Опалубка монолитного пояса

Как правильно сделать опалубку для армопояса

В технологический процесс устройства монолитного армированного пояса входит изготовление ограждающей конструкции для формирования бетонной смеси.

Опалубка для армопояса – это ключевой этап, выполняемый по единому принципу для всех его видов.

Виды армопояса

Армопояс, – жёсткая монолитная конструкция, возводимая по периметру строящегося здания. Различают 4-е вида:

1. ростверк, — лента по столбчатым или свайным опорам;
2. цокольный пояс, усиливающий и выравнивающий фундаментную ленту;
3. межэтажный, сооружаемый для укрепления стен из облегчённых блоков под монтаж перекрытия;
4. верхний, – в качестве опоры кровельной системы.

Все виды объединяет технология возведения: монолитный бетон и арматурный каркас создаются в специальной форме, — опалубке.

Первые два вида армопояса описываются в рекомендациях по возведению фундамента. Тема этой статьи, — опалубка для армопояса, — будет рассмотрена для конструкций межэтажных и верхних. Эти виды усиливающих монолитных лент возводятся по верху кладки стен, что повышает сложность монтажа и фиксации опалубочной системы.

Между собой пояс для мауэрлата и пояс для плит перекрытия различаются лишь в некоторых конструктивных деталях, — но изготавливаются из аналогичных материалов по одинаковым технологиям.

Материалы опалубки для армопояса

Справедливо считается, что для создания опалубки подойдут любые листовые строительные изделия. Исходя из этой придуманной кем-то аксиомы, застройщики, решившие самостоятельно возвести опалубку, начинают фантазировать и беспощадно экономить.

Обычно неопытный самодеятельный строитель полагает, что небольшая высота боковых ограждений, — как правило, не более 30 см, — позволяет применить в изготовлении ненужные мебельные щиты, старые доски от разборки хозяйственных строений, деформированные металлические листы или снятый при ремонте полов ламинат.

Рачительный хозяин при этом забывает, что:

• изготовление простенького щита в таком варианте займёт значительно больше времени;
• прочность бывшего в употреблении материала сомнительна;
• после демонтажа ограждения на поверхности армопояса отразятся все неровности, погнутости, неплотные стыки;
• заливка и вибрация бетонной смеси предполагает большие нагрузки на стенки и крепления опалубки.

Подача бетона на верхнюю часть стены – это тяжёлый физический труд. Уставший исполнитель, неудачно опрокинувший ведро с бетоном на стенку опалубки, легко может её сломать. И когда бетон прорвёт ограждение, начнутся серьёзные технические и финансовые проблемы.

Противоположная тенденция, — применение для изготовления опалубки дорогих материалов с избыточной прочностью. Это также неверный подход, — лучшее решение находится где-то в середине, диктуется рациональностью.

• доски от 25 мм толщ.;
• листы фанеры от 8 мм;
• ОСП от 10 мм;
• листы металлические, в том числе алюминиевые, — без следов деформации.

Перечисленные параметры – не догма, но их следует придерживаться. Использование материала меньшей толщины потребует более частого усиления щитов различными стяжками, распорками, креплениями.

Проверенные временем рекомендации по приобретению и использованию материалов:

• Приобретайте новые доски и листовые материалы для возведения опалубки.
• Проводите крой и крепёж так, чтобы можно было демонтировать щиты без повреждения материала.
• Боковые внутренние стенки опалубочной системы обейте или оклейте полиэтиленовыми плёнками, — доски останутся чистыми, бетон не просочится даже через мелкие щели, поверхность пояса будет ровной, гладкой, бетон не будет терять влагу и лучше наберет прочность.

Строительными нормативами обозначено, что возврат материалов от разборки опалубки составляет не меньше 75 %, то есть допускается повреждение лишь четверти от всех использованных досок или листов. Например, из 2-х кубометров доски после демонтажа опалубки целыми и невредимыми должны остаться 1,5 куб.м, а 0,5 куба или примерно 5-6 т.р. – это прямые затраты.

Если до начала изготовления опалубки провести подобные предварительные расчёты, то многие застройщики примут решение приобрести новые материалы, а не городить опалубку из «бесплатных» отходов и остатков.

Требования к конструкции:

• Прочность и жёсткость – основные критерии.
• Водонепроницаемость обеспечивает нужное качество поверхности без последующей доработки.
• Простота монтажа и разборки.
• Возможность использования демонтированного материала для аналогичных либо иных целей.
• Умеренная стоимость.

Правила устройства качественной опалубки:

• Перед монтажом необходимо зачистить стены от различных неровностей для плотного прилегания щита к поверхности.
• В процессе установки следует контролировать вертикальность устанавливаемых щитов и направляющих.
• Для устранения прогибов, разрывов, деформаций досок и иных элементов нужно руководствоваться качеством материала: при появлении сомнений в надёжности следует увеличить количество креплений.
• При обнаружении щелей между поверхностью стены и щитом опалубки необходимо её заделать шпаклёвкой, паклей или обычной глиной.

Виды опалубки для армопояса

Применение определённого вида зависит от способа монтажа перекрытия или мауэрлата.

Опалубка разделяется на виды:

1. Несъёмная. После застывания бетона она становится частью стены. Материалы: пенопласт, блоки из газо- пенобетона, кирпич.
2. Разборная. Снимается после завершения монолитных работ.

Часто межэтажная опалубка выполняется из кирпича. С наружной стороны выкладывается ряд лицевого кирпича, иногда он устанавливается на ребро. С внутренней стороны применяется бутовый кирпич.

Если с наружной или внутренней стороны стена отделывается каким либо достаточно прочным декоративным материалом, то он вполне может служить опалубкой армопояса.

Несъёмный вариант из готовых пенополистирольных блоков не всегда рационален по причине высокой стоимости готовых изделий. Его плюсы:

• простота установки;
• высокая скорость монтажа;
• гарантированное заводское качество;
• комплектация необходимыми доборными и крепёжными элементами;
• подробная инструкция по монтажу;
• дополнительный бонус – утепление пояса.

Крепление опалубки

Способы крепления для стен из облегчённых блочных материалов (газобетон, пенобетон, керамзитобетон, арболит и подобные):

• Примерно на 15 см ниже уровня верха стены отбивается разметка креплений.
• В стене размечаются и просверливаются сквозные отверстия, в щитах выполняются идентичные отверстия. Иногда щит просто прикладывается к стене и отверстия в стене и щите выполняются одновременно.
• В отверстия вставляются металлические стержни. Они могут быть резьбовыми либо предназначенными под фиксацию сваркой.
• Опалубка притягивается к стене с обеих сторон с помощью закручивания гаек по резьбе либо крепится привариванием к стержню вертикальных прутов.
• Верхние кромки стягиваются деревянными брусками, прибитыми либо прикрученными к щитам, или привариванием поперечных стержней из арматуры. Получившиеся в результате «хомуты» располагаются вдоль щитов с шагом до 60 см.

Описанный метод применяется для установки опалубочной системы по пористым блокам с небольшой плотностью. Если же конструкция устанавливается по стене, в которой надёжно фиксируется дюбель-гвоздь, то этого достаточно для прикрепления щитов к стене снизу. Верхняя часть стягивается деревянными брусками либо проволочной скруткой.

Есть и другие, вспомогательные варианты крепления, их достаточно много знает каждый прораб. Это могут быть распорки от стены к стене в небольших помещениях, либо стяжки из досок по углам, либо подставки из уголков, запущенных в швы кладки или иные методы, используемые редко, по обстоятельствам.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Устройство монолитных поясов

Устройство монолитных поясов широко распространено в строительной практике. Это обязательный элемент жесткости при возведении зданий любого назначения, конфигурации и этажности. Основное назначение поясов состоит в том, чтобы создать, как выражаются специалисты, жесткие диски.
Они, как бы опоясывают сборные элементы конструкций, придавая им дополнительную прочность, жесткость при воздействии нагрузок на конструктивные элементы.

Когда устраивают монолитные пояса

Они представляют собой непрерывный монолитный железобетонный пояс , который устраивается:

• По ленточным фундаментам (подушкам и блокам стен подвала);
• Армопояс по стенам;
• Армопояс под плиты перекрытия, покрытия;
• Под мауэрлаты шатровых крыш.

Устройство армопояса предусмотрено в следующих случаях:

1. При наличии слабых (просадочных) грунтов в основании зданий и сооружений.
2. При повышенных нагрузках на основание и фундаменты ( например, в случаях возведения зданий с повышенной этажностью).
3. При строительстве в сейсмических районах.
4. В некоторых иных случаях. К примеру, если приходится опирать сборные железобетонные плиты коробчатого типа на стеновой материал и приваривать их к закладным элементам.

В этих случаях закладные детали устанавливают в железобетонные пояса, устраиваемые поверху стен. Сам же пояс при этом перераспределяет более равномерно нагрузку от плит перекрытия на стены.

Пояса бывают двух типов:

• Горизонтальные
• Вертикальные

Устройство монолитных поясов вертикального типа производят в основном в районах с повышенной сейсмической активностью наряду с горизонтальными. Наибольшее распространение получили горизонтальные пояса.

Технология устройства поясов

Весь технологический процесс состоит из трех этапов:

1. Устройство опалубки.
2. Монтаж арматурных каркасов.
3. Заливка бетона в опалубку конструкции.

Познакомимся с каждым пунктом более подробно.

Опалубка для монолитных поясов

Конструкция опалубки должна обеспечить ее геометрическую неизменяемость, жесткость в течение всего процесса использования. Установку ее нужно производить согласно проекту производства работ.

Установка опалубки

При устройстве поясов по всей толщине стен вначале устанавливают и крепят опалубку с внешней, а также внутренней стороны. Она может быть из деревянных щитов, металлических инвентарных элементов (многоразового применения), влагостойкой фанеры, прочих материалов.

Бывают примеры, если это предусмотрено проектом, когда в ее роли выступают тонкие стенки из кирпича, газобетона. Пространство между ними армируется, заливается бетонной смесью, а сами стенки остаются в теле конструкции.

Крепят опалубку гвоздями, при помощи сварки. Другие способы крепления не нашли широкого применения. Так как крепежные детали приходится постоянно очищать от попадающего на них бетонной смеси.

Под давлением бетонной массы в случае ненадлежащего крепления, щиты могут выгибаться либо смещаться. Это чревато образованием неровностей поверхности конструкции, которые после разборки щитов приходится срубать, отесывать, иногда оштукатурить.

Армирование монолитных поясов

Рассмотрим, какую арматуру используют для армопояса. Армирование следует осуществлять сварными каркасами, сетками, изготовленными в заводских условиях. Использование и установка изделий в построечных условиях допустимо для доборных элементов или участков связи между каркасами, сетками.

Устройство монолитных поясов подразумевает внутри опалубки располагать арматурные каркасы. Они представляют собой пространственные заготовки из 4 либо 6 стержней продольной арматуры периодического профиля (класса А – III ).

Диаметром чаще всего 12-14мм ( рассчитывается и задается проектом), объединенных замкнутыми хомутами из гладкой арматуры диаметром 4-6мм с шагом 200-300мм.

В отдельных вариантах диаметр продольных стержней может быть большим ( оговаривается проектом). Например, если монолитный пояс по стенам выполняется над проемом и является одновременно перемычкой над окном или дверью.

Арматурные стержни по длине стыкуются электросваркой либо вязкой. При использовании наиболее распространена арматура класса А – III. Нахлестка стержней в местах соединения продольной арматуры при стыковке их электросваркой должна быть не менее десяти диаметров стыкуемых прутов. Установка арматуры

При соединении стержней вязальной проволокой длина нахлестки должна составлять не менее пятидесяти диаметров стыкуемых стержней.
Стыки не следует размещать на углах поворотов, минимальное расстояние от места стыка до угла поворота должно быть выдержано не менее одного метра.

При изготовлении пространственных каркасов и назначении их размеров необходимо придерживаться правила так называемого защитного бетонного слоя.

Это означает, что расстояние от внутреннего края щита до ближайшего прутика каркаса не должно быть меньше 25 мм. Это обязательно затем, чтобы бетонная смесь при укладке полностью закрыла арматуру. Устройство монолитных поясов является ответственной работой, требующей соблюдения всех допусков при производстве работ.

Такие же зазоры предусматриваются снизу и сверху продольных стержней каркасов. Перед укладкой на арматуре необходимо закрепить прокладки (сухарики из цементного раствора). Они обеспечивают нормативный зазор между опалубкой и армированием для образования защитного слоя.

Для контроля работ по электросварке на стройплощадке ведется журнал сварочных работ. Приемка уложенной арматуры в конструкцию оформляется актом на скрытые работы. Когда армирование завершено и принято по акту, можно приступать к бетонированию.

Бетонирование монолитных поясов

Укладку бетонного состава желательно выполнить сразу на весь объем. Если этого сделать нельзя, то количество разрывов должно быть минимальным.

При этом в местах прерывания бетонирования необходимо устройство шва, представляющего собой строго вертикальный обрез бетона. Швы бетонирования запрещается выполнять над проемами и на расстоянии менее 300мм от края проема.

Размеры поперечного сечения поясов назначаются проектом. Толщина монолитного пояса , как правило, равна ширине (толщине) стены. Высота принимается по расчету и составляет от 150мм и более.

Марка бетона оговаривается проектом, но, как правило, не бывает ниже марки М-200. Верх пояса во всех местах должен находиться на одной отметке. Для этой цели на опалубке наносят специальные метки, используя нивелир, уровень.

Устройство монолитных поясов в отдельных случаях предусматривает установку закладных элементов, когда это предусмотрено в проекте.

Например, устраивая монолитный пояс под мауэрлат. Мауэрлат шатровой крыши должен быть прочно связан со стенами, чтобы мощный ветер не сбросил крышу со строения.

Работы завершены

Бетон в процессе укладки нужно обязательно вибрировать (уплотнять), верхний обрез бетона выравнивается по меткам под отметку. Продолжительность вибрации должна обеспечить хорошее уплотнение бетонной массы.

Основные показатели этого:

• Прекращение ее осадки;
• Появление цементного молочка на поверхности;
• Окончание выделения пузырей воздуха.

Там где густота армирования не допускает нормальное уплотнение бетонной массы вибраторами, уплотнение производится штыкованием. При бетонировании необходимо заполнять журнал бетонных работ. Он проверяется, как и журнал арматурных работ, представителем технического надзора заказчика.

За уложенным бетоном следует обеспечить соответствующий контроль и уход. Подходящий температурно-влажностный режим сводятся к ряду мероприятий. Это полив его водой, укрытие опилками, щитами, песком, которые должны находиться во влажном состоянии.

Снятие опалубки производится после достижения бетонной смесью прочности, гарантирующей сохранность поверхностей, угловых кромок. Снятие ее обычно производится через 2-3 дня в зависимости от погодных условий (температура воздуха, влажность).

При приемке законченных работ следует проверить соответствие конструкции рабочим чертежам, правильность расположения в плане и по высоте.

Арматурные изделия должны иметь сертификаты соответствия. Уложенный в дело бетон — результаты лабораторных испытаний кубиков на прочность, паспорта.

Устройство монолитных поясов необходимо для придания строению жесткости и прочности. А также равномерному перераспределению нагрузок на нижележащие конструкции строения. Предлагаю небольшое видео по теме.

Когда нужна опалубка для армопояса, как ее сделать своими руками?

Армированный пояс призван укрепить элементы строения и не дать ему преждевременно разрушиться от давления других частей.

Как правило, при изготовлении армопояса изначально делают опалубку, чтобы заливать в нее бетон. Ограждение укладывается с целью создания несущих стен или перекрытий.

Конструкция зачастую съемная и после застывания бетона ее извлекают из монолита. Чтобы самостоятельно сделать опалубку, рекомендуется изучить особенности ее изготовления.

Что это за конструкция?

Опалубкой для армированного пояса называют вспомогательную конструкцию из разного вида материалов, которая предназначена придать монолитным конструкциям, таким как армопояс, определенных параметров. За счет нее можно изменить форму, геометрические размеры, положение в пространстве, а также структуру поверхности конструкции.

Залить армопояс без опалубки практически невозможно. Само ограждение делают из разных материалов, впоследствии она заливается бетоном. Иногда его делают из бетонных блоков – газо- или пенобетона. Тогда раствор заливается непосредственно в блоки, ведь для этого используют специальные коробчатые блоки.

Основными функциями являются:

• обеспечение необходимых геометрических параметров;
• способность выдерживать давление;
• стабильность при вибрации на поверхности строительной площадки;
• сохранение свойств раствора при заливке армированного пояса.

Важно! Если сделать армированный пояс без применения опалубки, то залитый бетон может просочиться в щели кладки, что ухудшит ее свойства. Поэтому данный этап является обязательным при создании армопояса.

Когда строительство необходимо?

Ограждение требуется при сооружении армированного пояса, когда он делается с помощью заливки бетона. Если в случае применения бетонных блоков функцию опалубки могут заменить специальные блоки с выемкой, то при заливке монолитным бетоном, опалубка быть должна.

Дело в том, что при обустройстве опалубки для армированного пояса, она играет роль сдерживающего раствор элемента. Именно поэтому опалубка должна быть прочной и не иметь щелей, все стыки должны быть герметичными. Если же стыки будут с щелями, то бетон прольется сквозь отверстия и его часть просто выльется в швы кладки или на перекрытия.

Без опалубки армированный пояс не будет полноценным, это будет всего лишь каркас из арматуры и залитый сверху бетон, который просочится в кладку камня.

Требования к конструкции

Основными требованиями будут:

• ее прочность, устойчивость и отсутствие зыбкости;
• простая в изготовлении конструкция и возможность легкого извлечения;
• плотность опалубки, отсутствие щелей, ровная поверхность, прилегающая к бетону;
• отдельные элементы опалубки должны быть стандартными, чтобы их по возможности, можно было использовать еще раз;
• ограждение должно быть установлено горизонтально и по уровню;
• на месте соединения щитов не должно быть зазоров.

Справка! При установке конструкции должно быть использовано минимум гвоздей, лучше соединять элементы клиньями или прижимными досками.

Какие существуют виды?

По своей конструкции ограждения бывают:

• съемными;
• несъемными.

Первый вариант конструкции – съемная опалубка, изготавливается из пиломатериалов. Это актуально, когда покупка специальных коробчатых блоков из бетона не запланирована.

Ограждение разбирается после того, как армированный пояс наберет достаточно прочности. Съемные элементы можно повторно использовать при работах с другим участком. Чтобы применять съемную опалубку второй раз, предварительно необходимо ее хорошо зачистить от остатков раствора.

Такой тип конструкции позволяет сэкономить средства, а также повторно использовать элемент. Но есть и недостатки – сооружение требует аккуратности и внимательности, так как при сборке щитов не должно быть зазоров и щелей.

Несъемная конструкция является одной из самых простых технологий, но у нее также есть недостатки. Главный из них – высокие финансовые расходы, так как повторно использовать элементы нельзя, ведь они навсегда останутся в армированном поясе.

Установка конструкции производится из готовых блоков, есть сложности, поэтому к монтажу нужно подходить ответственно. Кроме функции укрепления и ограждения, опалубка здесь выполняет роль утеплителя. Сборка конструкции происходит быстро и легко за счет системы «шип-паз».

Какие материалы могут быть использованы?

Опалубка для армированного пояса может быть изготовлена из таких материалов:

Листовая сталь. Стальные материалы обладают высокой прочностью и долговечностью.

Такое сырье можно использовать только для создания съемных конструкций. Опалубка может быть кривой или прямолинейной. Сталь нужно брать хорошего качества, толщиной не менее 3 мм.
Алюминий. Сырье устойчиво к коррозии, поэтому его используют при сооружении ограждающей конструкции, так как оно нее подвергается воздействию влаги, содержащейся в растворе бетона.

Алюминий весит мало и не оказывает нагрузки на общую конструкцию здания, но есть и минусы. Материал дорого стоит, а ремонт его обусловлен сложностями.

Самым распространенным и доступным материалом для создания опалубки является древесина. При этом строители нередко выбирают ОСБ-плиты или обрезные доски.

Внимание! Если строительство осуществляется своими руками, то можно использовать доски из остатков материалов, главное – правильно подобрать их толщину и тип поверхности.

Инструменты и оборудование для создания

Необходимо подготовить инструменты:

• рулетка;
• строительный уровень;
• лазерный нивелир;
• строительный уголок;
• карандаш и маркер;
• молоток;
• кувалда;
• ручная пила по дереву;
• перфоратор со сверлом по дереву;
• болгарка;
• крепления для опалубки.

Если решено делать несъемную опалубку из блоков, то необходимо подготовить ножовку, которой можно распилить блоки. Также можно приобрести резиновую киянку, чтобы корректировать положение блоков при создании ограждения. Для работы с блоками понадобится кельма и мастерок, а также зубчатый шпатель.

Технология создания ограждения

Для возведения опалубки следуют алгоритму действий:

1. Сначала выполняется разметка, при этом учитывается толщина стен, линию наносят в 5-15 см от края стены.
2. Деревянные щиты готовят к установке.
3. Все щели и зазоры закрывают паклей или рейками.
4. Внутреннюю поверхность щитов нужно обтянуть полиэтиленовой пленкой.
5. Опалубку крепят к стене дюбелями или гвоздями.
6. Верхнюю кромку щитов выравнивают и укрепляют гвоздями.
7. Укладывают арматурный каркас.
8. Заливают бетонный раствор.

Конструкцию накрывают полиэтиленом. При использовании алюминия, стали или пластика технология будет подобной, но вместо гвоздей будут применять другие виды крепежа. Чтобы снять опалубку, ее разбирают после того, как залитый бетон затвердеет. Щиты сушат и чистят, потом используют в других местах.

В видео ниже смотрите технологию создания опалубки из пенополистирола:

Возможные сложности и ошибки в процессе

При изготовлении опалубки для армированного пояса могут возникать сложности и ошибки в работе:

• отсутствие выравнивания стен перед монтажом ограждения;
• пренебрежение процессом очистки стен от мусора и строительного материала;
• отсутствие контроля вертикали направляющих и щитов;
• применение слабого и ненадежного материала;
• малое количество креплений;
• наличие щелей между опалубкой и стеной.

Справка! Также к ошибкам можно отнести отсутствие прокладки полиэтилена между доской и раствором.

Последствия ошибок

Если допустить перечисленные ошибки, то в процессе отвердевания бетона, а затем и во время эксплуатации здания могут возникать последствия.

Например, если не проложить полиэтилен между деревянным щитом и раствором, то древесина наберет в себя влаги из раствора.

Это способствует ее гниению, а также разрушению. В итоге съемная конструкция не сможет служить второй раз на другом участке.

Если не зачистить стены, то щиты станут неровно, сам бетон также будет залит неровно. Из-за этого образуются пустоты, и опалубка потеряет свою ценность. При использовании слабого материала для ограждения, строитель рискует получить хлипкую конструкцию, которая не сможет выдержать давления от раствора.

Какие предстоят расходы?

По средним ценам в РФ соорудить опалубку будет стоить от 300 до 450 рублей за погонный метр. Зачастую эта стоимость входит в окончательную цену на заливку армопояса, которая обойдется в 800 рублей за погонный метр.

Если разбирать расценки на материалы, то обрезная доска 25x100x6000 мм обойдется в 125 рублейза штуку, доска 25х200х6000 мм будет стоить 250 рублей. Лист фанеры толщиной 18 мм обойдется в 1600 рублей.

Заключение

Делать опалубку для армированного пояса можно из древесины, композитных материалов, алюминия или стали. Если опалубка будет несъемной, ее изготавливают из блоков коробчатой формы. Важно не допускать ошибок и следовать инструкции по сооружению ограждения, тогда оно прослужит долго.

Опалубка для армопояса

1. Особенности устройства и назначение
2. Виды опалубки для разных типов армопояса
   • Из специальных газоблоков
   • Из деревянных щитов или ОСБ-плиты
3. Монтаж
4. Демонтаж

Армопояс – это единая монолитная конструкция, необходимая для укрепления стен и равномерного распределения нагрузок. Он устанавливается по всему периметру перед укладкой элементов кровли или плит перекрытия. Успешность заливки пояса напрямую зависит от правильности сборки и монтажа опалубочной системы. Поэтому прежде чем устанавливать опалубку для армопояса, следует изучить все тонкости и нюансы выполнения работ.

Особенности устройства и назначение

Современные строительные материалы, такие как кирпич, газобетон, пеноблоки или керамзитоблоки, являются практичными и очень удобными в использовании. Они часто применяются при возведении домов и построек различной сложности и назначения. Но, несмотря на все положительные качества, сами по себе эти материалы относительно хрупкие: при воздействии на них больших точечных нагрузок они могут легко разрушиться или дать трещину.

В процессе строительства нагрузка на стены здания постепенно увеличивается, причем не только сверху, от укладки новых рядов кирпича или газобетона, но и снизу, под воздействием сдвижек грунта или неравномерной усадки. Существенное поперечное давление оказывает и конечный элемент здания, крыша, которая в прямом смысле распирает стены в разные стороны. Чтобы все эти факторы не привели к разрушению стен и образованию трещин, особенно на газобетонных блоках и по керамзитобетону, и создается специальный армирующий пояс.

Армопояс образует целостный жесткий каркас, который позволяет связать между собой все стеновые конструкции здания. Впоследствии именно на него передаются основные нагрузки от кровли и верхних этажей, а затем они равномерно распределяются по периметру стен постройки. Установка опалубки и создание армирующего пояса являются обязательными при возведении практически любых зданий в зонах повышенной сейсмической активности.

Также монтаж опалубки под армирующий пояс будет необходим, если после завершения строительства планируется дополнительно увеличивать нагрузки на стены или кровлю.

Например, при обустройстве мансарды или создании на плоской крыше бассейнов, игровых площадок, зон отдыха с соответствующим оснащением, утяжеляющим общую конструкцию постройки.

Во время строительства одноэтажных домов из газобетонных блоков опалубку для армопояса устанавливают только после полного возведения всех стеновых конструкций, непосредственно перед монтажом элементов кровли. Обычно в этом случае в армирующий пояс предварительно закладывают специальные шпильки, на которые затем будет фиксироваться мауэрлат. Такая конструкция обеспечивает более жесткую посадку и привязку элементов крыши к коробке здания. Если же в постройке будет два или более этажей, то опалубка под армопояс монтируется после каждого следующего этажа непосредственно перед плитой перекрытия, а также после возведения всех стен перед установкой крыши.

Виды опалубки для разных типов армопояса

Перед выбором материала и созданием элементов будущей опалубки следует уточнить, какого размера потребуется армирующий пояс. Только потом получится правильно спланировать ширину и высоту конструкции. Как правило, стандартный армопояс на газоблоках создается высотой от 10 до 20 сантиметров и соответствует высоте обычного блока из газобетона. Существует два основных и наиболее распространенных типа конструкций опалубочных систем.

Из специальных газоблоков

Первый тип относится к несъемным опалубкам для фундамента и подразумевает использование особых U-образных блоков заводского производства. Они представляют собой обыкновенные блоки из газобетона, внутри которых имеются специальные выбранные полости в виде латинской буквы U. Такие блоки укладываются рядами на стеновые конструкции по стандартной схеме, а уже в них монтируются каркасные армирующие материалы (арматура) и заливается бетонная смесь. Таким образом, после застывания смеси образуется готовый единый армопояс, защищенный внешним слоем газобетона от так называемого моста холода. Эффект достигается за счет того, что толщина внешних стенок U-образных опалубочных блоков больше толщины внутренних, а это придет им дополнительные теплоизоляционные свойства.

Стоит отметить, что заводские U-образные блоки имеют довольно высокую стоимость, поэтому профессиональные строители часто изготавливают их самостоятельно. Они вручную вырезают в обычных газоблоках соответствующие пазы.

Материал легко обрабатывается специальной ножовкой по газобетону.

Из деревянных щитов или ОСБ-плиты

Второй и более распространенный вид опалубки для армопояса относится к съемным системам. Он изготавливается из ОСБ-плиты, досок или деревянных щитов точно так же, как при обустройстве обыкновенного ленточного фундамента, только в данном случае работы проводятся на высоте. Материал для изготовления можно выбирать произвольно, главное, чтобы его толщина была не менее 20 миллиметров. Как правило, нижний край такой опалубочной конструкции с двух сторон напрямую крепится к поверхности газобетонных блоков, а сверху щиты нужно дополнительно закрепить небольшими отрезками деревянных брусков, шаг между которыми составляет 50-100 сантиметров.

Если выполняется сборка опалубки из ОСБ-плит, то щиты еще дополнительно соединяются между собой специальными металлическими шпильками. После выравнивания всей системы по периметру в нижней ее части высверливаются сквозные отверстия (шаг соответствует расположению верхних брусков), а в них вставляются пластиковые трубочки. Затем в эти трубки на всю ширину опалубки вводятся шпильки и с двух сторон затягиваются гайками.

Монтаж

Способ монтажа опалубочной системы будет зависеть от выбранного материала. Сборка конструкции в одиночку из специальных блоков производится в таком порядке.

1. Выдерживая ровную плоскость с помощью уровня, по периметру на стены устанавливаются U-образные блоки с выемкой. Их «сажают» на обычный раствор, дополнительно закрепляя на основной стене саморезами.
2. Внутри блоков вяжется стандартный каркас из арматурных прутьев. Делать его нужно такого размера, чтобы со всех сторон осталось свободное место (около 5 сантиметров) для защитного слоя бетона.

Порядок правильной сборки опалубки из деревянных щитов:

1. зафиксировать щиты с двух сторон стены по всему периметру (крепить их лучше с помощью специальных дюбель-гвоздей, просверлив сквозные отверстия);
2. с помощью уровня сделать верхнюю кромку щитов максимально ровной, затем соединить между собой щитовые ряды деревянными брусками;
3. собрать и установить арматурный каркас, выдерживая внутри конструкции расстояние от стенок опалубки для бетонной смеси (5-6 сантиметров).

Прежде чем ставить щиты, следует убедиться, что между досками отсутствуют зазоры и щели. При необходимости нужно заделать их паклей или закрыть рейками, тонкими продольными планками. Если армопояс готовится под кровлю, то к арматурному каркасу сразу (до заливки бетона) привариваются соответствующие закладные элементы, на которым затем будет производиться крепление крыши.

При монтаже съемных опалубочных щитов своими руками очень важно ровно выставить щиты и создать ровную плоскость по всему периметру (выдержать уровень). Созданный из бетонной смеси армирующий пояс будет служить главным основанием для плит перекрытия или мауэрлата кровли, и они должны лечь на него вплотную, без зазоров и щелей. В качестве дополнительного теплоизоляционного материала, предотвращающего образование мостов холода, чаще всего используются плиты пеноплекса – экструдированного пенополистирола однородной структуры.

Многочисленные закрытые ячейки материала придают ему почти нулевой уровень водопоглощения и паропроницаемости.

Демонтаж

Опалубочную систему можно снимать примерно через 2-3 дня после заливки бетона. Точный срок засыхания смеси будет зависеть от погодных условий конкретной местности и времени года проведения работ. Поэтому перед процедурой следует самостоятельно убедиться, что армопояс достаточно затвердел. Вначале извлекаются стяжки или шпильки, снимаются верхние скрепляющие деревянные бруски, затем аккуратно демонтируются сами щиты.

После просушки и зачистки их можно будет использовать повторно.

Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете узнать из видео ниже.

Делаем армопояс в доме из газобетона

Любой застройщик, задумав построить дом из газобетона, сталкивается с необходимостью изготовления армопояса (его ещё называют сейсмопоясом). Армопояс на газобетоне представляет собой монолитную железобетонную ленту, залитую по всему периметру стен (между первым и вторым этажом и т.п.). Этот элемент необходим для равномерного распределения нагрузки и связи стен воедино. Это снижает риск появления трещин при неравномерной усадке здания. Также армопояс закладывается под мауэрлат при устройстве кровли.

Нельзя крепить брус (мауэрлат) непосредственно к газобетону на шпильки. Если это сделать, то со временем, под действием ветровой нагрузки, крепления расшатаются. При устройстве мансардного этажа армопояс на газобетоне с деревянным перекрытием перераспределит точечную нагрузку от бруса на всю стену.

Показателен пример форумчанина с ником mad-max, который исчерпывающе отвечает на вопрос, когда нужен армопояс в доме из газобетона. Он не успел залить под мауэрлат армопояс, и дом ушёл в «зиму». Уже во время холодов арочные проёмы под окна в доме треснули ровно посередине. Сначала трещины были небольшие – около 1-2 мм, но постепенно они стали увеличиваться и по большей части раскрылись до 4-5 мм. В итоге, после зимы форумчанин залил пояс 40х25 см, в который перед заливкой раствора бетона установил анкера под мауэрлат. Это решило проблему с увеличивающимися трещинами.

Хотел бы к этому добавить, что фундамент под дом у меня ленточный – монолитный, почва каменистая, подвижек основания, перед тем как я начал строить дом, не было. Полагаю, что причиной появления трещин стало отсутствие армопояса под мауэрлат.

Газобетонному дому, а тем более газобетонному дому в два этажа, необходим армопояс. При его изготовлении следует запомнить такое правило:

Есть несколько вариантов устройства армопояса в газобетонном доме. Начинается изготовление армопояса с расчёта его сечения и выбора типа опалубки – съёмная или несъёмная, а также «пирога» всей конструкции.

У меня строится дом из газобетона толщиной 37,5 см, с облицовкой кирпичом и вентилируемым зазором в 3,5 см. Использовать специальные U-блоки заводского изготовления под заливку армопояса я не хочу. Видел на нашем форуме следующую схему при строительстве дома, как утеплить армопояс – на стеновой блок устанавливает перегородочный блок толщиной 10 см, затем идёт утепление (ЭППС), а изнутри дома монтируется съёмная опалубка. Также видел вариант, когда утеплитель прижимается вплотную к кирпичной кладке. При такой схеме получается пояс большей ширины.

Чтобы понять, на каком варианте остановиться, обратимся к опыту экспертов FORUMHOUSE.

Я строил дом из газобетона толщиной 40 см. По моему мнению, вентилируемый зазор между стеной и облицовкой в 3,5 см – это недостаточно, оптимально оставлять зазор в 5 см. Если смотреть на «пирог» армопояса изнутри наружу, он был следующий:

• съёмная опалубка;
• бетон 20 см;
• ЭППС 5 см;
• перегородочный блок 15 см.

Опалубку форумчанин рекомендует делать из листового материала. Это может быть фанера, ОСП, ЦСП и т. п., с обязательным усилением для прочности по верхнему краю доской-дюймовкой. Крепить опалубку можно, прикручивая её саморезами длиной 75 мм, прямо в газобетонный блок. Сверху опалубка дополнительно фиксируется доской (бруском) или перфолентой, которая прикручивается к наружному блоку.

Нельзя перекрывать вентилируемый зазор, иначе в нём теряется смысл. Т.к. водяной пар, стремящийся из отапливаемого помещения наружу, не сможет испариться и окажется «запертым» внутри – между кирпичной кладкой и газобетонной стеной. Поэтому не рекомендуется строить дом под ПМЖ из газобетона с паронепроницаемой (или малопаропроницаемой) облицовкой, с невентилируемым воздушным зазором или с кирпичной кладкой, расположенной вплотную к стене.

Также при устройстве армопояса не следует руководствоваться правилом: чем он шире, тем лучше. Это приводит к неоправданному перерасходу материалов и средств. Делая армопояс, сечение следует выбирать не на глазок, а руководствуясь расчётом.

Я когда -то поинтересовался у человека, хорошо разбирающегося в строительстве, по поводу сечения армопояса. Он мне ответил, что во многих случаях достаточно залить пояс шириной 10 см и высотой 15 см.

По мнению форумчан, т.к. армопояс необходим только для обвязки всех стен, то делать его толщиной во всю стену нецелесообразно. Поэтому «пирог» опалубки (при толщине блока 37,5 м) может быть следующим:

• Снаружи ставим блок толщиной в 15 см;
• Делаем утепление армопояса, чтобы отсечь мостик холода. Вместо экструзионного пенополистирола толщиной 5 см можно использовать минеральную вату повышенной плотности, которая применяется в технологии «мокрого фасада»;
• Ставим арматурный каркас;
• Внутри, в качестве несъёмной опалубки, используем блок 5 см, выпиленный из целого блока. Оставшееся пространство заливается бетоном.

Армопояс на доме. Утепление.

К преимуществам такого типа опалубки относится скорость её монтажа, т.к. установить (на клей) блок толщиной 50 мм в разы быстрее, чем смонтировать съёмную опалубку. Мы получаем изнутри нужную нам ровную и гладкую поверхность, уже готовую под финишную отделку.

Опыт показывает, что толщины блока в 50 мм (посаженного на клей) вполне достаточно, чтобы он выдержал нагрузку при заливке бетона, даже если смесь заливается из бетононасоса. Для усиления конструкции можно сверху перегородки прикрутить стяжку из бруска 25х50 мм, соединив, таким образом, внутренний и внешний блок.

Ещё одним вариантом несъёмной опалубки может стать способ, предложенный Dimastik25. Чтобы меньше пилить из целого блока, нужно купить по поддону блоков трёх типоразмеров:

• 150;
• 75;
• 50.

Далее укладываем блоки в следующем порядке:

• Снаружи приклеиваем блок шириной 150 см;
• Кладём блок, отпиленный до 17 см;
• Внутри опалубки клеим блок толщиной 50 см;
• Ставим утеплитель толщиной 5 см;
• Внутрь короба закладываем 4 прутка арматуры диаметром 12 мм.Обвязываем её через каждые 30 см.

У меня на дом 11х12 метров, на заливку армопояса ушло 1.5 м3 бетона. Причём, для экономии (рабочие с соседней стройки согласились перетаскать бетон за 5000 руб.) заливали всё вёдрами, т.к. аренда бетононасоса обошлась бы в 15000 руб.

Также можно сделать классическую деревянную опалубку.

Я заливал армопояс и для этого сделал деревянные щиты. Опалубку (с двух сторон) прикручивал прямо к газобетону длинными саморезами на 135 мм. Со стороны внешней стены, вовнутрь, уложил экструзионный пенополистирол. Верх щитов опалубки скреплялся брусками.

Для ориентира при армировании (лента сечением 10х15 см) рекомендовать следующую схему. Сверху и снизу ставим по 2 прута диаметром 12 мм. Для хомутов берём арматуру диаметром 6-8 мм. При вязке каркаса важно обеспечить защитный слой бетона. Для этого оставляем между стенкой опалубки и арматурой, а также сверху и снизу свободное пространство минимум в 2.5 см.

Подведение итогов

При заливке армопояса чаще всего используются следующие схемы устройства опалубки:

«Пирог» снаружи – внутрь.

• Дерево (съёмный щит опалубки), 150х25 мм, утеплитель толщиной 5 см, арматурный каркас, доска (съёмный щит опалубки) — 150х25;
• Газобетонный блок толщиной 10-15 см, утеплитель толщиной 5 см; арматурный каркас, газобетонный блок (несъёмная опалубка) толщиной 50 мм;
• Газобетонный блок толщиной 10-15 см, теплоизоляция толщиной 5 см, арматурный каркас, доска — 15х2,5 см.

Если лента армопояса заливается без утеплителя, то впоследствии (если не планируется делать «мокрый фасад» по пенополистиролу) надо будет обязательно утеплять бетон снаружи. Это может (из-за выступающего над поверхностью стены утеплителя) осложнить финишную отделку.

Отталкиваясь от вышеприведённых схем, можно придумывать свои «пирожки» опалубки. Следует запомнить, что при укладке бетонных плит перекрытий требуется смонтировать два армопояса:

1. Обвязочный. Заливается в уровне плит перекрытий;
2. Опорный. На него непосредственно опирается плита перекрытия.

Также необходимо учесть один нюанс.

Плита перекрытия должна опираться на газобетонный блок (на U-блок или блок несъёмной опалубки) только через прокладку-демпфер. В качестве «упругой» прокладки можно использовать полоску гидроизола шириной 50 м и толщиной 3–4 мм. Глубина опирания на армопояс обычной ПК плиты, составляет минимум 12 см, рекомендуемая – 15 см. А при использовании преднапряжённых экструдированных пустотных плит перекрытия достаточно выдержать глубину опирания в 7-8 см.

Читайте на FORUMHOUSE, из какого бетона заливают армопояс.

Прочитав тему «Выбор конструкции армопояса в доме из газобетона», вы узнаете все варианты устройства этого узла. Предлагаем вам узнать ответ на вопрос: для чего нужен армопояс. Также пользователи FORUMHOUSE могут почерпнуть все необходимые сведения о строительстве газобетонного дома и об изготовлении «правильной» опалубки для фундамента. В этом материале подробно разбирается строительная технология кладки газобетона на монтажную пену. А с помощью этого видео вы сможете понять, как самостоятельно построить дом из газобетона.

Пояс в опалубке: что это, каково его предназначение и технология устройства

На фундаменте и стенах здания построенного на слабых грунтах со временем появляются трещины. Образование дефектов связано со способностью почв деформироваться под тяжестью конструкции в периоды осадков (намокание), замерзания и оттаивания. При этом проседание здания может быть неравномерным. Как защитить стены и его фундамент от появления трещин из-за деформации грунта под действием неблагоприятных явлений? Опытный строитель ответит, что нужен надежный монолитный пояс в опалубке: что это такое, зачем применяется, и как организовывается.

Если самостоятельное изготовление опалубочной конструкции вызывает сложности, ее сборку и установку в Москве можно заказать в нашей компании. Мы предлагаем доступные цены и широкий выбор систем от ведущих производителей.

Что такое пояс в опалубке?

Монолитный пояс — балка из железобетона, которую организовывают над фундаментом и на стенах из кладки. Монолитность элемента гарантируется установкой временной опалубочной системы — конструкция из щитов и фиксирующих элементов для заливки жидкого бетонного раствора, в которой он застывает. Опалубка позволяет изготовить цельную и замкнутую по всей протяженности балку без соединительных швов. Эта особенность пояса в опалубке крайне важна для повышения эксплуатационных характеристик конструкции, а потому организации монолитной балки уделяется много внимания и сил.

Формируется цельно-монолитный пояс в опалубке из следующих стройматериалов:

• жидкого бетона: песок, вода, добавки, цемент и пр.;
• строительной арматуры — рекомендуется использовать стальные прутья с накруткой диаметром 12 мм;
• проволока для вязки арматуры — технология вязки прутьев для ЖБ изделия должна быть строго выдержана.

Монолитный ЖБ пояс организовывается под несущими элементами здания. Если речь идет о небольшом частном доме, тогда балку организовывают по периметру внешних стен. Но если проектом предусмотрены внутренние перегородки, которые будут служить опорой для плит перекрытия, тогда цельно-монолитную балку прокладывают и для них.

Каково назначение пояса?

• объединение несущих частей здания в единую конструкцию;
• равномерное распределение нагрузок на несущие элементы;
• выравнивание стен по горизонтали, что облегчает и повышает качество дальнейших монтажно-строительных работ;
• основание для будущих перекрытий (обязательно используется в многоэтажных сооружениях);
• придает зданию монолитную прочность и долговечность.

Формирование замкнутого монолита-пояса обязательно, если стены возводятся из пустотелых стройматериалов, например, шлакоблока, ракушечник, пенобетон или газобетон. Согласно строительным ГОСТам и СНиП нормам, он необходим и при строительстве дома в районе с повышенной сейсмической активностью. Также без монолитной балки не возводят многоэтажные жилые дома.

Характеристики монолитного замкнутого пояса

Выполнить устройство поясов без опалубки в соответствии с нормативами крайне сложно, поскольку необходимо на этапе заливки бетона выдержать следующие параметры:

• высота ЖБ элемента — не менее 20 см;
• ширина строго равна ширине фундамента, стены;
• ровность и гладкость поверхностей ЖБ пояса;
• горизонтальная ровность элемента;
• отсутствие швов и дефектов на поверхностях.

Опалубочная система должно быть устойчивой и недеформируемой под давление бетона. Между ее составляющими не должно быть больших щелей. Строительные нормы допускают зазоры величиной не более 2 мм. Формирующая временная конструкция должна быть жесткой и устойчивой к внешним нагрузкам. Поэтому для ее организации подбираются материалы, которые смогут длительно времени противостоять погодным и климатическим, механическим нагрузкам. Но самое главное, — влаге. Качество, с которым была собрана и установлена опалубка для монолитного пояса, определяет физико-технические характеристики ЖБ элемента.

Рекомендованные стройматериалы для установки опалубки ЖБ пояса

В частном домостроение для обустройства опалубочных систем используют сосновые или хвойные доски 40 мм толщины. Но при сборке формирующей системы для монолитной балки нужно позаботиться о ровности внешних и внутренних поверхностей ЖБ элемента. Поэтому грамотнее изготовить опалубку для пояса из листов ламинированной фанеры — они влагоустойчивы, не расслаиваются, могут быть после использованы в хозяйстве. Альтернативным вариантом может стать плита ДСП с отшлифованной поверхностью. Выгодно покупать листы габаритами 2.5 м×1.25 м — разрезав пополам, получаем два ровных щита опалубки размерами 2.5 м×0.62 м с идеально гладкими поверхностями.

Для сборки формирующей монолитный пояс системы также потребуются:

• рейки и упоры размером 50 мм×50 мм;
• саморезы и дрель;
• соединительные элементы для противоположных щитов — арматура или стальной прут не менее 12 мм в диаметре (длина на 1.5-2 см больше, чем ширина опалубки);
• каркас из арматуры (можно использовать сварную секту — аналог вязаной);
• бетон марки М250.

Заливку жидкого раствора правильно проводить с применением глубинного вибратора. Он обеспечит уплотнение смеси, значит, качество ЖБ монолита. При толщине пояса от 300 мм стягивающие щиты стальные прутья укладывают в два яруса — нижний строго под верхним. Если для организации стенок щита будут выбраны плиты длиной 2.5 м, тогда потребуется установить не менее 6 стягивающих прутьев. При использовании обычных ДСП или досок мы рекомендуем провести дополнительную гидроизоляцию. Покрыть стройматериал (включая рейки и подпорки), например, отработанным моторным маслом. Так будет гарантирована устойчивость элементов опалубки к погодным нагрузкам.

Монолитный пояс по газобетону — конструкция, монтаж

Монолитный пояс по газобетону — это обязательный элемент любого сооружения, связывающий всю конструкцию здания в единый пространственный каркас.

Правильно спроектированный и собранный по техническим нормам, железобетонный пояс надежно фиксирует все вертикальные несущие элементы, и равномерно распределяет возникающие попеременные нагрузки от кровли и стен здания, на основание фундамента (см. видео в этой статье).

Общая информация

Организация монолитного железобетонного пояса (армопояса) предусматривается по всему периметру капитальных стен на отметках межэтажных перекрытий, а также на уровне крепления мауэрлата кровли.

Такое сооружение призвано обеспечить совместную работу несущих стен с горизонтальными мембранами перекрытий, а также равномерно перераспределить возникающие нагрузки и повысить устойчивость здания. Несущая способность конструкции, эффективность и технологичность строительства, во многом зависят от конструктивного решения по устройству железобетонного пояса.

При возведении дома из газобетона, устройство армопояса предусматривается на следующих этапах строительства:

1. По окончании монтажа фундамента из сборных железобетонных блоков, бутового камня и др.
2. По верхнему ряду капитальных стен — перед укладкой плит перекрытий (межэтажных).
3. По завершению кладки стен — для крепления мауэрлата кровли.

Материалы

Для устройства монолитного пояса понадобятся следующие материалы:

• доска обрезная толщиной 25 мм;
• U–образные газобетонные блоки;
• клей для U–блоков из газобетона;
• стальная арматура AIII, Ø 10–12 мм;
• арматура Вр–1;
• вязальная проволока 0,8–1,2 мм;
• тяжелый бетон, класс В15.

Калькулятор объема бетона

Оборудование и инструменты

Обзор необходимых инструментов и оборудования (см. таблицу):

Характеристики

Перед началом работ рассмотрим более подробно основные характеристики пояса.

Размер армопояса для газобетона напрямую зависит от периметра и толщины стен здания:

• Высота обычно равняется стандартной высоте блока, но может варьироваться от 250 до 350 мм (для щитовой опалубки).
• Размер арматурного каркаса рассчитывается исходя из условия — металлические стержни арматуры должны быть закрыты со всех сторон бетоном как минимум на 50 мм.
• Данное требование должно выполняться при расчете размера хомутов арматурного каркаса, так как их поверхность наиболее близко расположена к щитам опалубки.
• В конструкцию, расположенную на стенах длиной до 6 м, допускается установка трех продольных стержней Ø 10 мм. Диаметр проволоки Вр–1 равен 4,5 мм. Промежуток между хомутами — 250 мм.

В армопоясе, предназначенном для стен более 6 м, прокладывают 4 стержня арматуры Ø 12 мм. Для хомутов используют проволоку Ø 5,5 мм и распределяют их на расстоянии 300 мм друг от друга по всей длине каркаса (см. фото).

Продольную арматуру и угловые доборные элементы необходимо связывать внахлест, при помощи специальной вязальной проволоки.

Внимание! при сборке арматурного каркаса категорически запрещено пользоваться электросваркой, так как точечный прогрев металла в местах стыка арматуры отрицательно влияет на прочность всей конструкции (растяжение–сжатие, изгиб).

Порядок выполнения работ

Армированный пояс усиления по газобетону, в зависимости от применяемой опалубки, может быть изготовлен тремя способами:

• с использованием деревянных щитов;
• с применением перегородочных газобетонных блоков;
• с использованием специальных U-образных газобетонных блоков.

Деревянные щиты опалубки

Устройство монолитного пояса с применением деревянных щитов состоит из следующих операций:

• изготовление деревянных щитов;
• изготовление и сборка арматурного каркаса;
• укладка бетонной смеси;
• демонтаж щитов;
• уход за бетоном.

Обрезная доска для опалубки должна быть толщиной 2,5–4,0 см, шириной 200–300 мм. Также при сборке щитов применяют бруски мерной длины толщиной 40х40 мм. Для крепления используют гвозди или саморезы по дереву.

Инструкция по заливке монолитного пояса своими руками в условиях строительной площадки:

1. На отдельной площадке раскладывают древесину и подбирают размер так, чтобы высота готового щита ненамного была больше высоты будущего пояса.
2. Сбивают доски в щиты секциями длиной до 2,5 м (длина — для удобства сборки на стенах, сможете больше).
3. Можно сразу установить внутренние бруски для стяжки нижней части конструкции. При их установке необходимо учитывать, что щиты со стеной крепятся внахлест — нижнюю часть опалубки напускают на стену до 30–50 мм. Поэтому низ бруска должен находиться на этом уровне.
4. Секцию поднимают наверх и одевают на стену.
5. Щиты выравнивают по уровню (вертикальный) и фиксируют горизонтальными стяжками (бруски). Для начала достаточно одной, иначе трудно будет вставлять каркасы.
6. Таким образом, поднимают и монтируют остальные секции. При помощи горизонтально устанавливаемых брусков (сверху и снизу) секции скрепляют в единую конструкцию.
7. В такой последовательности набирают все стены.

Процесс изготовления арматурного каркаса:

1. Вначале на гибочном станке изготавливают хомуты и стягивают их вязальной проволокой.
2. Одновременно, из отрезков арматуры длиной 1,0–1,2 м под углом 90 °, гнут доборные элементы для соединения секций каркаса на углах стен.
3. Затем берут четыре стержня и продевают их в поставленные вертикально хомуты.
4. Сборку каркаса начинают с центра секции, постепенно двигаясь в разные стороны (к краю).

После подготовки всех деталей металлического каркаса, его поднимают и укладывают в опалубку, не забывая при этом выдерживать допуски, предусмотренные техническими условиями:

• расстояние от щита до каркасов не должно быть менее 50 мм;
• смещение каркасов от центральной оси стен не должно превышать 100 мм или более 0,25% от измеряемой длины;
• прогиб пространственного каркаса — не более 0,175 % контрольной длины.

Затем готовят бетонную смесь и заливают в опалубку. При помощи глубинных вибраторов уплотняют и оставляют пояс до набора необходимой прочности (минимум 72 часа).

После заявленной выдержки пояс освобождают от опалубки и ждут, когда он окончательно высохнет уже в естественных условиях.

Конструкции из газобетона

Порядок выполнения работ такой же, что и при сборке деревянной опалубки, только из вышеописанной инструкции исключаем изготовление деревянных секций.

В первом случае, применяют перегородочные блоки толщиной 100–150 мм. С наружной и внутренней стороны стен на кладочный клей устанавливают блоки.

Кладку ведут аналогично монтажу основной конструкции, только в середине стены оставляют промежуток, куда впоследствии и будет устанавливаться металлический каркас с последующей заливкой бетона.

Наиболее привлекательней для устройства монолитного пояса по газобетону являются U–образные блоки. Представляют собой готовые элементы, которые по своим стандартным размерам соответствуют толщине возводимых стен, что позволяет вести кладку, не отвлекаясь на подготовку и изготовление щитовой опалубки.

• ширина, длина и высота U– образных блоков всецело совпадает с размерами стандартного газобетонного блока;
• монтаж блоков ведется на стандартном клеевом составе;
• несущая стена будет сложена из однородного материала;
• итоговая цена такого изделия будет ниже, чем стоимость пояса в деревянной щитовой опалубке;
• для снижения теплопотерь здания, в конструкции U–блока, предусмотрено утолщение наружной стороны изделия, что позволяет снизить затраты на дополнительное утепление.

Арматурные каркасы следует укладывать ближе к внутренней стороне блока. Полость с арматурным каркасом заполняют бетонной смесью установленного класса.

Излишки раствора после укладки смеси срезают и выравнивают мастерком или малкой, а поскольку размер армопояса для газобетона соответствует всем параметрам существующих стен, то и не требуется никаких дополнительных манипуляций по облагораживанию изделия. Конструкция готова к эксплуатации.

Делаем монолитный пояс с Александром Скоком: специалист показывает свою разработку, которая экономит время и нервы

Onliner.by старается первым рассказывать вам обо всех новинках, которые только появляются на белорусском строительном небосклоне. Каркасные и соломенные дома, панельные коттеджи и жилье из морских контейнеров — все это уже досконально изучено и проверено. Настало время познакомить вас с кое-чем необычным. Александр Скок — человек, который хорошо знаком постоянным читателям как специалист по приемке квартир, — вместе с помощниками-консультантами разработал свою конструкцию несъемной опалубки. Сейчас его проект проходит этап патентования (а это дело небыстрое), но посмотреть, как система работает, можно на «тренировочной базе» под Минском.

Заинтересовать новый вид несъемной опалубки может в первую очередь того, кто возводит свой маленький или большой дом. Если речь идет не о срубе, то без монолитных поясов не обойтись.

— Наша технология позволяет уменьшить процент брака и значительно сэкономить время, которое так ценится во время стройки, — объясняет Александр Скок. — Бонусом пойдет и небольшое итоговое удешевление. Добиваться хорошего результата позволяет сама конструкция несъемной опалубки: она продумана так, что арматурные стержни кладутся в строго отведенные места и находятся только в своих поясах, без какого-либо смещения, то есть обеспечивается защитный слой бетона.

Новая несъемная опалубка — это готовая форма, которая выполнена из цементно-стружечной плиты. Стандартный «бокс» имеет длину 120 см и ширину 30/40/50 см в зависимости от толщины возводимых стен. В короб из ЦСП «вживлен» каркас с проволокой для вязки арматуры. Шаг поперечных каркасов (хомутов) равен 40 см, что обеспечивает пространственную жесткость конструкции. Дополняет комплект верхний П-образный хомут. Форма уже готова к использованию (дополнительно сгибать хомуты не нужно) — необходимое количество «боксов» стыкуется друг к другу, крепится к основанию саморезами или дюбелями, в них укладывается арматура. Остается только «завязать» проволочные хвосты и залить бетон в опалубку.

Виды опалубки для армопояса, особенности установки и демонтажа

Как только закончено строительство стен, неизбежно назревает вопрос – как делается опалубка для армопояса? Дело в том, что каждый объект, построенных из любых материалов, испытывает достаточно сильные нагрузочные воздействия – от проседаний почвенного состава и климатических условий до веса кровли. С помощью бетонного армированного пояса постройка укрепляется, сохраняются ее геометрические формы, стены защищаются от искривлений, давление плит перекрытий распределяется равномерно. Армопояс представляет собой жесткую каркасную конструкцию из стальных прутьев и бетона. Если сборка опалубочной системы для фундаментного основания особых сложностей не вызывает, то смонтировать такую конструкцию на определенной высоте порой затруднительно. Укрепленная на несущих стенах, опалубка должна выдержать создаваемое бетонным раствором давление и не нарушить заданные формы.

Виды опалубки для армопояса

Опалубка на армопояс своими руками может выполняться различными способами. Чаще всего пользуются одним из основных вариантов – съемным либо несъемным. Формы монтируются из различных материалов.

Съемная

Когда покупка готовых блочных элементов для устройства опалубочной конструкции не запланирована, конструкцию лучше всего собрать из пиломатериала.

Такая опалубка разбирается, как только армопояс наберет достаточный показатель прочности, и используется на другом рабочем участке.

Переставная система дает возможность экономить финансовые средства. Правда, устройство армопояса с армированием и такой опалубкой считается процессом трудоемким, требует аккуратных действий и максимальной внимательности.

Несъемная

Самая простая технология. Единственный ее недостаток связан с увеличением финансовых затрат, потому что опалубочные формы применятся один раз и останутся в армированном слое навсегда. Монтаж такой опалубки для армопояса выполняется из готовых пенополистирольных блоков, и вся сложность задачи заключается только в правильности установки.

Опалубочные блоки из такого материала выполняют функцию дополнительного утеплительного слоя, ведь железобетонная конструкция представляет собой мостик холода.

Блочный материал изготавливается по разным размерам, и приобрести необходимые элементы легко. Сборка выполняется просто, посредством специальных креплений, разработанных по принципу «шип-паз».

Высота армопояса и необходимость его устройства

Стандартный вариант армированного пояса по высоте достигает тридцати сантиметров, значение ширины принимается по толщине возведенных стен или фундаментных оснований.

Опалубку изготавливают из строганной доски, насквозь пришиваемой я внутренней стороны гвоздями. Для соединения щитов используют бруски либо обрезки досок.

Основное предназначение армопояса – укрепление объекта, возведенного из материалов, не в полной мере обеспечивающих необходимый показатель жесткости.

Заливают армированный пояс в определенных случаях:

• строительство ведется по мелкозаглубленному фундаментному основанию;
• при возведении сооружения на уклонном участке;
• когда в непосредственной близости от объекта находятся овраги или водоемы;
• при определенных особенностях почвенного состава;
• на объектах, строящихся в сейсмически опасных регионах.

Порядок выполнения монтажа

Опалубка под армопояс должна выполняться из материалов, отвечающих определенным требованиям по прочности, жесткости, влагонепроницаемости. Кроме того, применяемый материал должен обеспечивать простоту установки и разборки и возможность его использования в последующих работах. Еще одно немаловажное условие – приемлемая стоимость.

Считается, что собирать опалубку возможно из любых доступных материалов, параметры которых соответствуют размерам стен, объему заливаемого раствора и конструкции объекта. Как правило, строители предпочитают использовать:

• листовой металл – отличается прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом, применяется для установки съемных опалубок, придает бетону любые формы;

• алюминий – легкий материал, не нуждающийся в особом уходе, не поддающийся образованиям коррозии. Правда, стоит достаточно дорого, и в процессе монтажа могут возникать определенные технические сложности;
• древесный материал – легко поддается обработке, отличается доступной ценой. Но он подвержен воздействию влажной среды и считается не самым прочным;
• пластик – может использоваться в качестве самостоятельных щитов или в виде стеклотканевой вспомогательной прокладки;
• комбинированная опалубка – каркасная основа выполняется из металла, в которую устанавливаются пластиковые либо деревянные щиты.

Итак, как устанавливается опалубка для армопояса своими руками?

Строители рекомендуют использовать доски, ширина которых составляет 200 – 250 мм, толщина – 2.5 – 4 см. Чтобы защитить древесину от влаги и не допустить ее деформирования, предварительно просушенные доски следует обработать гудроном, олифой либо краской.

В первую очередь готовятся щиты, высота их должна достигать сорока – пятидесяти сантиметров. Соединительные бруски набиваются с шагом в 0.6 – 0.8 м. Сборка выполняется саморезами либо гвоздями. Второй вариант несколько дешевле, но при разборке опалубки возникают затруднения с его извлечением.

Длина используемых гвоздей должна быть на три пять сантиметров больше общей толщины доски и бруса.

Последовательность дальнейших действий – вопрос спорный. Так как каркасная основа должна быть цельной, многие рекомендуют сначала смонтировать именно ее, и только после этого устанавливать опалубочную систему.

Алгоритм действий следующий:

• на поверхности несущих стен выполняется разметка. С учетом толщины стен такую линию наносят в пяти – пятнадцати сантиметрах от их верхнего края;
• готовятся к установке деревянные щиты. Если имеются щели, их следует заделать рейками либо паклей, внутренние поверхности обтянуть полиэтиленовой пленкой, чтобы создать дополнительную защиту от воздействия воды;
• опалубка крепится к стене одним из нескольких способов. Наиболее простым считается просверливание сквозных отверстий под дюбель-гвозди. Но такой вариант лучше всего подойдет для стен из прочного материала, пенобетонные блоки придется сверлить насквозь и устанавливать стяжки;
• верхняя кромка щитового ряда выравнивается, дополнительно укрепляется брусками. К арматурному каркасу приваривают закладные элементы, чтобы крепить детали кровли. Стяжка верхних краев устанавливается над нижним креплением с шагом в пятьдесят – шестьдесят сантиметров. На этом установка опалубки для армопояса под мауэрлат закончена;
• в подготовленную форму заливается бетонный раствор. Выполняется это вручную, либо бетон подается на площадку прямо с завода;
• залитая масса укрывается полиэтиленом.

Демонтаж съемной опалубки

Разбирается опалубочная конструкция после того, когда залитый бетонный раствор затвердеет. Сложностей в такой работе нет. В первую очередь извлекаются стяжки, после чего опалубку можно разбирать по элементам.

Почистив и просушив щиты, их можно задействовать на других рабочих местах.

Полезные советы по монтажу

Как сделать надежную опалубку на армопояс?

Чтобы во время бетонирования не возникли внезапные сложности, необходимо учесть ряд особенностей, присущих работе с древесным материалом.

Армопояс получится ровным и надежным, если соблюдены общепринятые правила:

• перед монтажом опалубки стены выравниваются, очищаются от остатков застывшего раствора;
• при сборке необходимо контролировать вертикальное расположение щитов и направляющих элементов;
• для выполнения работ подбирается надежный и крепкий материал;

• чтобы доски не прогибались и не разрывались, крепления рекомендуется устанавливать с небольшим интервалом;
• щелевые участки между досками тщательно заделываются.

Заключение

Встречаются ситуации, когда устройство армированного пояса считается работой обязательной. Конструкция считается укрепляющей, повышает уровень прочности объекта. Лучшими решениями для обустройства опалубки являются пенополистирольные блочные элементы или пиломатериал.

Монолитный пояс

В этой статье мы разберем, что такое монолитный пояс, зачем он нужен, как правильно его сделать и как лучше заливать, варианты исполнения бетонного пояса. Это ответственная конструкция здания требует особого внимания.

Что такое монолитный пояс?

Так называют бетонную конструкцию, выполняемую по периметру несущей конструкции (может быть стена здания, сборный ж/б фундамент или фундамент из бутового камня), на месте перехода от несущей конструкции к элементам, находящимся выше и опирающимся на несущую конструкцию для распределения нагрузок с верхнего элемента (как правило, разнонаправленной нагрузки) на площадь всей нижней конструкции.

Как правильно выполнить?

Монолитный пояс выполняется в следующей последовательности:

• Подготовка поверхности.
• Армирование.
• Монтаж опалубки (если делается У-образный блок, то сперва делается опалубка, потом армирование).
• Утепление.
• Бетонирование.
• Снятие опалубки.
• Заливка бетона.

Как обработать поверхность стены перед укладкой монолитного пояса?

Перед началом заливки бетона поверхность, на которую опирается монолитный пояс, очищают ото льда, снега, пыли, масляных пятен и т. п.

Подушка под монолитный пояс для керамического блока

Перед выполнением монолитного пояса на керамический блок укладывается сетка (кладочная) и делается небольшая сплошная подушка, буквально 5 мм (при необходимости 10).

Для подушки подойдет раствор повышенной марки М200. Подушка не дает попасть бетонному молочку внутрь керамического блока. Если бетонное молочко заполнит полости, керамический блок начнет пропускать тепло и мокнуть со стороны отапливаемого помещения (а там и до грибка недалеко).

Либо вместо подушки выполняется У-образный керамический блок.

Армирование монолитного пояса

Как правило, для горизонтального армирования применяют арматурные стержни А3 d12 мм, а для вертикального — А1 d6 мм.

Важно! Связи должны снаружи огибать арматуру монолитного пояса

Армирование делается так, чтобы с каждой стороны оставался защитный слой бетона 3–4 см, то есть арматурная сетка должна быть уже монолитного бетонного пояса на 6–8 см.

Арматурный каркас обычно собирают внизу, на весу между двух козлов.

Собранные сегменты арматурной сетки монолитного пояса поднимают наверх и связывают между собой. Главное условие — арматурные стержни в местах стыковки должны иметь нахлёст в 40 диаметров применяемой арматуры.

В местах поворота, как правило, выкладывается 2 сегмента арматурного пояса. Между собой они увязываются арматурными стержнями, загнутыми на 90° с нахлёстом 50 см + 40 диаметров применяемой арматуры (общая длина нахлёста при арматуре 12 мм получается 980 мм).

После поднятия и увязывания арматурного каркаса, если есть необходимость, делается опалубка монолитного пояса (могут применяться У-образные блоки, они выполняют функцию опалубки).

Как устроить опалубку?

Главное ее назначение — удержать бетон от растекания в ближайшие 5–7 часов. Опалубка может быть разной.

Могут применяться У-образные блоки.

В качестве стенки для монолитного пояса можно применять тонкие блоки 100 мм или разрезанные пополам по 50 мм.

Можно сделать деревянную опалубку.

Тут нет предпочтений, хотя У-образные блоки проще.

Утепление

Как правило, монолитный пояс дополнительно утепляется, так как бетон имеет большую теплопроводность, чем ограждающие материалы стены (керамический блок, кирпич и т. п.).

Утепление монолитного пояса должно быть предусмотрено проектом.

Но для тех, у кого нет проектного решения, в Ленинградской области надо утеплять монолитный пояс на 10 см снаружи минеральной ватой для того, чтобы не мокла стена.

То есть если вы собираетесь делать пирог стены с наружным утеплением 5 см, вы должны утеплить монолитный пояс дополнительно к основному утеплению на 5 см (тогда 5 см основного утепления и 5 см дополнительного будут давать 10 см утепления монолитного пояса).

Утепление очень важно, оно напрямую влияет на надежность конструкции дома и внутренний микроклимат здания.

Утеплять монолитный пояс рекомендую минватой. Многих смущает, что минвата начинает мокнуть при заливке бетона. Но это для нее не проблема. Пока идет строительство дома, она высыхает и работает как надо.

Утепление должно производиться на стенах, которые соприкасаются с улицей. Не требуется утеплять внутренние стены здания, даже если по ним идет монолитный пояс.

Как правильно бетонировать?

Монолитный пояс выполняется из бетона В15. В случае высокого здания (3 и более этажей) — В25.

Всем совет — сделать проект. Проектировщик пропишет класс бетона и необходимую арматуру. На 2-этажный дом используют обычно бетон В15.

Моменты, которые надо учесть

Раствор можно заказать с завода либо изготовить на месте.

При начале монтажа монолитного пояса возникает вопрос: как поднять наверх бетон? Если дом небольшой, то можно и вручную, ведрами, накидать раствор в опалубку. Но если бетон тяжелый, нужно заказать бетононасос — машину, которая поднимает раствор на нужную высоту. Однако надо знать, что бетон класса В7.5 такая машина не сможет подать, а вот от класса В15 и выше запросто.

Бетон должен укладываться непрерывно, перерыв не должен превышать 2 часа.

При укладке бетона обязательна плюсовая температура. Если бетон укладывается в мороз, то читайте статью по бетонированию. Там описаны необходимые мероприятия. Из практики: либо укладывать летом, либо с прогревочными кабелями. Присадки и все остальное в такой тонкой конструкции работают очень плохо.

Для бетона, укладываемого в монолитный пояс, рекомендуется использовать пластификаторы.

Обратите особое внимание: надо обязательно вибрировать бетон!

Если бетон не вибрировать глубинным вибратором, в нем возникают раковины и каверны. Они недопустимы в такой ответственной конструкции.

Как ухаживать за бетоном после укладки?

Увлажнять первые 3 дня. Если не поддерживать постоянной влажности, бетон просто потрескается.

Обычно укладывают бетон таким образом, чтобы опалубка выступала на 2–3 см над ним. Это пространство через 2–3 часа заливают водой, и получается водяная прослойка.

Вода с поверхности бетона достаточно быстро испаряется, поэтому сверху его накрывают либо пленкой, либо брезентом. Но надо внимательно следить за тем, чтобы бетон не высох полностью.

Когда можно снимать опалубку?

Снимать можно через 5 дней (при условии, что температура наружного воздуха +20°). Можно снять и через 2 дня при этом же условии, но аккуратно, чтобы не повредить бетон.

Через какое время можно нагружать монолитный пояс?

Нагружать бетон можно только при 100-процентном наборе прочности, а это происходит через 28 дней при условии, что наружная температура +20 °С.

По проектному решению возможно нагружать и при 70-процентном наборе прочности, которую бетон набирает за 7 дней при +20 °С. Но далеко не всегда можно нагружать при такой прочности: если бетон не выдержит нагрузки, в лучшем случае дело закончится трещинами, в худшем дом рухнет.

К статье приложена табличная раскладка, когда и какую прочность набирает бетон.

Как правильно нагружать монолитный пояс?

Ставить плиту перекрытия с нахлёстом в 5 см на монолитный пояс совершенно недостаточно! Сборная ж/б плита перекрытия должна заходить на монолитный пояс минимум на 16 см — это необходимая площадь опирания в месте соприкосновения монолитного пояса и бетонной плиты.

То же самое касается деревянных и металлических перекрытий.

В принципе площадь опирания должна указываться в проекте. Эти подробности для тех, кто еще надеется строить дом без проекта.

Монолитный пояс для мауэрлата

В этом монолитном поясе нет кардинальных отличий от обычного кроме того, что для мауэрлата в него рекомендуется закладные детали. Это могут быть шпильки d16, загнутые и заложенные с шагом 500 мм в тело бетона перед бетонированием.

Особое внимание нужно обратить на то, что перед бетонированием части шпилек, торчащие после заливки над бетоном, надо замотать, например, скотчем или полиэтиленовой пленкой.

Бывает, что при укладке бетона на резьбу попадают капли раствора. И если бетон затвердеет, то потом прокрутить гайку на такой шпильке бывает не только нелегко, но и невозможно.

Вывод

Монолитный пояс сложная и очень нужная деталь практически любого типа домов. Выполнить его несложно, а вот правильно выполнить — это другая история. Надеюсь, моя статья поможет вам не наделать основных ошибок при устройстве монолитного пояса.

Другие статьи по строительству домов

• Введение в строительство домов
• Что такое комбинированный дом
• О домах – элементы (укрупненно).
• Бетонирование фундаментов
• Газгольдер
• Гидроизоляция фундамента
• Строительство дома из керамического блока
• Строительство дома из газоблока
• С чего начать строить дом !
• Как залить поэтапно бетонный фундамент?
• Монолитный пояс
• Монтаж перекрытия в доме
• Крыша

Послесловие

Дорогой друг, ты только что ознакомился с моей статьей.

Я надеюсь, что моя статья была полезна для тебя, и ты нашел все необходимые тебе ответы.

Цикл статьей будет продолжаться до логического завершения, описывая этапы строительства от планирования участка до сдачи дома в эксплуатацию.

Если всё-таки статья не ответила на какой-то твой вопрос или ты нашел какие-то нечеткости, либо какая-то тема недостаточно раскрыта, задай мне свой вопрос в сообщения ниже.

Как сделать армопояс в доме из газобетона: все способы изготовления

Армопояс в доме из газобетона – замкнутая кольцевая конструкция из монолитного железобетона, повторяющая контуры возводимых стен. Устраивается армированный пояс под деревянные перекрытия и мауэрлат крыши, а также в местах примыкания плитных и монолитных межэтажных перекрытий к внутренним и наружным стенам.

1. Для чего нужен?
2. Бетонный армопояс
   1. Опалубка
   2. Утепление
   3. Армирование
   4. Заливка бетоном
3. Кипичный пояс на стены из газобетона
4. Полезное видео

Для чего нужен?

Этот элемент предназначен для усиления стеновых конструкций, на которые могут оказываться различные неблагоприятные деформирующие воздействия:

• ветер;
• неравномерная усадка конструкций здания;
• температурные перепады, возникающие сезонно или в течение одних суток;
• просадка почвы под подошвой фундамента.

Армопояс (другое название – сейсмопояс) принимает неравномерное распределение нагрузок на себя, тем самым уберегая конструкцию от разрушения.

Дело в том, что бетон намного более устойчив к сжимающим нагрузкам, чем газосиликатные блоки, а встроенная арматура помогает предотвратить разрушение при растягивающем нагружении.

Благодаря тандему этих двух материалов, сейсмопояс при строительстве дома из газобетона может выдержать гораздо большие нагрузки, чем нормативные.

Устройство армопояса газобетонного дома обязательно по нескольким значительным причинам:

1. Монолитный пояс по газобетону компенсирует возникающие деформации в стеновых конструкциях с разнородной нагрузкой или модулем упругости.
2. При монтаже стропильной системы крыши может происходить точечное перенапряжение газосиликатных блоков, вызывающее в них трещины и сколы. Эта ситуация также возможна во время крепления анкерами и шпильками мауэрлата к несущей стене.
3. При использовании системы висячих стропил, армопояс дополнительно выступает в роли распора, распределяющего нагрузки от крыши на весь дом.

Главным требованием, предъявляемым к качеству сейсмопояса является его неразрывность. Она обеспечивается при непрерывной круговой заливке этого монолитного железобетонного участка.

Узнаем, как сделать армопояс. Необходимо еще до начала работ произвести точный расчет его размеров. Ширина пояса должна быть равна ширине стены, на которой он устраивается. Высота — от 18 сантиметров. Наибольшую значимость имеет высота.

Устраивать армированный пояс можно несколькими способами. Порядок работ такой:

1. монтаж опалубки;
2. утепление (если предусмотрено проектом);
3. сбор и установка каркаса из арматуры;
4. заливка бетонного раствора.

По большому счёту технология ничем не отличается от процесса сооружения оконных перемычек.

Бетонный армопояс

Опалубка

Съемная конструкция

Общая конструкция опалубки состоит из сборных элементов – деревянных щитов, изготовленных из досок. Вместо досок можно использовать старые мебельные щиты.

На стене опалубка фиксируется:

1. По бокам (при помощи арматурных кусков или металлической проволоки)
2. Сверху (сооружаются ребра жесткости из деревянных обрезков 40х40 мм, которые прибиваются к верхним частям параллельных опалубочных щитов с шагом в 150 см).
3. Чтобы предотвратить сдвиг опалубки, самая нагруженная нижняя ее часть крепится крестовым отрезком арматуры.

На толщину досок опалубочных щитов непосредственно влияет высота, с которой будет заливаться раствор: больше высота – толще опалубка.

Для того, чтобы не произошло вытекания раствора через щели и зазоры, все стыки, углы и повороты нужно надежно загерметизировать.

Следующим этапом является установка арматурного каркаса, связанного из стальных элементов диаметром 12 мм, соединенных между собой вязальной проволокой. Внутри опалубки каркас устанавливается на пластиковые подставки (в крайнем случае можно использовать деревянные бруски шириной 3см).

Далее конструкцию заливают бетонным раствором.

Демонтируется опалубка при помощи гвоздодера:

• Летом – через 24 часа.
• Зимой – спустя 72 часа.

Стоит заметить, что теплопроводность бетона в несколько раз выше газосиликата. Поэтому такой способ сооружения опалубки приемлем только при полном утеплении стен снаружи или для внутренних несущих стен. Иначе будет постоянное промерзание стены в зоне армопояса. Следующий способ как раз и исключает данный недостаток.

При помощи U-блоков

Для того, чтобы предотвратить значительные теплопотери на стыке двух разных материалов (бетон армопояса и газосиликат стены), используют так называемую несъёмную опалубку.

Выполняется она из заводских стандартных U-блоков коробчатой формы.

Устройство армированного пояса производят следующим образом:

1. На верхний ряд блоков наносится клеевая смесь, на которую устанавливаются U-блоки пустотой вверх.
2. Производится дополнительная теплоизоляция наружной стороны стены при помощи укладки во внутреннюю полость пенополиуретана, пенополистирола или каменной ваты.
3. Укладывается связанный металлический каркас, аналогично опалубочному способу.
4. Заливают и уплотняют бетонную смесь.

При устройстве армопояса таким способом отсутствует необходимость монтажа и демонтажа опалубки, что положительно сказывается на скорости производства работ. Однако стоимость U-образных блоков гораздо выше, чем у деревянных щитов. Также здесь понадобится пилить газобетонный материал для опалубки.

Комбинированный способ

С наружной стороны стены на клей выкладываются блоки толщиной 150 мм. А с внутренней стороны сооружается опалубка из деревянных щитов или OSB-плит (на фото ниже), как в первом способе.

Утепление

После монтажа опалубки следует провести утепление будущего сейсмопояса (если не предусмотрено комплексное утепление дома с внешней стороны стен). Работы по утеплению производятся при помощи различных теплоизоляционных материалов:

• Экструдированный пенополистирол (ЭППС). Это плотный материал с низкой теплопроводностью. Является лучшим решением.
  
• Пенопласт марки ПСБ-25. Его использование также оправдано. Теплопроводность низкая. А хрупкие свойства этого материала в данном случае не являются помехой. В конструкции армопояса утеплитель не испытывает нагрузок. К тому же цена пенопласта ниже.
  
• Минераловатные плиты. Главный минус — поглощение этим утеплителем влаги из бетонного раствора. Намокая, этот материал теряет свои теплоизоляционные качества. Не рекомендуем данный вид утеплителя.
  

Для московского региона достаточно толщины утеплителя 50 мм. Его необходимо нарезать полосками размером, равным высоте армопояса. И установить внутрь опалубки со стороны наружной стены с плотным примыканием марериала друг к другу. Крепить утеплитель нет надобности, так как он впоследствии прижмется с помощью заливаемого раствора.

Армирование

Каркас изготавливается из четырех и более продольно располагающихся стержней диаметром 10-14 мм (определяется проектом). В поперечном срезе он должен быть по форме квадратным или прямоугольным. Поперечная арматура крепится к основной части каркаса при помощи стальной проволоки диаметром 6-8мм, и располагается с шагом в 40-50 мм. Расстояние от края армопояса до арматуры определяется в зависимости от условий эксплуатации здания (значения можно найти в нормативной документации по железобетону). Готовый каркас укладывают в опалубку и заливают бетонной смесью.

Там же купите закладные и металлические уголки для усиления проема входной двери вашего дома.

Заливка бетоном

Если армированный пояс сооружается под мауэрлат, перед заливкой монтируются шпильки для его крепления.

Иначе придется высверливать отверстия под шпильки в готовой бетонной конструкции, а это лишняя работа.

Перед выполнением бетонных работ шпильки оборачивают полиэтиленовой плёнкой (можно одеть целлофановые пакетики для бутербродов, закрепив их скотчем), чтобы на резьбу не попал бетон.

Применяют заводской бетонный раствор марки не ниже М200 с щебнем. Несмотря на то, что марка определяется проектировщиком, наиболее распространенным вариантом является бетонная смесь марки М250 с наполнителем на основе гравийного щебня.

Заливку осуществляют равномерно по всему объему опалубки за один раз при помощи бетононасоса со специальной воронкой, оснащенной запорным механизмом. При малых объёмах допускается заливка армопояса вручную (с помощью дешевой рабочей силы путем переноски раствора в ведрах). После этого обязательно уплотняют смесь при помощи вибрационных нагрузок или методом штыкования обрезком арматуры или строительным мастерком.

Если по каким-либо причинам (замес бетона вручную, не хватило бетона в связи с неправильным расчетом и прочие форс-мажорные ситуации) армопояс заливается не полностью, сделайте вертикальную отсечку, как на фото ниже. При этом разрыв не должен располагаться над оконными и дверными перекрытиями. Заливка слоями в 2 и более этапов не допускается!

Если на улице жара, армопояс нужно накрыть пленкой, чтобы влага чрезмерно быстро не испарилась. Или периодически поливать водой, по аналогии с бетонным фундаментом.

Последующие работы по устройству перекрытия по газосиликату или мауэрлата можно производить по прошествии нескольких дней. В случае с заводским бетоном хорошего качества работы продолжают через двое суток. Самомесный бетон схватывается дольше.

Кипичный пояс на стены из газобетона

Представляет собой обычную кирпичную кладку, дополнительно усиленную арматурной сеткой между рядами.

Устройство такого пояса крайне нежелательно, так как кирпичная кладка, даже при наличии армирования, менее прочна, чем монолитная бетонная конструкция.

Два-три ряда кирпичей не обеспечат равномерное распределение нагрузок на стеновую конструкцию, что может привести к возникновению в ней трещин, или даже к полному разрушению. Поэтому такой риск не оправдан.

Тем не менее этот вариант наиболее часто применяется недобросовестными строителями в связи с простотой исполнения и экономии средств застройщика.

Устройство армированного пояса для стеновых конструкций из газосиликатных блоков – обязательное мероприятие. Оно обеспечит качественную эксплуатацию здания и продлит срок его службы на много лет.

Полезное видео

Теоретическая часть. В каких случаях необходим армопояс.

Практическая часть. Видео от частного застройщика о сооружении армопояса, совмещенного с оконными проемами, из самодельных U-блоков с армированием стеклопластиковой арматурой.