Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Утепление парилки из газосиликатных блоков

Парилка в бане из газобетона

Для большинства наших соотечественников лучший отдых связан с посещением бани, поэтому владельцы участков стараются построить её даже на пресловутых шести сотках. Для возведения её стен отлично подходит газоблок. У многих людей по этому поводу возникают сомнения, основанные на повышенной способности материала к водопоглощению. Дабы их развеять, мы расскажем обо всех нюансах такого строительства – в том числе и про утепление парилки в бане из газобетона.

Преимущества и недостатки бани из газобетона в сравнении с древесиной

Дерево считается лучшим выбором для строительства бани. С этим трудно поспорить, однако этот материал достаточно дорог — особенно в тех областях, где он привозной. Есть так же регионы, где климатические условия не слишком подходят для эксплуатации деревянного сруба. Это юг России, где зимой вечная слякоть, ветра и столбик термометра практически не опускается ниже нуля. Здесь частное строительство ведётся исключительно из каменных материалов, и наиболее близок к характеристикам древесины как раз газобетон. А многие качества даже ставят его на ступень выше.

Сравниваем характеристики

Вот как выглядит сравнительная таблица свойств дерева и газобетона:

Критерий оценкиДревесинаГазобетон
Характеристика+/-/=Характеристика+/-/=
ПожаробезопасностьЛегко воспламеняетсяНе горит+
Эксплуатационные качестваПодвержено биологическому воздействию, даёт сильную усадку, требует периодической обработки огнебиозащитным составом, герметизации межвенцовых швов.Не подвержен гниению и не привлекателен для насекомых и грызунов.+
Длительность срока службыСо временем дерево растрескиевается и коробится.При грамотной защите от влаги имеет практически неограниченный срок эксплуатации.+
ПлотностьДля возведения стен используется пиломатериал из сосны, плотность которой составляет порядка 500 кг/мз.=Газоблоки выпускаются в различных вариантах плотности, однако в малоэтажном строительстве чаще всего используют блоки марки D500.=
Теплопроводность Вт/м*С0,14=0,14=
Толщина стены при одинаковой теплопрводности0,3Почти равно0,35
Прочность при сжатии при одинаковой плотности кгс/см²439+50
Водопоглощение30%25%+
МорозостойкостьНе ограничена+50
Коэффициент экологичности1+2
Трудозатраты на 1 м³ стены (чел/час)0,50,15+

Как видно из таблицы, газобетон мало в чём уступает древесине, а в большинстве позиций имеет значительное преимущество. Единственный показатель, который у пористого блока значительно ниже, так это устойчивость к сжимающим нагрузкам. Но и той прочности, что есть, хватает с лихвой. Больше здесь совершенно не требуется, ведь в бане не устраивают даже бетонных перекрытий, а делают балочные.

Примечание: Что касается проблем гигроскопичности, то они у двух этих материалов одинаковые. У дерева коэффициент водопоглощения даже выше, и оно точно так же нуждается в защите от пара. И раз уж бани строят из дерева – значит, для этой цели подойдёт и газобетон.

Главное, чтобы наружная и внутренняя отделка бани из газобетона была выполнена правильно. О этом и пойдёт речь далее.

Нужно ли утеплять баню из газобетона

Сам по себе газобетон вполне самодостаточен, чтобы не нуждаться ни в каком утеплении, нужно только правильно рассчитать толщину стен. Использование теплоизоляции даст возможность сэкономить на конструктивном материале, что облегчит нагрузку на фундамент. При этом утеплитель будет скрыт под финишной отделкой, без которой газобетон никогда не оставляют не только из-за необходимости защиты от внешних воздействий, но и по причине невысокой эстетики блочной кладки.

  • Чтобы теплоизоляционный материал мог взять на себя часть «обязанностей» стены по сопротивлению теплопередаче, он всегда монтируется к наружной поверхности. Но в случае с баней, утепление производят изнутри тоже — это позволяет теплу вместе с паром не проникать в толщу стен вообще. При таком подходе в помещении получается эффект термоса, но для бани, как и повышенная влажность, это вполне нормально.
  • Сохранение тепла внутри здесь даже более важно, чем для жилого дома. Именно поэтому наружное утепление бани из газоблоков сопровождается ещё и внутренней изоляцией стен. Однако нужно помнить, что как стену ни защищай изнутри, часть пара всё равно будет проникать в толщу ограждающих конструкций.
  • Поэтому главной задачей, которую нужно решить, составляя пирог стены бани из газобетона – это сделать так, чтобы пар мог беспрепятственно выйти наружу. В частности, нужно стремиться к тому, чтобы паропроницаемость материала была тем выше, чем ближе к улице он находится (это касается и отделочных материалов).

Примечание: Плохая идея утеплять баню снаружи пенопластом, который попросту запечатает влагу внутри стены. По этой же причине не стоит облицовывать фасад кирпичом без вентзазора, монтировать на клей полимербетонную или керамическую плитку.

На заметку: Нужно ли утеплять баню из газобетона, и какой материал для этого использовать, решайте сами, но думаем, полезная информация не помешает. Слой Пенофола толщиной 4 мм (аналоги Тепофол, Алюфом, Изолон), равноценен по теплоэффективности 40 мм пенополистирола или 50 мм минваты. Последнюю ещё нужно укрыть полиэтиленом или фольгой — а это лишние расходы. Так что, делайте выводы.

Устройство парилки в бане из газобетона

Утепление парной в бане из газобетона ничем не отличается от парных в других банях, ведь защищать от воздействия повышенной влажности необходимо любой материал. Рассмотрим основные этапы этого процесса.

Начинается утепление с пола, пирог которого может быть структурирован в нескольких вариантах. Представляем три основных.

Вариант 1 – на лагах со стяжкой по керамзиту

Пол в бане из газобетона может иметь каркасную конструкцию. В этом случае, в основе пола — опираемые на ленточный или столбчатый фундамент балки с квадратным или прямоугольным сечением. К их боковым граням прибивают черепные бруски, которые служат опорой для чернового настила из досок, цементно-стружечных или древесно-полимерных плит.

Между лагами (и сантиметров на 10 выше них) насыпается керамзит, поверх которого затем выполняют бетонную стяжку. При желании в слой бетона закладывают водяные трубы напольного отопления, которое может быть организовано от установленного в бане (или в доме) котла. Делают стяжку с уклоном в сторону сливного отверстия, сверху устанавливают деревянный трап с зазорами между досками – чтобы стекала вода.

Вариант 2 – на лагах со стяжкой по листовому материалу

Во втором случае между лагами укладывают плитный утеплитель (пенопласт или минвату), а вместо стяжки непосредственно по лагам монтируют два слоя цементно-стружечных плит (ЦПС). Затем точно так же формируют уклон с помощью устраиваемой сверху бетонной стяжки.

Примечание: Сыпучие, да и плитные утеплители проигрывают в эффективности вспененному полиуретану, который обеспечивают конструкции полную герметичность. Но этот вариант будет и самым дорогим.

Вариант 3 — монолитный

В третьем случае пол устраивается по грунту. Он представляет собой две наклонных плоскости, ведущих к небольшой прямоугольной ёмкости с присоединённой к ней канализационной трубой. Поверх бетонной стяжки устанавливают кирпичные столбики, на которые можно опереть деревянный трап. При необходимости утеплитель может закладываться под бетонную плиту – тот же керамзит или жёсткие плиты экструзионного пенополистирола.

Как утеплить парилку в бане из газобетона: стены

По окончании работ по формированию пола, но до установки трапа, производится отделка бани из газобетона внутри помещения. Обратите внимание, что делается это до того, как приступить к отделке наружной.

Чаще всего стены и потолок парилки обшивают доской с пазогребневым соединением – вагонкой. Это навесной материал, монтируемый по обрешётке, в которую очень удобно закладывать плитный утеплитель. Вы можете использовать его, если пенопласт или минвата, к примеру, остались после строительства дома.

Если же утеплитель надо покупать специально для бани, то лучше отдать предпочтение рулонному пенополиэтилену, о котором уже говорилось выше.

Отделка бани из газобетона внутри с утеплением

При использовании для утепления Пенофола или его аналогов, отделка парной из газобетона будет выполняться в таком порядке:

  1. Стену укрывают парогидроизоляционной мембраной. С одной стороны она гладкая и не пропускает молекулы воды, с другой стороны шершавая из-за микроперфорации, сквозь которую беспрепятственно может выходить пар. Поэтому очень важно уложить материал правильной стороной. Полотнища укрепляют внахлёст с помощью двухстороннего скотча, от потолка и до самого фундамента.
  2. Вторым слоем монтируется пенополиэтилен с односторонним фольгированием (укладывают отражающим слоем внутрь помещения). Его монтируют не внахлёст, а встык, плотно соединяя кромки алюминиевой самоклеящейся лентой. По линии верха можно использовать тарельчатые дюбели, или тот же двухсторонний скотч. Лишних механических креплений делать не надо, ведь оба материала будут плотно держаться за счёт монтируемых поверх них брусков обрешётки.
  3. Для каркаса берутся бруски сечением 30*50 мм. Их нашивают горизонтально, если вагонка монтируется «стоя», и наоборот – то есть, их взаимное расположение должно быть перпендикулярным. Перед монтажом бруски должны быть обработаны антисептиком.

На заметку: Как вариант обрешётку можно выполнить из оцинкованного потолочного профиля – направляющих ПН 28*27 и основного профиля ПП 60*28. В таком случае, всё внимание на срезы металла: их нужно покрыть краской, чтобы не коррозировали от повышенной влажности.

Другие варианты внутренней отделки бани если и предусматривают, то только в раздевалке или комнате отдыха, если таковая имеется. Здесь вполне могут использоваться и обои. Отлично подойдут виниловые, но под них обязательно нужно нанести на стены два слоя грунтовки глубокого проникновения.

На заметку: Защита стен производится обязательно — и не только в отдельно стоящей бане, но и когда предполагается устройство сауны в доме из газобетона.

Какой толщины газоблок выбрать для бани

Рассматривая пирог стены, невозможно не сказать о том, какой должна быть толщина газоблока для бани. Так как это помещение используется только периодически и хорошо протапливается, толстые стены здесь не нужны. Блок размером 600*200*300 мм можно установить на ребро, и получится толщина стен бани 200 мм.

Многое зависит от того, каких размеров должна быть сама баня. Ведь строиться может не только банька 3*3 м с одной только парилкой и предбанником, но и, к примеру, гостевой дом 11*6 м, размер которого в плане не уступает параметрам жилого строения, с террасой-барбекю и спальней в мансарде.

В таком случае, толщина стен бани из газобетона будет минимум 250 мм на юге, 300 мм в средней полосе, и 400 мм на Урале и в Сибири. Главное — обеспечить стенам максимально жёсткую опору, роль которой лучше всего играет монолитная лента или плита.

Утепление и отделка снаружи

Построив простую баньку небольшого размера, вряд ли кто-то захочет, чтобы наружная отделка бани «съела» половину заложенного на неё бюджета. Поэтому для защиты утеплителя и облагораживания фасада чаще используют сайдинг. Это различные виды панелей с замковым соединением, которые, как и вагонка, монтируются на обрешётку из бруса или металлопрофиля.

  • Саму вагонку тоже используют, чаще имитацию бруса или блок-хаус (имитацию бревна). Но с доской больше расходов, её приходится покрывать защитным составом, а потом периодически обновлять его. С сайдингом гораздо проще.
  • Наилучшим вариантом утепления — да и, пожалуй, единственно правильным для бани, будет применение плитной минеральной ваты. Для её монтажа используются бруски с прямоугольным сечением, высота которого должна соответствовать толщине утеплителя или быть немного больше.

  • В первом случае, для обеспечения вентилируемого зазора придётся набивать рейку меньшего сечения. Применение контррейки тянет за собой дополнительный расход, но это всё равно дешевле, чем взять основной брус большего сечения. Поверх реек, как показано на фото, устанавливается гидроветроизоляционная мембрана.
  • Принцип её работы такой же, как и у мембраны, монтируемый внутри, но она способна выдерживать более высокие ветровые нагрузки. На упаковке рулона должно быть указано, что материал фасадный, а не для внутренних работ. Мембрана прижимается по поясам обрешётки ещё одной рейкой, поверх которой уже монтируется вагонка или сайдинг.

На заметку: Как вариант, утеплить фасад бани минеральной ватой можно и по системе тёплых штукатурных фасадов. Для этих целей выпускаются плиты повышенной жёсткости, поверх которых монтируется стеклосетка, а затем наносится паропроницаемая штукатурка. В этом случае, никакой вентиляционный зазор не нужен, так как все слои хорошо пропускают пар.

Заключение

Учитывая характеристики и преимущества материала, строить баню из газобетонных блоков не только можно, но и нужно. Она окажется не только более дешёвой по себестоимости, но, при условии правильного структурирования стен, ещё и прослужит гораздо дольше, чем деревянная.

Баня из газосиликатных блоков строительство и отделка на примере небольшой частной бани

Правильное утепление бани из газосиликатного кирпича

Облицовка стен сайдингом

Давайте прежде всего определимся с терминами. В строительстве применяются два совершенно разных строительных материала: силикатный кирпич, обычно белый, полученный методом прессования из песка и извести, и газосиликатный блок, полученный из песка, воды и извести с добавлением газообразующих добавок, обычно методом автоклавной обработки. Свойства этих двух материалов совершенно различные. Общим является их высокая степень водопоглощения, поэтому они обязательно требуют дополнительной защиты от влаги, как внутри, так и снаружи.

Я уже много раз писал, что утеплять баню минеральной ватой следует снаружи (смотрите здесь, здесь). Вам правильно сказали, что утеплять минеральной ватой внутри непрактично, она быстро придет в негодность. Если баня используется редко, то она в любом случае остынет до температуры внешней окружающей среды. И, действительно, перед ее использованием стены надо будет каждый раз хорошо прогревать. Как бы Вы не утепляли стены изнутри, все равно внутреннее утепление не сможетнастолько удерживать тепло, чтобы стены оставались холодными (даже из газоблоков), тем более стены парилки. Основное назначение утеплителя внутри — не дать влаге пройти в стены. К тому же в парилке ставят фольгированный утеплитель, чтобы уменьшить потери тепла излучением, который закрывают вагонкой. Чтобы каждый раз стены не надо было оттаивать, надо правильно сделать вентиляцию бани.

Теперь по поводу наружной защиты стен Вашей бани сайдингом. Чаще всего под этим термином понимают сайдинг из пластика. Я уже неоднократно писал о вреде применения этого материала для строительства бани. К тому же надо правильно сделать многослойный пирог утепления при наружной обшивке стен сайдингом. Применять при строительстве бани следует только натуральный сайдинг из деревянных досок или сделать наружную защиту стен штукатуркой, облицовочным кирпичом, имитацией бруса и пр. Помните: баня нужна прежде всего для укрепления здоровья, и экономить на своем здоровье не стоит.

Гидроизоляция бани из газобетона

Баня из газобетона своими руками: технология строительства и пошаговое руководство

Газобетонные блоки – это материал нового поколения, производство которого налажено с учетом всех сложностей и ошибок выявленных при изготовлении панелей аналогичного типа. Они легки в обработке, имеют большие размеры и малый вес, что сказывается на скорости и простоте возведения. В сравнении со строительством жилья, при возведении бани из газоблоков, есть нюансы, о которых поговорим в этой статье.

Технология возведения – фундамент

Благодаря небольшому весу, первым преимуществом в строительстве бани выявляется возможность экономии при выборе типа основы. Фундамент можно сделать малозаглубленный ленточный, свайный, столбчатый или комбинированный. Под последним вариантом подразумевается использование двух типов: ленты залитой под основу для стен и столбов монтируемых в местах прохождения перегородок.

Не сравнивая возможные варианты, за основу возьмем ленточный фундамент. Вначале проводятся предварительные замеры, а делается это на площадке очищенной от любого мусора. Согласно габаритам постройки при помощи колышков и веревки, разграничивается площадь под несущие стены.

Вначале определяется прохождение внутренней стороны, и этот параметр фиксируется вбиванием колышков с натянутой между ними веревкой. Затем необходимо определить ширину стены, прибавив к этому размеру 10–15 см, и отступив от линии определяющей внутренний размер, провести ориентир внешней стороны. Разметка проверяется на ровность, и по необходимости подравнивается.

Далее вырываем траншею на глубину от 70 до 80 см. Если тип почвы не позволяет сделать ленту выше уровня промерзания почвы, то глубина траншеи, вырываемой под фундамент не должна быть менее 1,2 метра. На дно траншеи засыпается песчано-гравийная подушка. Ее необходимо пролить водой и утрамбовать. Это своего рода прослойка, не позволяющая воде из раствора, впитаться в грунт. Усилить барьер нужно полосами рубероида, чтобы фундамент под баню не растерял свою прочность. Произойти это может из-за впитывания влаги в песчано-гравийную прослойку.

Теперь необходимо поднять цоколь фундаментной ленты над грунтом, для чего монтируется опалубка из обрезной доски. Возвышать бортики должны над грунтом примерно на 15–20 см. После в траншее собирается армирующий каркас из стальных прутков. Можно соорудить его и на земле, по размерам котлована. Ко

Утепление стен внутри бани из блоков

Утепление бани из керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзита — это недорогой и доступный строительный материал. Но его теплоизоляционные качества значительно уступают свойствам натуральной древесины, поэтому возведенная из керамзитобетона баня нуждается в утеплении.

  • Подготовка к теплоизоляции
  • Наружное утепление бани
  • Фасад
  • Фундамент

Внутреннее утепление бани

  • Пол
  • Стены
  • Потолок и крыша

Керамзитобетонные блоки имеют пористую структуру и состоят из спеченной гранулированной глины, цемента и песка. Для стен бани применяются пустотелые и легкие изделия, содержащие крупную фракцию керамзита. Утепление ограждающих конструкций делится на наружную теплоизоляцию и внутреннюю. Наружной изоляции подлежат все стены бани из керамзитобетонных блоков, а внутренней — помещение парилки для создания в ней эффекта «термоса». При этом применяются различные утеплители, свойства которых мы рассмотрим ниже.

Материалы для утепления бани из керамзитобетона

Функционально баня предназначена для принятия целебных процедур, поэтому все материалы, используемые для ее строительства, должны быть качественными и экологически чистыми. Это касается и утеплителей, чье действие направлено на сохранение комфортной температуры в помещениях. Негативное воздействие образцов, не стойких к ее перепадам и выделяющих вредные вещества, многократно усиливается экстремальными «климатическими» условиями бани. Такие материалы запрещены к использованию в подобных сооружениях. Сегодня на роль утеплителей для бани из керамзитобетона претендует несколько отличных «к

Парная

Внутренняя отделка бани из газобетона начинается с парной. Этому помещению понадобится дополнительное утепление. Не рекомендуется использовать для этих целей пенополистирол – этот материал имеет низкий уровень экологичности. Минеральную вату тоже брать не стоит. Ее применение допускается в крайних случаях. Идеальный вариант – дерево. Но и здесь не все так просто: оно стоит дороже других отделочных материалов, к тому же деревянная обшивка занимает немало места.

Принимая во внимание вышесказанное, для отделки парилки лучше применять вспененное стекло. По своим свойствам оно напоминает пенополистирол

Но есть одно важное отличие: под воздействием высоких температур стекло не становится токсичным. Вспененное стекло выпускается в форме небольших плиток

Для того, чтобы обшить ими парную, понадобится плиточный клей. Он же применяется и в качестве шпаклевки. Не нужно наносить клей толстым слоем, поскольку сверху он будет закрыт вагонкой

Вспененное стекло выпускается в форме небольших плиток. Для того, чтобы обшить ими парную, понадобится плиточный клей. Он же применяется и в качестве шпаклевки. Не нужно наносить клей толстым слоем, поскольку сверху он будет закрыт вагонкой.

Способы отделки газобетонной бани изнутри

Мастера все чаще используют газобетонные блоки при строительстве бань. Небольшой вес материала не требует возведения мощного фундамента, что значительно экономит время и финансы. Постройка практически не подвержена усадке, а внутреннюю отделку можно сделать своими руками.

Блоки отлично сохраняют тепло внутри здания. Баня не потребует дополнительного внешнего утепления и облицовки. Газобетон не поражается плесенью, ему не страшны грызуны и насекомые

В условиях повышенной влажности это очень важно

  1. Долговечность. При правильной эксплуатации прослужит несколько десятков лет.
  2. Огнестойкость. Устойчив к возгоранию даже при длительном воздействии температуры.
  3. Экологичность. Не выделяет опасных для живых организмов веществ.
  4. Ценовая доступность. Себестоимость газоблоков значительно ниже, чем деревянного бруса. Расходы на сооружение бани будут минимальны.

Одной из характеристик, которая заставляет сомневаться в применении, является показатель водопроницаемости. Блоки очень охотно впитывают в себя влагу. Решить проблему поможет правильная внутренняя и внешняя отделка бани: снаружи стены обрабатывают специальной грунтовкой, внутри для облицовки подбирают гидроизоляционные материалы.

Утепление бани из блоков: лучшие приемы и проверенные материалы

Полноценное утепление бани из блоков позволяет улучшить эксплуатационные возможности строения и снизить расходы, связанные с его обслуживанием. Благодаря расширению ассортимента стройматериалов в последние десятилетия можно отступить от использования традиционных бревен и бруса, обратиться к блокам – они не подвержены биологическому и химическому поражению, устойчивы к гниению и воздействию пламени.

Технологии и принципы утепления блочной бани

Рассматриваемая категория материалов качественно сохраняет тепло, не реагирует на температурные перепады, проявляет высокую гигроскопичность. Единственная ее слабая сторона – изолирующие свойства уступают натуральному дереву. Утепление бани из блоков изнутри – обязательное мероприятие, наружного укрепления недостаточно, потери энергии приведут к повышенному потреблению дров.

Данное условие объясняется тем, что для полноценного нагревания внутреннего пространства необходимо повысить температуру всех конструктивных узлов – пола, потолка, стен. В отличие от жилых помещений, где отопительные приборы всегда создают положительный микроклимат, баню топят всего несколько раз в неделю.

Так как температура поверхности блоков приспособлена для высоких отметок, панели необходимо изолировать, чтобы пользователи не обжигались при случайном прикосновении. Внутреннее утепление составляется по принципу пирога, оно обязательно включает в себя обрешетку, элементы паро- и гидрозащиты, вентиляционный зазор.

Древесину, задействованную в финишной отделке, необходимо пропитать защитными составами. Обрешетку, служащую каркасом под утеплитель, собирают из оцинкованного металлопрофиля либо пропитанных антисептиками деревянных брусьев. П-образные элементы крепятся с помощью оцинкованных стяжек. Также для фиксации понадобятся дюбеля – они обеспечивают плотное соединение.

Особенности выполнения работ в зависимости от типа блоков

При проектировании конструкции обшивки и подборе теплоизоляции нужно принимать во внимание свойства бани, вызванные использованным для ее сооружения материалом.

Пеноблоки

Спецификой ресурса является его пористая структура, так как технология производства подразумевает вспенивание бетонной смеси с белковыми присадками и песком. Поэтому в ходе утепления пенистость сырья ведет к тому, что блоки нужно как можно качественнее защитить от влаги. В противном случае излишняя сырость приведет к снижению теплоизоляционных параметров сооружения и его эксплуатационного ресурса. Здесь не стоит использовать полиэтилен, более уместны мембранные пленки.

При утеплении пеноблоком нужно использовать мембранные пленки

Керамзитобетон

В процессе утепления бани из керамзитобетонных блоков изнутри также учитывается пористое содержимое заготовок, они изготавливаются на вибропрессе. Это экологичный и удобный в строительстве материал, он обильно поглощает влагу. В ходе обустройства «пирога» нужно обеспечить гидроизоляцию из крафт-бумаги и фольги-экрана.

Шлакоблоки

Бюджетный ресурс может иметь разные типоразмеры, притом низкая цена объясняется использованием в качестве сырья отходов угольной, металлургической промышленности. Продукция различается по габаритам, весу, теплопроводности.

Как и в случае с керамзитобетонными блоками, во время сборки внутреннего утепления следует сохранить вентилируемый зазор. Для обшивки можно привлечь древесину в виде блок-хауса, вагонки, ее нужно пропитать составами, предназначенными для эксплуатации в жарком, влажном микроклимате. Доски следует нашивать горизонтально, чтобы по мере износа нижнего сегмента можно было произвести локальную замену.

Газосиликат

Утепление бани из газосиликатных блоков осуществляется в соответствии с сортом базового материала. Если это категория от D800, значит, конструкции отличаются недостаточной теплоизоляцией и высокой прочностью. Промежуток между D500-D800 характеризуется средними параметрами по обоим признакам, в то время как блоки марки ниже D500 обладают отличными изоляционными свойствами и низкой прочностью.

Газобетонная продукция при утеплении нуждается в защите воздушных ячеек от проникновения влаги и контакта с высокими температурами, иначе сырье потеряет долговечность и прочность.

Сравнение изоляционных материалов

Выбор изоляторов для утепления стен бани из керамзитобетонных блоков базируется на следующих критериях:

  • удобство монтажа, возможность быстрой сборки;
  • функциональность;
  • термоустойчивость;
  • теплосбережение;
  • гигроскопичность.

Наиболее популярно тепловолокно, оно привлекает безопасностью и универсальностью – его можно применять как изнутри, так и снаружи. Перед монтажом необходима предварительная подготовка стен – их очищение от пыли, грязи, оштукатуривание. Последняя мера также служит дополнительной изоляцией.

Натуральный джутовый войлок прост в укладке и не предъявляет специфических требований к условиям. Это эффективный, экологически чистый вариант. Пенопласт и минеральная вата имеют неплохие изолирующие характеристики, привлекают дешевизной, небольшим собственным весом, удобством монтажа. Минвата здесь более предпочтительна, так как она не вызывает интереса у грызунов.

Керамзитовый утеплитель применяют для утепления бани из блоков

Керамзитовый утеплитель все еще сохраняет актуальность, так как он сыпучий, им можно укрепить лишь потолок и пол. Базальтовая вата огнеупорна, в ней не размножаются плесень и грибки, она прочна и экологична. Вспененный полипропилен используется в тандеме с фольгой, такое сочетание может выдержать нагревание до 150°С.

Этапы внутреннего утепления

Вне зависимости от материала, из которого собрана баня, общей уязвимостью блоков является высокая гигроскопичность. В условиях сильных заморозков пропитанное влагой сырье легко разрушается. Зимой после топки помещение остывает, никто не следит за температурой внутри, и ресурс морозостойкости быстро исчерпается. Поэтому важно обеспечить качественное утепление внутри и снаружи, чтобы нивелировать воздействие перепадов и обеспечить сохранность строительного ресурса.

Вне зависимости от специфики блоков используется единая технология внутренней обшивки.

Это первая стадия изоляции бани. Общая последовательность работы:

  1. Грунтовую основу засыпают стекловатой, шлаком либо керамзитом. Чтобы добиться оптимального уровня сохранности тепла, следует создать слой толщиной не менее 35 см.
  2. Далее собирается керамзитобетонная стяжка с армированием.
  3. Сверху нашивается половая доска или монтируется керамическая плитка.

Если в планах обустройство бетонного пола, актуально следующее руководство к действию:

  • черновую подушку из бетона оснащают гидроизоляцией обмазочного либо рулонного типа;
  • следующим слоем укладывают непосредственно утеплитель – минвату, пенопласт, керамзит. Оптимальная толщина закладки зависит от физических свойств выбранного варианта;
  • для обустройства вентилирующего зазора внедряют пластиковые заставки, сверху их покрывают армирующей сеткой. Последняя должна быть скрыта под бетонной стяжкой.

Завершающим этапом здесь становится укладка керамической плитки, при желании можно отделать бетонную основу древесным материалом. Подобный способ укрепления фундамента сводит к минимуму утечки тепла.

Для обустройства деревянных полов специалисты рекомендуют:

  • создать черновой пол, оснастив нижний периметр балок черепными брусками;
  • сверху набить подогнанную по размеру дешевую древесину;
  • черновой пол необходимо оснастить гидроизоляцией паронепроницаемого типа. Пленка должна захватывать всю площадь с припуском по стенам на 20 см. Фиксация может быть выполнена с помощью строительного степлера, для укрепления зоны стыков понадобится двухсторонний скотч;
  • сверху нужно уложить теплоизоляцию и покрыть ее пленкой либо рубероидом.

После набивки чистового пола периметр необходимо оснастить плинтусами. Древесина нуждается в дополнительной защите в виде влагооталкивающих, антисептических, антипиреновых пропиток.

Стены

Пористая структура строительных блоков способствует уменьшению утечек тепла, в то время как сборка вспомогательного изоляционного пирога защитит конструкцию от накопления влаги в мельчайших внутренних ячейках. В случае со шлакоблоками наружное утепление не так важно, как внутреннее, поэтому особое внимание нужно уделить проработке стен.

В первую очередь необходимо подготовить поверхность – очистить ее от пыли и грязи, снять остатки любой отделки, оштукатурить так, чтобы образовалась ровная площадка. Далее можно приступать к наращиванию защитных слоев по определенному алгоритму:

  1. Сборка деревянной обрешетки. Здесь можно использовать бюджетный брус, так как он нетребователен в монтаже, важно лишь чтобы его толщина была минимум 5 см. Шаг (промежуток) между вертикальными линиями каркаса должен быть на 3-4 см меньше габаритов утеплительных плит. В этом случае будет удобнее разместить изолирующий материал в ячейках.
  2. В образовавшиеся ниши нужно поместить базальтовые панели.
  3. Сверху необходимо создать слой пароизоляции. Оптимальный вариант – фольгированная мембрана, базирующаяся на крафт-бумаге. При монтаже нужно следить, чтобы отражающий слой был направлен во внутреннюю часть помещения. Полотно монтируется с нахлестом не менее 15-20 см, линии стыков обязательно нужно проклеить скотчем. Мембрану крепят на каркасе с применением строительного степлера.

Для утепления стен бани из блоков можно использовать базальтовые панели

Чтобы соблюсти необходимый вентиляционный зазор, нужно будет нашить контробрешетку – она создается из брусьев, которые монтируются в поперечном направлении. Данная мера способствует своевременному выводу конденсата (влаги) с фольгированной стороны пароизоляционной мембраны.

На заключительном этапе работы все внимание уделяется чистовой обшивке стен. Парную рекомендуется облицевать натуральной древесиной с небольшим содержанием смол. Панели или вагонку нужно набивать горизонтально, чтобы было легче своевременно заменить нижние сегменты, неизбежно разрушаемые из-за частого контакта с водой.

Мембрану из крафт-бумаги можно заменить фольгированным полипропиленом – его характеристики способствуют защите «пирога» от неблагоприятных факторов.

Потолок

Потолок нуждается в дополнительном укреплении, так как он используется в экстремальных условиях – при значительных температурных перепадах, под воздействием горячего пара. В данной зоне специалисты предлагают два метода работы – открытый и закрытый. Если чердак бани не оснащен полом, актуален второй способ.

Потолочное перекрытие укрывают гидроизоляционной мембраной, сверху насыпают слой гранулированного керамзита толщиной не менее 25 см. Далее снова прокладывают гидроизоляцию в виде полиэтиленовой пленки или рубероида, для фиксации покрытия используют строительный степлер.

Также все еще практикуется старый метод укрепления потолочной конструкции открытым способом. Заводскую гидроизоляционную пленку можно заменить домашней смесью из опилок и жирной глины, субстанцию следует наносить толстым слоем – от 4 см. Когда глина высохнет, ее можно покрыть сухим грунтом и дубовыми листьями. В данном случае необходимо пересчитать образующуюся нагрузку на потолок, принимая во внимание сечение перекрытий, так как вес «пирога» значительно увеличивается.

Закрытая технология актуальна для бань, в конструкции которых чердак имеет собственный пол – такие вспомогательные помещения могут иметь собственное функциональное значение.

Особенности наружных работ

Изначально желательно подготовить и оштукатурить фасад, чтобы добиться приемлемой ровности стен, заполнить имеющиеся трещины, щели. Чаще всего фасад бань из газобетона обшивают минеральной ватой или пенополистиролом. В первом случае стены сначала покрывают рулонными материалами, чтобы защитить утеплитель от воздействия влаги.

В том случае, если в приоритете пенополистирольные плиты, их можно зафиксировать на наружных поверхностях, не заботясь о заблаговременной прокладке направляющих; здесь пригодится специальный клей либо монтажная пена. Далее панели дополнительно фиксируются дюбелями, стыки и швы заполняются пеной. Сверху набивают обрешетку для монтажа сайдинга: такая обшивка поможет защитить утеплитель от механических повреждений и воздействия ультрафиолета.

Баня из газосиликатных блоков: строительство и отделка на примере небольшой частной бани

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

  • Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
  • Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
  • Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
  • Невозможность гниения.
  • Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Первые ряды газосиликатных блоков

Этап #2 — возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 — возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Укладка плитки на газосиликатные блоки

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Проекты и строительство бань из газосиликатных блоков

Для ценителей настоящего сухого и горячего пара баня из газосиликатных блоков выглядит слегка непривычно. Слишком уж газосиликат отличается по своим характеристикам от привычного всем бревна. Нередко можно услышать разные истории и почти правдивые отзывы владельцев о бане из газосиликатных блоков, в которых смешались и правда, и предрассудки, и откровенная зависть к новому материалу.

Баня из газосиликата

У опытных мастеров ходит присказка, что нет такого строительного материала, из которого нельзя сложить парилку. Исключением могут быть разве что откровенно токсичные строительные блоки, с большим содержанием битума, фенола и сернистых цементов, используемые для обустройства фундаментов на болотистых грунтах.

Поэтому строительство бани из газосиликата своими руками можно считать вполне реальным, особенно, если местность, в которой планируется строительство бани, изобилует сильными ветрами. В этом случае проекты бань из газосиликатных материалов оказываются намного более интересными, чем каркасники или постройки из оцилиндрованного бревна.

Газосиликатный блок интересен по двум причинам:

  • Его можно изготовить своими руками или заказать у фирмы-производителя. При этом есть возможность заложить в блок те характеристики, которые наиболее важны для постройки бани;
  • Небольшая цена газосиликата при достаточно высокой долговечности материала. За деньги, потраченные на возведение брусовой бани, которая простоит до ремонта максимум 10-12 лет, можно построить газосиликатную коробку со сроком службы в 30 лет.

Газосиликатные блоки «печатают» из извести и очищенного кварцевого песка, в этом они больше похожи на силикатный кирпич. Тогда как пенобетон производится из бетонного раствора, насыщенного пластификаторами и порообразующими добавками.

Можно ли строить баню из газосиликатных блоков

Для того чтобы не прибегать к перечислению характеристик и показателей, можно упомянуть, что газосиликатные блоки одной плотности с пенобетонными материалами обладают более высокой прочностью, лучше сохраняют тепло и не дают вторичной усадки.

Получается, что строительство бани из газосиликатных блоков, с одной стороны, очень выгодно, так как при меньших затратах на стены и соблюдении технологии помещение получается очень теплым.

С другой стороны, соглашаясь на строительство бани из газосиликатных блоков своими руками, нужно понимать, что высокая поглотительная способность стен будет преследовать хозяев парилки и банной постройки всю жизнь. Если не сделать правильно изоляцию поверхности, то стены бани будут впитывать запахи и воду из атмосферы и почвы до тех пор, пока не превратятся в вечно мокрый и насквозь промерзающий монумент.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Не все так плохо с газосиликатом, как иногда пытаются представить ситуацию противники нового материала. Если бы газосиликатные блоки не подходили для возведения стен бани, то никто бы не использовал вспененный силикатный материал. При всех плюсах и минусах бани из газосиликата активно строятся, по самым скромным подсчетам, их количество составляет примерно 31% всех новых банных построек.

К перечисленным выше преимуществам можно добавить еще несколько важных плюсов:

  • Коробка бани получается легкой, поэтому здание можно ставить на относительно слабых грунтах, нужен лишь толковый дренаж верховодной и «глубокой» воды;
  • Газосиликатные блоки легко обрабатываются, режутся обычной ножовкой по металлу, небольшой вес упрощает кладку стен;
  • Если правильно использовать пористость газосиликата, то можно добиться в помещении бани образования особого микроклимата.

Речь идет не о парилке и не о предбаннике, там всегда высокая влажность, поэтому пористость может только навредить. Другое дело – комната отдыха или застекленная веранда бани. В этом случае газосиликатные блоки могут отбирать и отдавать водяные пары, создавая определенный микроклимат в помещении бани.

К сожалению, подобные проекты чудо — бани из газосиликатных блоков своими руками создаются редко. Для облицовки внутренних стен используется плотный газосиликатный материал с микропорами, пропускающими только воздух и водяные пары, но блокирующими любые другие тяжелые газы и летучие вещества. Такой материал достаточно дорог, а кроме того, потребуются специальные знания и навыки. В этом состоит главный недостаток газосиликатных блоков, «на глазок» хорошую баньку не построишь.

Кроме того, газосиликат боится влаги и сильных перепадов температур, сопровождающихся выпадением водного конденсата. При планировании печи и дымоходов приходится учитывать тот факт, что материал не выдерживает нагрев выше 400 о С.

Проект бани из газосиликатных блоков

Строительство полноразмерной баньки из легкого и нежесткого материала потребует специальных мер, как то, армирование и усиление стен бетонными поясами, использование полноценного плитного фундамента или установка свай. Поэтому строить из газосиликатных блоков полноценную баню 6х6 м или 6х7 м берутся или профессиональные строители, или отчаянные фанаты.

Большинство любителей хорошего пара ограничиваются баньками с максимальным размером стены не более 6 м. В этом есть и положительная сторона, из-за высокой популярности проектов бань 6 на 4 м из газосиликатных блоков подобрать подходящий вариант не составит особого труда.

Классическая парная из газосиликата

Постройка бани размером 6х4 м идеально впишется на домашнем подворье. При том, что это не крохотная парилка-пристройка с предбанником, пользоваться которой без душа в доме крайне затруднительно.

Благодаря использованию газосиликатных блоков получается теплая и просторная постройка, настолько, что в ней хватает места для полноценной комнаты отдыха и небольшой террасы, прикрытой кровельным скатом.

Нужно отметить очень правильную планировку межкомнатных переходов внутри бани. Благодаря использованию «змейки», то есть планировки, когда двери в проходных помещениях расположены на максимальном удалении друг от друга, парилка оказывается хорошо защищенной от сквозняков. А четыре оконных проема обеспечивают качественно высокий уровень вентиляции помещения.

Более простой вариант домашней баньки из газосиликата представлен на фото ниже.

В данном проекте конструкция баньки упрощена до минимума, большая часть свободного пространства отведена под комнату отдыха и парилку.

Это уже больше летний вариант бани для дачного участка. В этом случае большую часть времени в перерывах между посещениями парилки проводят под навесом.

Дачный вариант бани из блоков

Если позволяет размер территории приусадебного участка, то, используя стандартный проект банной постройки из газосиликатных блоков, можно легко расширить конструкцию, превратить ее в место для летнего отдыха всей семьи.

В данном случае потребуется отказаться от террасы в пользу полноценного навеса с кирпичной печкой и барбекю, местом для гостевого стола и мини-кухней в углу. В этом варианте заднюю перегородку, закрывающую печь и пространство навеса, выстраивают из более тяжелого красного кирпича, поэтому площадку перед входом в помещение бани нужно будет забетонировать стяжкой.

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Чем меньше размер стен, тем проще ставить коробку из газосиликата, тем меньше и легче требуется фундамент под здание. В некоторых случаях можно сделать фундамент для бани из газосиликатных блоков, таких как Минск. Благодаря высокой плотности и закрытой структуре пузырьков материал практически не впитывает жидкую воду, а благодаря отличной теплоизоляции газосиликата здание бани оказывается неплохо защищенным от промерзания цоколя и частично от пучения грунта.

Этапы строительных работ

Первым делом при строительстве бани необходимо сделать полноценную подушку под фундамент, убрать дерн и глину на глубину не менее 50 см, удалить все слои почвы, в которых может скапливаться влага.

Большинство проектов бань из газосиликатных блоков, фото, требуют основательного фундамента.

Лучше всего, если это будет бетонная плита, уложенная на песчано-гравийную подушку, и утепление из ЭППС. Стены из газосиликата, даже в одноэтажном исполнении, требуют поддержки, поэтому жесткий бетонный фундамент будет лучшим решением проблемы.

Вторым заходом выкладывается цоколь и гидроизоляция стен. Стартовый и последний ряды из газобетонных блоков всегда укрепляются бетонным поясом с арматурным каркасом. Крыша и пол обязательно утепляется, чаще всего засыпным утеплителем.

Сразу после установки всех элементов крыши и кровли нужно выполнить наружную отделку стен, пока дождь и сырость не уничтожили коробку бани.

Как только крыша и потолки бани собраны, можно закрывать стены, раньше начинать отделку не имеет смысла, так как стены не приняли свой размер под весом стропил и балок.

Наружная отделка

Стены банной коробки необходимо защищать и утеплять одновременно. Важно, чтобы наружная поверхность газосиликатных блоков «дышала», то есть водяные пары и воздух имели возможность свободно проникать сквозь толщу и удаляться в окружающее пространство.

Поэтому правильная и надежная отделка наружной поверхности стен бани выполняется следующим образом:

  • Первоначально на стены нашивается брус и рулонный утеплитель, обычно это маты из минерального волокна;
  • Вторым заходом по утеплению монтируется пароизоляционная мембрана;
  • Следующим этапом по обрешетке нашивается вагонка из ПВХ, осины или оцинкованной стали.

В этом случае баня получается теплой, стены не замокают и всегда остаются сухими, даже если парилка топится по несколько раз в день.

Внутренняя отделка бани из газосиликатных блоков

Отделочные работы внутри помещения лучше всего начинать с парилки. Первым делом на стены нашивают вертикальные рейки обрешетки. Можно использовать осину или сосну сечением 50х50 мм. Материал можно закрепить на газосиликатной стене с помощью обычных саморезов. Парилку нужно утеплять минватой и вспененным полиэтиленом с фольгированной поверхностью. Поверх минерального утеплителя обязательно нашивается пароизоляция по типу Метаспана.

Поверх теплого пирога набиваются горизонтальные ряды из осиновой рейки, поверх которой укладывается облицовка парилки.

Моечное отделение бани без вариантов оклеивается кафельной плиткой. Предварительно газосиликат грунтуют жидкой гидроизоляцией, иначе в зимнее время влага с потолка может затечь в стену и оторвать облицовку.

Комнату отдыха бани чаще всего просто обшивают вагонкой по уложенным планкам обрешетки. Если в помещении нет приточно-вытяжной вентиляции, то под дерево нужно будет уложить пароизоляционную пленку, а в припотолочной части стен установить решетки.

Для летних вариантов бани вагонку можно шить прямо на стены из газосиликатных блоков.

Видео: баня из газосиликатных блоков (внутренняя отделка)

В строительстве с использованием пористых блоков существует немало тонкостей и технологических хитростей. Например, самый болезненный вопрос, который обязательно возникнет при строительстве бани из газосиликатных блоков, касается правильного планирования отделки и гидроизоляции. Суть проблемы и один из вариантов ее решения приведены на видео

Также будет полезным ознакомиться с некоторыми важными моментами общего строительства здания из газосиликата

Бани из газосиликатных блоков: фото

Постройки из легкого вспененного силиката могут быть не только теплыми, но и красивыми.

После укладки наружной отделки догадаться, из чего именно построена баня, практически невозможно.

Заключение

Баня из газосиликатных блоков при соблюдении правил утепления и гидроизоляции способна простоять до 40 лет. Единственным узким местом таких построек является слабость верхних рядов кладки из газосиликата. Поэтому, если нет особой потребности в чердачном помещении, крышу в бане лучше всего делать покатой, с небольшим уклоном в 10-15 о и короткими свесами. Это уменьшит горизонтальную нагрузку на верхние ряды кладки.

Баня из газосиликатных блоков: строительство и отделка на примере небольшой частной бани

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

  • Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
  • Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
  • Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
  • Невозможность гниения.
  • Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Первые ряды газосиликатных блоков

Этап #2 — возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 — возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Укладка плитки на газосиликатные блоки

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Получится ли тёплой и прочной баня из газосиликатных и газобетонных блоков

Газосиликатные блоки — строительный материал, изготавливаемый из смеси извести, цемента, алюминиевого порошка, кремнезема (силикатного песка, если проще) и воды. Готовый материал содержит большое количество газовых пузырьков, он в несколько раз легче кирпича или бетона. Положительные свойства:

  1. Низкая теплопроводность;
  2. Малый вес;
  3. Высокая паропроницаемость;
  4. Высокая огнеупорность;
  5. Прочность, возможность строительства несущих стен (зависит от плотности материала);
  6. Простота и скорость постройки;
  7. Низкая цена.

При этом, есть и существенные недостатки:

  • Гигроскопичность. Требуется защитное покрытие;
  • Блоки достаточно хрупкие на разрыв и сжатие, отчего при больших нагрузках могут появиться трещины.

Недостатки довольно серьезные, поскольку они вызывают необходимость защиты стен от попадания влаги, для чего наносится защитный слой штукатурки. Кроме того, нужна установка наружной и внутренней обшивки, гидроизоляция и т.п. Все эти меры требуют использования дорогостоящих материалов, отчего общие затраты на строительство увеличиваются, так что низкие цены на материал нивелируются наличием дополнительных расходов.

Однако есть несколько моментов, которые выделяют газобетонные и газосиликатные блоки среди других материалов:

  1. Конструкционные.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные.
  3. Теплоизоляционные.
  1. Ровные. Плотный параллелепипед без выступов и пустот.
  2. Пазогребневые. Имеют выступы для более плотного и точного соответствия друг другу в рядах кладки.
  3. Пустотелые. Широкий ряд блоков, имеющих пустоты разной формы внутри для облегчения материала и большей теплостойкости.

Выбор материала для стен бани диктуется размерами, высотой и особенностями постройки, а также — наличием на рынке или финансовыми возможностями владельца.

Преимущества по сравнению с другими материалами

В сравнении с другими родственными материалами, относящимися к ячеистым бетонам, газосиликат имеет наименьший вес, что снижает нагрузку на фундамент. Тем не менее, он не так пластичен, как элементы бани из арболитовых блоков своими руками, обладает высокой гигроскопичностью, в отличие от керамзитобетона.

Самым близким по свойствам материалом является газобетон, он несколько дешевле, чем газосиликат, имеет большую прочность, плотность и вес. При этом расхождения в свойствах невелики, значительная разница наблюдается лишь в морозостойкости материалов.

Это обстоятельство необходимо учитывать при строительстве, создавая надежную гидроизоляцию газосиликатных стен.

При этом, газобетон производится как автоклавным методом, так и с использованием естественного затвердевания, а газосиликат — только автоклавным.

Это исключает возможность появления на рынке кустарных блоков из газосиликата.

Возведение своими руками

Перед началом строительных работ требуется создать проект — выбрать размер, планировку и прочие параметры постройки и создать рабочий чертеж. Это поможет детально рассмотреть все этапы работ, уточнить количество материалов, очередность действий и исключит некоторые ошибки, возможные во время строительства.

Толщина стен (без отделки) в этом случае получается около 20 см, что для небольшой бани вполне достаточно. Если ведется строительство в один блок, то стена получается в 60 см толщиной, что актуально для больших тяжелых построек и для частных домовладений не типично.

Строительство бани из газосиликатных блоков ведется обычным способом — рядами, со смещением каждого последующего ряда на полблока для перекрытия стыков.

Газосиликат активно поглощает влагу, в связи с чем высота фундамента должна минимум на 50 см быть выше уровня земли. Если такое соотношение не выдерживается, необходимо уложить несколько рядов кирпичной кладки (как вариант) для повышения уровня основания.

Перед укладкой требуется надежно гидроизолировать фундамент при помощи горячего битума, который наносится на основание. Затем на битум настилается слой рубероида и операция повторяется еще раз — битум и рубероид. Такая толщина слоя считается достаточной для надежной отсечки проникновения влаги в материал стен снизу.

Первый ряд

Прежде всего, требуется тщательно промерить места установки угловых блоков на фундамент и отметить места будущих дверных проемов и мест соединения стен и перегородок.

По углам подготовленного основания устанавливаются «маячные» блоки, для чего надо выбрать самые ровные. Они укладываются без клея или раствора и выставляются по уровню. Измеряются длина и ширина будущих стен.

Важно! Необходимо точно измерить диагонали при помощи длинной рейки или шнура, не способного растягиваться. Это даст гарантию прямоугольности будущих стен бани. Расхождение значений не должно превышать 2 см, а в идеале должно отсутствовать.

Чтобы построить баню из газосиликатных блоков без отклонения стен по вертикали и размерам, нужно тщательно следить за выставлением контрольных точек.Для кладки первого ряда блоков используется только цементный раствор.

При этом, блоки снизу надо смачивать водой, иначе они быстро впитают влагу из раствора и он потеряет рабочие свойства. Максимально допустимая толщина слоя раствора для первого ряда — 5 см. На уложенный слой раствора надо сразу же укладывать блок — время между этими действиями не должно превышать 10-12 минут.

При строительстве бани из газосиликатных блоков своими руками укладка первого ряда определяет, насколько ровными будут все последующие ряды блоков, поэтому необходим тщательный контроль положения каждого блока. Для этого нужен натянутый шнур, по которому проверяется точность установки блоков.

Длина стен редко соответствует целому числу блоков, поэтому в конце ряда может потребоваться укороченный (доборный) блок. Его легко изготовить при помощи обычной ножовки. По завершению укладки первого ряда следует еще раз проверить точность работы, устранить недостатки.

Ниже Вы можете посмотреть видео про возведение первого ряда газоблоков:

Возведение остальных рядов

Второй и все последующие ряды блоков укладываются со смещением (перевязкой) на полблока или меньше (минимальный размер перевязки равен 40% высоты блока). Перевязка угловых или примыкающих соединений делается минимум на 20 см, иначе гарантий прочности соединения нет.

Укладка блоков второго и последующих рядов ведется на клей (Можно и на раствор, но это гораздо более трудоемкая работа, поскольку придется смачивать каждый блок и успевать уложить его в короткое время). Некоторые советы, облегчающие работу:

  1. Перед укладкой блоков следует разложить поблизости от места установки, чтобы сэкономить время при укладке.
  2. Для укладки верхних рядов необходимы леса. Самый простой способ — несколько блоков, составленных друг на друга, на которые уложены доски. В качестве ступенек можно использовать те же блоки, уложенные в виде лесенки.
  3. Для более высокого ритма работы потребуется один каменщик, один или два подсобных рабочих, которые подают блоки, готовят доборные части (подрезанные по длине блоки) и т.д.
  4. Блоки, подаваемые для верхних рядов, удобно устанавливать на леса вертикально. Так они не мешают каменщику, не занимают все пространство и удобны для использования.

Во время работы следует соблюдать правила безопасности, действующие на строительных площадках.

Как сделать оконные и дверные проемы на примере газобетона

Так как этапы возведения бань из газосиликатных и газобетонных блоков практически не отличаются, расскажем о проёмах на примере второго варианта бань. Оконные и дверные проемы выполняются по разметке, произведенной перед началом работ.

Длина прутков должна быть на 50 см с каждой стороны больше ширины оконного проема.

Блоки последующего ряда укладываются на эти прутья, служащие опорой для перемычки и одновременно арматурой для проема. Такой способ хорош для небольших проемов.

Другой вариант, пригодный для проемов большого размера — заливка перемычки из бетона, армированного решеткой, по месту при помощи съемной опалубки.

Здесь потребуется создание опалубки из досок, которая удержит перемычку на месте, послужит опорой, а также позволит продолжать работы по строительству бани из газобетонных блоков, не выжидая время до полного отверждения раствора.

Можно использовать готовые блоки, или отливать железобетонные перемычки в U-образные газобетонные блоки (несъемная опалубка). Иногда просто закладывают доски, служащие опорой для перемычки окна или двери, хотя такой способ требует усиления в виде металлического уголка, утолщенной дверной колоды или оконного блока.

Армирование коробки и перегородок

Армирование кладки стен и перегородок производится для придания постройке большей прочности. Газосиликат довольно хрупок, при подвижках почвы, усадке или иных деформирующих усилиях стены могут дать трещины. Армирование устраняет эту возможность.

Обычно оно производится с помощью арматурных прутков или армирующей сетки, также с этой целью может быть использована перфорированная полоса. Усилению подлежит каждый третий ряд. Арматурные прутки укладываются в пазы, пройденные по поверхности ряда блоков. Глубина пазов должна соответствовать диаметру прутков. Примыкающие перегородки по стыку со стеной армируются Т-образными анкерами в том же порядке — через каждые три ряда.

Подготовка к установке пола, потолков и кровли

Для установки пола потребуется система лаг, опирающихся чаще всего на ленту фундамента.

На них будут смонтированы доски пола. Так делается система проливного пола, для бетонных перекрытий с отводом воды требуется прочное основание, плита, система дренажа.

Для перекрытия изготавливается сварной монолитный каркас (пояс) из арматурного прутка, укладываемый на верхний ряд блоков.

Он служит опорой для досок перекрытия, армирующий и связывающий верхний срез стен.

Внимание! Перегородки не соединяются сверху с перекрытием, оставляется 1,5-2 см зазор, заполяемый монтажной пеной или подобными эластичными заполнителями. Зазор нужен для компенсации возможной усадки или провисания потолка.

Утепление изнутри

Утепление газосиликатных стен призвано защитить их от образования конденсата и намокания материала. Оптимальный способ — наружное утепление плитной минеральной (базальтовой) ватой, или другим подобным материалом.

Основное условие, которое обязательно должно соблюдаться — это меньшая, чем у газосиликата, паропроницаемость утеплителя, чтобы водяные пары имели возможность выходить наружу, а не скапливались на границе стена-утеплитель.

Снаружи необходимо установить слой гидроизоляционной мембраны, выпускающей наружу водяной пар, но не впускающий влагу внутрь пирога. Изнутри под обшивкой необходим герметичный слой полиэтиленовой парозащиты, после чего производится внутренняя отделка бани из газосиликатных блоков, которая делается по аналогии с каркасной баней, только в качестве основы для обшивки используются маяки, закрепленные на стенах.

Применение газосиликатных блоков для строительства бани позволяет сэкономить деньги, время (нет нужды выдерживать длительное время для усадки). Строительство такой бани намного проще, не требует подъемной техники или большого количества работников. Стены из газосиликатных блоков безопасны в противопожарном отношении, они имеют небольшой вес при достаточной прочности.

Также необходима качественная паро- и гидрозащита, а также — надежное утепление стен, исключающее образование конденсата, способного в короткий срок пропитать материал и вывести его из строя.В целом, при соблюдении всех условий, можно получить относительно недорогую полноценную баню, соответствующую всем обычным требованиям и полностью оправдывающую ожидания владельца.

Строительство бани из газосиликатных блоков

Последнее время баня из газобетона набирает популярность, но ее качество до сих пор у многих вызывает сомнения. Как использовать газоблоки, залить фундамент и выстроить надежную и крепкую парную на участке.

  1. Особенности бань из газосиликатных блоков
  2. Преимущества и недостатки материала
  3. Типовые проекты бань из газобетона
  4. Классическая баня с парной
  5. Дачный вариант
  6. Строительство бани из газосиликатных блоков своими руками: этапы работ
  7. Подготовка
  8. Фундамент
  9. Гидроизоляция
  10. Стены
  11. Армирование
  12. Кровля
  13. Технология кладки блоков
  14. Особенности внутренней и наружной отделки

Особенности бань из газосиликатных блоков

У бани из газобетонных блоков есть особенности из-за качества строительного материала. Газосиликатный блок – это смесь цемента, воды, извести, строительного гипса и металлической кружки. Когда масса затвердевает, она получается пористой, легкой, но при этом прочной. Блоки используются в строительно-ремонтных работах при возведении различных сооружений. Материал обладает прочностью, экологичностью, имеет высокий уровень теплоизоляции, а это один из основных факторов при постройке бани.

Работать с блоками можно в любое время года. Фундамент укладывается при теплой сухой погоде, а возведение стен может проводиться и зимой.

Преимущества и недостатки материала

Баня из газосиликатных блоков имеет свои плюсы и некоторые минусы, которые нужно знать до начала строительства.

К достоинствам стоит отнести:

  • Низкий коэффициент теплопроводности газобетона. Помещение быстро прогревается, надолго сохраняет тепло.
  • Экологичность материала. В пористых ячейках блоков не заводятся бактерии и грибки. В отличие от дерева, они не гниют и не плесневеют.
  • Малый вес блоков. Их просто переносить и монтировать. Легкость способствует быстрому строительству стен, мастер практически не устает физически. Хороший материал для начинающих строителей.
  • Высокий уровень пожарной безопасности. Это важно для бань и саун. Даже при пожаре газобетон не воспламеняется.
  • Отсутствие деформации и усадки. Газобетонные блоки не деформируются после стройки, что позволяет сразу делать внутреннюю и внешнюю отделку, а также использовать здание по назначению.
  • Лёгкость обработки. При армировании стен удобно делать штробы для арматуры, водопровода, электрокабель. Это снижает время и повышает производительность работ.

Тем не менее, поскольку материал блоков пористый, он впитывает в себя много влаги. Это является основным недостатком газобетона. Чтобы баня прослужила много лет, потребуется многослойная гидроизоляция внутри и снаружи.

Типовые проекты бань из газобетона

Можно ли строить баню из газобетонных блоков? Можно, только для крепости конструкции нужно учитывать особенности материала и последовательность строительных работ.

Классическая баня с парной

Проект бани может быть любым, главное – заранее всё продумать и просчитать. Для частного дома рекомендуется строить большую прочную баню, с расчётом на то, что в ней будет отдыхать большая компания.

Баня с парной – классический вариант постройки. Она включает в себя предбанник, парную с печью, комнату отдыха и купель.

Дачный вариант

Баня из газобетона, построенная своими руками – отличный вариант для дачи или загородного дома. Если нужно построить помещение на дачном участке, где постоянно люди не живут, смело можно использовать газоблок. Так как постройкой будут пользоваться нерегулярно, она прослужит много лет.

Важно, чтобы во время застоя внутри не завелась плесень, потому что газоблоки обладают экологичностью. Для дачи комнату отдыха можно не выстраивать, достаточно предбанника и парилки.

Строительство бани из газосиликатных блоков своими руками: этапы работ

Строительство бани из газобетона своими руками от фундамента до крыши может выполнить каждый, кто понимает принципы и технологии строительных работ. Важно следовать ниже представленным этапам.

Подготовка

Подготовительный этап включает в себя:

  • выбор места;
  • прорисовку плана;
  • подсчет количества строительного материала, который понадобится для стройки.

Величина постройки напрямую зависит от количества людей, которые будут ей пользоваться. Ориентироваться стоит так, чтобы в парилке на 1 человека отводилось не меньше 1 кв. м, а в комнате отдыха – 1,5 кв. метра. То есть, если баня из газоблока своими руками строится для семьи из 4 человек, то парилка должна быть не менее чем 2х2 м, а комната отдыха не менее чем 3х3 м. Не стоит забывать о предбаннике и душевой или бассейне по желанию и возможностям.

При подсчете материала нужно добавлять 10% с учетом отходов, иначе может не хватить.

Фундамент

Когда проект готов, материал закуплен, нужно выбрать и подготовить место. Убирается весь мусор, корни деревьев. Размечается контур будущего фундамента, используя металлические или деревянные колышки, между которыми натягивается бечёвка, шнур толстая нить.

Тип фундамента можно выбрать индивидуально, но для газобетона рекомендуется ленточный вариант. По периметру делаются траншеи глубиной до 60 см и заливается бетон. Чтобы конструкция была надежной, основание необходимо армировать, а заливку производить в опалубку. Армированная сетка каркаса скрепляется сваркой или скручивается проволокой.

Бетону нужно примерно 3-4 недели, чтобы он набрал крепость. За это время его необходимо увлажнять.

Ещё до заливки фундамента продумайте расположение будущих коммуникаций. При заливке сразу нужно уложить отрезки труб для получения отверстий, чтобы потом не рубить бетон.

Гидроизоляция

Поскольку процесс использования банного помещения подразумевает использование большого количества воды, необходимо провести качественную гидроизоляцию. Это делается после того, когда фундамент уже полностью застыл. Для работы понадобятся битум и рубероид. Рубероид накладывается внахлёст 10-15 см, а все стыки, впрочем как и основание под материал, замазывают битумной мастикой.

Можно использовать и более современные материалы, составы для гидроизоляции фундамента.

Перед следующим этапом работы необходимо, чтобы гидроизоляционный слой хорошо высох.

Стены

При строительстве бани своими руками из блоков, газобетон можно укладывать несколькими способами:

  1. Профессиональные строители рекомендуют укладывать газосиликат с углов. То есть, сначала устанавливается по одному блоку по углам, между ними натягивается направляющий шнур. Затем возводится первый ряд, который обязательно надо сажать на цементный раствор. Последующие ряды укрепляются клеевым раствором толщиной 3-4 мм.
  2. Выравнивание блоков по уровню делается резиновым или деревянным молоточком. Стучать нужно аккуратно, так как газобетон – хрупкий материал.

Армирование

При работе с газоблоками армирование стен обязательно. Оно защищает от сколов и трещин. Все ряды армировать не нужно, достаточно укрепить места перемычек, зону под окном и последний ряд.

По технологии работы с газобетоном армирование проводятся внутри стены. Для этого болгаркой и штроборезом в газобетоне делается углубление, оно заполняется раствором, затем внутри прокладывается металлическая арматура. После этого выемки с прутьями покрываются смесью так, чтобы сравнять газобетон и вернуть ему прежнюю форму. Если по плану баня крупногабаритная, армировать рекомендуется каждый четвёртый ряд.

Кровля

Для блочной бани среднего размера применяется двускатная крыша с углом не более 30 градусов. Сначала поверх крайнего ряда газобетона устанавливается мауэрлат, к которому, как к скелету, на уголки и саморезы крепятся стропила. После этого проводится обрешетка. Когда каркас готов, можно переходить к перекрытию. В качестве укрывного материала бани применяется черепица, профнастил, шифер.

Технология кладки блоков

Газоблоки можно укладывать несколькими способами:

  1. Кладка «в один блок» выполняется для одно- и двухэтажных зданий. Используются блоки плотностью D500, они отлично удерживают тепло. Начинать следует с углов. После установки угловых блоков нужно провести шнурку и уровнем или нивелиром проверить ровность. После кладки первого ряда надо пару часов подождать, чтобы он застыл, а потом производить работу дальше. Рекомендуется перед кладкой следующего ряда шлифовать поверхность предыдущего, чтобы повысить адгезию.
  2. Кладка «в два блока» упрощает работу строителям. Если по проекту ширина стены 40 мм, можно использовать два типа блоков – 15 мм и 25 мм. Они будут намного легче и дешевле, чем один блок, шириной 400 мм. Чтобы исключить деформацию, укладываются блоки в шахматном порядке. Есть газоблоки плоские и «паз-гребень» – это тип поверхности торца, которые позволяют собирать надежную конструкцию. При кладке в два блока лучше использовать их.

Особенности внутренней и наружной отделки

Когда всё готово, можно приступать к внешней и внутренней отделке. Для облицовки следует использовать фольгу, самоклейку, вагонку. Чаще всего баню облицовывают деревом, так как оно не выделяет токсических веществ, обладает высокой стойкостью к влаге, перепадам температуры, а также выделяет эфирные масла. Используется ольха или ясень. От туи, ели, сосны рекомендуется отказаться, так как эти породы дерева выделяют много смолы. В предбаннике можно укладывать керамическую плитку.

Материалы для наружной облицовки выбираются в зависимости от вкуса и бюджета хозяев. Можно использовать сайдинг, вагонку, блок-хаус, материалы, имитирующие брус. Часто снаружи баню облицовывают декоративной штукатуркой.

Таким образом, баня из газобетона имеет плюсы и минусы. Если соблюсти при строительстве все правила и учесть особенности материала, можно получить бюджетную, но качественную сауну в дома из газобетона.

Технология постройки бани своими руками из пеноблоков

Постройка бани из керамзитоблоков своими руками

Как правильно утеплить баню изнутри

Обязательно ли утеплять баню

Ответ на вопрос «обязательно ли утеплять баню» очевиден. Конечно же, утеплять! Ведь при её постройке и обустройстве одна из главных задач – это обеспечить правильный температурный режим и избежать утечки тепла. В противном случае мы рискуем тем, что финансовые траты на обогрев будут несоразмерны с полученным удовольствием и пользой от банного процесса. Поэтому, о какой постройке ни шла бы речь – о каркасной, бревенчатой, кирпичной или из газобетонных блоков, ответ очевиден – утеплять обязательно.

Теплоизоляция кирпичной бани и построенной из газосиликатных блоков необходима в силу того, что и кирпич и газоблоки могут зимой промерзать насквозь и прогреть их – задача трудновыполнимая и дорогостоящая. Каркасные постройки следует утеплять в силу того, что несущий каркас не даёт нужной тепловой защиты и требует серьёзной доработки. Бревенчатые срубы нуждаются в теплоизоляции менее всего, но и здесь теплозащита необходима.

Как правило, все работы по теплоизоляции бани можно выполнить своими руками. Для этого не обязательно обладать какими-то особыми строительными навыками – достаточно смекалки, трудолюбия, терпения и аккуратности. Рассмотрим же, как утеплить баню изнутри своими руками.

Теплоизоляция потолка изнутри своими руками

Утепление бани изнутри правильно начинать с потолка. Внутреннее расположение термоизолирующего слоя обязательно предполагает наличие гидроизоляции. Не стоит забывать что речь идёт об условиях высокой влажности, поэтому слой утеплителя обязательно должен быть защищён от влаги соответствующим материалом.

Внутренняя теплозащита потолка всех помещений, кроме парной, можно сделать при помощи пеноплекса (пенополистирола).

  1. На потолок крепим специальные бруски 5 см х 5 см на расстоянии, равном толщине листа пеноплекса;
  2. Между брусками помещаем плиты пенопласта;
  3. Сверху накладываем гидроизолирующий слой из фольги – если этого не сделать, внутри между потолком и утеплителем может собираться конденсат, что может стать причиной появления плесени;
  4. Сверху фольги набиваем декоративный слой из досок.

Термоизоляция потолка в парной пеноплексом категорически не рекомендуется. Использование пенополистирола рекомендуется в диапазоне температур от — 50 градусов Цельсия до 75 градусов Цельсия – температура в парной может превышать этот порог. Кроме того, в этом случае пеноплекс будет контактировать с трубой, которая может нагреваться до 200 градусов Цельсия – такой контакт может создать пожароопасную ситуацию.

По этой причине потолок в парной утепляют базальтовой ватой – огнеупорным термоизоляционным материалом. Процесс сходен с вышеописанным способом укладки пенопласта, расположение материалов хорошо иллюстрирует следующая схема.

Утепление стен бани изнутри своими руками

Теплоизоляция кирпичной постройки необходима, поскольку кирпич на морозе склонен к промерзанию насквозь. Стена из газобетонных блоков теплоизолирована гораздо лучше за счёт пористой структуры блоков, но тоже вполне может промёрзнуть. Поэтому для этих типов зданий принято отрывать каркас с утеплителем от основной стены. То есть схема такова: стена – воздушная прослойка — каркас для утеплителя – пароизоляция – декоративный слой. В этом случае мы не тратим отопительный ресурс на нагревание блоков или кирпичной стены – соответственно, финансовые расходы на отопление значительно сокращаются.

Для термозащиты стен парной используют минеральную вату в силу её стойкости к высоким температурам, негорючести и огнеупорности. В остальных помещениях – душевой, комнате отдыха, предбаннике – вполне можно использовать пеноплекс. Для того, чтобы избежать возникновения плесени внутри между поверхностью кирпича или газосиликатных блоков и плитами пенополистирола, используем герметичный гидроизолирующий слой поверх слоя утеплителя.

При теплозащите стен каркасной постройки или бревенчатого сруба прослойку воздуха между стеной и утеплителем можно не делать. В этом случае алгоритм работ такой:

  1. Заделываем все щели мастиками или монтажной пеной, очищаем поверхность стены;
  2. Накладываем рулонную бумагу и прибиваем сверху деревянными брусками;
  3. Между брусками выкладываем утеплитель (каменная вата – в парной, пеноплекс – в других помещениях);
  4. Сверху накладываем фольгу, следя за тем, чтобы она герметично покрывала утеплитель. Стыки склеиваем алюминиевой лентой – никакого скотча. Фольгу планками прибиваем к брускам;
  5. Сверху обшиваем декоративным покрытием.

Существует мнение, что для деревянного сруба достаточно фольги без слоя утеплителя, но лучше не рисковать и сделать строение максимально теплозащищённым.

Теплоизоляция пола в бане своими руками

Выполняя внутреннееутепление бани, ни в коем случае не следует забывать о таком важном участке, как пол. Полу как-то не принято уделять достаточно внимания – основные силы идут на потолок и стены. Но если пол недостаточно термозащищён, теплопотери будут весьма ощутимыми.

Принято использовать для утепления пола в бане керамзитом или пеноплекс. Метод одинаков для обоих утеплителей. Он заключается в следующем:

  1. На бетонную стяжку кладут слой гидроизоляции – это может быть обычная прочная полиэтиленовая плёнка.;
  2. На гидроизоляцию помещают утепляющий слой – либо листы пеноплекса, либо засыпают керамзит;
  3. Керамзит выравнивают, чтобы он лежал без уклонов и неровностей, после чего заливают жидким цементом;
  4. Слой утеплителя заливают бетонной стяжкой, которую укрепляют армирующей сеткой;
  5. По верху кладут декоративный пол из керамической плитки или другого материала.

Утепление бани изнутри, если его сделать правильно, позволит вам наслаждаться банным процессом без досадных неприятностей в виде холодной парной, неожиданного конденсата, явных утечек тепла и чрезмерных финансовых расходов на отопление. И не имеет значения, о какой бане идёт речь – о кирпичной или каркасной, из бревенчатого сруба или газосиликатных блоков – приложив определённые усилия и смекалку, вы получите отлично утеплённую постройку и получите массу удовольствия и лёгкого пара!

Как делается утепление кирпичной бани

Сразу следует отметить, что мы будем говорить не только про утепление кирпичной бани, но также коснёмся идентичных построек из разных блоков, таких как пенобетон, газобетон, керамзитобетон и так далее. У всех этих материалов есть много общего, в отличие от дерева, но и про него мы тоже упомянем, но с указанием разницы в приёмах теплоизоляции. Помимо детального описания способов монтажа вы сможете найти также тематическое видео в этой статье.

Утепление парилки — бани из кирпича или блоков

Способы термоизоляции

Минеральная вата, керамзит, фольгированный пенополиэтилен

  • Наиболее часто на утепление бани из газосиликатных блоков, пенобетона или кирпича для внутренней термризоляции используют минеральную вату (стены, потолок), закрывая её фольгой или фольгированным вспененным полиэтиленом. А вот для пола дешевле использовать керамзит, если, конечно, строение сделано на ленточном фундаменте (для столбчатых и свайных фундаментов с высоким ростверком это будет лишней нагрузкой). Также сыпучий материал можно использовать для наружного утепления потолка бани, то есть засыпать его на чердаке, если таковой предусмотрен в проекте.

Экструдированный пенополистирол разной толщины (10/220/30/40/50/60/70/80/90/100 мм)

  • Для наружных работ используют пенопласт или экструдированный пенополистирол – по своей структуре они очень похожи, но значительно различаются по плотности. Так, если у пенопласта этот показатель составляет 15кг/см 3 и 25кг/см 3 , то для пеноплекса он гораздо выше 35кг/см 3 и 45кг/см 3 соответственно. Кстати, снаружи также производят утепление каркасной бани, тогда как утепление парилки бани из сруба делается, обычно, только изнутри, хотя есть и исключения.

Сравнительная диаграмма теплостойкости материалов по их толщине

  • Безусловно, вы понимаете, что теплопроводность материалов, точно также, как и их цена могут существенно отличаться друг от друга. Но это вовсе не означает, что вам надо покупать исключительно дорогую продукцию, просто в каждом случае можно использовать тот или материал с максимальной отдачей, даже если его качество несколько ниже. Например, если вам не нужно экономить расстояние, то почему бы вместо 20-ти миллиметрового пеноплекса вам не использовать 30-ти или 40-ка миллиметровый пенопласт, когда вы будете облицовывать баню сайдингом?!

Совет. Если вы для утепления потолка и/или стен используете минеральную вату, то выбирайте только каменную (базальтовую) или стеклянную. Дело в том, что в шлаковате (из расплавов доменного шлага) присутствуют частички железной руды, которые будут ржаветь и материал в скором времени придёт в негодность.

Утепление пола

Схема утепления пола

Обратите внимание на схему утепления пола в бане и давайте разберём по цифрам, какие материалы и в какой очерёдности вам для этого понадобятся. Вместо бетонной плиты (цифра 6) у нас будет грунт, на который лягут остальные слои, а пятёркой обозначена керамзито-песочная подушка. Дальше идёт гидроизоляция (4), но в нашем случае её лучше разместить на грунте, создав отсечку, а заливку стяжки (3) производить по маякам прямо на подушку.

Ещё там вы видите керамическую плитку (2) и стену (1), по периметру которой установлена кромочная лента. Интересно, что когда делается утепление сруба бани, то она не обязательна, так как дерево само по себе неплохой термоизолятор, а вот для ленточного фундамента такая мера необходима, чтобы холод от него не передавался на стяжку, что значительно снизит эффект от монтажа утеплителя.

Планировка грунта для заливки стяжки

Но это всё схематично, а в реальности утепление бани из пеноблоков или кирпича начинается с планировки и трамбовки грунта на полу. Затем прямо на почву стелете отсечную гидроизоляцию с заворотом на стены по высоте стяжки и на неё засыпаете песочную подушку не менее 20 мм толщиной.

Обратите внимание, что мы рекомендуем именно такую очерёдность, хотя многие советуют делать это наоборот (сначала песок, потом отсечка) – в данном случае у нас песок останется сухим и увеличит мощность теплоизоляции пола .

Маяки на керамзите

Керамзит засыпают на песочную подушку, и толщина будет зависеть не только от средней температуры грунта, но и от фракции. Так, керамзит бывает менее 5 мм, что рассматривается, как керамзитовый песок, а также 5-10 мм – мелкая, 10-20 мм – средняя и 20-40 мм – крупная фракция. Такую подушку можно армировать, как это показано на фото вверху, но можно также обойтись и без этого – всё-таки нагрузка на пол в бане невелика.

Маячные профили монтируются непосредственно на керамзит, и на следующий день заливается стяжка. Только не забывайте оставить у стены гидроизоляционную плёнку и кромочную ленту, чтобы исключить передачу холода от фундамента к поверхности пола. Ленту, кстати, можно сделать из фольгированного пенополиэтилена.

Стены и потолок

Схема на утепление кирпичных бань

Рисунок, расположенный вверху, показывает, как производится утепление бани из керамзитобетонных блоков, пено- и газоблоков, кирпича и даже брёвен. Но это общая схема и здесь есть некоторые нюансы, которые в основном зависят от материала и способа изготовления каркаса для деревянной вагонки.

Представьте себе, что такая обрешётка делается из деревянного бруса, который фиксируется непосредственно к стене, без консолей, то есть, между ними нет зазоров.

Полная термоизоляция стены

В таких случаях утеплители (минеральная вата, пенопласт, экструзионный пенополистирол) плотно укладываются прямо между брусков, но под ним следует установить гидроизоляционную или паропроницаемую плёнку. Затем сверху всё это, вместе с обрешёткой, закрывается слоем фольги или тонкого (2-5 мм) фольгированного пенополиэтилена, который служит в качестве отражателя. После всего нашивается деревянная вагонка.

Совет. Для фиксации фольгированных материалов лучше всего применять не степлер, а тоненькие рейки типа штапика, чтобы как можно меньше пробивать изоляцию.

Минеральную вату продевают сквозь консоль

Также обрешётка может быть смонтирована на консолях, например, это будут CD профили для крепления гипсокартона, которые установлены на П-образных металлических подвесах. Если вы будете укладывать утеплитель таким же способом, как и ранее, то у вас останутся незакрытые полосы, через которые будет улетучиваться тепло.

Поэтому, утепление бани из шлакоблока или кирпича с такой обрешёткой нужно производить под профилем, просто накалывая изолятор на консоли, а потом уже устанавливать каркас.

Для монтажа термоизоляции на потолок инструкция остаётся такой же, как и для стены (в обоих случаях), только иногда требуется дополнительная фиксация материала, чтобы он не падал. В случае с прижимающимися к потолку профилями, когда укладка минеральной ваты происходит между ними, можно пропустить капроновую нитку в виде сетки с крупной ячейкой, фиксируя её маленькими гвоздиками.

А вот в случае с пенопластом можно просто прицепить его в нескольких местах по бокам к деревянным профилям саморезами.

Баня из газосиликатных блоков: строительство и отделка на примере небольшой частной бани

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

  • Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
  • Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
  • Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
  • Невозможность гниения.
  • Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Первые ряды газосиликатных блоков

Этап #2 — возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 — возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Укладка плитки на газосиликатные блоки

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Профлист под опалубку
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector