве дорог.
  • Экструдированный пенополистирол. Теплопроводность продукции идеальная. Материал также имеет различную плотность (25–47 кг/м³).

На производстве пенопластовую опалубку делают разной:

  • Пустотные блоки, имеющие съемные либо несъемные ребра жесткости. Изделия похожи на блоки конструктора LEGO.
  • Облицовочный вариант.
  • Армированные панели, укрепленные сеткой.

Помимо таких базовых вариантов выпускают еще пенополистирольные блоки, имеющие криволинейную конфигурацию. Они позволяют заливать нестандартные виды фундаментов.

Преимущества и недостатки

Пенополистирольная опалубка состоит из нескольких блоков, которые соединены воедино. Плюсы такой конструкции следующие:

  • материал одновременно выполняет две функции: звукоизоляционную и теплоизоляционную;
  • элементы удобны для сборки, поэтому монтаж опалубки происходит быстро;
  • благодаря особенностям материала удобно прокладывать в фундаменте инженерные коммуникации;
  • небольшой вес изделий позволяет перемещать их без аренды спецтехники;
  • строительство фундамента разрешено выполнять даже при небольшом морозе;
  • бетон, защищенный пенопластом, не боится поражений грибком;
  • отсутствуют «мостики холода»;
  • материал экологически чистый, у него ровная поверхность.

Однако нельзя считать пенополистирольную опалубку панацеей, спасающей застройщика от всех неприятностей. Хотя у материала множество положительных параметров, он не лишен и некоторых недостатков:

  • плохая воздухопроницаемость делает помещение избыточно влажным;
  • пенопласт — горючий материал;
  • монтаж несъемной опалубки при найме специалистов слишком дорогостоящий.

Изучив плюсы с минусами пенополистирольной продукции, каждый сам выбирает возможность ее использования для изготовления опалубки. Все, что потребуется — это приобрести материал, а также иметь небольшую сноровку в его установке.

Видео о преимуществах и недостатков пенопласта (пенополистирол, ППС, EPS):

Цены на материалы и установку

Продукцию реализую многие строительные магазины. Немало фирм, предоставляющих профессиональные услуги, связанные с монтажом такой опалубки и заливкой в нее бетонной смеси.

Совет. При желании сэкономить деньги лучше приобретать материал у тех, кто выполняет полный цикл производства — от изготовления деталей до их установки.

Перед покупкой требуется непременно рассчитать точное количество необходимых блоков, учитывая, что при монтаже часть из них может быть повреждена. Ориентировочная стоимость деталей следующая:

  • перемычка — 10 руб.;
  • прямой и угловой элемент — 780 руб.;
  • заглушка — 20 руб.;
  • поворотный блок — 800 руб.;
  • торцевая часть — 780 руб.;
  • угол в 135° — 500 руб.;
  • прямой угол — 500 руб.;
  • стандартный блок — 495 руб.

Средняя стоимость монтажных работ — 225 руб./кв. м.

Критерии выбора и условия использования

Желательно при покупке отдавать предпочтение блокам, у которых плотность не ниже 35 кг/м³. Они более устойчивы при немалом давлении жидкой бетонной смеси.

ППС достаточно легкий и нежный материал, поэтому хранить его необходимо так, чтобы защитить от солнца. При сильном ветре возникает опасность того, что изделия разлетятся по территории и их придется собирать.

Устройство конструкции

Каждый элемент сборной опалубки именуется блоком. Все эти детали изготовлены из плит ПСБ-С. Их характерные особенности следующие:

  • специальные перемычки гарантируют соблюдение точного расстояния между поверхностями, которое соответствует требуемой толщине бетона;
  • угловые элементы необходимы, что качественно оформить поворот направления фундамента;
  • у основных блоков предусмотрено 2 размера — они бывают метровые и двухметровые.

Поэтапное сооружение своими руками

Пошагово процесс сборки выглядит так:

  1. Первым делом роют траншею либо котлован под периметр фундамента (о том, как происходит расчет объема земляных работ при разработке котлована, читайте тут, а из этой статьи вы узнаете сколько стоит выкопать траншею под фундамент и как это правильно сделать).
  2. Затем дно выравнивают, засыпают подушку. Ее лучше делать из гравия, сверху аккуратно выравнивая песком.
  3. Затем определяют требуемую ширину основания. Эта величина вариативна, она зависит от различных факторов. Традиционно принято делать фундамент шириной 30–60 см.
  4. Поверх песчаной засыпки укладывают листовой пеноплэкс, у которого толщина 5 см. Такая подкладка гарантирует прекрасную теплоизоляцию бетонной смеси.
  5. После этого формируют углы конструкции, используя специальные шурупы. Для внутренних, а также внешних стенок пенопластовой опалубки подойдут листы ЭППС.
  6. Слои стыкуют, выполняя небольшой сдвиг. Это предотвращает вытекание бетона сквозь щели.
  7. Установленные стенки соединяют между собой, для чего понадобятся универсальные стяжки. Они позволяют точно выставлять требуемую ширину фундамента, являясь одновременно направляющими и закладными для формирования арматурного каркаса. В покупных изделиях все четко продумано, поэтому собирать такой конструктор — просто наслаждение.
  8. Скрепив нижнюю часть стяжками, устанавливают в нескольких местах вентиляционные отдушины, а затем крепят горизонтальный арматурный слой. Обычно для отдушин используют отрезки пластиковых труб, диаметр которых — 110 мм. Их легко нарезать, используя обычную «болгарку».
  9. Металлические прутья надежно закрепляются фиксаторами, расположенными как по внутреннему, так и по внешнему краю блоков. В качестве арматуры вместо стали можно использовать также стеклопластик. Он даже более предпочтителен, хотя на практике традиционно применяют, все-таки, металл.
  10. Когда завершено создание нижнего арматурного пояса, вверху опалубки крепят очередные универсальные стяжки, которые скрепляют листы. На них монтируют верхний арматурный пояс.
  11. Завершающий этап работ по установке опалубки — крепление вертикальных элементов металлического каркаса. Все места пересечения прутков необходимо связать, применив мягкую проволоку.

После этого несъемная опалубка, содержащая внутри арматурный каркас, готова к использованию.

Внимание! После заливки в нее бетонной смеси требуется только пройтись по жидкой массе вибратором, чтобы удалить воздушные пробки. Когда такого приспособления нет, придется применить дедовский способ — палкой «протыкать» жидкий раствор.

Из видео узнаете о том, что такое несъемная опалубка фундамента из пенополистирола и как происходит ее монтаж:

Заключение

Когда материал подобран с учетом всех требований, а все этапы выполнены правильно, удастся соорудить фундамент, который будет эффективно беречь тепло круглый год.

Преимущества несъемной опалубки из пенополистирола и правила ее монтажа

Раньше для заливки бетонного раствора использовалась преимущественно деревянная опалубка. Но с появлением полимерных материалов ассортимент опалубочных систем существенно расширился.

Применение несъемной опалубки из пенополистирола позволяет сократить трудозатраты на монтаж, а демонтажные работы не потребуются, поскольку опалубка из пенополистирола остается частью монолитного сооружения на все время эксплуатации.

  1. Сфера применения опалубки из пенополистирола
  2. Преимущества и недостатки опалубки из пенополистирола
  3. Разновидности пенополистирольной опалубки
  4. Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола

Сфера применения опалубки из пенополистирола

Применяется опалубка из пенополистирола в разных сферах строительства. Этот материал востребован при строительстве:

  • объектов общественного назначения;
  • жилых объектов разных размеров;
  • складских помещений;
  • промышленных зданий;
  • сельскохозяйственных объектов.

Кроме того, формы из экструдированного пенополистирола могут применяться для выполнения надстройки на уже существующих сооружениях. В большинстве случаев применяют несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола. При применении этих форм работы проходят намного быстрее, чем при использовании традиционных методов.

При установке опалубки из пенополистирола для фундамента формы обеспечивают монолитной конструкции дополнительную тепловую изоляцию и защиту от влаги. Технические и эксплуатационные показатели пенополистирола для опалубки фундамента:

  • плотность материала– 35 кг/м3;
  • сопротивление сжатию не менее 0,14 МПа;

  • сопротивление изгибу – не менее 0,23 МПа;
  • способность проводить тепло – 0,038 Вт/ (м*К);
  • сопротивление передаче тепла – не менее 3,5 кв.м./Вт;
  • содержание влаги не более 12%;
  • коэффициент водопоглощения не более 2%;
  • способность пропускать водяной пар – не более 0,012 мг/м*ч*Па;
  • продолжительность самостоятельного горения – менее 4 секунд.

Собрать опалубку для фундамента своими руками, используя пенополистирольные формы, несложно, так как элементы оборудованы креплениями, действующими по принципу «паз-шип». Последующей разборки опалубка для фундамента из пенопласта не требует, то есть, заливка бетонного раствора является конечным этапом работы.

Читать еще:  Пристройка из пеноблоков к кирпичному дому

Преимущества и недостатки опалубки из пенополистирола

Прежде чем приобрести блоки из пенополистирола, следует оценить преимущества несъемной опалубки, а также ознакомиться с недостатками этого материала. Основные преимущества опалубки для монолитного строительства из пенополистирола:

  • универсальность, блоки подходят для возведения простых построек и сложных монолитных конструкций;
  • блоки имеют высокую прочность, они легко выдерживают нагрузки, оказываемые грунтом;
  • материал отличается морозостойкостью и имеет низкие показатели теплопроводности, таким образом, блоки несъемной опалубки выполняют функции теплоизолирующего материала;
  • простой монтаж, блоки имеют небольшой вес, поэтому их легко переносить и устанавливать;
  • материал химически и биологически инертный. Он не выделяет вредных веществ, которые могли бы заразить почву или почвенные воды. Не подвержен пенополистирол и биологическим угрозам, он не поражается плесенью, насекомыми, бактериями.

Однако, признавая несомненные достоинства опалубки из пенополистирола, нельзя не отметить и наличие явных минусов. С некоторыми из них вполне можно смириться, однако, их обязательно нужно учитывать при выборе материала. Наиболее существенные минусы:

  • пенополистирол – материал искусственного происхождения, он не разлагается с течением времени. Поэтому по окончании срока эксплуатации здания, опалубку необходимо утилизировать, чтобы не нанести урон окружающей среды;
  • работать с формами опалубки из этого материала нужно при положительной температуре, не ниже плюс пяти градусов;
  • материал слабогорючий и не поддерживает горение, но он относится к категории дымообразующих. Поэтому при возгорании, материал начнет выделять ядовитый газ;
  • к процессу заливки раствора предъявляются особые техники. Необходимо заливать бетонную смесь тонкими слоями сразу по всему периметру. Такой способ заливки увеличивает время на проведение строительных работ.

Нельзя не отметить и финансовую сторону вопроса. Блоки несъемной опалубки одноразовые, то есть, их нужно закупить в достаточном количестве, чтобы собрать опалубку по размерам конструкции.

Купленные блоки до момента начала строительства необходимо правильно хранить. Складировать их нужно в месте, которое защищено от воздействия солнечных лучей и особенно от ветра.

Совет! Блоки опалубки имеют небольшой вес, поэтому хороший порыв может разбросать их в разные стороны.

Разновидности пенополистирольной опалубки

Современный строительный рынок предлагает различные варианты стройматериалов, опалубка из пенопласта представлена следующими вариантами:

  • пустотелые блоки, которые могут иметь монолитные и съемные ребра жесткости. Такие блоки очень удобны, их собирают по принципу детского конструктов «Лего». Поэтому опалубку из пенополистирола своими руками собрать очень просто;
  • облицовочная пенополистирольная опалубка, облегчающая последующую отделку отлитых конструкций;

  • армированные панели.

Пенопластовая опалубка выпускается разных форм и размеров. При необходимости можно приобрести блоки сложной геометрии, благодаря чему можно строить здания с уникальной архитектурой. По формам стандартные блоки разделяют на следующие варианты:

  • основные блоки прямоугольной формы;
  • формы угловые для формирования углов;
  • блоки торцевые с одной глухой стенкой.

Если планируется собирать опалубку из пенопласта своими руками, необходимо приобрести блоки в соответствии с проектом. Для постройки здания со сложными архитектурными формами, можно заказать изготовление форм по индивидуальному проекту. Но, разумеется, это обойдется значительно дороже, чем покупка стандартных форм.

Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола

Прежде чем начать монтаж несъемной опалубки из пенопласта, нужно познакомиться с правилами работы с этим материалом. Типичной ошибкой является непонимание сути технологии строительства с использованием несъемной пенополистирольной опалубки.

Категорически нельзя заливать в формы сразу большой объем бетона. Раствор заливают невысокими слоями, сразу по всему периметру здания, то есть, метод не является способом быстро возвести здание. Разберемся, как проходят этапы монтажа несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента:

  • на подготовленной площадке выполняют разметку, а затем выкапывается траншея;

Совет! Рекомендуется делать стенки траншеи максимально ровными, а сами траншеи должны соответствовать по размерам используемым блокам.

  • в подготовленные траншеи насыпается песок. Его насыпают послойно с тщательной трамбовкой каждого слоя. Общая толщина песчаной подушки должна составлять 15 см;

  • следующий этап – выполнение гидроизоляции, для этого в траншеях расстилают рулонный гидроизолирующий материал. Пласты материала укладывают с нахлестом и обязательным проклеиванием стыков строительным скотчем;

Совет! Некачественно выполненная гидроизоляция приведет к тому, что часть цементного молочка впитается в землю, а это отрицательно скажется на прочности отливаемого фундамента.

  • устанавливается арматура: необходимо связать первый ряд горизонтально ориентированных прутов и устанавливаются вертикальные выносы:
  • устанавливаются пенополистирольные блоки, которые крепятся между собой путем использования имеющихся креплений. В пазы блоков устанавливаются следующие ряды горизонтальной арматуры;
  • когда высота фундамента будет выложена, заливают в формы подготовленный раствор;
  • сверху выкладывают 3-4 ряда кирпича или крепят доски для цокольного этажа.

Технология монтажа несъемной опалубки стен имеет много общего с установкой форм для заливки фундамента. Прежде чем сделать опалубку стен, необходимо закончить работы по устройству фундамента. Проверяют ровность углов, производя замеры по диагонали. Если будут обнаружены отклонения, то необходимо выполнить разметку, натянув бечевку.

Основание тщательно очищают от мусора и пыли, настилают рулонный гидроизоляционный материал. Вместо него можно использовать обмазочную гидроизоляцию. Далее выполняют работы по следующей схеме:

  • начинают укладку блоков с угла будущего здания. Далее присоединяют последующие блоки, продвигаясь по периметру фундамента;
  • блоки устанавливают так, чтобы соединительные пазы были в верхней части;
  • завершив установку первого ряда блоков, производят проверку горизонтальной линии при помощи уровня;
  • если в процессе сборки выясниться, что часть блоков нужно обрезать по длине, то выполнять разрез нужно только через пазы, имеющиеся по краям. В другом месте выполнять разрез нельзя, иначе блок больше нельзя будет использовать. Его останется только выбросить, поскольку прикрепить к нему следующий элемент будет невозможно;

  • После установки первого ряда форм, приступают к выполнению горизонтального армирования. Арматура укладывается в специальные пазы на формах. Вертикальные элементы армирующей сетки привязывают горизонтальным при помощи проволоки. Высота вертикальных элементов должна быть такой, чтобы они выступали над массой залитого бетона. Это необходимо, чтобы к ним можно было привязать следующий горизонтальный ряд;
  • Прежде чем приступить к укладке следующих рядов опалубки, необходимо свериться с проектом, чтобы наметить места расположения проемов для дверей и окон. Дальнейшую кладку выполняют, оставляя намеченные проемы свободными. В проемах монтируются рамы из досок, для скрепления дощатого каркаса используют металлические уголки. Каркасы устанавливают с учетом того, что нужно будет обеспечить возможность ведения контрольного наблюдения за залитым ниже бетоном, поэтому в нижней части рамы обязательно делается зазор. Для обеспечения достаточного уровня прочности проемов, в них дополнительно монтируется рама из арматуры;

  • при установке второго и последующих рядов пенополистирольных форм блоки нужно располагать в шахматном порядке, нельзя допускать, чтобы стыки в рядах совпадали.

Совет! Поскольку сборку нового ряда начинают от угла, то смещать относительно нижнего необходимо именно угловой блок. Остальные будут крепиться к нему и сместятся автоматически.

  • в процессе укладки блоков необходимо предусмотреть возможность прокладки необходимых инженерных коммуникаций. То есть, нужно будет устанавливать трубы необходимого диаметра, чтобы в стенах образовались технологические отверстия необходимой величины;
  • необходимо установить формы в 3-4 ряда (не больше), после этого проводиться первая заливка бетона. Заливают раствор при помощи спецтехники. Необходимо заказать машину-бетономешалку, оборудованную насосом для сливания раствора. После заливки раствор необходимо уплотнить методом вибрации;

  • продолжают работу, выполняя операции в том же порядке. После застывания раствора собирают следующие три или четыре ряда форм в высоту и заливают новый слой.

Чтобы придать стенам, изготовленным по монолитной технологии с использованием несъемных форм из пенополистирола, законченный вид, выполняются отделочные работы. Выравнивания стен в этом случае не требуется.

Чаще всего, стены штукатурят по предварительно закрепленной сетке из стекловолокна или металла. Затем стенки можно окрасить, отделать декоративной штукатуркой или облицевать любыми отделочными материалами для фасадов.

Применение несъемного варианта опалубочных форм имеет свои преимущества, но и минусов описываемая технология не лишена. Однако количество плюсов все же перевешивает, поэтому многие хозяева решают выбрать именно этот вариант. Сборка опалубочных блоков напоминает сборку элементов детского конструктора типа «Лего». Блоки нетяжелые, поэтому провести монтажные работы вполне можно и самостоятельно. Но сначала нужно внимательно изучить технологию проведения монтажных работ и действовать строго по правилам.

Несъемная опалубка, или Как быстро сделать утепленный ленточный фундамент без лишних затрат?

Монолитная лента – самый распространенный тип фундамента в частном домостроении. Формой для его отливки может служить как съемная, так и несъемная опалубка. Понятно, что последняя, становясь частью конструкции, должна нести на себе и дополнительный функционал. А значит, к выбору материала для нее следует подходить со знанием дела

Несъемная опалубка не только формирует геометрически точные стенки фундамента и цокольной части здания, значительно упрощая их сооружение, но и исключает необходимость наружного утепления конструкции, а также надежно защищает бетон от контакта с грунтом. Ее использование сокращает сроки проведения работ (не нужен демонтаж опалубки, а к отделке поверхностей можно приступать, не дожидаясь отверждения бетонной смеси), срок службы же фундамента при этом продлевается. Безусловно, несъемная опалубка подразумевает применение иных, более дорогостоящих материалов и комплектующих, нежели простая доска или фанера, но если стоит задача сделать строительный процесс более быстрым, технологичным и повысить энергоэффективность возводимой конструкции, то выбор в ее пользу будет экономически оправдан. Мало того, как показывают расчеты, устройство теплого фундамента по данной технологии в совокупности затрат обходится примерно на 15–20% дешевле, чем его сооружение и утепление традиционным способом.

Сравнительный расчет стоимости работ и материалов на возведение ленточного фундамента дома 12 x 12 м с несущей стеной посередине с применением съемной деревянной и несъемной опалубки

Дано:

  1. Общая длина ленты — 57,6 м
  2. Высота фундамента — 0,6 м
  3. Ширина бетонного сердечника — 0,4 м
  4. Объем фундамента — 13,82 м³
  5. Площадь опалубки — 69,12 м²

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки

Фундамент с применением несъемной опалубки *

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Объем деревянной опалубки (доска 150 × 50 мм, колышки, распорки), м³

Объем деревянной опалубки, м³

Объем теплоизоляции (цоколь, отмостка), м³

Объем теплоизоляции (опалубка+отмостка), м³

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Вязальная проволока, кг

Вязальная проволока, кг

Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб. + 2 гайки по 5 руб.). 4 шт./пог.м.

Крепеж для опалубки (стяжка+удлинитель) 8 шт./пог.м.

Гвозди 2,5 × 50 (20 шт./пог.м.)

Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт./пог.м.)

Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м³

Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м³

Утепление фундамента, м²

Утепление фундамента, м²

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

* На примере теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ®

Декоративная опалубка

Несъемную опалубку изготавливают из пенополистирола (ППС), арболита, стекломагнезитовых листов, профнастила, тяжелого и легкого бетона с наполнителями (керамзит, стеклянная фибра, древесные отходы). Все больший интерес проявляют застройщики и к «теплому» полистиролбетону, отличающемуся высокими теплоизоляционными свойствами. Выпускается также не требующая отделки декоративная опалубка (одно или двухсторонняя) с основой, например, из соединенных стяжками пескобетонных плит, слоем утеплителя внутри и облицовкой из фактурных композитных материалов. Еще один вариант — комбинированные модули, где внутренняя стенка из ППС и наружная из листа ОСБ скреплены теми же стальными стяжками.

При сооружении фундаментов частных домов преимущественно используют ППС и арболит. Во-первых, для работы с ними не требуется подъемная техника, как в случае с массивными блоками из обычного и керамзитобетона. Во-вторых, в отличие от металла, они не подвержены коррозии. И тот и другой имеют Госстандарты на сырье и состав, а также четкую систему классификации, чего нельзя сказать о стекломагнезите. Ну и наконец, они вполне доступны по цене для большинства потребителей. А если сравнивать арболит (или, иначе, щепобетон) с другими легкими бетонами на основе органических (стружка, опилки, древесная фибра) и неорганических наполнителей, то он обладает лучшими среди них физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Проблема применения металлических листов, кроме защиты от коррозии, — обеспечить полную водонепроницаемость стыков. Для этого используют герметики или резиновые прокладки в местах перехлестов и стягивают элементы механическим крепежом

Несъемная опалубка из пенополистирола

Материал демонстрирует высокие теплоизолирующие свойства (0,028–0,034 Вт/м‧⁰С), способен гасить ударный шум, имеет малый удельный вес, устойчив к щелочам и кислотам, не плесневеет и не гниет. У него минимальное водопоглощение (0,5–3%), а значит, отличная морозостойкость. Плотность составляет 25–35 кг/м³, паропроницаемость низкая – всего 0,02–0,05 мг/(м‧ч‧Па). Горючесть ППС (группа Г4) компенсируют введением в сырьевую массу антипиренов, которые затрудняют возгорание. Рабочий диапазон температур – от –50 до +75⁰С. Если материал хорошо защищен отделочным слоем от внешних факторов, вызывающих его деструкцию (нагрев, ультрафиолет, кислород воздуха), то прослужит он не менее 30 лет.

Приобретая продукцию из пенополистирола, убедитесь в наличии у нее сертификата санитарно-гигиенической безопасности. В нормальных условиях эксплуатации такой материал абсолютно безвреден

Новое поколение пенопластов – экструдированный пенополистирол (ЭППС), также применяемый для изготовления опалубки, превосходит ППС по всем эксплуатационным параметрам, и в частности по прочности. Притом что форма для отливки бетона несущей конструкцией не является, она все же относится к категории нагружаемой теплоизоляции. Так что прочностные характеристики ЭППС, наряду с более высокой теплоэффективностью и долговечностью материала, оказываются весьма существенными преимуществами.

Несъемная пенополистирольная опалубка выпускается в двух вариантах. Первый – неразъемные пустотные блоки из ППС с пенопластовыми перемычками, которые задают ширину полости для заливки бетона в 150 мм. Стандартная толщина внутренних стенок 50 мм, внешних — 50 или 100 мм, высота 250 мм, длина элементов 1,25 м. Номенклатура изделий включает в себя блоки рядовые, торцевые, угловые левые и правые. Цена: от 230 руб./шт.

Несъемная опалубка из ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек

Второй вариант модулей представлен плитами ППС и ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек, позволяющих выставить толщину бетонной ленты в пределах 150–300 мм. Бывают перемычки составные (до 400 мм) и универсальные с удлинителями (до 550 мм). Высота и длина элементов опалубки зависят от параметров плит и могут составлять, например, 250–600 × 1200/1500 мм. Толщина теплоизоляции ППС — 50, 65 и 100 мм, ЭППС – 50 и 100 мм. Есть производители, которые предусматривают в стяжках клипсы-фиксаторы для арматуры (ПЕНОПЛЭКС ® , ТЕХНОНИКОЛЬ), а также предлагают специальные торцевые заглушки для упрощенной сборки углов и даже особые поворотные ППС-модули для формирования эркеров и радиусных выступов («Изодом 2000», ГК «Мосстрой-31»). Из-за необходимости устанавливать перемычки непосредственно на стройплощадке монтируется такая опалубка несколько дольше, чем неразъемная. Стоимость плит — от 250 руб./м², пластиковых перемычек – от 8 руб./шт.

Контур эффективной теплоизоляции, образуемый несъемной опалубкой, исключает утечки тепла через фундамент и его промерзание. В результате сберегается до 15% тепловой энергии, затрачиваемой на отопление здания. Монолитная лента шириной 250–350 мм (ж/б сердечник 150 мм, утепленный ППС плотностью 25–30 кг/м³) имеет приведенное сопротивление теплопередаче Rо = 2,9–4,5 м²‧⁰С/Вт

Блоки опалубки из ППС

Блоки опалубки из ППС скрепляют друг с другом посредством пазогребневого замка. В ряды они складываются наподобие конструктора «Лего», для чего на их контактных поверхностях отформованы специальные «шипы». Слои ЭППС соединяют тарельчатыми дюбелями, а для крепления модулей между собой служат ступенчатые кромки на торцах плит. Герметичность стыков и отсутствие в тепловом контуре мостиков холода обеспечивают с помощью специализированного монтажного клея-пены.

В собранную конструкцию укладывают арматурный каркас, делают в стенках технологические отверстия для ввода коммуникаций (материал легко режется обычной ножовкой) и заливают бетон. Высокая прочность на сжатие не дает блокам прогибаться под давлением смеси, однако работать надо аккуратно, чтобы не допустить смещения опалубки. Чтобы придать ей пространственную жесткость и большую устойчивость, рекомендуется произвести частичную обратную засыпку котлована (не менее чем на 60% высоты ленты). При необходимости – например, если отливаются еще и стены цоколя, – используют систему подпорок. Положение конструкции обязательно контролируют, проверяя горизонталь и вертикаль, оси и диагонали. Одновременно с фундаментом бетонируют перекрытие, жестко связывая его арматуру с каркасом основания. Торцы перекрытия дополнительно теплоизолируют.

Требования к температурным условиям при заливке бетона стандартные. Применение теплой опалубки не означает, что отливать ленту можно даже в морозы. Если работы проводятся при температуре ниже +5⁰С, в смесь, как и положено, добавляют противоморозные присадки и используют кабельный подогрев раствора.

Чтобы в пенополистироле не запустился процесс деструкции под влиянием внешней среды, нельзя оставлять конструкцию без отделки надолго. Тем более что ждать, пока бетон полностью наберет прочность, не нужно, а поверхности опалубки не нуждаются в выравнивании

В завершение работ выполняют отсечную гидроизоляцию фундамента и прокладывают систему дренажа по периметру здания. Параллельно плитами ЭППС может быть выполнено утепление отмостки. Если из несъемной опалубки сформированы стены подвала или цокольного этажа, их рекомендуется дополнительно гидроизолировать рулонными или обмазочными материалами холодного монтажа. Обратите внимание: чтобы в помещениях, стены которых утеплены пенополистиролом, не было повышенной влажности, в них следует предусмотреть принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из арболита

Блок несъемной опалубки из арболита

Прежде всего, определимся с понятиями. Изначально арболитом назывались все легкие бетоны с органическим наполнителем – щепой, опилками, стружкой, фиброй («древесная шерсть»), льняной кострой и пр. Со временем его стали ассоциировать исключительно со щепобетоном, о котором мы и будем говорить. Именно щепа хвойных пород (установленного размера и формы, особым образом обработанная, в объеме порядка 90%) в сочетании с портландцементом плотностью не выше 500 кг/м³ придает материалу наилучшие эксплуатационные свойства – легкость, прочность, высокие тепло- и звукоизолирующие способности. Если сырье включает в себя хотя бы 5–10% опилок или других древесных отходов, это уже, собственно, не арболит. Как не ошибиться с выбором? Тщательно изучать сертификаты соответствия и качества продукта и уж точно не покупать изделия от сомнительных производителей.

Арболитовые блоки, изготовленные на заводе согласно ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, имеют правильную геометрию, однородную структуру и цвет, ровную поверхность. Отклонения в размерах у них минимальные, что значительно упрощает монтаж и отделку готовой конструкции

Блоки несъемной опалубки из арболита обладают теплопроводностью 0,07–0,1 Вт/м‧⁰С, что ниже, чем у газо- и пенобетона, дерева и кирпича, и отличаются хорошей теплоемкостью. Прочность на сжатие у них составляет 0,5–3,5 МПа, а модуль упругости – 2300 МПа, что исключает появление трещин в конструкции. По шумоизоляции щепобетон превосходит древесину и имеет морозостойкость 25–50 циклов, которая значительно улучшается при наличии защитного слоя. Дело в том, что при высоком водопоглощении (до 85%) у арболита еще и высокий коэффициент паропроницаемости, так что он не удерживает в себе влагу. Тем не менее, чтобы избежать деформаций и продлить срок службы фундамента, его следует тщательно гидроизолировать, а для стен цоколя предусмотреть дышащую отделку (штукатурка, навесная облицовка).

Важно учитывать, что первое время арболит немного усаживается (на 0,5%). Это может проявиться и после того, как на конструкцию ляжет нагрузка от стен, перекрытий и кровли, так что отделочные работы лучше отложить до завершения всех этапов строительства

Щепобетон является трудногорючим (группа Г1), трудно воспламеняется и образует мало дыма при горении. Для улучшения сопротивляемости огню, воде и биопоражениям в него вводят различные химические и минеральные добавки, которые не снижают экологическую безопасность материала.

Помимо поперечных ребер жесткости, полость в блоках разделена продольной перемычкой на две части шириной по 150 мм: внутреннюю – для бетонного сердечника и наружную – для установки плит утеплителя. Применение в качестве термовкладыша ППС, PIR, Neopor или минваты доводит уровень сопротивления теплопередаче конструкции до Rо = 4,1–7,1 м²‧⁰С/Вт, а индекс звукоизоляции достигает 60–62 Дб. Стандартный размер изделий: ширина 380 мм, высота 250 мм, длина – 900/1000 мм. Толщина стенок 40 мм. Вес — 20 кг. Цена – от 300 руб./шт.

Читать еще:  Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками

Благодаря пазам на кромках, элементы плотно стыкуются друг с другом «на сухую». В случае, когда из-за погрешностей в геометрии швы получаются широкими, чтобы не допустить образования мостиков холода, их дополнительно скрепляют клеем или строительным раствором. Подъемная техника при монтаже не нужна. Блоки легко режутся и, к слову, надежно удерживают механический крепеж. Опалубку обязательно армируют и отливают ленту фундамента.

Несъемная опалубка

Блок стеновой основной (Серия 25)

Блок стеновой торцевой (Серия 25)

Блок стеновой угловой (левый/правый, Серия 25)

Блок стеновой основной (Серия 30)

Блок стеновой торцевой (Серия 30)

Блок стеновой угловой (левый/правый, Серия 30)

Технология строительства с использованием несъемной опалубки завоевала популярность. Несъемная опалубка из пенополистирола имеет много преимуществ:

  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • звукоизоляция;
  • минимальное водопоглощение;
  • маленький вес.

Жесткий пенополистирол, применяемый при строительстве, служит формой для заливки бетона. При этом он не играет роль несущей конструкции. Его использование является экономически обоснованным.

Во-первых, пенополистирол в процессе возведения здания остается внутри и является прекрасным утеплителем стен. Таким образом, уменьшаются расходы на отопление.

Во-вторых, благодаря простоте и удобству его монтажа и всего процесса строительства уменьшаются сроки возведения дома, тем самым сокращаются затраты на оплату труда рабочих.

В-третьих, легкость конструкции позволяет сэкономить при закладке фундамента.

В-четвертых, толщина стен в данном случае меньше, т. е. увеличивается полезная площадь комнат.

Востребованный материал по доступной стоимости

В ассортименте нашей компании представлены различные серии несъемной опалубки из пенополистирола. Использование жестких пенопластовых блоков позволяет в короткие сроки и при значительно меньших затратах построить дом. Монолитная стена из железобетона с пенополистирольными стеновыми блоками обладает высокой теплоизоляцией, прочностью и долговечностью. Блоки монтируются рядами и при этом не требуется использовать тяжелую строительную технику.

Мы реализуем несъемную опалубку высокого качества по выгодной стоимости. При необходимости наши специалисты помогут вам рассчитать требуемое количество блоков, основываясь на ваших данных. Этот материал оправдал себя и зарекомендовал только с лучшей стороны.

Несъемная опалубка для фундамента

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

  • Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
  • Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
  • Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.
  • Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
  • Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

  • Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

  • Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
  • Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
  • Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.
  • Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
  • Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
  • Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

  • Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.
  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
  • На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.
  • Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
  • Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.
  • В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
  • Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

Производство несъемной опалубки

Что такое несъемная опалубка? Многие услышав это словосочетание впервые, задаются этим вопросом. Несъемная или не снимаемая опалубка, это пластины из пенополистирола, соединенные между собой пластиковыми перемычками, для придания им жесткости (см рисунок).

Пластины имеют замки для соединения друг с другом, таким образом образуя готовые стены или перекрытия как в конструкторе. Но тут мы рекомендуем ознакомиться с новой технологией строительства с использованием несъемной опалубки для строительства монолитных домов, там вы найдете ответ на вопрос — а как повесить портрет любимой бабушки и зачем мне внутри дома этот ваш пенополистирол.

Несъемная опалубка значительно превосходит все другие технологии строительства по скорости строительства, теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, долговечности, а также стоимости возведения зданий. Отличие несъемной опалубки от обычной (съемной) заключается в том, что детали, из которых она состоит, не изымаются из готовой конструкции, а становятся составными частями стен, перекрытий и т.д… А так как не снимаемая опалубка делается из материала, который обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, а, значит, вы экономите на утеплителе при строительстве дома, а это уже двойная экономия – не покупается утеплитель и естественно он не монтируется .

Модули несъемной опалубки

Посмотреть весь каталог

Стоимость 1м 2 стены при использовании не снимаемой опалубки:

  • Модуль МСО (25 кг./м.куб) = 343 руб. за блок = 930 руб./ м.кв.
  • Модуль 25МСР 1,5 348,75 руб. за блок с перегородками на 150 мм бетона = 990 руб. /м. кв.
  • Модуль 30МСР 1,0 (4 шт) — 342,5 руб.за бок с перегородками на 150 мм бетона = 1370 руб./м.кв (скидки за объем)
  • Модули для фундаментов с большими перемычками на 250, 300, 400 мм. бетона рассчитываются индивидуально, по запросу.

Внимание!

Цены действительны с 1 мая 2019 года.

В стоимость продукции доставка не входит!

Помощь в организации доставки. Цены включают погрузку.

Доставка осуществляется транспортом заказчика. Согласовывайте дату отгрузки в офисе

Смотрите наши цены на модули
Модуль корректор (25 МК 1000х250х50) – корректор высоты при установке дверей и окон с размерами, не кратными 25 см, а так же для набора необходимой высоты внутренних стен ИЗОДОМ при монолитном перекрытии или пустотных плит.
Модуль стеновой основной (25МСО1,5) ДхШхВ (1500х250х250 мм) Выполнены из двух стенок (внутренней и наружной по 50 мм толщиной), соединенных между собой пенополистирольными перемычками.Популярный блок в частном домостроении коттеджей и загородных домов
Серия 30МСР-1.0. Внешняя пластина 100 мм. толщины.
Модуль стеновой разборный МСР. Серия 25МСР-1,5. Наружная и внутренняя стенки разборных модулей МСР соединяются универсальными перемычками (из ударопрочного полистирола УПП) прямо на стройплощадке. Такие блоки обладают повышенной прочностью и используются для возведения зданий до 50 метров в высоту. Еще одной отличительной особенностью серии МСР в сравнении с серией МСО является снижение транспортных расходов на 40%
Заглушки ЗП и ЗОВ/ЗОН закрывают отверстия торцов стеновых модулей в угловых соединениях, в оконных и дверных проемах.
Модуль перемычечный (25 МП 1000х250х250) — используется как перемычка над оконными и дверными проемами. По форме он корытообразный. Нижние замки блока надеваются на простенки. По бокам блока имеются клиновые замки для наращивания перемычки. Используется в проемах до 3,5 метров.
Модуль угловой поворотный (25 МУП 700х250х250) оказывается незаменимым дополнением системы ИЗОДОМ, если проект дома предусматривает изгиб стены под углом, отличным от 90 градусов.
Модуль опоры перекрытия (25 МОП 1000х250х250) — применяются при устройстве межэтажных перекрытий из монолитного и сборного железобетона. Образуют площадку для опирания плиты и защищают конструкцию перекрытия от мостика холода. Верхний торец блока имеет замки, для продолжения наращивания стен над перекрытием.
Дополнительной продукцией предлагаемой нашей компанией является плита для теплых полов. Она имеет специальные бобышки, между которыми укладывается металлопластиковая труба (для водяного отопления).

Есть вопросы? Хотите приобрести опалубку?

Звоните 8 (916) 130-64-64

Смотрите наши цены

У нас есть документы о безопасности нашей продукции. Есть ли они у конкурентов?

Параметры стен ИЗОДОМ

Толщина конструкции,(см)

  • Серия блока 25МСО – 25 см, из которых 15 см – бетон, 10(5+5) см – пенополистирол;
  • Серия блока 25МСР – 25 см, из которых 15 см – бетон, 10(5+5) см – пенополистирол;
  • Серия блока 30- и 35МСР – 30 и 35 см, из которых 15 или 20 см – бетон, 10(5+5)см. и 15(10+5) см. – пенополистирол
  • Серия блок фундамент-лента 60МСР – 30 и 35 см, из которых 40 см – бетон, 20(10+10) – пенополистирол.
  • Масса (без отделки) — 280-340 кг/м2
  • Расход бетона — около 0,125-0,14 куб.м на 1 м2
  • Расход арматуры, до 10 кг/м2 (для зданий выше 3-х этажей)
  • Коэффициент теплопроводности — 0,036 Вт/м∙К
  • Паропроницаемость — 0,032 мг/м∙ч∙Па
  • Влагопоглощение (за 24 часа, по объему) — 0,1%
  • Акустическая изоляция — 46 Дб
  • Сопротивление теплопередаче — более 3,2 м2 К/Вт
  • Предел огнестойкости — II степень, (самозатухающий).
    Пожаробезопасность опалубки это очень важно, так как в интернете можно найти множество упоминаний о небезопасности материалов для производства несъемной опалубки. По этому не покупайте о производителей, которые не вызывают доверия.

Удивительный факт!
Целая комната даром!

Приведем еще один любопытный расчет. Действующие строительные нормы по теплосбережению требуют, чтобы толщина стены из кирпича были не менее 65 см толщиной, т.е. в два с половиной кирпича, иначе вы будете отапливать улицу.

Итак, если вы будете строить из кирпича такой же дом 10х10 метров, то получите за вычетом стен полезную площадь 8,7х8,7=75,7 кв. метра, то есть почти 25 кв. метров «съели» толстые стены. С другой стороны, при строительстве несущих стен по технологии «Изодом», толщина которых составляет всего 25 см , а тепло сберегает как полутораметровая кирпичная, вы получите полезную площадь 9,5х9,5=90,25 кв. метра, то есть вы дополнительно получаете комнату площадью 14,5 кв. метров.

Выгода очевидна: меньше платим за отопление и имеем более просторный дом!

Материалом для производства блоков несъемной опалубки служит пенополистирол. Он экологически чистый и не подвержен воздействию влаги. Кардинальное отличие по физико-механическим свойствам от внешне похожего пенопласта, сделали его широко применяемым для утепления и производства строительных модульных блоков для возведения зданий по данной технологии.

Благодаря пенополистиролу ассортимент несъемной опалубки представлен большим разнообразием форм, включающим стеновые модули базовых типоразмеров, торцевые заглушки, блоки угловые, дополнительные элементы. Это делает возможным реализацию нестандартных проектов и конструкций, осложненных закругленными углами, эркерами и тому подобное. С учетом климатический условий местности строительства можно подобрать модульные блоки с необходимой толщиной наружного утепления.

Несъемная опалубка применяется для возведения зданий практически любого назначения — от жилого до промышленного. Из нее строят дома, в том числе многоэтажные, школы, спортивные сооружения, склады, административные помещения. Незначительный вес блоков стройматериала позволяет обойтись в процессе строительства без применения специальной техники.

Технология строительства монолитных коттеджей из несъемной опалубки обладает рядом весомых преимуществ перед другими способами возведения зданий:

  • Отличные свойства звуко-, тепло, гидроизоляции.
  • Легкость монтажа.
  • Быстровозводимость сооружений, десятикратно превышающая известные способы строительства.
  • Малый вес блоков, и, как следствие, стен, что позволяет использовать малозаглубленные фундаменты.
  • Общее снижение затрат на строительство достигает 70%.
  • Экономия стеновых материалов (отсутствие необходимости дополнительного утепления и специальной подготовки под внешнюю отделку).
  • Небольшая ширина монолитных стен позволяет увеличить полезную площадь внутренних помещений.
  • Энергосбережение (как следствие — уменьшение затрат на отопление).
  • Возможность комбинирования несъемной опалубки с другими материалами для строительства в разных пропорциях.
  • Пожаробезопасность здания, обеспеченная негорючими свойствами пенополистирола и способностью к самозатуханию.
  • Возможность строительства домов и сооружений в сейсмоопасных районах, на проблемном грунте и размещение внутри объектов с повышенной влажностью (бассейнов, бань и тому подобное).

Преимущества домов из несъемной опалубки по технологии ИЗОДОМ

  • Короткие сроки строительства. Традиционные материалы, например, кирпич, предполагают небыстрое возведение дома или коттеджа. Применение технологии несъемной опалубки «ИЗОДОМ» позволяет получить готовую стену аналогичной площади всего за 25 минут, то есть 10-кратно ускоряет процесс. Это положительно сказывается и на стоимости услуг строителей, которым вы сможете заплатить в 3-4 раза меньше, чем при работе с кирпичом.
  • Экономия средств на устройстве фундамента и адаптации готового проекта. Вес блоков несъемной опалубки «ИЗОДОМ» позволяет значительно снизить нагрузку стен на основу дома. Это дает возможность использовать облегченные конструкции малозаглубленных фундаментов, уменьшив затраты на этом этапе строительства. Кроме того, технология предусматривает легкую адаптацию готовых проектов домов и коттеджей, что исключает необходимость перепланировки и доработки.
  • Существенная разница в цене стройматериала. Стоимость 1 кв. метра стены из кирпича в полтора раза превысит денежные вложения в ту же площадь из несъемной опалубки.
  • Увеличение внутреннего полезного пространства. При сохранении аналогичной теплосберегающей способности в сравнении с другими материалами толщина стены по технологии «ИЗОДОМ» составит всего 25 сантиметров.
  • Возможность существенно снизить затраты на эксплуатацию дома за счет энергосбережения. Например, отопление здания из несъемной опалубки обойдется владельцу в 3-3,5 раза дешевле, чем хозяину кирпичного строения. Это достигается за счет улучшенных теплоизоляционных свойств материала.
  • Простота проведения работ. При желании, будущий владелец, стремясь сэкономить на процессе строительства, может сам освоить технологию возведения дома из несъемной опалубки.
  • Прочность готового здания. Пенополистироловая несъемная опалубка является лишь формой для бетона, который служит основой конструкции. Заблуждается те, кто думает, что такие дома сделаны из «пенопласта», они являются поистине монолитной крепостью.
  • Наличие готовых проектов домов и коттеджей, предлагаемых для возведения по технологии несъемной опалубки «ИЗОДОМ». В соответствующем разделе сайта наши будущие клиенты смогут найти подходящий для себя вариант здания, в котором они хотели бы жить. Там представлены типовые проекты коттеджей и домов, разработанные нашим архитектором. Кроме того, вы всегда можете заказать индивидуальный проект.

Технология строительства «ИЗОДОМ» с применением блоков с несъемной опалубкой из пенопласта (пенополистерола) предлагает вам:

  • Уменьшить бюджет строительства загородного коттеджа под ключ.
  • Снизить затраты на возведение дома.
  • Произвести возведение административных зданий, общественных, спортивного назначения, складских помещений, сервисных объектов.
  • Возможность реализации новых проектов.
  • Строительство коттеджей, дачных домов, бассейнов, бань у вас на участке, многоподъездных домов.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector