Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расход клея для газосиликатных блоков на 1м2

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

При планировании строительства собственного дома все больше хозяев участков обращают свое внимание на газобетонные блоки. Действительно, этот материал позволяет проводить возведение стен в кратчайшие сроки, с минимальными трудозатратами. А здание, благодаря особенностям строения блоков, получает очень неплохие термоизоляционные характеристики.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Чтобы газобетонные блоки в полной мере оправдывали свое предназначение, они должны укладываться исключительно на специальный клей. Такие монтажные составы представлены двумя категориями материалов – это сухие строительные смеси, позволяющие готовить клей непосредственно перед работой, и готовые к применению баллоны с клеем-пеной. Выбор – за хозяевами будущего дома, но в любом случае придется определиться с необходимым объемом приобретения материала. А поможет в этом – размещённый ниже универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона.

По работе с ним будут даны краткие пояснения.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Пояснения по проведению расчетов

Одна из проблем подобного расчета в том, что среди многочисленных производителей клеевых составов нет общей позиции в выборе какой-то единой единицы оценки. Кто-то оперирует количеством мешков или баллонов на кубометр газобетонных блоков, кто-то – на квадратный метр кладки. Другие показывают расход в килограммах на квадратный метр нанесения слоя толщиной в 1 мм или длиной полосы клея-пены из баллона. И так далее. Несложно запутаться.

Поэтому автор калькулятора взял на себя смелость, проанализировав и сравнив заявляемые производителями расходы различных минеральных и полиуретановых составов, привести их, как говорится, к общему знаменателю.

Итак, как проводится расчет?

  • Расход любого клея будет зависеть от геометрических размеров используемых блоков. Это меняет и площадь нанесения клея на цементной основе, и количество наносимых полос клея-пены из баллона.

При монтаже блоков на клей-пену придерживаются следующей схемы нанесения полос

В калькуляторе первыми пунктами как раз и значатся размеры блоков. А так как они стандартизированы, то от пользователя потребуется только указать конкретные значения их предлагаемых перечней.

Все остальные необходимые действия с «геометрией» блоков программа калькулятора проделает автоматически, в зависимости от дальнейшего выбора путей расчета.

  • Вторым шагом пользователь определяет, каким клеем будет проводиться кладка:

А. Минеральный клей на цементной основе, приобретаемый в мешках в виде сухой строительной смеси.

Б. Полиуретановый клей-пена в специальных баллонах.

  • Если выбран минеральный клей, то следующим пунктом указывается планируемая толщина шва. В идеале, при высоком качестве газобетонных блоков, она должна быть минимальной, порядка 2-3 мм. Но ситуации бывают разные, качество стенового материала тоже может очень серьёзно отличаться, так что предоставляется возможность указать и более толстый шов.

В случае выбора клея-пены это поле с толщиной швов просто будет удалено из интерфейса. Расчёт в этом случае опирается на «рисунок» наносимых полос, который уже учтен в алгоритме вычислений по данному направлению.

  • Следующий шаг – необходимо указать, для какого количества блоков необходимо произвести расчет. Здесь – по выбору, как кому удобнее. Кто-то будет оперировать общим объемом приобретённых газобетонных блоков указанных выше размеров. Другим покажется более правильным исходить из планируемой площади возводимых стен за вычетом оконных и дверных проемов (по проекту).

В зависимости от выбора варианта, откроется соответствующее поле для ввода или объема в кубометрах, или площади – в квадратных метрах.

В любом случае программа автоматически пересчитает внесенные данные в количество блоков указанных выше размеров — для точной оценки необходимого для их монтажа количества клея.

  • Наконец, последним пунктом в калькуляторе можно при желании сразу заложить традиционный запас материала. Размер этого резерва – 5 или 10 %. Выбор во многом зависит от опытности мастера, берущего на себя обязанности по кладке блоков.
  • После нажатия на хорошо заметную клавишу «РАССЧИТАТЬ…» появится результат. Здесь следует быть внимательным:

— Если выбирался пункт А., то есть минеральный клей, то и результат берётся пол пунктом А. Он будет показан в килограммах и в количестве мешков по 25 кг.

На пункт Б. при этом — не обращается внимания, его показания некорректные.

— И, наоборот, если ранее выбирался пункт Б., то есть клей-пена в баллонах, то и результат расчета берётся из пункта Б. – выраженный в количестве баллонов.

И в этом случае полностью игнорируется результат А., как не имеющий никакого практического значения.

Какой клей-пену выбрать?

Калькулятор поможет рассчитать количество клея, но прежде нужно определиться, на каком варианте лучше остановиться. Чтобы сделать осознанный выбор, следует поближе познакомиться с характеристиками, достоинствами и недостатками составов. Одна из статей нашего портала подробно рассказывает про минеральный клей для газобетонных блоков . Другая – про его «конкурента», то есть полиуретановый клей-пену для кладки блоков .

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Какой расход клея при кладке газобетонных блоков: примеры расчетов для 1 м2 и м3

Использование клея в качестве скрепляющей основы для газоблоков является целесообразным решением, после закрепляющего первого слоя укладки изделий с помощью песчано-цементного раствора.

Клеящая смесь представлена на рынке большим ассортиментом сухого состава, и продается в упакованной маркированной бумажной упаковке, с пометкой «для газоблоков».

Сколько нужно купить клея, и как его правильно рассчитать для возведения стен из газобетонного материала, предлагаем узнать из представленной статьи.

От чего зависит расход клея?

Независимо от производителя – отечественного или зарубежного, использование определенного количества клеящей массы для кладки газобетонных блоков зависит от следующих факторов:

  1. Индивидуальные условия строительства.
  2. Определенное количество состава, представленное сметой.
  3. Количество этажей, и расчет количества по 1м 2 или 1м 3 .
  4. Процесс и технология укладки.
  5. Наличие армирующих слоев и норм положенного слоя.
  6. Технические характеристики состава.
  7. Дефекты и низкое качество газобетонных блоков, купленных заказчиком.
  8. Температура и влажность окружающей среды.

Часто происходит так, что при расчетах, указанных в смете, обнаруживается несоответствие плановых и окончательных показателей, в соответствии с принятыми по норме, где стандарт расчета составляет 26-30 кг на 1 м 3 . Поэтому клей всегда берут с запасом – на 1 мешок больше.

Также стоит обратить внимание на состав смеси при расчете. Если состав содержит большое количество песка мелких фракций, присадок и связывающих веществ, то фактический расход клея всегда увеличивается. Здесь стоит обращать внимание на траты смеси, указанные в инструкции производителем – хороший бренд обязательно указывает необходимые цифры.

Неопытные строители делают ошибки и кладут толщину клея, больше, чем положенная норма в 1 мм – из-за этого также может увеличиться расход, так как требуемые показатели толщины швов станут во много раз больше.

Допустимое количество смеси на газоблок, по максимуму, составляет 4 мм. Например, при использовании армировки, клея нужно на поверхность класть больше. Это выходит около + 1 м 3 , следовательно, лишний объем прибавляется к полученной ранее цифре.

Если ячеистый бетон низкого качества, сколы и выравнивание поверхности могут привести к перерасходу клеящего материала в n-прогрессии, поэтому большая часть клеящего материала может уйти на выравнивание швов и изменение геометрии блоков.

Имеет значение также сезон работы, количество и температура влитой воды, полученная консистенция. В теплое время года меньше расходуется материала, так как компоненты хорошо смешиваются с помощью воды, которая составляет около +16-18 °C.

Чтобы не было перерасхода клея, желательно:

  1. Использовать выравнивание поверхностных слоев с помощью инструмента (терки, зубчатого шпателя).
  2. Работать при температуре +15-20 °C.
  3. Использовать состав с указанной мелкой зернистостью.
  4. Делать равномерную тонкую кладку.
  5. Придерживаться инструкции, которая прилагается к сухому материалу.

Расчет клеящей массы для укладки газоблока

Расход клея всегда указывается в аннотации производителем. Все расчеты, которые предлагаются для расчета клея, зависят:

  • от этажности (площади и объема будущей возводимой конструкции);
  • длины и толщины стен;
  • габаритов оконных и дверных проемов;
  • плотности, типа и размеров блоков;
  • погодных условий.

Стандартные показатели толщины слоя клеящего состава должны быть равны 1 мм. Доверить расчет количества материала можно специалисту, который укажет ее в смете. Или самому, с помощью онлайн-калькулятора, который предлагают многие сайты.

Расчет по онлайн калькулятору использует следующую формулу, представленную на фото:

Многие производители предлагают различный ассортимент клея. В процессе строительства, несмотря на принятую технологическую норму толщины наносимого слоя в 1 мм, этот показатель может быть увеличен. Например, расход клея в зависимости от толщины шва и марки состава хорошо представлен на следующей фотографии:

Влияет также на расход клея толщина и плотность газобетонных блоков. Примерный расход клея в данном случае будет таким, как на фото ниже:

На 1 квадратный метр

Для ровной кладки блоков стандарт расхода клеящей массы, при толщине 1 мм. составляет 1,5 кг сухого состава на 1 м 2 , т.е.: 1м 2 площади = 1,5 кг сухого клея.

Пример расчета по толщине блоков, представленный по фото, указывает на такие показатели:

На 1 кубический метр

Согласно принятым строительным нормам для 1 м 3 газоблоков понадобится 20-40 кг сухого состава. Данный показатель, как правило, всегда приравнивают к 30 кг, т.е.: 1м 3 блока из газобетона = 30 кг клея.

Пример расчета для м 3 можно посмотреть на фото ниже:

Оптимальные цифры распределения сухой смеси по м 2 и м 3 указываются в любых нормативных правилах разведения клея. Представленные показатели зависят не только от факторов, представленных выше, но и мастерства строителя.

Зачем нужно знать, сколько смеси понадобится?

Рассчитывать клеевой состав необходимо для того, чтобы:

  1. Сэкономить денежные средства. Клей стоит дороже цементного раствора в 2 раза, но при этом его расход сокращается в 5-6 раз.
  2. Постоянный непрерывный процесс строительства. Важно исключать недостаток строительства клеящего материала, чтобы не отвлекаться на дополнительное время по его приобретению и доставке.
  3. Сделанный расчет всегда помогает проверить смету. Это обстоятельство особенно важно при больших объемах стройки, когда на месте работает бригада строителей от компании.
  4. Правильный расчет объема раствора исключает допущение ошибок.

Многие специалисты советуют придерживаться важного правила, используемого при возведении газобетонных стен – к полученному результату расчета всегда прибавляйте 1 мешок. Такой предусмотрительный запас никогда не будет лишним.

Например, для двадцати кубов блоков, с толщиной 1 мм нужен 21 мешок клея + еще один, значит, получаем 22 мешка.

Внимание! При укладке клеящего состава не нужно делать его перерасход, за счет образования больших швов по ширине (больше 4 мм), так как кладка очень быстро потеряет свои характеристики по прочности, герметичности и теплоизоляционным свойствам – между газоблоками будут образованы мостики холода.

Заключение

При покупке клея обязательно обращают внимание на его характеристики и инструкцию, которые обязательно должны быть на русском языке. Плюсы пользования клеем состоят в том, что он позволяет уменьшить расстояние между газобетонными блоками (в 3 раза), при слое 2-4 мм, по сравнению с тем же песчано-цементным раствором (10-15 мм).

Клей легко замешивается и разводится чистой проточной водой в емкости, быстро схватывается и высыхает. Кроме того, он хорошо переносит высокую атмосферную влажность, и обеспечивает высокую производительность трудового процесса.

Клей для кладки газобетона

Технология кладки газобетонных блоков имеет немного отличий по сравнению с аналогичным процессом в случае с кирпичом. Главным из них является применение специального клея, то есть укладочной смеси, которая фиксирует блоки и обеспечивает прочность стен. Поскольку специальные составы обходятся дороже, возникают вопросы о том, каков расход клея для газобетона при кладке стен? Конкретную и универсальную цифру назвать невозможно, так как могут быть разные условия работы, характеристики клеевых составов и требования к сооружению. Тем не менее, практика использования различных смесей вкупе с рекомендациями технологов и производителей позволяет составить примерное представление о расходе кладочного материала для газобетонных блоков.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям. Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг. Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя.

Это расчеты от производителей, но есть и реальные данные. Как показывает практика, в среднем на 1 м3 затрачивается порядка 40-45 килограмм. Разумеется, отличия между официально заявленными данными и практическими, так или иначе, проявляются в работе с любым материалом. Этим и обусловлена необходимость делать запасы. При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы. То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

При больших объемах работы разница между официально заявленным расходом и практическим может быть весьма значительной. В то же время нет гарантии, что расход клея для газобетона на 1 м3 составит именно 30 кг + 10 кг, а не официальные 25 или еще меньше. К слову, бывают и обратные ситуации, когда конечный расход получается меньше, чем планировалось. Для того чтобы составить максимально приближенную к реальному расходу схему расчета массы клея на 1 м3, необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на отклонения от среднего расхода в большую или меньшую сторону:

  • Характеристики состава. При наличии большого коэффициента песка или других наполнителей, как правило, расход повышается. Если же основная масса в составе представлена связующим веществом, то потребности в перерасходе не возникнет;
  • Техника укладки. Правильность укладки клея также сказывается на расходе. К примеру, начинающие укладчики допускают ошибку, расходуя много состава на один блок. При этом качество полученного результата не повышается, а потребление смеси увеличивается;
  • Армирующий слой. Нередко в стенах из газоблока предусматриваются и армирующие слои – в этом случае также повышается толщина клеевого покрова и, соответственно, расход повышается;
  • Дефекты блоков. Даже при условии соблюдения нормативов и технологии кладки, есть риск перерасхода. Обычно это случается при работе с бракованными ячеистыми блоками, когда для обеспечения ровного слоя приходится использовать дополнительные пласты укладываемой массы.

Расход кладочной смеси «Инси-Блок»

Завод по производству автоклавного газоблока «Инси-Блок» также выпускает кладочные смеси. Клеевой раствор производят из кварцевого песка, цемента, полимерных внесений и минеральных добавок, благодаря которым возрастает прочность, технологичность переработки и влагоудержание. Чтобы обеспечивались все описанные качества сцепки необходимо придерживаться оптимальной толщины укладочного слоя, которая составляет 2-4 мм. При соблюдении данного условия расход клея на газобетонные блоки составит около 28 кг на 1 м3. Но важно учесть, что этот объем актуален для минимально допустимой толщины в 2 мм. Если же укладка производится на слой в 4 мм, то, соответственно, и расход сухой смеси будет увеличен.

Клей для газобетонных блоков «Инси-Блок» выпускается в мешках по 25 кг, поэтому закупать его желательно с расчетом 2 мешка на 1 м3. Относительно водного расхода производитель приводит следующие данные: 0,21 л на 1 кг укладочного состава. В такой консистенции раствор может сохранять свои адгезивные качества на протяжении 3 часов.

Расход кладочной смеси «Крепс»

Состав марки «Крепс» можно поставить в ряд самых экономных в расходе средств укладки для газобетонных блоков. В массу клея входит цемент, а также фракционированный мелкозернистый песок и модифицированные добавки. Средняя толщина раствора «Крепс» при формировании межблочных швов составляет 2 – 3 мм. Минимальная толщина смеси сводит к минимуму риски образования мостиков холода, не сказываясь на качестве кладки. При условии кладки материала с правильной геометрией расход клея для газобетона на 1 м3 составит не более 25 кг, то есть один мешок смеси. Если вести расчет по площади, то 1,6 кг будет достаточно на 1 м2. Даже при небольшой толщине затвердевший состав сможет обеспечить надежность кладки в условиях мороза и механического воздействия.

Расход кладочной смеси «Реал»

Еще один небезызвестный в кругах строителей состав для укладки газоблока представлен на рынке маркой «Реал». Это сыпучая смесь на цементной основе, обладающая водонепроницаемостью и морозостойкостью. Однако, если укладка производится в условиях мороза, то желательно вносить в клеевой раствор и противоморозные добавки. Особенностью данного раствора является возможность нанесения тонкого слоя благодаря высоким показателям адгезии и пластичности.

В частности, толщина может не превышать 3 мм, при этом обеспечивая и скромный расход смеси. При этом возможно создание и миллиметрового слоя, но, разумеется, в особых случаях. В результате слой в 1 мм расходует не более 2 кг/м2. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 составляет 21–25 кг, что делает его одним из самых экономичных материалов для укладки в своей категории. Можно сказать, что тонкие швы не обеспечат должный уровень фиксации блока, но на практике при такой схеме не только экономится материал, но и сокращаются мостки холода. Кроме этого, снижаются и затраты на штукатурку. Так, обычные растворы предполагают дальнейшее нанесение смесей слоями не меньше 8 мм, а клеевой шов «Реал» вполне годится для покрытия толщиной не более 5 мм.

Каким должен быть оптимальный расход?

Средние показатели рассчитывать бессмысленно, поскольку в каждом случае потребление клеевого состава будет определяться из индивидуальных условий. Перед укладчиком в этом плане стоит другая задача – определить, сможет ли себя оправдать перерасход смеси, или же, напротив, есть смысл наносить тонкий слой, выигрывая при этом на сокращении мостиков холода.

Основываясь на стремлении производителей делать свою продукцию боле экономной, можно сделать вывод, что толстые пласты клеевых смесей и вовсе бесполезны. Как ни странно, такие суждения имеют основания – толстые швы и большой процент содержания смесей для кладки в стенах не всегда свидетельствует о прочности конструкции, а в изоляционных свойствах проигрыш такого подхода очевиден. Тонкие швы, в свою очередь, кроме повышения теплоизоляции позволяют создать максимально ровные стыки. Расход при этом минимальный – 25-30 кг на 1 м3 можно рассматривать как среднюю величину, резкое отклонение от которой может быть связано или с неправильной технологией укладки, или с глубокими дефектами на поверхности газобетонных блоков, на заделку которых порой уходит добрая часть клеевой массы.

Читать еще:  Опалубка для монолитной лестницы

Как рассчитать расход клея для газобетонных блоков

В соответствии с ТТК. «Кладка наружных стен из газобетонных блоков» для возведения строений из газобетона используется не цементно-песчаный раствор (ЦПС), а специальный клей для тонкошовной кладки. На первый взгляд может показаться, что в финансовом плане применение клея не выгодно и экономически не обосновано. Но если познакомиться с его свойствами поближе, узнать об особенностях кладки на клей и сравнить ее с кладкой на раствор, а также рассчитать расход клея для газоблока на 1м², то становится понятно, что использовать специализированный клеевой состав не дороже, чем ЦПС.

Клей для газобетона — что это

Клей для газоблока — сухая строительная смесь на основе вяжущего и мелкого заполнителя. Выпускается по ГОСТ 31357-2007. Продается и поставляется в сухом виде, для применения разводится водой в соответствии с инструкцией производителя. Испытание материалов в сухом состоянии, в виде жидкого раствора и цементного камня осуществляется по ГОСТ 31356-2007. Клей для газобетонных блоков не относится к перечню стройматериалов, для которых нужна обязательная сертификация СГР. Производители сухих смесей проходят ее добровольно, что является несомненным плюсом и говорит о высоком качестве выпускаемой продукции.

Преимущества и недостатки клея для газобетона

Главное достоинство клеевых составов для газобетона, которое выгодно отличает их от ЦПС — возможность сделать тонкошовную кладку. Толщина кладочного шва при использовании клея составляет 1-3 мм, кладочного раствора — 5-10 мм. Почему так важно сделать шов тонким? Швы в кладке — это мосты холода. Чем толще шов, тем больше холода через него попадает в дом. Дома, построенные по технологии тонкошовной кладки, нуждаются в минимальном утеплении. Часто достаточно только слоя теплоизоляционной штукатурки. Тогда как газоблоковый дом, кладка которого выполнялась на ЦПС, обязательно нуждается в эффективном утеплении. В среднем на теплоизоляцию строения с тонкошовной кладкой тратиться на 50-80% меньше средств, чем с обычной кладкой.

Другие преимущества клея для газоблоков:

  • однородность и монолитность кладки;
  • высокая адгезия к ячеистому бетону;
  • высокая теплопроводность;
  • морозо- и влагоустойчивость;
  • простота использования;
  • длительное время жизни раствора;
  • экологическая безопасность.

Недостаток материала — щелочная среда. При выполнении кладочных работ необходимо строго соблюдать технику безопасности. Не допускать попадания раствора на кожу, слизистые, в глаза.

Основные характеристики

Технические характеристики конкретного клеевого состава для газобетонных блоков зависят от его состава и пропорции компонентов. Состав клея разных марок отличается незначительно:

  • высококачественный цемент (ГОСТ 31108-2016);
  • мытый мелкофракционный песок (ГОСТ 8736-2014);
  • полимерные и минеральные добавки (ГОСТ 24211-2003).

Для разведения сухих смесей используется вода (ГОСТ 23732-2011). Чтобы раствор обладал всеми заявленными технико-эксплуатационными свойствами нужно готовить его строго по инструкции производителя.

Основные качества, по которым оценивается клей для газобетона:

В сухом состоянииВ жидком состоянииВ затвердевшем состоянии
влажностьподвижностьпрочность на сжатие
зернистостьсохраняемость подвижностиводопоглощение
содержание крупных зеренводоудерживающая способностьморозостойкость
насыпная плотностьобъем вовлеченного воздухаадгезия к поверхности

Разновидности клеевых составов для газоблока

При выборе клея для газобетона важно также обращать внимание на его цвет. Существует две разновидности кладочного клея:

  1. Белый. В его состав входит высокомарочный цемент М500 или «Экстра». Кладочные швы при использовании такого клея получаются белыми. Используется белый клей для финишной облицовки, когда важен эстетичный вид швов. Газобетонный блок всегда нуждается в финишной отделке, поэтому этот вид клея целесообразно использовать только в том случае, если планируется отделка светлой штукатуркой.
  2. Серый. В состав входит обычный цемент М300 или М400. Это универсальный раствор для блоков, который можно использовать для возведения несущих стен и перегородок. Цвет швов: от светло- до темно-серого. Используется под штукатурку темного или насыщенного цвета, а также под кирпичную облицовку. Цена серого клея в среднем на 20% ниже, чем белого.

Адгезивные свойства, морозостойкость, расход и другие характеристики у белого и серого клея одинаковые.

Как правильно рассчитать клей для газобетонных блоков на 1 м³

Рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1м³ перегородок или несущих стен можно двумя способами.

Способ №1: самостоятельный расчет

Производитель клея всегда указывает нормы расхода на 1 кубический метр газобетонной кладки. В зависимости от размера блоков расход определяется по формуле:

Р = ((L + H)/L*H)*b*1.46

где: Р — расход сухой смеси на 1 мм толщины слоя (кг/м³), L — длина блока (м), H — высота (м), b — ширина (м).

Пример расчета: объем кладки — 20 куб. метров, размер газоблока 625*250*150 мм. Используя формулу, получаем расход клея толщиной 1 мм — 163 кг или 6.5 мешков сухой смеси с фасовкой по 25 кг. Если толщина шва будет 3 мм, то полученный результат следует умножить на 3.

Полученный расход является номинальным, то есть не учитывает технологические потери (5%) и мастерство каменщика. Для учета потерь к полученному расходу нужно прибавить 5%. Если кладку выполняет каменщик с низкой квалификацией (без опыта), то следует прибавить еще 5%.

Способ №2: используем калькулятор

Используя калькулятор можно быстро и точно рассчитать расход клея для газобетона.

Как правильно использовать клей для газобетонных блоков

Несколько советов, которые помогут если не снизить рассчитанный расход клея для газоблока, то точно не увеличить его:

  1. Рекомендуемый слой нанесения 1 мм, максимальный — 3 мм. Понятно, что чем тоньше слой, тем меньше расход клеевого раствора.
  2. Чтобы клей ложился ровно нужно использовать удобный шпатель. Наносить материал на блок нужно одним движением в одном направлении.
  3. Излишки клея нужно удалять с поверхности блока. Постепенно вы поймете, какое точное количество раствора брать на один блок.
  4. Разводить водой нужно столько клеевого раствора, сколько можно выработать в течение указанного производителем «времени жизни».
  5. После нанесения клеевого состава на блок у каменщика есть 10-20 минут (время открытого слоя) для установки блока в нужное положение. По истечении этого времени раствор с блока нужно удалить, поверхность газобетона очистить и нанести новый слой.
  6. Выбирайте качественную сухую смесь известных производителей, которая хорошо ложиться на блок и имеет минимальный расход.

Производители клея

На строительном рынке России представлено десятки клеевых составов для ячеистых блоков. Расскажем о самых востребованных у покупателей марках.

Ceresit CT 21 (Россия)

Смесь на основе цемента, мелкого песка и полимерных модификаторов. Уже много лет Ceresit CT 21 входит во всевозможные рейтинги лучших клеевых растворов. Материал отличается следующими свойствами:

  • прочность — не менее 7 МПа;
  • морозостойкость — не менее 75 циклов;
  • адгезия к газобетону — не ниже 0.5 МПа;
  • расход на 1 м³ — от 1.4 кг/м³ на слой 1 мм.

Baumit PBK (Австрия)

Среди других отличительных характеристик:

  • высокий уровень теплоизоляции;
  • прочность — до 10 МПа;
  • возможность кладки при температуре — до -10°С;
  • расход на 1 м³ — 1.25-1.5 кг/м³.

KREISEL (Россия)

Белая кладочная клеевая смесь Крайзель обладает отличной теплопроводностью. Выпускается на основе минеральных вяжущих, мелкого заполнителя и модифицирующих добавок. Основные свойства:

  • подходит для наружных и внутренних работ;
  • морозостойкость — не менее 50 циклов;
  • расход на 1 м³ — от 1.25 кг/м³.

AEROC (Россия)

Клей для тонкошовной кладки, созданный специально для газобетона. Имеет высокую адгезию к блокам и схожую с ними теплопроводность. Выпускается в «зимнем» и «летнем» варианте. Особенности материала:

  • время открытого слоя — до 20 минут;
  • цвет — серый;
  • прочность — не менее 7.5 МПа;
  • расход на 1 м³ — 1.45 кг/м³ на 1 мм.

Расход клея для газобетонных блоков в 6 раз меньше, чем цементно-песчаного раствора, а стоимость — выше всего в два раза. Отсюда можно сделать вывод, что делать кладку с использованием клеевого раствора не только нужно по технологии, но и экономически выгодно.

Расход клея для газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – материал, который используется для строительства жилых домов и помещений хозяйственного назначения. Впервые его стали применять в середине 20-го века, но пик популярности в России пришелся на начало 21 века. Причины востребованности газосиликатных блоков:

Крупные размеры элементов при небольшой массе;

Отличные теплоизоляционные свойства.

Блоки скрепляются между собой с помощью специального клеевого состава. Расход клея для газосиликата зависит от температурного режима, объема обрабатываемой площади.

Клей для газосиликатных блоков

Клеящее вещество реализуется в сухом виде. В среднем объем одного ветра составляет 25 л. Для получения клеевого раствора понадобится около 5-6 л воды. Клей состоит из следующих компонентов:

Портландцемент. Минимизирует толщину слоя состава, что позволяет его расходовать экономно;

Просеянный мелкофракционный песок. Он отвечает за прочность конструкции;

Полимерные добавки. Они не дают растрескаться составу при температурных перепадах, механических повреждениях;

Процентное соотношение компонентов изменяется в зависимости от типа клеевого раствора. Вещество обладает следующими свойствами:

Высокая адгезия – способность к скреплению объектов;

Равномерное распределение по всей поверхности;

Высокие теплопроводные свойства;

Для того чтобы снизить расход клея для газосиликата на 1 м3, рекомендуется использовать специальные инструменты: штроборез, резиновый молоток, зубчатый шпатель, крупнозернистая терка, угольник 90С, миксерная лопатка и металлическая щетка.

Как рассчитать расход клея для газосиликатных блоков на 1м3

Для того чтобы узнать, какой будет расход клея на куб газосиликатных блоков, нужно определиться с толщиной слоя покрытия. При строительстве небольших домов или хозяйственных помещений, рекомендуемая толщина клеевого покрытия – 1-2 мм. Если здание будет эксплуатироваться в жёстких климатических условиях или иметь несколько этажей, этот показатель нужно увеличить до 3 мм.

Прежде чем рассчитывать количество смеси на кв.м, нужно понимать, что получится приблизительная цифра. Поэтому рекомендуем приобретать состав с запасом.

Для покрытия поверхности слоем в 1 мм, расход клея для газосиликатных блоков на 1м2 составит – 1,6 кг сухой смеси. Отсюда следует, что расход клея на м3 газосиликатных блоков – 25 кг.

Толщина слоя смеси

Правила использования клеевого состава

Клей для газосиликатных блоков разводится теплой водой 40 -60С в помещении с комнатной температурой. Для перемешивания необходимо использовать строительный миксер. Готовая масса по консистенции должна напоминать густую сметану. Слишком жидкий или густой раствор не пригоден для использования.

Первый слой газоблоков скрепляется с помощью бетонного раствора. Его время засыхания больше, чем у клея. Это позволит выровнять блоки. Минимальная толщина состава из бетона – 1 см. После выравнивания 1-го слоя, нужно на углы установить газоблоки и протянуть между ними строительную леску. Дальше укладка производится по периметру. Для максимального сцепления состава с поверхностью ее необходимо отшлифовать.

При работе с клеевым составом важно все делать быстро и аккуратно, так как он быстро высыхает. Емкость с раствором нужно накрыть крышкой. Это обязательное условие во время строительства зимой. Так состав сохранит свои свойства.

Работа с клеем для газосиликатных блоков требует сноровки и опыта, поэтому не нужно сразу замешивать большой объем состава. Для укладки рекомендуется использовать только профессиональные инструменты. Это также снизит расход состава.

Считаем расход клея для газосиликатных блоков на 1м3

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. В данной статье мы разберем, каков расход клея для газосиликатных блоков на 1 м3, а также поговорим о том, как правильно произвести расчет и дадим характеристику материалам, с которыми нам предстоит взаимодействовать в процессе строительства. Итак, приступим.

Источник: http://stroim-dom.in.ua

Как мы знаем, газосиликатные блоки, как и газобетонные/пенобетонные, появились относительно недавно. Все перечисленные материалы можно условно свести к категории «однопорядковые». Тем не менее, они имеют некоторые различия. Но наша статья не об этом. В строительстве данные материалы применялись еще со времен СССР. При чем, речь идет не только о богатых на всевозможные заграничные новшества 1980-х. Материалы эти начали вводиться еще в середине XX века, потому называть их новинкой будет не совсем правильно. Хотя, да, в России, Украине и других странах бывшего СССР наибольшее распространение они получили именно в 1990-х–2000-х. И в наши дни газосиликат пользуется большой популярностью при строительстве как частных жилых домов, так и построек хозяйственного назначения, к примеру, гаражей или теплиц.

Обусловлена такая популярность и востребованность несколькими основополагающими факторами, среди которых можно выделить следующие:

  • хорошие теплоизоляционные свойства. Это не значит, что дом вовсе не придется утеплять, но структура материала выглядит так, что блоки сами по себе являются неплохим утеплителем,
  • сравнительно высокая скорость при работе. Блоки намного больше, чем стандартный кирпич, потому для сооружения кладки требуется меньше времени,
  • экономия скрепляющего раствора. Если сравнивать с кирпичной кладкой, — кладка из газосиликата/газобетона/пенобетона потребует меньше скрепляющего вещества. Если попытаться свести все показатели к общему знаменателю, то в итоге мы получим следующий результат: на скрепляющий раствор для газосиликатной стены вы потратите на 20–25% меньше заветных ₽ (или ₴),
  • сравнительно невысокая стоимость. Стена из газосиликата обойдется вам дешевле, чем такая же по высоте стена из кирпичей.

Вот мы в общи чертах и обговорили свойства материала. Будем честны, данный стройматериал далеко не идеален. В прочности и долговечности он уступает стенам, сделанным из кирпичей. Естественно, многое зависит он качества проделанной работы, но мы сейчас руководствуемся общими показателями. К тому же, у материала высокая способность ко впитыванию влаги. Для нас это не очень хорошо, потому как повышенная влажность в любом помещении нам совершенно ни к чему. Чтобы избежать негативных последствий, таких как образование паразитических грибковых колоний (плесени) на стенах и последующего разрушения стройматериалов, — необходимо правильно выполнить отделку стен постройки. В общем, как ни крути, — а поработать придется.

Источник: http://mainstro.ru

Сейчас мы охарактеризуем клеевой состав, а затем выясним, каков расход клея при кладке газосиликатных блоков.

Преимущества использования клея для газоблоков и его свойства

Как мы понимаем, специальный клеевой состав для газоблоков разработан не просто так. Его использование имеет некоторые преимущества перед, скажем, привычной и знакомой нам цементной смесью, что используется при работе с кирпичами. Сейчас мы их, собственно, и перечислим:

  • присутствие в клеевом составе портландцемента, а также — фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя,
  • благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают,
  • на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого влажность внутри строения не будет повышенной,
  • низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается,
  • высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью),
  • устойчивость к воздействию холода и влажности,
  • быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки,
  • экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению — то есть, для склеивания, но и как шпаклевку,
  • относительно невысокая стоимость,
  • простота в использовании (естественно, при наличии определенных навыков).

Стоит отметить, что вид клея, который следует использовать при работе, — зависит от погодных условий. К примеру, в холодное время года необходимо выбрать специальный морозостойкий клей. Замешивать его следует, естественно, при комнатной температуре, с использованием горячей воды (40–60°C). Выносить готовую смесь на мороз нужно под крышкой. При этом имейте в виду, что время застывания клея на морозе довольно короткое, потому откорректировать элемент, посаженный на клей необходимо немедленно. На это у вас будет не более трех минут.

Среди компонентов клеевого состава в обязательном порядке должны присутствовать:

  • портландцемент,
  • мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева,
  • модификаторы,
  • полимерные добавки.

Чтобы сократить расход скрепляющего состава на куб, — следует использовать правильные инструменты при работе. Вот список всего, что вам понадобится в работе:

  • зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава,
  • резиновый молоток,
  • миксерная лопатка,
  • пила с зубчиками из твердого сплава,
  • штроборез,
  • крупнозернистая терка,
  • металлическая щетка,
  • угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

Теперь о самом главном

А главное для нас — это узнать, сколько надо клея для сооружения кладки из газосиликата. Норма расхода клея 1 м2 газосиликатного блока — ≈1,5–1,6 кг сухой клеевой смеси, при условии, что толщина нанесенного на поверхность слоя составляет 1 мм.

Источник: http://remtra.ru

Теперь, путем элементарных подсчетов, — выясняем, что на 1 м3 уйдет от 15 до 30 кг. Назвать точную цифру, увы, не представляется возможным, но будем исходить из того, что на кубический метр будет израсходовано 25 кг. Ровно такой вес имеет один стандартный мешок. Так вам будет легче подсчитать расход. Итак:

  • на 1 м² — ≈1,5 кг,
  • на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Стоит учесть, что эти подсчеты носят сугубо теоретический характер, так как на практике бывает по-разному. На то она и практика. На 1 м³ может уйти ≈1,5 мешка. Какие же факторы влияют на расход клеевого состава. Сейчас мы их кратко перечислим:

  • использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, — инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей,
  • состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным,
  • погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле,
  • квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, — необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому — при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную — неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как — и в том, и в другом случае — он не будет выполнять возложенные на него функции.

Читать еще:  Несъемная опалубка из пеноплекса

Наносить на поверхность клей следует тонким, однородным, равномерным слоем. Здесь нужна практика, но дело это несложное. После укладки 5–10 штук, — вы уже будете работать как профессионал.

Источник: http://remtra.ru

Вот и вся важная информация, что понадобится вам при подсчете количества клеевого состава. Просто выясните, сколько м²/м³ материала будет использовано, далее — возьмите калькулятор и просто умножьте. При закупке стройматериалов следует участь, что покупать следует с небольшим запасом. Как говорил один мой коллега, — «пусть лучше останется, чем не хватит».

Теперь мы вкратце разберем процесс постройки любого сооружения, будь то жилой дом или обычный сарай. Технология принципиально отличаться не будет.

Процесс строительства

Чтобы уложить первый ряд, — используйте не тот специальный клей для газосиликата, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять 10 мм. Больше — можно, меньше — нельзя (!) В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь время уложить первый газоблок. После его укладки, — следует выставить по одному газоблоку — на каждый из углов конструкции, а затем — натянуть между ними веревку. Теперь — выкладываем по периметру будущей конструкции остальные блоки, при этом, контролируя их ровность при помощи строительного уровня, а там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, — естественно, газоблоки укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды блоков из газобетона следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем, что позволит составу надежно скрепить элементы конструкции между собой.

Начинать укладку следующего ряда следует начинать таким же образом, как мы укладывали первый — с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину блока. Таким же образом строится и стандартная кирпичная кладка.

Источник: http://кирпич-инфо.рф

Каждый блок верхнего ряда (относительно нижнего) должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. Работать следует быстро, так как клей практически сразу после нанесения высыхает. Потому для этой работы нужна сноровка и определенный опыт в этом, пусть даже и не таком сложном деле. Хотя бы тот опыт, который вы могли получить при возведении стен из обыкновенных кирпичей.

Положение блоков следует контролировать строительным уровнем. Если вдруг оказалось, что один из газоблоков лежит неровно, — его необходимо быстро выровнять при помощи резинового молотка. Блоки следует максимально ровно и плотно придвинуть друг к другу.

В случае, если при сооружении дверного проема у вас не получилось попасть четко в длину одного блока, — то кусок необходимой длины можно будет отпилить без особых затруднений. Работать с данным материалом почти так же просто, как с деревом.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газоблоков. Но, естественно, все зависит от дерзкого плана архитектора. В таком случае армирование следует выполнять с третьего (четвертого) ряда. Для этого нам понадобится специальный инструмент — штроборез.

Выполнить армирование довольно легко. Просто в месте, где будет располагаться оконный проем, — следует проделать две параллельные штробы, которые бы выходили за границы окна, как минимум, по 30 см с каждой стороны. В эти штробы следует уложить арматуру (ту, что использовалась при сооружении армирующего пояса, который был уложен перед заливкой фундамента). Эту арматуру следует закрепить цементно-песчаной смесью. Так проходит армирование оконного проема.

Дале продолжаем сооружение кладки, как обычно. Над оконными и дверными проемами следует сделать перемычки с использованием армирующего пояса, чтобы предать конструкции большей надежности. Для этого можно использовать и U-образные блоки, но можно обойтись и без них. Далее продолжаем кладку, а затем — выполняем армирование и заливку. По тому же принципу при необходимости сооружается и второй этаж.

Заключение

Из статьи мы выяснили, как рассчитать расход клеевого состава, также узнали, в чем преимущество специальных смесей для газоблоков перед обычной цементно-песчаной смесью и как следует выполнять укладку. После завершения работы, вам определенно, понадобится другая информация, что касается внутренней и наружной отделки стен. Для этого ознакомьтесь с соответствующими статьями:

  • «Чем стоит отделать стены из газобетона снаружи и внутри дома»,
  • «Чем отделать стены из газосиликатных блоков снаружи и внутри дома»,
  • «Как утеплить стены дома: материалы и технология».

Если вас интересует другая информация, — воспользуетесь навигацией по сайту для поиска. Спасибо за уделенное время и внимание, уважаемый читатель. Надеюсь, что статья оказалась для вас полезной. Поделитесь ссылкой на материалы через социальные сети и следите за обновлениями сайта — здесь будет размещено еще много полезных материалов по ремонту и строительству. Всего наилучшего и до новых встреч на Seberemont!

Чтобы увидеть процесс кладки со стороны, — ознакомьтесь с видео, представленном ниже.

Точная норма расхода клея для газобетона / пеноблока как рассчитать на 1 м3

Газобетонные блоки обладают точной геометрией, которая позволяет укладывать их на тонкослойный клей с толщиной шва 2 мм. Но перед началом строительства стен нужно узнать как рассчитать расход клея для газоблока.

Начать хотелось бы с того, что расход клея для газобетонных блоков существенно уменьшен в сравнении с цементно-песчаным раствором. Но это не значит, что любая клеящая смесь имеет одинаковый расход для кладки кубометра газобетона. Чем дешевле клей тем больше его расход и хуже скрепляющие свойства. То же самое качается и газоблока. Если он имеет значительные отклонения по своим размерам или на нем присутствуют сколы, то здесь сэкономить на затратах клеящей смеси просто не получится.

Расчет количества клея для газоблоков на практике

Так где найти расход клея для газоблока на кубический метр (1 м3)? Конечно же, данная информация есть на обратной стороне самого мешка производителя смеси. А еще количество сколько килограмм идет на куб есть на сайте бренда у которого Вы ее покупаете. Также исходя из нашего субъективного опыта можно сказать, что для кладки газобетонных блоков необходимо 25 кг/1 м3 клеящей смеси. Такой расход имеют клея Аэрок, Kleyzer KGB и Kleyzer KS, Siltek M-2, Ceresit CT 20, Polimin ПБ-55.

Производитель смеси Толщина
шва
Расход клея для газоблоков на 1 м2
Ceresit СТ 212 мм2,6 кг/м2
Kreisel 1252 мм2,5 кг/м2
Ytong2 мм3,0 кг/м2
UDK1 мм2,5 кг/м2
AEROC1 мм2,0 кг/м2
Baumit PorenbetonKleber2 мм3,0 кг/м2

Эти показатели актуальны в том случае, если толщина шва не превышает 2 мм, а сам газобетон не имеет дефектов по геометрии. При покупке машинной нормы газобетона (38,88 м3, д400 30х20х60) клиенты обычно покупают 39-40 мешков клея по 25 кг. В 95% случаем этого количества достаточно. Здесь действует правило сколько кубов, столько и мешков (по 25 кг) нужно заказывать. Но про запас берется еще +1 мешок. Если решили купить 10 кубометров газобетона, то нужно 11 мешков клея. Если 20 кубов газоблока, то соответственно 21 мешок клея следует заказать. Конечно же, речь идет о покупки качества клея не ниже среднего.

На разных строительных форумах пользователи часто спрашивают какой расход клея для газоблока на 1 м2. Проанализировав множества современных производителей и условия кладки стен ми сделали вывод, что в среднем расход на квадрат составляет 2,5 кг при толщине слоя в 1 мм. Но это больше статистический показатель нежели реалистичный На практике все абсолютно индивидуально. Поэтому, еще раз хотим акцентировать Ваше внимание на изучении инструкций производителя клеев для газбетонных блоков.

Нормативные показатели расхода клея для газобетона

Перед началом строительства возникает необходимость оценки затрат на стройматериалы. При возведении стен довольно просто оценить затраты на строительные блоки, но сложно подсчитать количество раствора, необходимого для кладки. В случае с газобетоном используется специальная строительная смесь, которую можно приобрести в мешках весом 25 кг.

Клей для газобетона

Для оценки затрат требуется рассчитать количество мешков, которые необходимо приобрести. Обычно норма расхода клея для газобетона указана на упаковке, она составляет 4 мешка на поддон (на практике – 6). Если оценивать в кубах, то в среднем на 1 м3 необходимо до 1,5 мешков клеевой смеси.

Как рассчитать объем клея для газобетона?

Расчет кладочной смеси отталкивается от количества блоков. Общий объем оценивается по следующим параметрам. На практике нужно для расчетов выяснить, какой толщины стена должна быть у вашего строения. Это зависит от типа и коэффициента тепловой нагрузки на помещение. Обычно определяется по ГОСТ в зависимости от климатической зоны. Если не хватает полезной толщины стены, выложенной из газобетона, некоторые владельцы увеличивают объем блоков. Другие принимают решение утеплять стены дополнительно (тем самым сместив и точку росы за пределы стены). Это позволяет довести теплопроводность до нормальной.

Обычно указывается расход клея для газобетона на 1 м3, также можно пересчитать, сколько требуется на 1 м2 при расчете объема стены. Для этих целей можно использовать специальный калькулятор, позволяющий рассчитать необходимый объем, введя несколько параметров стены.

Приведем общий пример расчета на 1 м3, как это сделать на практике:

  • выберите толщину блока;
  • оцените общую длину (периметр) и высоту стен;
  • перемножьте между собой периметр, высоту стены на толщину блока;
  • из полученного объема можно вычислить необходимое количество смеси по рекомендации производителя.

Этот полезный объем позволяет оценить затраты на все необходимые стройматериалы. В том числе – расход клеящей смеси.

Виды кладки газобетонной стены

Почему может уйти больше клея на 1 м3 при кладке коробки дома из газобетона

При получении паллеты от производителя на этикетке, приклеенной на поддон можно прочитать рекомендуемый расход, так называемая норму. Она обычно составляет 4 мешка на поддон.

На превышении рекомендуемого объема сказывается:

  • неправильная геометрия блоков, которая выравнивается с помощью раствора;
  • дополнительная заделка швов;
  • при возведении перегородок из-за большего объема блоков;
  • навыки при укладке.

Влияние этих факторов приводит к увеличению объема раствора в среднем в 1,5 раза. На поддон требуется обычно 3,5 мешка, повторимся, для куба блоков требуется 1,5 мешка весом 25 кг.

Нормы из расчета 1 м2

Существуют нормы расчета, основываясь на толщине блока, из расчета 1 м2. Для получения необходимого объема требуется знать только площадь стены. Она высчитывается путем перемножения периметра стен на высоту.

Газобетонный блокРасход из расчета 1 м2
Стены в один слой (перегородки), 600*400*25010 кг
В два слоя, 600*300*2507,5 кг
В три слоя, 600*300*2507,5 кг

Экономия при возведении многослойных стен на кубе получается благодаря особенностям технологии и меньшей свободной поверхности, покрываемой раствором.

Что нужно знать о клее для газобетона

Клей для газобетонных блоков представляет собой обычную цементно-песчаную смесь, которая имеет свои особенности. Прежде всего, это тонкий помол и особые пропорции клеящей смеси, улучшающей адгезию, цемента и песка. В идеале слой между кирпичами должен быть 1-2 мм. Это возможно сделать при соблюдении технологии и навыках нанесения раствора. На практике так положить блоки может далеко не каждый строитель, поэтому увеличивается рекомендованный расход. Какой именно зависит от конкретного случая, но перерасход может быть усреднен.

Учитывайте, что рекомендованный слой в 1-2 мм обеспечивает минимальные теплопотери, поэтому следует придерживаться правил кладки и достигать наиболее тонкого шва. Если это заранее вызывает сложности, в клей можно добавить специальные микросферы, заполненные газом. Они также имеют малую фракцию, при этом позволяют утеплить используемую смесь, исключив мостики холода.

Такой выход из ситуации подойдет для строителей без опыта, которые занимаются возведением постройки в личных целях. Добавки в виде микросфер помогают избежать возможных утечек тепла через стыки между кирпичами. Если у вас отсутствует этот материал – как выйти из положения, приобретите насыпной вермикулит. С его помощью можно также утеплить кладочный раствор и выполнять швы большего размера без ущерба теплопроводности строения.

Учитывайте, что расход клея для газобетона на м2 в онлайн калькуляторе дается с учетом нормативного расхода. При самостоятельном строительстве без навыков лучше оценить, какой реальный объем уйдет на ваше мероприятие, для этого используйте на коэффициент 1,3-1,5.

Калькулятор газобетонных блоков и клея

Однако в реальности частенько возникают ситуации, похожие на «гладко было на бумаге…». Блоки хотя и отличаются геометрической точностью, но газобетонную поверхность иногда приходится штробить. При устройстве перемычек, обвязочных поясов приходится тратить больше клея. По этим причинам и по другим фактический расход может здорово отличаться от ожидаемого.

В этой статье мы попытаемся разобраться – от каких факторов зависит реальное потребление клея при строительстве газобетонного дома. А завершим обзор разработкой мини-софта, который поможет производить точный расчет клея для газобетона: калькулятор будет работать в режиме онлайн.

Свойства клея для газобетона

Десять свойств клея, которые укрепляют стены:

  1. Высокая адгезия – около 10 атм. Благодаря редиспергируемым полимерным присадкам скрепляющая способность клея повышается настолько, что стены превращаются в монолит.
  2. Прочность растворных швов через 28 суток – более 200 атм. Соединения получаются более крепкими, чем сами блоки.
  3. Влагопоглощающая способность. Клей не только не отдает, но и вбирает в себя всю влагу из окружающего материала. Благодаря этому свойству композит полимеризуется и образует высокомолекулярные соединения – бесконечные цепочки сложных частиц, скрепленные межатомными связями.
  4. Водостойкость: клей не боится воздействия никакой влаги – ни сорбционной, ни напорной.
  5. Морозостойкость и жаростойкость. Стены можно эксплуатировать при температурах -50 – +80°С. Готовые клеевые соединения выдерживают более 75 циклов замораживания.
  6. Зимостойкость клеевой смеси: кладку на клеях зимних марок можно вести при температуре от –5 до –10°С.
  7. Пластичность. Наличие мелкофракционных заполнителей, размер частиц в которых меньше 0,6 мм (еще меньше, чем в песочных часах), позволяет наносить клеевую суспензию слоем в 1 мм.
  8. Быстрое схватывание. Из-за высокообогащенных связующих – портландцемента и гипса, клей схватывается уже через 10 минут.
  9. Теплопроводность. Швы малой толщины не ухудшают способность блоков препятствовать утечкам тепла. Коэффициент теплопроводность кладки остается равным 0,14 Вт/м*°С.
  10. Долговечность: клей на 95% состоит из природных минералов. Их долговечность проверена временем – от 100 лет и выше.

К перечисленному следует добавить, что скорость строительства из газобетона, благодаря использованию клея, увеличивается в 3 раза:

  • стены из блоков можно выложить за 1–3 недели;
  • на возведение таких же стен из кирпича придется потратить 2–3 месяца.

Что нужно знать о клее для газобетона

Клей для газобетонных блоков представляет собой обычную цементно-песчаную смесь, которая имеет свои особенности. Прежде всего, это тонкий помол и особые пропорции клеящей смеси, улучшающей адгезию, цемента и песка. В идеале слой между кирпичами должен быть 1-2 мм. Это возможно сделать при соблюдении технологии и навыках нанесения раствора. На практике так положить блоки может далеко не каждый строитель, поэтому увеличивается рекомендованный расход. Какой именно зависит от конкретного случая, но перерасход может быть усреднен.

Учитывайте, что рекомендованный слой в 1-2 мм обеспечивает минимальные теплопотери, поэтому следует придерживаться правил кладки и достигать наиболее тонкого шва. Если это заранее вызывает сложности, в клей можно добавить специальные микросферы, заполненные газом. Они также имеют малую фракцию, при этом позволяют утеплить используемую смесь, исключив мостики холода.

Такой выход из ситуации подойдет для строителей без опыта, которые занимаются возведением постройки в личных целях. Добавки в виде микросфер помогают избежать возможных утечек тепла через стыки между кирпичами. Если у вас отсутствует этот материал – как выйти из положения, приобретите насыпной вермикулит. С его помощью можно также утеплить кладочный раствор и выполнять швы большего размера без ущерба теплопроводности строения.

Учитывайте, что расход клея для газобетона на м2 в онлайн калькуляторе дается с учетом нормативного расхода. При самостоятельном строительстве без навыков лучше оценить, какой реальный объем уйдет на ваше мероприятие, для этого используйте на коэффициент 1,3-1,5.

Состав клея

  • Клей для газобетона на 95 % состоит из натуральных горных пород:
  • В качестве связующего используют портландцемент.
  • Дополнительное связующее – это гипс. Материал улучшает пластичность и усиливает влагопоглощение клея.
  • Основным заполнителем является очищенный просеянный мелкофракционный кварцевый песок.
  • Доля пластифицирующих добавок составляет 5%. Функции присадок – улучшение клеящих параметров, связывание избытка влаги, повышение эластичности раствора. Благодаря последнему качеству клей заполняет любые – даже самые микроскопические неровности в стенах.
  • Наполнители, повышающие теплопроводность клеевой смеси.

Какая норма расхода клея

Обычно изготовители указывают норму – 1,4 + 0,2 кг клея на 1 м² газобетонной поверхности, если толщина шва не превысит 1 мм. Считается, что для кладки 1 кубометра блоков потребуется 1 мешок сухой клеевой смеси – 20–25 кг.

Проверим эти утверждения. Для начала рассчитаем – сколько клея потребуется для кладки 1 ряда стены.

На первый взгляд можно подумать, что для кладки 10-метрового простенка, выложенного из блоков шириной 0,1 м, нам хватит полутора килограмм сухого порошка.

SРасх. гориз. = 0,1 м х 10 м = 1 м² (1).

Однако мы должны учесть еще один момент, о котором ранее позабыли – площадь вертикальных швов.

Если допустить, что мы приобрели блоки длиной 500 мм и высотой 400 мм, то окажется, что нам нужно будет промазать клеем еще 19, 20 или 21 грань. Общая площадь приклеивания увеличится на 0,8 м².

SРасх. верт. = 0,1 м х 0,4 м х 20 ед. = 0,8 м² (2).

Так как площадь приклеивания увеличилась в 1,8 раза, то и расход клея составит, примерно, 2,7 кг.

Но если длина наших блоков будет не 50 см, а 40см, то вертикальных граней увеличится с 20 до 25 шт. Значит, площадь вертикальных швов также возрастет – с 0,8 м² до 1 м². Следовательно, расчетная норма расхода клея на кладку 1-го ряда газоблоков составит не 2,7 кг, а 3,0 кг.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Итак: объем кладки не изменился, а потребление клея увеличилось. И в одном, и в другом случае мы определяли расход клея для простенка длиной 10 м. Объем газоблоков в обоих вариантах составил 0,02 м³.

0,1 м х 0,4 м х 0,5 м = 0,02 м³ (3).

Нетрудно догадаться, что расход будет увеличиваться также с уменьшением высоты блоков.

Напрашивается первый вывод: при одинаковой толщине шва расход клея на 1 кубометр газобетона может быть разным. Причину мы выяснили – потребное количество смеси меняется при увеличении или уменьшении геометрических размеров газобетонных блоков.

Вообще специалисты знают: фактический расход клея на 1 м³ кладки при одинаковых, казалось бы, условиях может существенно различаться в 2–3 раза. Удельная норма может составить и 15 кг на кубометр, и 38 кг.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям. Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг. Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя.

Это расчеты от производителей, но есть и реальные данные. Как показывает практика, в среднем на 1 м3 затрачивается порядка 40-45 килограмм. Разумеется, отличия между официально заявленными данными и практическими, так или иначе, проявляются в работе с любым материалом. Этим и обусловлена необходимость делать запасы. При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы. То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Вернуться к содержанию

От чего зависит расход клея

На расход влияет:

  • Сортовая категория газоблоков: шов между блоками І-й категории может быть 1-2 мм; блоки ІІ-й категории укладывают на слой толщиной 3–5 мм.
  • Тип используемого инструмента. Раствор можно класть при помощи шпателя-гребенки. В этом случае все зависит от размера зубьев. Чтобы получить кладочный слой в 1 мм, следует использовать шпатель с 3-хмиллимитровыми зубчиками. Лучший же результат получится, если воспользоваться кареткой для клеевого раствора.
  • Погодные условия – температура и влажность окружающего воздуха.
  • Условия приготовления раствора – температура воды, чистота посуды, исправность шпателей и кареток.

При расчете потребности в клее следует учитывать и то, что каждый третий шов будет увеличенным – в нем будет лежать арматура, а она, согласно технологии, должна быть плотно закрыта раствором.

Чтобы быть полностью уверенным в том, что материалы будут закуплены в достатке, норму расхода следует увеличить. Рекомендуем принять в качестве оптимального базового значения для расчета потребности толщину швов не 1 мм, а 3 мм.

Приготовление кладочного раствора

  1. Для приготовления раствора потребуется электрическая дрель с насадкой-мешалкой, емкость для замешивания (предпочтительнее пластик) и клеевая смесь торговой марки «ГРАС».
  2. В емкость нужно налить необходимое количество воды с учетом рассчитанного объема раствора. Осторожно высыпать сухую смесь в воду и размешать при помощи дрели с насадкой до однородной массы. Консистенция должна напоминать густую сметану.
  3. Выдержать в течение 10 минут, после чего повторить замешивание.
  4. Важно: срок хранения готового продукта ограничен, в связи с этим разводите столько клея, сколько сможете выработать. Остатки состава следует сразу же утилизировать.
  5. После использования промыть теплой водой рабочий инструмент и тару.

Клеевой раствор для тонкошовной кладки наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности блока при помощи зубчатой кельмы. Блок устанавливается на место и подгоняется рихтовочным молотком. Напоминаем: толщина швов должна составлять 1-3 мм.

производит соответствующий стандартам клей для газобетонных блоков по современным технологиям и доступным ценам.

Как правильно рассчитать клей для газобетонных блоков на 1 м³

Чтобы расчет получился более точным, следует выложить пробный ряд и замерить фактический расход клея. На основании полученных данных можно определить наиболее вероятный расход клея на единицу площади. После этого останется лишь провести нужные вычисления по приведенному ниже алгоритму.

Расчет выполняется в 5 этапов:

  1. Вычисление объема стен с учетом проемов под окна и двери.
  2. Вычисление объема одного газобетонного блока.
  3. Вычисление площади клеевой поверхности одного блока. Это сумма площади основания и площади торца (короткой боковины).
  4. Вычисление потребного количества блоков – в штуках.
  5. Вычисление массы клеевого порошка при условии, что расход составляет 1,5 кг на 1 м² площади при толщине растворного шва 1 мм.

Вы можете определить расход клея для газобетонных блоков на 1м³ кладки с помощью нашего калькулятора.

Определение расхода

Для определения требуемого количества клея нужно знать площадь соприкосновения блоков (м²). План объекта должен быть проработан и окончательно утвержден. Расход может зависеть от качества кладки и профессионализма рабочих. Чтобы учесть эти факторы, следует прибавить к полученному количеству смеси до 10% запаса материала:

  • швы между элементами достигают 1-3 мм (такой способ укладки позволяет сократить общую площадь мостиков холода);
  • средний расход смеси до разведения водой составляет 1,5 — 16 кг/ м²;
  • после разведения расход клеевого тоншоковного раствора будет равен 25-30 кг/ м³ (т. е., 1 мешка в 25 кг хватит на 1 м³ кладки).

Рассчитываем расход клея для газобетона на 1 м3 стеновой кладки

Рассматривая вопрос о том, на что лучше класть газобетон: на клей или раствор, большая часть потребителей сделает однозначный выбор в пользу клеевых сухих смесей. Наружные и внутренние стеновые конструкции из газобетонных блоков, обладают очень низкой теплопроводностью.

Применение тонкошовного клеевого раствора для их кладки, поможет в сохранении этого достоинства газобетона. Для того, чтобы посчитать общий объем требуемого для строительства здания материала, необходимо знать расход клея для газобетона на 1м 3 .

Общие сведения о сухих смесях для кладки газобетона

Пористая структура газобетонных изделий, требует специального состава связывающей растворной смеси. Поэтому, необходимо применение сухих специализированных растворов именно для газобетона.

  • Основой любой смеси является высококачественный цемент.
  • Кроме него, в состав входит мелкофракционный песок и различные модифицирующие присадки.

Достаточно низкий расход состава значительно снижает общую стоимость строительных работ. В результате получается наиболее приемлемое соотношение цена и качество.

Основные достоинства смесей:

  • Пластичность;
  • Высокая адгезия;
  • Водостойкость;
  • Морозостойкость;
  • Отсутствие «мостиков холода»;
  • Быстрое затвердевание.
  • хорошее сцепление газобетонных блоков;
  • трещиностойкость швов, особенно в условиях повышенной влажности.

Расчет расхода состава для газоблока

Расход сухой смеси для газоблока гораздо меньше, чем у цементно-песчаных растворов, который потребуется при производстве такого же объема работ. Минимально необходимая толщина бетонного раствора между блоками составляет 10 мм.

Швы можно выполнять размером от 1 мм. Наиболее оптимальной считается толщина, равная 3 мм. Инструкция к смеси обычно наносится производителем на упаковку.

Расчет свайного фундамента

Поделитесь ссылкой и получите результат рассчётов.

Расчет клея для газобетона производится в основном исходя из усредненного количества массы раствора на 1 м 2 , если размер шва составляет один мм. количество необходимой смеси устанавливается каждым производителем в зависимости от параметров определенной марки сухой смеси.

Простой расчет необходимого материала можно сделать по формуле:

  • P – сколько клея нужно на один куб газобетона;
  • L – размер по длине газобетонного изделия в метрах;
  • H – размер блока в высоту в метрах;
  • 1,4 кг/м 2 – это норма затрат сухого клеевого состава при толщине выполняемого шва размером в 1 мм;
  • d – размер клеевого слоя в мм.

Расход на 1м 3 блока примерно один мешок или двадцать пять кг. Но, при средних подсчетах, приобретать материал лучше с запасом, так как в реальности его может понадобиться и в два раза выше.

Если выполняется армирование блоков арматурой или арматурной сеткой, то размер шва в этих рядах значительно увеличивается, а значит и расход сухой смеси на всю конструкцию стены возрастет.

Затраты смеси для газоблока также зависит от следующих параметров:

  • Размера изделий;
  • Толщины межблочного шва;
  • Правильности геометрии изделия;
  • Температурных условий окружающей среды;
  • Профессионализма мастера и используемого им инструмента.

Если кладка ведется на клей для ячеистых бетонов – количество, необходимое для укладки 1 м 3 в основном варьируется от размеров изделий. Чем меньше изделие, тем больше расход на куб блока. Многие изготовители указывают примерные затраты материала для конкретных размеров блоков.

Например, для материалов марки Aeroc расход на 1м 3 газобетона составляет:

  • 100 – 19,3 кг;
  • 150 – 18,9 кг;
  • 200– 16,4 кг;
  • 250 – 15,9 кг;
  • 300 – 15,5 кг;
  • 375 – 15,1 кг;
  • 400 – 15,0 кг.

Толщина слоя смеси при кладке выбирается в зависимости от геометрических параметров блока. Если изделия низкого качества, имеют многочисленные сколы и другие повреждения, то расход смеси для укладки газоблока сильно увеличивается. Уровень мастерства того, кто укладывает блоки, а также используемые для укладки инструменты, играют значительную роль в том, сколько клея надо на куб газобетона.

Особенности замешивания клея Вы можете узнать из видео:

Cовет! До начала основных работ по устройству стеновых конструкций необходимо провести пробное склеивание блоков, чтобы:

  • подобрать оптимальную толщину шва;
  • уточнить примерный расход смеси.

Сравнение клеевых сухих смесей различных производителей

Производством смесей занимается большое количество производителей как за рубежом, так и в России. Рассмотрим основные параметры разных составов в зависимости от их марки, чтобы правильно выбрать состав для газобетонных блоков – расход посчитать будет проще.

Таблица сравнительных параметров по расходу смеси:

Марка смесиРасход состава для газоблока на 1 м 2
«Ceresit»Требуется около 2,6 кг при шве толщиной в 2 мм.
«Kreisel»От 2,5 кг – 3,0 кг, если шов 2 мм.
«Ytong»Примерно 3,0 кг – 3,2 кг с размером шва 2 мм.
«Bonolit»Составляет примерно 2,6 кг – 3,4 кг при выполняемом шве 2 мм.
«UDK»Требуется 2,5 кг при толщине шва 1 мм. Общий расход будет 25 кг/м 3 .
«Aeroc»Примерный расход от 2,0 кг до 3,0 кг при шве толщиной 2 мм.
«Основит Селформ»От 2,6 кг при выполняемом шве в 2 мм. Общий расход 26 кг/м 3 .
«Реал»Примерные затраты 1,5 – 2,0 кг, если размер шва составляет 1 мм. Общий расход 21 – 25 кг/м 3 .
«Н + Н»Необходимо примерно 2,5 кг при толщине шва 1 мм. Общий расход получится 25 кг/м 3 .
«РОСБК»Необходимо 1,2 кг – 1,4 кг при размере шва 1 мм.
«Волма»Составляет примерно от 1,4 кг при шве в 1 мм.
«Крепс КГБ»Составляет 1,6 кг при толщине выполняемого шва в 1 мм.

Новый вид: клеевая пена для газобетонных материалов

Не так давно на строительном рынке стал популярным новый тип клевых растворов для материалов из газобетона. Изготавливаемый на основе полиуретана, клей — пена, выпускается в баллонных емкостях, обладает отличной экономичностью – расход на кладку газобетонных блоков объемом 1м 3 составляет один баллон.

Основными достоинствами данного материала можно назвать:

  • Экономичность;
  • Высокая скорость кладочных работ;
  • Отличная адгезия;
  • Стойкость к воде и отрицательным температурам;
  • Отсутствие подходящих условий для образования различных грибков и плесени;
  • Устойчивая адгезия
  • Не требуется наличие электричества, воды, дополнительных инструментов;
  • Значительное снижение общих затрат на работу.

Клеевую пену рекомендуется применять для изделий с высокой степенью точности геометрических размеров и толщиной выполняемого размера шва в 1 — 2 мм. Для использования этого клея в зимних условиях баллон с пеной необходимо хранить при комнатной температуре 24 часа до начала работы. Можно подогревать его при помощи теплой воды (+30 о С).

Марка клея-пеныЗатраты клеевой пены на газобетон в м.п.Технические параметры клеевой пены
Ytong DryfixОколо 45 м.п.Используется для возведения перегородок из газобетона. Температура нанесения от -5 о С до +35 о С. Термостойкость от -40 о С до +100 о С.
Bonolit Tytan Формула теплаПримерно 60 м.п.Рабочая температура применения материала от -10 о С до +25 о С. Если размер блоков 600х200х100 мм одного баллона хватит на 10 м 2 кладки.

Эффективность работы с использованием клеевой пены увеличивается почти в 2 раза по сравнению с традиционной кладкой изделий из газобетона.

Подводя итог можно сказать, что расход клея на 1м 3 газобетона будет зависеть не столько от марки сухого состава, сколько от качества изделий из газобетона. Чем более точными геометрическими размерами обладает блок, тем меньше потребуется клеевой смеси. Более подробную информацию можно получить, посмотрев видео в этой статье.

Как рассчитать расход клея для газобетона на м2, исходя из всех особенностей кладки

Самый распространенный метод фиксации по месту установки блоков этой разновидности ячеистых бетонов – «посадка» на клей. Рассказывать обо всех преимуществах такой методики не входит в нашу задачу и не является предметом обсуждения в данной статье. Остановимся на другом, немаловажном аспекте проведения ремонтных или строительных работ с этими изделиями.

Такая продукция – клеящие составы – имеется в продаже (в виде сухих смесей) и готовится на месте, непосредственно перед использованием. Нет смысла объяснять, что для обеспечения непрерывности процесса работ необходимо все нужные материалы заготовить заранее, причем в полном объеме. Именно поэтому расход клея для газобетона на 1 м2 поверхности требуется знать, чтобы правильно определить, сколько всего его понадобится. Но просто перемножить данный показатель на определенные параметры строения – значит, совершить большую ошибку.

  1. Что необходимо учесть
  2. Квалификацию работника
  3. Методику кладки
  4. Наличие (или отсутствие) армирования между рядами
  5. Особенность конструкции
  6. Степень влажности изделий
  7. Марка состава (Производитель)
  8. Соблюдение правил подготовки раствора
  9. Совет

Что необходимо учесть

Квалификацию работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня – их правильная геометрия. Но в производстве любой продукции существуют свои стандарты, которые определяют и допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине ленты фундамента или по высоте) «выливаются» в довольно ощутимую цифру (число). Следовательно, неизбежен перекос кладки.

Так как для скрепления блоков используется не раствор, а клей, который «намазывается» слоем порядка 1 мм, то выровнять с помощью такой «прослойки» ряд блоков не получится. Именно поэтому в процессе строительства все изделия «обтачиваются» при помощи специального рубанка. О важности этого вопроса свидетельствует тот факт, что компании, торгующие газобетоном, продают и такой инструмент.

Если у мастера нет достаточного опыта в обработке блоков, то и идеальной их подгонки не получится. Значит, где-то слой клеящего состава получится чуть толще расчетного.

Методику кладки

В данном случае подразумевается способ нанесения клея. Если его наносить толстым слоем, то расход будет одним, а если работать специальным инструментом (шпатель, кельма) – другим, значительно меньшим. Кстати, чем больше слой клея, тем ниже прочность соединения блоков.

Наличие (или отсутствие) армирования между рядами

Понятно, что в первом случае расход будет выше.

Особенность конструкции

Чем шире используемые блоки (толще стены), тем большим слоем наносится клеящий состав.

Степень влажности изделий

Газобетон хорошо поглощает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры данной продукции. Клей применяется, как понятно, также в жидком виде. Естественно, что частично он впитается. Поэтому многое зависит от степени просушки изделий и погоды в момент проведения работ. Этот факт нужно учесть при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка состава (Производитель)

Необходимо понимать, что на упаковке приведены усредненные, рекомендованные цифровые данные, и у каждого Изготовителя они свои.

Соблюдение правил подготовки раствора

Это и качество замеса (вручную или при помощи «миксера»), и количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышесказанного следует, что все рекомендации и численные показатели по расходу являются приблизительными, усредненными. Чтобы дать ответ на вопрос, который обозначен в названии статьи, приведем некоторые данные:

  • на 1 м³ закупленных газоблоков – порядка полутора мешков сухой смеси;
  • на 1 м² кладки – примерно 1 450 – 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм – около 4,5 кг.

Совет

Прежде чем приобрести клей, нужно обратить, кроме прочих характеристик, внимание и на такой показатель, как рекомендованный Производителем расход. Достаточно посчитать, сколько его понадобится, и станет понятно, какой лучше купить. Возможно, что более дешевого клея нужно как раз гораздо больше, чем того, чья стоимость выше. И не факт, что приобретая состав по низкой цене, удастся существенно сэкономить. А вот качество останется под вопросом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector