Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стальная несъемная опалубка

Стальная несъемная опалубка

Пенополистирол — уникальный «дышащий» материал. Он пропускает воздух, но удерживает воду

Пенополистирол — НЕгорючий, самозатухающий материал, НЕ выделяющий едкого черного дыма

Несъемная опалубка «Теплый дом»

Несъемная опалубка из пенополистирола, выпускаемая ЗАО «ПКП «ТЕПЛЫЙ ДОМ», предназначена для быстрого возведения монолитных зданий различной этажности, как непосредственно несущих конструкций, так и для заполнения проемов наружных стен в рамно-связевых зданиях. Эта теплосберегающая технология по теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, скорости и стоимости строительства, прочности и долговечности строений относится к высоким технологиям в области строительства.

Возведение стен зданий по системе « Теплый дом » — это одна из новейших технологий монолитного домостроения с использованием блоков несъемной опалубки из пенополистирола, позволяющая возводить коттеджи, многоэтажные здания, и холодильники.

Исходным сырьем для производства несъемной опалубки является полистирол. Полистирол абсолютно безвредный, экологически чистый материал. Возведение стен по технологии «ТЕПЛЫЙ ДОМ» состоит из трех этапов: установка фрагмента стены из блоков несъемной опалубки на существующий фундамент; укладка арматуры; заполнение бетоном внутренней полости полистирольных блоков.

Специальная конструкция замков позволяет быстро и точно соединять блоки , подобно сборке кубиков в популярной детской игре «ЛЕГО» и препятствует вытеканию бетона.

Жесткая каркасно-силовая конструкция монолитных стен при малом весе обеспечивает надежные антисейсмические свойства объектам, построенным по технологии «ТЕПЛЫЙ ДОМ».

Строительная система «ТЕПЛЫЙ ДОМ» обеспечивает простоту прокладки и монтажа канализационных, водопроводных труб и электропроводки.

Вы можете скачать данный раздел сайта в формате документа Word по этой ссылке

ПАРАМЕТРЫ МОНОЛИТНЫХ СТЕН «ТЕПЛОГО ДОМА»

  • Геометрические размеры стенового блока 1000х250х250мм (100 мм – пенополистирол: по 50мм с внешней и внутренней стороны, 150 мм – бетон).
  • Заглушка размерами 16х5х25 см необходима для образования перегородки в торце блока. Допускаемые отклонения блоков по длине не превышают 3 мм, по ширине и высоте 1,2 мм.
  • Вес стен без внешней и внутренней отделки – 280-300 кг/м2.
  • Вес блока 0,75 кг при плотности 26 кг/м3.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,036 Вт/(мо* С).
  • Акустическая изоляция – 49 дБ.
  • II степень огнестойкости. Содержит антипиреновые добавки марки ППС.
  • Рекомендовано применение в сейсмически опасных районах.
  • Расход бетона – около 110 л/м2. Бетонная смесь должна соответствовать ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Для стен класс бетона по прочности должен быть не ниже В-12,5
  • Расход арматуры (в зависимости от проекта) – 3 — 8 кг/м2. Применяются стали соответствующие ГОСТ 5781-82 диам.6-10 класса А-1 и диам. 8-10 А-III.

    ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

    1. Основной комплект инструментов

    При возведении стен системы «Теплый дом» зданий и сооружений высотой до 2-х этажей потребуются следующие основные инструменты:

  • угломер;
  • отвес;
  • уровень;
  • емкость для замешивания бетонной смеси;
  • лопаты и ведра;
  • жестяная воронка (лоток);
  • ножовка.

    2. Возведение стен

    Строительство по системе «Теплый дом» является весьма простым. По простым элементарным принципам укладываются и соединяются в замки отдельные элементы, а затем заполняются бетоном. Специального мастерства для этого не требуется, здание без отделочных работ можно возвести за 2 недели при участии 4-х рабочих. Таким образом, при хорошей организации цикл строительства «под ключ», не превысит одного строительного сезона.

    Для того, чтобы сопутствовал успех при возведении зданий системы «Теплый дом», необходимо тщательно подготовить ложе, которым является верх фундамента или монолитного перекрытия (если блоки используются в качестве заполнения проемов наружных стен этажа в каркасном здании). Оно должно быть тщательно выведено по уровню на одну отметку, углы поворотов стен должны строго соответствовать проектным, поверхность ложа должна быть гладкой, чтобы избежать разрывов и проколов в горизонтальной гидроизоляции.

    Во многих случаях необходимо применение элементов меньшей длины. Места резки намечены неглубокими рисками на боках, расставленными через каждые 5 см. После отрезки торец блока закрывается заглушкой. Внутренняя полость блоков наполняется бетоном через жестяную воронку (лоток).

    В зданиях с подвальными помещениями наружные стены из пустотелых блоков установлены на предварительно выполненном железобетонном фундаменте.

    Стены из пустотелых пенополистирольных блоков залитые бетоном, должны быть армированы стальными стержнями.

    Сдвоенные вертикальные арматурные стержни диаметром 8-10 мм. располагают в углах стен, а также с обеих сторон оконных и дверных проемов. В продольной наружной стене, не стыкующейся с несущими поперечными стенами, необходимо разместить дополнительное армирование отвесными стержнями, расположенными через 6 м. Вертикальные арматурные стержни должны быть прочно соединены с арматурой фундаментной кладки или арматурой перекрытия. В ней (рис. 2 ) забетонированы ушки, гнутые из стержней.

    Затем на кладке, сверху выполняется гидроизоляция. В связи с тем, что она соприкасается с пенополистиролом, для нее нельзя использовать битумную массу или рубероид. Она может быть выполнена из двух слоев асфальтового толя или из полиэтиленовой пленки.

    Верхняя поверхность фундаментных блоков или перекрытия должны быть тщательно выровнены. Неровности выравниваются тонким слоем цементного раствора, при помощи уровня . Очень важно, чтобы первый слой пустотелых блоков был очень тщательно выровнен. Пустотелые блоки соединены в замок так, что невозможна какая-либо коррекция их горизонтального перекоса, даже небольшого. При традиционной кладке стен такую коррекцию можно производить путем изменения толщины горизонтального шва. Пенополистирольные блоки можно, разумеется, легко выдвинуть из замков. Однако это невыгодно, так как вследствие этого возникнут тепловые потери.

    На подготовленный горизонтальный слой нужно уложить первые пустотелые элементарные блоки, а затем, проволокой закрепить вертикальные арматурные стержни так, как, показано на рис. 2. Их привязывают к ушкам, забетонированным в кладке или в фундаментной плите.

    Поочередно укладываются блоки в трех или четырех слоях и их полости заполняются бетоном. Полости блоков в верхнем ряду заполняются на 1/2 или 2/3 высоты. Это создает своего рода соединение низших слоев с последующими. При заливке бетонной смеси надо обратить внимание, чтобы арматурные стержни не смещались. Их возможное отклонение предотвращается тем, что с каждой стороны они должны иметь фиксаторы, толщиной минимум 2,5 см до внутренней стенки блока.

    Внутри блоков бетон можно уплотнить, штыкуя деревянными шестами диаметром в 2-5 см приготовленными заранее. Важно, чтоб бетоном было заполнено все пространство внутри блоков.

    Очередной блок укладываем на ранее уложенные, соблюдая смещение не менее 250мм. Пустотелый блок вставляется в месте привязки так, чтобы замки, на которых поставлены верхние и нижние крайние блоки, были связаны взаимным вхождением. Крайние блоки в углах закрываются заглушками. В верхних слоях, в оконных и дверных проемах необходимо закрывать торцы пустотелых блоков заглушками.

    В углах стен данной конструкции должно обязательно быть горизонтальное армирование (рис. 3), в форме овальных вытянутых петель из проволоки диаметром 6 мм. Две такие петли надеваются на вертикальные арматурные стержни и вставляются во внутреннее пространство перпендикулярно лежащих элементарных блоков. Для этой цели необходимо вырезать отверстие на боковой стенке одного из пустотелых блоков (рис.3). Вырезают их на верхней и нижней грани блока (рис.3 А). На рис. Даны размеры вырезов, обеспечивающие соответственное размещение армирования углов стен, а также свободную укладку бетонной смеси внутрь пустотелых блоков.

    Если внутренняя несущая стена выполнена так же из пустотелых пенополистирольных блоков, обе стены надо выполнять одновременно, что позволит забетонировать хомуты из стальной проволоки диаметром 6 мм в форме, показанной на рис.4. Овальные петли надеваются на арматурный стержень диаметром 10 мм. Другой конец хомута входит внутрь пустотелого блока внутренней стены.

    Хомуты размещаются в каждом ряду блоков. Другую форму могут иметь хомуты, соединяющие наружные стены из пенополистирольных блоков с внутренней стеной из кирпичей или гипсовых блоков (рис.5).

    В этом случае в первую очередь возводятся элементы наружной стены с установкой выпусков арматуры (хомутов) шагом 20-25 см по высоте. Затем блоки заполняются бетоном. После затвердевания бетона наружной стены и набора им 10-15% от проектной прочности , что составляет 3-4 дня, производят возведение внутренних несущих стен . С внутренней стороны блока производят вырезание пенополистирола на ширину примыкания внутренней стены или перегородки, на всю высоту этажа. В данном случае жесткость стыка достигается за счет непосредственного примыкания материала внутренней стены или перегородки к бетону наружной стены с использованием заранее установленных выпусков арматуры.

    Перегородки ставятся уже после возведения здания. Поэтому, заранее необходимо обозначить места и забетонировать хомуты так, чтобы они выступали за стены.

    В современном строительстве всё чаще применяются лёгкие перегородки из гипсокартонных плит, крайние металлические профили или бруски которых крепятся к боковым стенам 3 анкерами.

    Чтобы избежать сверления отверстий под них, можно в предусмотренном месте на стыке обеих стен забетонировать внутрь блоков вертикальный деревянный брусок с сечением 6*6 см и к нему прикрепить крайние вертикальные стойки изготовляемой стены, подобно тому, как в проемах оконных или дверных коробок, см. рис. 5.

    3.Устройство окон и дверей

    Изготовление оконных и дверных проемов по системе «Тёплый дом» основано на обрезке пустотелых блоков в проемах необходимого размера с установкой заглушек.

    В случае бетонирования слоями необходимо, оконный или дверной проём прикрыть сверху пустотелыми блоками- перемычками, сложенными без заполнения. Блоки- перемычки готовятся заранее из одного, двух или более стыкуемых торцами блоков.

    Армирование перемычки производится 4 арматурными стержнями o 8 мм А-III, по два, сверху и снизу. Стержни стягиваются между собой хомутами — арматурной проволокой , o 3-4 мм Вр-I, шагом 15 см.

    Длина перемычки вычисляется по формуле: Lпер = Lпроема + 2 х Lзаст , где

  • Lпер — длина перемычки,
  • Lпроема – длина дверного или оконного проема,
  • Lзаст – длина минимальной анкеровки перемычки, равна 0,25 м.

    Под блок-перемычку снизу заводится поддерживающая доска, которая выполняет функции опалубки и препятствует протеканию бетонной смеси и разрушения блока-перемычки при бетонировании. Доска подпирается в проеме стойками.

    По системе «Тёплый дом» можно также выполнить перекрытие арочной или любой другой формы. В таких случаях проёмы прикрываются элементарными блоками, а затем на их боках размечается форма перекрытия. И ручной пилой с мелкими зубцами вырезают выбранную форму. Последующее действие это приложение к низу выреза металлической полосы или древесной — волокнистой плиты. Ее нужно подпереть деревянными стойками, а во внутрь уложить соответствующее армирование.

    Окна и двери в готовых проёмах можно закреплять как при помощи длинных разжимных анкеров, так и при использовании анкеров жестяных. В случае закрепления этими элементами, коробку необходимо установить таким образом, чтобы анкеры были закреплены в бетоне, заполняющем полости блоков.

    Система » Тёплый дом» позволяет выполнить на оконных коробках выемки, предохраняющее выпадение оконной коробки. На рис. 7. показана рама, выполненная после бетонирования путём вырезания части торца блока со вставленными заглушками.

    Ещё одним способом выполнения рамы больших размеров является размещение внутри блоков перед бетонированием деревянного бруска соответствующего сечения, см. рис.8. После бетонирования вырезается часть пенополистирольных стенок и брусок устраняется. В этих случаях обязательно размещение в бетоне около рамы стабилизирующего прута диаметром 8 или 10 мм.

    В стене из пенополистирольных блоков с забетонированными брусками коробку можно закрепить к дереву только длинными металлическими шурупами, см. рис.8. Тогда в бетонных стенах не требуется сверлить отверстия под анкеры.

    Оконная коробка нижней частью опирается забетонированные деревянные бруски сечением 6х6 см (или на подоконную доску, закрепляемую анкерными шурупами). Позднее оконную раму к ним достаточно привинтить металлическими шурупами. Верхнюю и нижнюю обвязку пространства оконной рамы между обвязкой и бетоном заполняют полиуретановой пеной.

    4. Внутренняя и наружная отделка

    Наружная отделка выполняется всеми традиционными способами. При облицовке кирпичом предусматриваются выпуски арматуры o 4-6 мм Вр-I (12-15 выпусков на м2).

    Наиболее рациональна наружная отделка цементно — клеевым составом по армирующей сетке (например, «Петромикс-КС»),который наносится в два слоя. Отделка завершается нанесением фактурного декоративно- защитного слоя «Сенарджи» с добавлением колера.

    Внутренняя отделка выполняется традиционными способами:

  • штукатуркой по армирующей сетке;
  • гипсокартонном или кафельной плиткой на обыкновенной клеевой мастике.

    ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ И
    СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

    Стальная несъемная опалубка

    Строительная компания ООО «Новый ИЗОДОМ» рада предложить вам несъемную опалубку собственного производства отличного качества и по демократичной цене.

    Поэтому в нашем ассортиментном перечне представлены абсолютно все конфигурации модулей, которые могут понадобиться при возведении стены любой длины и формы.

    Здесь вы можете ознакомиться не только с моделями, но и с ценами на нашу продукцию.

    Кроме прямых блоков, у нас можно также приобрести:

    • торцевые заглушки;
    • блоки шарнирные;
    • модули формирования ригельных перемычек над проёмами;
    • различные дополнительные элементы.

    Высокого качества нашей продукции нам удается добиться за счет использования высокотехнологичного современного оборудования и качественного сырья. Мы полностью соблюдаем всю технологию производства и осуществляем контроль качества на каждом его этапе.

    Самое важное об опалубке из пенополистирола

    Сама по себе несъемная опалубка состоит из блоков (модулей), которые соединены между собой в определённой последовательности. Почему выбран пенополистирол? Это экологически чистый материал, который и не подвержен воздействию влаги, не поддерживает горение и достаточно прочный! Так как после возведения железобетонной стены, опалубка не удаляется, то ее полезные свойства обеспечивают дому массу преимуществ по сравнению с кирпичным или газосиликатным аналогом.

    1. «Легкость» конструкции стена гораздо легче кирпичной.
    2. Менее требовательно к фундаментам (если пучинистые грунты или грунтовые воды близко) из-за более жесткой конструкции стены
    3. Типы применяемых фундаментов существенно дешевле, чем для других типов стен.
    4. Позволяет получить теплые полы 1 этажа по аналогии УШП.
    5. Отлична звуко-, тепло- и гидроизоляция.
    6. Высвобождение полезной площади. Толщина стены по технологии ООО “Новый ИЗОДОМ” составляет его 25 см, когда как иные аналоги из искусственного камня строятся с шириной стены 50-60 см. В итоге при выборе этой технологии, добавляется целая комната.
    7. Пожаростойкость постройки. У специального строительного пенополистирола имеется такое свойство, как способностью к самозатуханию. Т.е. если погашено открытое горение мебели, паркета, штор, дверей и прочих элементов внутренней отделки, то стены не начинают возгораться.
    8. Постройка будет настолько прочной, что выдержит землетрясения с амплитудой колебания в 7-8 баллов.

    Чем привлекательна сама технология возведения? Почему бывалые строители все чаще называют ее экономически более выгодной и быстрой? Мы приведём лишь несколько наиболее значимых доводов, которые сложно не оценить. Это:

    • Быстрое возведение коттеджа. Почему? Опалубка по своему размеру во много раз превосходит не только кирпич, но и газосиликатный блок. Технология предполагает одновременное литье бетона по всему периметру. Вот и получается, что скорость возведения дома будет в разы больше (до 10 раз!), чем при строительстве кирпичного аналога.
    • Простая технология.Это значит, что ее можно освоить самостоятельно и при этом, не прибегая к использованию спецтехники или особо квалифицированных специалистов с опытом.
    • Нагрузка на фундамент меньше. У вас неустойчивый и рыхлый грунт? Значит монолитное строительство с пенополистирольной составляющей – это ваша технология строительства загородного дома. Монолитные стены продолжают выполнять “функции фундамента” и страхуют вас от “ползучих грунтов”.

    Несъёмная опалубка ИЗОДОМ: наши цены и ваша выгода

    Используя опалубку по технологии ИЗОДОМ, вы сможете существенно сэкономить на строительстве и дальнейшей эксплуатации загородного дома.

    • У вас не будет необходимости дополнительно утеплять дом, а также использовать гидро- и шумоизоляционные покрытия.
    • Существенно сократятся затраты на возведение фундамента, покупку строительных материалов и услуги строительной бригады.

    Наши гарантии

    Приобретая несъёмную опалубку по технологии ООО “Новый ИЗОДОМ”, вы гарантировано получаете:

    • профессиональный расчет необходимого количества каждого вида модулей согласно проекту вашего загородного дома;
    • многолетнюю гарантию качества;
    • помощь в проектировании и дизайне.

    Если вы приняли решение построить загородный дом с использованием несъёмной опалубки, но еще не определились с проектом, то приезжайте к нам в офис. Мы бесплатно составим проект коттеджа, подберем и рассчитаем стоимость блоков, а также поможем в строительстве!

    Добавить комментарий Отменить ответ

    Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

    Виды несъемной опалубки

    Несъемная опалубка представляет собой возводимую конструкцию из блоков, между которыми впоследствии устанавливается арматура для большей прочности, и заливается бетон. Широко используются в строительстве, служат основой для стен или фундамента. После возведения является частью конструкции объекта, выполняет функцию удержания бетона до его застывания.

    Виды несъемной опалубки

    Различают несколько разновидностей несъемной опалубки согласно материалу, из которого она изготовлена:

    • Арболит. Изготавливается из деревянной щепы и цемента. На рынке представлен в виде полых блоков или панелей. Между собой может скрепляться гвоздями, стяжками и даже клеем.

    За счет низкой теплопроводности арболит приобрел большую популярность. Иногда для лучшей изоляции между панелями или в блоки вставляется пенополистирол, после чего заливается непосредственно бетон.

    • Бетонная опалубка. Блоки из бетона наполняются пенополистиролом, укрепляются арматурой и заливаются бетоном. Основные качества несъемной опалубки из бетона – это надежность и долговечность, за счет чего блоки из бетона можно использовать для возведения фундамента, строительства несущих и опорных, подвальных стен, а также бассейнов.
    Читать еще:  Как укладывать пеноблоки своими руками?

    Опалубка из стеклокерамзита

    • Стекломагнезит. Этот материал стал известен сравнительно недавно, так как в России еще не налажено его массовое производство. Состоит из металлического термопрофиля, со всех сторон окруженного стекломагниевым полотном.

    Опалубка из пенополистирола

    • Пенополистирол. Блоки из пенополистирола являются одним из наиболее часто используемых материалов для возведения опалубки за счет универсальности и простоты использования. Соединяются между собой с помощью креплений «шип-паз», затем устанавливаются и армируются.

    Пенополистирол характеризуется хорошей изоляцией тепла и звука и низкой горючестью.

    Материал для строительства следует выбирать исходя из его свойств, области применения и индивидуальных факторов, таких, как планируемый вес здания и свойства почвы.

    В качестве каркаса для несъемной опалубки могут выступать железные прутья, сетка или любая другая арматура.

    Преимущества использования несъемной опалубки

    • Значительно сокращается время строительства за счет удобства: блоки легко переносить и устанавливать;
    • Снижается вес конструкции, что позволяет возводить здания в несколько этажей без существенного увеличения нагрузки на фундамент;
    • Существенная экономия в сравнении с использованием прочих строительных материалов, таких как кирпич или брус;
    • Уменьшение затрат на последующее утепление дома, так как одни из самых распространенных видов (арболит и пенополистирол) отлично удерживают тепло, также часто применяется закладка полистирола в бетонные блоки;
    • Строительство можно вести практически в любую погоду, бетон не замерзает даже при отрицательной температуре;
    • В случае использования блоков из пенополистирола значительно уменьшается толщина стен, следовательно, увеличивается внутреннее пространство в здании;
    • Не требует демонтажа, после застывания становится частью общей конструкции;
    • Строительные работы может выполнить один человек.

    Если вы решили использовать в строительстве дома несъемную опалубку, то вам необходимо тщательно распланировать ход работ и сделать расчеты, исходя из которых будут выбраны материалы, и определена оптимальная площадь основания. Очень важными характеристиками для выбора являются вес здания и удерживающая способность грунта. Таким образом, для высокого и тяжелого здания оптимальным вариантом будет являться бетонная опалубка, а для небольшого, но теплого — из пенополистирола.

    После этого можно приступать к подготовке местности: выравниванию почвы и нанесению разметки. Этот этап не менее важен, так как от него будет зависеть то, насколько долговечным получится здание.

    Следующим пунктом идут непосредственно строительные работы. Сначала на подготовленной поверхности нужно вырыть траншею и уложить на ее дно смесь песка и щебня. После этого устанавливается сама опалубка, опционально прокладывается утеплитель – в большинстве случаев используется полистирол, армируется железными прутьями или сеткой и заливается бетоном.

    Если вы решили не пользоваться услугами специалистов и возвести опалубку своими руками, идеальным вариантом для вас будет являться использование блоков из арболита или пенополистирола. Выбор данных материалов значительно упростит и удешевит процесс.

    После установки опалубку можно отделать снаружи штукатуркой, сайдингом, декоративной плиткой, панелями или даже кирпичом, а изнутри – гипсокартоном.

    Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти .

    Что такое термодом? Это здание построенное с использованием несъемной опалубки из пенополистирола. Построить здание по этой технологии своими руками достаточно .

    Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное .

    Опалубка из кирпича при монолитном строительстве. Для любого человека, соприкасавшегося со строительством, данное сочетание слов звучит несколько абсурдно. Ведь монолитное .

    Что такое несъёмная опалубка фундамента и как изготовить её своими руками

    Добавил(а): Виталий Калугин 28 июля

    Применение технологии несъёмной опалубки позволяет в один приём придать опорному основанию необходимую форму и обеспечить водонепроницаемость, утепление и другие необходимые функции фундамента, которые определяются как гидрогеологией на участке, так и климатическими условиями в регионе строительства.

    Несъёмная опалубка для фундамента

    Такая технология формирования опорного основания дома появилась сравнительно недавно — примерно 15 лет назад и сразу завоевала популярность у строителей и проектировщиков. Применение несъёмной опалубки обеспечивает новые возможности при возведении фундаментов и цельнолитых зданий, позволяет сократить количество операций технологического цикла и удешевить строительство.

    Несъёмная опалубка выполняет своё основное назначение — формирование фундамента при заливке бетона — и ряд дополнительных функций: температурную защиту, гидроизоляцию и шумопоглощение.

    Фотогалерея: несъёмная опалубка различных видов

    Основные требования к несъёмным опалубкам

    Как было отмечено выше, основным отличием несъёмной опалубки является то обстоятельство, что после заливки бетона она становится конструктивным элементом фундамента. Применяемые материалы должны иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать высокое давление бетонного раствора. Но одновременно они должны выполнять и другие необходимые функции — обеспечивать гидроизоляцию и предотвращать потери тепла.

    В наибольшей степени этим требованиям отвечают пенополистирол и арболит. Фундаменты из них не нуждаются в дополнительном утеплении и имеют значительно меньший вес, чем аналогичные устройства из кирпича, что снижает удельную нагрузку на грунтовое основание.

    Порядок формирования опалубки напоминает процесс кирпичной кладки, но выполняется без «перевязки». Это возможно потому, что блоки имеют выступы, позволяющие устраивать их сцепление между собой. Кроме того, блоки по ширине стягиваются винтовыми креплениями, которые значительно увеличивают прочность боковых стенок.

    Блоки для несъёмной опалубки укладываются вплотную друг к другу и фиксируются при помощи специальных пазов

    Одно из основных требований к несъёмным опалубкам — малая величина зазоров между их деталями (не более двух миллиметров) для предотвращения протечек бетона при заливке.

    Другое очевидное требование к таким устройствам — высокая адгезия контактного слоя с бетонным раствором.

    Материалы для опалубки: преимущества и недостатки

    Для изготовления несъёмной опалубки могут применяться несколько разновидностей материалов.

    Лист металлический

    В зависимости от требуемой прочности толщина листов может составлять от 0,7 до 4,0 миллиметров. Преимущества этого материала заключаются в возможности формирования любых переходов, нестандартных поворотов и других элементов конфигурации опалубки. К металлу можно приваривать дополнительные стягивающие детали для увеличения жёсткости конструкции. На внешнюю поверхность листов наносится защитное покрытие, которое обеспечивает надёжную гидроизоляцию фундамента. Единственным недостатком опалубки из металлических листов можно считать высокую итоговую стоимость изделия.

    Только стальной лист позволяет строить надежные фундаменты сложной формы

    Литые железобетонные блоки

    Применение такой опалубки выгодно тем, что бетонная заливка при застывании хорошо схватывается с родственным по составу материалом блоков, образуя прочный монолитный каркас фундамента. Это позволяет уменьшить расход бетона и снизить общую стоимость конструкции. Главным недостатком данной технологии является большой вес блоков, из-за чего при монтаже приходится использовать грузоподъёмную технику.

    При застывании бетон схватывается с опалубкой и образует прочный монолитный фундамент

    Фанера, древесина

    Опалубка из таких материалов просто изготавливается и сравнительно недорого стоит. Существенным недостатком является ограниченный срок службы ввиду подверженности дерева процессам гниения. Поэтому из древесных щитов обычно делают штатную многоразовую опалубку. Фанера в водостойком исполнении с бакелитовыми связующими часто используется в качестве лицевого материала на несъёмных конструкциях.

    Деревянная опалубка обычно демонтируется после затвердевания бетона. Для обеспечения необходимой прочности ее укрепляют боковыми подпорками и стяжками

    Цементно-стружечные плиты, арболит, фибролит

    Это материалы близки по свойствам, поскольку имеют сходный состав. Они производятся из цемента высоких марок и наполнителей из древесных стружек. Для несъёмной опалубки используются в виде готовых блоков. Основные преимущества — простота монтажа и низкая теплопроводность. Среди недостатков ЦСП называют высокий вес изделий, который создаёт определённые проблемы как при транспортировке, так и при монтаже.

    Блоки из пенополистирола

    Пенополистирол является лидером среди материалов для несъёмной опалубки. Сборка опалубки из таких блоков производится как в конструкторе «Лего», а небольшой вес изделий позволяет перемещать их вручную. В комплекте поставки предусмотрены комплектующие, которые позволяют собирать опорное основание любой формы. Недостаток — гигроскопичность и неспособность противостоять одновременному воздействию воды и низких температур.

    Блоки из пенополистирола — самый популярный материал для несъёмной опалубки. Они легко укладываются, мало весят и образуют прочную конструкцию необходимой формы

    Профилированный стальной лист

    Этот материал (профиль «М») применяется в качестве несъёмной опалубки при изготовлении перекрытий. Он значительно усиливает конструкцию и увеличивает срок службы перекрытий за счёт защитного покрытия внешней поверхности листа. При его использовании можно отказаться от сплошного ленточного фундамента в пользу свайно-плитных конструкций.

    Несъёмная опалубка из профлиста — лучший вариант устройства бетонных перекрытий

    Технических недостатков у этого материала практически не существует.

    Монтаж несъёмного каркаса для фундамента

    Прежде чем рассматривать процесс установки каркаса, нужно определиться с конструкцией и размерами опорного основания. Для этого следует провести ряд обязательных мероприятий.

    Подготовительные работы

    Они заключаются в следующем:

    1. Произвести разведочное бурение нескольких скважин для уточнения гидрогеологической обстановки на месте строительства. Для выполнения этой работы лучше пригласить специалистов, которые возьмут пробы и проанализируют их в лабораторных условиях. Целью является выяснение качества грунтов, определение их несущей способности, а также глубины расположения водоносного слоя. Услуги разведочного бурения обойдутся в 6–9 тысяч рублей.
    2. Разработать чертёж фундамента с размерами на основании расчётов и лабораторных данных.
    3. Расчистить участок, на котором будет установлен фундамент, от растительности, включая кусты и деревья. Удаление растений производится не только по контуру фундамента, но и на несколько метров от него.

    Под фундамент расчищают площадку на несколько метров длиннее и шире его проектных размеров

    Разметка под заливку фундамента выполняется с помощью шнуров и колышков. Обязательно нужно проверить равенство диагоналей полученного четырёхугольника

    Дренажная засыпка состоит из последовательно уложенных слоев песка и гравия толщиной 15–20 см каждый. Их необходимо утрамбовать виброплитой

    Сборка опалубки

    Далее начинается собственно монтаж несъёмной опалубки. Обычно она поставляется в виде прямоугольных блоков с готовыми сочленениями между собой. При правильной сборке конструкция будет представлять собой довольно герметичную форму для заливки бетонного раствора. В комплект поставки входят стяжные шпильки, шайбы и гайки к ним. Кроме основных элементов фундамента нужно приобрести дополнительные переходные изделия, позволяющие сформировать фундамент любой сложности.

    При установке металлической несъёмной опалубки внутренние стяжки могут быть изготовлены по месту. Отрезки нужной длины нарезают болгаркой и приваривают в нужных местах внутри опалубки. Кроме того, по внутренней поверхности стального листа приваривают «усы» из гнутой проволоки толщиной 5–6 миллиметров. На опалубках для тяжёлых фундаментов конструкция может быть усилена рёбрами жёсткости из стальных уголков или других профилей.

    На бетонных блоках поперечные перемычки предусмотрены в их конструкции и не нуждаются в дополнительном усилении. В них имеются желобки для укладки продольной арматуры. Поперечные стяжки должны обеспечивать жёсткость конструкции, чтобы боковые стенки не выгибались под воздействием массы бетона при заливке.

    Видео: как сделать фундамент с применением опалубки из пенополистирола

    Армирование

    Установка прутков производится по мере размещения поперечин начиная с нижнего ряда. Каждый пруток укладывается на всю длину и крепится к стяжкам вязальной проволокой. Расстояние между ними должно составлять 14–15 сантиметров. После сборки нижнего ряда в таком же порядке монтируется следующий, и так далее по всей высоте фундамента.

    Армирование фундамента выполняется из металлических прутков, скрепленных вязальной проволокой

    Прутки арматуры не должны оканчиваться или начинаться с угла или места пересечения полос фундамента. В этих местах они загибаются или проходят прямо. Вертикальные стойки арматуры могут опираться на дренаж.

    Бетонирование

    Заливку опалубки бетоном можно произвести самостоятельно, а можно выполнить с привлечением бетононасоса и бригады бетонщиков. Выбор зависит от размера фундамента и предполагаемого объёма работ.

    Заливку большого фундамента лучше выполнять при помощи специальной техники

    Отливка фундамента должна производиться в непрерывном режиме. Только в таком случае он будет по-настоящему монолитным и прочным.

    Процесс заливки происходит послойно до достижения необходимой высоты. Очередной слой заливается по предыдущему до начала отвердения раствора. При этом залитый слой нужно постоянно протыкать прутьями, не допуская образования воздушных пузырей в массе раствора. Лучший результат даёт применение специальных вибраторов для уплотнения заливки. Если формирование фундамента производить с перерывами, в нём неминуемо образуется шов, на месте которого впоследствии весьма вероятно опоявление трещины со всеми вытекающими последствиями.

    Видео: бетонирование фундамента

    Несъёмная опалубка своими руками

    Установить опалубку можно самостоятельно. Главное — правильно подобрать материал, подходящий к конкретному фундаменту по проекту. Важно также закупить комплектующие изделия для углов, переходов и сопряжений. Для этого может понадобиться квалифицированная консультация менеджера строительного магазина.

    Порядок монтажа

    Перед началом установки блоков фундамента для него нужно устроить основание. Это делается засыпкой гравийной подушки толщиной до 15–20 сантиметров. Слой нужно тщательно разровнять и пролить водой для уплотнения. Для фундаментов под тяжёлые строения производят предварительное бетонирование раствором толщиной 10–12 сантиметров.

    Если фундамент будет воспринимать большие нагрузки, на грунт предварительно заливают плиту из тощего (с пониженным процентным содержанием цемента относительно песка и наполнителя) бетона

    Второй обязательной операцией является устройство гидроизоляции. По насыпному слою её выполняют из рубероида или полиэтилена. По предварительной заливке можно использовать битумную мастику.

    Перед установкой опалубки на дно траншеи укладывается гидроизоляционный слой. Его можно сделать из полиэтиленовой плёнки или из рубероида

    Нижний слой фундамента формируется из блоков с донышками. Начинать нужно от угла, тщательно выставляя блок. Контроль прямолинейности производится по предварительно натянутому шнуру между углами.

    Вниз укладываются блоки несъёмной опалубки с донышками, начиная с угла

    Следующие ряды формируются из сквозных блоков и укладываются в пазы элементов предыдущего уровня

    Внутри собранной опалубки устанавливается армирующий каркас

    Устройство дальнейших слоёв до проектной отметки по высоте производится аналогично.

    Изготовление блоков своими руками

    Проще всего самостоятельно изготовить блоки несъёмной опалубки на основе бетона. Наполнителями в этом случае является древесная щепа или шарики пенополистирола в количестве до 70% по объёму. Бетон заливается в разборные металлические формы. Окончательное формирование блоков производится на вибрационном столе, затем изделия в формах помещаются под навес до полной готовности. Процесс длительный, поэтому заготовку блоков начинают заранее. Большая продолжительность затвердевания является главным недостатком процедуры самостоятельного изготовления несъёмной опалубки из бетонных блоков.

    Видео: самостоятельное изготовление бетонных блоков для несъёмной опалубки

    Применение технологии литья фундаментов в несъёмные блоки позволяет значительно повысить производительность труда при их возведении. При этом исключается необходимость выполнения других операций, в частности, установки утеплителя или гидроизоляции. В итоге казавшиеся большими затраты нивелируются отказом от дополнительных дорогостоящих работ. Кроме того, тщательно разработанные конструкции элементов опалубки позволяют получить достаточное качество даже при исполнении малоквалифицированными строителями.

    Несъёмная металлическая опалубка для бетонного пола/ деформационный шов/ закладной профиль

    Страна производитель: Россия
    Скидки посетителям портала: При закупках больших объёмов товара.
    Условия оплаты: Безналичный расчёт
    Условия доставки: Возможна доставка.
    Срок актуальности: до 04.01.2022

    Описание

    Для бетонных полов толщиной от 70 — 300 мм.

    Для полов толщиной от 100 мм. Высота опалубки (закладные профили) — от 90 мм:

    — Профиль с синусоидным видом шва: для тяжёлых и сверхтяжёлых нагрузок;

    — Усиленный профиль (с 2-мя полосами по 10 или 8 мм): для средних и тяжёлых нагрузок;

    — Стандартный профиль (с 2-мя полосами по 6 мм): для средних нагрузок;

    — Профиль для лёгких и средних нагрузок.

    Профиль, высотой от 150 мм, изготавливается с направляющей – «Омега», для увеличения жёсткости конструкции.

    Для полов толщиной 70-90 мм.: Верхняя часть (2 полосы по: 6; 8 или 10 мм. х 40 мм., ) с упорами /приваренными анкерами/.

    Общая конструкция профиля – по согласованию с заказчиком.

    Подробное описание — по запросу.

    Указанная цена (Безнал. расчёт, с НДС) — ориентировочная. только для того, чтобы было опубликовано это объявление.

    Расчёт стоимости опалубки (цена товара + доставка) – по заявке.

    +7(925) 423-52-63. E-mail: snab.pol@mail.ru

    Сайт: https://snab-pol.ctlx.ru/ (Удобный обзор товаров: Товары и услуги / Рубрикатор)

    Поставка материалов:

    ** Строительная химия — BASF, MAX, Sika, Universum, Инфлор:

    — составы для ремонта, защиты и гидроизоляции бетона;

    — полимерные полы и упрочняющие сухие смеси;

    — огнезащитные и антикоррозионные материалы;

    — фасадные и теплоизоляционные краски;

    **Фибра / фиброволокно:

    — стальная проволочная: анкерная и волновая;

    — полипропиленовая микро и макрофибра;

    **Несъёмная опалубка для бетонных полов/ закладные профили. Деформационный шов;

    **Ремонтный деформационный шов.

    **Топпинг/ упрочнитель + пропитка/ кюринг/ мембранообразователь/ силер/ лак:

    — MasterTop 450, MasterTop 445, MasterTop 100, MasterTop CC 713, . ;

    — Sikafloor-2 SynTop, Sikafloor-3 QuartzTop, . ;

    — MaxTop 450, MaxTop 100, MaxFloor 801, . ;

    — EccoTop с микрофиброй;

    — Top 250 Universum;

    Услуги от партнёров:

    **Устройство (и ремонт) бетонных полов с упрочнённой поверхностью или с полимерным покрытием.

    **Генподряд на строительство торговых, логистических и промышленных объектов.

    Инновационная система несъемной опалубки Proster-21 (Простер-21)

    Стальная инновационная система несъёмной опалубки ПРОСТЕР, заменяет устаревшие сборно-разборные опалубочные системы и обеспечивает более легкое и более быстрое управление всеми строительными операциями: транспортировка, разгрузка, установка.

    Ключевые особенности, отличающие её от традиционной опалубки: меньший объем и вес (3,4 кг/м2), удобство транспортировки и монтажа.

    Ширина стальной опалубки 200-700 мм, и длина 2500-4000 мм — стандартные размеры. Элементы опалубочной системы могут быть закреплены встык или внахлест для получения различных размеров, без необходимости их резки.

    Панели PROSTER®21 просты в применении. Они очень практичны и устойчивы в строительных конструкциях благодаря ребрам жёсткости; легко сгибаются и формуются, тем самым достигая идеальной подгонки под любые геометрические формы. Резка панелей должна выполняться ножницами для резки металла, при этом нельзя деформировать ребра. При точном резе облегчается монтаж панелей и их стыковка.

    PROSTER®21 — панели опалубочной системы, могут дополнительно комплектоваться углами из оцинкованной стали 100х100 мм, высотой 200-1400 мм, пластиковыми фиксаторами, узлами для крепления, и могут быть заказаны в размерах, отличающихся от стандартных.

    Структура рабочих плоскостей опалубочной системы образована ребрами, расположенными на расстоянии 100 мм по ширине панели, оптимально усиливающими опалубку, и полосами с просечными отверстиями, которые вытягиваются за счёт своеобразного «орнамента».

    Такая структура панели не только делает элемент более легким и гибким, но и обеспечивает совместную работу опалубки и арматуры, повышая физические характеристики конструкции, а также уменьшает давление бетона на рабочую поверхность в ходе работ.

    Опалубка сетчатого типа обеспечивает беспрепятственную циркуляцию воды по всему объему бетона. Это обеспечивает равномерное высыхание бетона в объёме конструкции и минимизирует риск образования усадочных трещин.

    Что такое несъемная опалубка для фундамента дома: виды, особенности сборки, плюсы и минусы, цены

    Несъемная опалубка для фундамента – это отдельный вид строительных блоков, позволяющий создать монолитную конструкцию.

    Такое решение не подразумевает дальнейшего демонтажа модуля и обеспечивает надежную технологическую прослойку между фундаментом здания и грунтом.

    Несъемная опалубка выглядит как пустотелый короб, который заливают бетонной смесью. Она выполняет функцию формообразования здания при монолитном возведении, а также дополнительно утепляет, изолирует от влаги и даже декорирует, оставаясь после застывания бетона постоянной его составляющей.

    Достоинства и недостатки

    Несъемные модули применяют в строительстве зданий частного, административного, производственного, хозяйственного и промышленного назначений, ограждений, плавательных бассейнов. Такой строительный элемент представлен в виде формы для укладки арматурного каркаса с последующей заливкой раствора цемента.

    Преимущества данных конструкций заключаются в следующем:

    • герметичность – материал не поглощает влагу и не имеет отверстий, благодаря чему исключен перерасход бетонной смеси или нарушение качественного состава;
    • длительный срок эксплуатации – при производстве несъемной опалубки используют материалы, рассчитанные на серьезные нагрузки;
    • теплоизоляция – уменьшает степень отдачи тепла;
    • правильные формы и четкие углы помогают выполнить укладку основания дома идеально ровно, обеспечить полную совместимость элементов;
    • отличная адгезия, что важно для сцепления поверхности с отделочными материалами;
    • неподверженность появлению и разрастанию грибка и плесени;
    • сейсмоустойчивость и степень прочности материалов позволяет конструкции не деформироваться и не разрушаться от внутреннего давления цемента и грунта извне.

    Такое технологическое решение в строительной сфере появилось около 15 лет назад и быстро прижилось, ведь съемная опалубка позволила сократить объем работ при возведении фундамента сразу на несколько этапов.

    Но определенные недостатки есть:

    • могут возникнуть трудности с транспортировкой, не все разновидности блоков легкие, а некоторые имеют небольшую массу, но крупногабаритные;
    • элементы конструкции невозможно использовать повторно;
    • невозможно выполнять строительные процессы в холодное время года;
    • относительно высокая стоимость.

    Однако, учитывая ряд трудоемких и затратных работ, которые удается миновать, используя такую конструкцию, называть ее дорогим удовольствием было бы необъективно. Удобство установки, которая заключается в сборке готовых блоков, отсутствие необходимости последующего удаления – все это сделало ее выгодной альтернативой традиционным методам закладки фундамента.

    Основные требования

    Фундаменты с участием несъемных опалубок встречаются в строительстве разных масштабов.
    Технология монтажа своими руками не требует специального оборудования, достаточно стандартного набора инструментов, который найдется у каждого хозяина:

    • молоток
    • клещи;
    • шуруповерт;
    • ножовка;
    • лопата и т. д.

    Установка требует соблюдения определенных правил:

    1. если проект здания подразумевает несколько этажей, подготовленную основу заливают 3-сантиметровым слоем бетона;
    2. для строений с большой массой опалубку сооружают в несколько слоев, соединяя их специальными скрепляющими элементами;
    3. перед сборкой несъемной опалубки укладывают гидроизоляционный слой;
    4. для обеспечения герметичности важно использовать специальные защелки на блоках;
    5. перед заливкой из бетона «выгоняют» пузырьки воздуха, используя специальный строительный инструмент.

    Справка. Требования непосредственно к данным конструкциям для фундамента, касательно норм безопасности, эксплуатации, долговечности и др., описаны в Своде Правил 414.1325800.2018 от 13.05.19 г., утвержденным Министерством строительства и ЖКХ РФ.

    Разновидности конструкций

    В производстве листов несъемной опалубки чаще всего используют бетонные и железобетонные плиты разных форм. Также применяют стеклянные и керамические блоки, стекло-, фибро- и армоцемент, вспененный полистирол, арболит. Разновидности несъемной опалубки определяет материал, который участвует в их изготовлении.

    Из металла

    В производстве используется нержавеющая сталь, алюминий, черное железо. Толщина варьируется от 0.7 до 4 мм и зависит от требований к прочности.

    Металлический короб для основания дома хорош тем, что при необходимости к ней можно приварить дополнительные элементы стяжки, тем самым увеличив жесткость. Здесь возможно выполнить нестандартные решения с переходами и поворотами.

    На заметку. Гидроизоляция такого фундамента обеспечивается посредством защитного покрытия.

    Недостаток конструкции, разве что, в относительно высокой стоимости – от 600 р. за лист, в зависимости от толщины.

    Из железобетонных блоков

    Ее используют на объектах, требующих предельной точности. Главный плюс литых железобетонных модулей состоит в том, что бетон при застывании идеально схватывается с идентичным по составу материалом. В результате получается надежный монолитный каркас, но при этом очень тяжелый и требующий спецтехники.

    Даже при экономном расходе бетона стоимость такой конструкции на порядок выше других. Цены на марки бетона разнятся и начинаются от 3000 за куб.

    Из фанеры

    Технология производства несъемной опалубки из древесины гораздо проще, чем других, и она подвержена гнилостным процессам – соответственно, гораздо ниже стоимость. Такие модули обычно используют для производства штатной многоразовой опалубки.

    Водостойкая фанера с бакелитовыми элементами зачастую используется для облицовки несъемных конструкций. Цены на водостойкую и ламинированную фанеру начинаются с 1200 р.

    Из арболита

    Пустотелые блоки, изготовленные из деревобетона, используются при возведении компактных и низких зданий. Готовые блоки из древесных стружек и специального цемента легко устанавливаются, слабо проводят тепло и стоят относительно недорого – от 120 р. за штуку или от 5000 р. за 1 куб. метр. Идентичный по составу комбинированный материал – фибролит.

    Из ЦСП

    Цементно-стружечные плиты (ЦСП) – долговечный материал, родственный с арболитом, который не ухудшает качественные характеристики бетона. Деревянные стружки не дают такой конструкции гнуться, а цемент обеспечивает жесткость.

    Обратите внимание! Поскольку в составе есть древесина, при возведении фундамента с такими пустотелыми блоками следует предусмотреть гидроизоляцию.

    Цены на несъемную опалубку из ЦСП в среднем составляют 400 р. за кв. метр.

    Из профлиста

    Ее устанавливают на балки перекрытий, продлевая последним срок эксплуатации, за счет наличия защитного слоя снаружи листа. «Профиль М» усиливает конструкцию, за счет «ребер», сводит к минимуму количество подпорок и позволяет применять свайно-плитные конструкции вместо ленточного фундамента. Стоит такая опалубка от 1250 р. за лист.

    Из ППС и ЭППС

    Блоки из пенополистирола настолько легкие, что их можно перемещать водиночку, а собирать по принципу конструктора, придавая фундаменту самые разные формы. Пенополистирол выпускается в разных видах: вспененный и экструдированный. Последний обладает повышенной прочностью. Купить материал в среднем можно за 600 р. за один лист.

    На заметку. К сожалению, одновременное воздействие влаги и низкой температуры на такой опалубке отражаются крайне негативно.

    Узнать больше об опалубке для фундамента из пенополистирола можно здесь.

    Из стекломагнезита

    Этот материл производят в Китае, что уже отражается на цене. Он состоит из термопрофиля, опилок и стекловолокна, благодаря чему экологичее, не тяжелый и относительно гибкий. Обшивка стекломагнием делает поверхность эстетичной и позволяет использовать на постоянной основе в подвалах и цокольных этажах. Цена стартует от 1050 р. за один стекломагниевый лист.

    Возведение своими руками

    Работы начинаются с выбора типа и материала несъемной опалубки, составления схемы основания, каркаса и крепежей.

    При установке опалубки для заглубляемых конструкций оптимальные результаты достигаются при использовании «теплых» блоков или щитов из пенополистирола, ЖБИ (выбираются при повышенных требованиях к прочности или этажности свыше 3 или композитных материалов (фиброцемент, арболит, полистирол или керамзитобетон). Схема каркаса составляется с учетом точных параметров основания.

    1. Выполняются земляные работы (выравнивание площадки, черновая разметка, копка и расчистка траншеи, укрепление осыпающихся участков, выравнивание и трамбовка дна) и подготовка основания (засыпка дренажа, заливка 3-5 см бетонной подложки, настил гидроизоляции). Требования к основанию зависят от условий на участке, но несъемная опалубка для фундамента в любом случае устанавливается на ровное, сухое и защищенное от сезонных паводков дно.
    2. После тщательной проверки уклона и разметки устанавливается первый ряд блоков или щитов. Монтаж начинается с углов, обрезаемые элементы (при наличии) размещаются в центре. На этом этапе обеспечивается как ровность и четкость фиксации первого и последующего рядов, так и герметичность соединений.
    3. После проверки положения поверх элементов первого ряда со смещением на треть или половину крепятся блоки второго и последующего рядов.
    4. Внутренние стенки опалубки при необходимости защищаются от влаги раствора. При работе с пенополистиролом или готовыми бетонными блоками этот этап пропускается, в остальных случаях стенки промазываются маслом или застилаются пленкой.
    5. В полученных каналах закладываются горизонтальные и вертикальные прутья армокаркаса, соединяемые проволокой или хомутами. Заложить готовый каркас в несъемную опалубку сложно, в большинстве случаев он собирается вместе с ее стенками. Это же относится к отверстиям под коммуникации или другим проходным элементам.
    6. Проверяется ровность и устойчивость опалубки, выступающие или сильно распираемые участки фиксируются дополнительно.

    Важно: При работе с проф.системами типа Пеноплэкс, Befast в доп.мерах нет необходимости (герметичность достигается за счет особых систем крепежей или систем шип-паз). При сборке опалубки из листовых и подручных материалов щели промазываются герметиками, раствором или монтажной пеной без расширения.

    Соединение щитов стяжками Технониколь

    Для прочного соединения между собой стен несъемной опалубки применяют универсальную стяжку. Она подходит для использования в конструкциях для фундаментов из разных материалов, колонн, ростверка, армпоясов, перегородок.

    Представляет собой механизм для формирования литых бетонных блоков толщиной 15-25 см с шагом 2.5 см.

    С помощью удлинителя можно сделать бетонный сердечник толще до 55 см. Универсальную стяжку покупают в виде комплекта. Листовым материалом может выступать:

    • базальтовая плита;
    • фанера;
    • ЦСП;
    • гинборд;
    • экструзионый пенополистирол Технониколь;
    • неплотные утеплители в комбинации с другими материалами.

    Плюсы применения универсальной стяжки для соединения щитов:

    • простота сборки опалубки;
    • возможность обойтись без спецтехники;
    • инертность к стройматериалам;
    • возможность выбора материала конструкции;
    • демократичная стоимость;
    • быстрая сборка опалубки;
    • нет мостиков холода;
    • возможность выбрать толщину листов и покрытия.

    Справка. Использование универсальной стяжки Технониколь – это удобно, экономично. Позволяет экономить не только время и средства на строительные работы, но и потери тепла.

    Из видео узнаете, про устройство несъемной опалубки при помощи универсальной стяжки Технониколь:

    Заключение

    Не так давно для заливки фундамента использовалась дощатая опалубка, которую нужно было сперва установить, затем снять после застывания бетона. Теперь есть возможность сократить строительные работы в два раза, благодаря несъемным модулям, которые собираются по принципу детского конструктора и дополнительно выполняют функции утеплителя.

    Высокий уровень сопротивляемости давлению грунта и бетона, гидроизоляция, хорошее сцепление поверхности и возможность усилить механические свойства фундамента – при соблюдении таких требований к материалу несъемная опалубка станет надежной и долговечной основой для малогабаритных литых сооружений и многоэтажных зданий.

    Как сделать несъёмную опалубку из профлиста самому

    Профлист — многофункциональный материал. Из него монтируют крыши и заборы, им обшивают стены и цоколь. Самый рельефный и прочный профнастил выбирают для бетонных перекрытий — из него делают несъёмную опалубку.

    О том, что такое несъёмная опалубка из профилированного листа, мы расскажем в статье. Также вы узнаете:

    • какие ещё виды опалубки бывают;
    • где используют несъёмную опалубку в частных домах;
    • как самому изготовить перекрытия и плиты для фундамента из профлиста и бетона;
    • какие преимущества у бетонного перекрытия на основе профлиста.

    Что такое несъёмная опалубка?

    Для начала разберёмся, что такое несъёмная опалубка и для чего она нужна.

    Несъёмная опалубка — это каркас для заливки строительного раствора. После заливки и высыхания раствора такую опалубку не снимают, она становится частью получившейся конструкции (монолитной плиты).

    Несъёмная опалубка выполняет следующие функции:

    • не позволяет смеси растекаться и «задаёт» ей определённую форму;
    • усиливает получившуюся конструкцию.

    Помните, как в детстве мы лепили фигурки из сырого песка с помощью пластиковых формочек? Пластиковая форма здесь играет роль опалубки. Если мы её не будем снимать, это будет несъёмная опалубка.

    То есть мы монтируем опалубку, в которую заливаем бетон. Он высыхает и принимает форму опалубки. У нас получается монолитная плита, которая дополнительно усилена профлистом. Она хорошо переносит горизонтальные нагрузки.

    В качестве несъёмной опалубки чаще всего используют несущий профлист. Он выдерживает вес бетонной заливки. А дерево для такой опалубки не годится — оно недостаточно долговечное и прочное.

    Также опалубка может быть съёмной. Она выполняет только одну функцию — придаёт определённую форму бетонному раствору. Когда бетон высохнет, опалубку снимают. Её можно использовать неоднократно.

    Но в этом случае профнастил почти не используют, потому что с ним много сложностей. Перед монтажом его надо смазать специальным составом, чтобы материал не прилип к бетону. Снимать его тоже надо аккуратно — если вы его повредите, опалубка получится одноразовой.

    Где используется несъёмная опалубка

    Если вы строите частный дом, несъёмная опалубка из профлиста — практически идеальный вариант. С её помощью вы сможете изготовить монолитные плиты перекрытия — межэтажные или на фундамент.

    Самое главное — их можно сделать своими руками прямо на стройке. Это сэкономит ваши деньги и время. Если, например, вы закажете плиты на заводе, вам придётся заплатить за доставку материалов и аренду подъёмного крана — это дорогое удовольствие, ценник может оказаться «космическим».

    А может, участок со всех сторон окружён застройкой и к нему невозможно подъехать? Или он маленький и негде разместить подъёмный кран? Тогда оптимальным решением будет монтаж плит перекрытия из профнастила и бетона на месте строительства.

    Какой взять профлист для несъёмной опалубки

    Для изготовления несъёмной опалубки используйте только несущий профлист с высотой волны не менее 60 мм и дополнительными рёбрами жёсткости. Если вы возьмёте менее рельефный профнастил, он прогнётся под весом бетонной заливки и перекрытие получится неровным.

    Для несъёмной опалубки выбирайте профнастил следующих видов (все эти варианты есть в «Металл Профиль»):

    • Н-60;
    • Н-75;
    • Н-114.

    Цифра в названии марки профлиста означает высоту волны: 60, 75 или 114 мм. Буква «Н» сообщает, что профнастил несущий, т. е. он может выдерживать большой вес.

    Эти марки профлиста производятся из стали увеличенной толщины — от 0,5 до 1 мм. Для опалубки выбирайте материал толщиной от 0,6 мм.

    Заливаем межэтажное перекрытие по профнастилу: порядок действий

    Предположим, что каркас из металлических балок — основных опор — готов. Рассказываем, как сделать межэтажные перекрытия из профнастила и бетона:

    1. Между металлическими балками монтируем временные деревянные подпорки из бруса 100х50 мм. Они не позволят профлисту деформироваться.
    2. На балки укладываем профнастил поперёк пролёта. Широкие гофры материала направлены вниз. Листы монтируем на 1-2 волны внахлёст.
    3. Фиксируем профнастил на несущих балках анкерами, которые для надёжности привариваем к каркасу. Листы скрепляем между собой саморезами или заклёпками.
    4. По периметру опалубки ставим деревянные доски-ограничители — они не позволят бетонной смеси перелиться. Если между досками есть щели — заделываем их монтажной пеной.
    5. Укладываем на профлист арматуру и арматурную сетку. Толщину и количество металлических стержней выбираем на этапе проектирования.
      Сначала укладываем арматуру вдоль «подошв» волн профлиста. Используем пластиковые подпорки — они приподнимают стержни примерно на 20 мм и не позволяют им сдвигаться.
      Внимание: на 1 «подошву» волны используем 1 стержень арматуры.
      На верхние волны профлиста укладываем сетку из арматуры с ячейками 200х200 мм. Её можно купить или сделать самостоятельно из арматуры толщиной не менее 3 мм. Стыки стержней свариваем либо скрепляем проволокой.
      Внимание: сетку укладываем на пластиковые подпорки высотой более 15 мм.
    6. Очищаем от грязи и пыли профлист и арматуру.
    7. Заливаем опалубку бетоном с помощью бетононасоса или вручную — «проходимся» вдоль каждого прогиба профлиста. Заливка должна перекрывать армирующую сетку и быть выше волны профнастила на 50 мм или более — в зависимости от проекта.
      Заливку осуществляем за один заход — старый бетон не должен смешиваться со свежим, иначе между ними образуется «шов», который снижает прочность монолита.
      Внимание: бетонировать опалубку рекомендуется при температуре выше +5 о . При более низкой температуре надо использовать противоморозные добавки, а это приведёт к лишним расходам.
    8. Выравниваем бетон гладилкой.
    9. Уплотняем бетон виброрейкой — удаляем из него пузырьки воздуха.
    10. Дожидаемся, пока бетон «схватится». В зависимости от погоды, это может занять 2-4 часа.
      Внимание: чтобы бетон высох равномерно и в стяжке не было трещин, его надо увлажнять. Когда на его поверхности образуется корка, начинаем поливать бетон водой. Насколько часто и как долго это нужно делать — указано в нормативном документе для конкретной марки бетона.
    11. Ждём, пока бетон наберёт прочность (обычно это занимает 28 дней).
    12. Убираем временные подпорки и деревянную опалубку по краям.
    13. Если поверхность высохшего бетона неровная, обрабатываем её шлифмашиной.

    У нас получилась монолитная плита. Так она выглядит в разрезе:

    Её верхняя часть будет полом, а нижняя — потолком. Сверху мы плиту отшлифовали, но снизу видны волны профлиста. Такой потолок в жилом доме будет выглядеть слишком индустриально.

    Как сделать его более эстетичным? Всё просто: обшейте профлист гипсокартоном либо сделайте натяжной потолок.

    Изготавливаем монолитную плиту на фундамент

    Если мы делаем монолитную плиту из профлиста и бетона на фундамент — технология практически не отличается. Разница только в начале работ: заливаем фундамент, ждём, пока строительный раствор высохнет, шлифуем бетон. Дальше всё так же: укладываем на готовый фундамент профнастил, фиксируем листы и т. д.

    В итоге у нас получится монолитный пол с несъёмной опалубкой из профлиста.

    Преимущества монолита с несъёмной опалубкой

    Если мы говорим о частном строительстве, то монолитная плита из бетона с профлистом выгоднее, чем железобетонная. Объясняем, почему:

    • Нужно меньше бетонной заливки и арматуры.
    • Монолитная плита легче, а значит, не надо усиливать фундамент.
    • Трудозатраты уменьшаются, а скорость работ увеличивается.

    Монолитная плита дешевле железобетонной, её легче монтировать, при этом она более устойчива к горизонтальным нагрузкам.

    Мы убедились, что монолитные конструкции с несъёмной опалубкой из профлиста — функциональный современный материал. Узнали, как сделать перекрытие из профлиста с бетоном самостоятельно. Это несложно, главное — правильно рассчитать на этапе проектирования количество арматуры и толщину заливки.

    Просто следуйте нашим рекомендациям — и у вас всё получится!

    Стальная несъемная опалубка

    Параметры блока: высота 250мм., ширина 250мм., длина 1250мм

    Параметры блока: высота 250мм., ширина 300мм., длина 1250мм

    Параметры блока: высота 250мм., ширина 250мм., длина 1250мм

    Параметры блока: высота 250мм., ширина 300мм., длина 1250мм

    Параметры блока: высота 250мм., ширина 250мм., длина 740/450мм

    Параметры блока: высота 250мм., ширина 300мм., длина 740/450мм

    плотность: 27кг/м.куб
    высота: 250 мм, ширина: 160 мм, толщина: 50 мм.

    Составная перемычка в несъемной опалубке используется для установки требуемой толщины бетона. Для сооружения цокольной части стен достаточно использовать перемычку 200-250мм. Если необходима несъемная опалубка для ленточного фундамента используйте перемычку на 300-400мм бетона.

    Параметры блока: высота 250мм., ширина 250мм., длина 700мм

    Поворотный Угловой Блок несъемной опалубки «Изодом 2000»- это шарнирный элемент который используется для формирования эркеров, окружности и углов отличных от 90 градусов.

    Пластиковая перемычка — это элемент соединяющий в блок две пластины стенового разборного блока. Именно перемычка, за счет длинны позволяет варьировать толщину бетона в стенах несъемной опалубки.

    Количество пластиковых перемычек на 1 блок: 8шт.

    Количество в упаковке: 18шт./9м2
    Плотность: 40кг/м3
    Толщина теплоизолирующего слоя: 20мм.
    Диаметр применяемой трубы: 16-18мм., шаг укладки: 50мм.
    Плита ламинированная для устройства теплого пола с водяным подогревом используется в качестве тепоизолирующей подложки, а так же системы монтажа — раскладки труб.

    Стальная перфорированная несъёмная опалубка

    Перфорация стальной опалубки
    Перфоопалубка производство
    Поддон упаковка перфо опалубки

    Металлическая несъёмная перфорированная опалубка ОСН22 – это профилированный и перфорированный специальным образом стальной лист, который при использовании в единой опалубочной конструкции после укладки бетона не требует съёма опалубки, значительно сокращает время на монтажные работы.

    Ребра жёсткости стальной несъёмной опалубки работают как дополнительное армирование. При производстве стальной перфорированной несъёмной опалубки высечка не отделяется от листа, а остаётся, образуя так называемые зацепы при помощи которых бетон при застывании прочно схватывается с опалубкой (работает как дополнительное армирование), тем самым увеличивая итоговую прочность конструкции.

    Отверстия в перфорированных опалубочных панелях отводят излишек воды и воздуха из бетонной смеси при ее принудительном уплотнении, что в свою очередь сказывается на качестве и структуре монолитной стены. Применение перфорированной опалубки упрощает чистовую обработку поверхности монолита. Например, такую как штукатурка стен. Цемент будет лучше схватываться с шероховатой поверхностью, образованной из-за выхода излишек бетона из отверстий опалубки.

    Применение данной опалубки сокращает время на такие операции как: снятие опалубки, смазывание опалубки, перемещение опалубки на хранение, сокращает расходы, связанные с хранением опалубки. Перфорированная стальная несъёмная опалубка ОСН22 – может применяться практических во всех видах формообразующих конструкций для бетона и железобетона.

    Монолитные каркасы зданий, ленточные фундаменты, ростверки, столбчатые фундаменты, колонны, резервуары, бассейны, бетонные работы в ограниченном пространстве, тоннели, подпорные стены.

    МатериалОцинкованный стальной лист, нержавеющий лист.
    Стандартная толщина листа0.4, 0.5, 0.7мм.
    Стандартные длины несъёмной металлической перфорированной опалубкиот 2 до 6 метров.
    Стандартная ширина панелей несъёмной перфорированной опалубки400, 500, 600, 700мм.
    УпаковкаДеревянный поддон, стяжка стальной лентой.
    Цена за м20,4мм395.00р.
    0,5мм498.00р.
    0,7мм680.00р.

    Несъёмная стальная опалубка арматура Несъёмная металлическая опалубка Несъёмная стальная опалубка Заливка бетона несъёмная стальная опалубка Несъёмная стальная опалубка армакаркас Несъёмная стальная опалубка бетон

    Технология несъемной опалубки — как сделать своими руками

    Использование усовершенствованных технологий и материалов позволяет сократить затраты строительных организаций и увеличить срок эксплуатации зданий. Это относится к несущим конструкциям, коммуникациям, наружным и внутренним сетям.

    При возведении фундамента и каркаса здания стараются использовать технологии, которые позволяют создать конструкцию, отвечающую требованиям по прочности и пожарной безопасности. Дополнительная потребность – обеспечить утепление, внешнее армирование конструктивных элементов, гидроизоляцию. Всего этого можно достичь, используя несъёмную опалубку в процессе строительства.

    1. Что представляет собой несъёмная опалубка, и где она используется
    2. Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления
    3. Фанера
    4. Металлические листы
    5. Стекломагнезит
    6. Арболит
    7. Цементно-стружечная плита (ЦСП)
    8. Профилированные листы
    9. Железобетонные блоки
    10. Пенополистирол
    11. Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола
    12. Недостатки несъёмной опалубки
    13. Технология монтажа несъёмной опалубки
    14. Как сделать несъёмную опалубку для стен и фундамента дома своими руками

    Что представляет собой несъёмная опалубка, и где она используется

    Такая технология применяется давно. Внешне она мало чем отличается от съёмной: конструкция из арматуры и панелей, являющаяся формой для укладки монолитного железобетонного полотна.

    После застывания раствора опалубка не разбирается, а остаётся как часть конструкции. Это значительно сокращает время работ и не требует затраты дополнительных сил на демонтаж. Оставляя опалубку, можно снизить риск повреждения готовой монолитной конструкции.

    Неснимаемая опалубка ставится для заливки раствором оснований, а также стен и перекрытий. Ее используют в некоторых видах отделочных работ для создания бетонных колонн и арок.

    Универсальная конструкция применяется для строительства высотных жилых комплексов и частных домов в несколько этажей.

    Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления

    На основании проекта, требований заказчика и бюджета закупают самые разные виды строительных материалов. Также это относится к опалубкам.

    Фанера

    Редко используется для создания несъёмной конструкции. Изготавливается из влагостойкого материала, но всё равно от воды слоится и разбухает. В основном применяют для постройки временных сооружений, нежилых маленьких зданий (сараев, бытовок), для экономии денег на строительство.

    Конструкция закрепляется саморезами с обязательной герметизацией стыков. Опалубке требуется дополнительная обрешётка с подпоркой. Ламинированная фанера не обладает хорошей адгезией. Лучше всего использовать в составе опалубки из техноблоков.

    Металлические листы

    Применяют чаще всего в строительстве нежилых сооружений. Имеют высокую цену. Изготавливают из стали или алюминия. Секции толщиной до 2 мм соединяют шпильками или анкерами. Для избегания коррозии работают с оцинкованной сталью или покрывают листы специальной эмалью. Используют для постройки зданий сложной формы, так как металл хорошо гнется. Недостатки: большой вес, плохие теплоизоляционные свойства.

    Опалубку из оцинкованных листов советуют ставить при строительстве на нестабильном, сыпучем грунте.

    Стекломагнезит

    Универсальный строительный материал. Он отличается повышенной влагостойкостью. Часто рекомендуют при проектировании небольших бассейнов. Применяют для строительных работ на территориях с высокой влажностью. В состав листов входят наполнители: опилки, стекловолокна, добавляют перлит. Не все входящие в состав материала компоненты натурального происхождения. Тем не менее, стекломагнезит не причиняет вреда здоровью, если его использовать в жилых помещениях. Из плюсов – огнеупорность.

    Материал чаще применяют для постройки здания на слабом фундаменте. Это возможно благодаря небольшому весу листов.

    Арболит

    Материал состоит из крупных древесных опилок и бетона. Выпускается в форме полых панелей или блоков. Они лёгкие и дешёвые. Иногда к такой опалубке добавляют дополнительный слой утеплителя. Конструкции из арболита укладывают для строительства домов с количеством этажей не больше трех. Легко режется, можно придавать любой вид.

    Такая конструкция недолго монтируются даже непрофессионалами. Пожаропрочная и морозоустойчивая. Хорошо изолирует от холода и посторонних звуков. Главные недостатки: водопроницаемость, блоки могут делать из токсичных компонентов (при недоброкачественном производстве).

    Арболит выбирают для постройки стен на основах с готовой гидроизоляцией. Не используют для заливки фундаментов.

    Цементно-стружечная плита (ЦСП)

    Материал очень похож на арболит, но в него добавлен песок и использовано другое связывающее вещество. Дышащий, не требует обустройства принудительной вентиляции. Повышенные огнеупорные качества. Стойкость к резким перепадам температур. Позволяет производить строительные работы при заморозках до –20°. Экологичный состав. Внутренние поверхности не нуждаются в шпаклевании с целью дополнительного выравнивания.

    Профилированные листы

    Не используют для сооружения стен из-за неустойчивости к нагрузкам в вертикальном положении. Чаще всего применяют для строительства нежилых зданий. Благодаря оцинковке почти не подвержены коррозии. Конфигурацию листа при необходимости меняют обычными ножницами по металлу. Недостатки: при обустройстве пролётов свыше 5 метров требует установки дополнительной временной опоры.

    Железобетонные блоки

    Железобетонные блоки имеют большой запас прочности. Используются для постройки зданий выше трёх этажей. Зачастую применяются для организации подвалов, межэтажных перекрытий, фундаментов ограждений (тонкостенные блоки). За счёт толщины стенок можно значительно сэкономить на цементно-песчаной смеси (ЦПС) и растворе. Несъемные бетонные опалубки увеличивают срок службы зданий. Недостатки: большой вес, высокая цена.

    Аналог железобетонных блоков – керамзитобетонные. Их стоимость ниже, помогают дополнительно утеплить помещение.

    Пенополистирол

    Этими легкими по весу и простыми в работе блоками нередко пользуются строители для заливки оснований, стен и перекрытий. Производители предлагают конструкции с разными формами. Обладает биологической инертностью. Хорошие показатели теплоизоляции. Опалубка из пенополистирола для фундамента будет оптимальным конструктивным решением.

    Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола

    Пенополистирол или пенопласт – это теплоизоляционный материал. Получают методом вспенивания полимеров газообразным пентаном.

    • Звукоизоляция 49-53 дБ.
    • Паронепроницаемость 0,032 мг/(м*ч*ПА).
    • Морозостойкость до 600 циклов.
    • Плотность (объёмный вес) 30 кг/м3.
    • Влагопоглощение 0,1% за сутки.
    • Теплопроводность 0,036 Вт/(мС).
    • Вес единицы продукции около 1 кг.

    Преимущества несъёмной опалубки из пенополистирола:

    • Низкая цена.
    • Возможность работать при температуре до +5 °.
    • В модулях легко организовать отверстия для прокладки инженерных систем.
    • За счёт небольшого веса блоков пропадает необходимость заказывать спецтехнику для монтажа перекрытий, снижаются издержки на доставку материала на строительную площадку.
    • Опалубка оснащена пазо-гребневой системой соединения, её просто собирать.
    • Готовая поверхность стен получается достаточно ровная, что упрощает отделочные работы.
    • Препятствует проникновению посторонних звуков внутрь здания.
    • Удерживает тепло внутри строения. Больше чем в два раза уменьшает стоимость отопления.
    • Некоторые производители делают дополнительное армирование и обрабатывают материал пропитками для повышения его влагозащитных или огнеупорных свойств.

    Несмотря на множество достоинств, опалубка из пеноплекса имеет и недостатки:

    • Главный минус – низкий показатель пожароустойчивости. В готовом доме нужно дополнительно покрывать стены жаростойкими составами и оштукатуривать.
    • Небольшой выбор закругленных деталей и блоков для создания углов затрудняет заливку стен и перекрытий со сложной геометрией. Опалубку из пенопласта чаще берут для заливки фундамента.
    • Необходимо заземлить всё здание, так как наличие арматуры в каждом слое опалубки создает для людей риск поражения током.
    • Необходимо обеспечить принудительную приточно-вытяжную вентиляцию помещения, так как материал плохо дышит и образуется повышенная влажность.
    • Опасность разрушения незащищённых участков стен при контакте с агрессивными жидкостями.
    • Низкая экологичность материала. Вредные для человека вещества выделяются даже при незначительном повышении температуры.

    Недостатки несъёмной опалубки

    Построить дом, используя несъёмные опалубки, занимает намного меньше времени, чем со съёмными. Но, кроме выгоды от применения такой технологии, существует и ряд недостатков:

    • Независимо от материала опалубки, в здании может появиться повышенная влажность, что требует организации дополнительной вентиляции.
    • Здание из несъёмной опалубки сложно реконструировать.
    • Невозможность возводить конструкцию в холодное время: большой объём бетона плохо застывает.
    • Необходимо провести дополнительную герметизацию стыков опалубки, так как в щели может попасть влага или насекомые.

    Технология монтажа несъёмной опалубки

    Заливка монолитных стен в пустотелую несъёмную опалубку делают по следующей технологии:

    1. Готовый фундамент покрывают гидрофобным материалом. На выходящую из фундамента арматуру нанизывают блоки опалубки.
    2. Устанавливают второй ряд опалубки. В случае смещения блоки опалубки подравнивают киянкой. Укладывают следующий слой арматуры. Замыкают пазы опалубки или закрепляют ее стяжками.
    3. Укладывают третий ряд опалубки, выравнивают вертикальные швы. Кладут третий слой арматуры. Заливают в конструкцию цементно-песчаную смесь (бетон), при этом важно следить за равномерностью его распределения внутри опалубки. Не допускайте появления воздушного пространства.
    4. До застывания раствора выпускают лишний воздух из смеси. Если у строителей нет глубинного вибратора, можно использовать прут арматуры. Им протыкают раствор в нескольких местах вертикально сверху вниз. Такой способ применяется не для каждого типа опалубки.
    5. После того как раствор наберёт не менее 70% прочности, все этапы повторяют до получения стен необходимой высоты.

    Как сделать несъёмную опалубку для стен и фундамента дома своими руками

    Нулевой этап укладки любого вида опалубки для вертикальных конструкций и оснований – подбор материалов, соответствующих проекту.

    Проще всего – смонтировать самим опалубку для ленточного фундамента из пенополистирола.

    1. Первый этап любого строительства – разработка проекта, в котором указаны все материалы, размеры и технологии строительства. Просчитываются расстояния между стенами, их толщина. Отдельно изготавливают проект внутренних коммуникаций, которые закладываются в стены.
    2. Подготавливают основу под фундамент. Выкапывают траншею в месте, где планируют закладывать фундамент. Ширина траншеи складывается из проектной толщины стен и толщины самой опалубки. Внизу траншеи устраивают гидроизоляцию.
    3. На изоляцию устанавливают первый слой пенополистирола. Необходимо тщательно вымерять вертикальные и горизонтальные линии, используя строительный уровень. Стыки герметизируются.
    4. После монтажа нижнего ряда опалубки в пазы укладывают горизонтальную арматуру. Прутья кладутся внахлёст (длина пересечения не должна превышать 20 см), стыки подматываются тонкой проволокой.
    5. Второй слой устанавливают со смещением на треть листа по длине. В колодцы блоков монтируют вертикальные армирующие штыри. В каналы кладут горизонтальные.
    6. В месте, где будут стыки стен, арматуру укладывают внахлёст, чтобы образовался ровный квадрат.
    7. Заливку бетона делают каждые три слоя.

    Таким образом, несъемная опалубка – идеальное решение для возведения фундамента и каркаса здания. Конструкция получится прочная и пожаробезопасная. За счет широкого разнообразия видов всегда можно подобрать подходящий материал.

    Установка опалубки для ленточного фундамента — пошаговая инструкция

    Технология строительства заглубленного фундамента из блоков ФБС

    Технология монтажа винтовых свай для фундамента

    Технология постройки мелкозаглубленного ленточного фундамента

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector