Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опалубка для промышленных полов

Несъемная опалубка для промышленных полов

Армирующие профили Conecto служат в качестве несъемной опалубки, создавая надежный разделительный шов во время заливки бетона. Профиля позволяют контролировать процесс усадки бетонной плиты, а также предотвращают появление случайных трещин.
Несъемная опалубка обеспечивают эффективную передачу нагрузки от плиты к плите, что поддерживает стабильность и прочность пола. Также применение данных профилей позволяет сэкономить средства на ремонте кромок шва и пола от механических повреждений после того, как здание вводится в эксплуатацию.
Система Conecto Dowel поставляется в собранном виде, готовой к установке. Профили следует разместить в местах, определенных под деформационный шов, и соединить между собой барашковыми гайками, входящими в комплект.
Соединения Conecto Dowel гарантируют правильную работу и высокую износостойкость пола в случае постоянных высоких транспортных нагрузок

Типы группы

Мы поставляем несъемную опалубку торговых марок

  • Несъемная опалубка Conecto
  • Несъемная опалубка Dewmark

Профили несъемной опалубки для деформационных швов

Конструктивно армирующие профили Conecto делятся на 3 типа: классические, синусоидальные и ремотные. В настоящее время все большее применение получают синусоидальный тип профилей Conecto Sinus – данная система для деформационных швов полностью поглощают динамические удары и вибрацию при переезде через деформационный шов, снижая износ колес складской техники и повреждения перемещаемых грузов из-за отсутствия перепадов в местах соединений плит.

Сфера применения: — Промышленные полы

— Логистические и распределительные центры

Несъемная опалубка Conecto зарекомендовала себя с лучшей стороны на крупнейших строительных промышленных объектах и составляет достойную конкуренцию таким европейским торговым маркам, как Peika, Fulerit и Permaban.

Устройство промышленных бетонных полов для производственных помещений — технология изготовления

Устройство промышленных бетонных полов – сложная и ответственная задача, реализация которой предполагает наличие четкой последовательности всех этапов и обязательность соблюдения технологии.

Полы из бетона промышленного типа должны быть максимально прочными, способными выдерживать большие эксплуатационные нагрузки, вибрации и т.д. Обустраиваться промышленные бетонные полы могут как внутри помещения, так и снаружи.

Используются такие полы в различных отраслях производства для торговых залов, складских помещений, цехов, холодильных камер, парковок, заводов и предприятий. Чаще всего помещения с промышленными полами обладают огромными площадями, требуют наличия крепких и надежных оснований, не предполагающих использование дополнительных отделочных материалов.

Основные требования к промышленным бетонным полам:

  • Максимальный уровень прочности и надежности.
  • Высокие показатели износостойкости.
  • Комфорт в эксплуатации, отсутствие опасных участков.
  • Простота в уходе.
  • Длительный срок службы без ухудшения эксплуатационных характеристик и внешнего вида.
  • Абразивная и химическая стойкость.
  • Способность выдерживать резкие перепады температур/влажности.
  • Полная герметичность покрытия.
  • Высокий класс пожаробезопасности.
  • Отсутствие пыления и антистатичность.

В процессе выполнения покрытия очень важно, чтобы технология была соблюдена полностью и четко, какие-либо отклонения от заданных параметров и нарушения не допускаются, так как в сложных условиях эксплуатации пол мгновенно придет в негодность и может стать причиной дополнительных затрат, опасных ситуаций.

Виды промышленных бетонных полов

В создании бетонных производственных полов особо сложного ничего нет – все они предполагают заливку песчано-цементной смеси на поверхность с уложенной на нее предварительно сеткой из металлических прутьев. Но вот методов обработки, рецептов приготовления бетонного раствора, типов заливки существует множество, в связи с чем полы промышленного назначения классифицируют по разным критериям.

Виды бетонных промышленных полов по методу изготовления:

  1. Сборные конструкции из плит – полы получаются самыми надежными и прочными, идеальны для эксплуатации в промышленной отрасли. Но их обустройство обходится дорого, отнимает много времени и сил, поэтому данный вариант выбирают реже.
  2. Заливка монолитного бетонного основания – такие полы выполняются просто и быстро, швов при заливке не предусматривают, предполагают упрочнение с применением топпинга, выполнение деформационных швов при необходимости.
  3. Пол из цемента – отличается склонностью к пылению и низким уровнем износостойкости, поэтому в промышленной сфере практически не используется.

По числу слоев заливки бетона полы могут быть одно/двухслойными, что напрямую влияет на прочность. Однослойными делают полы для помещений с не очень высокими требованиями по прочности.

По наличию армирования полы могут быть упрочненными стальными стержнями либо заливаться без них. Стальная сетка может не применяться в частном строительстве, а вот промышленные полы всегда заливают с арматурным каркасом, который существенно повышает прочность пола и стойкость к высоким нагрузками.

Виды промышленных полов по типу финишной обработки:

  • Без какого-либо покрытия – такие полы сильно пылят, быстро изнашиваются, могут приводить к травмоопасным ситуациям, порче станков и т.д., требуют постоянного ухода (уборки как минимум).
  • Наливные полы – дают гладкую и ровную поверхность без швов, привлекательный внешний вид. Получаются идеальными, позволяют реализовывать любую задумку (что в промышленности не очень важно, но иногда делают цветными полы, прозрачными). Также отличаются прекрасными эксплуатационными характеристиками: стойкостью к деформациям, агрессивным химическим веществам, истиранию, газо/гидронепроницаемостью, прочностью и стойкостью к резким перепадам влаги/температуры. Толщина может быть любой, смесь устраняет все неровности, не требует подготовки пола.
  • Предполагающие окраску – окрасочное покрытие чаще всего обустраивают в условиях воздействия небольших нагрузок на основание. Полы хорошо подходят для помещений, где важно соблюдать гигиенические стандарты и нормы. Оттенков представлено множество.
  • Обработанные топпингом – полы сразу после того, как выполнено бетонирование, покрывают специальной сухой смесью методом втирания. Обычно в состав топпинга включают высококачественный портландцемент, наполнители для стойкости, добавки, пигменты (для декора). Благодаря технологии удается в несколько раз продлить срок эксплуатации основы: пол становится более стойким, не подверженным распространению сколов и трещин.

Технология устройства производственного бетонного пола

Устройство бетонных полов промышленного типа должно осуществляться с точным соблюдением всех требований технологии и правил, ведь служить такое покрытие будет в сложных условиях, воспринимая немалые нагрузки и испытывая различные воздействия. До того, как приступать к работам, необходимо все тщательно изучить.

Как выглядит «пирог» промышленного пола из бетона:

  • Основание – может быть из асфальта, старого бетона, грунта и т.д. Основа будет воспринимать нагрузки, поступающие сверху.
  • Гидроизоляция – обязательна при условии заливки по грунту, в случае других оснований оценивают целесообразность в конкретной ситуации.
  • Заливка бетонной стяжки – она станет основой финишного покрытия и должна быть самой качественной, выполнять возложенные функции: распределять нагрузки по нижним слоям, скрывать инженерные коммуникации, долго служить, демонстрировать нужный уровень прочности.
  • Грунтовая прослойка – не всегда выполняется, обычно нужна для сцепления стяжки из бетона и нового слоя либо последующего покрытия.
  • Верхний слой – финишная отделка (если не предполагается, то как минимум покрыть бетон топпингом нужно).

Подготовка основания

Чаще всего промышленные бетонные полы обустраивают по грунту. Сначала размечают и тщательно выравнивают поверхность, найдя наиболее высокую точку основания и ориентируясь по ней (в некоторых случаях могут потребоваться срез или досыпка грунта). Далее почву обязательно тщательно трамбуют.

Нужно помнить о том, что производство бетонного покрытия меньшей толщины в сравнении с той, что указанна по проекту, недопустимо. Как правило, промышленные покрытия предполагают толщину слоя заливки бетона минимум 10 сантиметров, если же заливка осуществляется по песку – то 15-25 сантиметров. При укладке по песку также важно слой тщательно утрамбовать.

Далее размечают уровень пола по стенам, укладывают слой гидроизоляции, армируют пол. Заливка осуществляется по маякам – обычно применяют металлические профили, которые монтируют на горки (лепешки) из гипса. Для комфорта в работе по бокам маяков можно вкрутить саморезы, так удается более точно регулировать их высоту.

Заливка пола

Армирование выполнять нужно обязательно, ведь речь идет о промышленных полах, которые будут воспринимать немалые нагрузки. Для обычных полов подойдут арматурные стержни сечением 8 миллиметров, если нужна повышенная прочность, выбирают прутья диаметром 16 миллиметров. Величина ячеек сложенной из прутьев сетки – 10 х 10 или 15 х 15 сантиметров.

Каких правил нужно придерживаться при армировании:

  • Нахлест должен быть не меньше 20 сантиметров.
  • Каркас желательно делать двухслойным.
  • Важно контролировать расположение сеток касательно друг друга в толще бетона.
  • Нужно следить за тем, чтобы сетки были расположены на брусках и по всем сторонам находились в толще бетона минимум на 5 миллиметров.
  • Арматура должна располагаться в виде нижнего и верхнего защитного слоев.
  • Там, где заранее планируется обустройство холодных швов, верхнюю арматуру нужно прерывать.

Заливка бетона осуществляется после его приготовления или поставки на объект с завода в автомиксере (такой вариант более актуален, так как позволяет за раз заливать большие площади пола). Заливку начинают с самого отдаленного от входа угла помещения, подавая раствор на пол и разравнивая его правилом.

После заливки и разравнивания бетон трамбуют с применением виброрейки или глубинного вибратора. Чтобы обеспечить равномерное испарение воды, желательно верхний слой бетона периодически смачивать.

Несколько рекомендаций по заливке:

  • Бетон лучше использовать марки минимум М300.
  • Подвижность смеси должна быть равна минимум П2.
  • Пол предпочтительнее заливать по монолитным картам – разбитым опалубкой участкам, по которым в будущем будут прокладываться деформационные швы.
  • Для долговечности бетонного пола советуют делать деформационные швы, которые препятствуют распространению трещин.
  • Работы по заливке нужно производить при температуре +5 и выше, в противном случае используют специальные противоморозные добавки.

Упрочнение бетонного пола

После того, как пол залит, желательно его упрочнить топпингом. Это специальная смесь из цемента и других составляющих, призванная повысить прочность и стойкость к износу пола, а также уменьшить количество пыли и придать гладкость. В Москве и регионах можно найти топпинги различных производителей и типов. Для работы с ними применяют специальные дисковые затирочные машины.

Как осуществляется работа с топпингом:

  • Первое нанесение состава для укрепления там, где поверхность бетона сохнет активнее всего (у дверных проемов, колонн, стен), далее по всей поверхности. Обычно первичная затирка предполагает использование двух третей состава, расход указывается на упаковке. Если в помещение планируется перемещать металлические тележки, к примеру, в топпинге должны быть металлические наполнители. В зависимости от требований выбирают вид состава.
  • Выполнение затирки пола машиной до зеркальной гладкости.
  • Нанесение слоя лака (опционально).

В течение полутора суток после шлифовки желательно сделать деформационные швы. Для нарезки применяют алмазные диски, швы делают глубиной не более 3 сантиметров. Между разрезами нужно правильно высчитать оптимальное расстояние (обычно равно 30 показателям толщины слоя, но лучше ориентироваться на нормы).

Опалубка для промышленных полов

Система несъемной опалубки PeikkoR TERA Joint представляет собой удачное практическое и техническое решение для современных высококачественных бетонных промышленных полов. Изделие предназначено для использования при строительстве промышленных зданий, таких как склады, продовольственные, логистические центры, таможенные терминалы.

Несъемная опалубка марок LS1, LS2 и LS3 также применяется для оформления швов промышленного пола. Продукт изготавливается с лепестками и имеет острые стальные края. Угловой профиль с одной стороны опалубки изготовлен таким образом, что при сжимании напольных плит, с другой стороны он становится слабее. Круглые пластины лепестков бетонируются в пластиковых кожухах для обеспечения лучшего движения опалубки внутри шва.

Выбор модели несъемной опалубки зависит от толщины напольной плиты. Рекомендуется армировать плиту на 10 – 20 мм ниже ее высоты. Малое расстояние между слоем подстилающего грунта и армированием несъемной опалубки предотвращает отрицательное влияние высоты подстилающего слоя грунта на установку несъемной опалубки.

Преимущества при выборе несъемной опалубки производства Peikko по сравнению с традиционными продуктами:

· Быстрый и легкий монтаж;

·Не требуется применения добавочных элементов опалубки;

·Отдельные секторы напольного пространства могут бетонироваться одновременно;

·Не требуется демонтаж опалубки;

·Может использоваться как в поперечных, так и в продольных швах;

·Расчетные характеристики шва определяются с помощью предоставляемых программ и инструментов;

·Не требуется дополнительное армирование краев бетонного пола.

LS1 LS1 предназначена для тех бетонных полов, на которые действуют незначительные нагрузки: пешеходное движение и движение легкового транспорта. Несъемная опалубка изготавливается для бетонных полов толщиной 80-300 мм. Длина поставляемых изделий составляет 6 м

Преимущества применения TERA Joint:

·Предотвращается растрескивание бетонных плит по краям;

·Быстрый и легкий монтаж, как отдельных секций, так и T- и X- типов соединений;

·Простота транспортировки, размер одной секции равен 3 м.;

·Надежный пол в течение всего срока службы здания;

·Соединения имеют достаточный предел прочности в конструкциях;

·Высокая несущая способность в сочетании с широким углом раскрытия планок опалубки;

·Кожухи лепестков, выполненные из пластика ABS, обеспечивают свободное перемещение опалубки внутри шва;

·Пройдена обширная программа технологических Тестов.

Напольная система несъемной опалубки для оформления деформационных и технологичных швов TERA Joint может иметь соединения T- и X- видов.

TERA Joint TERA Joint разработана для создания высококачественных промышленных полов, выдерживающих большие весовые нагрузки, например, в складах и логистических комплексах. TERA Joint изготавливается для плит толщиной 100-300 мм. Длина секции составляет 3 м.

LS2 предназначена для тех бетонных полов, на которые действуют значительные нагрузки: тяжелые транспортные

средства и интенсивное движение грузовиков.

Несъемная опалубка изготавливается для бетонных полов толщиной 80-300 мм. Длина поставляемых изделий составляет 6 м.

«АРСЕЙ»- устройство промышленных и наливных полимерных полов.

Бетонирование полов для производственных помещений

Промышленный пол – это прочное основание для производственных помещений, парковок, терминалов, складов. В зависимости от количества слоев и толщины бетона он способен выдерживать разные нагрузки, поэтому технология укладки может значительно различаться. В чистом виде используется редко, так как имеет ряд недостатков, но при наличии верхнего покрытия становится лучшим вариантом для мест с высокой нагрузкой.

Что такое промышленный бетонный пол?

Кроме самого бетона используют подушки из песка и щебня, гидро- и теплоизоляционные материалы, уплотнители и финишные покрытия. В зависимости от вида имеющегося основания устраивают по грунту или на плиты. Общая толщина может достигать 25-30 см.

  • песок, уплотненный и увлажненный в несколько этапов, толщиной от 30 до 100 мм;
  • щебень;
  • гидроизоляционный материал на битумной основе или из полиэтиленовой пленки, уложенный или залитый в 3-4 слоя;
  • армированный слой раствора с крупнофракционным наполнителем толщиной от 10 см;
  • финишное покрытие.

При размещении на плиты или имеющееся монолитное бетонное основание укладывают только 3-5 пластов.

Преимущества пола для производства:

  • способен выдерживать большие статические и динамические нагрузки;
  • имеет высокую прочность на сжатие и разрыв;
  • не накапливает статическое электричество;
  • отличается высокой устойчивостью к химическим реагентам;
  • имеет долгий срок службы – свыше 20 лет;
  • устойчив к изменению температуры и влажности.

Бетонная поверхность подвержена истиранию, мелким механическим повреждениям, впитывает влагу и образует пыль, поэтому как самостоятельное покрытие ее используют только в помещениях с низкими гигиеническими требованиями и небольшими нагрузками. Для улучшения всех этих характеристик применяют различные виды финишных составов и методов обработки:

  1. Топпинги – сухие смеси, которые втираются в свежезалитый пол, улучшают прочностные характеристики, устраняют пылеобразование.
  2. Магнезиальные полы – содержат вяжущее вещество, устраняющее пылеобразование, защищают от растрескивания и механических повреждений.
  3. Краска – используется для устранения пыли, не влияет на прочностные характеристики, подходит для сооружений с низкими требованиями к износу, из всех покрытий служит меньше всего. При выборе данного варианта советуем ознакомиться с обзором лучших износостойких ЛКМ.
  4. Вакуумирование верхнего слоя – позволяет удалить пузырьки, улучшает плотность материала и его устойчивость к микроповреждениям.
Читать еще:  Пароизоляционный герметик для окон ПВХ

Бетонные полы с упрочненным верхним пластом служат на 10 лет дольше, меньше подвержены истиранию, повреждениям и просты в уборке. Их особенно часто используют там, где важно поддерживать чистоту. При необходимости промышленный пол утепляют. Для это выбирают плотные и прочные плитные материалы (пенопласт, минеральную вату) или сыпучие (кварцевый или керамзитовый песок). Иногда применяют укладку теплопроводящих труб между слоями покрытия.

Технология заливки пола в промышленных помещениях

Пол, уложенный с нарушением технологии, может быстро растрескаться и прийти в негодность, особенно если он обустраивается по грунту.

1. Подготовка основания.

Основная задача на этом этапе – обеспечить ровную плоскость и исключить вероятность повреждения бетона под действием движений грунта. Для этого обустраивают подушку из песка и щебня размером минимум 10 см. Песок распределяют по поверхности слоем в 10-15 см уплотняют. Затем увлажняют при помощи распылителя и производят прессование вибрацией в 2 подхода, снова смачивают водой и трамбуют. Засыпают щебень фракцией от 5 до 20 мм толщиной 15 см и уплотняют.

Возможно изготовление жесткого основания вместо плавающей подушки из песка и щебня. Для этого применяют высокопрочную смесь и заливают ее слоем от 12 см. Такую стяжку необходимо уплотнить глубинной вибрацией и виброрейкой, одновременно разгладить. Через 48 часов следует нарезать фрезой деформационные швы на ⅓ часть глубины бетона. Они предотвратят образование трещин в случае движения грунта и при усадке. После заливки нужно выдержать основание под пленкой в течение 10 дней.

Если пол будет залит на старое основание или плиты, нужно осмотреть поверхность на предмет повреждений, крупных трещин и выбоин. При сильном износе может потребоваться демонтаж или укрепление.

2. Технология укладки гидроизоляции и утеплителя.

Полы для производственных помещений необходимо обезопасить от разрушительного воздействия влаги.

Для этой цели применяют:

  • Полиэтиленовую пленку толщиной 150-200 мкм. Ее размещают внахлест в два слоя, таким образом, чтобы она захватывала небольшую часть стен.
  • Битумные рулонные изделия, внахлест в 3-4 пласта.
  • Мастики на основе битума, наносятся в 3-4 слоя.

Следующим этапом обустраивают теплоизоляцию, если она предусмотрена проектом. Используют различные материалы, главное, чтобы толщина была не менее 50 мм. Плитные утеплители укладываются вплотную друг к другу. Зазоры по 20 мм оставляют только по периметру помещения у стен.

Промышленное основание подвергается большим статическим и динамическим нагрузкам, поэтому пол должен быть обязательно укреплен любым видом армировки. Это могут быть стальные прутья, сетка 10х10 см, крупная фибра из металла. Прутья или сетку размещают на бруски – это позволяет полностью погрузить армировку в бетон. На этом этапе устанавливают маяки из специальных металлических профилей, они служат ориентирами для уровня заливки и создают единую плоскость. По периметру стен приклеивают уплотняющую ленту.

4. Бетонные работы: заливка, выравнивание и уплотнение. Смесь должна иметь высокую прочность, поэтому в нее вносят крупнофракционный наполнитель 20 мм и металлическую или стекловолоконную фибру. Общая толщина не может быть меньше 10 см. Состав заливают и сразу разравнивают виброрейкой и глубинным вибратором. После схватывания, примерно через двое суток, на поверхности нарезают швы шириной 3-5 мм, которые компенсируют напряжение в случае деформации.

5. Финишное покрытие.

Технология нанесения финишного слоя зависит от вида выбранного материала. Например, топпинги для бетонных полов укладывают на свежезалитый раствор, который только схватился. Все остальные виды защиты предполагают тщательную сушку основания. Топпинги втирают специальным устройством – вертолетом, он оснащен диском и лопастями. Работу продолжают до тех пор, пока бетон не станет гладким.

  • антискользящий эффект;
  • безопасность;
  • износостойкость;
  • улучшение прочностных и эксплуатационных характеристик.

Финишное покрытие подбирают, ориентируясь на предполагаемую нагрузку, возможность химического и механического воздействия на поверхность, требования к санитарному состоянию помещения, стоимость за 1 м2 и сложность технологии нанесения.

Расценки на строительство полов для производств, складов или парковок

Цена зависит от стоимости материалов и работ по заливке, монтажу армировки, полировке. Дополнительная оплата может потребоваться при применении сложных технологий.

Затраты на стройматериалы определяются маркой цемента, видом наполнителя, армировки, изоляционных покрытий и финишным слоем. Следует предусмотреть оплату аренды специальных устройств и инструментов для уплотнения, шлифовки и нарезки швов, если их не предоставляет строительная компания. Цена зависит от сложности объекта и объема. Заливку пола заказывают под ключ или выполняют часть процедур своими силами.

Виды работЦена за 1 м2, рубли
Бетонирование смесью М300 с применением армирующей сетки, 100 мм1000-1200
Заливка жесткого основания из М200 с армирующей сеткой, 100 мм700-800
Выравнивание затирочной машинкой100-120
Обеспыливание грунтовкой или лаком400-800
Рулонная гидроизоляция 3 мм600-700
Утепление 50 мм500-600
Обработка топпингом800-900

Промышленные полы: требования к ним и технология их изготовления

Промышленные полы используются на различных производствах, складах, в торговых центрах.

Выполняют их обычно из бетона. Основное отличие таких полов — способность выдерживать высокие нагрузки: большой поток движения, перемещение тяжелой техники, в некоторых случаях — воздействие агрессивных сред (вода, химикаты). Поэтому их подразделяют на виды в зависимости от назначения и предъявляют к ним определенные требования.

Виды промышленных полов по назначению

Промышленные полы по назначению делятся на следующие виды:

  1. для производственных и складских помещений, терминалов;
  2. для производственных помещений с высоким (повышенным) уровнем влажности;
  3. для помещений и площадок с повышенной постоянной нагрузкой;
  4. для общественных учреждений (образовательные, медицинские, организации общественного питания);
  5. для промышленных холодильников и морозильных камер;
  6. для дезактивируемых зданий и санитарно-пропускных пунктов в атомной промышленности;
  7. пожаро- и взрывобезопасные, антистатические полы;
  8. полиуретановые полы для спортивных площадок.

Требования к промышленным полам

В связи со спецификой эксплуатации промышленных полов, к ним предъявляют особые требования:

  1. прочность;
  2. износостойкость;
  3. долговечность с сохранением важных для эксплуатации качеств;
  4. устойчивость к температурным перепадам;
  5. стойкость к влажности;
  6. химическая стойкость;
  7. устойчивость к истиранию;
  8. герметичность;
  9. отсутствие пыления;
  10. пожаробезопасность;
  11. антистатические свойства.

Требования к промышленным полам регулируются специальной документацией.

Плюсы и минусы бетонных промышленных полов

К основным преимуществам таких полов относят следующие:

  1. натуральность и высокие экологические характеристики бетона, что позволяет использовать его в помещениях любого типа назначения;
  2. при наличии специальной обработки отсутствие пыли;
  3. устойчивость к воде и химикатам;
  4. пожаробезопасность;
  5. устойчивость к росту микроорганизмов;
  6. прочность и долговечность, позволяющие эксплуатировать бетонные полы без ремонта в течение 20–30 лет.

Все эти качества обеспечиваются только специальной обработкой бетонных полов. Необработанные полы в условиях интенсивной эксплуатации быстро истираются и пылят.

Недостатками бетонных полов можно считать следующие качества:

  1. ограничения в создании декоративных эффектов;
  2. сложная подготовка поверхности перед заливкой;
  3. трудоемкое удаление поверхности.

Виды промышленных полов по методу изготовления

Все промышленные полы изготавливают из цементно-песчаных растворов и бетонных смесей, как из наиболее прочных и функциональных материалов. Однако промышленные полы должны отвечать определенным требованиям, и, чтобы их выполнить, необходимо применять определенные технологии. Обычный пол, залитый цементно-песчаным раствором без какой-либо обработки, не будет обладать необходимыми качествами, поэтому он будет пригоден лишь для помещений с низкими требованиями по чистоте.

На сегодняшний день существуют следующие технологии устройства бетонных полов промышленных зданий:

  1. сборные конструкции, выполняемые из бетонных плит;
  2. монолитные бетонные плиты;
  3. цементное основание.

Цементные основания используются реже всего по причине подверженности истиранию. Самыми прочными являются конструкции из плит, но чаще используются монолитные плиты, как не имеющие швов.

Разновидности промышленных полов по типу конструкции

Бетонные полы могут быть как однослойными, так и многослойными, более прочными. Иногда дополнительный слой укладывается на старый пол в процессе ремонта.

Финишная обработка

Важный этап устройства промышленного бетонного пола — финишная обработка, которая позволяет как сообщать полу особую прочность, так и создавать декоративные эффекты (цветные, мозаичные полы, имитация мрамора или камня). Устройство промышленных бетонных полов без дополнительной обработки сейчас редкость.

Финишная обработка может быть следующих видов:

  1. наливной пол;
  2. окрашивание;
  3. нанесение полимерного покрытия;
  4. топпинг.

Рассмотрим эти виды обработки.

Наливной пол

Пол заливается дополнительным слоем, который выравнивает его, скрывает мелкие дефекты, обеспечивая гладкую поверхность без швов. Наливной пол очень устойчив, как к истиранию и нагрузкам, так и к воде и агрессивным химическим веществам, и его можно сделать эстетически привлекательным.

Окрашивание

Такой вариант позволяет добиваться нужных декоративных эффектов и получать полы, отвечающие строгим гигиеническим требованиям, но подходит только для помещений с невысокими механическими нагрузками.

Нанесение полимерного покрытия

Полимерное покрытие позволяет придать полу особые свойства. Например, оно может использоваться для спортивных площадок.

Топпинг

Современное решение, которое позволяет получить привлекательный и при этом прочный, не пылящий пол. Технология заключается в том, что на поверхность пола, который еще не отвердел, наносится сухая смесь на основе портландцемента с наполнителями и декоративными добавками (например, пигментами), которые позволяют получать необходимые декоративные эффекты.

Технология заливки промышленных бетонных полов: пошаговая инструкция

Работы по заливке промышленных бетонных полов требуют использования специального профессионального оборудования:

  1. бетононасоса;
  2. виброплатформы;
  3. шлифовального и бетоноотделочного оборудования.

Все работы делятся на несколько этапов.

Шаг 1. Подготовительный

Промышленный пол может укладываться по грунту или старому бетонному основанию. Предварительно расширяются и заделываются цементно-песчаной смесью либо полимерами трещины, удаляются и заново заливаются сильно разрушенные участки старого пола. Перепады по высоте снимают шлифовальной машиной. Затем старый пол грунтуют.

При укладке по грунту сначала производят его анализ. Если требуется, выполняют уплотнение грунта. Затем сверху укладывается и послойно утрамбовывается «подушка», состоящая из щебня и (или) песка, толщиной от 25 до 40 см. Поверх этого слоя укладывается гидроизоляция. Изготавливается опалубка.

Шаг 2. Армирование

Промышленные полы могут быть армированными и неармированными. В первом случае используется армирующая сетка, что, конечно, делает пол более прочным. Устройство неармированного промышленного пола возможно в том случае, если не ожидаются высокие механические нагрузки на пол.

Стальная армирующая сетка укладывается в один или несколько слоев, ее фрагменты скрепляются друг с другом. Это достаточно трудоемкий этап.

Современным решением является применение так называемого объемного армирования, то есть добавление в бетонную смесь полипропиленовой или базальтовой фибры, например, фибры CEMMIX. Эффект от применения фибры сравним с применением арматуры, но технологически фибру использовать проще, не нужны работы по укладке сетки, нет опасности коррозии.

Каталог продукции CEMMIX

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Промышленные полы с гарантией в Москве и Московской области

Делаем промышленный пол для ангаров, складов, производственных помещений, торговых комплексов. Цена зависит от толщины стяжки, включает в себя бетон с армированием, нанесение топпинга и защитной пропитки, а также шлифовку, нарезку швов и финишную обработку.

Работаем в соответствии с требованиями СНиП 2.03.12-88!

Основные требования к промышленным полам

Устройство полов в зданиях промышленного и складского назначения требует правильного выбора технологии. СНиП предписывает определять воздействия на поверхность пола в производственных помещениях, причем учитываются как механические факторы и химическая нагрузка, а также требования по декоративности финишного слоя.

Кроме того, покрытие должно обеспечивать безопасность передвижения людей и техники, отличаться высокой механической прочностью.

  1. Толщина бетонного покрытия и верхнего полимерного слоя подбирается в соответствии с проектными нагрузками. Также СНиП предписывает упрочнение верхнего слоя. Монолитные полы должны быть беспыльными.
  2. Проверяется и ровность: перепады по полу не должны превышать 4 мм для бетонного основания. На практике мы выдерживаем готовые покрытия с большей ровностью.
  3. Контролируется и устойчивость к высоким механическим нагрузкам и трению: промышленный наливной пол не должен становиться скользким ни при увлажнении, ни при химическом загрязнении поверхности.
  4. Также при работе мы руководствуемся ГОСТ 31358-2007 «Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. ТУ», стандартами, определяющими порядок армирования бетона и использование специфических добавок-модификаторов.

Виды промышленных полов

При выборе технологии создания промышленного пола важны эргономичность и экономическая целесообразность. Также покрытие должно быть эстетически привлекательным, ровным и беспыльным, что и регламентирует СНиП.

Полы для промышленных зданий различаются по области использования и прочности верхнего слоя.

Можно выбирать такие функциональные решения :

  1. Пол из бетона, прочный, ровный и надежный. Часто используется как основание для создания более прочных покрытий для складов, ангаров и предприятий.
  2. Бетон с топпингом. Топпинг – процесс упрочнения бетонной поверхности сухой смесью.
  3. Полимерные покрытия по бетонному основанию. Такой промышленный пол подойдет для тех объектов, где невысоки механические нагрузки и трение, зато есть повышенные требования к гигиеничности финишного слоя. Для покрытий бетонного основания используются полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные смеси с разными показателями прочности, износостойкости и с разными температурным режимом эксплуатации.
  4. Окрасочные полы. Поверхностный слой защищает от химикатов, влаги и пыления.
  5. Бетон с обеспыливающей пропиткой. Благодаря составу, предохраняющему от пыления, пол приобретает увеличенную устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей.

Лучше всего зарекомендовало себя комплексное покрытие промышленных полов: создание основания из армированного бетона с последующим нанесением топпинга и обеспыливающей пропитки.

Промышленные полы: применение и особенности

Промышленные полы – это функциональное решение для мест с повышенной проходимостью. Высокими эксплуатационными характеристиками обладают напольные покрытия на бетонной основе. Они отличаются химической и механической устойчивостью. Но самое главное, что такие полы долго сохраняют гладкость и идеально ровные, не пылят, а также являются ремонтопригодными, отличаются длительным сроком эксплуатации.

Существуют также промышленные фальш-полы – элементы напольного покрытия, приподнятые над основанием за счет металлического каркаса. Но бетонный – оптимальный вариант по прочности.

Устройство промышленных полов оправдано в таких помещениях :

  1. склады, в том числе механизированные, где работают с погрузчиками;
  2. торговые комплексы со складскими помещениями;
  3. ангары, ремонтные мастерские;
  4. автомобильные стоянки, подземные паркинги;
  5. производственные помещения с различными технологиями.

Как выбрать тип промышленного пола

Заказывая промышленные полы под ключ, вы можете остановиться на таких вариантах (от дешевых к дорогим):

  1. Беспыльный пол с тонкослойным полимерным покрытием. По старому покрытию выполняется небольшой ремонт, после чего пол обеспыливается, на него наносится праймер, а сверху – 2 слоя наливного пола на эпоксидной или полиуретановой основе. Подойдет для технических помещений, котельных и других мест, где нагрузка на пол невысока.
  2. Пол с топпингом. Классическая конструкция с гидроизоляцией пленкой. Выполняется однослойное армирование промышленного пола посредине слоя бетона. Также делается нарезка швов, заполнение их герметиком и нанесение защитного лака поверху. Этот вариант подходит для промышленных помещений с низким и средним уровнем нагрузки.
  3. Промышленные полы с топпингом. В таком покрытии – 7 слоев: песок, щебень, арматурная решетка, слой из бетона класса В22,5, снова арматура, а затем – упрочнитель и лак для обеспыливания. Общая толщина такого покрытия не превышает 200 мм. Подходит как для промышленных, так и для складских объектов.
  4. Полимерный наливной пол. Используется праймер. Верхнее покрытие наносится на шлифованный бетон. Полиуретановый пол подходит для тех промышленных объектов, где присутствует вибрация, а эпоксидный – для полов, где возникают существенные истирающие нагрузки, а также там, где велик риск пролива жидкостей и химреагентов.
  5. Прочный бетонный пол на основе раствора с полимерными добавками, без армирования. Здесь обязательно выполняются деформационные швы в промышленных полах (путем нарезки и с последующим заполнением герметиком). Слой бетона и слой бетона с полимерами стыкуются за счет бетоноконтакта. Верхнее защитное покрытие – полиуретановый лак. Такой пол может быть матовым или блестящим. Подойдет как для производственных зон, так и для складов.
  6. Беспыльный пол с бетоном с полимерными добавками. Этот пол считается высокопрочным и подходит даже для помещений с высоким уровнем нагрузки на пол. Для получения индустриальных полов с таким высоким уровнем прочности поверх уложенной бетонной смеси укладывается бетоноконтакт, сверху – объемный топпинг, а верхнее покрытие – полиуретановый лак. Благодаря полиуретановым компонентам в составе такой пол прочнее стандартного в 2 раза. Специальные добавки делают его устойчивым к нагрузкам. Кроме того, в процессе нанесения лака формируется красивая фактура пола.
Читать еще:  Строительный скотч для пароизоляции

Наша техника

Почему для вашего объекта стоит выбрать нашу строительную компанию?

Выполняем ремонт и устройство промышленных полов в Москве и Московской области. Наша компания организует производственный процесс на объектах различного назначения. Заказывать у нас заливку промышленных полов под ключ удобно и выгодно:

  1. Мы работаем только с качественными материалами, при этом сохраняем для наших клиентов доступные цены.
  2. Все технологии разработаны в соответствии с требованиями действующих СНИПов.
  3. Операции выполняются с необходимыми технологическими перерывами, что обеспечивает прочную адгезию между всеми слоями.
  4. Монтаж промышленных полов выполняется с многоэтапным контролем.
  5. Покрытия получаются гигиеничные, легкие в уходе, с нужной визуальной фактурой (зеркальной или матовой). Все они будут долговечны и останутся ремонтопригодны на протяжении всей эксплуатации.

Также вы можете заказать ремонт и заливку промышленных полов, как с бетонным, так и с полимерным верхним слоем. Мы выполняем комплексный ремонт без демонтажа старого покрытия.

Как мы работаем. Технология создания промышленного пола

Наша технология производства промышленных полов на основе бетонной смеси включает 12 этапов с момента подготовки и до комплексного контроля готового покрытия :

  1. Подготовка основания. Снятие элементов старого покрытия при необходимости, уборка.
  2. Создание основы под заливку из песка и щебня. Выполняем послойное трамбование, чем обеспечиваем высокую прочность основания.
  3. Укладка пленки для гидроизоляции промышленных полов, а также армирующей дорожной сетки для увеличения прочности покрытия.
  4. Установка направляющих в уровень. Впоследствии по этим направляющим будет производиться заливка бетона.
  5. Укладка промышленных полов. Заливка бетона механизированным способом.
  6. Выравнивание верхнего слоя залитого пола (протяжка).
  7. Финишное уплотнение виброрейкой, а также выравнивание поверхности.
  8. Нанесение топпинга для создания верхнего упрочненного слоя.
  9. Обработка бетона специальным оборудованием, машиной для топпинга.
  10. Финишная обработка специальными лопастями, позволяющая устранить даже небольшие неровности на полах для промышленных зданий или складских объектах.
  11. Нанесение обеспыливающей пропитки для профилактики пыления бетона при эксплуатации.
  12. Контроль качества готового бетонного пола.

Также при необходимости возможно еще и нанесение разметки на покрытие промышленных полов.

Наши поставщики материалов

Гарантии для наших клиентов!

Мы, как производитель промышленных полов, предоставляем клиентам полные гарантии. В процессе работы полностью придерживаемся СНиП 2.03.13-88.

Помимо гарантий качества действует гарантия низкой цены и гарантия соблюдения сроков. Так, мы заранее рассчитываем какая будет цена устройства промышленных полов на вашем объекте, а после составления сметы уже не меняем сумму. Также полностью соблюдаем заранее оговоренные и прописанные в договоре сроки: своевременное выполнение работ гарантируется с точностью день в день.

Заливка промышленных полов и все работы по выравниванию и упрочнению покрытия производятся с помощью профессионального оборудования BARTELL, Whiteman, MBW .

Какие материалы используются при устройстве промышленных полов?

Наши клиенты могут выбрать как промышленный наливной пол, так и классическую заливку бетона с упрочнением верхнего слоя. Состав промышленных полов включает в себя:

  1. Известковый щебень и очищенный песок для подготовки основания, подсыпки;
  2. Бетон В22,5 или В25 на гранитном щебне;
  3. Бетон с полимерными добавками в качестве одного из слоев;
  4. Стальную арматуру диаметром 6 мм по ГОСТ;
  5. Топпинг Mapei корунд для упрочнения верхнего слоя;
  6. Бетоноконтакт для связки бетонного слоя с топпингом;
  7. Герметик Basf для заполнения швов после нарезки;
  8. Полиуретановый лак для защитного верхнего слоя бетонного пола;
  9. Полимерные покрытия на основе эпоксидных смол – на их основе создают наливные полы для промышленных помещений.

Конструкция промышленных полов выбирается каждый раз индивидуально с учетом ваших требований. Материалы всегда будут самого высокого класса, вне зависимости от того, создается это покрытие для невысоких нагрузок – например, для торговых комплексов, или это пол для склада, где постоянно высокие абразивные нагрузки.

Позвоните, если нужно устройство полов в зданиях, промышленных помещениях, складах или ангарах в Москве и Московской области.

Составим предварительный расчет для вашего помещения по запросу!

Укажите площадь помещения, уровень нагрузки на полы, а также тип объекта. Расчет на промышленное строительство полов выполняем в течение 1-2 дней. Для вас он всегда бесплатный!

В каких регионах мы работаем

Москва, Московская область, Калужская область, Владимирская область, Брянская область, Тверская область, Тульская область, Калужская область, Санкт-Петербург, Ленинградская область

Несъёмная металлическая опалубка для бетонного пола/ деформационный шов/ закладной профиль

Страна производитель: Россия
Скидки посетителям портала: При закупках больших объёмов товара.
Условия оплаты: Безналичный расчёт
Условия доставки: Возможна доставка.
Срок актуальности: до 04.01.2022

Описание

Для бетонных полов толщиной от 70 — 300 мм.

Для полов толщиной от 100 мм. Высота опалубки (закладные профили) — от 90 мм:

— Профиль с синусоидным видом шва: для тяжёлых и сверхтяжёлых нагрузок;

— Усиленный профиль (с 2-мя полосами по 10 или 8 мм): для средних и тяжёлых нагрузок;

— Стандартный профиль (с 2-мя полосами по 6 мм): для средних нагрузок;

— Профиль для лёгких и средних нагрузок.

Профиль, высотой от 150 мм, изготавливается с направляющей – «Омега», для увеличения жёсткости конструкции.

Для полов толщиной 70-90 мм.: Верхняя часть (2 полосы по: 6; 8 или 10 мм. х 40 мм., ) с упорами /приваренными анкерами/.

Общая конструкция профиля – по согласованию с заказчиком.

Подробное описание — по запросу.

Указанная цена (Безнал. расчёт, с НДС) — ориентировочная. только для того, чтобы было опубликовано это объявление.

Расчёт стоимости опалубки (цена товара + доставка) – по заявке.

+7(925) 423-52-63. E-mail: snab.pol@mail.ru

Сайт: https://snab-pol.ctlx.ru/ (Удобный обзор товаров: Товары и услуги / Рубрикатор)

Поставка материалов:

** Строительная химия — BASF, MAX, Sika, Universum, Инфлор:

— составы для ремонта, защиты и гидроизоляции бетона;

— полимерные полы и упрочняющие сухие смеси;

— огнезащитные и антикоррозионные материалы;

— фасадные и теплоизоляционные краски;

**Фибра / фиброволокно:

— стальная проволочная: анкерная и волновая;

— полипропиленовая микро и макрофибра;

**Несъёмная опалубка для бетонных полов/ закладные профили. Деформационный шов;

**Ремонтный деформационный шов.

**Топпинг/ упрочнитель + пропитка/ кюринг/ мембранообразователь/ силер/ лак:

— MasterTop 450, MasterTop 445, MasterTop 100, MasterTop CC 713, . ;

— Sikafloor-2 SynTop, Sikafloor-3 QuartzTop, . ;

— MaxTop 450, MaxTop 100, MaxFloor 801, . ;

— EccoTop с микрофиброй;

— Top 250 Universum;

Услуги от партнёров:

**Устройство (и ремонт) бетонных полов с упрочнённой поверхностью или с полимерным покрытием.

**Генподряд на строительство торговых, логистических и промышленных объектов.

Как сделать несъёмную опалубку из профлиста самому

Профлист — многофункциональный материал. Из него монтируют крыши и заборы, им обшивают стены и цоколь. Самый рельефный и прочный профнастил выбирают для бетонных перекрытий — из него делают несъёмную опалубку.

О том, что такое несъёмная опалубка из профилированного листа, мы расскажем в статье. Также вы узнаете:

  • какие ещё виды опалубки бывают;
  • где используют несъёмную опалубку в частных домах;
  • как самому изготовить перекрытия и плиты для фундамента из профлиста и бетона;
  • какие преимущества у бетонного перекрытия на основе профлиста.

Что такое несъёмная опалубка?

Для начала разберёмся, что такое несъёмная опалубка и для чего она нужна.

Несъёмная опалубка — это каркас для заливки строительного раствора. После заливки и высыхания раствора такую опалубку не снимают, она становится частью получившейся конструкции (монолитной плиты).

Несъёмная опалубка выполняет следующие функции:

  • не позволяет смеси растекаться и «задаёт» ей определённую форму;
  • усиливает получившуюся конструкцию.

Помните, как в детстве мы лепили фигурки из сырого песка с помощью пластиковых формочек? Пластиковая форма здесь играет роль опалубки. Если мы её не будем снимать, это будет несъёмная опалубка.

То есть мы монтируем опалубку, в которую заливаем бетон. Он высыхает и принимает форму опалубки. У нас получается монолитная плита, которая дополнительно усилена профлистом. Она хорошо переносит горизонтальные нагрузки.

В качестве несъёмной опалубки чаще всего используют несущий профлист. Он выдерживает вес бетонной заливки. А дерево для такой опалубки не годится — оно недостаточно долговечное и прочное.

Также опалубка может быть съёмной. Она выполняет только одну функцию — придаёт определённую форму бетонному раствору. Когда бетон высохнет, опалубку снимают. Её можно использовать неоднократно.

Но в этом случае профнастил почти не используют, потому что с ним много сложностей. Перед монтажом его надо смазать специальным составом, чтобы материал не прилип к бетону. Снимать его тоже надо аккуратно — если вы его повредите, опалубка получится одноразовой.

Где используется несъёмная опалубка

Если вы строите частный дом, несъёмная опалубка из профлиста — практически идеальный вариант. С её помощью вы сможете изготовить монолитные плиты перекрытия — межэтажные или на фундамент.

Самое главное — их можно сделать своими руками прямо на стройке. Это сэкономит ваши деньги и время. Если, например, вы закажете плиты на заводе, вам придётся заплатить за доставку материалов и аренду подъёмного крана — это дорогое удовольствие, ценник может оказаться «космическим».

А может, участок со всех сторон окружён застройкой и к нему невозможно подъехать? Или он маленький и негде разместить подъёмный кран? Тогда оптимальным решением будет монтаж плит перекрытия из профнастила и бетона на месте строительства.

Какой взять профлист для несъёмной опалубки

Для изготовления несъёмной опалубки используйте только несущий профлист с высотой волны не менее 60 мм и дополнительными рёбрами жёсткости. Если вы возьмёте менее рельефный профнастил, он прогнётся под весом бетонной заливки и перекрытие получится неровным.

Для несъёмной опалубки выбирайте профнастил следующих видов (все эти варианты есть в «Металл Профиль»):

  • Н-60;
  • Н-75;
  • Н-114.

Цифра в названии марки профлиста означает высоту волны: 60, 75 или 114 мм. Буква «Н» сообщает, что профнастил несущий, т. е. он может выдерживать большой вес.

Эти марки профлиста производятся из стали увеличенной толщины — от 0,5 до 1 мм. Для опалубки выбирайте материал толщиной от 0,6 мм.

Заливаем межэтажное перекрытие по профнастилу: порядок действий

Предположим, что каркас из металлических балок — основных опор — готов. Рассказываем, как сделать межэтажные перекрытия из профнастила и бетона:

  1. Между металлическими балками монтируем временные деревянные подпорки из бруса 100х50 мм. Они не позволят профлисту деформироваться.
  2. На балки укладываем профнастил поперёк пролёта. Широкие гофры материала направлены вниз. Листы монтируем на 1-2 волны внахлёст.
  3. Фиксируем профнастил на несущих балках анкерами, которые для надёжности привариваем к каркасу. Листы скрепляем между собой саморезами или заклёпками.
  4. По периметру опалубки ставим деревянные доски-ограничители — они не позволят бетонной смеси перелиться. Если между досками есть щели — заделываем их монтажной пеной.
  5. Укладываем на профлист арматуру и арматурную сетку. Толщину и количество металлических стержней выбираем на этапе проектирования.
    Сначала укладываем арматуру вдоль «подошв» волн профлиста. Используем пластиковые подпорки — они приподнимают стержни примерно на 20 мм и не позволяют им сдвигаться.
    Внимание: на 1 «подошву» волны используем 1 стержень арматуры.
    На верхние волны профлиста укладываем сетку из арматуры с ячейками 200х200 мм. Её можно купить или сделать самостоятельно из арматуры толщиной не менее 3 мм. Стыки стержней свариваем либо скрепляем проволокой.
    Внимание: сетку укладываем на пластиковые подпорки высотой более 15 мм.
  6. Очищаем от грязи и пыли профлист и арматуру.
  7. Заливаем опалубку бетоном с помощью бетононасоса или вручную — «проходимся» вдоль каждого прогиба профлиста. Заливка должна перекрывать армирующую сетку и быть выше волны профнастила на 50 мм или более — в зависимости от проекта.
    Заливку осуществляем за один заход — старый бетон не должен смешиваться со свежим, иначе между ними образуется «шов», который снижает прочность монолита.
    Внимание: бетонировать опалубку рекомендуется при температуре выше +5 о . При более низкой температуре надо использовать противоморозные добавки, а это приведёт к лишним расходам.
  8. Выравниваем бетон гладилкой.
  9. Уплотняем бетон виброрейкой — удаляем из него пузырьки воздуха.
  10. Дожидаемся, пока бетон «схватится». В зависимости от погоды, это может занять 2-4 часа.
    Внимание: чтобы бетон высох равномерно и в стяжке не было трещин, его надо увлажнять. Когда на его поверхности образуется корка, начинаем поливать бетон водой. Насколько часто и как долго это нужно делать — указано в нормативном документе для конкретной марки бетона.
  11. Ждём, пока бетон наберёт прочность (обычно это занимает 28 дней).
  12. Убираем временные подпорки и деревянную опалубку по краям.
  13. Если поверхность высохшего бетона неровная, обрабатываем её шлифмашиной.

У нас получилась монолитная плита. Так она выглядит в разрезе:

Её верхняя часть будет полом, а нижняя — потолком. Сверху мы плиту отшлифовали, но снизу видны волны профлиста. Такой потолок в жилом доме будет выглядеть слишком индустриально.

Как сделать его более эстетичным? Всё просто: обшейте профлист гипсокартоном либо сделайте натяжной потолок.

Изготавливаем монолитную плиту на фундамент

Если мы делаем монолитную плиту из профлиста и бетона на фундамент — технология практически не отличается. Разница только в начале работ: заливаем фундамент, ждём, пока строительный раствор высохнет, шлифуем бетон. Дальше всё так же: укладываем на готовый фундамент профнастил, фиксируем листы и т. д.

В итоге у нас получится монолитный пол с несъёмной опалубкой из профлиста.

Преимущества монолита с несъёмной опалубкой

Если мы говорим о частном строительстве, то монолитная плита из бетона с профлистом выгоднее, чем железобетонная. Объясняем, почему:

  • Нужно меньше бетонной заливки и арматуры.
  • Монолитная плита легче, а значит, не надо усиливать фундамент.
  • Трудозатраты уменьшаются, а скорость работ увеличивается.

Монолитная плита дешевле железобетонной, её легче монтировать, при этом она более устойчива к горизонтальным нагрузкам.

Мы убедились, что монолитные конструкции с несъёмной опалубкой из профлиста — функциональный современный материал. Узнали, как сделать перекрытие из профлиста с бетоном самостоятельно. Это несложно, главное — правильно рассчитать на этапе проектирования количество арматуры и толщину заливки.

Читать еще:  Садовый домик из пеноблоков своими руками

Просто следуйте нашим рекомендациям — и у вас всё получится!

Продажа
опалубки

Продажа опалубки

Опалубочной системой предусмотрено несколько вариантов сборки колонн (квадратного и прямоугольного сечения).

Опалубка

  • Описание
  • Виды
  • Преимущества

Монолитное строительство относится к одной из самых популярных современных технологий. Объясняется это быстрой скоростью возведения даже крупногабаритных зданий, а также доступностью используемого оборудования. Если раньше строителям приходилось долго и трудно создавать отливочную форму прямо на объекте, то сегодня ее можно собрать подобно гигантскому конструктору из отдельных элементов.

Заводское исполнение обеспечивает им высокую точность и простоту сборки, что делает технологию монолитного строительства доступной не только крупным застройщикам, но и частным подрядчикам. Сегодня приобрести подобную оснастку могут даже компании, специализирующиеся на возведении индивидуальных домов.

Преимущества

При условии грамотного подбора она позволяет очень быстро завершить строительные работы любого объема. Благодаря разнообразию инвентарной опалубки, которую сегодня можно купить относительно недорого, удается создавать разные по форме и размерам бетонные элементы, включая фундамент, стены, лифтовые шахты, колонны и перекрытия.

В Москве одинаково популярна продажа и аренда опалубки, так как оба способа получить необходимую монолитную оснастку можно назвать оптимальными. Все зависит от возможностей застройщика и числа реализуемых им проектов. Если оборудование используется постоянно, ее логичнее приобрести в собственность. Если эпизодически или время от времени лучше арендовать.

Где купить?

Мы стали одним из лидеров рынка и можем предложить выгодные условия сотрудничества.

Стоимость – не единственное достоинство. Главное – это заводское исполнение и, как следствие, высокое качество реализуемых нами конструкций. Мы гарантируем, что вся реализуемая оснастка соответствует действующим строительным стандартам и нормативам.

  • Возможно приобрести крупно- и мелкощитовую опалубку стен, колонн, перекрытий, а также заказать комплектующие и расходные материалы к ней.
  • Наши менеджеры – это профессионалы с высшим инженерным образованием и специальным опытом работы не менее трех лет. При необходимости они помогут выбрать оснастку и произведут необходимые расчеты.
  • Собственный транспортный парк специализированных техсредств и логистическая служба обеспечивают оперативную доставку приобретенного у нас оборудования на любой адрес в Москве и Московской области.

Вот почему купить опалубку у нас – лучшее решение.

Вам нужны промышленные бетонные полы как можно быстрее?

Вы можете нас беспокоить в любое время, создадим будущее?

Консультация ведущего специалиста тел . +7(499) 398-02-36

Получить расчет цена промышленного пола

Основание из бетона считается одним из самых популярных и часто используемых перекрытий и применяется практически повсеместно. Особенно востребован бетонный пол в промышленных и производственных зданиях и сооружениях, где предусмотрены серьёзные пешеходные нагрузки, воздействие химических веществ и температур: например, в складских и торговых помещениях, ангарах, пешеходных переходах под землёй, а также цехах предприятий.
5-тонному погрузчику требуется толщина стяжки минимум 140 мм, выполненная из бетона В25.

Сегодня, помимо несущей нагрузки, к качеству бетонного промышленного пола предъявляется масса других требований. Покрытие в торговых, производственных, складских помещениях должно быть ровным (чтобы соответствовать требованиям импортного подъёмно-транспортного оборудования), износо — и трещиностойким. Помимо этого, пол должен обладать конструкционной прочностью.

Бетонный пол: конструктивные особенности:
Основание имеет несколько слоёв, которые выполняют разные задачи:
• верхний (из бетона);
• нижний (искусственный или естественный грунт).
Верхний слой должен выдерживать всякого рода статические и динамические нагрузки, а также вибрации.
Пол из бетона бывает многослойным и однослойным. Многослойное устройство применяется, если нужно реконструировать или усилить уже существующее основание.
Бетонные полы также делят на армированные и не армированные. Первый тип, более крепкий и надёжный, используется в производственных помещениях и торговых залах с большой проходимостью.
Не армированный пол предназначен для помещений с меньшими нагрузками.
Верхние слои покрытия промышленных полов также могут быть нескольких видов. Их выбор зависит от способа армирования или его отсутствия:

1. Пол из бетона не армированный.

2. Армобетонный пол – делается из раствора цемента и песка с применением армирующих элементов. Это может быть металл профиль, рабица, проволока, арматура и т. д. Конструктивное армирование выполняется сетками, располагаемыми в серединной плоскости покрытия. Но её площадь не должна превышать 0,05 % бетонного сечения.
Такое покрытие имеет целый ряд преимуществ перед простым бетонным покрытием. Ключевое – высокая деформационная способность (даже при регулярных нагрузках, климатических изменениях в плитах не появляются трещины). Присутствие арматуры препятствует появлению и развитию трещин, даёт возможность увеличить площадь плит и снизить количество поперечных швов. За счёт этого увеличивается долговечность пола, и улучшаются его эксплуатационные показатели.
3. Железобетонные полы.
4. Фибробетонные полы.
Все перечисленные типы пола различаются присутствием разных материалов, их соотношением, а также количеством используемой арматуры. Во всех подобных покрытиях растяжение/сжимание воспринимается исключительно бетоном.
Пол из бетона проектируется с учётом планируемых нагрузок и условий заказчика. Кроме этого, на проект влияют климат, интенсивность будущего воздействия внешних факторов, свойства грунта, особенно если пол устраивается под открытым небом.
Зачастую можно встретить проекты, которые свидетельствуют о технической неграмотности проектировщиков. Ошибки в проектировании негативно влияют на долговечность, надёжность и удобство эксплуатации покрытия. Бывает и так, что неправильно спроектированный и созданный бетонный пол нельзя эксплуатировать в принципе. В качестве примера можно привести тонкий, обычно без применения армирования пол толщиной меньше 100 мм, который укладывают поверх подстилающего слоя из бетона или железобетона.
Армирование стяжек с вышеуказанной толщиной не влияет на степень коробления краёв рядом со швами.
Такое армирование является нерациональным и даже бессмысленным, если толщина покрытия не превышает 70 мм.

В большинстве случаев армирование предназначено для восприятия растяжения, которое появляется при силовом или климатическом воздействии.
Покрытие из железобетона может армироваться каркасом или специальной сеткой, нужный объём арматуры вычисляется при помощи расчётов. Чтобы снизить коробление, необходимо расположить арматуру в нижней части плиты, на дистанции не выше ⅓ её толщины. То есть толщина стяжки должна быть не меньше 135 мм, диаметр арматуры – 10 мм, а толщина защитного слоя не должна превышать 25 мм. Выбирая толщину стяжки, нужно принимать во внимание её вероятный отрыв от основы в процессе усадки и/или температурного коробления.
Одним из возможных вариантов уменьшения трудозатрат на арматурные работы, которые составляют 35–38 % от общего числа, может стать фибровое армирование. Процесс будет включать не две, а одну стадию, что позволит уменьшить расходы арматуры на 20–30 %.

Главное назначение фибровой арматуры – увеличение сопротивляемости растяжению. Усиление бетонной матрицы фиброарматурой помогает уменьшить, а иногда и вовсе исключить применение армирования привычными каркасами или сеткой.
Сопротивление напряжению усиливается благодаря дисперсному армированию, та как фибры, расположенные в том месте, где появляется трещина, воспринимают растяжение до тех пор, пока не будут разрушены.
Отличие фиброармирования от традиционного метода состоит в следующем: произвольно ориентированная, но равномерно распределённая, арматура лучше взаимодействует с усилиями любой направленности.
Когда фибра разрывается либо нарушается её сцепление с бетоном и возникают трещины, обнаруживается её второе важнейшее свойство. Она охватывает появившуюся трещину, препятствуя её последующему увеличению.

Классификация по типу финишного покрытия

По этому критерию бетонные полы делятся на:

1. Полы с упрочнённым топпингом верхним слоем.

Такое покрытие изготавливают, обрабатывая свежеуложенную бетонную поверхность при помощи сухих топпингов методом втирки специальной бетоноотделочной машиной. В состав топпингов обычно включены высокомарочные цементы, специальные пластифицирующие компоненты, наполнители: корунд , либо фракционные кварцевые пески или опилки из нержавейки.

Бетонные полы с армированием макро фиброй толщ. 120 мм с упрочненным верхним слоем (топпинг) Топ Хард, MasterTop 450 с нарезкой 6*6м, с заполнением швов шнуром Вилатерм и полиуретановым герметиком

Бетонные полы с армированием сеткой ВР1 100*100*5 мм толщ. 100 мм, или с армированием макро фиброй с упрочненным верхним слоем (топпингом): Sikafloor — 2 SynTop, MasterTop 100, 450, с пропиткой, с нарезкой 6*6м, с заполнением шнуром Вилатерм, полиуретановым герметиком и подачей бетона бетононасосом для складов и цехов.

2. Полы из бетона с полимерным покрытием. Они нужны и эффективны, если необходимо оградить верхний слой от внешнего влияния среды (химагентов, механических повреждений). С этой целью используют разнообразные протекционные конструкции, которые способствуют улучшению эксплуатационных характеристик минерального слоя. Химическая и износостойкость покрытия увеличивается, а пылеотделение, напротив, снижается. Помимо этого, улучшаются декоративные свойства (блеск, цвет).

Нанесение среднеслойного полимерного покрытия пола, толщиной 2 мм Файдал -EPD-122, QTP , ЕСП, Эпитал толщиной 2,3 мм

Нанесение толстослойного полимерного покрытия пола жесткое, ударопрочное, 4 мм Файдал -EPD-122

Полиуретановый наливной эластичный пол 2 мм QTP 2040, FEIDAL PUD-422-Elast

Наливной эпоксидный пол 2 мм цветной износостойкий гладкий или шероховатый. Импортные материалы FEIDAL EPD-122, Sika, MasterTop1232, MasterTop1232R Басф.

Окрасочное, цветное, эпоксидное тонкослойное покрытие Элаколор ЭД эмаль-2К/80 — эпоксидная краска гладкая

Высоконаполненный полимерный пол высокой степенью износостойкости и прочности. Для влажных производств пищевой промышленности, на предприятиях и автомойках. Малая и средняя степень противоскольжения.

Тонкослойное полиуретановое, эпоксидное покрытие (тонкослойный окрасочный пол) Sika, ЕСП, Эпитал до 0.5 мм для пешеходных и средних нагрузок. Повторяет неровности основания.

Покрытие из полимеров, которое наносят поверх основания, имеет следующую классификацию:

• высоконаполненное;
• тонкослойное;
• наливные полы;
• обеспыливающие покрытия.
Полы из бетона без устройства финишного покрытия практически нельзя эксплуатировать, так как они являются пористыми, непрочными на растяжение и обладают слабой износостойкостью.

Как устроить деформационный шов в полах из бетона: грамотные проектные решения

У здания есть свои, а у плит полов – свои усадочные швы. Это обязательный элемент устройства конструкции большинства полов из бетона. Разделение монолита плиты на сегменты или карты продиктовано необходимостью снизить напряжение бетона, которое провоцируется воздействием температур и усадкой.
Но, будучи неотъемлемой и нужной частью конструкции, швы являются и её наиболее уязвимыми элементами, на которые эксплуатация оказывает максимальное воздействие.
Самой «чувствительной» их частью становятся кромки. Именно они подвержены разрушению под воздействием колёс оборудования и транспорта. При этом, чем шире сам шов, тем больше вероятность его разрушения.

Выделяют несколько основных видов швов пола из бетона. Мы рассмотрим только два из них, которые подвергаются максимальному разрушению:

1. Температурно-усадочные швы – нужны, чтобы снизить в плитах растягивающее напряжение, которое появляется в процессе усадки, смены влажности и температурного режима. В производственно-промышленных помещениях такие швы устраивают по аналогии со швами сжатия. Создание швов по принципу расширения не требуется в силу ряда объективных причин и отсутствия обоснованности.
2. Конструкционные швы – создаются по тому же принципу. Потребность в них обусловлена тех перерывами в бетонировании.

Существует 3 метода устройства швов в полах из бетона:

• при помощи опалубки;
• с применением профилей из стали;
• пропилом пазов в бетоне, который уже затвердел.
Армирование температурно-усадочных швов посредством рельс-форм (профиля из стали) облегчает процесс устройства шва, является наиболее технологичным, но практически не влияет на срок службы полов. Иногда применение несъёмного профиля может даже ускорить процесс их разрушения в сравнении со швами, формируемыми при помощи съёмных опалубочных (дерево металлическая или опалубка из металла) элементов. Помимо этого, устранение повреждений на этих швах более сложно с технической точки зрения.

Для выполнения швов пропилом через 8–36 часов после затвердения бетона применяют однокомпонентные полиуретановые и двухкомпонентные эпоксидные герметики, где в качестве основы используются синтетический каучук и полисульфидная смола.
Со временем, когда процесс усадки значительно замедляется, нужно использовать герметики, твёрдость которых составляет 35–60 и более, а коэффициент MAF – до 20 %. Можно также заделать эти швы полимерными смолами.
Смолы и герметики подходят и для ремонтных работ, производимых на сколах.
Перед тем как начать менять герметик, нужно установить причину, по которой происходит разрушение. Обычно это применение активных моющих препаратов и оборудования для мойки со щётками из металла.

Несъемная опалубка для бетонных полов

Компания «ПТК РентаСтрой» является одной из крупнейших организаций в сфере предоставления строительных услуг, имеющая собственное производство. Основным направлением деятельности компании является продажа и сдача в аренду опалубного оборудования и строительных лесов разного типа. В наших каталогах продукции Вы найдёте все виды опалубки, в том числе – несъемная опалубка для бетонных полов. Эта вещь незаменима для строительства многих элементов здания – стен, полов, колонн, фундамента и тому подобного. В монолитном строительстве она пригодится для создания тёплых полов, что так часто требуется при постройке любого здания. Полный ассортимент опалубочных систем и вспомогательных элементов Вы найдёте на нашем сайте. Наш товар всегда по доступным ценам как для сдачи в аренду, так и на продажу.

Цена на несъемную опалубку для бетонных полов

Главным требованием при строительстве многих складских и индустриальных зданий является ровность поверхности бетонного пола, соответственно технологическим нормам стандарта ГОСТ. Прежде всего, от этого будет зависеть эксплуатация необходимого оборудования, ведь практически любое подъемно-транспортное оборудование может эксплуатироваться без сбоя только при идеально ровных поверхностях пола. Использование несъемной опалубки при строительстве может обеспечить сверхплоский бетонный пол. Если Вас интересует лучшая цена на несъемную опалубку для бетонных полов – компания «ПТК РентаСтрой» к Вашим услугам. Будьте уверены, у нас Вы сможете найти самые выгодные предложения на покупку строительных материалов и услуг.

Несъемная опалубка для бетонных полов в Москве

Если Вы занялись поиском несъемной опалубки для бетонных полов в Москве, не тратьте зря своё драгоценное время – сразу обращайтесь в компанию «ПТК РентаСтрой». Мы работаем в сфере строительства уже почти 10 лет, имеем собственное производство. За это время нам удалось внедрить множество новых технологий, в которых используются материалы высокого качества. Мы ведём сотрудничество с компаниями по всей территории России, доставим свой товар в любую точку страны. Для постоянных и новых клиентов у нас всегда действуют скидки и специальные предложения. Именно у нас Вы сможете найти абсолютно всё необходимое для проведения строительных работ. Мы предлагаем Вам только продукцию высокого качества, которая не просто необходима для выполнения строительных работ, но и упростит их выполнение рабочим персоналом, что значительно ускорит темп строительства.

Купить несъемную опалубку для бетонных полов

Купить несъемную опалубку для бетонных полов в компании «ПТК РентаСтрой» Вы можете в режиме онлайн на нашем интернет-сайте, или же позвонить по номеру телефона, который указан вверху страницы. В нашей компании работает команда профессионалов, которые всегда готовы помочь Вам разобраться с особенностями строительных материалов и конструкций. Мы гарантируем Вам обслуживание на высоком уровне.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector