Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штрамберк для опалубки стен что это?

Технология несъемной опалубки — как сделать своими руками

Использование усовершенствованных технологий и материалов позволяет сократить затраты строительных организаций и увеличить срок эксплуатации зданий. Это относится к несущим конструкциям, коммуникациям, наружным и внутренним сетям.

При возведении фундамента и каркаса здания стараются использовать технологии, которые позволяют создать конструкцию, отвечающую требованиям по прочности и пожарной безопасности. Дополнительная потребность – обеспечить утепление, внешнее армирование конструктивных элементов, гидроизоляцию. Всего этого можно достичь, используя несъёмную опалубку в процессе строительства.

  1. Что представляет собой несъёмная опалубка, и где она используется
  2. Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления
  3. Фанера
  4. Металлические листы
  5. Стекломагнезит
  6. Арболит
  7. Цементно-стружечная плита (ЦСП)
  8. Профилированные листы
  9. Железобетонные блоки
  10. Пенополистирол
  11. Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола
  12. Недостатки несъёмной опалубки
  13. Технология монтажа несъёмной опалубки
  14. Как сделать несъёмную опалубку для стен и фундамента дома своими руками

Что представляет собой несъёмная опалубка, и где она используется

Такая технология применяется давно. Внешне она мало чем отличается от съёмной: конструкция из арматуры и панелей, являющаяся формой для укладки монолитного железобетонного полотна.

После застывания раствора опалубка не разбирается, а остаётся как часть конструкции. Это значительно сокращает время работ и не требует затраты дополнительных сил на демонтаж. Оставляя опалубку, можно снизить риск повреждения готовой монолитной конструкции.

Неснимаемая опалубка ставится для заливки раствором оснований, а также стен и перекрытий. Ее используют в некоторых видах отделочных работ для создания бетонных колонн и арок.

Универсальная конструкция применяется для строительства высотных жилых комплексов и частных домов в несколько этажей.

Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления

На основании проекта, требований заказчика и бюджета закупают самые разные виды строительных материалов. Также это относится к опалубкам.

Фанера

Редко используется для создания несъёмной конструкции. Изготавливается из влагостойкого материала, но всё равно от воды слоится и разбухает. В основном применяют для постройки временных сооружений, нежилых маленьких зданий (сараев, бытовок), для экономии денег на строительство.

Конструкция закрепляется саморезами с обязательной герметизацией стыков. Опалубке требуется дополнительная обрешётка с подпоркой. Ламинированная фанера не обладает хорошей адгезией. Лучше всего использовать в составе опалубки из техноблоков.

Металлические листы

Применяют чаще всего в строительстве нежилых сооружений. Имеют высокую цену. Изготавливают из стали или алюминия. Секции толщиной до 2 мм соединяют шпильками или анкерами. Для избегания коррозии работают с оцинкованной сталью или покрывают листы специальной эмалью. Используют для постройки зданий сложной формы, так как металл хорошо гнется. Недостатки: большой вес, плохие теплоизоляционные свойства.

Опалубку из оцинкованных листов советуют ставить при строительстве на нестабильном, сыпучем грунте.

Стекломагнезит

Универсальный строительный материал. Он отличается повышенной влагостойкостью. Часто рекомендуют при проектировании небольших бассейнов. Применяют для строительных работ на территориях с высокой влажностью. В состав листов входят наполнители: опилки, стекловолокна, добавляют перлит. Не все входящие в состав материала компоненты натурального происхождения. Тем не менее, стекломагнезит не причиняет вреда здоровью, если его использовать в жилых помещениях. Из плюсов – огнеупорность.

Материал чаще применяют для постройки здания на слабом фундаменте. Это возможно благодаря небольшому весу листов.

Арболит

Материал состоит из крупных древесных опилок и бетона. Выпускается в форме полых панелей или блоков. Они лёгкие и дешёвые. Иногда к такой опалубке добавляют дополнительный слой утеплителя. Конструкции из арболита укладывают для строительства домов с количеством этажей не больше трех. Легко режется, можно придавать любой вид.

Такая конструкция недолго монтируются даже непрофессионалами. Пожаропрочная и морозоустойчивая. Хорошо изолирует от холода и посторонних звуков. Главные недостатки: водопроницаемость, блоки могут делать из токсичных компонентов (при недоброкачественном производстве).

Арболит выбирают для постройки стен на основах с готовой гидроизоляцией. Не используют для заливки фундаментов.

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Материал очень похож на арболит, но в него добавлен песок и использовано другое связывающее вещество. Дышащий, не требует обустройства принудительной вентиляции. Повышенные огнеупорные качества. Стойкость к резким перепадам температур. Позволяет производить строительные работы при заморозках до –20°. Экологичный состав. Внутренние поверхности не нуждаются в шпаклевании с целью дополнительного выравнивания.

Профилированные листы

Не используют для сооружения стен из-за неустойчивости к нагрузкам в вертикальном положении. Чаще всего применяют для строительства нежилых зданий. Благодаря оцинковке почти не подвержены коррозии. Конфигурацию листа при необходимости меняют обычными ножницами по металлу. Недостатки: при обустройстве пролётов свыше 5 метров требует установки дополнительной временной опоры.

Железобетонные блоки

Железобетонные блоки имеют большой запас прочности. Используются для постройки зданий выше трёх этажей. Зачастую применяются для организации подвалов, межэтажных перекрытий, фундаментов ограждений (тонкостенные блоки). За счёт толщины стенок можно значительно сэкономить на цементно-песчаной смеси (ЦПС) и растворе. Несъемные бетонные опалубки увеличивают срок службы зданий. Недостатки: большой вес, высокая цена.

Аналог железобетонных блоков – керамзитобетонные. Их стоимость ниже, помогают дополнительно утеплить помещение.

Пенополистирол

Этими легкими по весу и простыми в работе блоками нередко пользуются строители для заливки оснований, стен и перекрытий. Производители предлагают конструкции с разными формами. Обладает биологической инертностью. Хорошие показатели теплоизоляции. Опалубка из пенополистирола для фундамента будет оптимальным конструктивным решением.

Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола

Пенополистирол или пенопласт – это теплоизоляционный материал. Получают методом вспенивания полимеров газообразным пентаном.

  • Звукоизоляция 49-53 дБ.
  • Паронепроницаемость 0,032 мг/(м*ч*ПА).
  • Морозостойкость до 600 циклов.
  • Плотность (объёмный вес) 30 кг/м3.
  • Влагопоглощение 0,1% за сутки.
  • Теплопроводность 0,036 Вт/(мС).
  • Вес единицы продукции около 1 кг.

Преимущества несъёмной опалубки из пенополистирола:

  • Низкая цена.
  • Возможность работать при температуре до +5 °.
  • В модулях легко организовать отверстия для прокладки инженерных систем.
  • За счёт небольшого веса блоков пропадает необходимость заказывать спецтехнику для монтажа перекрытий, снижаются издержки на доставку материала на строительную площадку.
  • Опалубка оснащена пазо-гребневой системой соединения, её просто собирать.
  • Готовая поверхность стен получается достаточно ровная, что упрощает отделочные работы.
  • Препятствует проникновению посторонних звуков внутрь здания.
  • Удерживает тепло внутри строения. Больше чем в два раза уменьшает стоимость отопления.
  • Некоторые производители делают дополнительное армирование и обрабатывают материал пропитками для повышения его влагозащитных или огнеупорных свойств.

Несмотря на множество достоинств, опалубка из пеноплекса имеет и недостатки:

  • Главный минус – низкий показатель пожароустойчивости. В готовом доме нужно дополнительно покрывать стены жаростойкими составами и оштукатуривать.
  • Небольшой выбор закругленных деталей и блоков для создания углов затрудняет заливку стен и перекрытий со сложной геометрией. Опалубку из пенопласта чаще берут для заливки фундамента.
  • Необходимо заземлить всё здание, так как наличие арматуры в каждом слое опалубки создает для людей риск поражения током.
  • Необходимо обеспечить принудительную приточно-вытяжную вентиляцию помещения, так как материал плохо дышит и образуется повышенная влажность.
  • Опасность разрушения незащищённых участков стен при контакте с агрессивными жидкостями.
  • Низкая экологичность материала. Вредные для человека вещества выделяются даже при незначительном повышении температуры.

Недостатки несъёмной опалубки

Построить дом, используя несъёмные опалубки, занимает намного меньше времени, чем со съёмными. Но, кроме выгоды от применения такой технологии, существует и ряд недостатков:

  • Независимо от материала опалубки, в здании может появиться повышенная влажность, что требует организации дополнительной вентиляции.
  • Здание из несъёмной опалубки сложно реконструировать.
  • Невозможность возводить конструкцию в холодное время: большой объём бетона плохо застывает.
  • Необходимо провести дополнительную герметизацию стыков опалубки, так как в щели может попасть влага или насекомые.

Технология монтажа несъёмной опалубки

Заливка монолитных стен в пустотелую несъёмную опалубку делают по следующей технологии:

  1. Готовый фундамент покрывают гидрофобным материалом. На выходящую из фундамента арматуру нанизывают блоки опалубки.
  2. Устанавливают второй ряд опалубки. В случае смещения блоки опалубки подравнивают киянкой. Укладывают следующий слой арматуры. Замыкают пазы опалубки или закрепляют ее стяжками.
  3. Укладывают третий ряд опалубки, выравнивают вертикальные швы. Кладут третий слой арматуры. Заливают в конструкцию цементно-песчаную смесь (бетон), при этом важно следить за равномерностью его распределения внутри опалубки. Не допускайте появления воздушного пространства.
  4. До застывания раствора выпускают лишний воздух из смеси. Если у строителей нет глубинного вибратора, можно использовать прут арматуры. Им протыкают раствор в нескольких местах вертикально сверху вниз. Такой способ применяется не для каждого типа опалубки.
  5. После того как раствор наберёт не менее 70% прочности, все этапы повторяют до получения стен необходимой высоты.

Как сделать несъёмную опалубку для стен и фундамента дома своими руками

Нулевой этап укладки любого вида опалубки для вертикальных конструкций и оснований – подбор материалов, соответствующих проекту.

Проще всего – смонтировать самим опалубку для ленточного фундамента из пенополистирола.

  1. Первый этап любого строительства – разработка проекта, в котором указаны все материалы, размеры и технологии строительства. Просчитываются расстояния между стенами, их толщина. Отдельно изготавливают проект внутренних коммуникаций, которые закладываются в стены.
  2. Подготавливают основу под фундамент. Выкапывают траншею в месте, где планируют закладывать фундамент. Ширина траншеи складывается из проектной толщины стен и толщины самой опалубки. Внизу траншеи устраивают гидроизоляцию.
  3. На изоляцию устанавливают первый слой пенополистирола. Необходимо тщательно вымерять вертикальные и горизонтальные линии, используя строительный уровень. Стыки герметизируются.
  4. После монтажа нижнего ряда опалубки в пазы укладывают горизонтальную арматуру. Прутья кладутся внахлёст (длина пересечения не должна превышать 20 см), стыки подматываются тонкой проволокой.
  5. Второй слой устанавливают со смещением на треть листа по длине. В колодцы блоков монтируют вертикальные армирующие штыри. В каналы кладут горизонтальные.
  6. В месте, где будут стыки стен, арматуру укладывают внахлёст, чтобы образовался ровный квадрат.
  7. Заливку бетона делают каждые три слоя.

Таким образом, несъемная опалубка – идеальное решение для возведения фундамента и каркаса здания. Конструкция получится прочная и пожаробезопасная. За счет широкого разнообразия видов всегда можно подобрать подходящий материал.

Установка опалубки для ленточного фундамента — пошаговая инструкция

Технология строительства заглубленного фундамента из блоков ФБС

Технология монтажа винтовых свай для фундамента

Технология постройки мелкозаглубленного ленточного фундамента

Несъемная опалубка, или Как быстро сделать утепленный ленточный фундамент без лишних затрат?

Монолитная лента – самый распространенный тип фундамента в частном домостроении. Формой для его отливки может служить как съемная, так и несъемная опалубка. Понятно, что последняя, становясь частью конструкции, должна нести на себе и дополнительный функционал. А значит, к выбору материала для нее следует подходить со знанием дела

Несъемная опалубка не только формирует геометрически точные стенки фундамента и цокольной части здания, значительно упрощая их сооружение, но и исключает необходимость наружного утепления конструкции, а также надежно защищает бетон от контакта с грунтом. Ее использование сокращает сроки проведения работ (не нужен демонтаж опалубки, а к отделке поверхностей можно приступать, не дожидаясь отверждения бетонной смеси), срок службы же фундамента при этом продлевается. Безусловно, несъемная опалубка подразумевает применение иных, более дорогостоящих материалов и комплектующих, нежели простая доска или фанера, но если стоит задача сделать строительный процесс более быстрым, технологичным и повысить энергоэффективность возводимой конструкции, то выбор в ее пользу будет экономически оправдан. Мало того, как показывают расчеты, устройство теплого фундамента по данной технологии в совокупности затрат обходится примерно на 15–20% дешевле, чем его сооружение и утепление традиционным способом.

Сравнительный расчет стоимости работ и материалов на возведение ленточного фундамента дома 12 x 12 м с несущей стеной посередине с применением съемной деревянной и несъемной опалубки

Дано:

  1. Общая длина ленты — 57,6 м
  2. Высота фундамента — 0,6 м
  3. Ширина бетонного сердечника — 0,4 м
  4. Объем фундамента — 13,82 м³
  5. Площадь опалубки — 69,12 м²

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки

Фундамент с применением несъемной опалубки *

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Объем деревянной опалубки (доска 150 × 50 мм, колышки, распорки), м³

Объем деревянной опалубки, м³

Объем теплоизоляции (цоколь, отмостка), м³

Объем теплоизоляции (опалубка+отмостка), м³

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Вязальная проволока, кг

Вязальная проволока, кг

Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб. + 2 гайки по 5 руб.). 4 шт./пог.м.

Крепеж для опалубки (стяжка+удлинитель) 8 шт./пог.м.

Гвозди 2,5 × 50 (20 шт./пог.м.)

Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт./пог.м.)

Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м³

Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м³

Утепление фундамента, м²

Утепление фундамента, м²

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

* На примере теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ®

Декоративная опалубка

Несъемную опалубку изготавливают из пенополистирола (ППС), арболита, стекломагнезитовых листов, профнастила, тяжелого и легкого бетона с наполнителями (керамзит, стеклянная фибра, древесные отходы). Все больший интерес проявляют застройщики и к «теплому» полистиролбетону, отличающемуся высокими теплоизоляционными свойствами. Выпускается также не требующая отделки декоративная опалубка (одно или двухсторонняя) с основой, например, из соединенных стяжками пескобетонных плит, слоем утеплителя внутри и облицовкой из фактурных композитных материалов. Еще один вариант — комбинированные модули, где внутренняя стенка из ППС и наружная из листа ОСБ скреплены теми же стальными стяжками.

При сооружении фундаментов частных домов преимущественно используют ППС и арболит. Во-первых, для работы с ними не требуется подъемная техника, как в случае с массивными блоками из обычного и керамзитобетона. Во-вторых, в отличие от металла, они не подвержены коррозии. И тот и другой имеют Госстандарты на сырье и состав, а также четкую систему классификации, чего нельзя сказать о стекломагнезите. Ну и наконец, они вполне доступны по цене для большинства потребителей. А если сравнивать арболит (или, иначе, щепобетон) с другими легкими бетонами на основе органических (стружка, опилки, древесная фибра) и неорганических наполнителей, то он обладает лучшими среди них физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Проблема применения металлических листов, кроме защиты от коррозии, — обеспечить полную водонепроницаемость стыков. Для этого используют герметики или резиновые прокладки в местах перехлестов и стягивают элементы механическим крепежом

Несъемная опалубка из пенополистирола

Материал демонстрирует высокие теплоизолирующие свойства (0,028–0,034 Вт/м‧⁰С), способен гасить ударный шум, имеет малый удельный вес, устойчив к щелочам и кислотам, не плесневеет и не гниет. У него минимальное водопоглощение (0,5–3%), а значит, отличная морозостойкость. Плотность составляет 25–35 кг/м³, паропроницаемость низкая – всего 0,02–0,05 мг/(м‧ч‧Па). Горючесть ППС (группа Г4) компенсируют введением в сырьевую массу антипиренов, которые затрудняют возгорание. Рабочий диапазон температур – от –50 до +75⁰С. Если материал хорошо защищен отделочным слоем от внешних факторов, вызывающих его деструкцию (нагрев, ультрафиолет, кислород воздуха), то прослужит он не менее 30 лет.

Приобретая продукцию из пенополистирола, убедитесь в наличии у нее сертификата санитарно-гигиенической безопасности. В нормальных условиях эксплуатации такой материал абсолютно безвреден

Новое поколение пенопластов – экструдированный пенополистирол (ЭППС), также применяемый для изготовления опалубки, превосходит ППС по всем эксплуатационным параметрам, и в частности по прочности. Притом что форма для отливки бетона несущей конструкцией не является, она все же относится к категории нагружаемой теплоизоляции. Так что прочностные характеристики ЭППС, наряду с более высокой теплоэффективностью и долговечностью материала, оказываются весьма существенными преимуществами.

Несъемная пенополистирольная опалубка выпускается в двух вариантах. Первый – неразъемные пустотные блоки из ППС с пенопластовыми перемычками, которые задают ширину полости для заливки бетона в 150 мм. Стандартная толщина внутренних стенок 50 мм, внешних — 50 или 100 мм, высота 250 мм, длина элементов 1,25 м. Номенклатура изделий включает в себя блоки рядовые, торцевые, угловые левые и правые. Цена: от 230 руб./шт.

Несъемная опалубка из ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек

Второй вариант модулей представлен плитами ППС и ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек, позволяющих выставить толщину бетонной ленты в пределах 150–300 мм. Бывают перемычки составные (до 400 мм) и универсальные с удлинителями (до 550 мм). Высота и длина элементов опалубки зависят от параметров плит и могут составлять, например, 250–600 × 1200/1500 мм. Толщина теплоизоляции ППС — 50, 65 и 100 мм, ЭППС – 50 и 100 мм. Есть производители, которые предусматривают в стяжках клипсы-фиксаторы для арматуры (ПЕНОПЛЭКС ® , ТЕХНОНИКОЛЬ), а также предлагают специальные торцевые заглушки для упрощенной сборки углов и даже особые поворотные ППС-модули для формирования эркеров и радиусных выступов («Изодом 2000», ГК «Мосстрой-31»). Из-за необходимости устанавливать перемычки непосредственно на стройплощадке монтируется такая опалубка несколько дольше, чем неразъемная. Стоимость плит — от 250 руб./м², пластиковых перемычек – от 8 руб./шт.

Контур эффективной теплоизоляции, образуемый несъемной опалубкой, исключает утечки тепла через фундамент и его промерзание. В результате сберегается до 15% тепловой энергии, затрачиваемой на отопление здания. Монолитная лента шириной 250–350 мм (ж/б сердечник 150 мм, утепленный ППС плотностью 25–30 кг/м³) имеет приведенное сопротивление теплопередаче Rо = 2,9–4,5 м²‧⁰С/Вт

Блоки опалубки из ППС

Блоки опалубки из ППС скрепляют друг с другом посредством пазогребневого замка. В ряды они складываются наподобие конструктора «Лего», для чего на их контактных поверхностях отформованы специальные «шипы». Слои ЭППС соединяют тарельчатыми дюбелями, а для крепления модулей между собой служат ступенчатые кромки на торцах плит. Герметичность стыков и отсутствие в тепловом контуре мостиков холода обеспечивают с помощью специализированного монтажного клея-пены.

В собранную конструкцию укладывают арматурный каркас, делают в стенках технологические отверстия для ввода коммуникаций (материал легко режется обычной ножовкой) и заливают бетон. Высокая прочность на сжатие не дает блокам прогибаться под давлением смеси, однако работать надо аккуратно, чтобы не допустить смещения опалубки. Чтобы придать ей пространственную жесткость и большую устойчивость, рекомендуется произвести частичную обратную засыпку котлована (не менее чем на 60% высоты ленты). При необходимости – например, если отливаются еще и стены цоколя, – используют систему подпорок. Положение конструкции обязательно контролируют, проверяя горизонталь и вертикаль, оси и диагонали. Одновременно с фундаментом бетонируют перекрытие, жестко связывая его арматуру с каркасом основания. Торцы перекрытия дополнительно теплоизолируют.

Требования к температурным условиям при заливке бетона стандартные. Применение теплой опалубки не означает, что отливать ленту можно даже в морозы. Если работы проводятся при температуре ниже +5⁰С, в смесь, как и положено, добавляют противоморозные присадки и используют кабельный подогрев раствора.

Чтобы в пенополистироле не запустился процесс деструкции под влиянием внешней среды, нельзя оставлять конструкцию без отделки надолго. Тем более что ждать, пока бетон полностью наберет прочность, не нужно, а поверхности опалубки не нуждаются в выравнивании

В завершение работ выполняют отсечную гидроизоляцию фундамента и прокладывают систему дренажа по периметру здания. Параллельно плитами ЭППС может быть выполнено утепление отмостки. Если из несъемной опалубки сформированы стены подвала или цокольного этажа, их рекомендуется дополнительно гидроизолировать рулонными или обмазочными материалами холодного монтажа. Обратите внимание: чтобы в помещениях, стены которых утеплены пенополистиролом, не было повышенной влажности, в них следует предусмотреть принудительную вентиляцию.

Читать еще:  Опалубка для садовых дорожек своими руками

Несъемная опалубка из арболита

Блок несъемной опалубки из арболита

Прежде всего, определимся с понятиями. Изначально арболитом назывались все легкие бетоны с органическим наполнителем – щепой, опилками, стружкой, фиброй («древесная шерсть»), льняной кострой и пр. Со временем его стали ассоциировать исключительно со щепобетоном, о котором мы и будем говорить. Именно щепа хвойных пород (установленного размера и формы, особым образом обработанная, в объеме порядка 90%) в сочетании с портландцементом плотностью не выше 500 кг/м³ придает материалу наилучшие эксплуатационные свойства – легкость, прочность, высокие тепло- и звукоизолирующие способности. Если сырье включает в себя хотя бы 5–10% опилок или других древесных отходов, это уже, собственно, не арболит. Как не ошибиться с выбором? Тщательно изучать сертификаты соответствия и качества продукта и уж точно не покупать изделия от сомнительных производителей.

Арболитовые блоки, изготовленные на заводе согласно ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, имеют правильную геометрию, однородную структуру и цвет, ровную поверхность. Отклонения в размерах у них минимальные, что значительно упрощает монтаж и отделку готовой конструкции

Блоки несъемной опалубки из арболита обладают теплопроводностью 0,07–0,1 Вт/м‧⁰С, что ниже, чем у газо- и пенобетона, дерева и кирпича, и отличаются хорошей теплоемкостью. Прочность на сжатие у них составляет 0,5–3,5 МПа, а модуль упругости – 2300 МПа, что исключает появление трещин в конструкции. По шумоизоляции щепобетон превосходит древесину и имеет морозостойкость 25–50 циклов, которая значительно улучшается при наличии защитного слоя. Дело в том, что при высоком водопоглощении (до 85%) у арболита еще и высокий коэффициент паропроницаемости, так что он не удерживает в себе влагу. Тем не менее, чтобы избежать деформаций и продлить срок службы фундамента, его следует тщательно гидроизолировать, а для стен цоколя предусмотреть дышащую отделку (штукатурка, навесная облицовка).

Важно учитывать, что первое время арболит немного усаживается (на 0,5%). Это может проявиться и после того, как на конструкцию ляжет нагрузка от стен, перекрытий и кровли, так что отделочные работы лучше отложить до завершения всех этапов строительства

Щепобетон является трудногорючим (группа Г1), трудно воспламеняется и образует мало дыма при горении. Для улучшения сопротивляемости огню, воде и биопоражениям в него вводят различные химические и минеральные добавки, которые не снижают экологическую безопасность материала.

Помимо поперечных ребер жесткости, полость в блоках разделена продольной перемычкой на две части шириной по 150 мм: внутреннюю – для бетонного сердечника и наружную – для установки плит утеплителя. Применение в качестве термовкладыша ППС, PIR, Neopor или минваты доводит уровень сопротивления теплопередаче конструкции до Rо = 4,1–7,1 м²‧⁰С/Вт, а индекс звукоизоляции достигает 60–62 Дб. Стандартный размер изделий: ширина 380 мм, высота 250 мм, длина – 900/1000 мм. Толщина стенок 40 мм. Вес — 20 кг. Цена – от 300 руб./шт.

Благодаря пазам на кромках, элементы плотно стыкуются друг с другом «на сухую». В случае, когда из-за погрешностей в геометрии швы получаются широкими, чтобы не допустить образования мостиков холода, их дополнительно скрепляют клеем или строительным раствором. Подъемная техника при монтаже не нужна. Блоки легко режутся и, к слову, надежно удерживают механический крепеж. Опалубку обязательно армируют и отливают ленту фундамента.

Балка выравнивающая (распределительная) Стромбек

При монолитном сооружении высоких конструкций для наращивания вертикального размера щитов, а также для выравнивания их по горизонтали и вертикали применяется балка распределительная Стромбек. Эта деталь принимает на себя часть давления бетонной смеси и тем самым придает собираемой конструкции дополнительную прочность и жесткость. Кроме того, она обеспечивает поверхности приближенные к идеалу ровность и однородность.

Также среди преимуществ использования балки выравнивающей – возможность сократить объем применяемых для формирования опалубки стяжных винтов.

НаименованиеАренда руб/мес.Продажа, руб
Балка выравнивающая 1 м, за шт.2,501 000заказать
Балка выравнивающая 2 м, за шт.5,002 000заказать
Балка выравнивающая 3 м, за шт.7,503 000заказать

Балка Стромбек: конструктивные особенности

Распределительная балка производится из профильной трубы квадратного или прямоугольного сечения, что гарантирует изделию необходимую прочность, жесткость и возможность сохранить точность геометрии. Материалом для изделия служит высокопрочная сталь, сверху на балку обязательно наносится защитный слой – деталь оцинковывается или окрашивается, что позволяет:

· повысить ее стойкость к атмосферной влаге;

· сделать изделие полностью коррозиеустойчивым;

· придать сопротивляемость воздействию химически агрессивных сред, в первую очередь – щелочных, характерных для бетонных и других строительных растворов;

· увеличить срок эксплуатации приспособления;

· облегчить условия для складского хранения изделий в те периоды, когда они не используются в рабочем процессе.

Для монтажа балки и ее крепления в системе опалубки предусмотрены фланцевые винты и гайки барашкового типа.

На рынке представлены два типа выравнивающих балок – прямолинейные (для плоских поверхностей) и угловые. Вторые используются для внутренних и внешних угловых щитов. Балки Стромбек могут изготавливаться на заказ, в то же время небольшими строительными компаниями активно используются готовые типовые решения, причем для разовых и мелкомасштабных монолитных работ экономически выгодной станет не покупка, а аренда балок на любой нужный период времени.

Преимущества применения выравнивающей балки

Балка Стромбек успешно решает целый ряд задач при сооружении крупнощитовых опалубочных конструкций. Она

· обеспечивает жесткость карты (системы из нескольких щитов) даже при большой высоте наращивания;

· равномерно распределяет давление отвердевающего бетонного массива на щиты, тем самым сохраняя их прочность и долговечность;

· выравнивает соприкасающиеся щиты по вертикали и горизонтали, образуя ровную однородную поверхность без щелей, нахлестов, перекосов и других дефектов;

· обеспечивая надежную стяжку щитовых панелей, делает поверхность будущего бетонного массива настолько гладкой, что она не будет нуждаться в дополнительной обработке;

· укрепляет стыки опалубочных щитов в момент перемещения всей конструкции с помощью подъемного крана;

· является внешней деталью для крепления стяжных шпилек и тем самым сокращает количество используемых стяжных винтов.

На этом перечень плюсов использования приспособления не заканчивается. Применение распределительной балки обеспечивает нужный уровень безопасности работ на стройплощадке, предотвращаются протечки бетона. Балки могут использоваться при сооружении любых крупнощитовых опалубочных конструкций, включая возведение нестандартных сооружений и элементов повышенной сложности.

Правила монтажа приспособлений

Установка балок Стромбек обязательна во всех случаях, когда ширина карты из нескольких щитов составляет 4 метра и более. Устройство размещается в средней части конструкции. Непременным требованием является касание балкой одновременно обоих соседних щитов – так обеспечивается нужная жесткость на изгиб. Если щиты в системе устанавливаются в два яруса, использование распределительных балок обязательно независимо от длины карты.

Балки выравнивающие Стромбек от ООО «Уровень»

Наша компания предлагает продажу и аренду балок Стромбек в СПб. Выбрать требуемый типоразмер изделий и рассчитать нужное их количество для работ на вашем объекте поможет наш консультант, когда вы свяжетесь с ним любым удобным вам способом (по телефону, электронной почте, через специальную форму на сайте).

Балка выравнивающая (распределительная) Стромбек

Купить стромбэк для опалубки в СПб

Продажа выравнивающей балки для опалубки

1 300 руб./шт.

Монолитное сооружение высоких конструкций нередко требует наращивания щитов по вертикали. Кроме того, важен вопрос их корректного, максимально ровного и плотного соприкосновения по вертикальным и горизонтальным линиям. В таких случаях используется балка распределительная Стромбек, которая:

  • принимает на себя часть нагрузки, создаваемой формируемым бетонным массивом;
  • придает всей конструкции дополнительные жесткость и прочность;
  • делает поверхность настолько ровной и однородной, насколько это возможно;
  • сокращает количество применяемых для закрепления стяжных винтов – болты-стяжки закрепляются непосредственно в выравнивающую балку.

Балка Стромбек: конструкция, применяемые материалы

Основным материалом для изготовления распределительной балки является металлический профильный трубный (квадратный или прямоугольный) прокат. Такой профиль гарантирует детали необходимые жесткость, прочность, сохраняет ее размеры и геометрическую конфигурацию.

Сверху балку обязательно покрывают защитным слоем – поверхность могут окрашивать или оцинковывать. Защитное покрытие позволяет:

  • повысить устойчивость всего изделия к атмосферным осадкам и высокой влажности воздуха;
  • придать балке полную коррозионную стойкость;
  • сделать приспособление совершенно невосприимчивым к воздействию сред, агрессивных в химическом плане – большинство бетонных и других строительных растворов являются щелочными;
  • продлить период активной эксплуатации детали, увеличив число циклов ее использования.

Кроме того, оцинкованным и окрашенным изделиям легче обеспечить правильное складское хранение в межстроительные периоды.

Монтаж балки в систему, ее крепление и интеграцию с болтами-стяжками обеспечивают фланцевые винты, работающие в паре с барашковыми гайками.

Современные застройщики используют два типа таких приспособлений:

  1. для плоских поверхностей нужны прямолинейные модели;
  2. для внешних и внутренних угловых панелей – угловые вариации.

Крупные строительные компании с большими объемами монолитных работ нередко заказывают распределительные балки, изготовленные по индивидуальным размерам. Однако воспользоваться готовым типовым решением – также допустимый вариант. При выполнении разовых работ и небольших объемах строительства также можно не покупать балки, а брать их в аренду в нужном количестве на требуемый срок.

Преимущества использования распределительной балки

Выравнивающая балка широко распространена при возведении крупнощитовых опалубочных конструкций из-за целого ряда своих достоинств. Она выравнивает щиты по вертикальной и горизонтальной линии, добиваясь образования настолько ровной, гладкой и однородной поверхности, не содержащей зазоров, перекосов, нахлестов и других дефектов, что стены не будут требовать дальнейшей дополнительной обработки.

  • используются при возведении любых опалубочных конструкций из крупных щитов, включая нестандартные и имеющие повышенную сложность;
  • обеспечивают жесткость связки даже если высота наращивания достаточно велика;
  • гарантируют требуемый уровень безопасности строительных работ на объекте;
  • предотвращают протечки бетона.

Равномерно распределяя нагрузку, создаваемую отвердевающим бетонным массивом, балка сохраняет прочность щитов и тем самым продляет срок их безаварийной службы. Она необходима для транспортировки карты (системы из нескольких щитов) при помощи подъемного крана. Кроме того, это приспособление выступает внешней частью системы стяжки, крепит собой шпильки и потому уменьшает число применяемых стяжных винтов.

Правила монтажа балок Стромбек

Установка приспособлений обязательна в двух случаях:

  • если ширина карты составляет 4 метра и выше;
  • когда щитовые панели располагаются в два яруса (даже если карта при этом короче 4 метров).

Балку следует размещать так, чтобы она находилась в средней части конструкции, захватывая собой одновременно части обоих соседних щитов, чтобы обеспечить нужную жесткость на изгиб.

Купить выравнивающую балку (стромбэк) для опалубки

Компания «Опалубка Плюс» предлагает в СПб продажу и аренду балок Стромбек по доступной цене. Свяжитесь с нашим консультантом, чтобы рассчитать нужное количество этих деталей для вашего объекта и выбрать требуемый типоразмер изделий.

Свяжитесь с нашими специалистами:

Опалубка стен: особенности, разновидности, использование

Опалубка стен: что это такое?

В последнее время возросли объёмы монолитного строительства, в связи с этим именно опалубка стен становится самым необходимым и востребованным вспомогательным материалом. Такую популярность монолитные здания получили благодаря быстроте возведения, повышенной прочности, а также возможности значительно сэкономить на материалах. Повышенную надёжность строящегося объекта во многом определяет именно опалубка.

Давайте разберёмся, что же собой представляет строительная опалубка. Это несложная конструкция, которая состоит из определённого количества наборных панельных блоков. Все эти элементы легко фиксируются в нужном положении на заданной высоте и служат для удерживания бетонной смеси в нужном положении до момента полного застывания.

Как правило, любая опалубочная система состоит из следующих составляющих:

  • несущая рама;
  • крепёжные детали;
  • опалубочная панель;
  • рёбра жёсткости.

Рис.1 — Опалубочная система

В зависимости от функционального использования все опалубки можно разделить на следующие подвиды:

  • опалубка для вертикальных конструкций (сюда входит и опалубка стен);
  • разновидность опалубки для устройства стен и перекрытий одновременно;
  • щиты для перекрытий и поверхностей, наклонённых под любым углом;
  • опалубочные элементы для устройства целых комнат или квартир;
  • пневматическая опалубка для создания изогнутых конструкций.

В нашей статье мы рассмотрим именно опалубку стен.

Разновидности опалубки и область применения

Если говорить о материалах для изготовления опалубочных щитов, то они могут быть разными. Так, существуют металлические, деревянные или пластиковые опалубочные щиты. Каждый из этих элементов имеет свои преимущества и недостатки, равно как и область применения.

Деревянная опалубка стен чаще используется в частном строительстве и может быть изготовлена самостоятельно. Из преимуществ такой опалубки стоит отметить лёгкость обработки, экологическую чистоту, малый вес и хорошую прочность. Но данные опалубочные элементы имеют и недостатки: потребность во влагозащите, возможность деформации и порчи.

Металлическая опалубка благодаря своему многоразовому использованию наиболее часто встречается в продаже и аренде. Вся конструкция создаётся по принципу каркасно-щитовых технологий. Металлические щиты из стали или алюминия легко крепятся к несущему металлическому каркасу на нужной высоте. Для сооружения всей конструкции понадобятся несколько щитов.

Из преимуществ данного вида опалубки стоит перечислить:

  • повышенную прочность конструкции;
  • отсутствие деформации
  • многократность использования;
  • простоту ухода и ремонта;
  • алюминиевая опалубка обладает лёгкостью и устойчивостью к коррозии.

Опалубка стен из пенополистирола одноразовая, поскольку удалить её с объекта просто невозможно. Вся конструкция состоит из двух массивных пенопластовых листов, соединяющихся в одну конструкцию. Внутри этой конструкции образуется пространство для заливки бетоном. После его застывания получается бетонная монолитная стена, окружённая пенополистиролом.

К преимуществам данных опалубочных элементов можно отнести:

  • отсутствие потребности в строительной спецтехнике;
  • полученные стены обладают повышенной звуко- и теплоизоляцией;
  • для установки не требуются специальные знания.

Рис. 2 — Универсальная опалубка стен

В свою очередь опалубка стен делится на несколько видов. Данная классификация наиболее полно представлена в нашей таблице.

Виды опалубки стен

О производителях

Рис. 3 — Щитовая опалубка стен

Монтаж опалубки

Как вы понимаете, процесс установки различных видов опалубки может несколько отличаться, поэтому мы рассмотрим, как монтируется опалубка стен из наиболее распространённых опалубочных элементов (крупнощитовых и крупноблочных).

Итак, процесс монтажа опалубочных щитов включает следующие этапы:

  1. После выполнения разбивки при помощи геодезических инструментов и определения места строительства подготавливают основание для монтажа опалубочных элементов. Выверяется строгая горизонтальность поверхности и её отметка. От точности монтажа щитов зависит уровень вышележащего перекрытия, а следовательно, и проектная отметка этажа.
  2. На междуэтажном перекрытии наносится разметка, по которой и выполняется расстановка опалубочных элементов башенным краном.
  3. Затем элементы опалубки устанавливаются в нужное положение с использованием винтовых домкратов (они устанавливаются на подкосах каждого щита). Для предотвращения случайного опрокидывания элементов опалубки могут устанавливаться дополнительные подкосы, закрепляемые на перекрытии.
  4. Таким же образом устанавливаются следующие по длине стены щиты. Все элементы скрепляются между собой при помощи специальных замков.
  5. Теперь приступают к установке нижнего ряда стяжки. На него надевается защищающая труба. Таким образом выполняется установка элементов только с одного края стены.
  6. Прежде чем приступить к установке противоположного ряда щитов, необходимо установить закладные детали, выполнить все необходимые разводки. Также необходимо установить проёмообразователи.
  7. Если есть необходимость закрепления разводки на арматурном каркасе нужно это выполнить ещё до установки второго ряда щитов.
  8. Теперь можно выполнять установку опалубочных элементов с другой стороны. Они заводятся в нижние стяжки.
  9. На данном этапе выполняют установку стяжек-струбцин по верхнему краю.
  10. Выполняют объединение противостоящих опалубочных элементов. После установки в проектное положение опалубка выравнивается при помощи винтовых домкратов.
  11. Теперь необходимо закрыть щитами настила разрывы между подмостями близлежащих элементов.
  12. По всему периметру опалубочных щитов выполняется объединение подмостей и монтаж ограждений и лестниц для прохода работников.

Пример сборки опалубки очень наглядно представлен на этом видео

Расценки и выбор опалубки

Точно ответить, сколько стоит опалубка стен, невозможно, поскольку разброс цен в данном вопросе очень велик. Единственное, что можно сказать с уверенностью – это что стоимость на отечественные опалубки в среднем составляет около 80$/м.кв. Стоимость импортных опалубочных элементов может доходить до 250$/м.кв.

При покупке опалубочных щитов необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  1. Универсальность и комплексность конструкции. В комплексные системы входит довольно широкий диапазон изделий, что позволяет создавать различные опалубочные конструкции. Так можно бетонировать как маленькие, так и крупные объекты. Причём нет необходимости приобретать сразу весь комплекс элементов. Можно постепенно расширять диапазон изделий.
  2. Функциональность крепёжных элементов и замков. Качественные и эффективные крепёжные детали способствуют эффективному и безопасному монтажу опалубки. Большое влияние на качество получаемой бетонной поверхности оказывают именно крепёжные элементы.
  3. Наличие у опалубочной системы программного обеспечения позволяет выполнять планирование последовательность выполняемых работ, рассчитывать количество необходимых элементов и подсчитывать смету на расходы.
  4. Возможность аренды необходимого опалубочного оборудования для ознакомления с системой и её испытания.
  5. Качественные опалубочные системы сопровождаются технической документацией и обучающими инструкциями.

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Штрамберк для опалубки стен что это?

Комплектующие для опалубки – необходимые элементы, без использования которых невозможно соорудить опалубочную конструкцию.

Комплектующие опалубки применяются для скрепления и установки опалубочных щитов в таком положении, как это необходимо для изготовления различных монолитных бетонных изделий при строительстве зданий промышленного назначение, жилых домов, и других конструкций. Набор необходимых комплектующих для опалубки отличается в случаях, когда это опалубка стен, опалубка колонн, опалубка перекрытия или другая.

* — цена указана с учетом приобретения комплектующих в комплекте с опалубкой

Элементы крепежа

Среди опалубочного оборудования и комплектующих, наиболее важную роль играют крепежные элементы. Они позволяют соединять составляющие опалубки в единое целое, формируя конструкцию, при помощи которой возможно построить необходимое бетонное сооружение. Современные крепежные элементы позволяют проводить монтаж опалубки максимально быстро, требуя для этого минимум усилий. Также они обеспечивают легкость демонтажа опалубки. К опалубочным крепежам относятся:

Опалубочное оборудование

У нас вы сможете приобрести опалубочное оборудование высокого качества, которое значительно упростит разрешение различных строительных задач. У нас широкий ассортимент кронштейнов, угловых элементов.

Качественное оборудование и комплектующие для опалубки – залог успешного строительства. В случае если опалубка необходима для одноразового использования – выгодным решение будет приобретение в аренду. Если вы используете опалубку в своей работе регулярно – покупайте все необходимые комплектующие к ней, ведь они предназначены для многоразового применения, устойчивы к различным воздействиям, долговечны. Регулярное очищение и смазывание элементов опалубки специальной жидкостью – значительно продлевает срок службы и улучшает качество функционирования.

Опалубка крупнощитовая ЭКОФОРМ

Во время заливки монолитных конструкций домов и сооружений строителями используется опалубка стен крупнощитовая комбинированная Экоформ . Эта опалубка даёт возможность формировать стены здания, а также заливать фундаменты и стены подвалов практически любой конфигурации.

Крупнощитовая опалубка Экоформ используется при монолитном строительстве зданий и сооружений. При этом, одно из главных требований, которые предъявляются к ней в процессе работы – это прочность и способность сохранять исходную форму под воздействием давления бетонной смеси на щиты опалубки. Нагрузка, которую способны выдержать щиты опалубки, составляет 80 кН на 1 м 2 .

Читать еще:  Устройство четырехскатной крыши

Основу набора опалубки составляет комплект щитов, из которых монтируется короб опалубки перед заливкой бетонной смеси. Эти щиты принимают на себя всю нагрузку при бетонировании и соединяются между собой рядом вспомогательных устройств, которые также входят в комплект поставки.

Высота щитов составляет 3 м, либо 3,3 м. Собраны они из фанеры ламинированной, смонтированной на высокопрочном стальном каркасе. Оборачиваемость фанеры, которая использована при изготовлении палубы щита, достигает 100 производственных циклов. Оборачиваемость стального каркаса конструкции ещё выше – она может достигать 300 раз. Вся конструкция полностью отвечает требованиям 1 кл. ГОСТа 52085 — 2003.

Друг с другом щиты с помощью замков собирают в карты, которые могут быть в длину до 6 м, высота таких карт, как правило, не превышает 3,3 м. Если при проведении работ возникнет такая необходимость, то карты могут быть нарощены доборной конструкцией, выполненной из горизонтально поставленных щитов.

На том месте, где сегодня стоит городок Штрамберк, до нашей эры были древние поселения. В середине XIV столетия моравский маркграф Иоганн Генрих повелел заложить крепость Штрамберк на холме у подножья Моравских Бескид. С 1359 года возле стен замка возник город Штрамберк.

Штрамберк (Štramberk), фото Te Whiu

На том месте, где сегодня стоит городок Штрамберк (Štramberk), до нашей эры были древние поселения. Археологи обнаружили здесь останки неандертальца, доисторические скелеты животных, артефакты бронзового века, следы каменного городища. В середине XIV столетия моравский маркграф Иоганн Генрих основал град на северо-востоке Чехии.

Он повелел заложить крепость Штрамберк на холме у подножья Моравских Бескид. Крепости предназначалось стать форпостом восточной границы Моравии. С 1359 года возле стен замка возник город Штрамберк.

Город получил от маркграфа по листине право мили – монополию на пивоварение и выпечку хлеба; на беспошлинную торговлю. В окрестностях Штрамберка никому более не разрешалось заниматься ремёслами. Большинство жителей городка принадлежали к религиозной общине Чешских братьев. Население города не принимало власти иезуитов и сопротивлялось реформации. Реформы Йозефа II тормозили развитие города. Экономическому подъёму Штрамберка мешали набеги турок и кочевников-мадьяр.

Крепость Штамберка

Готическая крепость Штамберка (hrad Štramberk) сохранилась с XIV века. Круглый 40-метровый замок-труба возвышается над всей округой. Его владельцы менялись на протяжении столетий. В XVI веке Бернард из Жеротина перестроил замок в ренессансном стиле, однако несколько штурмов в ходе Тридцатилетней войны превратили строение в руины. После войны местные жители добавили разрушений, использовав камень для строительства домов.

Реставрация замка началась только в конце XIX столетия. Были восстановлены стены и башня, но два дворца пришлось снести полностью – они не подлежали реконструкции.

Штрамберк (Štramberk), фото Te Whiu

На башне Труба (Štramberská Trúba) сегодня устроена смотровая площадка. Внутренние стены строения используются для экспозиций, иллюстрирующих страницы истории Штрамберка. С высоты смотровой площадки открываются виды города, окрестных холмов и долин. В крепости можно осмотреть старинные ворота и остатки укреплений.

Рубленные дома, Штрамберк

На улицах города в первозданном виде сохранились рубленые дома XVIII века – памятники валашской деревянной архитектуры. В окрестностях Штамберка можно посетить ботанический сад и археологические раскопки в пещере Шипка (jeskyní Šipka).

Пещера Шипка (jeskyní Šipka)

Пивовар Штрамберк

Штамберк издавна славится традициями пивоварения. Городской пивовар Штрамберк (Městský pivovar Štramberk) приглашает туристов оценить замечательные местные сорта пива и чешские блюда. Фирменным штрамберкским угощением считаются анисовые пряники – штрамберкские уши (Štramberské uši). Их пекут в городе с XIII века (эта традиция – дань победе над монгольскими захватчиками). Туристы, побывавшие в Штамберке, увозят уши с собой в качестве сувенира.

Штрамберк (Štramberk), фото Te Whiu

Штрамберк (Štramberk), фото Jarek Radimersky

Как я экономлю на отелях до 20%?

Все очень просто – ищите не только на букинге. Я предпочитаю поисковик RoomGuru. Он ищет скидки одновременно на Booking и на 70 других сайтах бронирования.

Все о стеновых опалубках

  1. Описание
  2. Плюсы и минусы
  3. Разновидности
  4. Способы использования
  5. Монтаж

В настоящее время большую популярность приобретает монолитное строительство. Строительные организации все чаще отказываются от использования кирпича и железобетонных блоков. Причина в том, что монолитные сооружения дают широкие варианты планировки и снижают стоимость работ. При начале строительства важно установить стеновую опалубку. От этого зависит надежность будущего строения.

Описание

Опалубка – это сборный каркас, предназначенный для заливки бетонного раствора с дальнейшим его застыванием и образованием монолитной стены. При строительстве любого здания или сооружения необходимо возведение опалубки. Это нужно для того, чтобы можно было производить работы с жидким бетонным раствором. Если говорить простым языком, описываемая конструкция позволяет удерживать залитый бетон до образования монолитной стены.

Опалубку применяют не только для заливки фундамента, но и при возведении монолитных сооружений. Благодаря этой конструкции можно возводить здания любой геометрической формы.

С помощью опалубки есть возможность существенно увеличить несущую способность какой угодно постройки.

При монтаже любого вида опалубной конструкции необходимо соблюдать правила сборки и установки. Работы должны выполнять квалифицированные сотрудники.

В случае некачественно выполненных работ при заливке бетонного раствора может произойти деформация конструкции или ее полное разрушение. В таком случае заказчик понесет серьезные материальные потери. Такие последствия наступают при закладке небольших опалубок. А некачественно установленная конструкция многоэтажного строения приводит к человеческим жертвам.

Плюсы и минусы

У всех видов опалубных конструкций существуют свои достоинства и недостатки. Рассмотрим более подробно характеристики наиболее популярных видов опалубки.

Деревянная

Опалубка из дерева – самый распространенный вид, используемый в частном строительстве. Плюсом этого варианта можно считать небольшую стоимость, простоту монтажа, легкость.

Однако эта конструкция имеет и недостатки. Такую опалубку нельзя использовать при строительстве домов выше одного этажа. Не подходит она и для объектов со сложной архитектурой и большими площадями.

Металлическая

Данная опалубка идеальна для объектов со сложной архитектурой. Строительные работы с этой конструкцией позволяют заливать большие объемы бетона, что существенно увеличивает производительность труда. Опалубка является многоразовой.

Но и она имеет свои недостатки:

  • слишком большой вес;
  • для установки необходим подъемный кран;
  • высокая себестоимость.

Разновидности

В современном строительстве для возведения опалубки используют разнообразные материалы. Это и деревянные, и металлические, и пенополистироловые разновидности. Также они имеют всевозможные конструкции. Опалубка бывает съемная, несъемная, сборная, разборная передвижная. Они различаются по размерам и толщине.

Рассмотрим основные виды и материалы, из которых чаще всего выполняется монтаж опалубных конструкций.

Деревянная

Изготавливается из деревянных щитов, досок, водостойкой фанеры, бруса. Такая опалубка используется единоразово. Ее можно крепить на гвозди или саморезы. Такая конструкция подойдет для строительства небольших зданий и сооружений. Основными преимуществами являются ее дешевизна и легкость в сборке.

Деревянную опалубку можно собрать своими руками. Это не требует больших затрат, финансов и сил. Для сборки этой конструкции не нужно привлечение дополнительной техники.

Переставная

Изготавливается на промышленном производстве из листовой стали или гнутого профиля. Бывает мелкощитовая, она пригодна для возведения небольших построек, а изготовленная из больших щитов – для строительства высотных зданий.

Скользящая

Производится в заводских условиях. Представляет собой сложную конструкцию, соединенную зажимами. Такую опалубку можно поднимать на разную высоту с помощью гидравлического домкрата.

Металлическая

Если говорить о крупном строительстве, то здесь нельзя обойтись без металлической опалубной конструкции. Такая опалубка обязательно имеет ребра жесткости, что позволяет ей выдерживать очень большие нагрузки.

Для возведения стен используют стальную опалубку. Она более прочная по сравнению с алюминиевой. Алюминий – материал мягкий, поэтому он не может справиться с этой задачей.

Минусом металла является вес, поэтому для установки металлической опалубки требуется кран. Преимущество строительства монолитных зданий заключается в том, что это значительно упрощает внутреннюю планировку. Здания, построенные подобным способом, предполагают меньшие финансовые затраты, в сравнении с кирпичным или блочным строением.

Пенополистироловая

Особое отличие этой опалубки заключается в простом и быстром способе сборки. При этом не требуется привлечение техники. Собрать конструкцию могут несколько человек. Также к плюсам этого материала относятся низкая стоимость, возможность строительства здания любой конфигурации, к тому же он является хорошей шумо- и теплоизоляцией.

Из строительной фанеры

Она состоит из нескольких слоев шпона, спрессованных между собой. Поскольку материал имеет гладкую поверхность, бетонная стена получается идеально ровной.

Балочно-ригельная

Эта разновидность конструкции предназначена для возведения монолитных строений любой сложности, а также перекрытий. Такая конструкция состоит из деревянных досок, соединенных металлическими ригелями с двутавровым профилем.

Круглая

Такой вид опалубной конструкции популярен при отделке фасадов зданий и возведении колонн. Круглое (вертикальное) исполнение незаменимо при строительстве сооружений со сложным архитектурным устройством.

Не существует универсального вида опалубки. Она выбирается в каждом конкретном случае индивидуально. При этом учитывается состав грунта, климатические условия, уровень грунтовых вод.

Способы использования

Разные виды стеновой опалубки применяются с разными целями. Рассмотрим способы эксплуатации некоторых вариантов.

  • Деревянная. В основном используются в строительстве частных домов, хозяйственных построек, гаражей, небольших зданий и сооружений. Для сборки такой опалубки некоторые строители применяют материал вторично при условии его надлежащего состояния, а также способности выдержать давление заливаемого бетонного раствора. Такой вид конструкции легко снимается после застывания бетона. Для того чтобы залитая стена была идеально гладкой, внутреннюю поверхность опалубки выстилают полиэтиленовой пленкой. Также при использовании полиэтилена доска легче снимается, не повреждая стену. Такая конструкция может быть облегченной. Для надежной фиксации конструкции на месте ее использования устанавливают опоры из бруса.
  • Пенополистироловая. Эта конструкция имеет широкий диапазон применения. Она подходит как для возведения многоэтажных, так и для строительства частных домов. Конструкция имеет небольшой вес. Опалубка такого вида применяется для придания строению сложной конфигурации. Однако вторичное использование опалубки невозможно.
  • Металлическая. Конструкции из металла используют при строительстве монолитных многоэтажных зданий и сооружений, для возведения крупных строительных объектов (мостов, тоннелей, производственных цехов). С помощью металлической опалубной конструкции можно создавать постройки со сложными и криволинейными элементами. Будучи особо прочным, металл, используемый при изготовлении опалубки, дает возможность задействовать конструкцию многократно.
  • Пластиковая. Применяется при всех видах строительства. Она имеет легкий вес. Для монтажа не нужно привлечение строительной техники.
  • Балочно-ригельная. Ее применение дает возможность возводить конструкции из железобетона разнообразных форм. Такая опалубная система дает возможность достижения высокого качества бетонирования. В некоторых случаях при применении такой опалубки не требуется дополнительное украшение фасада.

Монтаж

Проектирование любой опалубки начинается с раскладки объекта в программе. Перед тем как приступить к монтажу опалубной конструкции, необходимо подготовить площадку, на которой она будет установлена. Она должна быть идеально ровной, не иметь даже незначительных провалов или возвышений.

Для этого место установки проверяют с помощью строительного уровня, а в случае более крупного объекта применяется профессиональное оборудование (нивелир). После этого можно приступать к сборке конструкции. Для надежной установки расчеты должны быть произведены правильно.

Начинать монтаж необходимо со сборки щитов. Их нужно скрепить между собой соединительными крепежами. После этого проверяется надежность крепления. Нужно следить за тем, чтобы все комплектующие и детали опалубки были надежно скреплены между собой и не имели трещин между щитами. В дальнейшем стены надо выстелить полиэтиленовой пленкой. Это необходимо для недопущения вытекания бетонного раствора.

Затем для усиления стенок конструкции по периметру устанавливают дополнительные подпорки. Таким образом, стена из щитов становится более надежной. При этом риск разрушения конструкции в процессе залива бетонного раствора становится минимальным.

Опалубка на основании должна устанавливаться по определенным правилам. При монтаже опорной конструкции используется приспособления – пята и подкос. Указанную опалубку собирают так, чтобы пята опиралась на основание. Далее эту деталь необходимо закрепить. Это удобнее сделать при помощи дюбелей. Затем пяту выравнивают и надежно фиксируют.

От правильности установки и выбора материала опалубки зависит качество проведения строительных работ. Это начальный, но в то же время один из главных этапов.

Несъемная опалубка: сразу «теплый» монолит

Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, монолитному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.

Содержание

  • Конструктивные особенности «теплой формы»
  • Технология монтажа несъемной опалубки
  • Отделка домов из несъемной опалубки

Конструктивные особенности «теплой формы»

Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной опалубки с фундаментов, продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.

Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.

  • Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.

  • Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.

Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Для тех, кто предпочитает более натуральные материалы, будет интересна статья об утеплении дома эковатой.

Разновидности несъемной опалубки

Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.

К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.

Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.

Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.

Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.

По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.

Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.

Технология монтажа несъемной опалубки

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр — от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.

При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.

В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.

Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке — шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.

Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.

Читать еще:  Комплектующие для опалубки стен

Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.

Отделка домов из несъемной опалубки

Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.

Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.

Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.

Штрамберк для опалубки стен что это?

  • Технология
    • Технология МАРКО
    • Балки МАРКО
    • Блоки для перекрытий МАРКО
    • Арматурные каркасы ТРИГОН
    • Документация
      • Альбом технических решений
      • Инструкция по монтажу
      • Несущая способность
        • Как по-научному ломали плиту перекрытия МАРКО
      • Огнестойкость
      • Патенты МАРКО
    • АТЛАНТ — самонесущее перекрытие
    • Размеры перекрытия
    • Технология монтажа
    • Теплосбережение
      • Перекрытие МАРКО-ТЕРМО
      • Теплые полы в перекрытии
      • Утепление перекрытий
    • Развитие технологии
  • Испытания
    • Проверка огнестойкости
    • Проверка прочности
  • Видео
    • Видеоинструкция
    • Видеоинструкция 2
    • Свидетельство застройщика
    • Зимний монтаж
    • Прочность перекрытий
    • Реконструкция старого фонда
    • Перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН
    • Часто-ребристые перекрытия
    • Видеопрезентация
    • Красивый монтаж
    • Теплое перекрытие
    • Мнение эксперта
    • Армопояс в перекрытиях
  • Вы получите
    • Почему мы?
    • Партнерам
  • Объекты
    • Уникальные объекты
    • Фундаменты
    • Теплые полы
    • Теплые перекрытия
    • Дома из газобетона,
    • Дома из кирпича
    • Теплый пол в перекрытиях МАРКО
    • Дома из блоков
    • Дома из несъёмной опалубки
    • Плоские крыши
      • Плоская крыша дома
    • Перекрытия внутри помещений
    • Замена перекрытий
    • Промышленные здания
  • Заказать
  • Статьи
  • Контакты
    • Мы в регионах
  • Конкуренты
    • Плиты пустотные ПК
    • Сравнение цен с плитами
    • Плиты пустотные ПБ
    • Деревянные перекрытия
    • Перекрытия по профлисту
    • Перекрытия по грунту
    • Сравнение типов перекрытий
    • ООО «СМП МАРКО»
      • Ошибки монтажа СМП МАРКО
      • Сроки поставки СМП МАРКО
      • Качество работы СМП МАРКО

Сборно-монолитная технология строительства FILIGRAN

Сборно-монолитные перекрытия FILIGRAN — составная часть строительной системы FILIGRAN, предназначенной для применения в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. Система предусматривает использование несъемной железобетонной опалубки для стен и перекрытий. Собственником и разработчиком системы является немецкая фирма FILIGRAN TRAGESSYSTEME GmbH &CoKG. Оборудование для производства несъемной опалубки FILIGRAN разрабатывает и производит известная немецкая компания SOMMER Anlagantechnik GmBH. Технология, предлагаемая системой, дает возможность использовать преимущества и сборного и монолитного домостроения. В результате создаются условия для реализации наиболее рациональных и одновременно экономически выгодных конструктивных решений.

Система базируется на использовании железобетонных элементов опалубки для потолков и стен заводского изготовления. На строительной площадке элементы монтируются и бетонируются. Такая технология применяется в Европе больше 30 лет.

Преимущества строительной системы FILIGRAN:

  • Высокая производительность автоматизированных линий.
  • Точность геометрических размеров и высокое качество поверхности стен и потолков, что позволяет значительно снизить затраты на отделку. Нижнюю сторону потолочной плиты можно сразу без штукатурки оклеивать обоями или красить.
  • Низкий вес готовых элементов, что позволят снизить затраты на транспортировку и монтаж элементов.

Система включает четыре взаимосвязанных комплекса:

  • Комплекс автоматизированного компьютерного проектирования САПР.
  • Высокопроизводительный производственный комплекс, позволяющий выпускать ежемесячно 120000 кв. метров панелей для стен и потолков.
  • Автоматизированная система логистики, обеспечивающая изготовление и поставку панелей на строительную площадку в заданные технологическим процессом сроки и в необходимой комплектации
  • Строительное подразделение, обеспечивающее монтаж панелей на строительной площадке.

Система обеспечивает поступление с производства на строительную площадку двух основных элементов:

  • Опалубочная панель стен.
  • Опалубочная плита перекрытий

Опалубочные панели стен представляют собой две параллельно расположенные железобетонные плиты толщиной от 50 до 70 мм, жестко связанные между собой арматурными каркасами FILIGRAN. Каркасы являются несущими элементами и фиксируют плиты, обеспечивая заданные проектом размеры. На строительной площадке внутренние полости смонтированных панелей заполняются бетоном. В результате образуется единая монолитная несущая конструкция стен.

Для устройства перекрытий система FILIGRAN предлагает плиты, представляющие собой тонкостенные железобетонные конструкции толщиной 50 мм, шириной до 2480 мм и длиной до 14 метров. Вес квадратного метра такой конструкции не превышает 125 кг. Грузовой автомобиль грузоподъемностью 12 тонн может доставить на строительную площадку 100 кв. метров перекрытий. Все ниши и монтажные отверстия закладываются при изготовлении. Размещение отдельных потолочных элементов на стройке происходит в соответствии с точным планом раскладки. Поверхность формируемого потолка гладкая, практически не имеет пор и трещин.

В результате непосредственно на строительной площадке формируется перекрытие толщиной 200-250 мм с несущей способностью до 1000 кг/м2 и длиной до 14 метров. После бетонирования готовое перекрытие считается монолитным железобетонным перекрытием европейской нормы DIN 1045.

Оборудование позволяет производить плиты с ломанной или криволинейной кромкой, что дает возможность перекрывать помещения со сложной геометрией стен (эркеры, выступы, балконы и т.п.).

Система проектирования позволяет учитывать неравномерность действующих на перекрытие нагрузок, наличие в плитах проемов и отверстий. На основе статических расчетов здания в целом, по специальной программе производятся конструкторские расчеты отдельных элементов и узлов сборно-монолитных конструкций.

На рисунке хорошо видно, как меняется плотность армирования плиты в районе расположения колонны. В данном случае дополнительно к расчетному армированию в зоне продавливания (вокруг колонн) в плитах на заводе устанавливаются специальные арматурные каркасы FILIGRAN типа EQ и FDB и специальные арматурные анкеры типа HDB. Это позволяет оптимизировать расход арматуры и, как следствие, снизить конечную стоимость перекрытия.

Основным элементом и стеновых панелей и плит перекрытий являются треугольные арматурные каркасы FILIGRAN, которые изготавливаются по специальной технологии на высокопроизводительном оборудовании.

Оборудование позволяет изготовить каркасы высотой до 300 мм из арматуры диаметром до 12 мм для основных несущих прутков и до 6 мм для арматуры обвязки.

Для изготовления каркасов используется арматура класса В500С — холоднодеформированный свариваемый арматурный прокат с пределом текучести не менее 500 Н/мм 2 . (ГОСТ Р 52544-2006. Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций, Технические условия).

Сборно-монолитные железобетонные перекрытия рекомендованы для применения в России на основании технического свидетельства о пригодности для применения на территории Российской Федерации № ТС-07-1709-07 от 05.03.2007 года и изготавливаются на основании технических условий ТУ-5842-141-46854090-02 от 15.07.2002 года, зарегистрированных Госстандартом России.

Устройство перекрытий с применением несъемной железобетонной опалубки FILIGRAN имеет ряд преимуществ. Это прежде всего:

  • Перенос трудоемких технологических процессов на высокоэффективное промышленное производство. Используемые технологии, основаны на компьютерном управлении и контроле и позволяют выпускать продукцию наивысшего качества.
  • Возможность перекрывать пролеты до 14 метров, что значительно расширяет область применения перекрытий и снимает многие ограничения для архитекторов.
  • Высокое качество поверхности потолков не требует дополнительных затрат на отделку.
  • Использование сборно-монолитного перекрытия FILIGRAN почти во всех случаях позволяет отказаться от устройства монолитного пояса даже на стенах из слабонесущих материалов, что значительно удешевляет строительство
  • Возможность перекрыть стеновые несущие конструкции сложной формы с эркерами и выступами, что позволяет реализовать практически любые планировочные решения

Прочные, удобные при монтаже сборно-монолитные перекрытия уже четвертое десятилетие применяются во многих странах Европы. В Германии сборно-монолитные перекрытия являются самой распространённой системой изготовления потолков. В некоторых регионах 80% всех потолков производится по этому методу. Сегодня эти перекрытия производятся в России и могут быть использованы при строительстве Вашего дома. Прочность и несущая способность перекрытия МАРКО выше, чем у стандартных конструкций. Это позволяет с уверенностью говорить о том, что перекрытие МАРКО подойдёт каждому загородному дому.

Специалисты строительной компании МАРКО разработают для Вас проектную документацию на сборно-монолитное перекрытие, подготовят рекомендации по монтажу, доставят изготовленные элементы перекрытий на строительную площадку, при необходимости проведут монтаж перекрытий на объекте. Наш опыт свидетельствует – в некоторых случаях только использование сборно-монолитных перекрытий позволяет решить поставленную задачу. Сборно-монолитные перекрытия могут быть с успехом применены при строительстве зданий по любым технологиям.

Валерий Мартынюк — автор технологии МАРКО, директор по развитию компании МАРКО

Штрамберк для опалубки стен что это?

Компания Дьюмарк производит и поставляет профили для всех типов деформационных швов для любых зданий и сооружений. Более 1000 типоразмеров позволяют подобрать профиль под любые условия эксплуатации.

Различные решения для гидроизоляции деформационных и технологических (рабочих) швов.

Производство противопожарных барьеров и защитных элементов конструкций зданий

Профили и материалы для деформационных швов в мостовых сооружениях

Служат для гидроизоляции заглубленных частей зданий от приникновения грунтовых вод. Напор воды сдерживается за счет лабиринтного уплотнения, которое увеличивает путь воды, тем самым, нивелируя давление столба воды

Представляют собой ленты из термопластичного эластомера, которые наклеиваются с помощью эпоксидного клея на деформационный шов.

Набухающие шнуры на основе бентонита или гидрофильной резины устанавливаются в местах расположения конструкционных швов и служат для гидроизоляции заглубленных частей зданий.

Сопутствующие материалы и аксессуары для монтажа и установки гидроизоляционных материалов.

  • Клея
  • Монтажные скобы

Бентонитовые шнуры Дьюмарк Бент

Шнуры на основе природного бентонита натрия служат для гидроизоляции заглубленных сооружений

Шнуры из гидрофильной резины Дьюмарк Ватерфил

Созданные на основе EPDM и гидрофильного полимера, набухающие при контакте с водой, шнуры создают активные барьеры против воды под давлением

Защитные и антивандальные уголки призваны защитить углы колонн и стен от механических воздействий. В зависимости от материала из которого они выполнены могут обладать ярким демпфирующим эффектом.

Используя различные материалы исполнения вкупе с широкой цветовой гаммой мы можем произвести и подобрать уголок под любой интерьер.

Напольные плинтусы призваны обеспечить переход от пола к стене без образования щелей и канавок. Мы производим несколько типов плинтусов:

  • Алюминиевые прямые — декоративные плинтусы
  • Промышленные алюминиевые плинтусы с кабель-каналом
  • Легкие промышленные гибкие ПВХ Плинтусы
  • Промышленные плинтусы из ПВХ для помещений с агрессивными средами

Опалубка стеновая

На сегодняшний день монолитное строительство практически вытеснило с рынка здания из кирпича и железобетоных блоков. И действительно, этот способ требует гораздо меньших денежных затрат, а также позволяет значительно расширить возможности планировки помещений и увеличить этажность. Стены монолитных зданий выглядят прочней и могут выдерживать гораздо большую нагрузку, а современные материалы, используемые при строительстве, позволяют значительно уменьшить себестоимость, сохранив при этом высокую скорость выполнения работы и отличное качество. Опалубка стен во многом определяет надежность строительного объекта и дает возможность регулировать такие параметры как экономичность, экологичность и общая стоимость квадратного метра.

Стеновая опалубка группы компаний КРАМОС на сегодняшний день является одной из лучших на строительных рынках России, стран Восточной Европы и СНГ. Наша опалубка отвечает всем требованиям к качеству, надежности и безопасности и имеет все необходимые сертификаты качества.

Компания КРАМОС заботится о своих клиентах, поэтому стремится обеспечить им самый лучший сервис и высококлассное обслуживание:

  • Специалисты компании постоянно следят за новинками в области строительства, поэтому наше производство мгновенно реагирует на любые изменения спроса на рынке.
  • Вся стеновая опалубка производится на современной линии с применением высокотехнологичных новейших разработок и под постоянным контролем специалистов.
  • Компания КРАМОС осуществляет не только продажу, но и послепродажный сервис, включающий в себя помощь в освоении, инженерную поддержку строительства, шефмонтаж, а также обслуживание и ремонт.
  • Опалубка стен может быть не только реализована, но и сдана в аренду на выгодных условиях.

Нами производится стеновая опалубка двух видов: алюминиевая и стальная.

Стальная опалубка стен КРАМОС СИМБА

СИМБА – это синтез большого объема накопленных нами технических знаний в области монолитного строительства. Эта система не уступает уже традиционной в России алюминиевой стеновой опалубке, а по многим параметрам превосходит ее. Название Симба, переводится с суахили как лев, и говорит само за себя определяя лучшие качества изделий – надежность, долговечность, прочность и жесткость данной системы.

Изготавливается опалубка с применением передовых технологий и удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к данным системам. Компания КРАМОС имеет в наличии автоматизированные сварочные участки с роботами и универсальными кондукторами, автоматические пилы для заготовок, автоматический станок для сверления отверстий и всю необходимую штамповую оснастку – все это позволяет производить наши изделия высокого качества.

Стеновая опалубка КРАМОС СИМБА может применяться как на крупных, так и на малых строительных объектах, что обеспечивается наличием необходимого количества типоразмеров щитов и комплектующих .

Опалубка соответствует I классу согласно ГОСТ Р 52085-2003, что подтверждено сертификатом соответствия RU.ACK.025.055.1.ПР.00116. Расчеты и испытания элементов опалубки показывают их возможности, в частности все щиты имеют высокую жесткость конструкции (прогибы не более 1/400 пролета при давлении бетонной смеси 80кН/м2), позволяет получать качественные поверхности стен, не требующие последующей отделки.

Алюминиевая опалубка стен КРАМОС АЛ

Обладает многофункциональностью и множеством достоинств. Она имеет небольшой вес, поэтому монтаж и демонтаж может производиться вручную и без использования дополнительной техники. Кроме того, алюминиевый каркас не подвергается коррозии и воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды, что делает его более долговечным и надежным в использовании.

При применении этой опалубки, стены закрываются каркасными модульными щитами. Каркас состоит из алюминиевых профилей, для палубы может быть использован пластик, или ламинировнная фанера. Несмотря на свою видимую легкость, она способна выдержать большую нагрузку, а ее прогибы под давлением бетона в пределах допуска.

Кроме того, при монтаже на стены алюминиевой опалубки не требуется больше двух-трех человек, что существенно снижает затраты на строительство. Такая опалубочная система обладает небольшим весом и относительной простотой конструкции.

КРАМОС БОРА

БОРА – это современная универсальная система опалубки стен и колонн, включающая в себя всю номенклатуру линейных, угловых и шарнирных щитов, а также все необходимые комплектующие. Каркасы щитов опалубки БОРА производятся на основе высококачественного австрийского профиля из мелкозернистой легированной стали S355MC (VOESTALPINE) и обладают повышенной прочностью и надежностью, а также полностью совместимы с опалубкой СИМБА.

С помощью системы опалубки стен и колонн БОРА можно выполнить монтаж практически любых конструкций (прямые участки стен, полигонально радиусные участки, колонны в стенах, изгибы и непрямые углы). Инвентарные элементы позволяют выполнить опалубку конструкций с наращиванием до высоты 14м.

Основные характеристики и отличительные особенности крупнощитовой опалубки стен и колонн БОРА

  • Максимально допустимое гидростатическое давление уложенного бетона 90кН/м2.
  • Максимальный прогиб щитов не более 1/400 пролета.
  • Стальные прочные литые углы с выемками под монтажку.
  • Все необходимые элементы, в том числе линейные щиты шириной 2,4 М.
  • Высококачественная ламинированная березовая фанера 1-го сорта с покрытием 220г/м2 (50-80 циклов бетонирования). Возможна установка фанеры с пластиковым покрытием (не менее 150 циклов бетонирования).
  • Дополнительные ручки для удобства монтажа.

КРАМОС АРЕНА

АРЕНА — универсальная балочно-ригельная опалубка круглых стен радиусом более 2,5 м. Она позволяет установить практически любой радиус за счет вращения специальных шпинделей. Экономически выгодное решение для опалубки стен силосов, градирен и прочих радиусных стен. Опалубка совместима с системами БОРА, СИМБА и КРАМОС-АЛ. Допустимое давление бетонной смеси на опалубку – 60 кН/м2.

Базовые элементы опалубки стен БОРА:

  • Щиты радиусные БРО высотой 1,2–3,6 м, шириной 1,2–2,4 м (самый крупный элемент — щит 2,4х3,6 м).
  • Простое соединение элементов стандартными замками систем СИМБА и специальными замками универсальными для соединения с доборами.
  • Винты и гайки для стяжки элементов.
  • Подкосы и другие комплектующие.

КРАМОС ПУНДА ВАРИО

Система универсальных ригелей ПУНДА (PUNDA) — очень гибкая и легко настраиваемая. Она позволяет решать ряд сложных инженерных задач, а именно:

  • Вертикальная опалубка нестандартных и сложных поверхностей.
  • Горизонтальная опалубка в виде столов перекрытий и опалубки сложных пролётных строений и др.

ПУНДА ВАРИО — универсальная балочно-ригельная опалубка стен. Данная система применяется на жилых и промышленных объектах, опорах мостов и подпорных стенах. Это гибкое, экономически выгодное решение для любого планового очертания стен и прочих конструкций.

Допустимое давление бетонной смеси на опалубку — 60 кН/м2. Конструкция элементов очень проста, что позволяет собирать практически любые щиты на стройплощадке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector