Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство песчаной подушки под трубопровод

Устройство основания под трубопроводы: песчаного

ФЕДЕРАЛЬНАЯ ЕДИНИЧНАЯ РАСЦЕНКА ФЕР 23-01-001-01

НаименованиеЕдиница измерения
Устройство основания под трубопроводы: песчаного10 м3 основания
Состав работ
01. Планировка дна траншеи. 02. Укладка материала с разравниванием и уплотнением.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1

Всего (руб.)Оплата труда рабочихЭксплуатация машинОплата труда машинистовСтоимость материаловТрудозатраты (чел.-ч)
722,6983,3331,53,52607,8610,2

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 722,69 Руб.

Посмотрите данный норматив в редакции 2020 года открыть страницу

Посмотрите ресурсную часть расценки в нормативе ГЭСН 23-01-001-01

При использовании в смете, расценка требует индексации для перевода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.

Естественные и искусственные основания под трубопроводы


Подземные трубопроводы укладывают на основания, которые в зависимости от несущей способности грунта могут быть естественными или искусственными.

Естественные основания под трубопроводы включают в себя большинство грунтов, кроме неустойчивых (разжиженных, плывунов, пучинистых, с органическими включениями, заторфованных, насыпных и т.п.) и мерзлых.

Искусственные основания делают в виде подушек, конструкций из бетона и железобетона, свайных ростверков, а также путем уплотнения грунтов. Независимо от типа основания оно должно обеспечивать устойчивость трубопровода и исключать смещение уложенных труб в вертикальном и горизонтальном направлении.

Естественные основания под трубопроводы.

Укладываемые на естественные основания трубопроводы должны соприкасаться с ними на всем протяжении не менее чем 1/4 части своей цилиндрической поверхности. Что достигается устройством грунтового ложа, форма которого соответствует цилиндрической поверхности трубы.

Трубы укладывают на основания, естественная структура которых не должна быть нарушена (переборы грунта при рытье не допускаются). Для этой цели при производстве земляных работ землеройными машинами оставляется недобор грунта, который разрабатывается вручную с одновременным устройством ложа перед укладкой труб. Правильность устройства ложа проверяется по шаблону.

Если все же в отдельных местах случаются переборю грунта или в основании траншеи оказываются валуны, то в этих местах подсыпают песок или местный грунт с тщательным уплотнением его до состояния естественной плотности. На естественные основания можно укладывать бетонные, железобетонные, керамические, асбестоцементные и пластмассовые, металлические и другие трубы.

Укладка железобетонных труб больших диаметров (1,5-3,5 м) должна вестись с соблюдением следующих условий в песчаных грунтах ложе для труб должно охватывать не менее 1/4 поверхности трубы (длина дуги опирающейся на ложе части трубы должна соответствовать центральному углу, равному 90°); в глинистых грунтах трубы укладывают на песчаные подушки толщиной не менее 10 см (песок подушек тщательно уплотняется).

В тех случаях когда трубопроводы прокладывают в твердых (скальных) грунтах, необходимо устройство песчаной подушки толщиной не менее 10 см над выступающими неровностями основания (с тщательным уплотнением).

Искусственные основания под трубопроводы.

Слабые сухие, а также водоносные грунты из мелкого песка с примесью илистых частиц, лесс и лессовидные суглинки, заторфованные грунты не могут служить основаниями под трубопроводы. В этих случаях делают искусственные основания, конструкции которых зависят от характера и водонасыщенности грунта. Для укладки труб в недостаточных сухих грунтах на дне траншеи делают подготовку из гравия, гравийно-песчаной смеси или песка толщиной не менее 10 см на всю ширину траншеи.

На подготовке устраивают бетонную подушку (стул) в виде лотка высотой не менее 0,1 наружного диаметра трубы и толщиной в средней части ее не менее 10 см. При укладке труб на бетонную поверхность стула наносится раствор слоем 2-3 см. В хорошо отдающих воду водоносных грунтах железобетонные и керамические трубы укладывают на бетонное основание (стул), располагаемое на гравийно-песчаной или щебеночной подготовке толщиной 20-25 см с устройством в ней дренажей.

В водонасыщенных грунтах и плывунах, плохо отдающих воду, бетонное основание укладывают на железобетонные плиты, которые в свою очередь кладут на щебеночную подготовку. Если водонасыщенные грунты содержат органические включения или являются слабыми и могут вызвать неравномерные осадки, устраивают жесткие основания в виде ростверков на сваях.

Железобетонные трубы большого диаметра укладывают на основания из сборных железобетонных элементов – плит и брусьев, соединяемых между собой сваркой выпускаемой из них арматуры с замоноличиванием бетоном стыка. Когда трубопроводы прокладывают в сухих пучинистых грунтах, искусственное основание под ними может быть выполнено путем устройства песчаной подушки слоем 20-25 см на предварительно уплотненном пучинистом грунте. В этом случае траншею разрабатывают с недобором грунта против проектных отметок дна на 25-60 см.

Величину недобора устанавливают степенью уплотнения пучинистого грунта. Уплотняют грунт обычно железобетонными или чугунными трамбовочными плитами массой от 0,5 до 3 т. Требуемую степень уплотнения достигают ударами плит от 5 до 12 раз по одному следу. Чтобы избежать просадки трубопроводов у стыков, засыпку приямков выполняют особо тщательно путем подсыпки песка с послойным трамбованием до состояния естественной плотности грунта.

Посмотрите также:

  • Адсорбенты и регенерация адсорбентов

Адсорбенты Так как адсорбция происходит на поверхности раздела фаз, адсорбенты должны обладать весьма развитой поверхностью. Наибольшее значение для адсорбции получили.

Принцип действия намывных фильтров состоит в том, что на крупнопористую фильтрующую перегородку (металлическую сетку, проволочную навивку на каркасе, пористые керамику.

Мембранные фильтры Фильтрующие элементы представляют собой мембраны из органических (коллодий, желатин, целлюлоза, синтетические пленки) или неорганических (пористые керамика, стекло, графит.

Подготовка траншей. Устройство естественных и искусственных оснований под трубопроводы

Перед укладкой трубопровода проверяют глубину и уклоны дна тран­шеи, а также крутизну откосов. Если траншея устроена с креплениями, то проверяют правильность их установки, обращая особое внимание на плот­ность прилегания щитов к стенкам траншей.

Необходимым условием для надежной эксплуатации трубопровода является его укладка на проектную отметку с обеспечением плотного опирания на дно траншеи по всей длине, а также сохранность труб и их изоля­ции при укладке. При прокладке трубопроводов в городских услови­ях траншею часто пересекают действующие подземные коммуникации (трубопроводы, кабели). Если они находятся ниже строящегося трубопрово­да, то это не осложняет его прокладку, а если выше, то необходимо принимать меры по заключению их в специальные короба с надежным креплени­ем.

Трубопроводы в системах водоснабжения и водоотведения укладыва­ют на естественное или искусственное основание. Тип основания выбира­ют в зависимости от гидрогеологических условий, размеров и материала ук­ладываемых труб, конструкции стыковых соединений, глубины укладки, транспортных нагрузок и местных условий.

При естественном основании трубы укладывают непосредственно на грунт ненарушенной структуры, обеспечивая поперечный и продольный профиль основания по проекту; при этом трубы по всей длине должны плотно прилегать к основанию.

При несущей способности грунтов оснований менее 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ) необходимо устраивать искусственные основания — бетонные или железобетонные, сборные лекальные, свайные. Для увеличения плотно­сти грунтов оснований широко применяет метод уплотнения.

Несущая способность труб в значительной мере зависит от характе­ра опирания их на основание. Так, трубы, уложенные в грунтовое ложе с уг­лом охвата 120°, выдерживают нагрузку на 30 – 40 % большую, чем трубы, уложенные на плоское основание. При укладке труб на искусственное бе­тонное основание с углом охвата 120° несущая способность труб повыша­ется в 1,7 раза и более по сравнению с укладкой на плоское грунтовое осно­вание.

При укладке железобетонных труб больших диаметров (1,5 — 3,5 м) в песчаных грунтах (рис. 6.1, а) устраивается ложе без нарушения естествен­ной структуры грунта, которое должно охватывать 1/4 — 1/3 поверхности трубы. В глинистых грунтах (рис. 6.1, б) трубы укладывают на песчаные по­душки толщиной 0,1 – 0,3 м. В тех случаях, когда трубопроводы проклады­вают в твердых (скальных) грунтах (рис. 6.1, в), необходимо устройство пе­счаной подушки с тщательным уплотнением толщиной не менее 0,1 м над выступающими неровностями основания.

Для укладки труб в недостаточно устойчивых сухих грунтах на дно траншеи отсыпают слой из гравия, гравийно-песчаной смеси или песка тол­щиной не менее 0,1 м на всю ширину траншеи (рис. 6.1, г). На этом слое ус­траивают бетонную подливку в виде лотка высотой не менее 0,1 наружного диаметра трубы и толщиной в средней части ее не менее 0,1 м.

Рис. 6.1. — Типы оснований под трубопроводы

1 — труба, 2 — дно траншеи, 3 — ложе, 4 — песча­ная подушка, 5 — скальное основание, 6 – толь, 7 — бетонная плита, 8 — монолитный бетон, 9 — щебеночное основание, 10 — дренаж, 11 — железобетонная плита, 12 — бетонное основание, 13 — плита ростверка, 14 — железобетонные сваи, 15 — сборная плита

В водонасыщенных грунтах, хорошо отдающих воду, железобетон­ные трубы больших диаметров укладывают на бетонное основание, распо­лагаемое на гравийно-песчаной или щебеночной подготовке толщиной 0,20 — 0,25 м с устройством в ней дренажной линии (рис. 6.1, д). В грунтах и плывунах, плохо отдающих воду, бетонное основание укладывают на же­лезобетонные плиты, которые, в свою очередь кладут на щебеночную под­готовку (рис. 6.1, е).

Если водонасыщенные грунты содержат органические включения или являются слабыми и могут вызвать неравномерные осадки, устраивают жесткие основания в виде ростверков на сваях (рис. 6.1, ж).

Железобетонные трубы диаметром 2 — 3,5 м рекомендуется уклады­вать на сборные основания (лекальные блоки или плиты с подбетонкой сту­ла). Кроме того, под такие трубы основания выполняются также из плит и брусьев, соединяемых между собой сваркой, с замоноличиванием стыка бе­тоном (рис. 6.1, з) При прокладке трубопроводов в сухих пучинистых грун­тах искусственное основание под ними выполняют в виде песчаной подуш­ки слоем 0,20 — 0,25 м на предварительно уплотненном пучинистом грунте.

Наиболее простым является устройство плоского грунтового основа­ния путем планировки дна траншеи бульдозером. Создание ложа подсыпкой грунта в пазухи с послойным уплотнением требует больших затрат ручного труда. Поэтому этот способ применяют при уклад­ке труб малых диаметров, при отрывке траншеи в прочном или скальных грунтах, а также при недостаточной ширине траншеи для работы специаль­ных машин.

В настоящее время для образование ложа исполь­зуют пассивные (ножи, двухотвальные плуги) и активные (роторы, фре­зы) рабочие органы навешиваемые на тракторы.

Приямки в траншеях для заделки раструбных и муфтовых стыковых со­единений, а также сварки неповоротных стыков стальных труб отрывают для труб диаметром до 300 мм непосредственно перед их укладкой, а для труб больших диаметров — за 1 . 2 дня до их укладки.

Основание под канализационные трубы

Конструкция основания под канализационные трубы должна обеспечивать эксплуатацию уложенной линии без просадок, которые снижают прочность стыков и даже могут вызвать их разрушение. Анализ аварий канализационных линий показывает, что главной причиной в большинстве случаев является неправильный выбор конструкции основания под трубы.

Выбор типа основания должен производиться с учетом характера грунтов, материала и диаметра труб, а также метода производства работ по укладке трубопроводов. В сухих плотных грунтах, за исключением скальных, канализационные трубопроводы укладывают на естественное основание. При этом необходимо создать оптимальную схему опирания труб.

Подошва траншеи должна быть спрофилирована с выкружкой таким образом, чтобы труба опиралась на грунт минимум четвертью своего нижнего обвода. Укладка труб на плоско спланированное дно траншеи недопустима.

Профилирование дна траншеи в соответствии с наружным обводом низа трубы осуществляется следующим образом. На дне траншеи точно намечается ось трубопровода и на ней через каждые 2 — 3 м забиваются колышки, верх которых при помощи визирок устанавливают на проектных отметках. Над колышками устанавливают дощатый шаблон, низ которого имеет очертание наружного обвода укладываемой трубы. По этому шаблону выполняют профилирование дна траншеи, для чего используют специально изогнутую лопату.

Для труб, подвергающихся нагрузкам, превышающим предусмотренные стандартом, должны быть разработаны специальные меры, повышающие их прочность. Это имеет большое значение при монтаже керамических труб, укладываемых на больших глубинах или в местах больших динамических нагрузок на грунт (автомобильные переезды и т.п.). Для этого могут применять специальные металлические футляры, устройство бетонных лотков и т.п.

Хороший эффект дает частичная заделка труб в бетонное основание. Например, заделка бетоном на половину диаметра труб вдвое повышает их прочность на раздавливание. Бетонное основание может быть монолитным или монтироваться из готовых железобетонных конструкций.

Набивка монолитного бетона производится при помощи форм, а уплотнение осуществляется вибратором. Особое внимание следует уделить подаче бетона в траншею.

Для того чтобы не происходило расслоения бетонной смеси, спуск ее в траншею должен отвечать следующим требованиям:
— высота свободного сбрасывания бетонной смеси в траншею не должна превышать 3 м;
— спуск бетонной смеси с высоты более 3 м должен осуществляться по наклонным лоткам, желобам или в бадье с помощью грузоподъемных механизмов.

Применение готовых звеньев бетонного основания, изготовленных на строительном дворе или на заводе сборного железобетона, значительно ускоряет производство работ. Внутренний радиус бетонных изделий из готовых звеньев принимается на 2-3 см больше наружного радиуса укладываемой трубы. Соединение отдельных звеньев выполняется закладкой арматуры в промежутки и заливкой цементным раствором.

После укладки труб и заделки стыков зазор между телом трубы и стенками сборных элементов заливается цементным раствором. В скальных грунтах трубы в траншеях укладывают на подушку толщиной не менее 10 см, которую устраивают из местного песчаного или гравелистого грунта. Толщина песчаной подушки должна быть такой, чтобы раструбы или муфты укладываемых труб не опирались на скальный грунт.

При прокладке труб в мокрых грунтах необходимость устройства искусственного основания определяется не только грунтовыми условиями, но и методом водоотлива. При открытом водоотливе независимо от грунтовых условий приходится устраивать под трубами щебеночное основание, которое в грунтах, не нуждающихся в укреплении, имеет только технологическое назначение.

В слабых грунтах для предотвращения просадки канализационной линии необходимо принимать такую конструкцию основания, которая обеспечила бы равномерную передачу нагрузки от трубопровода. Это достигается устройством под трубопроводом щебеночной или песчаной засыпки на всю площадь подошвы траншеи. При укладке керамических и асбестоцементных труб поверхность щебеночной подсыпки должна быть выровнена песком для того чтобы уложенные трубы не опирались на отдельные точки.

Читать еще:  Пароизоляция для ламината под подложку

При прокладке трубопровода в болотистых грунтах, во избежание просадки труб, основание приходится устраивать в виде свайных ростверков. Расстояние между сваями и глубина их забивки определяется расчетом в зависимости от местных условий.

Основание под трубопроводы

Анализ причин аварий на наружных сетях показал, что основной причиной разгерметизации сети является деформации грунтовых подушек под трубами.

Иначе говоря, при прокладке трубопроводов основание для них было выполнено недостаточно надежным, и в результате деформация грунта передалась трубам. Иногда местные просадки грунта могут вызвать не только разрушение стыковых соединений, но даже и трубопроводов.

Для борьбы с этим явлениям предусматривают так называемые «подушки», организуемые на дне траншеи.
Вообще говоря, тип подушки определяется подвижностью и неустойчивостью грунтов. Если грунт по своей структуре разнообразен, неоднороден по строению, имеют способность к пучению или размягчению при поступлении влаги, то для сохранности трубопроводов требуется выполнение очень надежного основания. Конечно, главную роль в подвижности грунта играет вода, если в грунте есть водоносная прослойка, то она может создать большую головную боль для строителей.

Почти всех видов грунтов основанием под трубопровод является песок. Традиционная глубина подушки из песка составляет 15-30 см, кроме того трубопроводы засыпают проложенной трубы на глубину полудиаметра с тщательным утромбовыванием. Тщательная трамбовка грунта при засыпке пространства между трубой и стенами траншеи повышает на 20% сопротивляемость к раздавливанию.

Для грунтов с низкой несущей способностью используют бетонные или железобетонные основания.

ГрунтТип основания
Супесчаные, суглинистые и глинистые сухие почвыПесчаное не менее 15 см
Мягопластичные глинистые и суглинистые грунты, грунты, насыщенные водойУкладка бетонных плит и стула с углом охвата 135 гр.
Свеженасыпные грунты с ожидаемой неравномерной осадкойЖелезобетонные подушки
Скальные грунтыПесчаное не менее 15 см

Укладка трубопроводов

Для создания нормальных условий работы самотечных систем (канализация или дренаж) при прокладке труб создают уклоны, обеспечивающие течение жидкости с самоочищающими скоростями. Скорость течения зависит от уклона и радиуса труб.

Минимальной расчетной скоростью (критической самоочищающей) для различных труб принято считать:

диаметр 150-200 мм — 0,7 м/с , диаметр 300-400 мм — 0,8 м/с. диаметр 450-500 мм — 0,9 м/с , диаметр 600-800 мм — 1 м/с

диаметр 900 — 1200 мм — 1,15 м/с , диаметр 1300-1500 мм — 1,3 м/с , свыше 1500 мм — 1,5 м/с.

Минимальная скорость ливневой канализации и очищенных осветленных вод — 0,4 м/с.

Самоочищающие скорости можно обеспечить назначение уклонов прокладки труб (в соответствии со СНиП) для труб диаметром

10.

Разбивка и закрепление трассы. Перед прокладкой трубопроводов производят разбивку трассы: с проекта на натуру переносят ось проектируемого трубопровода, закрепляя на местности знаки в местах поворотов трас­сы, размещения камер и колодцев.

В местах пересечения прокладываемого трубопровода с существующими подземными коммуникациями (теле­фон, электрокабель, газопровод) устанавливают специ­альные знаки — металлические штыри или деревянные колышки, которые фиксируются (привязываются) к по­стоянным ориентирам (зданиям и сооружениям).

ПОДГОТОВКА ТРАНШЕЙ. УСТРОЙСТВО ЕСТЕСТВЕННЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ ОСНОВАНИЙ ПОД ТРУБОПРОВОДЫ
Перед укладкой трубопровода проверяют глубину и уклоны дна траншеи, а также крутизну откосов. Если траншея устроена с креплениями, то проверяют правильность их установки, обращая особое внимание на плотность прилегания щитов к стенкам траншей.
Необходимым условием для надежной эксплуатации трубопровода является укладка его на проектную отметку с обеспечением плотного его опирания на дно траншеи по всей длине, а также сохранность труб и их изоляции при укладке. Поэтому подготовке траншей к укладке труб следует уделять особое внимание. При прокладке трубопроводов в городских условиях траншею часто пересекают действующие подземные коммуникации (трубопроводы, кабели). Если они находятся ниже строящегося трубопровода, то это не осложняет его прокладку, а если выше, то необходимо принимать меры по заключению их в специальные короба с надежным креплением. Приямки в траншеях для заделки раструбных и муфтовых стыковых соединений, а также сварки неповоротных стыков стальных труб отрывают для труб диаметром до 300 мм непосредственно перед их укладкой, а для труб больших диаметров — за 1—2 дня до их укладки.
Трубопроводы в системах водоснабжения и водоотведения укладывают на естественное или искусственное основание.
При естественном основании трубы укладывают непосредственно на грунт ненарушенной структуры, обеспечивая поперечный и продольный профиль основания по проекту.
При несущей способности грунтов оснований менее 0,1 МПа (1 кгс/см2) необходимо устраивать искусственные основания — бетонные или железобетонные, сборные лекальные, свайные. Для увеличения плотности грунтов оснований широко применяют метод уплотнения.
Несущая способность труб в значительной мере зависит от характера опирания их на основании. Так, трубы, уложенные в грунтовое ложе с углом охвата 120°, выдерживают нагрузку на 30—40 % большую, чем трубы, уложенные на плоское основание.
Кроме того, величина угла охвата для одних и тех же условий влияет на несущую способность труб.

Таким образом, устройство основания — один из главных факторов, обеспечивающий долговечность и надежность эксплуатации трубопроводов. С увеличением диаметра трубопроводов это приобретает более важное значение, поскольку стоимость таких сооружений значительно возрастает.
При укладке железобетонных труб больших диаметров (1,5-3,5 м) в песчаных грунтах (рис. 18.1, а) устраивается ложе без нарушения естественной структуры грунта, которое должно охватывать 1/4 — 1/3 поверхности трубы. В глинистых грунтах (рис. 18.1, б) трубы укладывают на песчаные подушки толщиной 0,1—0,3 м. В тех случаях, когда трубопроводы прокладывают в твердых (скальных) грунтах (рис. 18.1, в), необходимо устройство песчаной подушки с тщательным уплотнением толщиной не менее 0,1 м над выступающими неровностями основания.
Для укладки труб в недостаточно устойчивых сухих грунтах на дно траншеи отсыпают слой из гравия, гравийно-песчаной смеси или песка толщиной не менее 0,1 м на всю ширину траншеи (рис. 18.1, г). На этом слое устраивают бетонную подливу в виде лотка высотой не менее 0,1 наружного диаметра трубы и толщиной в средней части ее не менее 0,1 м.
В водонасыщенных грунтах, хорошо отдающих воду, железобетонные трубы больших диаметров укладывают на бетонное основание, располагаемое на гравийно-песчаной или щебеночной подготовке толщиной 0,20-0,25 м с устройством в ней дренажной линии (рис. 18.1, д). В грунтах и плывунах, плохо отдающих воду, бетонное основание укладывают на железобетонные плиты, которые, в свою очередь, кладут на щебеночную подготовку (рис. 18.1, е).
Если водонасыщенные грунты содержат органические включения или являются слабыми и могут вызывать неравномерные осадки, устраивают жесткие основания в виде ростверков на сваях (рис. 18.1, ж).
Железобетонные трубы диаметром 2-3,5 м рекомендуется укладывать на сборные основания (лекальные блоки или плиты с подбетонкой стула). Кроме того, под такие трубы основания выполняются также из плит и брусьев, соединяемых между собой сваркой, с замоноличиванием стыка бетоном (рис. 18.1, з). При прокладке трубопроводов в сухих пучинистых грунтах искусственное основание под ними выполняют в виде песчаной подушки слоем 0,20-0,25 м на предварительно уплотненном пучинистом грунте.
В последнее время разработан ряд механизмов для устройства приямков и выкружки, сопряженных с базовой машиной, передвигающейся по дну траншеи.
Для прокладки железобетонных трубопроводов диаметром 1400— 2000 мм создана машина МВ-15 на базе трактора Т-130БГ-1, которая производит планировку дна, нарезку ложа и отрывку приямков глубиной 0,35 и 0,5 м, стыковку труб и протаскивание центратора.
Согласно СНиПу основание под трубопроводы должно быть принято заказчиком и оформлено актом на скрытые работы. В процессе устройства основания необходимо проверять соответствие продольного и поперечного уклонов проектным данным путем нивелирования дна траншеи. При устройстве ложа необходимо шаблоном проверять его глубину и угол охвата. При гравийно-щебеночном основании измеряют толщину его отдельных участков.
При устройстве бетонного основания проверяют все его элементы: толщину и высоту на уровне лотка трубы, марку бетона. В железобетонных монолитных основаниях контролируют укладку арматуры и соответствие ее проекту. При производстве работ в зимнее время необходимо следить, чтобы в момент укладки грунт не был проморожен.

ВЫБОР КРАНОВ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ
Как и в случае выбора кранов для монтажа строительных конструкций, краны для прокладки трубопроводов также выбирают в два этапа. Вначале, на I этапе выбирают несколько технически пригодных типов или марок кранов по вылету их крюка и грузоподъемности, а на II этапе по технико-экономическим показателям вариантов кранов выбирают наиболее экономичный, который и принимают для трубоукладочных работ.
Но еще до I этапа выбора кранов необходимо в принципе уточнить тип необходимых кранов, который определяют по способу прокладки труб. При этом следует иметь в виду, что для прокладки стальных магистральных трубопроводов, особенно больших диаметров, удлиненными секциями или плетями, целесообразно использовать краны-трубоукладчики, главной особенностью которых является жесткое крепление грузоподъемной стрелы сбоку. Такие краны являются неповоротными.
Для прокладки трубопроводов отдельными трубами из чугунных, а также железобетонных, керамических и асбестоцементных труб с раскладкой их на берме траншеи, когда в процессе их укладки требуется поворот стрелы крана с трубой к траншее, применять краны-трубоукладчики практически невозможно. В этом случае следует избирать мобильные стреловые краны — автомобильные, пневмоколесные или гусеничные нужной грузоподъемности. При выборе типа применяемых кранов необходимо также учитывать, что вылет крюка у кранов-трубоукладчиков по сравнению со стреловыми ограничен (5,0-7,5 м), что затрудняет их использование даже при прокладке стальных магистральных трубопроводов плетями при большой глубине траншей, когда требуются краны с большими вылетами крюка (до 10-14 м и более). Выбрав для каждого конкретного случая прокладки трубопроводов с учетом вышеуказанных рекомендаций тип кранов, переходят к I этапу их непосредственного выбора по техническим показателям.
Расчет рабочих параметров для выбора крана (I этап). Вначале определяют возможную схему его работы, т.е. положение крана относительно траншеи, а затем минимальный вылет крюка, т.е. наименьшее расстояние от оси его вращения (для кранов-трубоукладчиков — от крайней гусеницы) до оси трубопровода.

Необходимую грузоподъемность крана определяют в зависимости от массы поднимаемых труб или укрупненных секций с учетом массы грузозахватных приспособлений (захватов, траверс, скоб и т.п.). При прокладке магистральных стальных водоводов комплексно-механизированной колонной машин, включающей краны-трубоукладчики, очистную и изоляционную машины, необходимую грузоподъемность кранов-трубоукладчиков определяют путем деления общей массы поднимаемой плети (вместе с массами очистной и изоляционной машин и с учетом массы применяемых троллейных подвесок) на количество кранов-трубоукладчиков.
Для определения массы поднимаемой плети необходимы справочные данные о массе 1 п. м труб в зависимости от ее диаметра и толщины стенки, которые умножают на длину плети. Длина поднимаемого участка плети трубопровода Lп зависит от диаметра трубопровода. Количество кранов-трубоукладчиков в колонне определяется по рекомендациям «Справочника по прокладке трубопроводов, систем водоснабжения и водоотведения» (Ростов н/Д, 2001) в зависимости от принятого способа прокладки и диаметра трубопровода. Так, при совмещенном способе прокладки, когда совмещаются процессы очистки, изоляции и укладки трубопровода в траншею, количество необходимых кранов-трубоукладчиков в колонне составит: при диаметре труб 529-820 мм — 3; 1020 мм — 4; 1220 мм — 5 и при диаметре 1420 мм — 7. При раздельном способе прокладки, когда плеть первым проходом кранов-трубоукладчиков с помощью очистной и изоляционной машин очищают и изолируют, после чего опускают обратно на берму траншеи, а затем (вторым проходом кранов) плеть с помощью мягких полотенец перекладывают с бермы на дно траншеи, количество кранов-трубоукладчиков будет меньшим. Так, при диаметре плети 529 мм кранов требуется 2; 720 — 1020 мм — 3; 1220 — 1420 — 4. Поэтому, в тех случаях, когда у строительной организации не хватает кранов-трубоукладчиков, принимают раздельный метод прокладки трубопровода.
Определив для всех видов монтажных работ, встречающихся в практике водопроводного строительства, при монтаже трубопроводов необходимые технические характеристики и выбрав по справочникам соответствующие марки кранов, проводят их технико-экономическое сравнение (II этап) и выбирают наиболее экономичный вариант крана.

Для подъема, перемещения и укладки труб применяют специальные грузозахватные приспособления (рис. 18.3), для подъема длинномерных труб используют специальные траверсы (рис. 18.4, а, ж, з), а для подъема плети стального трубопровода кранами-трубоукладчиками при ее прокладке — троллейные подвески (рис. 18.4, к, л, м), позволяющие осуществлять подъем трубопровода для его очистки и изоляции при одновременном поступательном передвижении кранов-трубоукладчиков вдоль траншеи.
Выбор грузозахватных приспособлений для подъема и укладки трубопроводов осуществляют с учетом того, что приспособления должны обеспечивать необходимую грузоподъемность, прочность, надежное зацепление (строповку) трубы, недопустимость повреждений как самой трубы, так и ее изоляционного покрытия, простоту конструкции и применения. Для подъема и укладки в траншею, например, изолированного стального трубопровода следует использовать так называемые мягкие полотенца (рис. 18.4, з, и). Важнейшим показателем грузозахватных приспособлений является их грузоподъемность, которая зависит от диаметра прокладываемого трубопровода и толщины стенки. Промышленностью выпускаются грузозахватные приспособления различной грузоподъемности, что позволяет производить их правильный выбор. Для этого вначале надо определить тип необходимых приспособлений (траверса, клещевой захват, троллейные подвески или мягкие полотенца), а затем, зная требуемую грузоподъемность, подбирают их соответствующие марки. При этом целесообразно иметь также сведения о массе применяемых приспособлений (в кг), так как они нужны при определении требуемой грузоподъемности крана.

12.

13.

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.)

ПОДГОТОВКА ТРАНШЕЙ. УСТРОЙСТВО ЕСТЕСТВЕННЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ ОСНОВАНИЙ ПОД ТРУБОПРОВОДЫ

Перед укладкой трубопровода проверяют глубину и уклоны дна траншеи, а также крутизну откосов. Если траншея устроена с креплениями, то проверяют правильность их установки, обращая особое внимание на плотность прилегания щитов к стенкам траншей.

Необходимым условием для надежной эксплуатации трубопровода является укладка его на проектную отметку с обеспечением плотного его опирания на дно траншеи по всей длине, а также сохранность труб и их изоляции при укладке. Поэтому подготовке траншей к укладке труб следует уделять особое внимание. При прокладке трубопроводов в городских условиях траншею часто пересекают действующие подземные коммуникации (трубопроводы, кабели). Если они находятся ниже строящегося трубопровода, то это не осложняет его прокладку, а если выше, то необходимо принимать меры по заключению их в специальные короба с надежным креплением. Приямки в траншеях для заделки раструбных и муфтовых стыковых соединений, а также сварки неповоротных стыков стальных труб отрывают для труб диаметром до 300 мм непосредственно перед их укладкой, а для труб больших диаметров — за 1—2 дня до их укладки.

Читать еще:  Размер газосиликатного блока для стен

Трубопроводы в системах водоснабжения и водоотведения укладывают на естественное или искусственное основание.

При естественном основании трубы укладывают непосредственно на грунт ненарушенной структуры, обеспечивая поперечный и продольный профиль основания по проекту.

При несущей способности грунтов оснований менее 0,1 МПа (1 кгс/см2) необходимо устраивать искусственные основания — бетонные или железобетонные, сборные лекальные, свайные. Для увеличения плотности грунтов оснований широко применяют метод уплотнения.

Несущая способность труб в значительной мере зависит от характера опирания их на основании. Так, трубы, уложенные в грунтовое ложе с углом охвата 120°, выдерживают нагрузку на 30—40 % большую, чем трубы, уложенные на плоское основание. При укладке труб на искусственное бетонное основание с углом охвата 120° несущая способность труб повышается в 1,7 раза и более.

Кроме того, величина угла охвата для одних и тех же условий влияет на несущую способность труб.

Угол опирания, град.

Увеличение несущей способности, раз

Как видно из этих данных, увеличение угла опирания трубы более 120° является нецелесообразным.

Таким образом, устройство основания — один из главных факторов, обеспечивающий долговечность и надежность эксплуатации трубопроводов. С увеличением диаметра трубопроводов это приобретает более важное значение, поскольку стоимость таких сооружений значительно возрастает.

При укладке железобетонных труб больших диаметров (1,5-3,5 м) в песчаных грунтах (рис. 18.1, а) устраивается ложе без нарушения естественной структуры грунта, которое должно охватывать 1/4 — 1/3 поверхности трубы. В глинистых грунтах (рис. 18.1, б) трубы укладывают на песчаные подушки толщиной 0,1—0,3 м. В тех случаях, когда трубопроводы прокладывают в твердых (скальных) грунтах (рис. 18.1, в), необходимо устройство песчаной подушки с тщательным уплотнением толщиной не менее 0,1 м над выступающими неровностями основания.

Для укладки труб в недостаточно устойчивых сухих грунтах на дно траншеи отсыпают слой из гравия, гравийно-песчаной смеси или песка толщиной не менее 0,1 м на всю ширину траншеи (рис. 18.1, г). На этом слое устраивают бетонную подливу в виде лотка высотой не менее 0,1 наружного диаметра трубы и толщиной в средней части ее не менее 0,1 м.

В водонасыщенных грунтах, хорошо отдающих воду, железобетонные трубы больших диаметров укладывают на бетонное основание, располагаемое на гравийно-песчаной или щебеночной подготовке толщиной 0,20-0,25 м с устройством в ней дренажной линии (рис. 18.1, д). В грунтах и плывунах, плохо отдающих воду, бетонное основание укладывают на железобетонные плиты, которые, в свою очередь, кладут на щебеночную подготовку (рис. 18.1, е).

Рис. 18.1. Типы оснований под трубопроводы:

1 — труба; 2 — дно траншеи; 3 — ложе; 4 — песчаная подушка; 5 — скальное основание; 6— толь; 7— бетонная плита; 8— монолитный бетон; 9— щебеночное основание; 10— дренаж; 11 — железобетонная плита; 12— бетонное основание; 13 — плита ростверка; 14 — железобетонные сваи; 15 — сборная плита

Если водонасыщенные грунты содержат органические включения или являются слабыми и могут вызывать неравномерные осадки, устраивают жесткие основания в виде ростверков на сваях (рис. 18.1, ж).

Железобетонные трубы диаметром 2-3,5 м рекомендуется укладывать на сборные основания (лекальные блоки или плиты с подбетонкой стула). Кроме того, под такие трубы основания выполняются также из плит и брусьев, соединяемых между собой сваркой, с замоноличиванием стыка бетоном (рис. 18.1, з). При прокладке трубопроводов в сухих пучинистых грунтах искусственное основание под ними выполняют в виде песчаной подушки слоем 0,20-0,25 м на предварительно уплотненном пучинистом грунте.

В последнее время разработан ряд механизмов для устройства приямков и выкружки, сопряженных с базовой машиной, передвигающейся по дну траншеи.

Для прокладки железобетонных трубопроводов диаметром 1400— 2000 мм создана машина МВ-15 на базе трактора Т-130БГ-1, которая производит планировку дна, нарезку ложа и отрывку приямков глубиной 0,35 и 0,5 м, стыковку труб и протаскивание центратора.

Согласно СНиПу основание под трубопроводы должно быть принято заказчиком и оформлено актом на скрытые работы. В процессе устройства основания необходимо проверять соответствие продольного и поперечного уклонов проектным данным путем нивелирования дна траншеи. При устройстве ложа необходимо шаблоном проверять его глубину и угол охвата. При гравийно-щебеночном основании измеряют толщину его отдельных участков.

При устройстве бетонного основания проверяют все его элементы: толщину и высоту на уровне лотка трубы, марку бетона. В железобетонных монолитных основаниях контролируют укладку арматуры и соответствие ее проекту. При производстве работ в зимнее время необходимо следить, чтобы в момент укладки грунт не был проморожен.

Устройство песчаной подушки под трубопровод

1. В пункте 4.10 утратившего силу СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения требования к выбору оснований под трубы сформулированы более конкретно:

«Тип основания под трубы необходимо принимать в зависимости от несущей способности грунтов и нагрузок:

  • Во всех грунтах, за исключением скальных, плывунных, болотистых и просадочных I типа, необходимо предусматривать укладку труб непосредственно на выровненное и утрамбованное дно траншеи (то есть на естественное основание — см. пункт 2.1 СП 129.13330.2011 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации и свод правил СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты — прим.);
  • В скальных грунтах необходимо предусматривать укладку труб на подушку толщиной не менее 10 см из местного песчаного или гравелистого грунта, в илистых, торфянистых и других слабых грунтах — на искусственное основание» (см. также аналогичные требования пункта 11.30 СП 31.13330.2012 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения).

2. Подробные требования к основаниям трубопроводов, справедливые для всех подземных канализационных сетей, сформулированы в пунктах 3.34 — 3.50 Технических указаниях по проектированию и строительству дождевой канализации (документ является ссылочным в пункте 8.3.1 СП 401.1325800.2018 «Здания и комплексы высотные. Правила градостроительного проектирования»:

  • «3.34. Тип основания под водосточные водопроводы выбирают в каждом конкретном случае, исходя из геологических и гидрогеологических условий места строительства, размеров и конструкций трубопроводов, действующих нагрузок.
  • 3.35. Трубопроводы укладывают либо непосредственно на грунт, либо на искусственное основание.
  • 3.36. Трубы, как правило, укладывают на естественное основание. Однако при недостаточной несущей способности грунтов (нормативное сопротивление грунтов ниже 1,5 кг/м2), залегающих под трубопроводами, появляется необходимость в устройстве искусственного основания.
  • 3.37. Естественными основаниями для труб могут служить: средние и крупнозернистые пески, супеси в сухом состоянии, мелкий и крупный гравий, песок в смеси со щебнем или галькой, глины и тяжелые суглинки при отсутствии в их толще водоносных прослоек, а также скальные и близкие к ним по крепости породы.
  • 3.38. При укладке труб на грунт необходимо, чтобы он на дне траншеи оставался в естественном (ненарушенном) и сухом состоянии. Ложе под трубы больших диаметров устраивают одновременно с их укладкой таким образом, чтобы оно было хорошо выровнено и труба на всем своем протяжении плотно соприкасалась с грунтом ненарушенной структуры не менее чем на 1/4 окружности.
  • 3.39. В скальных грунтах трубы укладывают на песчаную подушку толщиной не менее 100 мм.
  • 3.40. В просадочных грунтах все трубы укладывают непосредственно на грунт, уплотненный на глубину 200-250 мм, с предварительным замачиванием грунта водой.
  • 3.41. В водонасыщенных грунтах, хорошо отдающих воду, трубы укладывают на слой щебня, гравия и крупного речного песка толщиной 150-200 мм с дренажными лотками для отвода воды.
  • 3.42. Искусственные основания под трубопроводы выполняют: песчано-гравийные, щебеночные, бетонные, железобетонные и обоймы усиления. Бетонные и железобетонные основания могут быть монолитными или сборными.
  • 3.43. В илистых и торфянистых грунтах, в плывунах и других слабых грунтах устраивают свайные основания (ростверки) под трубы всех диаметров, а стыки труб заделывают эластичными материалами.
  • 3.44. Если под трубопроводом находятся грунты с нормативным сопротивлением (не менее 1 кг/см2), но с возможной неравномерной осадкой (свеженасыпанные грунты, места контакта грунтов с резко различающимися физико-механическими свойствами), то устраивают монолитное железобетонное основание.
  • 3.45. Размеры бетонных оснований необходимо принимать из условия обеспечения устройства бетонного стула с углом обхвата труб не менее 90° и давления на грунт в пределах допускаемых величин.
  • 3.46. Сборные железобетонные основания, состоящие из блоков БО-3 и БО-4, применяют при укладке труб диаметром 3000-3500 мм. НИИМосстроем разработана конструкция полносборного основания под трубы диаметром 2000-3500 мм, состоящая из двух типовых элементов — поперечных балок и рандбалок.
  • 3.47. Для прокладки водостоков на глубине, превышающей допустимую высоту засыпки, можно использовать трубы нормальной прочности с устройством железобетонного основания (обоймы).
  • 3.48. Обоймы усиления устраивают также при укладке трубопровода под дорогами, если засыпка под трубой составляет менее 700 мм.
  • 3.49 При укладке трубопровода из железобетонных колец длиной 1000-1500 мм устройство бетонной подготовки является обязательным во всех случаях, прежде всего для надземного перекрытия стыков снизу.
  • 3.50 Основные конструктивные решения по прокладке подземных безнапорных трубопроводов приведены в типовом проекте Серия 3.008.9-6/86 «Подземные безнапорные трубопроводы из асбестоцементных, керамических, пластмассовых и чугунных труб. Выпуск 0. Материалы для проектирования» и типовом проекте серии 3.008-4 «Сборные железобетонные безнапорные круглые трубы», вып. 1».

3. Таким образом, при проектировании наружных канализационных трубопроводов расчёт основания требуется только для искусственных оснований, необходимость в которых вызвана низким нормативным сопротивлением естественного грунта (см. также пункты 9.2.1 — 9.2.3 СП 66.13330.2011 Проектирование и строительство напорных сетей водоснабжения и водоотведения с применением высокопрочных труб из чугуна с шаровидным графитом). Указания по расчёту оснований зданий и сооружений содержатся в разделе 5 СП 22.13330.2011 Основания зданий и сооружений и СП 50-101-2004 Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений.

4. Без проведения расчётов и конструирования основания, кроме вышеуказанной Серии 3.008.9-6/86 , возможно воспользоваться следующими материалами:

  • Альбом СК 2108-92 «Альбом СК 2108-92. Подземные напорные трубопроводы из пластмассовых труб. Материалы для проектирования»;
  • СК-41/11 Конструкции безнапорных трубопроводов дождевой и хозяйственно-бытовой канализации с применением гофрированных труб из полипропилена с двухслойной стенкой «Pragma» (http://tk-i.ru/wp-content/uploads/2014/10/PipeLife_solution_for_pipes.pdf);
  • Альбом СК 2111-89 Подземные безнапорные трубопроводы из асбестоцементных, керамических и чугунных труб. Материалы для проектирования;
  • СК 2417-06 «Конструкции безнапорных трубопроводов хозяйственно-бытовой и дождевой канализации с применением труб из полиэтилена с двухслойной профилированной стенкой «Корсис»»( http://integra-chita.ru/all_docs/docs20091222095457.PDF);
  • Альбом СК 2103-84 Подземные безнапорные трубопроводы из пластмассовых труб. Материалы для проектирования ;
  • Альбом СК 2104-86 Подземные напорные трубопроводы из асбестоцементных и чугунных труб. Материалы для проектирования;
  • Альбом СК 2101-84 Конструкции трубопроводов из напорных железобетонных труб Ду= 500 — 1600 мм. Материалы для проектирования;
  • Альбом ПС-347 Подземные безнапорные трубопроводы из спиральновитых полиэтиленовых труб Dу = 600 — 1800 мм. Материалы для проектирования;
  • Альбом СК 2102-89 Конструкции безнапорных трубопроводов хозяйственно-бытовой и дождевой канализации с применением железобетонных труб Ду = 400 — 3500 мм. Материалы для проектирования;
  • Альбом ПП 16-12 Прокладка сетей канализации на искусственном основании.

6. Рекомендуем обратить внимание на следующие материалы:

Какой выбрать песок и щебень при проведении водопровода

Щебень и песок применяются, прежде всего, для обратной засыпки траншеи водопровода. Требования к размеру фракции и механическим свойствам щебня обычно не слишком высоки. Поэтому ответ на вопрос: «Какой подойдет щебень?» чаще всего звучит так: «Ближайший от места работы».

Выбор щебня и песка определяет цена, а цена зависит от удаленности карьера и, соответственно, от стоимости транспортировки. Поэтому самым разумным будет привезти стройматериалы из ближайшего доступного места.

Устройство систем водоснабжения

Существующие системы водоснабжения относятся к одному из следующих типов:

  1. системы водоснабжения городов и других населенных пунктов;
  2. системы водоснабжения производственных предприятий и комплексов зданий различного назначения;
  3. системы водоснабжения полей и других земель сельскохозяйственного назначения;
  4. системы противопожарного водоснабжения и комбинированные системы.

К какому бы типу ни относилось водоснабжение, трубопроводная система является, как правило, ее важнейшей составной частью.

Прокладка водопровода

Прокладка магистральных трубопроводов для водоснабжения городов и поселков – отдельная тема. Выполнение такого рода работ требует наличия специальных лицензий, предусматривает победу в проводимых государством отдельных по каждому проекту конкурсах.

Рассмотрим случай, когда необходимо провести или отремонтировать относительно небольшой и локальный водопровод, ведущий к небольшому дому, коттеджу, таунхаусу или участкам в садовом товариществе.

Такие системы водоснабжения не требуют монтажа насосных станций водоподачи, строительства очистных сооружений. Ремонт и даже строительство новой системы водоснабжения такого типа сводится к рытью траншеи, устройству дренажа, укладке трубопровода и засыпке траншеи.

Рытье траншеи чаще всего обеспечивают применением «техники малой механизации». Как правило, применяют колесный или гусеничный экскаватор с объемом ковша 1-3 кубометра и самосвал.

Для проведения работ часто пользуются услугами специализированных организаций, которые предоставляют одновременно услуги по аренде строительной техники (включая землеройную) и аренде самосвалов.

Траншея для водопровода и ее обустройство

Глубина траншеи для водопровода обычно составляет 150-170 см. Водопроводная труба должна быть ниже уровня промерзания почвы примерно на 50 см. И еще 20 см добавляем на песчаную подушку. Такая глубина характерна для строительства траншей в Центральной России. В более холодных регионах траншеи глубже.

При прокладывании водопроводной траншеи имеем в виду, что необходим уклон, как минимум в 5˚.

Форма траншеи для водопровода строго не регламентирована. Но лучше делать трапециевидную, потому что такая форма снижает вероятность обвала стенок и уменьшает в процессе эксплуатации вертикальную нагрузку на трубу. Ширина трапециевидной траншеи – не менее 50 см на дне и 80 см на поверхности.

Дно траншеи нужно очистить от мусора и крупных фракций грунта, после чего устроить песчаную подушку толщиной около 20 см. Песок нужен чистый, не содержащий мусора, битых кирпичей или иных подобных включений. Песок утрамбовывают, как правило предварительно намочив.

В некоторых случаях до устройства песчаной подушки на дне траншеи делается гравийная подсыпка или дорожка из целых кирпичей шириной в один кирпич. Непосредственно на песчаную подушку укладывают трубы.

Обратная засыпка траншеи

Недостаточно грамотно уложить и сварить трубы. Необходимо по завершении сварочных работ и по окончании проверки водопровода выбрать песок и щебень, правильно засыпать траншею и выполнить восстановление грунтового слоя.

Читать еще:  Устройство песчано гравийной подушки

Работы по обратной засыпке траншеи часто делят на два этапа:

  • черновая засыпка,
  • чистовая засыпка.

У каждого из этапов есть своя специфика.

Черновая засыпка с уплотнением

С некоторой долей условности к этому этапу можно отнести засыпку траншеи от дна до уровня, находящегося примерно на 30 см выше проложенной трубы. Засыпку производят песком и щебнем. При этом фракции щебня и процентный состав смеси подбирают в соответствии с проектом.

Этот слой подлежит проливке водой и механическому уплотнению. Проливка обеспечивает начальное уплотнение чернового слоя и плотное заполнение всех пустот и пазух в пространстве вокруг трубопровода. Уплотняют черновой слой вручную или при помощи электрического виброинструмента. Нередко черновой слой отделяют от чистового геотекстилем.

Чистовая засыпка с восстановлением грунта

Чистовую засыпку выполняют из песка, смеси щебня и песка или из смеси песка и грунта. Песок засыпают слоями по 10 см, каждый слой трамбуют.

Следом прокладывают сигнальную ленту. Она информирует, что глубже находится инженерная коммуникация, и предназначена для того, чтобы при проведении строительных и ландшафтных работ в будущем водопровод не был случайно поврежден.

Часто чистовой слой формируют с некоторым гребешком с тем, чтобы при естественной усадке вдоль траншеи не образовалась продольная ямка. Особенно это важно в случае укладки декоративного покрытия из жесткого на изгиб материала, например, из тротуарной плитки. Такой материал, как правило, требует обустройства песчаной подушки толщиной 10-30 см.

Нередко поверх чистового слоя предусмотрена укладка грунта для озеленения, а иногда и высадка садовых растений для восстановления декоративной функции участка.

Заключение

При устройстве водопровода важно выполнить работы в точном соответствии с проектом. При этом не пренебречь обеспечением правил обустройства сооружений подобного типа, соблюдением проектных уклонов, наличием хорошего дренажа. Это залог штатной эксплуатации и долгой службы водопровода.

Устройство песчаной подушки под трубопровод

Грунт основания должен быть естественного сложения без нарушения природной структуры.

Для этого зачистка дна траншеи до проектной отметки производится непосредственно перед укладкой труб.

На слабопучинистых, болотистых и плывунных грунтах с малой несущей способностью (менее 0,25 кг/см 2 ), а также на скальных грунтах требуется устройство искусственного основания из слоя песка, гравия или щебня толщиной не менее 20 см (рис. 37).

Каждое звено трубопровода должно по всей длине плотно соприкасаться с основанием.

Дно траншеи должно иметь проектные отметки и уклоны. Уклоны самотечно-напорных трубопроводов закрытых оросительных систем должны быть не менее 0,003.

Недоборы грунта на дне траншеи в 5-15 см должны быть ликвидированы вручную. Грунт может быть выброшен на бровку траншеи или на соседний участок с уложенным трубопроводом.

Разработка грунта траншей роторным экскаватором

Переборы грунта на дне траншеи недопустимы, но если они случайно образовались, то их нужно ликвидировать, послойно засыпая песком, щебнем или гравием с тщательным трамбованием каждого слоя.

В качестве естественного основания для трубопроводов пригодны песчаные, гравелистые или суглинистые грунты, не подверженные сильному пучению и просадке.

При поливах, а также при промерзании зимой и оттаивании весной грунты основания под трубопроводами все же могут частично деформироваться — просесть или выпучиниться. Поэтому при строительстве закрытой оросительной сети предпочтение следует отдавать трубопроводам, которые имеют гибкие соединения стыков между звеньями труб.

Основания под трубопроводы.

Конструкция основания зависит от вида грунта, его несущей способности, материала и диаметра трубопровода, а также глубины его заложения.

Керамические и асбестоцементные трубопроводы в песчаных и глинистых грунтах с нормальным сопротивлением 0,15МПа и более укладываются на естественном основании, однако для труб диаметром 350-600мм основание необходимо профилировать по форме трубы с углом охвата 90 0 (рис.27а).

Рис.27. Основания под трубопроводы.

а) Естественное профилированное; б) Монолитное бетонное; в) свайное.

1.Труба; 2.Песчаный грунт; 3.Бетонный стул; 4.Железобетонная плита; 5.Сваи.

если грунт основания имеет нормальное сопротивление 0,1-0,15МПа, то керамические и асбестоцементные трубы укладывают на монолитное бетонное основание, спрофилированное по форме трубы с углом охвата 90 0 (рис.27б).

железобетонные трубы диаметром 400-1200мм в грунтах с нормальным сопротивлением более 0,1МПа можно укладывать на естественном или искусственном основании, аналогичному для керамических труб. В слабых грунтах с нормальным сопротивлением менее 0,1МПа железобетонные трубы рекомендуется укладывать на свайном основании.

При укладке трубопроводов в водонасыщенных грунтах устраивают искусственное песчано-гравийное, щебеночное или бетонное основание. Основание под трубы в скальных грунтах необходимо выравнивать слоем песка или мягкого уплотненного грунта высотой не менее 0,1м над выступающими неровностями дна траншеи.

Смотровые колодцы.

Смотровые колодцы устраивают на водоотводящей сети для осмотра и наблюдения за работой трубопроводов, а также для выполнения разнообразных эксплуатационных мероприятий на сети.

Колодцы бывают линейными, поворотными, узловыми, перепадными, контрольными и промывочными. Линейные смотровые колодцы устраивают на прямолинейных участках сети на расстоянии друг от друга:

d = 150мм — l = 35м;

d = 200 — 450мм — l = 50м;

d = 500 — 600мм — l = 75м;

d = 700 — 900мм — l = 100м;

d = 1000 — 1400мм — l = 150м;

d = 1500 — 2000мм — l = 200м;

d > 2000 — l = 300м.

их устраивают также при изменении диаметров трубопроводов и их уклонов. Любой смотровой колодец состоит из основания, лотковой части, рабочей камеры, горловины и люка (рис.28). колодцы могут выполняться из различных материалов: сборных железобетонных элементов, кирпича, бутового камня и других местных материалов. В плане колодцы устраивают круглыми, прямоугольными или полигональными.

Рис.28. Смотровой колодец.

1.Щебеночная подготовка; 2.Плита днища; 3.Лотковая часть; 4.Рабочая камера; 5.Плита перекрытия; 6.Горловина; 7.Люк; 8.Скобы.

Основание колодца состоит из бетонной или железобетонной плиты, уложенной по щебеночному основанию. Основной технологической частью смотрового колодца является лотковая часть.

Лоток выполняется из монолитного бетона М 200 с использованием специальных шаблонов-опалубок с последующей затиркой поверхности цементным раствором и железнением. Трубопровод в колодце переходит в лоток, по нему протекает сточная жидкость, чем и определяется особенность устройства лотка. В линейных колодцах лотки прямолинейны, поверхность лотка в нижней части повторяет внутреннюю поверхность трубы, в верхней части вертикальна. Общая высота лотка должна быть не меньше диаметра большей трубы. С двух сторон лотка образуются полки (бермы). Полкам придается уклон в сторону лотка 0,02. Полки служат площадками, на которых размещаются рабочие при выполнении эксплуатационных мероприятий. Рабочая камера колодца должна иметь размеры расположения в ней рабочего, высота должна быть 1800мм, а диаметр в зависимости от диаметра труб: 1000мм при диаметре труб 600мм, при d = 800 — 1000мм — 1500мм и при d = 1200мм — 2000мм. Размеры в плане прямоугольных колодцев принимаются в зависимости от диаметра наибольшей трубы: при d 700мм — 1000 1000мм; при d>700мм длину (по оси трубопровода) — d+400мм, ширину d+500мм.

горловины колодцев надлежит принимать диаметром 700мм. при диаметре трубопроводов 600мм и более в колодцах, расположенных на расстоянии 300-500м, размер горловин следует принимать достаточным для опускания приспособлений по прочистке (шаров и цилиндров). Рабочие камеры и горловины оборудуются скобами или навесными лестницами для спуска в колодец. Переход от рабочей камеры к горловине может осуществляться с помощью специальной конусной части или железобетонной плиты перекрытия. На уровне поверхности земли горловина заканчивается люком с крышкой, который бывает тяжелым и легким. Тяжелый устанавливается на проезжих местах. Установку люков предусматривают на уровне с поверхностью проезжей части — при усовершенствованном покрытии дорог, на 50-70мм выше поверхности земли — в зеленой зоне, и на 200мм выше поверхности — на незастроенной территории. При расположении колодцев на территории без покрытия вокруг люка устраивают отмостку для отвода поверхностных вод.

В мокрых грунтах необходимо устраивать гидроизоляцию дна и стенок колодцев 0,5м выше уровня подземных вод. Различна и схема заделки труб в лотковой части колодца для сухих и мокрых грунтов (рис.29).

Рис.29. Схемы заделки стыков.

а)- в сухих непросадочных грунтах; б)- в мокрых непросадочных грунтах.

1.Цементный раствор; 2.Асбестоцементный раствор; 3.Смоляная прядь; 4.Гидроизоляция.

смотровой колодец, установленный на повороте трассы трубопровода, называется поворотным, на присоединениях к ним боковых веток — узловым. Их конструкции аналогичны конструкции линейного с тем отличием, что диаметр рабочей камеры определяется из условия размещения внутри колодца кривых поворотов. Радиус поворота оси лотка в колодце должен быть не менее диаметра трубопровода. Лотки присоединений боковых веток в узловых колодцах также выполняются криволинейными с таким же радиусом поворота в направлении течения сточной жидкости (рис.30). на крупных коллекторах диаметром 1200 и более радиус поворота должен быть не менее пяти диаметров, а смотровые колодцы предусматривают в начале и в конце кривой поворота.

Рис.30. Лотки смотровых колодцев.

Перепадные колодцы устраивают для уменьшения глубины заложения трубопроводов, гашения скорости при её уменьшении на последующих участках во избежание превышения максимально допустимой скорости, при пересечении с подземными коммуникациями и при затопленных выпусках дождевых вод в водоём. Конструктивно перепадные колодцы выполняют со стояком, в виде водослива практического профиля, шахтного типа и другие.

Рис.31. Перепадной колодец со стояком.

1.Стояк; 2.Водобойная подушка; 3.Металлическая плита; 4.Приемная воронка; 5.Скобы.

На трубопроводах диаметром до 500мм включительно и высотой перепада не более 6,0м применяются перепадные колодцы со стояком в колодце (рис.31). диаметр стояка принимается равный диаметру подводящего трубопровода. В верхней части стояка устраивается приемная воронка, под стояком водобойная подушка, под ней металлическая плита. Для стояка диаметром до 300мм допускается вместо водобойной подушки устанавливать направляющее колено с водобойной стенкой.

Рис.32. Конструкция перепадного колодца в виде водослива практического профиля.

1.Горловина колодца; 2.Подводящий трубопровод; 3.Водослив; 4.Водобойная часть;

5. Отводящий трубопровод.

При диаметре трубопровода 600мм и выше с величиной перепада до 3,0м применяется перепадной колодец в виде водослива практического профиля (рис.32). Перепадной колодец состоит из криволинейного водослива и водобойного колодца в основании. Устройство водобойного колодца обеспечивает затопление гидравлического прыжка, в результате чего происходит гашение энергии потока.

Рис.33. Расчетная схема перепадного колодца.

Расчет перепадного колодца в виде водослива практического профиля сводится к определению глубины и длины водобойного колодца. Расчет производится с использованием следующих зависимостей. Определяется сжатое сечение hс в нижнем бьефе у основания водослива:

, где

— удельный расход на единицу ширины водослива, которая принимается равной диаметру подводящего трубопровода;

— коэффициент скорости, равный 0,95-0,99;

Т — средняя удельная энергия потока, определяемая по формуле:

Т = Р + Н + , где

Р — высота перепада;

Н — наполнение в подводящем трубопроводе;

dК — глубина водобойного колодца.

Далее определяется вторая сопряженная глубина h II при условии, что первая сопряженная глубина (до прыжка) равна h I = hC:

, где

hКР — критическая глубина, определяемая по формуле:

.

Необходимая глубина водобойного колодца находится из условия:

z1 — напор воды над отверстием, который равен z;

, = 0,57 + 0,043(1,1-n), где

n = а/ — степень сужения шахты.

Коэффициент скорости в отверстиях шахт равен 0,89.

Перепадной колодец может выполняться из сборного или монолитного железобетона. К устройству ступеней предъявляются повышенные требования, так как они воспринимают воздействие потока воды, обладающего большой кинетической энергией. Форма шахты в плане может быть прямоугольной или круглой. Известен ещё ряд конструкций перепадных колодцев шахтного типа.

Рис.34. Двухсекционный перепадной колодец шахтного типа

с многоступенчатыми перепадами.

1.Подводящий коллектор; 2.Шибер; 3.Секции перепадного колодца; 4.Ступени перепада; 5.Отводящий коллектор.

Дождеприемники.

Для приема дождевых и талых вод в водоотводящую сеть применяются специальные сооружения -дождеприемники, представляющие заглубленные камеры, перекрытые решетками. Конструкции дождеприемников подразделяются на две группы: без осадочной части и с осадочной частью (рис.35). для приема сточных вод в дождевую водоотводящую сеть применяются в основном дождеприемники без осадочной части. Дно таких дождеприемников должно иметь плавное очертание. Решетки дождеприемников могут быть прямоугольными и круглыми, устанавливаются в плоскости проезжей части дорог. Для увеличения пропускной способности решеток их располагают на 20-30мм ниже лотка проезжей части. Для приема больших расходов при уклоне улиц более0,03 целесообразна установка двух решеток.

Если площадь стока имеет брусчатое или булыжное покрытие то допускается устройство дождеприемников с осадочной частью. Дождеприемники на общесплавной сети кроме того оборудуется гидравлическими затворами высотой не менее 10см. Глубина осадочной части принимается 0,5-0,7м.

дождеприемники располагают в пониженных местах, у перекрестков перед пешеходными переходами и на затяжных участках спусков (подъемов). Расстояние между дождеприемниками определяется гидравлическим расчетом уличного лотка при условии, что ширина потока в лотке перед решеткой не превышает 2,0м.

Рис.35. Конструкции дождеприемников.

а) дождеприемник без осадочной части; б) дождеприемник с осадочной частью и гидравлическим затвором

при ширине улиц менее 30м и отсутствии стока с территории кварталов расстояние между дождеприемниками принимается по таблице 4.1.

Расстояние между дождеприемниками.

Уклоны улицРасстояние между дождеприемниками, м
до 0,004 0,004-0,006 0,006-0,01 0,01-0,03

примечание: при ширине улиц более 30м или при продольном уклоне улиц более 0,03 расстояние между дождеприемниками должно быть не более 60м.

присоединение дождеприемника к водоотводящей сети производится трубопроводом 200мм, уложенным с уклоном 0,02. Длина присоединения не должна превышать 40м, при этом допускается установка не более одного промежуточного дождеприемника.

Дата добавления: 2019-04-03 ; просмотров: 869 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Устройство песчаной подушки под трубопровод

Формат dwg

г. Караганда. Казахстан

Блочно-модульная котельная для здания пришахтинского овд

Формат dwg

Исходный текст на китайском

Чертежи и узлы сложной деревянной крыши для частного дома в dwg

Чертежи гирлянд в dwg, удлиненная и стандартная

ППР разработан на производство работ по расширению просек ВЛ-220кВ и утилизации порубочных остатков

IP-видеорегистратор CMD-NVR5109 V2 поддерживает подключение до 9 IP-камер с разрешением 1920×1080 и скоростью записи 25 к/с на каждый канал.

Глубина архива видеорегистратора составляет один месяц при постоянной круглосуточной записи с 8 IP-видеокамер за счет установки жесткого диска объемом 6 ТБ.

Формат dwg

Рабочий проект системы видеонаблюдения СВН дома в dwg

Рабочий проект электроснабжения дачных участков (дачного кооператива)

Формат pdf

Рабочий проект ОВиК Физкультурно-оздоровительного комплекса с крытым катком без трибун для зрителей

Формат pdf

Чертеж проема в стене размером 1030х530(h) в dwg

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector