Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство металлической обрешетки из оцинкованного профиля

Как монтируется металлическая обрешетка для крыши?

Вопрос правильного конструирования и монтажа кровли является принципиальным для застройщиков, ведь она является первым барьером, отделяющим жилище человека от окружающей среды и ее неблагоприятных явлений. Залогом прочности и высокой несущей способности конструкции считается грамотно рассчитанная стропильная система, состоящая из множества взаимосвязанных опорных элементов. Функции по распределению веса кровельного пирога в большей степени ложатся на обрешетку, к которой крепится гидроизоляционное покрытие. Этот важнейший элемент каркаса позволяет скатам держать форму и переносить интенсивные снеговые нагрузки. В этой статье мы расскажем, чем металлическая обрешетка отличается от деревянной, и в каких случаях она применяется.

Устройство и функции

Обрешетка из металлического профиля – специальный настил, устанавливаемый на стропильные ноги каркаса кровли. Она представляет собой стальные уголки, трубы круглого или квадратного сечения, закрепленные перпендикулярно стропилам с определенным промежутком. Установка такого настила необходима, так как она выполняет следующие функции:

  1. Равномерно распределяет вес кровельного пирога между стропилами. Вес одного только кровельного покрытия может составлять о 50 кг/м2, поэтому ему требуется дополнительная поддержка особенно в зимний период, когда к постоянным нагрузкам на крышу добавляется снеговая.
  2. Придет жесткую форму скатам. Некоторые современные кровельные материалы (ондулин, битумная черепица, кровельные мембраны) являются в разной степени эластичными и не способны самостоятельно держать форму, поэтому для их настила необходимо сделать деревянную или металлическую обрешетку.
  3. Служит основой для крепления кровельного материала. Обрешетка, рейки которой установлены с одинаковым шагом, позволяет надежно и качественно зафиксировать кровельное покрытия, а также существенно ускоряет этот процесс.
  4. Усиливает стропильный каркас в особо уязвимых местах. В местах, на которые ложится большой вес (ендовы, места крепления снегозадержателей и водосточных желобов) дополнительные рейки обрешетки увеличивают жесткость и несущую способность конструкции.

Обратите внимание! Конструкция и материал, из которого нужно сделать обрешетку для крыши, зависит от уклона конструкции, веса эксплуатационных характеристик кровельного покрытия, а также климатических условий региона, где происходит строительство.

В зависимости от веса кровельного покрытия, уклона крыши и погодных условий конструкция стропильного каркаса может изменяться. В частности, металлическая обрешетка конструируется в соответствии с расчетом максимальных нагрузок, которые на нее ложатся в процессе эксплуатации. Существует несколько разновидности обрешеток:

  • Решетчатая. Обычная или решетчатая обрешетка для кровли представляет собой настил из уголков или пустотелого металлопрофиля, уложенного перпендикулярно стропилам, с шагом 25-45 см. Такая конструкция подходит для монтажа большинства листовых кровельных материалов, так как обладает высокой прочностью и несущей способностью.
  • Сплошная. Сплошной обрешеткой называют настил из реек, уложенных на расстоянии не более 1 см между друг другом. Такая конструкция монтируется, если кровельный материал, используемый для перекрытия крыши, не имеет собственной жесткости или имеет внушительный вес, то есть для монтажа керамической черепицы, битумной черепицы и других рулонных покрытий.
  • Разреженная. Разреженной обрешеткой называют конструкцию с увеличенным расстоянием между элементами. Ее шаг может составлять более 50 см. Этот вариант кровельной обрешетки используется для установки жестких гидроизоляционных материалов, к примеру, шифера с целью снижению веса кровельного пирога и нагрузки на несущие стены сооружения.

Учтите! Чем меньше угол наклона скатов, чем более пологая крыша, тем больше на нее ложится нагрузка, из-за того, что снег, талая и дождевая влага накапливаются на ней. Поэтому такие кровельные конструкции нуждаются в более надежной обрешетке с уменьшенным расстоянием между элементами.

Достоинства

Раньше в частном домостроении наиболее распространённым материалом, из которого чаще всего изготавливалась обрешетка, считалась древесина. Этот легкий, недорогой и повсеместно распространённый материал отлично справлялся с возложенными на него функции. Однако, в последнее время его стали заменять более дорогим металлопрофилем. Металлическая обрешетка, в отличии от деревянной, обладает следующими преимуществами:

  1. Большая несущая способность при относительно легком весе. Эта особенность конструкции гарантирует, что сделанный из маловесного металлического профиля настил не увеличить вес кровельного пирога и нагрузку на несущие стены или фундамент.
  2. Возможность перекрытия кровель большого размера. Благодаря тому, что металлический профиль имеет большую длину, а также легко соединяется с помощью сварки, он подходит для монтажа крыш производственных сооружений.
  3. Высокая устойчивость к коррозии. Сталь, из которой изготавливается металлические профили для сборки стропильного каркаса, не подвергается коррозии при контакте с водой, поэтому служит обрешетка из этого материала намного дольше деревянной.
  4. Негорючесть. Обрешётка из металла выдерживает высокие температуры без деформаций, не горит, а также не поддерживает горение, поэтому считается более безопасным материалом для изготовления обрешетки по сравнению с натуральной древесиной.

Важно! Современные строительные стандарты и нормы рекомендуют использовать металлическую обрешетку при перекрытии сооружений с высоким риском возгораний (производственные постройки, бани, здания со сложным технологическим оборудованием), а также крыш с длиной скатов более 6 метров.

Монтаж

Монтаж металлической обрешетки выполняется в процессе возведения кровли после окончания процесса сборки стропильного каркаса. Если обрешётка изготавливается из металлопрофиля, то и остальные элементы стропильной системы целесообразно будет изготовить из этого же материала, сопоставимого по весу и величине сечения. Соединять между собой элементы можно с помощью крепёжных элементов из нержавеющей стали или посредством сварки. Монтаж обрешетки происходит следующим образом:

  • Сначала устанавливают стропильные пары каркаса и укрепляют их с помощью подкосов или временных распоров. Важно, чтобы стропила верхними ребрами образовывали ровную плоскость, на которую удобно будет закреплять кровельное покрытия.
  • Сверху стропил расстилают гидроизоляционное покрытие, которое должно защитить термоизоляционный материал и каркас от проникновения конденсата и атмосферной влаги.
  • Если обрешетка относится к двойному типу, то вдоль стропильных ног фиксируют рейки контробрешетки, чтобы создать между ними и кровельным материалом вентиляционный зазор.
  • Затем происходит фиксация реек обрешетки с заранее выбранным шагом. Крепить элементы между собой можно с помощью сварки или саморезов из нержавеющей стали с резиновым уплотнителем.

Опытные мастера считают, что монолитная сварная обрешетка из металлических уголков или профиля обладает максимальной несущей способностью, а потому выдерживает интенсивные снеговые и ветровые нагрузки, которыми славится русская зима. Для увеличения устойчивости конструкции к коррозии ее покрывают краской.

Технология будущего – металлическая обрешетка кровли

Металлическая обрешетка кровли во многих странах стала довольно обычным явлением. Желающих использовать подобные конструкции для обустройства своей кровли и у нас становится все больше и больше. Их актуальность диктует сама наша действительность. Порой становится не только оптимальным, но и единственно правильным решением.

С ростом городов расстояние между домами все больше сокращается. В результате такого тесного соседства деревянный каркас под кровельный материал в конструкции кровли начинает представлять собой опасность, так как не соответствует нормам пожарной безопасности. Стальная основа, таким образом, становится выгодной альтернативой деревянной. При этом монтаж обрешетки из металлопрофиля выполняют традиционным способом.

Каркасы из стального профиля по своей конструкции – универсальны. Они эффективны не только при кровельных работах. Их успешно используют при устройстве вентилируемых фасадов, креплении их облицовки и т. д. Профиль для конструкции (шляпный) имеет два основных вида: для кровли и фасада. Например, шляпный – ПШ-28 используют для опалубка кровли.

Оцинкованный металл помимо решения проблемы пожарной безопасности обеспечивает также коррозионную устойчивость. Правда, в этом случае предпочтительно стропильную систему также выполнять из этого материала (металлопрофиля).

Преимущества металлической обрешетки ↑

Каркас под кровельный настил такого типа прост в монтаже и не отнимает много времени. Монтаж металлической обрешетки из профиля, проводят при помощи сварки или выполняют крепеж болтами. Наращивание длины проходит «внахлест» без использования дополнительной настила основы. Шляпный профиль устанавливают прямо на несущий каркас. Сочетание стропил, опалубка и кровельных металлических листов дает полнейшую совместимость материалов. То есть, если выполнена корректная сварка и защищена, то вредные химические реакции, которые обычно возникают при соединении разнородных материалов исключены.

    Сталь – это легкий и прочный материал, который не подвержен гниению и, в отличие от дерева, насекомыми не повреждается. Соответственно, обработка обрешетки антисептиками не нужна. Стальная основа и металлочерепица или профлист негорючие. Элементы стальной конструкции под крышу сделаны из ровного профиля, поэтому не деформируются и не искривляются, что свойственно опалубку из других материалов. Абсолютная совместимость с такими кровельными покрытиями, как металлочерепица и профнастил. Безотходный монтаж.

Конструкция обрешетки из стали ↑

Металлическая обрешетка кровли может иметь разную конструкцию, но любая должна удовлетворять определенным требованиям.

    Покрытие крыши должно быть надежно закреплено к ней и быть способно выдержать условия местного климата. Ее располагают таким образом, чтобы поддержать листы покрытия крыши вдоль всей длины переднего торца и обеспечить их безопасное крепление у заднего торца. Установку проводят в соответствии со строительными нормами и требованиями данной местности. Толщина стали и расстояние между обрешеткой зависит от шага стропильных ног и материала для кровли. В большинстве случаев для изготовления каркаса используют сталь с алюмоцинковым покрытием или гальванизированную сталь.

Устройство металлической обрешетки: отличительные особенности ↑

Разреженную основу под кровельный настил делают под жесткие материалы для крыш, то есть под те, которые в состоянии сами справиться со снеговой и ветровой нагрузкой, и при этом они не должны прогибаться и, более того, они не должны разрушаться. Разреженный вариант основы выполняют из пиломатериалов, жердей или брусков. Сегодня их дополнили, появившиеся в продаже П-образные (шляпочные) оцинкованные решетины из металла. Размер сечения решетин, а также шаг установки выбирают в зависимости от типа кровельного настила.

шляпный профиль в разрезе

С помощью стального основания под настил можно легко решить проблему реконструкции старых, пришедших в негодность, покрытий крыши, когда старую кровлю ликвидировать нельзя. Шляпный или омега-профиль по цене обычно дороже деревянных решетин, но иногда может быть и меньше деревянного бруса аналогичных параметров, что позволяет существенно удешевить стоимость, в которую обходится, скажем, металлическая обрешетка под профнастил и обеспечить пожарную безопасность конструкции. Шляпный профиль используют также как опорные элементы для ограждающих конструкций как постоянных, так и временных. Его размеры следующие:

    максимальная длина – 6 метров; толщина варьируется в интервале 0,5 – 1,5 мм.

Высокая точность, которую имеют линейные размеры профиля позволяет возводить крыши и основу под любой настил, даже такого сложного как металлическая обрешетка под металлочерепицу. Кстати, существует возможность изготовить элементы основы (решетины) и по индивидуальным размерам, а также с резами под любым углом.

Устройство перекрытия помимо основания под настил крыши может включать также бортовые балки из специального термопрофиля, которые закреплены к стенам, и прогоны.

Схематически монтаж основы выглядит так:

    Сначала выставляют стропила с фермами. Для этого их крепят к несущим стенам при помощи анкерных болтов и временно фиксируют по вертикали. Поперек кладут шляпочный профиль (Ω). К полученной основе крепят покрытие крыши.

Шляпный профиль: процесс изготовления

Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля

Строительная индустрия развивается по пути упрощения и ускорения производства работ, а также улучшения качества строительных материалов. На смену тяжелым и громоздким строениям приходя легко возводимые конструкции, созданные из унифицированных элементов.

Такая тенденция прослеживается и в области строительства, связанной с фасадами. Легкий и надёжный каркас с прочно облицовкой – вот облик современного фасада жилых, общественных и производственных зданий.

Навесные фасады подразделяются на два вида:

  1. Обычные. Между облицовочным материалом и стеной (или утеплителем) нет воздушной прослойки. Такой способ применяется редко из-за неудовлетворительных эксплуатационных характеристик.
  2. Вентилируемые. Между облицовочным материалом и стеной (или утеплителем) предусмотрен вентиляционный зазор шириной 40-100 мм, по которому циркулирует воздух.

Для облицовки применяются разные материалы: металлически, деревянный или пластиковый сайдинг, профилированные листы, композитные кассеты, керамический гранит, натуральны камень.

Разным целям соответствуют свои материалы, но для простой и надежной отделки фасада предпочтение отдается креплению металлического сайдинга на металлический профиль.

Отличительные особенности каркаса из металла

Перед производителем работ всегда возникает вопрос, какой каркас использовать для отделки сайдингом металлически или деревянный.

Деревянный каркас состоит из бруса квадратного или прямоугольного сечения и П-образных подвесов из оцинкованной стали. Есть способ крепления каркаса по голой стене, но для этого требуется идеально ровная поверхность.

Постепенно строители отходят от деревянного каркаса из-за недолговечности несущих брусьев и относительно небольшой прочности конструкции.

На первый план выходит металлическая обрешетка под сайдинг из профиля. В ее состав входит несущий профиль и подвесы. Вся конструкция изготавливается из оцинкованной стали. У металлической обрешетки есть ряд положительных свойств, которые отличают её от деревянной обрешетки:

  • Профиль не ржавеет. Даже при постоянном подманивании сохраняет свои прочностные характеристики;
  • Оцинкованный металл выдерживает сезонные перепады температуры, оставаясь прочным основание для облицовки из сайдинг;
  • С помощью профиля для сайдинга создаётся прочная подвесная фасадная система. На неё можно навешивать как относительно легкий сайдинг, так и тяжёлые облицовочные материала типа искусственного или натурального камня;
  • Все составные элементы каркаса унифицированы, узлы крепления хорошо изучены. Составлены подробные рекомендации по монтажу;
  • Каркас быстро монтируется без использования специализированной техники. Работы по устройству фасада можно выполнить своими руками;
  • Доступная цена, широкий ассортимент;
  • Каркасу не требуется дополнительная обработка. Все элементы продаются в готовом для эксплуатации виде.

У металлопрофиля под сайдинг есть один недостаток. У него меняются размеры в зависимости от температуры воздуха. Для предотвращения деформирования профиль стыкуются с зазором 5-10 мм и прикручиваются к П-образным подвесам не полностью, а на 90% усилия.

Составные части каркаса

Между вентилируемым фасадом из сайдинга и обычной облицовкой по голой стене есть небольшая разница с точки зрения состава каркаса.

Каркас по голой стене

Подсистема для сайдинга состоит из каркасного профиля, П-образных подвесов, метизов.

Каркасный профиль – это основа жесткости конструкции. Он изготавливается из прочно оцинкованной стали.

UD-профиль применяется для окантовки дверных и оконных проемов.

CD-профиль используется для устройства вертикальных или горизонтальных стоек. Для облицовки металлическим сайдингом профиль всегда монтируется вертикально с шагом 500-600 мм. Он различается по ширине, глубине полок, а также толщине металла.

Минимальная толщина металла для крепления сайдинга 0:45 мм. Профиль производится длиной 2500-3000 мм. Если высота фасада превышает размеры профиля, то монтируется несколько элементов в ряд.

Между собой они соединяются с помощью CD-соединителя. Между профилем оставляется терморазрыв 5-10 мм.

ES-скоба упрощенный вариант крепежного кронштейна. Это перфорированный П-образный подвес. С его помощью можно регулировать расстояние от стены до CD-профиля. Таким образом, нивелируются возможные нервности и перепады высот на фасаде.

Метизы. Для крепления подвесов к стене используются саморезы, дюбель-саморезы или дюбель-шурупы. Всё зависит от материала основания стены.

Для соединения металлических частей фасадной подсистемы используются саморезы по металлу 3,5х9,5мм

Каркас под вентилируемый фасад

Есть несколько видов подсистем, которые используются для устройства вентилируемого фасада из сайдинга:

Подвесная система L-образная

Состоит из металлического оцинкованного профиля и кронштейнов. Г-образный профиль закрепляется на Г-образных кронштейнах при помощи болтового соединения.

Особенность конструкции, это выдвижные кронштейны. С их помощью можно крепить профиль на расстоянии до 380 мм от стены. Это позволяет выравнивать самые «заваленные» фасады.

К стене кронштейны крепятся анкерными дюбелями с головками под ключ или крестовую отвёртку. Между стеной и крепёжным элементом устанавливается паронитовая прокладка. Она защищает место соединения от коррозии. Для устройства более прочного вентилируемого фасада из металлосайдинга применяются усиленные кронштейны для Г-образного профиля. У них толщина стенки 1,2 мм.

L-образная подвесная система отличается высоко стоимостью за квадратный метр.

Подвесная система U-образная

Состоит из П-образного профиля и Г-образных кронштейнов с двумя рёбрами жёсткости.

Профиль зажимается между двумя Г-образными кронштейнами, которые соединены в пару на специальной планке.

Для крепления металлических элементов между собой используются саморезы 3,5х9,5мм. Планка закрепляется на стене с помощью анкерных дюбелей.

Между стеной и соединительной планкой с Г-образными кронштейнами устанавливается паронитовая прокладка.

U-образная подвесная система для вентилируемого фасада намного сложнее в монтаже, чем L-образная.

Монтаж обрешётки под сайдинг

Основной этап. От качества его выполнения зависят долговечность и внешний вид фасада. Состоит их нескольких подэтапов:

Визуальный осмотр и подготовка. Перед началом работ поверхность фасада внимательно осматривается на предмет посторонних выступающих предметов и нарушения целостности несущей конструкции стены. Всё лишне с фасада снимается. Трещины расшиваются и заделываются цементным раствором или фасадной штукатуркой для базового слоя.

Пораженная грибком поверхность зачищается и обрабатывается антисептиком. Протягивается вся необходимая проводка для освещения фасада.

Разметка. Для отбивки вертикальных и горизонтальных осей применяются лазерный, водяной или обычный строительный уровень. Суть метода от этого не меняется. Внизу стены рисуется горизонтальная линия. По ней отмечаются места крепления кронштейнов с шагом 600 мм.

Затем отбивается крайняя линия по вертикали. По ней отмечаются места установки кронштейнов с шагом 600 –1000 мм.

По получившейся координатной сетке с помощью строительного уровня отмечаются места установки остальных кронштейнов.

Монтаж кронштейнов. Каждый крепежный элемент закрепляется на два анкерных дюбеля или саморезы. Сначала осуществляется примерка кронштейна, и отмечаются места установку дюбелей.

Затем высверливаются отверстия диаметром немного меньше, чем у дюбеля. После этого к стене прикладывается паронитовая прокладка, на неё ставится кронштейн, закручиваются дюбеля.

Монтаж каркасных профилей. В первую очередь монтируется нижний горизонтальный элемент, на котором будет закреплена стартовая планка. Профиль и кронштейны соединяются между собой на саморезы или болты. Всё зависит от типа фасадной подвесной системы.

После установки стартового профиля монтируются вертикальные стойки. Горизонтальные связи не всегда присутствуют в системе подвесных фасадов под сайдинг.

Металлический оцинкованный каркас – это лучший выбор для устройства вентилируемого или обычного фасада из сайдинга. Конструкция прочная и долговечная. Скорее разрушится сайдинг, чем металлическая подсистема.

Читать еще:  Пленка гидропароизоляционная под ламинат

Монтаж металлических обрешеток под сайдинг к стенам из дерева выполняется с помощью саморезов или гвоздей. Если приходится работать со строениями, выполненными из кирпича или блоков, то применяются дюбели, для которых предварительно придется сделать соответствующие отверстия.

Если сайдинг монтируется вертикально, то профиль горизонтально и наоборот. Количество ветрозащитной плёнки определяется исходя из площади фронтона плюс напуск 100-150 мм на нижний край. Обрешетка фронтона под сайдинг.

Обрешетка под профлист крепится специальными самонарезающими шурупами, в народе их . Фасад из металлопрофиля. Таким образом, мы разметим весь фасад еще до начала отделки . Сайдинг американка для декорирования и защиты фасада. Фасадная доска из ДПК.

Обрешетка под сайдинг своими руками для металлических панелей должна изготавливаться только из металлопрофиля. Их также используют в случае отделки кирпичных и бетонных стен. В случае использования виниловых панелей, крепящихся на деревянный дом, может также использоваться обрешетка для.

Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля. Как обшить фронтон дома: выбираем материал и учимся. . Сайдинг американка для декорирования и защиты фасада. Фасадная доска из ДПК. Особенности отделки фасада в зимний период.

Почему выбирают сайдинг. Сайдинг – это универсальный отделочный материал, с помощью которого можно обшить практически любой поверхности. . Обшивка дома металлопрофилем: от крепления. Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля. Как обшить дом сайдингом своими руками. Наружный сайдинг.

Металлическая обрешетка под сайдинг

Срок службы сайдинга зависит не только от качества облицовочного материала, но и от надежности обрешетки, которая служит основой для его установки. В связи с этим к каркасу под облицовку предъявляются особые требования: важно, чтобы он был максимально прочным и долговечным, устойчивым к различным воздействиям и способным выдержать существенные нагрузки.

Преимущества

Обрешетка под сайдинг может быть деревянной и металлической. Первая имеет низкую себестоимость, однако древесина – материал ненадежный и подверженный разрушению под воздействием факторов окружающей среды. Металлическая обрешетка обладает более продолжительным сроком службы, поскольку изменения температуры и перепады влажности на нее никак не влияют. Также металлу не страшны грызуны, насекомые, плесень и грибок.

Размеры металлической обрешетки

Размеры каркаса под облицовку должны соответствовать площади панелей сайдинга. Металлическая обрешетка состоит из установленного на подвесы П-образного профиля. Его длина составляет 3 м, сечение – 60х27 мм. Это обычный профиль, используемый для сборки гипсокартонных конструкций. Он имеет по кромке отбортовку, что обеспечивает его повышенную прочность. Профили с сечением 50х40 мм и 40х40 мм такой отбортовкой не оснащены, и для создания обрешетки не подходят.

Шаг между вертикальными стойками каркаса варьируется от 40 до 60 см в зависимости от места установки: около 40 см – для цокольного сайдинга, 60 см – для основного массива стены. Шаг между горизонтальными распорами также составляет 40-60 см. Исходя из приведенных чисел, можно с высокой рассчитать размеры металлической обрешетки, а также количество необходимых профилей.

Важно! Вес и площадь облицовки должны быть такими, чтобы нагрузка на подвесы или уголки не превышала 40 кг. Большего веса конструкция может не выдержать, особенно закрепленная на подвесах.

Виды оцинкованных профилей

Профиль имеет множество разновидностей, имеющих разные эксплуатационные характеристики. Для изготовления каркаса под сайдинг применяются следующие виды профиля:

  • ПС-стоечный профиль;
  • ПП-потолочный профиль;
  • ПН-направляющий профиль.

Планки стоечного профиля фиксируются в вертикальном положении и выполняют функции стойки. Их монтаж осуществляется с использованием металлических подвесов – изогнутых буквой «П» тонких металлических перфорированных полос длиной 30 см. Иногда с этой целью применяются самодельные крепления, изготовленные из профиля: они обладают большей жесткостью и могут выдержать большие нагрузки, в то время как подвесы не рассчитаны на удержание металлической конструкции с прикрепленным к ней сайдингом.

Потолочный профиль является альтернативой стоечному, хоть и не приспособлен для вертикальной установки. Из него обычно изготавливаются распоры между стойками: такие перемычки придают каркасу дополнительную прочность. С той же целью используются направляющие профили. Их преимущество состоит в том, что они обладают полкой, превосходно подходящей для вкручивания шурупов и дюбелей.

Важно, чтобы по ширине потолочные и направляющие профили совпадали со стоечными, иначе соединение профилей разных типов станет невозможным.

Установка металлической обрешетки под сайдинг

В металлической обрешетке шаг между вертикально установленными профилями должен равняться 50-60 см, между горизонтальными распорами – 40-60 см. Важно отметить, что в климатических зонах с сильными порывистыми ветрами шаг между профилями должен быть наименьшим. В свою очередь, расстояние между каркасом и стеной не нормировано, и зависит только от толщины теплоизоляционного слоя. Обычно этот показатель варьируется в пределах от 50 до 70 см.

Монтаж металлической обрешетки выполняется с применением подвесов, один конец которых с помощью саморезов соединяется со стеной дома, а второй удерживает стоечный профиль. Вместо подвесов можно использовать уголки, изготовленные из обрезов профиля – этот вариант даже лучше, поскольку эти крепления обладают большей жесткостью и прочностью, так что способны выдержать довольно существенный вес сайдинга. Чтобы получить уголок, профиль сгибают, придавая ему П-образную форму.

Его установка также осуществляется с применением саморезов. Если стены имеют большие выступы, которые требуется скрыть, использовать подвесы запрещается – подойдут только сделанные из профиля уголки. Также подвесы нельзя использовать в случаях, когда под облицовкой планируется установить утеплитель.

Приступать к монтажу обрешетки можно только после того, как определено точное количество и длина нужных профилей. Далее на стену наносится разметка: сделать это получится с помощью уровня, отвеса и нескольких веревок. Отвес используется для нанесения ровных вертикальных линий, уровень – горизонтальных. Веревки нужны для замеров расстояния.

Установка профилей осуществляется исходя из разметки. Подвесы или уголки фиксируются на стене саморезами, поверх устанавливаются вертикальные стойки. Монтаж креплений и стоек выполняется одновременно. Далее между стойками, согласно разметке, производится установка распоров. Распоры и стойки соединяются саморезами.

Установка под цокольный сайдинг

Шаг между вертикальными стойками металлической обрешетки для цокольного сайдинга зависит от длины панелей: под каждую из них нужно установить по четыре стойки. Обычно длина шага для вертикальных опор цокольного сайдинга варьируется в промежутке между 40 и 45 см. Что касается горизонтальных профилей, то монтировать их вовсе не обязательно, гораздо проще установить цокольные панели на всю стену. Если же здание обладает высоким цоколем и без горизонтальных планок обойтись нельзя, то шаг между ними должен составлять не менее 50 см.

Промежуток между стеной и каркасом не имеет предустановленных значений и зависит от толщины слоя теплоизоляции. Технология крепления обрешетки под цокольный сайдинг та же, что и в общем случае: металлические рейки фиксируются саморезами с помощью подвесов или уголков. Для северных регионов цокольную обрешетку надо поднять на 15 см над грунтом и поместить под ней металлические или деревянные колышки-опоры.

Правила монтажа металлической обрешетки под сайдинг подробнее в видео.

Вывод! Благодаря соблюдению простых правил, можно создать прочный и долговечный каркас под сайдинг. Правильное соединение профилей придаст обрешетке необходимую жесткость, а использование подходящих профилей обеспечит высокую выносливость конструкции.

Обрешетка под профнастил

  1. Особенности
  2. Типы настила
    • Сплошной
    • Разреженный
    • Обычный
  3. Расчет материалов
  4. Монтаж
  5. Крепление профлиста

Профнастил – материал легкий, ровный, комфортный в монтаже, а значит, востребованный. С ним действительно несложно работать, но только если выбрано правильно крепление и грамотно подготовлено основание. Основание – это, в том числе, обрешетка. Если сделать ее недостаточно частой, листы прогнутся, если выбрать неправильный материал для ее конструирования, она также не вынесет профнастила и не будет качественным основанием.

Особенности

Обрешетка имеет две основные функции – выполнять роль основания под фиксацию финишного материала, а еще быть прослойкой между гидроизолятором и наружным кровельным слоем. Особый настил образует вентканал, не позволяющий кровельному полотну усугублять свое состояние конденсатом, подвергаться гниению и существенно снижать срок своей эксплуатации.

Обрешетка под профнастил по традиции сооружается из дерева, но встречаются и варианты из металла или железобетонных плит.

Металлическую конструкцию выбирают, если листы профнастила толще 0,7 мм и если уклон ската совсем мал.

К слову, еще до составления расчетов следует сориентироваться в марках применяемого материала, продумать уклон кровли. Непременно берутся для рассмотрения снеговые и ветровые нагрузки в актуальном регионе.

Обрешетка может быть двух видов.

  • Деревянная. Для нее берется брус либо обрезная доска хвойных пород. Это дешевле металлоконструкции практически всегда, да и проще в монтаже.

  • Металлическая. По эксплуатационным качествам она во многом лучше деревянной – помогает понижению ветрового давления, организует свободный доступ к элементам кровли, не горит и не гниет, обладает идеальной гладкостью.

При строительстве обрешетки помимо уклона кровли заранее определяется длина волны и толщины будущего покрытия. От этого будет зависеть шаг обрешетки. Производители профнастила обычно не ленятся и отмечают в сопровождающих документах список требований к укладке материала. Например, в загородном строительстве обычно предпочтителен профнастил с профилем, имеющим высоту 35 мм, выполненном из стального листа толщиной 0,7 мм. И данный материал отлично стелется на обрешетку, составленную с шагом в полтора метра (с учетом того, что кровля просчитана на нагрузку до 600 кг на квадрат). По данной крыше можно безопасно передвигаться при ремонте или необходимой очистке.

Типы настила

Устройство убедительно уложенной кровли подразумевает использование разных видов обрешетки: стандартной, разреженной, простой. Выбор типа каркаса зависит от климатических условий региона, уклона крыши и, конечно, марки профильного листа.

Сплошной

Обычно данный тип каркаса делают на крышах, имеющих минимальный уклон скатов (до 15 градусов). И это с учетом того, что используются профилированные листы марок С8, С10 и С20. Такой материал не отличает высокая степень жесткости. Этот же вид обрешетки применяют, если работать приходится на проблемном секторе кровли – например, по периметру мансардных окон. Обрешетка помогает усилить данную конструкцию.

Шаг сплошной обрешетки не имеет четкого регламента. Важно оставить достаточный зазор, примерно в 1 см максимум, между соседствующими досками. Почему нужно сохранять такое расстояние: материал имеет свойство менять размеры под влиянием термовлажностных показателей.

Если такого компенсационного зазора нет, есть риск деформации дерева, состоятельность обрешетки будет под угрозой.

Разреженный

Эта конструкция считается оптимальной для особенно жестких профлистов, маркированных HC-35 и выше. У такой обрешетки шаг составит до 1000 мм (но не меньше 600). Для стандарт-профлиста такой интервал недопустим, даже если крыша оснащена немаленьким уклоном.

Такой тип обрешетки использует пиленые деревянные бруски и жерди. Основное к ним требование заключается в минимальной влажности, не выше 20%, а также в отсутствии разного рода деформаций, сучков и изгибов.

Эту обрешетку надо обязательно обработать антисептиком, можно и антипиреном.

Кроме того, разреженный тип настила использует П-образные оцинкованные профили. Данную обрешетку обустраивают в один или два слоя, но именно под профнастил достаточно одного слоя.

Обычный

Так говорят про обрешетку, частота досок в которой равна от 200 до 500 мм. Такую каркасную разновидность задействуют, если нужно укрыть крышу, имеющую наклон от 15 градусов. Используется профнастил С10, С20 и С21.

Расчет материалов

Устройство кровельного покрытия из профильных листов для односкатной, двускатной крыши требует качественного расчета обрешеточного интервала, который зависит от некоторых факторов.

  • Климатические условия. Выбор идеального угла ската строится относительно актуальных ветровой и снеговой опасности. Чем круче сама кровля, тем легче с нее сойдет снег, уйдет вода (как от дождя, так и талая). Но для конструкций, имеющих крутой уклон, и стройматериалов придется взять больше, то есть рассчитать количество материалов под новые условия. К примеру, на крышу под углом в 45 градусов понадобится в полтора раза больше пиломатериалов, чем на обустройство плоской крыши. В местностях, где снега в сезон много, а ветра мало, можно делать крутые крыши. А там, где ветра серьезные, лучше делать пологие крыши.
  • Уменьшение угла наклона. Требует уменьшения шага между структурами обрешетки. Если так не сделать, покрытие прогнется после первого же снегопада. На пологих крышах снежного покрова собирается очень много, и он, особенно в мокром виде, точно не легковесный. На крутой кровле интервал может достигнуть 900 мм, но конкретные цифры будут зависеть от маркировки профнастила.

Впрочем, не все считают, что размеры шага следует серьезно рассчитывать. На некоторых строительных форумах мастера (чаще анонимные) уверяют, что опытный мастер сделает все «на глаз». Но это опасный путь.

Если не произвести расчеты, стоимость кровли элементарно может быть повышенной.

Наконец, что опаснее, крыша может не выдержать первого же серьезного снегопада, а то и ветра. И если такой кровле понадобится ремонт, передвигаться по ней будет проблематично.

Остальные расчеты мало сопоставимы с цифрами, они касаются расчетов на качество материала – из чего делать обрешетку, чтобы и не очень дорого вышло, и в прочности конструкции не было сомнений. Если это дерево, то лучше остановить выбор на дубе, ольхе или ели. Материал должен быть просушенным идеально, не иметь трещин, визуально быть ровным и однородным. Перед тем как монтировать деревянные элементы, их покрывают специальными антисептиками и составами, которые помогают избежать гниения.

А вот чтобы рассчитать, сколько этого качественного дерева понадобится, следует опираться на ширину и длину ската, определяя сам шаг. И в ход идет элементарная математика. Не забыть бы и о том, что вдоль конька и карниза также крепят доски, от которых и отсчитывается шаг. В области вентокон, труб и других дополнительных элементов обрешетка обязательно усиливается.

Также немаловажно, что расчет количества дерева предполагает частичную утрату материала, что будет выброшен в виде обрезков. Потому к уже подсчитанному количеству дерева придется добавить порядка 15% запасного материала.

Монтаж

Самый ответственный этап – монтаж. Установку обрешетки сначала нужно «прокрутить в голове», то есть теоретически понять, как будет проходить монтаж, из каких частей он состоит. Когда общая схема понятна, переходить к практике легче.

Пошаговая инструкция по монтажу обрешетки своими руками поможет в работе.

  1. Произведение расчетов и закупка материалов. Точные расчеты позволят сэкономить, не потратить лишнее (и деньги, и время на потенциальную переделку). Измерять предполагается ширину и длину ската, каждое из измеренных значений делится на выбранный интервал обрешетки. К полученному количеству прибавляется материал, который предстоит применить для обязательной сплошной обрешетки в зоне дымохода и тому подобных элементов. Приобретенный материал проходит обработку антисептиком и средствами для отталкивания влаги.
  2. Сбор основных элементов каркаса. Предполагается, что конек и стропила уже на месте – обрешетка и связанные с ней элементы монтируются уже на них.
  3. Укладка гидроизоляции. Этот материал, как правило, фиксируется строительным степлером и скобами.
  4. Закрепление брусков к стропилам. Это бруски 50 на 50 мм, за счет которых организуется вентиляционный зазор. Он нужен именно для профлиста.
  5. Укладка дополнительной полосы гидроизоляции. Она прокладывается в коньковом секторе. Гидроизоляционная полоса защитит коньковую часть от воды.
  6. Крепление крюков, необходимых для монтажа желоба водоотведения.
  7. Монтаж контробрешетки. Начинается крепеж досок к прибитым заблаговременно брускам. Используются для этого саморезы. Сначала элементы ставятся возле карниза, потом, с учетом просчитанного шага, устанавливаются остальные части обрешетки.
  8. Разметка на брусках. Она наносится для удобства, чтобы обозначить шаг деревянной обрешетки. Впрочем, воспользоваться можно и бечевкой.
  9. Фиксация досок. Для этого берутся гвозди или саморезы, их длина в три раза больше, чем толщина доски обрешетки. Если выбрать другие размеры крепежа, ветровая нагрузка может быть критичной для конструкции. Но если ситуация предполагает, что обрешетка должна сращиваться по длине, стыки предложено располагать на опоре (а ею будет брусок). Это тот самый брусок, что ранее закреплялся на стропилах. Эксперты не советуют соединять два соседних ряда параллельно. Это значит, что стыки следует располагать в шахматном порядке. Данные обстоятельства работают на надежность кровли.
  10. Вдоль коньковой части тоже закрепляются бруски обрешетки.

Металлическая обрешетка

  1. Металлическая обрешетка под сайдинг
  2. Специфика металлического каркаса
  3. Разновидности
  4. Преимущества металлической обрешетки
  5. Разновидности оцинкованного профиля
  6. Структура подсистемы для сайдинга
  7. Монтаж сайдинга на металлический профиль

Металлическая обрешетка под сайдинг

Строительная индустрия стремительно развивается. Сегодня на рынке строительных и отделочных материалов в Москве можно купить изделие для любой цели на любой бюджет. В продаже представлен широкий ассортимент самой разнообразной продукции. На смену тяжелым сооружениям приходят конструкции легко возводимые, в процессе строительства которых используются современные материалы. Тенденция легкости и универсальности охватила и область отделки фасадов. Популярностью пользуется предельно легкий, но одновременно надежный каркас, имеющий стильную облицовку. Такой облик присущ каждому современному зданию.

Все современные навесные фасады делятся на два типа:

  • Стандартные. Между отделочным материалом и стеной (или утеплителем) отсутствует воздушный зазор. Данная методика на сегодняшний день не актуальна, поскольку ее эксплуатационные характеристики не удовлетворительны.
  • Вентилируемые. Между слоем облицовки и стеной (или слоем утепления) имеется специальный вентиляционный зазор, ширина которого может варьироваться в пределах 40-100 мм. Воздушная прослойка дает возможность воздуху свободно циркулировать.

Для отделки используют самые разнообразные материалы:

  • Сайдинг из металла, дерева, пластика
  • Профлисты
  • Композитные панели
  • Керамогранит
  • Искусственный и натуральный камень.

Для разных целей используют соответствующие материалы. Но обычно для простой, но долговечной облицовки фасадной системы предпочитают использовать крепление металлосайдинга на металлический профиль. Купить качественную обрешетку для сайдинга в Москве можно в специализированной компании.

Специфика металлического каркаса

Обрешетка это и есть каркас, прикрепляемый на поверхность стен перед отделкой декоративными материалами. Обычно его изготавливают из металла или дерева. Без обрешетки монтаж фасадной системы будет трудоемким и длительным. В случае, когда сайдинг фиксируется непосредственно на основание из бетона, кирпича или дерева, могут возникнуть негативные последствия. Каркас – это очень важная составляющая, которой нельзя пренебрегать.

Читать еще:  Опалубка для армопояса из пенополистирола

Обрешетка призвана выполнять такие функции:

  • Выравнивать поверхность. Очень часто стены здания имеют дефекты и неровности, и если их своевременно не ликвидировать, то есть риск, что геометрия всей облицовки будет серьезно нарушена, и возникнут трудности с монтажом сайдинга. Обрешетка позволит надежно выровнять основание, чтобы эти дефекты нейтрализовать.
  • Обеспечивать теплоизоляцию. Под обрешетку монтируется утеплитель, надежно защищающий наружные и внутренние стены зданий от теплопотерь.
  • Создавать отличную вентиляцию для фасадной системы. Таким образом, между сайдингом, каркасом и стенами дома создается небольшое пространство, где воздух может циркулировать.
  • Обеспечивать прочность. Благодаря качественно установленной обрешетке риск смещения панелей сводится к минимуму. Также увеличивается срок эксплуатации отделки.

Для производства используются специальный профиль и крепежные элементы. Его монтируют по всей рабочей поверхности в форме решетки. Размещение и направление профиля напрямую зависит от разновидности декоративных панелей, поскольку сайдинг может быть, как вертикальный, так и горизонтальный. Результатом установки обрешетки является абсолютное выравнивание стен и образование вентиляционного зазора.

Разновидности

На сегодняшний день для монтажа обрешетки под сайдинг применяют два типа обрешетки из металла или из дерева. Каждый материал имеет свои специфические особенности, преимущества и недостатки.

Поэтому перед началом монтажных работ следует точно определиться, какой тип каркаса будет уместным в конкретном случае:

  • Металлический каркас. Большинство современных мастеров отдают предпочтение именно такой обрешетке, видя в ней массу преимуществ. Такой каркас достаточно прочный и жесткий, устойчивый к деформации и негативным воздействиям. Металлический профиль изготавливают в стандартных размерах, он дополнительно оснащается цинковым покрытием, что хорошо защищает металл от образования коррозии. В дополнение к профилям в комплектацию входят различные крепежи. Это могут быть дюбеля, саморезы и соединительные подвесы. Перед покупками профиля и крепежных элементов лучше проконсультироваться со специалистом.
  • Деревянная обрешетка. Основные характеристики такого изделия – это абсолютная экологичность и натуральность. Каркас такого типа собирают из брусьев, установку его можно выполнить самостоятельно без привлечения профессионалов. Он состоит из бруса квадратного или прямоугольного сечения и П-образных подвесов из оцинкованной стали. Возможен способ крепления каркаса по голой стене, но для этого потребуется идеально ровная поверхность. Но следует помнить, что дерево – специфический материал, который подвержен негативным воздействиям влаги, образованию грибка и плесени. Деревянные брусья очень пожароопасные, к тому же они могут стать привлекательным объектом для насекомых и грызунов. Чтобы избежать вероятных проблем, древесину необходимо покрыть специальными защитными составами. По этим причинам каркас из дерева очень редко используют под обшивку сайдингом. Исключением является виниловый сайдинг, установка которого возможна только с утеплителем.

Преимущества металлической обрешетки

Каркас из металла имеет следующую структуру: несущий профиль и подвесы. Обычно такие системы изготавливаются из оцинкованной стали.

Обрешетка из металла стала наиболее популярным вариантом благодаря целому ряду преимуществ:

  • Прочная конструкция, способная выдерживать даже интенсивные нагрузки
  • Оперативная и простая установка
  • Абсолютная пожаробезопасность
  • Дополнительная защита от образования коррозии
  • Небольшой вес конструкции позволяет легко ее транспортировать и хранить до установки
  • Благодаря установке направляющих из металла на кронштейны, можно отказаться от использования черновой штукатурки
  • Профильная система такого типа не подвержена гниению, на ней не образуется ржавчина
  • Устойчивость к температурным колебаниям
  • С помощью специальной обрешетки можно сделать надежные фасадные системы
  • Возможность облицовки любыми материалами: легкий сайдинг или тяжелые панели
  • Надежные и практичные узлы крепления металлопрофиля
  • Использование специальной технике при монтаже обрешетки не требуется
  • Демократичная цена каркаса из металла
  • Разнообразный ассортимент продукции
  • Нет необходимости в дополнительной обработке

Все элементы для монтажа металлического каркаса можно купить в уже готовом виде.

Разновидности оцинкованного профиля

Чтобы сделать надежный каркас из профилей применяют такие разновидности материала:

  • Стоечный – предусматривает вертикальную установку. Изготавливается из оцинкованной стали. Чтобы устранить неровности и дефекты стен, вместе с профилем применяют специальные кронштейны с возможностью регулировки высоты. Иногда вместо кронштейнов мастера предпочитают П-образный подвес из металла.
  • Потолочный – используют для замены предыдущего типа. Его можно монтировать в вертикальном и горизонтальном положении. Иногда направляющий профиль применяют для монтажа распорок.

Для каркаса под вентфасад более надежным вариантом является стоечный, он обладает необходимой прочностью и жесткостью. Габариты системы рассчитываются так, чтобы нагрузки на уголки и подвесы не превышали сорока килограмм. Очень важно делать шаг между профилем в соответствии с шириной пенополистирольных панелей.

Структура подсистемы для сайдинга

Классический вариант структуры подсистемы: профиль под каркас, П-образные подвесы и элементы крепления. Базу жесткости конструкции составляет каркасный профиль, его обычно изготавливают из высокопрочной стали, на которою наносят оцинкованное покрытие. Толщина металла для монтажа сайдинга должна составлять минимум 0:45 мм.

Для фиксации подвесов применяют различные метизы:

  • Саморезы
  • Дюбель-саморезы
  • Дюбель-шурупы

Выбор крепежных элементов напрямую зависит от типа основания наружных стен.

Ниже рассмотрим основные варианты подсистем для оформления вентфасада сайдингом:

  • L-образная. В ее структуру входят кронштейны и профиль из оцинкованного металла. Специфической особенностью системы является наличие специальных выдвижных кронштейнов. Оптимальный вариант для большинства видов металлосайдинга . Но следует учесть, что такая подсистема отличается достаточно высокой стоимостью.
  • U-образная. В ее состав входят: П-образный профиль и Г-образные кронштейны. Для монтажа применяются специальные саморезы, а планка фиксируется на стене при помощи анкерных дюбелей. Между поверхностью стены и планкой с кронштейнами монтируется паронитовая прокладка. Такая подсистема по монтажу является гораздо сложнее.

Монтаж сайдинга на металлический профиль

Установка сайдинга на вентфасад – это многоэтапная задача.

Ниже детально рассмотрим специфические особенности каждого этапа:

  • Подготовительные работы. На данном этапе мастера внимательно исследуют поверхность на предмет выступов, деформаций, трещин. При наличии последних при помощи фасадных штукатурок ликвидируют все неточности. Участки, пораженные грибком или плесенью, необходимо обработать специальными составами.
  • Выполнение разметки. Для этих целей используют строительный уровень. Снизу стены обозначается линия в горизонтальном направлении, по которой отмечают точки закрепления кронштейнов. После этого аналогичная процедура выполняется в вертикальном положении.
  • Монтаж кронштейнов. Каждый элемент надежно крепится на соответствующие метизы. Вначале работ необходимо точно «наметить» места крепления кронштейнов. Затем высверливают специальные отверстия, прикладывается паронитовая прокладка и уже на нее устанавливается кронштейн, после чего закручивают дюбеля. Обычно крепеж выполняют на стальной уголок или подвес.
  • Затем приступают к установке каркасного профиля. Выполняется монтаж нижнего элемента по горизонтали, на нем будет далее крепиться стартовая планка. Выбор метизов в данном случае зависит от разновидности фасадных систем. Затем выполняют монтаж вертикальных стоек. Сделать обрешетку можно и самостоятельно, но все же лучше обратиться к специалистам.
  • Наружная отделка стен. Для этих целей подойдут любые современные отделочные материалы, выбор которых весьма разнообразен. Они отличаются ценой, эксплуатационными характеристиками и спецификой монтажа. Популярный вариант – обшивка дома сайдингом.

Отделка фасада сайдингом – тип облицовки современных строительных объектов, который приобрел широкую популярность. Чтобы такое декоративное оформление прослужило в течение длительного периода, необходимо грамотно и качественно установить обрешетку. Приобретая материалы для оформления каркаса, стоит обратить внимание на соотношение цена – качество. Оптимальный вариант – покупать металлопрофиль вместе с грамотным специалистом.

Крепление сайдинга на металлический профиль – это задача, выполнение которой лучше всего доверять опытным профессионалам. В Москве можно найти надежную специализированную компанию, которая предоставит качественные услуги.

Какой должен быть шаг обрешетки под профнастил?

Какой должен быть шаг обрешетки под профнастил?

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Профилированный лист является универсальным материалом, который используют для строительства зданий, возведения заборов, отделки. Довольно часто его применяют в качестве кровельного покрытия, где он тоже зарекомендовал себя с положительной стороны. Здесь важную роль выполняет обрешетка крыши под листовой профнастил, так как именно от качества ее устройства зависит жесткость, прочность и надежность покрытия.

Виды обрешетки

Обрешетка сооружается из досок толщиной 25-30 мм и шириной 100-150 мм, которые набиваются перпендикулярно стропилам (рис. 1). Использовать более толстые и широкие пиломатериалы не имеет смысла. Обрешетка служит основанием для крепления кровельного материала и усиливает пространственную структуру крыши. Также она обеспечивает жесткость и прочность покрытия, исключая его деформацию и повреждение под воздействием эксплуатационных нагрузок.

Не менее важным конструктивным элементом кровельной системы является контробрешетка. Она служит для создания вентиляционного зазора между «кровельным пирогом» и покрытием – вентиляция предупреждает образование конденсата на внутренней поверхности листов. Для устройства применяются рейки толщиной 40-50 мм и шириной примерно 50 мм, которые набиваются на стропила в параллельном с ними направлении (рис. 1).

Рисунок 1. Схема расположения обрешетки и контробрешетки

Устройство качественной кровли из профнастила может выполняться на разные виды обрешеток – стандартную, разреженную или сплошную. Выбирается тип каркаса с учетом климатических условий, уклона крыши и марки профлиста.

Сплошная

Сплошной каркас обычно делается на крышах с минимальным уклоном скатов (до 15°) при условии использования стандартных профилированных листов марки С8, С10 и С20, которые не отличаются высокой жесткостью. Также такой вид обрешетки делается на сложных участках кровли (на ендовах, по периметру мансардных окон, дымоходов) с целью усиления конструкции.

Фото 2. Внешний вид сплошной обрешетки

Шаг сплошной обрешетки под профнастил не регламентируется – здесь требуется только оставлять небольшой зазор (в пределах 5-10 мм) между соседними досками. Необходимость его наличия обусловлена склонностью пиломатериалов изменять размеры под воздействием колебаний температурно-влажностного режима. Отсутствие компенсационного зазора может стать причиной деформации досок.

Стандартная

Стандартная обрешетка под профнастил монтируется с шагом от 200 до 500 мм. Именно эта разновидность каркасов чаще всего используется для укрытия крыш с наклоном от 15° профнастилом типа С10, С20 и С21.

Фото 3. Стандартный каркас под профлист с небольшим шагом

Разреженная

Такая конструкция оптимально подходит для особо жестких профилированных листов марок НС-35 и выше. Например, шаг обрешетки этого типа может составлять от 600 до 1000 мм, что для обычного профлиста является недопустимым параметром даже при укрытии крыш с большим уклоном.

Рисунок 4. Внешний вид разреженной обрешетки с большим шагом

Проектирование обрешетки для кровли из профлиста

Устройство кровли из профлиста на частных домах обычно выполняется по деревянной обрешетке. Чтобы определить оптимальный шаг крепления досок, нужно учитывать множество факторов. Основными из них являются климатические условия в районе строительства, угол наклона скатов и марка выбранного профилированного листа. Остановимся на них подробнее.

Климатические условия и угол наклона

Как известно, оптимальный угол ската крыши выбирается в зависимости от снеговых и ветровых нагрузок. Так, чем круче кровля, тем легче и быстрее с нее удаляется снег, талая и дождевая вода. Однако для конструкций с большим уклоном требуется значительно больше строительных материалов.

Если сравнить расход пиломатериалов, то на крышу под углом 45° нужно будет примерно в 1,5 раза больше, чем на плоскую. Но здесь не все так просто – нельзя просто решить и сделать пологую кровлю. Проектировщики выполняют расчеты угла наклона скатов с учетом силы и преобладающего направления ветра, среднегодовой высоты снежного покрова.

В регионах со значительным снежным покровом и слабой ветровой нагрузкой выполняется устройство крутых крыш из профнастила. Для местности с сильными ветрами подходят максимально пологие конструкции, так как ураганы чаще срывают именно кровли из профлиста – он считается самым парусным материалом.

Фото 5. Кровля из профлиста с большим уклоном

С уменьшением угла наклона надо уменьшать и расстояние между досками обрешетки, чтобы покрытие не прогнулось под первым же снегом, поскольку на пологих крышах его может скапливаться очень много, а весит он немало (тем более мокрый). На крутых кровлях шаг может доходить и до 900 мм в зависимости от используемого профнастила.

Фото 6. Пологая крыша из профнастила

Некоторые домашние мастера утверждают, что рассчитывать шаг обрешетки вовсе необязательно – можно определить «на глаз» или узнать у соседа, который недавно перекрывал крышу. Это неправильно и может привести к таким последствиям:

Увеличение стоимости кровли, если сосед или знакомый перестраховался и сделал гораздо меньший шаг, чем был нужен по факту.

Деформация покрытия после первого снегопада.

Сложность проведения ремонта из-за опасности передвижения по покрытию.

Поэтому расчет шага установки досок каркаса лучше все-таки доверить специалистам. Однако это можно выполнить и самостоятельно с помощью специальных онлайн-калькуляторов.

Тип профлиста и шаг обрешетки

Профилированный лист производится разных видов – стеновой, несуще-стеновой и несущий. Отличаются они между собой в основном высотой профиля – чем выше, тем больше несущая способность покрытия. Поэтому и шаг обрешетки для профнастила подбирается с учетом его марки.

Самым дешевым является профлист типа С-8 – его допускается применять только для укрытия крыш с уклоном более 15°. При этом материал толщиной 0,5 мм укладывается исключительно на сплошную обрешетку. Листы большей толщины (очень редко встречаются в свободной продаже) можно монтировать на стандартный каркас с шагом до 300 мм.

Рисунок 7. Внешний вид профлиста марки С-8

Профнастил других марок (от С-10 и выше) допускается использовать для крыш с уклоном меньше 15°. Рекомендации по расстоянию между досками обрешетки указаны в таблице 1.

Таблица 1. Рекомендуемый шаг обрешетки в зависимости от типа профлиста и угла наклона кровли

Устройство металлической обрешетки из оцинкованного профиля

ДОПОЛНЕНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

1. Общие указания

Дополнить общие указания технической части пп. 1.10-1.11:

1.10 Нормами таблиц 12-01-020, 12-01-023 затраты по раскрою металлочерепицы не учтены, в случае необходимости эти затраты принимаются дополнительно по норме 09-05-006-1 ГЭСН № 9 «Строительные металлические конструкции».

1.11 Нормы таблицы 12-01-023 предусматривает затраты на устройство кровель различной степени сложности, при этом:

— к простым кровлям следует относить кровли с количеством скатов — до 2 (вкл.) в расчете на 100 м 2 покрытия кровли;

— к кровлям средней сложности — более 2 до 5 (вкл.);

— к сложным — более 5.

ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ К НОРМАМ

РАЗДЕЛ 01: КРОВЛЯ

Таблица ГЭСН 12-01-020 Устройство кровель различных типов из металлочерепицы

01. Разгрузка и укладка листов металлочерепицы стопками высотой не более 1 м на строительной площадке на брусья толщиной 20 см с шагом до 0,5 м.

02. Контрольный обмер скатов с установлением плоскостности и их перпендикулярности по отношению к линиям конька и карнизов.

03. Укладка по стропилам подкровельной антиконденсатная (гидроизоляционная) пленки внахлест (100-150 мм) от карниза к коньку с закреплением контррейками толщиной 50 мм.

04. Устройство по контррейкам обрешетки под металлочерепицу из антисептированных досок обрешетки 32х100 мм с шагом между ними 350 (400) мм, соответствующим шагу металлочерепицы.

05. Устройство дополнительных досок обрешетки для закрепления разжелобков (внутренних ендов) и коньков.

06. Прибивка под конек полосы гидроизоляционного материала.

07. Установка разжелобков, внутренних элементов на стыках кровли с вертикальными поверхностями конструктивных элементов здания.

08. Гидроизоляция мест стыков кровли с вертикальными поверхностями силиконовыми герметиками.

09. Укладка рядовых листов металлочерепицы с креплением шурупами-саморезами с шести-восьмигранной головкой 4,5х25 (35) мм и специальной уплотнительной прокладкой (шайбой) из ЭПДМ.

10. Подрезка листов металлочерепицы в местах внутренних и внешних переломов крыши.

11. Установка коньков, внешних ендов, планок для внутренних и наружных углов, торцевых и карнизных планок.

12. Наружная обделка коньков, труб, шахт и примыканий к стенам.

13. Установка снегозадерживающих устройств.

14. Окраска мест среза, сколов и повреждений защитного слоя металлочерепицы.

Измеритель: 100 м 2 кровли

12-01-020-1 Устройство кровель различных типов из металлочерепицы

Как сделать обрешетку для монтажа пластиковых панелей

Отделка помещений ПВХ-панелями – вариант практичный и доступный по стоимости. Материал выпускается самого разного вида. Отличается высокой стойкостью к влажности и пару, поэтому охотно используется при облицовке ванн и кухонь. Монтаж ПВХ-панелей выполняется на обрешетку из металлических реек.

  1. Каркас из металлопрофиля для панелей ПВХ
  2. Сколько понадобиться материала
  3. Проведение разметочно-установочных работ
  4. Особенности разных материалов для каркасов

Каркас из металлопрофиля для панелей ПВХ

Пластиковые панели рекомендуется крепить на каркас, чтобы оставалась воздушная прослойка

Пластиковую отделку можно крепить 2 способами. При хорошей ровности стен панели приклеивают или же закрепляют саморезами прямо на базовую поверхность. Такой способ не приветствуется, поскольку между стеной и облицовкой не остается технического зазора для циркуляции воздуха. Поэтому, например, в ванной, это чревато появлением конденсата или плесени. В сухом помещении – коридор, спальня, такого не происходит.

Более универсальный метод – установка на каркас. Каркасная конструкция создает воздушную полость под отделкой, что гарантирует испарение влаги и отсутствие конденсата. Кроме того, обрешетка позволяет компенсировать любые неровности стены.

Для каркаса берут деревянный брус или стальные рейки.

Сколько понадобиться материала

Чтобы сделать обрешетку под пластиковые панели в кухню или ванную, нужно рассчитать количество профиля, кронштейнов, крепежа и других дополнительных элементов. Вычисления несложные.

Готовая обрешетка представляет собой плоскость, образованную вертикальными и горизонтальными элементами. Расстояние от внешней стороны рейки, к которой будет крепиться панель, до стены обеспечивает кронштейн.

Определяющим параметром для расчета выступает размер панели, а значит, расположение горизонтальных элементов, к которым крепится отделка. Для стены дистанция между стойками составляет 45–60 см, для потолка – 35–40 см.

Алгоритм вычисления таков.

  1. Определяют высоту и длину стены, чтобы найти длину профиля.
  2. Делят высоту на необходимый шаг установки. К итогу прибавляют еще 1 планку.
  3. Чтобы зафиксировать рейку, необходим крепеж. Обычно на 1,5 м планки требуется от 2 до 3 креплений. Длину рейки делят на шаг установки крепежа и умножают на число горизонтальных элементов.
  4. Вычисляют число и длину направляющего профиля, в который устанавливают несущий. Это вертикальная стойка высотой чуть меньше высоты комнаты. Минимальное число стоек совпадает с числом углов. При большой длине стен потребуются промежуточные вертикальные стойки.
  5. Учитывают оконные и дверные проемы. Их следует обрамлять рамой из металлопрофиля.

Рекомендуется увеличить общую длину профиля на 5%, чтобы учесть возможные ошибки или необходимость в дополнительном усилении.

Проведение разметочно-установочных работ

Для разметки и контроля вертикали/горизонтали лучше использовать лазерный уровень

Читать еще:  Технология устройства топпинговых полов

Металлический каркас для ПВХ-панелей смонтировать достаточно сложно. Работа требует аккуратности и точности.

  1. Проверяют параллельность пола и потолка. Если плоскости не параллельны, определяют уровень установки каркаса. Для этого в углу, где высота потолка самая низкая, отмечают нижнюю и верхнюю точку. Нередко угловой профиль сразу же устанавливают.
  2. От нижней точки лазерным уровнемоткладывают точку в других углах комнаты и соединяют отметкой.
  3. Делают тоже самое с верхней точкой. Закрепляют по углам направляющий профиль.
  4. Желательно на стенах сделать горизонтальные отметки, где будет закреплена каждая рейка. Если под крепеж нужно высверливать отверстия, на стене отмечают места установки каждого кронштейна.
  5. Анализируют плоскость стены. Места, где есть впадины, углубления, перепады высоты нужно отметить.
  6. Устанавливают вокруг оконных и дверных проемов профильные рейки. Это обязательный элемент. При большой площади стен, монтируют промежуточные вертикальные стойки.
  7. Чтобы соблюсти плоскость каркаса, связывают угловые профили шнуром и по его уровню выставляют все горизонтальные элементы. Если перепады высоты велики, то закрепляют каркас на специальные кронштейны, позволяющие регулировать расстояние между стеной и профилем.

Монтаж на потолок своими руками выполняется по такому же алгоритму. Вместо кронштейнов используют подвесы.

Особенности разных материалов для каркасов

Для обрешетки для панелей ПВХ в ванной используют оцинкованный профиль, дерево и пластиковые направляющие.

Популярность довольно сложного в монтаже металлокаркаса обусловлена долговечностью и возможностью в очень широких пределах варьировать конструкцию обрешетки. Если ставят металлический каркас, исходное состояние стены или потолка значения не имеет.

Деревянная обрешетка намного дешевле. Но дерево слабо устойчиво к влаге. Материал в ванную обрабатывают антисептиками и гидрофобизаторами. В некоторых случаях этого достаточно. Другая проблема дерева – подверженность порче насекомыми. Брус следует обработать антисептиком. Однако стоит помнить, что пропитки обеспечивают безопасную эксплуатацию только на определенный срок.

Пластиковая обрешетка – довольно новый вариант на рынке. Из пластика изготавливают направляющие, наподобие металлического профиля, но более легкие. Крепятся они саморезами или гвоздями. Материал не боится воды, не подвержен коррозии, достаточно прочен, чтобы выдерживать вес панелей.

К пластиковым направляющим отделка фиксируется на кляймеры. Это чуть сложнее, чем крепеж саморезами, однако обеспечивает другое преимущество: кляймеры не повреждают панели, после демонтажа их можно использовать повторно.

Металлическая обрешётка кровли


Оглавление

Последняя редакция: 11.04.2015

Автор: Александр Попов

Вопрос правильного изготовления кровли любого здания является одним из наиболее значимых. Крыша защищает строение от осадков, неё оказываются достаточно серьёзные ветровые воздействия. Поэтому чем прочнее будет крыша, тем лучше. При этом следует знать, что основой любой крыши является стропильная система. Она выполняет несущие функции, к ней крепится сам кровельный материал. В основном стропильная система состоит из стропильных ног, различных подкосов, распоров, а также обрешётки.

Традиционно для изготовления этих элементов кровли использовалась древесина, а точнее — деревянный брус и доска, но с развитием технологий производства стали применяться и другие материалы. В частности, можно сказать, что, например, металлическая обрешётка кровли давно уже не редкость. Как раз о некоторых особенностях применения такого элемента конструкции и пойдёт речь ниже.

Когда применяется

Растущая плотность застройки приводит к тому, что нормативная база постоянно ужесточается. В частности, имеется в виду ужесточение правил пожарной безопасности, по которым применение деревянных материалов становится недопустимым. В связи с этим на смену деревянным элементам стропильной системы пришли металлические.

Обратите внимание! Если в качестве кровельного материала используется металл, например, профнастил, то наиболее целесообразным будет изготовление и остальных элементов кровли также из металла.

Виды обрешётки

В зависимости от применяемых кровельных материалов и конструкции крыши обрешётка может быть нескольких видов:

  • Обычная обрешётка. Так принято называть обрешётку, расстояние между отдельными элементами которой составляет 25 – 45 см. Такая обрешётка чаще всего изготовляется под профнастил.

Обрешетка под профнастил

  • Сплошной называется обрешётка, если расстояние между её элементами не более 1 см. Такую обрешётку выполняют под черепицу или рулонные покрытия, не имеющие собственной жёсткости.
  • Разреженная обрешётка. Это полная противоположность сплошной, то есть такая конструкция, расстояние между элементами которой составляет свыше 50 см. Её выполняют обычно под жёсткие материалы вроде шифера в целях снижения общего веса кровли.

Процесс монтажа

Монтаж металлической обрешетки

Необходимо отметить, что из металла может быть изготовлена не только обрешётка, но и вся остальная стропильная система крыши. Такой подход будет наиболее целесообразным, так как позволит добиться лучших показателей прочности, при том, что по весу профильные трубы и деревянные элементы будут примерно сопоставимы.

Необходимо отметить, что с точки зрения монтажа сборка металлической стропильной системы не будет отличаться от процесса установки деревянной. Отличаться будет разве что способ крепления элементов.

  • Сначала укладывается и закрепляется несущий элемент стропильной системы, который называется мауэрлат. Можно использовать традиционный деревянный брус. Он укладывается по всему периметру стен и закрепляется при помощи анкерных болтов.
  • Затем устанавливается крайняя пара стропильных ног. Вообще для этих целей используется деревянный брус или доска, но в некоторых случаях может использоваться и каркасный металлический профиль. Соединяются элементы между собой при помощи болтов и точечной сварки. К мауэрлату крепить стропильные ноги лучше с помощью специальных хомутов и болтов.

Конструкция кровли

  • На расстоянии около 75 см от первой пары стропильных ног устанавливается вторая и фиксируется.
  • Аналогичным образом ставятся остальные стропила. В верхней части они все скрепляются с помощью специального конькового элемента. В результате получается достаточно жёсткий и прочный каркас.
  • Далее монтируется обрешётка. То есть специальные профильные элементы укладываются горизонтально и закрепляются болтами или сваркой. Расстояние между элементами выбирается в зависимости от применяемого типа обрешётки, обозначенного выше.
  • Поверх обрешётки монтируется сам профнастил.

Как видно из сказанного, устройство металлической стропильной системы в целом мало отличается от стропильной системы из дерева.

Правила проведения работ

Правила монтажа обрешетки из металла

Стоит отметить, что установка металлической стропильной системы имеет некоторые особенности и правила проведения работ.

  • Все места сварочного соединения должны быть дополнительно обработаны специальными антикоррозионными составами, так как разрушение материала, как правило, происходит именно там.
  • Во время монтажа кровельного покрытия следует применять только специальные саморезы с защитной резиновой прокладкой.

Саморез с резиновой прокладкой

  • Если используется соединение элементов конструкции внахлёст, то он должен составлять не менее 10 см. При этом соединяться элементы должны не менее чем на два болта.
  • Для достижения наибольшей прочности соединения все места болтового соединения элементов конструкции должны быть дополнительно зафиксированы точечной сваркой.
  • Монтаж металлической обрешётки и стропильной системы следует проводить с соблюдением всех требований техники безопасности. В особенности это касается использования электроинструмента.

В заключение вышесказанного можно добавить, что металлическая стропильная система вообще и обрешётка в частности имеют целый ряд неоспоримых преимуществ. Так, например, при использовании металлического профиля исчезает одна из главных проблем, которые имеют деревянные конструкции – возможность появления насекомых. Заводиться им будет просто негде. К тому же, стальной профиль – это материал, который обладает высокими прочностными характеристиками при сравнительно небольшом весе.

К тому же для таких кровельных материалов как металлочерепица и профнастил использование металлического профиля, как никогда уместно. И, наконец, стоит выделить, что ни стропильная система, ни обрешётка из металлического профиля не подвержены деформациям от времени и перепадов влажности, что так характерно для деревянных конструкций. Конечно, металл требует антикоррозионной обработки, но в остальном он превосходит дерево по большинству эксплуатационных характеристик.

Последняя редакция: 11.04.2015
Автор: Александр Попов

Обрешетка под сайдинг: монтируем правильно

Обшивка дома сайдингом – один из наиболее простых способов наружной отделки, позволяющий с минимальными затратами времени и сил добиться весьма впечатляющих результатов. Но чтобы дом выглядел по-настоящему аккуратно, необходима качественная металлическая или деревянная обрешетка под сайдинг.
Вот почему в данной статье мы рассмотрим все тонкости создания обрешетки – начиная от выбора материала и заканчивая технологией крепления сайдинга к каркасу.
Установленная на стену обрешетка

Общие сведения об обрешетке под сайдинг

Функции обрешетки

Первый вопрос, с которым нам придется столкнуться, приступая к облицовке фасада дома сайдингом, заключается в следующем: а нужна ли нам обрешетка вообще или можно закрепить сайдинг без обрешетки? Особенно часто этот вопрос возникает в ситуации, когда стены дома визуально кажутся достаточно ровными.
Специалисты в области наружной отделки зданий в данном вопросе единодушны: обрешетка — нужна!
И вот почему!

  • Основная функция обрешетки – опора для закрепления панелей сайдинга. И чем ровнее будет данная опора, тем презентабельнее будет выглядеть стена, обшитая сайдингом.
    Так что перед тем как сделать обрешетку под сайдинг, нужно проконтролировать ровность стен – и с помощью обрешетки добиться идеальной плоскости.

Обрешетка на фасаде

  • Также без обрешетки не обойтись, если под сайдингом вы планируете размещать теплоизоляционный материал для фасада. Если к несущей стене здания без обрешетки сайдинг прикрепить еще можно (качество такой отделки – это отдельный вопрос), то к минераловатным или пенополистирольным плитам панели сайдинга не прикрепляются никак. Вот почему здесь нужна обрешетка.
  • Кроме того, обрешетка дома под сайдинг обеспечивает зазор между стеной дома или утеплителем и самим сайдингом.
    Благодаря этому зазору фасад вентилируется, что снижает вероятность конденсатообразования и нормализует влажностный режим в помещении.

Схема обшивки фасада сайдингом
Как видите, при обшивке дома сайдингом без обрешетки не обойтись. Но какую обрешетку выбрать – деревянную или металлическую?

Выбор между деревянной или металлической обрешеткой

Для обшивки дома сайдингом может применяться либо деревянная, либо металлическая обрешетка под сайдинг.
Брус для обрешетки
Для обустройства деревянной обрешетки под виниловый сайдинг иногда применяют пиломатериалы, которые есть под рукой: доски, брус, балки и т.д. Увы, в большинстве случаев качество такого материала, а в первую очередь его влажность, не выдерживают никакой критики.
Каким же должен быть материал для возведения деревянной обрешетки под обшивку стен сайдингом?

  • Влажность дерева – не более 12-15%;
  • Обязательная обработка антисептиком (от гниения и повреждения насекомыми);
  • Оптимальное сечение бруса для обрешетки – от 30х40 до 50х60 мм.

Если такое дерево доступно – то можно проводить монтаж деревянной обрешетки. Если же нет – обратим свое внимание на металлический профиль.
Здесь найти подходящий материал несколько проще – благо, профили на рынке относительно стандартизированы.
Для возведения обрешетки нам потребуется:
Профиль для обрешетки

  • Профиль СД-60 из оцинкованного железа;
  • Конфигурация профиля – обязательно с ребрами жесткости, боковыми загибании и вдавленными точками для повышения механической прочности;
  • Толщина металла – от 0,4 до 0,55 мм.

Обратите внимание! Приобретая металлический профиль для обрешетки под сайдинг, проверяйте толщину металла самостоятельно с помощью штангенциркуля или микрометра.
Иногда маркировка профиля не совсем точно отражает его реальную толщину.

Собственно говоря, это и есть главные критерии выбора: есть под рукой качественное дерево — используем его (тем более что цена деревянной обрешетки будет несколько ниже), нет дерева – монтируем обрешетку из металлического профиля. При соблюдении рекомендаций по монтажу итоговый результат и в том, и в другом случае будет вполне приемлемым.
Исключением является обрешетка под цокольный сайдинг: поскольку она находится в непосредственной близости от земли, применять дерево для ее изготовления не целесообразно. Здесь более долговечной будет именно обрешетка из металлического оцинкованного профиля.

Установка обрешетки

Готовим стены дома под монтаж обрешетки

Перед тем как делать обрешетку под сайдинг (неважно – деревянную или металлическую), необходимо подготовить стены самого дома.
Подготовка проводится по следующему алгоритму:

  • Демонтируем наличники с окон и дверей, а также – все элементы, выступающие за плоскость стены.
  • Очищаем стены дома от загрязнения, по возможности – удаляем остатки предыдущей отделки, в особенности отслаивающиеся и отваливающиеся.
  • Если дом снаружи обшит деревянной вагонкой – проверяем, насколько надежно закреплены доски. Если есть шатающиеся элементы обшивки – фиксируем их саморезами.
  • Стены дома обрабатываем антисептическим средством. Делается это для того чтобы предотвратить развитие плесневых грибков под сайдингом при возможном попадании влаги под обшивку.

Вариант размещения профилей
После подготовки стены необходимо разметить. Шаг обрешетки под сайдинг зависит от того, какой именно материал мы планируем использовать: чем плотнее и тяжелее панели сайдинга, тем меньше должен быть шаг между брусьями или профилями обрешетки. Как правило, при монтаже винилового сайдинга применяется обрешетка с шагом 40-60 мм.

Обратите внимание! Если в вашей местности очень высока ветровая нагрузка, то шаг обрешетки для монтажа сайдинга следует уменьшить.

Также на этом этапе определяем направление обрешетки: если сайдинг будет крепиться горизонтально, то производится вертикальная установка обрешетки под сайдинг, и наоборот.
Вертикальная обрешетка
Обрешетка для цокольного сайдинга также может быть как вертикальной (максимальный шаг – 90 см), так и горизонтальной (шаг до 45 см). Исключением является цокольный сайдинг «Доломит» — его панели можно монтировать исключительно на вертикальную обрешетку.

Монтаж металлической обрешетки

Металлическая обрешетка для крепления сайдингом делается из П-образного профиля. Чаще всего применяется профиль сечение 27х60 мм длиной 3 м.

Обратите внимание! Для обрешетки не подходят профили сечением 50х50 или 40х40 – они не имеют загнутой кромки, и потому не обладают необходимой жесткостью.

Фиксация профиля на основании производится с помощью подвесов – перфорированных пластин из оцинкованной стали (на фото). Иногда вместо подвесов применяются специальные кронштейны – они обладают гораздо большей прочностью.
Подвес для профиля
Обрешетка из профиля под сайдинг монтируется по следующей схеме:

  • Установку профилей начинаем с обоих краев стены – они будут служить нам в качестве ориентиров для выравнивания плоскости.
  • По нанесенной на стену разметке с помощью перфоратора сверлим отверстия. В эти отверстия вставляем пластиковые дюбели, после чего – фиксируем кронштейны для профиля, или металлические подвесы.

Схема монтажа

Совет! Между основанием кронштейна и стеной специалисты рекомендуют помещать паронитовую прокладку или фрагмент аналогичного материала. Такая прокладка создаст «терморазрыв» и будет препятствовать образованию мостика холода.

  • Если планируется утепление фасада – то перед монтажом основных профилей необходимо установить плиты теплоизоляционного материала. Для этого в плитах напротив кронштейнов прорезаем отверстия – и надеваем плиты на закрепленные кронштейны.
  • По такой же технологии под обрешетку укладывается ветрозащитная мембрана.
  • К крайним кронштейнам крепим профили для обрешетки. Между ними натягиваем шнур – по нему мы будем выравнивать остальные профили.
  • Продолжаем устанавливать элементы каркаса. Для придания жесткости соединяем основные профили обрешетки перпендикулярными перемычками из обрезков того же профиля.
  • Для крепления вертикальной обрешетки может понадобиться профиль 28х27 мм. Его мы будем использовать в качестве стартового профиля, в который будем вставлять торцы профиля основного.

Металлическая обрешетка
Устройство обрешетки под сайдинг обязательно завершается контролем полученной плоскости. Для контроля можно использовать водяной либо лазерный уровень.

Монтаж обрешетки из деревянного бруса

Как мы отмечали выше, несколько дешевле обойдется деревянная обрешетка для сайдинга: своими руками ее может сделать практически каждый, так что и на оплате труда мастеров вы сэкономите.
Дерево для обрешетки должно быть тщательно просушено и обработано антисептиком. Кроме того, лучше выбирать ровные брусья, так как даже незначительная кривизна дерева усложняет работу и затрудняет выравнивание обрешетки.
Сборка деревянной обрешетки
Монтаж обрешетки под сайдинг выполняем так:

  • Брусья для обрешетки обрезаем заранее, таким образом, чтобы длина бруса совпадала с габаритами стены. Если длины одного бруса недостаточно — придется стыковать, что нежелательно.
  • Начинаем крепление брусьев так же, как и при монтаже металлической обрешетки – с установки кронштейнов. К кронштейнам прикладываем брусья обрешетки, выравниваем по плоскости и фиксируем с помощью саморезов.
  • Если утепление пространства под сайдингом не планируется, то допускается крепление обрешетки прямо на стену. При креплении этим способом бруски просверливаются перфоратором насквозь, после чего крепятся прямо к стене через эти отверстия. Для выравнивания обрешетки используем деревянные или пластиковые монтажные клинья.

Монтаж сайдинга на обрешетку

После того как обрешетка готова, можно приступать к монтажу сайдинга.
Крепление сайдинга
Освоить эту технологию можно, просмотрев видео, демонстрирующее закрепление сайдинга на обрешетке, а ниже приводится лишь краткая инструкция по монтажу:

  • Сайдинг из ПВХ крепим к обрешетке с помощью специальных саморезов с широкой шляпкой.
  • Чтобы обеспечить сайдингу беспрепятственное движение при тепловом расширении не закручиваем саморезы до конца, а оставляем зазор около 1 мм. По этой же причине стараемся крепить сайдинг только в специальные отверстия для крепежа, имеющие овальную форму.
  • В нижней части стены обязательно крепится водоотлив – планка сайдинга особой формы, предназначенная для отведения влаги от фундамента.
  • Поверх водоотлива устанавливаем стартовую планку, в которую вставляем первую панель сайдинга.
  • Окна, двери и другие выступающие элементы окантовываем специальными уголками. Такие же уголки используем для оформления внешних и внутренних углов здания.

Мы надеемся, что в данной инструкции достаточно подробно описано, как правильно сделать обрешетку под сайдинг. И все же главными условиями успеха будут не только внимательное изучение рекомендаций из этой статьи, но также старание и практика. Впрочем, этот рецепт справедлив для любого дела!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector