Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология устройства топпинговых полов

Топпинговые полы: описание, рекомендации по применению

Эксплуатация некоторых объектов предполагает значительные нагрузки на напольное покрытие. В связи с этим при отделке появляется необходимость в устройстве оснований, обладающих повышенной прочностью, стойкостью к механическим воздействиям и истиранию. Такими характеристиками обладают топпинговые полы.

Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения

Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов. К тому же проводить уборку пыльных полов довольно тяжело. Ну и в-третьих, высоких эстетических характеристик от бетонных оснований ждать не приходится.

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Наносится материал на свежеуложенное бетонное основание с последующей его затиркой, что позволяет закупорить бетонные поры и обеспечить герметичность поверхности. После укладки он становится единым целым с основанием из бетона. Средняя толщина упрочняющего слоя — 2…3 мм. Примерный расход топпинга при устройстве пола приведен в таблице.

Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.

Вид нагрузки на полОриентировочный расход топпинга, кг/кв. м
Малая или средняя3
Средняя4. 5
Высокая5. 8
Чрезвычайно высокая8. 10

Железнение бетона — что это

Отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать такое покрытие в местах, где к качеству пола предъявляются повышенные требования.

Цены на топпинг для бетона

Где топпинговый пол наиболее востребован:

  • складские комплексы и производственные здания;
  • выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
  • парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
  • вокзалы и таможенные ангары;
  • станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
  • холодильные камеры большой вместимости;
  • офисные помещения и др.

Топпинговые полы востребованы в складских помещениях

На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).

Что характеризует топпинг:

  • прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
  • стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
  • отсутствие пылеобразования;
  • ровность и гладкость поверхности;
  • высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
  • антистатичность;
  • легкость уборки с использованием привычных методов;
  • привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).

Бетонные полы с топпингом

Автор: Николай Стрелковский

Бетонные полы с топпингом отличаются особой прочностью, появляющейся после втирания в свежий бетон укрепляющих добавок и покрытия лаком-мембранооб разователем. Эти полы – их еще называют промышленными – ни в какой защите не нуждаются, отчего и пользуются огромной популярностью на объектах промышленности.

Бетонные полы с топпингом

Использование топпинга существенно продлевает эксплуатационный срок бетонного покрытия, т. к. повышается прочность, износостойкость и устойчивость к высокой температуре. Поверхность со временем не деформируется даже при механическом воздействии, температурных перепадах, контактах с хим. веществами и проч.

Полы с упрочненным слоем

Чтобы бетонный пол успешно противостоял механическим нагрузкам, в свежезалитый раствор (через пять-шесть часов после выравнивания, причем цемент должен быть не ниже «трехсотой» марки и не иметь никаких добавок) вносится топпинг, благодаря чему и получается упрочненное покрытие. Важно, чтобы подготовка основания (приготовление раствора, армирование, толщина) полностью соответствовала СНиПу и составленному ранее проекту.

Сам топпинг состоит из следующих компонентов:

  • пластификаторы;
  • высококачественн ый цемент;
  • наполнители с красителями, обеспечивающие сопротивление к механическим повреждениям и различные цвета.

Важная информация! Расход зависит от планируемой нагрузки на пол, хотя в среднем он варьируется между 3 и 9 кг/м².

Топпинг корундовый Solidtop

К преимуществам беспыльных промышленных полов можно отнести:

  • высокую прочность;
  • простоту ухода;
  • износостойкость;
  • гигиеничность;
  • доступную цену (примерно 1,6 тысячи рублей за 1 м² при высоте в 8 см);
  • практически полное отсутствие пыления;
  • высокую скорость монтажа;
  • долговечность;
  • термостойкость.

Но есть и недостатки, среди которых:

  • наличие швов;
  • низкое сопротивление к химическим средствам;
  • низкая ремонтопригоднос ть.
Технические характеристикиКварцКоррундМеталлический
Толщина слоя2-3 мм2-3 мм2-3 мм
Срок набора прочности28 суток28 суток28 суток
Пешеходная нагрузкаЧерез 1 суткиЧерез 1 суткиЧерез 1 сутки
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2)Через 7 сутокЧерез 7 сутокЧерез 7 суток
Прочность при сжатии через 28 суток тверденияне менее 80 МПане менее 85 МПане менее 90 МПа
Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток тверденияне менее 7 МПане менее 7 МПане менее 8,1 МПа
Максимальная усадка0,09%0,09%0,09%
Насыпная плотность смеси1846 кг/м31970 кг/м31920 кг/м3
Максимальный размер частиц сухой смеси3,2 мм3,2 мм3,2 мм
Истираемости на диске ЛКИ-3М0,11 г/см20,14 г/см20,11 г/см2
Стойкость к ударным воздействиям20 кг/мм220 кг/мм220 кг/мм2

Где используются полы с топпингом?

Вот основные сферы применения покрытия:

  • складские помещения;
  • холодильные камеры;
  • объекты промышленного назначения;
  • автомобильные стоянки, паркинги и гаражи;
  • цеха на производстве;
  • выставочные комплексы, ТЦ;
  • объекты, не имеющие особых требований к полу.

Разновидности топпинга

Упрочняющее покрытие для бетонных полов может быть жидким и сухим.

Жидкий топпинг

Такой вид топпинга состоит из неорганических соединений, растворяющихся в воде. Когда он наносится на пол, эти соединения попадают в поры материала примерно на 0,5 см, где карбонат кальция со свободной известкой, находящиеся в составе смеси, вызывают реакцию. В результате появляются нерастворимые соединения, а они, по сути, и являются теми самыми уплотнителями.

Важная информация! Жидкое средство может наноситься и на свежее бетонное покрытие, и на старое.

Использование такой технологии укрепления позволяет полу выдерживать значительные нагрузки в зданиях с низким уровнем влажности. Но использовать ее (технологию) при высоких требованиях к пыльности или при наличии агрессивных сред нецелесообразно.

Сухой топпинг

При сухом уплотнении бетонного пола используется то самое вещество, что и при изготовлении бетона – в большинстве случаев портландцемент. Ввиду близости составов данных материалов повышается адгезия упрочнителя и основания. Нагрузка, которую может выдерживать верхний слой, превышает 70 МПа, да и все параметры существенно улучшаются (повышается прочность, устойчивость к разного рода внешним воздействиям, износостойкость) .

Топпинг ТопХард Корунд

Эксплуатационный срок бетонного покрытия увеличивается примерно до пятнадцати лет. Топпинг наносят исключительно на свежеуложенную и выровненную поверхность, как результат – она выглядит более эстетично и практически обеспыливается.

Упрочнители (такие материалы, как железная стружка, кварц и корунд) повышают эксплуатационные характеристики пола и подбираются в соответствии с требованиями к нему.

  1. Если планируются средние нагрузки на пол, то используется топпинг, включающий в себя кварц.
  2. Если нагрузки будут высокими, то применяется материал на корундовом заполнителе.
  3. А если нагрузки будут очень высокими, то топпинг должен быть с железными стружками.

Важная информация! Сегодня существует порядка десяти цветов топпинга, поэтому каждый сможет выбрать для себя наиболее подходящий вариант.

Нанесение жидкого упрочнителя

С жидким топпингом никаких проблем быть не должно, поскольку процедура нанесения предельно проста. Вначале поверхность очищается от грязи и пыли, различные выбоины и трещины заливаются ремонтным раствором. Затем наносится упрочнитель. Это можно сделать одним из трех возможных способов:

  • распылителем;
  • валиком;
  • разлитием упрочнителя из емкости и равномерным распределением по поверхности.

Важная информация! Работы должны проводиться при температуре в 5-35ᵒС. Те участки, которые сильно впитывают вещество, обрабатываются дополнительно.

Примерно через час упрочнитель застывает, поэтому его требуется увлажнить, чтобы он проник в поры без остатка. Когда материал полимеризуется, его остатки смываются и удаляются с бетонного пола. Далее удаляется вода, для чего можно использовать сухую ветошь или сжатый воздух.

Важная информация! Нельзя эксплуатировать пол ранее, чем через сутки после нанесения топпинга. Полноценная эксплуатация возможна лишь спустя неделю.

В процессе следует пользоваться индивидуальными средствами защиты – очками, резиновыми перчатками, рабочей обувью. Также стоит помнить, что жидкий топпинг пожаро- и взрывобезопасный .

Схема бетонного пола с топпингом

Засыпка сухого топпинга

Технология упрочнения пола в таком случае будет выглядеть примерно следующим образом.

Этап 1. Армирование и заливка бетона.

Этап 2. Уплотнение пола.

Этап 3. Шлифование. Бетон затирается до тех пор, пока не получится идеально ровная поверхность. После этого можно приступать к нанесению топпинга.

Шлифовка стяжки пола

Важная информация! Упрочнитель наносится на свежеуложенную поверхность при помощи специальной дозирующей тележки, после чего поверхность затирается бетоноотделочной машиной.

Этап 4. Первое нанесение материала. После затирки поверхности 2/3 всей смеси распределяются тележкой на затертый пол и разравниваются специальным выравнивателем, чтобы толщина слоя была равномерной. Вначале засыпаются участки у стен, дверных проемов и колонн.

Этап 5. Первая затирка. Вначале затираются те же места, что засыпались в первую очередь. Затирка проводится на диске уже после того, как упрочнитель впитал влагу из основания, и продолжается, пока материал полностью не пропитается «цементным молочком» и соединится с поверхностью. Затирочные работы следует рассчитать таким образом, чтобы поверхность пола дополнительно не смачивалась.

Этап 6. Повторное нанесение упрочнителя. По окончании затирочных работ наносятся остатки топпинга, чтобы он пропитался влагой из «молочка», пока вода не испарилась.

Этап 7. Повторная затирка проводится, как только материал пропитается влагой. Поверхность затирается дисками до тех пор, пока топпинг не пропитается «цементным молочком».

Этап 8. Как только бетон затвердеет, его затирают лопастными затирочными ножами. Важно, чтобы при этом лопасти не зарывались в материал. Обработка проводится минимум трижды и каждый раз лопасти поднимаются немного выше. В итоге должна получиться зеркальная поверхность.

Этап 9. Когда бетон набрал прочности, его поверхность обрабатывается кюрингом, для чего можно использовать как распылитель, так и валик. После этого топпинг накрывается пленкой во избежание изменения цвета и появления грязи.

В течение двух дней нарезаются усадочные швы, а через две недели их можно заполнять герметиком. Полноценная эксплуатация бетонного пола возможна лишь через 28 дней после засыпки топпинга.

Схема бетонного пола с топпингом

Видео – Топпинг на кухне своими руками

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять или поделитесь с друзьями!

Что такое топпинг для бетонных полов?

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Применение
  4. Плюсы и минусы
  5. Технология нанесения

Бетон – это универсальный и достаточно прочный материал, который широко применяется в современном строительстве. Однако по истечении времени даже такая поверхность способна деформироваться под воздействием различных факторов среды: низких температур, влажности и нагрузок. Для укрепления бетонного покрытия была изобретена и ныне успешно применяется специальная смесь – топпинг.

Особенности

По мере эксплуатации бетонных полов в их структуре могут возникнуть трещины и сколы. Верхний слой постепенно разрушается и образует пыль. Пыль очень вредна для человека и может привести к различным заболеваниям.

Решением проблемы может стать топпинг. Это упрочняющий состав, наносимый на верхний слой бетона с целью его упрочнения.

Нанесение топпинга на бетонированную поверхность происходит путем укладки и растирания. Он состоит из следующих компонентов: пластификатор, цемент и наполнители с красителями.

Основные характеристики топпинга во многом зависят от типа пластификаторов. Это специальные добавки из поверхностно-активных веществ. Их следует рассмотреть подробнее.

Различают несколько видов:

  • суперпластификаторы увеличивают плотность, подвижность и влагоустойчивость. Актуально использовать их при высоких температурах. Ускорители набора прочности повышают прочность и время ее набора;
  • модификаторы бетона придают бетону устойчивость к коррозии и холодным температурам, обеспечивают долгий срок службы;
  • для строительных работ с бетоном в зимнее время в него добавляют смесь с противоморозным эффектом;
  • для заливки армированных тонких конструкций подойдет смесь для уплотнения бетона.

Добавки могут быть и комплексными, сочетающими все вышеописанные свойства.

Пластификаторы помогают сократить расход бетона, повысить степень адгезии и уменьшить стоимость работ. Они используются также при укладке теплых полов, при заливке фундамента, при устройстве наливного пола.

По консистенции различают:

  • Жидкий топпинг содержит в себе соединения неорганические, они растворяются в воде. При нанесении на напольное покрытие этот состав попадает в пористую структуру бетона. В результате этого происходят реакции, образуются уплотнители, устойчивые к влаге.

Такой вид топпинга можно наносить как на свежеуложенный бетон, так и на более старый. Его наносят и оставляют до полного высыхания, затем шлифуют.

  • Сухой топпинг – обычно порошкообразный, либо в виде крошек. Он рассыпается, затем трамбуется и шлифуется. Сухой способ нанесения более популярен среди покупателей, потому что он придает больше характеристик бетону, нежели жидкий.

По составу используемого сухого наполнителя выделяют:

  • Кварцевый с красителями. Его используют для укрепления и декорирования напольных покрытий. Подходит для пола со средними нагрузками: в магазин, гараж или склад. Вполне подойдет для использования при частном строительстве;

  • Из корунда. Такой наполнитель рассчитан для бетонного пола с большими нагрузками и частой эксплуатацией. Придает прочность и устойчивость к истиранию. Обладает неярким блеском;

  • С металлическими частицами. Такой состав рекомендован для полов, рассчитанных на очень высокую нагрузку, воздействию тяжелой техники. Но, как известно, металл подвержен коррозии при воздействии воды.

По способам нанесения выделяют следующие виды топпинга:

  • стандартным и недорогим считается нанесение, когда на только что уложенную бетонную поверхность засыпают сухой топпинг. Обычно толщина его составляет 2-3 мм;
  • бетон становится более упрочненным, если нанести влажный топпинг на его влажную поверхность. Толщина такого покрытия с топпингом колеблется от 5 до 15 миллиметров;
  • и третий способ – метод нанесения влажного состава на сухую поверхность бетонного пола.

Применение

Наиболее часто топпинг используют при строительстве и ремонте тех зданий и объектов, где полы подвергаются большой и постоянной нагрузке.

Топпинг применяется как в жилом, так и в промышленном строительстве.

В категорию промышленных зданий входят заводы, терминалы, цеха с тяжелыми машинами и установками. Но производители не рекомендуют использовать топпинг в производстве таких химических веществ, как кислоты.

Среди гражданских объектов стоит отметить многоквартирные дома, общественные учреждения с большим потоком людей, стадионы, аэропорты, гипермаркеты, вокзалы, паркинги, торгово-развлекательные центры, большие холодильные камеры.

При желании можно применить в частном строительстве для придания полу сверхпрочности.

Плюсы и минусы

Применение бетона с верхним слоем из топпинга имеет следующие преимущества:

  • быстрота укладки и простая технология нанесения;
  • невысокая стоимость материалов;
  • долгий срок службы. Повышение прочности и устойчивости исключает трещины и сколы в бетоне. Пол становится стойким к ударам, истиранию поверхности;
  • топпинг придает бетонному полу гладкость, при этом он не становится скользким;
  • повышается гигиеничность, меньше пыли и грязи на поверхности;
  • декоративность пола достигается благодаря красителям. Наполнители могут окрасить его в различные цвета (черный, серый, синий, желтый и другие), благодаря которым можно разделить пространство на зоны. Напольное покрытие не требует укладки дополнительных материалов.

Стоит отметить, что топпинг лишь улучшает свойства бетонного покрытия. Поэтому для работы нужно выбирать качественный бетон маркой выше M300.

Лишняя вода в бетоне будет причиной деформации для верхнего слоя при высыхании. А недостаток влаги приведет к увеличению времени высыхания топпинга, он будет рыхлым и неравномерно просохшим.

Если бетон грязный или пыльный, то нанесенный топпинг может отслоиться.

Окончательный вид топпинга будет зависеть от равномерности его укладки и затирки. Если работа выполнена неправильно, то восстановление и ремонт топпинга обойдутся недешево.

Технология нанесения

Перед нанесением топпинга необходимо подготовить основание. Если предполагается обновить старый пол, то его нужно предварительно очистить от загрязнений. Работы требуется проводить в теплом и сухом помещении без сквозняков.

Расход топпинга зависит от уровня нагрузки на пол. При средней нагрузке он составляет от 3 до 5 кг на квадратный метр. При высоких нагрузках от 5 до 8 кг.

Жидкий топпинг наносят на поверхность бетона, затем равномерно распределяют. Текучая химическая смесь проникает в бетон на глубину до 5 миллиметров, где происходит реакция с гелеобразованием. Остатки жидкого состава удаляют с напольного покрытия.

Для нанесения сухого топпинга используют специальные тележки, либо рассыпают вручную. Тележки оснащены ручками и колесами. Также имеют барабаны, при вращении которых смесь равномернее ложится на поверхность пола.

Нанесение происходит в несколько этапов. Сначала высыпают 75% всей смеси. Если она потемнела, значит, впитала влагу бетона. Можно начинать затирку от стен, от дверных проемов.

Затем наносится остаток топпинга и затирка повторяется. Последняя затирка производится после схватывания поверхности, когда на поверхности не будет оставаться видимых следов при надавливании.

После затвердевания поверхности, ее шлифуют специальной машинкой. Затем наносят пропитку (силер или кьюринг), либо водоудерживающие составы. Дополнительно можно накрыть пол полиэтиленовой пленкой.

Через пару дней после завершения всех работ следует нарезать деформационные швы. Их делают для того, чтобы полы приняли свою форму, просели и при этом не растрескались. После 15-30 дней швы прочищаются и в них устанавливают ленты для уплотнения, они закрепляются с помощи герметичного состава.

После полного высыхания герметика бетонные полы можно эксплуатировать.

Технологию нанесения и затирки топпинга вы можете увидеть в следующем видео.

Топпинговый пол: устройство и технология укладки

Топпинговый пол – это пол из бетона, верхний слой которого обладает повышенной прочностью и затерт до блеска специальным оборудованием. Толщина такого пола начинается от 7 см. В зависимости от условий эксплуатации упрочненное покрытие может служить до 25 лет.

Применение топпинговых полов

Топпинговые полы (фото) способны выдерживать большие нагрузки. Поэтому подобную технологию укладки используют в основном на предприятиях. Монтируют бетонный пол с топпингом на объектах там, где нужно долговечное покрытие, не требующее специального ухода.

Основные объекты для укладки можно объединить в следующие группы:
— склады и производственные объекты;
— паркинги, гаражи, автосервисы и автосалоны;
— помещения промышленных зданий;
— подвальные помещения жилых домов;
— торговые комплексы и магазины;
— железнодорожные объекты.
Популярность бетонного пола с покрытием из топпинга обусловлена оптимальным сочетанием качества и цены, а также высокой скоростью монтажа покрытия.

Виды топпинга

Смесь для упрочнения бетона может включать несколько видов наполнителя. Наиболее распространено использование металлических частиц, крошки кварца или корунда. Самым прочным считается топпинговый пол с содержанием металлических вкраплений. Но большую популярность приобрели смеси с содержанием кварца. От окраски наполнителя и его концентрации в смеси топпинга зависит цвет пола. Доступный цветовой диапазон варьируется от белого до натурального серого.
Меняя пропорции наполнителей, получают различные по свойствам характеристики покрытия. Можно подобрать состав устойчивый к вибрации или статическим нагрузкам, соблюдая при этом санитарные требования.

Требования к качеству

Укладка пола должна осуществляться с соблюдением технологических стандартов. В работе необходимо использовать материалы высокого качества. К топпинговому покрытию предъявляют ряд требований:
— прочность пола;
— ровность и гладкость поверхности;
— долговечность покрытия.
Топпинговый пол после укладки не должен создавать пыли. Все эти требования могут соблюсти только специалисты, обладающие необходимыми навыками по монтажу бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Устройство топпинговых полов. Подготовительные работы

Технология укладки пола повышенной прочности подразумевает проведение подготовительных работ в помещении. Перед тем как приступить к монтажу покрытия, нужно провести изыскательные работы и составить проект, выбрать материалы и их количество.
На начальной стадии работ проводят заполнение площади песком, при этом грунт послойно уплотняют и проводят горизонтальную планировку поверхности. Если этого требуют условия, то отсыпку производят щебнем с последующим уплотнением и расклиниванием фракций. В помещении должна быть проведена полная гидроизоляция. Для этого потребуются специальные материалы, рулонная гидроизоляция и битумная обмазка.
В зависимости от технического проекта выбирают тип армирования поверхности. Наиболее распространен однорядный и двухрядный виды монтажа каркаса арматуры. Если предполагаемые нагрузки будут не очень велики, то используют металлическую сетку. Затем устанавливают специальные направляющие маяки для заливки бетонного основания (марочная прочность выше М300).
Если топпинговый пол монтируется на старое бетонное покрытие, то предварительно нужно убедится в отсутствии дефектов поверхности. Трещины и сколы должны быть расширены и заполнены специальным составом. Крошащийся бетон считают непригодным для основы и демонтируют.

Топпинговые полы: технология укладки

Монтаж топпингового пола состоит в том, что на поверхность бетонной смеси наносят состав из твердых наполнителей — портландцемента или других добавок. Эти добавки повышают качественные характеристики материала и сокращают время проведения укладки.
Наносимая бетонная смесь должна быть однородной по своему составу. Для лучшей усадки на покрытие воздействуют вибрацией. При заливке должны быть изъяты инородные предметы, в том числе маяки. Если использованы специальные несъемные маяки, то их не демонтируют.

Качество пола напрямую зависит от рецептуры бетона, марки крепости, вида щебневого наполнителя. Топпинговую смесь нужно наносить во время набора прочности бетоном (как правило в течении 4-7 часов после укладки). Только при этом условии упрочнитель сможет вобрать в себя необходимый объем влаги и сформировать с бетоном единую структуру. Во время этого процесса важно соблюдать температурный режим в помещении.
Специальными тележками смесь топпинга равномерно наносят на покрытие. Расход материала при этом может существенно различаться, от 4 до 16 килограмм на один квадратный метр поверхности. Далее поверхность затирают с помощью специальных бетоноотделочных машин. Если производится укладка цветного пола, то топпинг наносят несколько раз.
Результатом таких действий становится высокая прочность и износостойкость покрытия из бетона.

Основные преимущества

Укладку бетонного пола с высокопрочным верхним слоем выбирают из-за очевидных преимуществ:
— увеличение срока службы покрытия;
— быстрота укладки пола (до 1000 кв.метров за одну смену);
— отсутствие пыли, грязи и мусора при монтаже;
— повышенные значения износостойкости;
— максимальная ударостойкость;
— эксплуатировать помещение с таким покрытием можно спустя 1,5 недели после укладки пола.

Промышленные топпинговые полы при сравнительно небольших материальных затратах способны решить проблему с упрочнением поверхностного слоя бетонных оснований, обеспечить их эффективную защиту от воздействий влаги и различных бытовых химических веществ, а также простоту и безопасность эксплуатации.

Универсальный топинговый пол — сфера применения и особенности монтажа

В промышленных зонах на производственных предприятиях существуют определенные требования к напольным покрытиям. Они должны быть сверхпрочными, устойчивыми к абразивному износу, механическим ударам и химическим веществам, а также пожаробезопасными. Всеми этими качествами обладают топпинговые полы — бетонные покрытия с упрочняющим верхним слоем.

Что такое топпинг?

Топпинг — это наполнитель, состоящий из минеральных добавок и металлической крошки. Наносится он непосредственно на только что залитый бетонный пол и заполняет его поры, герметизируя поверхность.

Такой пол — настоящая находка:

  • для промышленных зданий, складских помещений и производственных цехов
  • торговых комплексов и магазинов
  • автосервисов, автосалонов и парковок
  • подвалов и гаражей
  • холодильных камер
  • грузовых платформ и прочих объектов, где к полу предъявляются высокие эксплуатационные требования

Состав топпинга может быть разным. Изменяя порционное соотношение ингредиентов, специалисты получают различные по своим характеристикам полы. Одни устойчивы к статическим или вибрационным нагрузкам. Другие соответствуют определенным санитарным требованиям или эстетическим показателям.

Процесс устройства топинговых полов

Технология укладки промышленных полов состоит из нескольких этапов:

  1. Нивелировка основания и подготовка основы.
  2. Гидроизоляция бетонного пола.
  3. Установка направляющих и опалубки.
  4. Укладка арматуры.
  5. Заливка бетона.
  6. Выравнивание и выбромеханическая обработка.
  7. Нанесение топпинга.
  8. Финишная затирка.
  9. Нанесение обеспыливающей затирки.
  10. Нарезка и заполнение швов.

У каждого этапа есть свои особенности, поэтому подробнее остановимся на том, как заливаются топинговые полы.

Нивелировка основания и подготовка основы

Укладывать бетонный пол можно и на грунтовое основание, и на старое бетонное покрытие. При этом в каждом случае начало подготовительного процесса будет разным. Например, грунт предварительно нужно тщательно утрамбовать и сделать гравийно-песчаную подушку. Ее толщина зависит от разных факторов — качества грунта, слоя промерзания и высоты поднятия грунтовых вод. Каждый слой подушки тоже тщательно утрамбовывается.

При монтаже пола на старое бетонное основание поверхность последнего тщательно исследуется на предмет дефектов. Предварительно все они устраняются — сколы и трещины расширяются и заполняются ремонтным составом, а бетон, который крошится, лучше полностью демонтировать.

Затем при помощи лазера выявляются перепады высот, и если они больше 5 сантиметров, основание выравнивается под бетонкой.

Гидроизоляция пола

После того как закончен процесс подготовки нового основания, или старая основа полностью отремонтирована, очищена от строительного мусора и обеспылена, укладывают слой гидроизоляции. В качестве изолятора для этого используется рулонный битумный материал или полимерная мембрана.

Обратите внимание! При заливке новой стяжки может произойти чрезмерный выход влаги из «свежего» бетона, поэтому нецелесообразно отказываться от использования гидроизоляционных материалов.

Установка направляющих и выполнение опалубки

Для большей прочности бетонного основания, которое заливается на значительную площадь, специалисты рекомендуют выстраивать кассеты — прямоугольники из деревянной опалубки. Наиболее удобная ширина кассеты — 6 метров, а ее длина определяется шагом колонн.

Линия опалубки в данном случае должна совпадать с расположением деформационных швов.

Укладка арматуры

После того как собрана опалубка, можно приступать к сбору арматурной сетки. Она укладывается прямо на основание и фиксируется при помощи пластиковых фиксаторов. Сетка располагается внахлест, а швы соединяются между собой мягкой проволокой.

Заливка бетонной смеси

Рецепт приготовления смеси для заливки промышленных полов — предмет отдельного разговора. Отметим лишь то обстоятельство, что готовый раствор должен иметь хорошую подвижность, а заливать смесь целесообразнее бетононасосом. Он подает раствор в собранные кассеты под давлением и позволяет контролировать процесс усадки конуса.

Вибромеханическая обработка

Пол на автостоянке

В процессе заливки важно не только правильно подать смесь, но и потом выровнять ее, используя специальную виброрейку. Она устанавливается на направляющие на уровень нулевой отметки, который был выставлен при помощи лазера. В процессе работы мастера внимательно следят за тем, чтобы направляющие не были сбиты.

При выравнивании необходимо контролировать вверх нового основания — он должен быть немного выше уровня виброрейки. Когда этот инструмент тянется по направляющим, он создает вибрацию, утрамбовывающую бетон. При этом смесь оседает и опускается до нужного уровня. Виброрейку нельзя останавливать — она должна постоянно плавно скользить по направляющим, создавая условия для равномерного выравнивания.

Бывают случаи, когда в кассету было доставлено недостаточное количество бетона. Тогда при выравнивании виброрейкой под ней начинают образовываться пустоты. Пока бетон не застыл, раствор можно добавлять небольшими порциями, добиваясь нужного эффекта.

Обратите внимание! Если бетонный пол заливается на высоту выше 15 см, то вместо виброрейки используют глубинные вибраторы.

Нанесение топпинга

Бетон полностью залит, он еще не застыл, и самое время обработать влажную поверхность топпинговым составом. Но предварительно необходимо провести первичную обработку основания, разгладив его «вертолетом». У него есть дисковые насадки, которые полируют бетонную поверхность.

Устройство бетонного пола с топинговым покрытием

Затем «заряжают» топпингом специальную тележку. Она имеет дозатор, который равномерно распределяет упрочняющую смесь, обеспечивая одинаковую толщину слоя. При первом нанесении уходит примерно 2/3 от общего объема. Затем бетоноразглаживающая машина производит первую грубую затирку топпинга. Он хорошо проникает в поверхность свежего покрытия, забирая всю влагу из него.

Второй слой упрочняющей смеси наносится сразу же после первого, а временной промежуток сокращается до минимума. Это делается для того, чтобы оставшаяся 1/3 успела пропитаться влагой от цементного молочка.

Обратите внимание! Места возле колонн, ям, дверных проемов и стен обрабатываются в первую очередь. Ведь здесь раствор твердеет быстрее всего. Затирка в труднодоступных местах производится с использованием краевых заглаживающих машин, имеющих свободно вращающиеся круги.

Так создаются топпинговые полы.

Финишная затирка

Во время описанной выше операции нарастает прочность бетона. Значит, можно приступать к финишной затирке. Ее разрешается выполнять уже в тот момент, когда человек, наступив на свежее основание, оставляет след глубиной 2 мм.

Финишная затирка осуществляется теми же разглаживающими поверхность машинами. Но в этом процессе постепенно меняется угол наклона вращающихся лопастей. Обеспыливающая пропитка наносится сразу же после финишной обработки короткошерстными велюровыми валиками. Иногда для этих целей используют распылитель. Пропитка состоит из полимеров, которые закупоривают бетонные поры и делают топпинговый пол способным выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки.

Нарезка и заполнение швов

Профессионалы быстро уложат пол

На застывшей стяжке, залитой описанным способом, может быть 3 вида швов:

  1. Изоляционные.
  2. Усадочные.
  3. Конструкционные.

Изоляционные швы устраивают с целью исключить передачу деформации от стен к стяжке. Их делают по периметру здания путем прокладки вдоль всех существующих конструкций изоляционного материала.

Усадочные швы не позволяют высокой стяжке хаотично растрескиваться. Они создают во внутренней плоскости необходимые слабины. Подобные швы формируются по границам кассет, и чем меньше прямоугольник, тем меньше вероятность появления хаотичного растрескивания. Усадочные швы нарезаются по границам кассет через 2 дня после бетонирования. Толщина шва составляет 1/3 от толщины стяжки.

Конструктивные швы нарезаются там, где кончается граница дневной заливки бетона. Они выполняют такую же функцию, как усадочные, позволяя формироваться горизонтальным, а не вертикальным подвижкам.

Герметизация шва

После нарезки швы необходимо загерметизировать. Для этого пространство щели сначала тщательно обеспыливается, и на ее дно укладывается шнур толщиной на 40% больше ширины шва. Затем все полое пространство заполняется полимерным праймером. Когда он засохнет, сверху шов покрывается герметиком.

Обобщение по теме

Сегодня бетонные полы используются повсеместно. Новые технологии позволили практически полностью исключить недостатки такого покрытия. При помощи специальных упрочнителей создаются топпинговые полы, которые по своим эксплуатационным характеристикам не уступают дорогим полимерным наливным составам.

Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

    начинает «пылить», крошиться и т. п., неустойчиво к химическим воздействиям; не справляется с истирающими нагрузками; имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

    топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы; пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

    Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия. Повышается трещиностойкость. Прекращается пылеобразование. Повышается устойчивость к действию химических реагентов. Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым. Повышается эксплуатационный срок эксплуатации. Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую. Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции. Более простой уход.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

    Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется. Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

    Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко. Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию. Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Методы нанесения топпинга для бетонного пола

Упрочнитель наносят несколькими способами.

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают. Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия. Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

    Подготовка основания. Заливка бетонной смеси. Нанесение топпинга для бетона. Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

    Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
    Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона. Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга. Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.
    Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность. Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

Что такое топпинг бетонного пола?

Бетонные покрытия при высокой механической прочности не устойчивы к истирающим усилиям и износу. При эксплуатации пола верхний слой быстро разрушается. При этом выделяется цементная пыль, в открытые поры на поверхности проникают загрязнения. Это приводит к снижению срока службы конструкции, необходимости частых ремонтов.

С этой проблемой эффективно справляется топпинг — специальные упрочняющие смеси для бетонного пола.

  1. Что такое топпинг?
  2. Области применения
  3. Преимущества поверхностей с топпингом
  4. Разновидности
  5. Технология нанесения

Что такое топпинг?

«Топпинг» в переводе с английского — верхняя часть, верхушка. Применительно к бетонному полу это обозначает внешнее покрытие. Поверхностное упрочнение достигается нанесением сухих или жидких смесей, содержащих до 8 компонентов. Основу составляет цемент, который усиливает связи заполнителей, препятствует отслоению материала. Пластификаторы, закрепители и красители придают необходимые свойства:

  • износостойкость;
  • ударопрочность;
  • устойчивость к химически агрессивным средам;
  • трещиностойкость;
  • декоративность (важно для торговых и выставочных центров, вокзалов, гостиниц)
  • светоотражение (для экономии электроэнергии в помещениях с искусственным освещением);
  • гигиеничность из-за отсутствия пыли;
  • морозостойкость (для полов холодных цехов);
  • антистатические качества.

Топпинг пришел на смену довольно старому приему в строительстве — железнению, при котором цемент рассыпают по поверхности и затирают. Технология упрочнения бетонного покрытия предполагает нанесение на свежую или затвердевшую стяжку пола готовых смесей с дальнейшей обработкой шлифовальными машинами.

За бетонными полами с топпингом намного легче ухаживать. Плотная поверхность не пропускает воду, не загрязняется, дольше служит даже при высоких механических нагрузках. Не желателен контакт с химически активными веществами, разрушающими покрытие.

Области применения

Полы с топпингом широко используются на объектах промышленного и гражданского назначения. В последнее время к ним возрос интерес у частных застройщиков и владельцев квартир. Их привлекает простота и нетребовательность в уходе, долговечность и декоративность поверхности при применении цветных составов.

Устройство износостойких покрытий особенно необходимо в помещениях с высокой механической или вибрационной нагрузкой — производственных цехах с тяжелым оборудованием или погрузочной техникой, паркингах, складах, платформах.

Востребованы полы с упрочненным верхним слоем на объектах с большой проходимостью людей — вокзалах, развлекательных и торговых центрах, образовательных, медицинских и культурных учреждениях.

Промышленные полы с упрочнением незаменимы в пищевой отрасли, где требования к гигиене достаточно высокие.

Применяется топпинг в покрытии полов автосервисов и автосалонов, гаражей, ангаров, где верхний уязвимый слой бетона постоянно контактирует с дизельным или бензиновым топливом, минеральными маслами, слабощелочными жидкостями.

Обработка поверхности упрочнителями повышают срок службы полов бассейнов, спортивных площадок и тренажерных залов.

Преимущества поверхностей с топпингом

Благодаря простой технологии устройства топпинговые полы популярны как в строительстве новых зданий, так и реконструкции поврежденных покрытий.

Преимущества бетонных упрочненных поверхностей по сравнению с обычными, не прошедшими обработку:

  • абразивный износ уменьшается до 0,01-0,06 мм по ВСА тесту;
  • истираемость составляет не более 6-9 г/см³ в испытаниях по Таберу;
  • покрытие приобретает водонепроницаемые свойства;
  • укладка проводится с высокой скоростью;
  • доступная цена — 1500-2000 руб. за 1 м² вместе с устройством стяжки высотой 8 см;
  • на десятый день полы можно использовать, а на 28-е сутки — полноценно нагружать;
  • срок эксплуатации возрастает в 4-5 раз;
  • простая технология восстановления старого поврежденного покрытия.

Цветной топпинг для бетона дополнительно содержит пигменты, которые глубоко проникают в поверхность при втирании смесей. Покрытия тонируется в разнообразные цвета — белый, розовый, коричневый, серый, зеленый и их оттенки. Образуется устойчивый к истиранию декоративный слой. Обработка лаком создает глянец. С помощью такой отделки можно придать полам вид мозаичного панно.

Разновидности

Строительная индустрия предлагает сухие и жидкие топпинги для пола, различающиеся технологией нанесения:

  • порошковые смеси рассыпают по поверхности свежего бетона, затирают и тщательно шлифуют;
  • жидкие составы содержат воду, их наливают, разравнивают и дают полностью высохнуть, затем поверхность зашлифовывают.

В классическом понимании топпинги — сухие вещества, затираемые в поверхность. Жидкие чаще называют силерами.

При изготовлении отвердителей используют в качестве наполнителей следующие абразивные материалы:

  • Кварц. Такие топпинги широко применяются, они просты в нанесении и недороги. Предназначены для обработки поверхностей, испытывающих средние нагрузки — до 3 кг/м², а также в помещениях с повышенной влажностью. Введение в состав пигментов позволяет использовать кварцевые смеси для оформления интерьеров.
  • Корунд. Топпинги с этим наполнителем наносят на покрытия, испытывающие высокие нагрузки — 4-5 кг/м². Крошка из натурального или синтетического минерала — электрокорунда — увеличивает износостойкость бетонного пола в 2 раза при условии, что ее содержится не менее 40%.
  • Металл. Частицы значительно увеличивают износостойкость покрытия, повышают ударопрочность. Стружку специально обрабатывают для защиты от коррозии. Такие топпинги применяют в промышленных цехах, на погрузо-разгрузочных платформах, где создается высокая механическая и вибрационная нагрузка на покрытие. К тому же они обладают химической стойкостью.

Включение в состав базальта, карбидов железа или кремния, оксида титана придает топпингам специфические свойства. Пластификаторы улучшают удобоукладываемость смесей, противоморозные добавки применяют для увеличения морозостойкости.

Технология нанесения

При устройстве бетонных полов с топпингом наносят сухую или жидкую смесь на мокрую поверхность с последующей затиркой.

В первом случае работы проводят по схеме:

  1. Основание из свежего бетона подготавливают — заливают до проектной отметки, выравнивают, дают схватиться в течение некоторого времени. Не допускается включение в раствор солевых добавок.
  2. Равномерно по поверхности стяжки с помощью тележки-дозатора рассыпают сухой топпинг для бетона толщиной до 10 мм.
  3. После потемнения смеси, означающего набор влажности, заглаживают затирочной машиной.
  4. Повторяют обработку.
  5. После затвердевания бетонную поверхность покрывают полимерными пропитками, защищающими топпинг от преждевременного высыхания.
  6. Через 2-3 дня нарезают деформационные швы, заполняют их герметиком.

Технология нанесения жидких топпингов включает операции:

  1. Подготовку основания — ремонт поврежденных полов или заливку новой стяжки с выравниванием.
  2. Равномерное распределение кистью, валиком или распылителем жидкого состава по поверхности.
  3. Повторное нанесение после подсыхания первого слоя.
  4. Увлажнение покрытия через 45-60 минут.
  5. Удаление остатков топпинга после полимеризации, когда впитавшаяся жидкость прореагирует с компонентами бетонной смеси.

Все работы выполняют согласно инструкции по применению конкретного вида упрочнителя.

Топинговый пол — технология

Технология устройства бетонных полов, имеющих упрочненный верхний слой (топинг) является одной из наиболее популярных на сегодняшний день. Данная технология находит широкое применение в производственных, офисных, складских, новых жилых помещениях, а также в паркингах и гаражах. Далее мы расскажем о том, где именно применяется такой пол, в чем его основные преимущества и каким образом происходит его монтаж.

  1. Суть технологии
  2. Цена и расход на 1 м2
  3. Пошаговая инструкция

Суть технологии

Преимуществами таких полов являются:

  • Отсутствие пыли и высокая износостойкость поверхности.
  • Увеличенный срок службы в сравнении с обычными бетонными полами.
  • Широкая цветовая гамма.
  • Отсутствие особых условий, требующихся при обустройстве топинговых полов.
  • Меньшая стоимость в сравнении с полимерными полами.

Технология монтажа топингового пола заключается в нанесении сухих или влажных упрочняющих смесей на поверхность бетона, в который они в дальнейшем втираются особыми бетоноотделочными машинами или «вертолетами», изображенными на фото ниже.

Существует множество видов поверхностных упрочнителей, в основе которых могут быть качественные цементы, твердые шлаки, кварцы и разнообразные присадки. Качественные топинги производятся с соблюдением всех технологий, а контроль конечного продукта и стабильности сырья происходит в хорошо оборудованной лаборатории. Топинги высокого качества изготавливают в основном заграницей, реже в России, где всё равно применяются импортные составляющие, из-за чего существенно увеличивается стоимость пола.

Цена и расход на 1 м2

Цена качественного уплотнителя составляет порядка 1,7 – 3 EUR/кг, а его расход на 1 м2 будет 4,5-5 кг. Получается, что на устройство одного квадратного метра пола будет затрачено от 300 до 680 рублей. Также, следуя технологии, поверхность пола необходимо пропитывать полимерными пропитками. Если учитывать еще и стоимость самого бетона и арматуры, то на 1 м2 пола толщиной 8 см нужно будет потратить 600-1000 рублей. Это, безусловно, не дешево, но качественные характеристики пола будут в таком случае на высшем уровне.

Не стоит в целях экономии использовать дешевые топинги, состоящих из обычного цемента, кварцевого песка или их смеси. Использование подобных некачественных упрочнителей приведет к быстрому разрушению поверхности пола.

Пошаговая инструкция

Этапы установки топингового пола:

  1. Монтаж бетонного основания.
  2. Внесение влажного или сухого упрочнителя на только что уложенный бетон.
  3. Внедрение топинга в поверхность бетона с помощью «вертолетов».
  4. Затирка дисками упрочняющей смеси и обработка бетонного пола с помощью лопастей затирочной машины.
  5. Закупоривание влаги в бетоне путем обработки поверхности акриловыми красками. Благодаря этому бетон равномерно вызреет.
  6. Устройство и последующее заполнение герметиками деформационных швов.

В этом видео специалисты подробно и наглядно раскроют вам технологию изготовления топингового пола:

Технология укладки полов с топпингом

Бетонные полы с топпингом – это напольное покрытие, в его основе — бетонная стяжка, верхний слой которой упрочняется специальными составами — топпингами. Такой пол обладает повышенной прочностью, отлично выдерживает истирающие, динамические и вибрационные нагрузки.

Общая толщина топпингового пола — от 7 см. В зависимости от условий эксплуатации и нагрузок на покрытие, упрочненный пол может эксплуатироваться около 25 лет.

Устройство полов и оборудование для топпинга пола

Качественно подготовленное основание серьёзно влияет на срок службы топпингового пола.

Таким основанием как правило выступает тщательно утрамбованная подушка из щебня и песка.

Трамбовка и выравнивание заливаемой поверхности необходимы для того, чтобы не происходило усадки и разрушения конструкции бетонного пола.

После подготовки основания, технология устройства топпингового пола промышленного назначения делится на несколько этапов:
1. Подготовка основания и устройство гидроизоляционного слоя

Для исключения проникновения влаги между основанием и бетонным полом делается гидроизолирующий слой. Для этих целей могут использоваться рулонные строительные материалы, такие как полиэтиленовая пленка, рубероид и т.п. В некоторых случаях дополнительно может быть сделана пароизоляция, теплоизоляция, звукоизоляция, а также капиляропрерывающие и дренирующие слои.

2. Монтирование армирующего слоя

Для улучшения прочностных показателей всего бетонного пола, а также при прогнозировании достаточно больших нагрузок на конструкцию, перед заливкой бетона устраивается армирование. Это улучшает сопротивляемость на растяжение и изгиб. В качестве арматуры может использоваться кладочная сетка, арматура или анкерная фибра, а также комбинации этих материалов.

3. Заливка бетона

Для заливки бетонных полов с топпингом, технология предусматривает использование смесей прочностью не ниже В22,5 (М300). В составе такой бетонной смеси не должно быть посторонних добавок.

При устройстве такого пола используются глубинные и поверхностные вибраторы, а также виброрейки.

Применение техники максимально уплотняет слой уложенного бетона. Поверхность бетонного пола тщательно выравнивается с помощью маяков.

После выравнивания пола следует выдержать технологический перерыв.

Пауза нужна для того, чтобы уложенный бетон набрал минимальную прочность, при которой рабочий сможет оставить след на поверхности глубиной не более 5 мм. Как правило, для набора такой прочности достаточно от 4 до 7 часов, при температуре окружающей среды около +20 0 C.

После набора бетоном необходимой прочности, приступают к упрочнению верхнего слоя в несколько этапов:
1. Затирка верхнего слоя бетона

Эта операция увеличивает коэффициент сцепления упрочнителя с бетонным основанием. При её выполнении, в зависимости от условий, применяют однороторные или двухроторные затирочные машины. В местах примыкания пола к стенам, колоннам или другим конструкционным элементам, затирка производится вручную, с помощью кельм.

2. Нанесение топпингового слоя

Технология устройства топпинга заключается в нанесении на обработанную поверхность специальных составов, которые делают пол прочнее в несколько раз. Сухая топпинговая смесь должна впитать необходимое количество влаги для схватывания, после чего обрабатывается бетоноотделочными машинами. Процедура может состоять из нескольких этапов, но при первом нанесении топпингового состава используется не менее 60% требуемого объема.

3. Выглаживание готовой поверхности

Процесс выглаживания поверхности заключается в обработке пола специальными машинами. Технология устройства топпингового пола предусматривает повторение операции до тех пор, пока на поверхности не исчезнут «наплывы» от диска бетоноотделочной машины и пол не приобретет зеркальную фактуру. При устройстве полов светло-серого, черного или красного цветов, поверхность должна получиться однородно матовой.

4. Нанесение финишного покрытия

Для ухода за полами в период набора окончательной прочности, на поверхность пола наносят специальные составы — кюринги. Высыхая, состав оставляет на поверхности тонкую пленку, которая также препятствует быстрому испарению влаги из уложенного пола. Такой способ позволяет добиться максимальной прочности, увеличить износостойкость и снизить пылеобразование.

После выполнения всех операций заказчик получает прочный и долговечный пол, который выдерживает максимальные нагрузки, оставаясь при этом красивым и привлекательным.

Бетонные полы с топпингом: технология заливки и поэтапное руководство 02.07.2014 – Опубликовано в: Бетонные – Метки: бетон, пол, топпинг

Бетон обладает большим числом положительных качеств, но и он не обходится без изъяна. Минус любого бетонного покрытия в пористости и в низкой прочности на растяжение.

Именно в этих двух моментах и спрятана «ложка дегтя», которая не позволяет использовать, к примеру, бетонную плиту в качестве самостоятельной готовой поверхности, из-за низкой прочности верхнего слоя, и бетонные полы с топпингом – это идеальный выход из ситуации!

Фото готового и идеального покрытия с топпингом

Топпинг меняет суть бетона

Тем не менее, строительство не обошлось без технологии, которая улучшает качество напольного покрытия квартиры или дома. Сегодня есть отличный экономичный и простой вариант устройства прочного, износостойкого беспыльного пола, с упрочненным верхним слоем – топпинг.

Топпинги – специальные сухие смеси, главным действием которых является упрочнение верхнего слоя бетона.

Состоят эти смеси из цемента, в который добавляются специальные наполнители:

  • кварц;
  • металлическая стружка;
  • корунд.

Можно привести краткий перечень тех изменений, которые происходят с поверхностью при использовании топпинга:

  • Верхний слой упрочняется и приобретает монолитную основу.
  • Повышается сопротивляемость влаге.
  • Увеличивается стойкость к воздействию химических соединений.
  • Износостойкость пола повышается в 5 раз!
  • Ударопрочность и стойкость к механическим повреждениям, повышаются в 2-3 раза.
  • Срок эксплуатации увеличивается в 4 раза!
  • Марка прочности верхнего слоя бетона повышается до показателей М 600.

Практически готовый пол, еще влажный

Работа по улучшению покрытия

Как всегда, любую строительную, ремонтную работу можно разделить на основные этапы, в случае с топпингом, таких этапов 5:

  • Подготовка основания к работе.
  • Приемка и укладка бетонной смеси.
  • Работа по упрочнению верхнего слоя.
  • Нанесение защитного слоя.
  • Нарезка и заполнение швов пола.

Подготовка основания

От того, насколько точно будет соблюдаться инструкция по работе, зависит качество готового пола. Подготовка полностью отвечает за прочность всей конструкции, а от этого в свою очередь, зависит и срок эксплуатации основания.

Устройство пола с упрочненным верхним слоем можно производить как на щебеночно-песочное основание, так и по несущей бетонной плите или монолиту.

Важно!
Поверхность основания необходимо выровнять и уплотнить, это необходимо условие, которое исключит в будущем возможные конструктивные повреждения пола.

Обязательным условием является устройство гидроизоляции. Здесь не должна смущать ни цена (тем более она низкая), ни дополнительная работа. Гидроизоляцию пола легко сделать, используя самую обыкновенную плотную полиэтиленовую пленку.

Пленка на пол под гидроизоляцию

Как правило, этого бывает вполне достаточно для того, чтобы не допустить проникновение влаги между свежим бетоном и основанием.

Стоит сразу отметить, что в зависимости от необходимости или проектных условий пола, могут быть так же дополнительно применены:

  • Звокоуизоляционные материалы.
  • Теплоизоляционные.
  • Пароизолирующие.
  • Дренажный слой.

Далее идет армирование, которое выбирается на основании проектных рекомендаций, прочностных характеристик бетона и необходимостью выдерживать определенную нагрузку.

В зависимости от этих показателей в качестве армоэлемента может выступать:

  • Стальная анкерная фибра.
  • Арматура от 6 мм и выше.
  • Кладочная сетка.
  • Совмещенный вариант фибры и арматуры.

Армирующий элемент просто укладывается на гидроизолированную поверхность.

Укладка бетона

Стоит сразу отметить, что технология бетонных полов с топпингом предполагает использование бетона класса от М 300, в котором не содержится никаких дополнительных добавок.

Здесь выбор марки бетона, и особенно степени жесткости смеси, происходит на основании:

  • Типа конструкции.
  • Способа транспортировки бетона или его самостоятельного изготовления.
  • Интенсивности уплотнения.

Важно!
Уплотнение бетонной массы обязательно.
Без него невозможно гарантировать отсутствие пузырьков воздуха в бетоне, а это приводит к потере прочности смеси.
Провести уплотнение можно с помощью вибратора или добавляя в бетон суперпластификатор, который должен быть совместим с топпингом.

Разравнивание бетонной массы производится при помощи правила, и по заранее установленным маякам для выравнивания пола.

Бетон по маякам, плюс выравнивание правилом

Совет!
Маяки – алюминиевые направляющие укладываются на гипсовую основу параллельно друг к другу с шагом в полтора метра.
Установка производится строго по уровню, и уже по маякам ведется правилом, которое снимает излишки бетонной массы.

Как только бетонная масса будет уложена, бетон уплотнен и разровнен, необходимо будет сделать, так называемый технологический перерыв. Это время, которое нужно для того, чтобы бетон смог набрать некоторую прочность – минимальную для выдерживания первых нагрузок.

Как правило, это время составляет до 6 часов, при условии температуры в помещении +20°С и выше и средней влажности бетонного слоя.

Далее поверхность бетона обрабатывается кельмой и затирается. Если площадь затирки большая, вручную сделать это будет сложно, и для этого используется бетоноотделочная машина – затирочное устройство с диском. Кельмой же, как раз можно обработать места примыкания бетона к стенам по всему периметру.

Рекомендация к затирке всей площади имеет под собой основание, ведь эта работа улучшает адгезию верхнего упрочняющего слоя с основной плитой.

Для затирки используется сухая упрочняющая смесь. Она наносится на поверхность бетона и начинает впитывать влагу. Как только поверхность обрабатываемого участка приобретает темный цвет, производится затирка.

Пример выглаживания с нанесением топпинга

Важно!
Затирка производится последовательно минимум три раза, по системе «крест на крест», или в двух взаимоперпендикулярных направлениях по всему помещению.

Далее бетонный пол с топпингом предполагает работу по выглаживанию всей поверхности. Процесс выглаживания происходит с помощью все того же диска, и производится в несколько этапов, перерыв между этапами можно делать в 30-60 минут. Рекомендовано проводить выглаживание до тех пор, пока на поверхности не будут оставаться круговые следы от работы диска.

После этого идет окончательная затирка, которая производится уже не с помощью диска, а лопастями затирочной машины.

Интервалы между затирками не имеют универсального времени, они определяются состоянием обрабатываемой поверхности – она должна быть полностью матовой и при соприкосновении с пальцами рук, на ней не должны оставаться отпечатки.

Далее затирка продолжается до тех пор, пока не приобретает зеркального состояния. Цвет подбирается изначально, поэтому, как только пол стал зеркальным и вошел в выбранный цвет, можно говорить, что работа удалась.

Нанесение защиты

На этом этапе поверхность пола должна быть обработана кюригом. Это химический состав специального назначения, который обеспечивает нужные физические условия бетону во время высыхания и набора показателей прочности.

Обработка практически готового пола кюрингом

В процессе высыхания кюриг создает на поверхности зеркального бетона тонкий слой пленки, которая покрывает упрочненный бетон, что не дает влаги интенсивно испаряться из раствора. На первый взгляд – простой метод, моментально поднимает все показатели прочности и износостойкости. Кроме того, исключается образование цементной пыли и трещин.

Нарезка и последующее заполнение швов на полу

Через несколько дней, как правило, это от 1 до 3 дней, после завершения работ по монтажу топпинга, своими руками необходимо будет провести еще одну важную работу.

В бетонной массе прорезаются температурно-усадочные и деформационные швы. Прорезать их можно диском болгарки. Швы прорезаются совсем небольшим, до 10-15 мм шириной. Рекомендовано производить разметку швами, разрезая их квадратами полтора на полтора метра.

Нарезка промышленного пола с топпингом

После этого швы и пол оставляется сохнуть и набираться прочности. И лишь через 21 день швы в бетоне заполняются специальным герметиком и уплотняющим шнуром. Только после всех этих действий можно говорить о завершении работ!

Установив себе хороший, стильный и долговечный пол, у Вас встает следующий важный вопрос, как за ним ухаживать правильно. Уборка действительно серьезный вопрос, поэтому мы рекомендуем Вам изучить наши материалы. Например, у нас на сайте, Вы можете найти статью о том, как выбрать моющий пылесос для ламината, и множество других интересных материалов! Надеемся, наши статьи Вам понравятся, и Вы получите удовольствие от их прочтения.

Вывод

Всю описанную работу можно провести самостоятельно, используя простой инструмент, затирочную машину и следуя рекомендациям. Желаем Вам прочных полов и стильных и современных ремонтов! Всего хорошего!

Что такое топпинг для бетонного пола: устройство, технология, виды и преимущества

Топпинг для бетонного пола применяется для повышения прочности поверхности при сжатии и растяжении. Он создается посредством нанесения специальных смесей на пол. Упрочнитель бетона продлевает срок службы покрытия, предотвращая его запыление.

Полы с упрочненным слоем

Бетонный пол должен противостоять нагрузкам. В недавно налитый раствор вносят топпинг.

Это нужно сделать через 5 часов после выравнивания. Цемент должен иметь маркировку не ниже 300. Крайне желательно отсутствие добавок в нем. Посредством нанесения топингового слоя происходит упрочнение покрытия.

Необходимо, чтобы подготовка основы производилась в соответствии с нормативами, к которым относятся СНиП и предварительно составленный проект.

Где используются

Топпинг бетонного пола активно используется в различных помещениях:

  • склады;
  • холодильные камеры;
  • промышленные объекты;
  • автостоянки и парковки;
  • производственные цеха;
  • выставочные комплексы и торговые центры;
  • бассейны и спортплощадки;
  • объекты, у которых отсутствуют требования к половому покрытию.

Благодаря массе преимуществ бетонные полы с топпингом обрели популярность. Они долговечны, гигиеничны и почти не имеют недостатков.

Преимущества

К основным плюсам промышленного бетонного пола с топпингом относятся:

  • повышенная прочность;
  • простота в уходе;
  • эстетичный внешний вид;
  • исключительная износостойкость;
  • водонепроницаемость;
  • полное отсутствие пыли;
  • малые временные затраты на монтаж;
  • длительный срок эксплуатации;
  • исключение отслаивания слоев;
  • антистатические свойства;
  • устойчивость к воздействию тепла;
  • уменьшение расходов на бетон;
  • богатая цветовая палитра;
  • доступная стоимость.

Демократичная цена делает топпинговые покрытия доступными для многих. Средняя стоимость 1 м² в Москве составляет 1 060 руб. Речь идет о высоте 8 см.

Недостатками бетонного топпинга являются:

  • швы;
  • низкая сопротивляемость химическим воздействиям;
  • плохая ремонтопригодность.

Разновидности топпинга

Индустрия строительства предлагает сухие и жидкие покрытия; наиболее популярными являются первые. Сухие смеси рассыпают по свежезалитому раствору, затирают и выравнивают. Жидкие составы, в которых содержится вода, называют силерами. Эти топпинги наливают, шлифуют и ждут их высыхания.

Жидкий

Жидкие составы наносят на бетонную поверхность. Технология устройства позволяет выдерживать большие нагрузки. Она подойдет для зданий с небольшой влажностью. Применение данного метода нецелесообразно для помещений с высокими требованиями к запылению.

Сухой

В создании бетона используют портландцемент. Его же применяют для уплотнения пола. Похожие составы обеспечивает прилипание упрочнителя к основанию. Верхний слой выдерживает воздействие 60 МПа. Увеличивается прочность, стойкость к нагрузкам, срок службы покрытий повышается до 15 лет.

Состав нужно наносить на свежезалитую поверхность, которую надо предварительно выровнять. Тогда пол будет смотреться привлекательнее. К тому же можно забыть о запылении поверхности.

Стружка из железа понадобится, если предполагаются слишком высокие нагрузки; в этом случае используют корундовый наполнитель. При планировании средних нагрузок подойдет топпинг с кварцем. Сейчас существует около 10 цветовых решений, поэтому можно легко подобрать нужный вариант.

Технологический процесс

Устройство бетонных полов с топпингом бывает различным. Оно зависит от типа покрытия. У любого способа присутствуют свои особенности. Соблюдение правил технологического процесса гарантирует создание прочного и долговечного пола.

Нанесение жидкого упрочнителя

Процесс не представляет трудностей даже для новичков в строительстве. Вначале покрытие чистят от грязи. Деформации заливают раствором для ремонта. Потом наносят упрочнитель, это производится валиком, распылителем или разлитием. В последнем случае жидкий уплотнитель требуется равномерно распределить по поверхности.

Работу надо производить при температуре +5… +35ºС. Зоны, впитывающие состав, обрабатываются повторно. Через час смесь застывает, ее увлажняют для проникновения в поры. После того как топпинг полимеризуется, нужно смыть остатки. В конце — удалить воду ветошью или сжатым воздухом.

Эксплуатация пола запрещена раньше, чем через день после заливки уплотнителя. Полноценное использование возможно через неделю.

Засыпка сухого топпинга

Технология упрочнения бетонного пола содержит несколько последовательных этапов:

  • армирование, заливка состава;
  • уплотнение поверхности;
  • шлифовка.

Упрочнитель наливают на свежую поверхность. Для этого применяют особую дозирующую тележку. Потом покрытие следует затереть бетоноотделочной машинкой.

Нанесение уплотнителя производят следующим образом:

  1. После затирки 2/3 состава распределяются по полу тележкой. Слой должен стать равномерным. Сперва обрабатывают зоны у стен и дверей.
  2. Затирка осуществляется на диске, тогда топпинг впитает воду из основания. Процесс длится до полной пропитки бетона “цементным молочком” для сцепления с поверхностью. Рекомендуется избегать излишнего смачивания.
  3. Повторно наносят упрочнитель. После затирки нужно добавить остатки топпинга, который должен пропитаться влагой.
  4. Вторичная затирка производится, когда бетон пропитается водой. Покрытие затирают дисками до пропитки уплотнителя “цементным молочком”.

После твердения топпинг-бетон следует затереть специальными ножами. Эти лопасти не должны уходить в бетон. Обработку нужно сделать 3 раза, с каждым разом поднимая ножи выше до получения зеркальной поверхности.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Опалубка для колонн своими руками
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector