Mebel-ot-artura.ru

Мебель от Артура
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Полусухая стяжка с фиброволокном

Содержание.

Перед тем, как приступить к описанию фиброволокна, вкратце расскажу об устройстве и функциях самой стяжки. Устройство стяжки — обязательный процесс, выполняемый при строительстве или ремонте, для создания идеально ровной основы под полы.

От качества выполненной стяжки пола напрямую зависит качество чистового покрытия из плитки, паркета или линолеума.

А в производственных цехах, гаражах, складских и подсобных помещениях она может быть финишным покрытием.

Функции стяжки

  • выравнивание и упрочнение основания;
  • повышение гидроизоляционных и теплотехнических свойств перекрытия;
  • создание уклона для устройства слива в моечных, душевых, гаражах;
  • передача и распределение конструктивных и эксплуатационных нагрузок от мебели, оборудования и людей на основание;
  • устройство внутри стяжки проводов и трубопроводов инженерных коммуникаций и систем теплого пола;
  • повышение стойкости основания к механическим воздействиям;
  • снижение расхода клея при устройстве полов из плитки.

Обязательные компоненты изготовления стяжки — песок, цемент и вода. Для улучшения технических свойств применяются всевозможные добавки: пластификаторы, упрочняющие составы, армирующие компоненты.

Зачем необходимо армирование стяжки

Бетон —материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но плохо работающий на растяжении. Черновая стяжка под воздействием нагрузок может постепенно расслаиваться и разрушаться. Кроме того, из-за выхода воды при застывании бетона образуются микротрещины.

Чтобы предотвратить разрушение стяжки от внутренних напряжений и равномерно распределить нагрузки от чистого пола, мебели и людей, применяется армирование стальными стержнями, сеткой из проволоки или пластика. Все эти материалы значительно утяжеляют и приводят к удорожанию.

Современные технологии предлагают более эффективный и простой способ армирования — добавление в составы для устройства стяжек мельчайших волокон из полимеров, стали или базальта. Это наиболее востребованная технология, позволяющая в короткие сроки получить ровную монолитную основу высокой прочности, которая не поддается усадке, расслоению и растрескиванию.

При качественном исполнении полусухая стяжка получается идеально ровной, готовой к последующему устройству любого чистового покрытия.

При соблюдении технологии и последовательности работ ее можно выполнить самостоятельно, своими руками.

Что такое фиброволокно

Искусственный материал из полипропилена, стекловолокна, базальта или стальной проволоки. Фибровые волокна желтого или белого цвета, длиной от 6 до 18 мм.

Полипропилен — самый легкий и дешевый вид фибры, получивший особую популярность и распространение при приготовлении бетонных и растворных смесей.

Полипропиленовая фибра —экологически безопасная и экономически выгодная альтернатива металлической арматурной сетке.

Она отлично сочетается с любыми компонентами растворных смесей, полимерными добавками и упрочнителями. Ее можно использовать в разных пропорциях, от 300 до 900 грамм волокна на 1м3 бетона. При увеличении количества фибры в бетоне повышается прочность конструкции.

Рисунок 1. Виды фиброволокна, применяемые для армирования стяжки.

Распределяясь равномерно в массиве стяжки, она препятствует растрескиванию и расслоению покрытия.

Для лучшего проникновения в смесь, фиброволокно поступает в продажу пропитанным специальными масляными составами.

Преимущества полусухой стяжки, армированной фиброволокном

  • повышается стойкость к механическим воздействиям и истиранию;
  • не дает усадки, расслаивания и трещинообразования;
  • нет риска просачивания влаги на нижние этажи;
  • быстрее схватывается и набирает прочность, не образуя цементного молочка на поверхности;
  • эксплуатация пола возможна на 4-7 сутки после завершения работ;
  • фиброволокно не подвергается коррозии;
  • понижается степень водопоглощения;
  • стекловолокно придает смеси особую пластичность
  • уменьшается пылевыделение готовой стяжки;
  • увеличивается морозостойкость и огнестойкость.

Стоимость полусухой стяжки, армированной фиброволокном, на 30-40% ниже классической, армированной сеткой. Соблюдая технологию и последовательность выполнения работ, ее можно сделать самостоятельно, своими руками.

Инструкция по созданию полусухой стяжки с фиброволокном

Необходимые механизмы, инструменты и приспособления:

Рисунок 2. Инструменты для устройства стяжки.

  • Бетономешалка или пневмонагнетатель для смешивания ингредиентов;
  • строительный миксер для приготовления небольших объемов смеси, или размешивания фиброволокна в воде;
  • виброплита для трамбовки раствора;
  • строительный уровень и лазерный нивелир, для контроля за горизонтальностью укладываемой стяжки;
  • лопата для подачи сухих компонентов в бетономешалку или готовой смеси в конструкцию;
  • мерный стакан для отмеривания необходимого количества пластификатора;
  • шпатель или мастерок для укладки и разравнивания смеси;
  • металлическое правило для разравнивания смеси длиной 2-3 метра;
  • затирочная машина для затирки и удаления дефектов бетонной стяжки;
  • емкость для воды.

Важно! Все процессы создания полусухой стяжки можно выполнить вручную, кроме затирки! Для выполнения качественной стяжки я рекомендую применять затирочную машину.

Рисунок 3. Затирочная машина для устройства полусухой стяжки.

Подготовка основания

Полусухую фибростяжку возможно укладывать на любое основание: утрамбованный гравийно-песчаный грунт, железобетонные или деревянные перекрытия, утепляющие слои из керамзита, экструдированного пенополистирола, жестких минераловатных плит.

Поверхность очищаем от старых покрытий, плинтусов, напольной облицовки и строительного мусора. Пыль удаляем строительным пылесосом. Швы между плитами, и технологические отверстия заделываем раствором.Трещины и глубокие выбоины перед заделкой очищаем и расшиваем. Для лучшей связи с основанием поверхность пропитываем грунтовкой.

Рисунок 4. Подготовка основания под стяжку с очисткой и заделкой трещин.

Для гидроизоляции на подготовленное основание укладываем полиэтиленовую пленку толщиной от100 до 200 мкм или рулонные гидроизоляционные материалы.

Важно! Я рекомендую расположить гидроизоляцию с нахлестом не менее 150 мм, с заходом на стены на 150-200 мм.

Рисунок 5. Устройство рулонной гидроизоляции под стяжку.

При необходимости обеспечения шумо- и теплоизоляции, под стяжку укладываем специальный материал «Термозвукоизол», пенополистрол или керамзит.

Для исключения деформаций и повышения звукоизоляции вдоль конструкций, соприкасающихся со стяжкой, крепим демпферную полосу толщиной 5-8 миллиметров, из вспененного полиэтилена. После завершения работ изоляцию поверх стяжки срезаем канцелярским ножом.

Рисунок 6. Монтаж системы «теплый пол» под полусухую стяжку.

В случае устройства системы «теплый пол», на подготовленное основание предварительно монтируем трубчатые или пленочные теплоэлементы и подводящие кабели, а затем заливаем раствор, толщиной 30-50 мм.

Вынесение отметок

С помощью уровня или нивелира на стены выносим отметки и соединяем сплошной линией.

Рисунок 6. Вынесение отметок.

От этой линии с интервалом 50 сантиметров делаем замеры расстояния до основания. Определяем самое высокое место на поверхности основания, от него отнимаем минимально возможную толщину слоя — 30 мм. Прочерчиваем вторую линию — это и будет уровень поверхности стяжки.

Важно! Для обеспечения одинаковой отметки стяжки во всей квартире, я рекомендую делать разметку сразу для всех помещений.

Устройство маяков

Выставляем маяки из профиля или деревянного бруса и фиксируем цементным раствором. Деревянный брус нужно предварительно вымочить, чтобы предотвратить разбухание или вытягивание влаги из раствора.

Можно маяки выполнить из того же раствора, что и стяжка, непосредственно перед заливкой.

Первую направляющую выставляем на расстоянии 15-20 сантиметров от стены. Следующие — в зависимости от длины инструмента, которым будем производить разравнивание раствора, но не менее 90 см. Это расстояние должно быть меньше длины правила примерно на 20 сантиметров.

Рисунок 7. Устройство маяков для полусухой стяжки.

Если для выравнивания применяется трехметровое правило, расстояние между маяками может быть 2-2,5 метра.

Важно! Рекомендую контролировать выставление маячков с помощью строительного уровня. Продолжать работы после схватывания раствора, закрепившего маячки.

Применение маяков позволит выполнить стяжку пола строго на одном уровне горизонтальной плоскости.

Приготовление растворной смеси

В зависимости от объемов и технических возможностей готовим раствор механизированным или ручным способом.

Берем промытый речной песок естественной влажности, с модулем крупности 2,6-3,0и портландцемент марки 500, в соотношении 3:1.

Сухие компоненты размешиваем при помощи дрели с насадкой, бетономешалки или пневмонагнетателя. Полипропиленовую фибру добавляем постепенно, небольшими порциями, тщательно перемешивая смесь.В среднем на 1 м3 раствора необходимо добавить от 600 до 900 грамм фибры с длиной волокон от 12 до 18 миллиметров.

Важно! Количество фиброволокна советую брать, исходя из пропорций, указанных на упаковке.

Полипропиленовая фибра, не скатываясь в комки, быстро и равномерно распределяется в сухой строительной смеси. В процессе замешивания волокна фибры заметны, а после высыхания раствора они становятся не видны.

Рисунок 8. Готовая растворная смесь с фиброволокном для полусухой стяжки.

Сухую смесь разводим водой в пропорции 0,3:1, до пастообразной консистенции. Содержание воды должно хватить только на гидратацию цемента.

Можно фибру размешать с водой и добавлять в готовую сухую смесь.

Чтобы проверить готовность смеси, возьмите небольшое количество готового раствора и сильно сожмите в руке. Смесь правильной консистенции под давлением хорошо формируется и не выделяет воду.

В готовый раствор можно добавить пластификаторы, антисептики, упрочнители или модифицирующие добавки, для облегчения укладки и повышения технических характеристик стяжки.

Правильно приготовленная растворная смесь — гарантия качественной стяжки.

Укладка растворной смеси

Готовую смесь укладываем на подготовленное основание с запасом, на 10 мм выше уровня маяков.Укладку начинаем от примыкания стяжки к стенам.Разравниваем длинным правилом и утрамбовываем виброрейкой. Правило двигаем по маякам, перемещая из стороны в сторону, вытягивая лишний раствор.

Рисунок 9. Стяжка укладывается по маякам.

Слой стяжки зависит от назначения помещений: для больших производственных цехов или гаражей стяжка должна быть не менее 70 мм, для жилых комнат, с последующим устройством чистого пола — 30-50 мм.Растворную смесь укладываем за один раз на всю проектную толщину.

Сразу после разравниванияготовую стяжку затираем специальной затирочной машиной с выравнивающим диском, для придания дополнительной прочности конструкции. При небольших объемах поверхность можно затереть вручную деревянным полутерком, методом железнения.В дверных проемах делаем деформационные швы, толщиной 3-4
мм.

Рисунок 10. Затирка стяжки.

Важно! Для предотвращения продавливания, советую одевать на ноги специальные «бетоноступы»

Для защиты от сквозняков и создания необходимого влажностного режима стяжку укрываем полиэтиленовой пленкой на 12-24 часа. В жару поверхность дополнительно слегка увлажняем. При желании удаляем направляющие, заделываем и затираем образовавшиеся швы.

Спустя сутки готовую фиброцементную стяжку дополнительно шлифуем специальной установкой.

Через 3-4 дня на готовое основание можно наклеивать керамическую плитку. Линолеум укладываем после полного высыхания стяжки,не ранее, чем через 2-3 недели, а ламинат и паркет — через 4-5 недель.

Важно! Советую выполнять работы при температуре, измеряемой на уровне пола, не ниже 5ᴼС.Она должна быть постоянной до набора проектной прочности не менее 50%.

Стоимость стяжки с фиброволокном

Предлагаемая на строительном рынке стоимость работ в разных компаниях различная. Цены зависят от многих факторов: площади и удаленности объекта, требуемой прочности и проектной толщины стяжки, необходимости подготовительных работ, теплоизоляции и гидроизоляции полов.

Окончательная цена формируется после выезда специалистов на объект, определения необходимых видов работ и проведения замеров.

Средняя стоимость аренды оборудования, материалов и работ

Оборудование/материал

Стоимость/аренда руб/смена

Цементная стяжка с фиброволокном

Идеально ровные гладкие, прочные полы быстро и без огромных затрат. Это возможно. Чтобы укрепить стяжку необходимо ее армировать. Металлические сетки из арматуры значительно утяжеляют конструкцию и удорожают строительные работы. Альтернатива традиционной технологии — цементно-песчаная стяжка с фиброволокном. Она в 4 раза легче стяжки с арматурной сеткой. Стяжка, армированная фиброй, имеет особую структуру. Цемент взаимодействует не только с песком, но и с тонкими волокнами фибры. В результате, готовая стяжка не потрескается и не распадется на куски, так как все компоненты удерживаются между собой фиброволокном.

Как делают стяжку для пола

Строительство полов происходит в несколько этапов.

Основание. В первую очередь необходимо подготовить основание под стяжку. Основание должно быть гладким, чистым и сухим, для лучшего сцепления материалов его необходимо обработать грунтовкой.

«Маячки». Размечаем «фронт» работ, начиная с углов. Выставляем с помощью уровня метки, далее выставляем «маяки» высотой 6-10 мм. По «маячкам» легко определить, где какой слой песко-цементной смеси должен быть, проще говоря, они указывают на все неровности основания помещения. Самая высокая точка пола станет «нулевым» уровнем, на него нужно равняться. Для «маяков» лучше использовать бруски дерева, куски кирпича или саморезы. «Маячки» фиксируем цементом. «Маяки» нужно устанавливать на небольшом расстоянии друг от друга – не более метра.

Раствор. Для приготовления раствора необходимо взять портландцемент – одну часть и чистый песок – 3 части. Важно! Пропорции сухих смесей рассчитывать не по весу, а по объему. В цементно-песчаную смесь добавляем фиброволокно, перемешиваем, потом льем воду. Жидкую стяжку нужно нанести на основание слоем 3-5 см. Поверхность нужно обработать вибропрессом, дать устояться в течение пары недель. Помещение нужно изолировать от сквозняков и слишком быстрого пересыхания. От сквозняков стяжку берегут, накрывая ее полотном полиэтилена, а от пересыхания – увлажняя поверхность с помощью пульверизатора.

Цементно-песчаная стяжка

Неармированная цементно-песчаная стяжка самый простой вид пола. Ее укладывают на гидроизоляцию, утеплитель или на перекрытие. Важно! Необходимо хорошо очистить основание под стяжку, а при ремонтных работах в старом жилье лучше обработать его антисептиком. Если после удаления устаревшего напольного покрытия оказалось, что слой от основания должен быть от10 до 30 сантиметров, то не нужно заливать его целиком цементом. Это станет лишней нагрузкой на плиты перекрытия, кроме того слой цемента такой толщины никогда не высохнет равномерно. Лучше заполнить расстояние от основания до стяжки утеплителем. Обычная толщина стяжки пола — 2 см. Однако обычная цементная стяжка прослужит гораздо меньше, чем цементно-песчаная стяжка с фиброволокном.

Полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброволокном

Полусухая – это двухслойная стяжка, нижний слой которой цементный — выравнивает основание, а верхний — быстросхватывающие смеси.

Полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброй состоит из цемента, пластификаторов (полимерных добавок) и фиброволокон. Волокна предают поверхности прочность, пластификаторы ускоряют процесс схватывания смеси.

Полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброволокном содержит меньше воды и цемента, поэтому раствор быстрее сохнет, не образует усадочных дефектов и трещин. Толщина ее должна не превышать 10 мм. Но изготовить полусухой раствор невозможно без особого оборудования — пневмонагревателей.

Главное преимущество — цементно-песчаная стяжка с фиброй сохнет в течение 12 часов, а через 3-4 дня на нее можно укладывать напольные покрытия (паркет, линолеум, плитку).

Волокна фибры продолжают работать и поле застывания песко-цементной смеси. При резких ударах фибра распределяет волну по все поверхности плиты.

Цементная стяжка с фиброволокном: преимущества

Цементно-песчаная стяжка с фиброй более устойчива к перепадам температур, не боится влаги, не поддерживает горения. Она обладает высокими показателями трещиностойкости и ударопрочности. Применение фибры удешевляет строительные работы и облегчает полный вес конструкции.

Фиброволокно для стяжки

Чтобы повысить прочность бетонных и гипсовых покрытий, в них добавляют различные армирующие материалы. Наиболее простой в использовании вариант такого армирования – фиброволокно для стяжки пола, применяемое при заливке чернового напольного слоя. Расход этой фибры зависит от характеристик заливаемого состава и разновидности самого волокна. И если ошибиться с пропорциями, то пласт на основе гипса или цемента станет не более жестким, а наоборот хрупким.

Содержание

  1. Достоинства
  2. Виды
    • Стальная фибра
    • Базальтовая
    • Полипропиленовая
    • Стекловолоконная
  3. Как выбрать
  4. Как сделать стяжку
  5. Заключение

Достоинства фибровоокна

Главная задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки.
В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода. Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.

Распределение фибры в растворе для стяжке

Использование фиброволокна позволяет:

  • избежать расслоения схватывающегося раствора;
  • не допустить появления в нем микротрещин;
  • повысить в несколько раз прочность покрытия на излом и точечные нагрузки;
  • сократить объем используемой воды и свести к минимуму образование пустот внутри бетона;
  • уменьшить продолжительность застывания смеси в 2–3 раза;
  • улучшить в 7–10 раз морозостойкость стяжки;
  • увеличить на 30–40% стойкость основы под финиш к истиранию.

Застывшая цементная стяжка с фиброй

При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз. Расходуется армирующего материала совсем немного. И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже. Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.

Преимущества стяжки с фиброй

Виды фиброволокна

Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Есть варианты и с другими размерами, но они применяют в иных сферах производства и строительства. Для устройства заливаемых напольных покрытий рекомендуется применять лишь материал с вышеуказанными параметрами.

Виды фибры для стяжки

Изготавливается фиброволокно из:

  • стали;
  • базальта;
  • полипропилена;
  • стекла.

По общим характеристикам и воздействию на раствор все они одинаковы. Но и свои отличительные плюсы с минусами каждая из данных разновидностей также имеет.

Стальная фибра

Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры. Его обычно применяют при заливке толстых бетонных полов на промышленных и торговых объектах. Главный его минус – подверженность ржавлению. Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики.

Базальтовая

Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное – ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором.

Преимущества базальтовой фибры

Полипропиленовая

Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги. У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта – подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре.

Стекловолоконная

Стеклофибра отличается высокой пластичностью и наименьшей среди аналогов прочностью. Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2–3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали.

Как выбрать фиброволокно для стяжки?

Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.

Популярные производители материала

Если при решении как выбрать пластиковые окна, приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное – расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь.

По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора. Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола.

Выполнение стяжки с фиброволокном

Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:

  1. Подготовка основания.
  2. Установка маяков по уровню
  3. Укладка демпферной ленты.
  4. Замес раствора с добавлением фибры.
  5. Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.

Приготовление раствора с фиброй

Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды. Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.

Читать еще:  Какую стяжку лучше сделать в новостройке

Приготовление раствора для стяжки

Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.

Цементная стяжка с фиброй

Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.

Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь.
Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.

Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.

Устройство пола со стяжкой

Заключение

Без армирующей фибры стяжка получается не столь прочной и долговечной. Замешать с нею раствор не составит труда. Дополнительных денег и усилий это потребует минимум. Можно конечно для армирования воспользоваться сеткой. Но фиброволокно более просто в применении. Ошибки с ним возможны лишь при выборе нужных пропорций, здесь следует внимательно читать инструкцию от производителя. Расход данного материала сильно зависит от типа волокон.

Смотрите также видео о

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра)

Вступление

Если вы решили сделать полусухую стяжку пола, то эта инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) вам поможет.

Толщина стяжки, ее прочность и материал указываются в проекте и зависят от вида чернового пола, конструкции перекрытий и будущего назначения помещения. Основной нормативный документ СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов». Нормативные документы регламентируют последовательность операций по приготовлению и устройству цементно-песчаных жестких полусухих растворов с добавлением полипропиленового синтетического фиброволокна.

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) — основные положения

Полусухая стяжка пола это монолитный или собранный слой прочного материала в многослойной конструкции перекрытия здания.

Полусухая стяжка предназначена

  • для воспрятия, распределения и передачи нагрузки на пол;
  • для выравнивания нижних слоев пола или придания полу уклона;
  • для настила финишного отделочного покрытия.

Устройство стяжки производится при температуре не ниже 5°C. Температура меряется на уровне пола и в нижнем слое. На все время производства работ температура не должна меняться до приобретения стяжкой 50% проектной прочности.

Полусухая стяжка из полусухого жесткого раствора должна выполняться за один раз на всю проектную толщину.

Для предотвращения деформации стяжки вдоль всех стен, колон и других независимых конструкций делаются изоляционные швы из демпферных лент. Демпферная лента делается из вспененного полиэтилена, изолона, изокома. Ширина демпферной ленты должна быть не меньше толщины стяжки.

Устройство стяжки из жесткого полусухого раствора делается в два этапа: подготовительные работы и технические операции по устройству стяжки.

Подготовительные работы по устройству стяжки включают

Приготовление места для приготовления раствора и хранения материала. Инструкция приводится для механезированых работ с использованием вращающегося бункера. Для работ по смешиванию (приготовлению) раствора нужно выделить место 5-7 кв. метров. Здесь же должен храниться материал для раствора. К месту установке машины должна быть подведена вода.

Технические операции по устройству стяжки включают

  • Очистка нижнего слоя
  • Вынесение (изготовление) отметок чистового пола;
  • Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки;
  • Приготовление цементно-песчанного раствора;
  • Устройство маяков стяжки;
  • Укладка цементно-песчанного раствора;
  • Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Очистка нижнего слоя для укладки стяжки

Поверхность основания для стяжки внимательно осматривается, очищается от посторонних слоев и мусора. Пыль удаляется промышленным пылесосом. С поверхности удаляются жировые пятна. Если на поверхности есть трещины, они заделываются цементным раствором. Щели между плитами перекрытий, технологические отверстия в плитах также заделываются раствором.

Строительным уровнем проверяется горизонтальность пола и наличие уклонов.

Результат очистки: основание стяжки должно быть прочным, не иметь отслоений и быть чистым.

Вынесение отметок (верхнего уровня) чистового пола

С помощью лазерного уровня (нивелира) выносится верхний уровень чистового пола. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковый во всей квартире или части этажа, находящегося между соседними лестничными клетками. Разметка уровня стяжки делается сразу для всей квартиры.

Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки

Для предотвращения деформации стяжки от основных конструкций здания вдоль стен и независимых конструкций (колон, труб) прокладывается демпферная лента на всю планируемую толщину стяжки.

Делается демпферная лента из полосок (лент) изолона, вспененного полиэтилена толщиной 5-8 мм. Укладывается демпферная лента непосредственно перед укладкой раствора.

Приготовление цементно-песчанного раствора с фиброволокном

Раствор для полусухой стяжки готовится непосредственно на месте производства работ.

Если полусухая стяжка готовится механизированным способом с добавлением фиброволокна, строго соблюдаются требования по соотношение объема песка к объему цемента. Эта пропорция составляет 3 части песка к одной части цемента. Песок должен быть, строго, мытый сеянный с фракцией модуль крупности, которой 2-3мм.

Загрузка воды, песка и цемента в два технологических этапа. Объемы приведены для загрузки в электромеханический бункер, осуществляющий механическое перемешивание раствора вращением.

Первый этап. Вначале загружается около 75 кг песка и мешок цемента 50 кг. Затем добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовое фиброволокно (фибра).

Второй этап. Производится вторая, окончательная загрузка работающего бункера песком в объеме 100 кг и нужным количеством воды, около 8-11 литров. Здесь же добавляется фиброволокно (фибра). Расход применяемой полипропиленовой фибры составляет 120 – 150 грамм на полную загрузку бункера. Иначе на один замес количество фибры рассчитывается в объеме 700-900 грамм на один кубический метр готового раствора. Фиброволокно (фибра) добавляется равномерно с каждым добавлением пропорции воды.

Полностью загруженная масса раствора мешается не менее двух минут. Полное время смешивания во вращающемся бункере, с учетом времени загрузки, составляет 4- 7 минут.

Устройство маяков для стяжки

Маяки для полусухой стяжки укладываются из готового раствора с предварительным выравниванием строительным невелиром. Направляющие для полусухой стяжки не устанавливаются.

Маяки устанавливаются на приемлемый участок пола, который можно сделать за один раз без перемещения. Называется такое место карта пола. Смесью заполняется вся карта и по ранее выровненным маякам выравнивается. Выравнивание производится длинным правилам. Правило двигается по маякам, вытягивая лишний раствор. Изготовление маяков и выравнивание раствора происходит практически одновременно, что позволяет полностью избегать швов и трещин на готовой стяжке.

Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Работы по шлифовке стяжки нужно начать сразу после разравнивания раствора и закончить до начала схватывания раствора, иначе в течение 1,5 — 2 часов с приготовления раствора. Шлифовка поверхности стяжки производится затирочной машиной с выравнивающим диском. На ноги нужно надеть специальные «бетоноступы».

Нормативные документы для материально-технических ресурсов

Песок для работ по стяжке. «Технические условия». ГОСТ 8736-93
Цемент для приготовления раствора. «Технические условия ». ГОСТ 25328-82
Смеси бетонные. «Технические условия». ГОСТ 7473-94
Растворы строительные. «Общие технические условия». ГОСТ 28013-89

Нужный строительный инструмент и инвентарь для устройства полусухой стяжки с фиброволокном

№п/п

Оборудование для приготовления раствора

Стяжка цементная с фиброй – Полусухая стяжка с фиброволокном

Проблема выравнивания пола (особенно при большой толщине выравнивающего слоя, при прокладке коммуникаций или при слабых перекрытиях) перед финишной отделкой (настилкой паркета, ламината, линолеума, спортивных покрытий) хорошо известна. Получение идеально плоской поверхности со стопроцентной готовностью для устройства финишного покрытия, одновременно обладающей высокими прочностными характеристиками и без трещин – в технологическом отношении очень непростая задача. Если же при этом учитывать, что технология работ должна быть высокопроизводительной, устройство стяжки с фиброволокном, цена с фиброй для раствора дешевле в сравнении с стальной сеткой, стоимость работ и материалов становится максимально низкой, но, устройство стяжки по такой технологии требует опыта и достаточных знаний в этом деле и с этой задачей могут успешно справиться только специалисты самой высокой квалификации. С применением технологии именуемая в строительстве как – механизированная полусухая стяжка с фиброволокном.

Полусухая стяжка с фиброволокном Propex – ТРЕЩИН НЕТ!

В этой связи считаем, что нелишним будет знать, каким образом устраивается самая современная и самая технологичная из существующих в настоящее время типов стяжек – цементно-песчаная стяжка с фиброволокном. Применяя фибру при приготовлении цементно-песчаного раствора и современную технику по укладке полов, можно добиться следующих преимуществ.

  • Полусухая стяжка с фиброволокном. сделанная по этой технологии, не требует дополнительного выравнивания, поэтому является идеальным основанием под плитку, паркет, линолеум, полимер, пробку.
  • Быстрота укладки и, как следствие, снижение стоимости. Эта технология позволяет осуществлять устройство высококачественной поверхности на больших площадях за один день (одна бригада способна выполнить выравнивание пола на площади 150-300 кв. м в смену).
  • Отсутствие усадки и трещинообразования. Благодаря этой технологии в песчано-цементном растворе содержится небольшое количество воды, необходимое только для гидратации цемента.
  • Конкурентная стоимость. Армирование стяжки полипропиленовым фиброволокном при любой её толщине исключает применение дорогостоящей стальной сетки.
  • Высокая прочность. Марка стяжки достигает 25Мпа и выше. См. протокол испытаний
  • Отсутствие кранового оборудования и неквалифицированных рабочих. Подача смеси при помощи нагнетателя на высоту по вертикали до 100 м, по горизонтали до 120 м.
  • Высокие эксплуатационные возможности. Уже через 12 часов пол выдерживает пешеходную нагрузку, через 24 часа в помещении можно продолжать отделочные работы, а через 60 часов – облицовывать поверхность материалами которые не подвержены гигроскопичности – это напольная плитка, гранит, мрамор…
  • Устройство кровель. Используя данную технологию, можно делать основание под мягкую кровлю.

Устройство обычной (не плавающей) полусухой стяжки осуществляется в следующей последовательности:
– Подготовка основания (уборка строительного мусора, прокладка сетей элетроснабжения, отопления, тёплых полов и т. д.).
– Укладка полиизола (пароизола, плёнки и т. п.) на подготовленное основание.
– Установка по периметру ленты из вспененного полиизола.
– Приготовление цементно-песчаной смеси с добавлением полипропиленовой фибры.

Для получения максимально прочного цементно-песчаного камня с минимальным содержанием пор, с минимальной усадкой и, как следствие, высокой трещиностойкостью содержание воды в цементно-песчаном растворе должно быть достаточным только для гидратации цемента. Водоцементное соотношение с учетом удобоукладываемости смеси соответствует 0,4. Приготовление раствора полусухим методом производится непосредственно на строительной площадке из запасов песка, цемента, фибры.

Материалы (основные компоненты):
1) Песок морской сеяный, модуль крупности 2,6-3, естественной влажности.
2) Цемент – Euro М-500
3) Фиброволокно, изоком, полиэтилен плёнка

Смешивание раствора происходит механическим способом в пневмонагнетателе в течение 3-х минут. Подача готового раствора – сжатым воздухом по шлангам к месту укладки. Расстояние подачи – на высоту до 100 м, по горизонтали 120 м.

Укладка смеси. Поданная сжатым воздухом смесь согласно установленным маякам распределяется по поверхности основания. Средняя толщина слоя, как правило, составляет 50 мм.

Перед укладкой (по желанию клиента) для обеспечения гидроизоляции междуэтажных перекрытий стыки обрабатываются проникающей гидроизоляционной сухой смесью «Арммикс-Гидро-ШБ», Водостоп, Ивсил Гидропласт. Вдоль периметра стен, а также под стяжку можно уложить звукоизолирующие материалы, лучшими из которых по соотношению «цена-качество-результат» в настоящее время являются ТермоЗвукоИзол, Шумостоп, Тексаунд и лента из него.

Затирка стяжки. Свежеуложенная по отметкам стяжка затирается заглаживающей машиной для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Обеспыливание верхнего слоя стяжки осуществляется с помощью специального грунта для бетонных полов «АрмМикс Грунт Гидрофобный». Так же «Грунт Гидрофобный» придаёт упрочняющие, антисептические и водоотталкивающие свойства внутренним и наружным бетонным полам.

Уход. При наличии сквозняков готовый пол накрывается полиэтиленовой пленкой в течение последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Либо возможен легкий пролив поверхности пола небольшим количеством воды. Эксплуатация, через 12 часов выдерживает пешеходную нагрузку. Через 94 часа возможна укладка покрытия такие как напольная плитка.

Фиброволокно Propex – АЛЬТЕРНАТИВА СТАЛЬНОЙ СЕТКЕ

Как уже отмечалось, стяжка – это смесь цемента и песка, которая располагается поверх бетонной основы и служит для выравнивания пола на определенном уровне, а также для создания качества поверхности, необходимого для нанесения финишного покрытия. Ее основная функция – получение ровной, гладкой несущей поверхности, которая затем покрывается ковровым покрытием, паркетом, ламинатом, плиткой.

Применение полипропиленовой фибры в растворах позволяет получить немало дополнительных преимуществ по сравнению с использованием обычной стальной сетки.

Полипропиленовая фибра значительно снижает трещинообразование на ранней стадии усадки, тогда как функция противоусадочной стальной сетки – снижение развития усадочных трещин на поверхности стяжки и удержание материала с уже появившимися трещинами.

Другими словами, стальная сетка работает только тогда, когда стяжка трескается. Неслучайно британский стандарт BS 8204 препятствует использованию стальной сетки в структурах полов и рекомендует полипропиленовую фибру в качестве приемлемой альтернативы.

При этом учитывается, что стальная сетка с течением времени теряет свои свойства, в то время как полипропиленовая фибра сохраняет свои преимущества в течение всего периода эксплуатации. К тому же избыток воды в составе раствора может привести к ее отделению, что становится причиной движения стальной сетки к поверхности (это явление известно как расслаивание).

Таким образом, есть все основания отказаться от использования противоусадочной стальной сетки для стяжек и наливных полов, ее хранения и перевозки. Тем более, что полипропиленовое фиброволокно может вводиться как на растворном узле, так и на стройплощадке. Она позволяет легко наносить и уплотнять раствор, улучшает его характеристики при прокачивании.

Произведенная под строгим контролем смесь компонентов должна содержать хорошо отградуированный, отмытый песок, портландцемент, полипропиленовые волокна – фибру. Вода добавляется для обеспечения гидротации цемента, получения полусухой консистенции, а также в целях легкой укладки и необходимого уплотнения.

Существенным преимуществом стяжки с фиброволокном. Необходимо учитывать и влияние низких температур: в зимних условиях надо принимать меры против замораживания (при этом в смесь не вводятся противоморозные добавки). Следует также иметь ввиду, что хотя стяжка с фиброй является инертным материалом и совместима со всеми строительными материалами, однако во влажном состоянии цементосодержащие продукты могут активно воздействовать на нежелезистые металлы, например, на алюминий.

В процессе эксплуатации не возникает проблем, если правильно подобранная смесь используется по назначению: стяжка с фиброй не предусмотрена в качестве финишного покрытия и служит лишь базой для конечной обработки (наливной пол, паркет, ламинат, ковролин, линолеум и т. д.).

Что предлагает компания Экспресспол

Компания «Экспресспол» обладает необходимым набором ресурсов для выполнения работ по устройству всех видов плавающих звукоизолирующих полов на уровне европейских требований и стандартов по качеству и защите помещений от воздушного и ударного шумов. Полусухая стяжка пола выполняемая нашей организацией отличается высокой прочностью на сжатие с минимальными отклонениями уровня и плоскости. Смотрите наши работы по ссылке – фото нашей работы и портфолио Экспресспол

Всего за 8 часов силами одной механизированной бригады может быть выполнено устройство до 300 кв. м плавающей, звукоизоляционной стяжки высочайшего европейского качества за разумные цены. При этом уже через 24 часа после устройства пола, выполненной по этой технологии, соблюдая рекомендации компании «Экспресспол», можно продолжить все виды отделочных и/или гидроизоляционных работ, не опасаясь того, что стяжка даст трещину или испортится каким-либо другим образом. Все работы выполняются «под ключ» в рекордные сроки без снижения качества конечной продукции.

Заказы на выполнение работ принимаются от 500 кв. м площади пола.

Пример выполнения стяжки смотрите по следующему видеоролику

Стяжка с фиброволокном

Для обустройства полов в домах применяются различные технологии. Отличная основа для таких полов цементно песчаная стяжка с фиброволокном. Фибра используется в качестве армирующего материала, предотвращающего усадки и образование трещин на поверхности. Этот новый современный способ позволяет выполнить подготовку отличного основания для устройства финишного покрытия ламинатом, ковролином, паркетом или линолеумом. На такие черновые полы покрытие ляжет ровно, уменьшится вероятность его истирания. Пол будет чистым, тёплым и долговечным.

Фиброволокно для стяжки пола

Фибрами называются эффективные армирующие добавки, увеличивающие прочность и качественные свойства бетонов и растворов. В отличие от стальных мелкоячеистых сеток, фиброволокно равномерно распределяется в строительных растворах с армированием поверхности по всему объёму. Это обуславливается огромным количеством мельчайших волокон длиной от 3-х до 18-ти мм диаметром 20-ть мкм. Например, в 1 кг фибры из пропилена содержится 250-т млн. волокон.

Структура фибры для стяжки пола состоит из волокон, в зависимости от типа волокна различаются следующие разновидности:

  1. Базальтовое фиброволокно, имеющее повышенную прочность в сочетании с гибкостью, свойством выдерживать влияние очень низких температур и стойкостью к воздействию природных катаклизмов. Такие наполнители успешно предотвращают деформации и расслаивании основания полов. Целостность конструктива сохраняется даже при возникновении трещин сквозного характера. Уникальные свойства базальтовых волокон обуславливают рекомендации специалистов по их применению для районов с повышенной сейсмической активностью, низкими температурами и повышенной влажностью.
  2. Полипропиленовые фибры — самые используемые в строительстве. Материал производится из полипропилена методами экструзии, также характеризуется высокоймеханической прочностью и недопущением расслоения растворов, однако его долговечность значительно меньше по сравнению с базальтовым, но привлекательна более низкая цена. Обладает слабой электропроводностью. Маслянистое вещество на поверхности волокон улучшает их проникновение в массу раствора. Стоит обратить внимание на массовое появление на рынке фальсификаторов. Поэтому покупку надо совершать только у проверенных производителей, давно присутствующих на рынках и зарекомендовавших себя выпуском качественной продукции. Обязательно наличие сертификата качества.
  3. Полиамидные. Отличаются высокой устойчивостью к воздействиям всех известных химических веществ, присутствующих в составе строительных растворов и бетонов, термостойкостью и износоустойчивостью. Прочные, жёсткие и пластичные волокна позволяют армирование тонких конструктивов, со значительным увеличением их механической прочности. Температуры плавления в 250-т градусов, позволяют применение в областях с регламентируемыми уровнями по огнестойкости. Например, при устройстве тёплых полов.
  4. Стекловолокно. Применяется реже, так как низкая химическая стойкость приводит к быстрому растворению волокон в бетонных смесях и растворах. Стоит отметить и высокий расход стеклянных волокон (в два раза больше полипропиленовых).
  5. Металлические фибры. Изготавливаются из нержавеющей стальной проволоки или жаропрочных стальных листов. Чаще всего это небольшая стальная стружка различной формы. Соединение с бетонной смесью получается прочным, но добавление в бетон усложняет его приготовление и подачу к месту укладки. Из-за подверженности коррозии не рекомендуется применения в тонкостенных конструкциях и армирование стяжки пола таким фиброволокном.
  6. В отдельных случаях фибра изготавливается из акрила, асбеста, вискозы, нейлона.

При применении фибры в бетонные смеси не добавляется крупные заполнители, роль которых выполняют фибровые волокна.

Вмешанная непосредственно в растворы фибра выполняет хорошее армирование, но чтобы гарантированно избежать появления трещин на полу рекомендуется выполнять дополнительное армирование сварными стальными сетками.

Достоинства материала

Популярность армирования стяжек фиброволокном обусловлена следующими плюсами:

  • равномерностью распределения волокон по всей структуре раствора;
  • совместимостью со всеми добавками, применяемыми для улучшения свойств смеси;
  • возможность использования для черновых половых покрытий в любых помещениях при применении сертифицированной продукции;
  • сколько фибры добавлять в стяжку можно регулировать, так для облегчения работ по заливке стяжек достаточно на м3 растворной смеси добавить 300-то г фиброволокна, а при увеличении этого количества в 2 раза, механическая прочность повышается в разы;
  • улучшение качественных показателей стяжек:
    • уменьшение сроков схватывания
    • увеличение прочностных показателей и срока службы;
    • снижение способности водопоглощения, образования трещин, сколов и расслоения покрытия;
    • устойчивость к температурным перепадам.
    • уменьшение усадок и объёмного веса конструктива;
    • снижение возможности проникновения в конструкцию покрытия вредных веществ;
    • повышение эксплуатационных характеристик и стойкости к возгораниям.
  • повышение пластичности растворной смеси, что создаёт удобство устройства стяжек.
Читать еще:  Как укрепить стяжку сыпется

Технология полусухой стяжки пола с фиброволокном

Полусухие стяжки — наиболее востребованы при устройстве чернового пола. Выравнивание поверхности полов выполняется полусухими жёсткими цементно-песчаными растворами с армированием фибраволокнами (чаще всего полипропиленовыми) или металлическими сетками.

Технологический процесс состоит из следующих операций:

  1. Подготовка рабочей поверхности. Убирается мусор, заделываются трещины и выбоины, срубка наплывов. Грунтование и просушивание.
  2. Разметка уровня заливки с нанесением отметок на стенах и выставлением маячков. Работа выполняется с помощью лазерного уровня или нивелира.
  3. Нанесение герметичной гидроизоляции. При устройстве тёплых полов выполняется теплоизоляция перекрытия.

Приготовление полусухого раствора. В большой ёмкости тщательно перемешивают портландцемент и песок в пропорции 1 к 3, после чего добавляется фиброволокно, половина требуемого объёма. Расход фибры на 1м3 стяжки — 900 г. После выполнения тщательного перемешивания, добавляется небольшое количество воды, достаточное только для гидратации цемента. При тщательном перемешивании раствора осуществляется добавка небольшими порциями оставшейся фибры. При необходимости добавляется ещё вода. Раствор должен получиться жёстким и однородным. Расход фиброволокна на 1 м2 стяжки при её толщине в 5-ть см составляет 45-ть г. Рекомендуемые расходы сырья указываются на упаковочной таре производителя. Но нужное количество можно легко подсчитать самостоятельно. Если фибра применяется для улучшения связующих свойств раствора и минимальной степени армирования, то будет достаточно применить 600 г/м3.

Общий расход фибры для стяжки толщиной 5-ть см подсчитывается следующим образом:

  • 1000 / 50 = 20, где первое число — один метр в мм измерении, второе — толщина стяжки;
  • 600 / 20 = 30.

Получили, что на кв. м понадобится 30 г материала. При умножении площади помещения в кв. м. на 30, получаем необходимое количество фибры.

  • Укладка раствора с выравниванием правилом по маякам и уплотнение лопатами или небольшими катками.
  • На следующий день выполняется удаление маяков и заделка получившихся борозд цементным раствором.
  • Железнение поверхности для придания покрытию дополнительной прочности.
  • Схватывание растворной смеси происходит в течение 4-х суток. На этот период недопустимы сквозняки. Уход за покрытием выполняется его периодическим смачиванием и укрыванием полиэтиленовой плёнкой.
  • Черновой пол готов, можно приступать к настилке чистового покрытия.

    Сколько фибры добавлять в стяжку

    Фибра для стяжки пола изготавливается из пропилена в виде волокна полупрозрачного белого оттенка, имеет диаметр 15—25 микрон. Для лучшей адгезии со строительными материалами его пропитывают масляным веществом.

    За счет использования материала, усиленного фиброй, увеличивается устойчивость основания к истиранию, поверхность выдерживает больше циклов замораживания/ оттаивания, исключается возникновения трещин и проникновение влаги.

    Характеристики фибры

    Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.

    Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.

    Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:

    Фибра
    ПоказателиПолипропиленоваяМеталлическаяБазальтовая
    Разрушение под воздействием влажности, коррозияНе подверженаПодверженНе подвержена
    ЭлектростатикаНе электризуетсяЭлектризуетсяНе электризуется
    СтоимостьСредняяНизкаяВысокая
    ПрочностьДостаточная (0.9—0.95 г/ куб м), ниже, чем у металлаВысокаяЦелостность основания сохранится даже при сквозном растрескивании бетонного раствора
    Использование в помещениях с высокими нагрузками тяжести, с вибрацией и высокой проходимостьюНе рекомендуетсяПодходитВозможно применение в сейсмически активных районах, на севере, и в помещениях с повышенной влажностью

    Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон

    Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см.
    Длина волокон влияет на сферу применения:

    • для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
    • фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
    • при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.

    При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.

    Преимущества фиброволокна

    Волокна равномерно распределяются в цементном растворе путем тщательного их перемешивания, выполняют функцию армирования.

    Фибра улучшает качества смеси, ускоряет застывание

    Преимущества при добавлении волокон в цементный раствор:

    • придает прочность, пластичность;
    • увеличивает срок эксплуатации основания;
    • морозоустойчивость;
    • не горит, не поддерживает горение;
    • защита от проникновения влаги за счет уменьшения пор в бетоне;
    • исключается усадка;
    • уменьшается срок застывания бетона.

    Применяется для улучшения свойств бетонного раствора и приготовления штукатурных составов. Используется при строительстве конструкций в сейсмически активных и эксплуатируемых в агрессивной среде районах.

    Технология монтажа стяжки с фиброволокном

    Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.

    Подготовка поверхности

    Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.

    Последовательность выполнения подготовительных работ:

    1. Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
    2. Убираем пыль с плиты пылесосом.

    По периметру стен наклеиваем демпферную ленту. Она будет выполнять функцию температурного шва при расширении бетона во время высыхания.

    Разметка уровня стяжки

    Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.

    Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.

    Согласно разметке устанавливаем направляющие параллельно друг другу с шагом 15—20 см. Учитываем, что расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина инструмента для распределения раствора. Подробнее о том, как сделать это с помощью лазерного уровня, смотрите в этом видео:

    В качестве маяков используем ровные профили, выставляем их в горизонтальную плоскость. Для фиксации определенной высоты применяем бруски или фиксируем маяки на цементный раствор.

    Проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.

    Подготавливаем раствор

    Готовим раствор с добавлением фибры для стяжки.

    Существует несколько способов смешивания компонентов:

    1. Хорошо перемешивают сухие составляющие: цемент, песок, фиброволокно. Затем добавляют их в воду и тщательно перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.
    2. Волокно добавляют в цементное молоко, затем вводят в подготовленный цементный раствор и хорошо перемешивают.
    3. Забрасывают в бетономешалку с готовым раствором. Все тонкости процесса замеса смотрите в этом видео:

    Приготовление качественного бетонного раствора с фиброй:

    1. Хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты: 3 части песка, одна часть цемента. Добавляем половину объема фиброволокна. Перемешиваем все составляющие.
    2. Доливаем воду 400—500 мл на 1 кг цемента.
    3. Небольшими частями добавляем оставшееся волокно и тщательно перемешиваем.

    Раствор должен получиться однородной консистенции, как густая сметана.

    Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице:

    Марка бетонаПрименениеРасход цемента в кг на 1 куб бетона
    М 100Самая маленькая прочность, используют для бетонирования бордюров, ограждений165
    М 200Применяется при монтаже стяжки, фундаментов240
    М 300Обладает высокой прочностью, используется для монтажа фундаментов, перекрытий и др.320
    М 400Имеет наивысшую прочность, выдерживает несущие мостов и эстакад417

    Расход фибры

    Количество добавляемых в цементный раствор волокон зависит от требований к стяжке.

    Расход фибрыХарактеристика стяжки
    1300 гр на куб. мНезначительно повышает связующую функцию и облегчает работу с материалом. Такая пропорция работает, как добавка, незначительно повышающая качество стяжки.
    2600 гр на куб. мЗначительно повысится пластичность, устойчивость к проникновению влаги, прочность и срок эксплуатации покрытия.
    3800 до 1500 г на куб. мДостигается максимальная эффективность.

    Минимальный расход должен быть не менее, чем 300 гр. на кубический метр,

    Соотношение количества волокон на определенный объем цемента указан на упаковке или в инструкции к фибре для стяжки.

    Если добавить слишком много волокон, то они могут спровоцировать образование трещин и расколов стяжки.

    Заливаем стяжку

    Рассмотрим, как правильно сделать стяжку с добавлением фибры. Подробнее о заливке полусухой стяжки с волокном из фибры смотрите в этом видео:

    Работы начинаем от дальнего угла комнаты. Пол нужно залить в один заход без перерывов.

    1. Цементный раствор с фиброй выливаем на пол между направляющими, разравниваем правилом на длинной ручке.
    2. Уплотняем смесь, чтобы вышли пузырьки воздуха и не осталось пустот, с помощью игольчатого валика.
    3. Через сутки вынимаем направляющие, заливаем раствором места, где они находились.

    Исключаем сквозняки и пересушивание поверхности. Накрываем стяжку полиэтиленом, каждый день увлажняем бетон, чтобы покрытие не растрескалось.

    Нюансы стяжки под теплый пол

    При монтаже теплых полов нужно во избежание потерь тепла уложить тепло- и гидроизоляционный материал до заливки бетонного основания.

    Фибра для стяжки теплого пола применяется в тех же пропорциях, как при устройстве обычной стяжки.

    Кроме армирующих добавок нужно добавить пластификаторы, которые способствуют получению эластичной стяжки, устойчивой к воздействию высоких температур.

    Фибра не утяжеляет бетонную смесь

    Преимущества использования фиброволокна при монтаже теплого пола:

    • невысокая стоимость и легкость транспортировки;
    • устойчивость к воздействию влаги и других агрессивных веществ;
    • фиброволокно защищает бетон от воздействия внешних негативных факторов и от происходящих внутри физико-химических процессов;
    • повышение устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
    • высокая устойчивость к минусовым температурам и воздействию огня.

    Добавление фибры в бетонный раствор помогает получить качественное, долговечное основание пола без значительных финансовых и трудовых затрат.

    Фиброволокно для стяжки пола

    Для получения долговечного полового покрытия, необходима подготовка качественного основания, коим чаще всего является бетонная стяжка. Для обеспечения прочности стяжки нужно использовать армирование, но не каждый может позволить себе укладку дорогостоящей металлической арматуры.

    Благодаря развитию технологий производства строительных материалов, появилась оригинальная и эффективная замена металлической сетке для армирования бетонных оснований – легкое и дешевое фиброволокно. Теперь для организации прочного основания под финишное покрытие можно использовать фиброцементную стяжку пола, технология устройство которой проста и доступна любому домашнему мастеру.

    Фиброволокно производится в виде тонких (примерно 20 мкм в толщину, длиной от 6 до 20 мм) стержней из различного материала: полипропилена, металла, стекловолокна и базальта. Применяют армирующие волокна не только для организации стяжки, но и для укрепления штукатурных смесей, для придания большей прочности изделиям из бетона, для стягивания фракций в дорожном покрытии.

    При соблюдении технологии приготовления цементно-песчаного раствора с фиброй, получают материал, в котором связующие волокна равномерно и разнонаправленно распределены по всему объему, что и позволяет получать уникальные прочностные характеристики готового изделия.

    Различная длина фиброволокна определяется назначением бетонной смеси. Так, для кирпичной кладки в раствор добавляют фибру длиной 6 мм, для заливки стяжки – 12 мм, а для бетонных растворов, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях, применяют фибру длиной до 20 мм.

    Преимущества и недостатки

    Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. К положительным результатам употребления этой добавки относят следующие моменты:

    • Фибра увеличивает сопротивление материала к воздействию ударных и колебательных нагрузок. Бетонное основание становится намного прочней, при этом оно способно выдерживать длительные статические нагрузки.
    • Фиброволокнистый материал располагается внутри бетонной смеси в хаотичном порядке, что дает возможность эффективно сплотить смесь и избежать расслойки. Равномерность распределения армирующих волокон при гидратации позволяет устранить такое неприятное явление, как взрывное откалывание готовой стяжки, которое происходит при разновременном схватывании различных частей раствора.
    • Армирование фиброй улучшает характеристики бетона на сопротивляемость при перепадах температур, в результате чего количество циклов значительно увеличивается, а поэтому такой вид армированного бетона рекомендуется для использования в районах с неблагоприятными природными условиями.
    • При использовании фибры в организации стяжки мокрым способом, не происходит естественной усадки, так как волокна, армирующие раствор, не позволяют образовываться пустотам. Кроме того, при использовании фиброволокна необходим меньший объем воды, а именно избыток этой составляющей является причиной усадки бетона.
    • При окончательном наборе прочности бетона, происходит снижение внутреннего напряжения, что делает стяжку более прочной и эластичной.

    При использовании сертифицированного фиброволокна, отрицательных проявлений просто нет. Проблемы могут возникать только при нарушении методов приготовления раствора с фиброй или при применении некачественного материала. Лучше всего приобретать фиброволокно у известных поставщиков или, при закупке у случайных продавцов, требовать сертификат качества, подтверждающий легальность происхождения сырья.

    Виды фиброволокна и их характеристики

    Производители строительных материалов наладили выпуск нескольких видов фиброволокна. Они различаются по материалу изготовления и назначению.

    Стеклофибра

    При производстве данного вида мягкой арматуры используется цирконий. Этот материал не гниет, отлично сопротивляется коррозии и не производит вредных испарений. Выпускают стеклофибру длиной до 18 мм, а толщиной до 10 мм.

    Стеклофибра добавляется в штукатурные растворы, в смеси для приготовления пенобетонных и газобетонных блоков, используется для отливки декоративных изделий и звукоизоляционных барьеров. Главной особенностью стеклофибры является ее способность сохранять целостность тонких (до 3 см) слоев бетона.

    Рекомендуемый расход на м 3 – 900 грамм. Стеклофибру относят к материалу средней ценовой категории и для организации стяжек её не используют.

    Стальная фибра

    Для производства этого изделия применяется тонкая проволока из высокоуглеродистой стали. Толщина варьируется от 0,2 до 1,2 мм, а длина &mdsah; от 5 мм до 150 мм.

    Стальное фиброволокно применяется для устройства монолитных конструкций из железобетона, предназначенного для возведения ответственных промышленных объектов (мосты, взлетные полосы, фортификационные сооружения).

    Использовать стальную фибру для стяжек не рекомендуют, так как в тонких слоях металлическое волокно становится причиной местных разрывов. Этот процесс происходит из-за различных коэффициентов расширения материалов в момент перепада температуры.

    Применение стального фиброволокна позволяет достичь следующих преимуществ:

    • трудозатраты снижаются почти на треть;
    • себестоимость изделия снижается до 7%;
    • сопротивление бетона на изгиб увеличивается в 2 раза.

    К существенным недостаткам, которые возникают при использовании стального фиброволокна, относят снижение шумопоглощения бетонного основания. На кубический метр смеси необходимо добавлять до 50 килограмм стальной фибры.

    Базальтовая фибра

    Изготавливается путем переплавки горных пород при высоких температурах. Базальтовые волокна выпускают толщиной до 500 мкм, а длиной — до 15 см. Этот материал для организации армирования бетонных растворов считается наиболее приемлемым для строительных работ. Он позволяет достичь следующих улучшений:

    • сопротивление ударным нагрузкам увеличивается в 5 раз;
    • сопротивление на изгиб повышает в 3 раза;
    • сопротивление сжатию и растягиванию улучшается в 1,5 раза;
    • морозостойкость увеличивается в 2 раза;
    • улучшается в 1,5 раза водонепроницаемость;
    • сопротивление на истирание улучшается в 3 раза.

    Расходуется базальтового фиброволокна — до 2,3 кг на м 3 .

    Фибра из полипропилена

    Получают путем экструзии полипропиленовой массы, в результате которой получают отдельные волокна толщиной до 20 мкм и длиной до 20 мм. Использование этого материала для армирования стяжек незначительно повышает прочностные характеристики бетона, но к положительным моментам применения полипропиленовой фибры относят улучшение звукоизоляции.

    В строительстве используют полипропиленовое фиброволокно для стяжки пола. Расход на м 2 определяется перерасчетом необходимого объема на кубический метр бетона, который составляет до 900 грамм на 1 м 3 .

    Расход фиброволокна

    Для того, чтобы рассчитать необходимый объем армирующего волокна для бетонной смеси, необходимо определиться с назначением помещения, в котором планируется заливать стяжку, а также уровнем постоянной и переменной нагрузки на основание в процессе эксплуатации.

    К примеру, уложенная полусухая стяжка пола с фиброволокном приобретает следующие характеристики, при использовании разных объемов материала:

    • 300 грамм на м 3 ненамного повысят прочностные характеристики бетона;
    • 600 грамм на м 3 позволят существенно повысить пластичность раствора и водонепроницаемость, при этом повышается срок службы бетонного основания;
    • 1500 грамм на м 3 считают нормальным значением для достижения максимальных положительных результатов дальнейшей эксплуатации основания.

    Рекомендуемый расход по типам фибры представлен в предыдущем разделе статьи.

    Стяжка пола с фиброволокном своими руками

    Подготовить цементно-песчаную смесь с использованием фиброволокна своими руками может любой начинающий строитель.

    Материалы и инструменты

    Для устройства стяжки потребуются следующие материалы:

    • цемент марки М400;
    • песок с фракцией 2-3 мм;
    • фиброволокно;
    • вода;
    • пластификатор.

    Потребуется ручной инструмент:

    • лазерный уровень (или гидроуровень);
    • рулетка;
    • метчик;
    • строительный шнур;
    • правило;
    • направляющие профили для монтажа маяков;
    • шпатель и кельма;
    • нивелир.
    • бетономешалка;
    • машина затирочная.

    Полусухая стяжка

    Для устройства основания под финишное покрытие в современном строительстве чаще всего применяют полусухую фиброцементную стяжку пола.

    • выполняется подготовка основания (чистка от пыли и грязи, устраняются трещины);

    • для обеспечения гидрозащиты, настилается полиэтиленовая пленка;
    • при организации теплых полов, выполняется монтаж системы обогрева;
    • при помощи лазерного уровня находят максимальную и минимальную отметки, после чего определяют уровень заливки и устанавливают маяки;

    • подготовка оканчивается монтажом демпферной ленты по периметру помещения;

    • в течение трех минут цемент и песок перемешиваются без использования воды в бетономешалке с постепенным добавлением волокна небольшими партиями;
    • на следующем этапе заливают воду и доводят смесь до рабочего состояния;

    • заливка производится от дальней стены по маякам с последующим выравниванием правилом;

    • выровненное основание уплотняют с помощью затирочной машины;

      подготовленную стяжку закрывают ПВХ пленкой;

    • через сутки поверхность стяжки увлажняется;
    • пленку удаляют через 10 дней;
    • к работам по укладке ламината или другого финишного покрытия приступают после двух недель набора прочности основания.

    Фиброцементная стяжка

    Производство работ по заливке фиброцементной стяжки практически не отличается от технологии укладки полусухой стяжки:

    • готовят цемент и песок в соотношении 1:3;
    • при перемешивании, в раствор небольшими объемами досыпают волокна;
    • при добавлении воды необходимо достичь требуемой пластичности раствора (густой сметаны);
    • заливка производится начиная с дальней стены, выравнивание выполняется правилом по предварительно уложенным маячкам;
    • в течение двух дней поверхность стяжки необходимо увлажнять;
    • полную прочность бетон набирает в течение 28 дней, после чего можно приступать к монтажу отделочного покрытия.

    Видео по теме

    Чтобы избежать ошибок, достаточно посмотреть одно из следующих видео инструкций.

    • Полы

    Коровин Сергей Дмитриевич

    Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

    • Как правильно сделать внутренние перегородки в деревянном доме
    • Самостоятельное возведение крыши частного дома

    —>

    Фибра для бетонной стяжки пола: актуальные решения

    Стяжка позволяет выровнять поверхность пола и служит надежным основанием для любого вида чистового покрытия. Она проектируется в соответствии с СП 29.13330.2011 «Полы». Документ регламентирует устройство бетонных полов, стяжек на бытовых (в частности, жилых) объектах, в общественных помещениях, складских и производственных зданиях, административных, спортивных постройках.

    СП 29.13330.2011 «Полы» предусматривает обустройство защитно-выравнивающих покрытий с разным составом. Основой для определения оптимального варианта служит таблица для определения механического воздействия на полы.

    СП 29.13330.2011 «Полы» Таблица 1

    Тип механического воздействия

    Движение пешеходов на 1 м ширины прохода, число людей в сутки

    Движение транспорта на гусеничном ходу на одну полосу движения, единиц в сутки

    Движение транспорта на резиновом ходу на одну полосу движения, единиц в сутки

    Движение ручных тележек

    Движение тележек на металлических шинах, перекатывание круглых металлических предметов на одну полосу движения, единиц в сутки

    Движение транспорта на металлических колесах с ободьями из полимерных материалов, единиц в сутки

    Удары при падении с высоты 1 м твердых предметов массой, кг, не более

    Исходя из этого, определяется оптимальная смесь, которую используют для стяжки пола.

    СП 29.13330.2011 «Полы» Таблица 2

    Материал покрытия пола

    интенсивность механических воздействий на пол

    Толщина покрытия, мм

    Класс бетона или прочность материала покрытия, МПа

    Толщина покры­тия, мм

    Класс бетона или прочность материала покрытия, МПа

    Толщина покры­тия, мм

    Класс бетона или прочность материала покрытия, МПа

    Толщина покры­тия, мм

    Класс бетона или прочность материала покрытия, МПа

    1. Бетоны цементный

    поливинилацетатный или латексный

    2. Цементно-песчаный раствор

    3. Поливинилаце­татцементно-опилочный состав

    4. Наливной состав на основе синтетических смол

    6. Цементно-бетонные плиты

    7. Мозаично-бетонные плиты

    8. Керамические плитки

    9. Керамические кислотоупорные плиты

    * Для бетонного пола с упрочненным верхним слоем 70 мм и не менее 120 мм при использовании бетонного покрытия и в качестве подстилающего слоя по грунту.

    ** Для бетонного пола с упрочненным верхним слоем В22,5.

    *** Не допускается движение тележек на металлических шинах.

    **** При коэффициенте фибрового армирования по объему μfv > 0,003 (выше 23,5 кг/м 3 )

    Сегодня наиболее востребованным вариантом остаются цементные (цементно-песчаные) стяжки толщиной от 20 до 150 мм с фиброволокном. Существует два основных типа таких полов.

    Мокрая стяжка – предполагает использование достаточно жидкого раствора, который хорошо распределяется и выравнивается. В смесь добавляют армирующее волокно для бетона, а при устройстве чернового пола дополнительно потребуется монтаж арматурного каркаса из металлической или пластиковой сетки. К преимуществам относятся низкая цена и простота создания своими руками. К недостаткам – длительное время застывания, хотя фибра его несколько сокращает. Укладывать напольное покрытие не рекомендуется раньше, чем через месяц после набора основанием прочности.

    Полусухая стяжка – для смеси используется малое количество воды. В качестве армирующего компонента может быть использовано полипропиленовое, базальтовое фиброволокно CEMMIX или металлическая фибра и арматура. К преимуществам относятся повышенная прочность и скорость застывания. Укладывать напольное покрытие можно через 2-4 недели после набора прочности. Среди недостатков – более сложная технология, которая требует специального оборудования.

    Каталог продукции CEMMIX

    Фибра базальтовая

    Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

    Выбирать конструктивное решение пола необходимо с учетом назначения помещения, интенсивности механического воздействия. При этом должны обеспечиваться:

    1. долговечность конструкции;
    2. минимальные трудозатраты на строительство и обслуживание;
    3. экономия стройматериалов;
    4. взрыво- и пожаробезопасность;
    5. высокая степень механизации работ;
    6. максимально полное использование прочностных характеристик грунтов и свойств используемых материалов;
    7. экологическая безопасность (отсутствие токсичных испарений);
    8. оптимальные гигиенические условия;
    9. безопасное передвижение людей.

    На долговечность покрытия влияет целый ряд факторов:

    1. условия эксплуатации – механические нагрузки, степень контакта с жидкостями и агрессивными средами;
    2. качество компонентов бетона – свежесть цемента, чистота инертных материалов и воды;
    3. соблюдение рецептуры приготовления раствора – пропорции, тщательность смешивания;
    4. соблюдение технологии укладки – соответствие выбранному типу покрытия;
    5. уход за свежей стяжкой.

    Проблемы при устройстве и эксплуатации бетонных полов

    Бетонный пол – практичное и долговечное решение для дома, коммерческого или производственного помещения. Но при его устройстве и последующей эксплуатации может возникать ряд проблем, о которых стоит знать заранее. Большую часть из них способно решить добавленное в строительную смесь перед ее укладкой полипропиленовое, базальтовое фиброволокно CEMMIX для стяжки пола и химические присадки в строительные смеси того же производителя.

    Применение бетонов и растворов без добавок и фибры может привести к образованию следующих проблем.

    1. Расслоение – верхняя часть покрытия может отделиться от остальной массы при нарушении водоцементного соотношения (цемента мало, воды много). Также подобный эффект возникает при избыточной шлифовке поверхности и неправильном уходе за стяжкой.
    2. Пыление – в случае несоблюдения рецептуры или использования низкокачественных материалов, на поверхности уже схватившегося пола образуется цементная пыль. Это указывает на низкую прочность залитого основания. В результате срок эксплуатации стяжки снижается, а пыль циркулирует в воздухе, оседает на поверхностях.
    3. Раковины – возникают из-за недостаточного уплотнения смеси, многочисленных пузырьков воздуха, в случае разбухания глиноземных и щелочеактивных компонентов.
    4. Трещины – самый распространенный дефект, пагубно влияющий на прочность бетонного пола. Обычно возникает при нарушении технологии проведения работ, из-за неправильного ухода за стяжкой или чрезмерных механических нагрузок. Фибра помогает избежать разрушения пола.

    Фиброволокно для стяжки пола

    Фиброй называют волокна, которые обеспечивают мелкодисперсное объемное армирование бетонных смесей. Фибра образует в бетоне своеобразный каркас: хотя каждое отдельное волокно имеет относительно небольшую прочность, благодаря большому количеству и разнонаправленному положению ворсинок пол приобретает повышенную прочность и долговечность.

    Для стяжки лучше всего подходит полипропиленовая или базальтовая фибра CEMMIX. Она не подвержена коррозии, доступна по цене, проста в использовании. Фиброволокно рекомендуют для стяжки пола как самостоятельный армирующий компонент или в дополнение к классическому каркасу. Выбор фибры и расход зависит от толщины и технологии укладки покрытия.

    Для добавления фибры в раствор ее замачивают в воде замеса, где волокна «распускаются» за счет предварительного замасливания фибры специальными составами, что не позволяет волокнам образовывать комки. При этом рекомендуется увеличить время работы миксера или бетономешалки, чтобы фибра распределилась в массе максимально равномерно.

    Нужна ли фибра для стяжки

    Споры о том, целесообразна ли фибра для стяжки пола, продолжаются даже среди профессионалов. Некоторые специалисты убеждены, что такая добавка необязательна, поскольку без нее удавалось обходиться и раньше. Вот несколько доводов в пользу использования фиброволокна для бетона:

    1. снижение риска образования микротрещин;
    2. уменьшение усадки стяжки;
    3. увеличение адгезии к арматуре;
    4. повышение прочности на изгиб, устойчивости к ударным и точечным нагрузкам;
    5. профилактика расслоения поверхности;
    6. ускорение набора прочности бетоном (в 2-3 раза);
    7. снижение вероятности образования раковин и пустот в толще стяжки;
    8. повышение морозостойкости.

    Полипропиленовое и базальтовое фиброволокно CEMMIX (фибра) для бетона прекрасно сочетается с другими добавками CEMMIX. Например, одновременное добавление пластификаторов/суперпластификаторов позволяет использовать для раствора до 20% меньше воды, что дополнительно ускоряет застывание смеси, увеличивает ее прочность и повышает удобство укладки бетона (за счет пластичности массы). Комбинируя фиброволокно с другими добавками CEMMIX, удается получить строительные смеси с уникальными свойствами.

    Полипропиленовая и базальтовая фибра CEMMIX для стяжки

    Выбор фибры для стяжки – один из основных вопросов, который возникает при проведении ремонта. Поскольку чаще всего используются полипропиленовые или базальтовые волокна, рассмотрим их свойства.

    Технология устройства полусухой стяжки

    Традиционная цементно-песчаная стяжка морально устарела и практически изжила себя на современном рынке. Применяемая нашей компанией технология устройства полусухой стяжки с фиброволокном была изобретена в Германии ещё в 70-х годах прошлого века и с тех пор успешно применяется на большинстве европейских строительных объектах.

    Механизированная стяжка пола с фиброармированием – альтернативная замена традиционной цементно-песчаной стяжке.

    Полусухая стяжка пола с фиброволокном в отличие от сырой требует небольшого объема воды, что способствует повышению марочной прочности, исключая протечку, трещинообразование и усадку поверхности. Наша компания осуществляет работы с привлечением собственного современного оборудования немецкого производства, используя при приготовлении смеси материалы от известных торговых марок, качество которых проверено временем.

    Перечень материалов при производстве полусухой стяжки:

    Портландцемент М-500 Д-20 или Д-0Песок намывной, I категории, модуль крупности 2,5 — 3,0 естественной влажности.Фиброволокно полипропиленовое 12мм
    Пленка полиэтиленовая 80-100 микронДемпферная лента из вспененного полиэтилена

    Подготовительные работы.

    Для производства полусухой стяжки необходимо тщательно подготовить основание, пол должен быть очищен от мусора и загрязнений, должны быть сбиты наплывы, выступающие выше уровня существующего пола, заделаны различные отверстия и трещины в бетонных полах. На подготовленную поверхность укладывается плёнка из полиэтилена. Она предотвращает неравномерное высыхание стяжки и позволяет ей обрести марочную прочность. По периметру стен и колонн, с которыми будет контактировать стяжка, на всю её высоту укладывается демпферная лента, отсечка из вспененного полиэтилена. Данная операция позволяет предотвратить трещины в стяжке в процессе её высыхания.

    Изготовление и подача смеси для полусухой (цементно-песчаной) стяжки пола.

    Смесь для полусухой (цементно-песчаной) стяжки изготавливается на основе крупнозернистого песка с фракцией 2,5-3 мм, портландцемента марки М-500 и полипропиленового фиброволокна. Производство смеси ведётся непосредственно на объекте, а подача происходит по рукавам на место укладки с использованием растворонасоса. Расстояние подачи составляет до 200 м. по горизонтали и на высоту до 100 м. Стоит отметить что при укладке стяжки используется не текучий, а достаточно жесткий раствор, который при застывании приобретает равномерную пористость, повышающую тепло- и звукоизоляцию стяжки. Для получения качественного состава необходимо соблюдать определённые пропорции. На 0,4 м3 песка необходимо 100 килограмм цемента. При перемешивании данных компонентов в смесь добавляется фиброволокно в количестве не менее 0,600 кг на кубический метр.

    Устройство маяков и укладка готовой смеси.

    Полусухая стяжка начинается с выставления необходимого уровня. Уровень обозначается специальными маяками. Именно по ним с помощью рейки будет производиться выравнивание поверхности пола. От данного этапа напрямую зависит конечный результат. Операция по выставлению маяков и укладка цементно-песчаной смеси выполняется одновременно, чем достигается монолитность стяжки.

    Уровень, на котором выставляются маяки, должен контролироваться лазерным, либо любым другим точным нивелиром.

    Маяки устанавливаются по всей площади помещения таким образом, чтобы расстояние между ними было меньше длинны правила. Это позволяет за один заход выравнивать плоскость между двумя маяками. Таким образом, полусухая стяжка получается одинаково ровная на всей площади.

    Финишная затирка и нарезка швов.

    Для придания дополнительной прочности верхнему слою стяжки, производится финишная затирка с использованием шлифовальной машины с металлическим диском. Данная операция производится до момента полного застывания стяжки. Последним этапом устройства полусухой стяжки будет нарезка деформационных швов. Они нарезаются для предотвращения растрескивания через определенное расстояние по свежеуложенному раствору при помощи специального инструмента.

    После окончательной затирки поверхности, цементно-песчаная стяжка в течении 28 дней набирает проектную прочность. Однако уже через 12-18 часов можно смело ходить по поверхности, а через 4-6 дней приступить к отделочным работам.

    Стоит отметить высокие прочностные и звукопоглощающие свойства данной стяжки. Она равномерно распределяет нагрузку и при правильном устройстве и использовании, служит не один десяток лет без какого-либо обслуживания.

    Таким образом, данная технология по устройству стяжки – это одно из наиболее выгодных и оптимальных решений при устройстве полов.

    Как использовать фиброволокно для стяжки пола и сколько её нужно на 1 м2?

    В процессе строительства возникает необходимость выполнить мероприятия по заливке стяжки. Применение бетонных и цементных растворов, подготовленных по стандартной рецептуре, имеет слабые стороны. Цементно-песчаный состав для выравнивания основания склонен к усадке, что вызывает растрескивание и уменьшение прочности пола. Для повышения нагрузочной способности производится армирование сеткой, применение которой повышает массу основы. Альтернативный вариант – фиброволокно для стяжки, укрепляющее бетонную поверхность и продлевающее период эксплуатации.

    Фиброволокно для стяжки

    Что представляет собой фиброволокно для стяжки пола

    Фиброволокно для стяжки пола – композитные волокна, которые конкурируют со стальной сеткой, используемой для армирования. Фиброволоконный наполнитель имеет светлый или серый оттенок, а сами волокна отличаются размерами:

    • диаметром сечения, составляющим 0,015–0,025 мм;
    • длиной армирующих элементов, равной 0,015–4,5 см.

    Для повышения сцепления волокна обрабатывают масляным составом.

    Для чего выполняется стяжка пола с фиброволокном

    Необходимость усиления бетонного состава с помощью фиброволокон связана с его свойствами. Затвердевший бетонный массив обладает повышенным запасом прочности. Он способен воспринимать сжимающие нагрузки и, одновременно, теряет целостность под воздействием растягивающих усилий и изгибающих моментов. В процессе эксплуатации цементная стяжка, не имеющая усиления, постепенно разрушается.

    Цементная стяжка пола

    Стяжка пола с фиброволокном, равномерно распределенным внутри массива, позволяет:

    • повысить прочностные характеристики основы;
    • снизить усадку стройматериала;
    • повысить продолжительность эксплуатации;
    • увеличить пластичность напольной основы;
    • сократить продолжительность застывания смеси;
    • обеспечить устойчивость к температурным колебаниям;
    • предотвратить растрескивание и расслаивание;
    • равномерно распределить нагрузки на бетонную основу.

    Применение фиброволоконного наполнителя позволяет улучшить эксплуатационные свойства стяжки. Фиброволокно для стяжки пола обладает серьезными преимуществами, и используются при выполнении ремонтных мероприятий.

    Фиброволокно для стяжки – разновидности, характеристики, свойства

    В зависимости от применяемых для изготовления компонентов, фиброволокно для стяжки классифицируется следующим образом:

    • металлическое. Стальной наполнитель отличается повышенной стойкостью к температурным перепадам, увеличенным запасом прочности. Это позволяет его использовать в помещениях производственных предприятий, где на прочность и долговечность бетона отрицательно влияют повышенные нагрузки, вибрация и поверхностное истирание. Стальные волокна восприимчивы к воздействию повышенной влажности, а также имеют увеличенный вес по сравнению с фиброволоконными аналогами из других материалов;
    • базальтовое. Армирующий материал обладает комплексом преимуществ – повышенной стойкостью к воздействию открытого огня и температуры, устойчивостью к коррозионным процессам, повышенной влажности, а также высокой ударной прочностью. Наполнитель из базальтовых нитей обеспечивает целостность бетонной основы даже при возникновении сквозных трещин. Эти достоинства позволяют использовать материал для заливки полов в зданиях, возводимых в сейсмически активных зонах, а также в помещениях с увеличенной концентрацией влаги;
    • полипропиленовое. Синтетические волокна из полипропилена имеют уменьшенный вес, характеризуются стойкостью к воздействию агрессивных веществ. Армирующий материал является диэлектриком, что позволяет безопасно использовать его как для стяжки обогреваемой напольной основы, так и в качестве стандартного разравнивающего покрытия. Приемлемая цена фиброволоконного наполнителя позволяет применять его в частном строительстве для решения широкого круга задач – начиная от стяжки пола и заканчивая штукатуркой стен.

    Фиброволокно полипропиленовое

    Кроме указанных разновидностей, для изготовления волоконной арматуры используются следующие материалы:

    • стекловолокно. Оно применяется при фасадной облицовке строений и изготовлении изделия из бетона сложной конфигурации;
    • асбестовая нить. Эксплуатационные свойства стройматериала позволяют использовать его только для отделки фасадных стен зданий.

    Из применяемых для упрочнения стяжки наполнителей широко используются полипропиленовые нити, которые полноценно заменяют стальной наполнитель и базальтовые волокна. Рассмотрим характеристики:

    • длина составляет 6000–18000 мкм;
    • размер в поперечном сечении равен 10–20 мкм;
    • способность воспринимать растягивающие нагрузки 1700–2600 кг/см 2 ;
    • удельный вес не превышает 900 г/см 2 ;
    • температурный порог возгорания превышает 300 градусов Цельсия;
    • коэффициент удлинения на разрыв равен 1,5–2,5.

    Свойства материала, добавленного в цементный или бетонный раствор, позволяют повысить их устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей.

    Как выполняется стяжка с фиброволокном – технология работ

    Последовательность действий по планированию поверхности пола с помощью бетонного раствора с добавкой фиброволокна соответствует алгоритму работ по сооружению традиционной стяжки. Комплекс мероприятий включает следующие этапы:

    • Доводку поверхности до требуемых кондиций.
    • Определение уровня заливаемого раствора.
    • Подготовку смеси с фиброволокном.
    • Заливку смеси и ее выравнивание.

    Остановимся детально на специфике выполнения отдельных этапов работ.

    Готовим поверхность

    Подготовка поверхности основания предусматривает выполнение следующих работ:

    • Удаление имеющегося на полу покрытия.
    • Очистку поверхности от строительного мусора.
    • Визуальный осмотр основы на наличие дефектов.
    • Разделку обнаруженных трещин.
    • Зачистку краев подготовленных полостей.
    • Обильное увлажнение поверхности водой.
    • Заделку цементно-песчаным раствором.
    • Чистовую уборку пыли с помощью пылесоса.
    • Наклеивание по контуру стен демпфирующей ленты.

    От качества подготовки поверхности зависит прочность и долговечность покрытия.

    Выполняем разметку

    Стяжка пола с фиброволокном заливается на толщину, которая определяется высотными перепадами основы и назначением помещения. До того как заливать смесь для стяжки, необходимо произвести разметку, соблюдая приведенную последовательность действий:

    • Определите участки пола с максимальными перепадами.
    • Отметьте на поверхности стены требуемую высоту заливки.
    • Проведите горизонтальную черту, соответствующую толщине стяжки.
    • Установите на полу маяки в соответствии с разметкой.
    • Закрепите направляющие на основе цементным раствором.

    Установка маяков для стяжки пола и выравнивания поверхности

    При выполнении работ обратите внимание на следующие нюансы:

    • использование лазерного уровня упростит разметку толщины слоя;
    • интервал между направляющими не должен превышать размер правила;
    • фиксирующий раствор для маяков должен затвердеть до начала следующего этапа.

    Закончив выполнения мероприятий по данному этапу, проконтролируйте правильность монтажа направляющих.

    Подготавливаем смесь

    Подготавливать раствор, в котором присутствует фиброволокно для стяжки пола, можно различными методами. Для перемешивания ингредиентов нужно использовать один из следующих способов:

    • тщательно смешайте портландцемент, фиброволоконный наполнитель и мелкий песок. Разведите смесь водой, постепенно добавляя ее в процессе смешивания до получения равномерной консистенции состава;
    • добавьте фиброволоконные нити в предварительно подготовленное цементное молочко и тщательно перемешайте. Полученный состав постепенно введите в готовую цементно-песчаную смесь и смешайте до однородного состояния;
    • приготовьте в бетоносмесителе стандартный бетонный раствор, руководствуясь требуемой рецептурой. Добавьте в бетономешалку фиброволоконную арматуру и перемешайте раствор.

    Подготавливаем смесь для заливки стяжки пола

    Рассмотрим последовательность действий по приготовлению цементного раствора, армированного фиброй:

    • Смешайте предварительно просеянный песок и портландцемент в пропорции 3:1.
    • Введите фиброволокно, количество которого составляет 50% от общего объема раствора.
    • Постепенно добавляйте воду из расчета 0,3–0,4 л на каждый килограмм портландцемента.
    • Равномерно перемешайте ингредиенты до сметанобразного состояния.

    Для обеспечения прочностных характеристик стяжки необходимо готовить бетонный раствор с маркировкой М200. Для его приготовления потребуется 250 кг портландцемента на кубический метр бетона.

    Расход фиброволокна на 1 м 2 стяжки

    Необходимо знать, вводя фиброволокно для стяжки, расход на м 2 . Следует помнить, что с увеличением концентрации полипропиленовой фибры улучшаются характеристики стяжки. В зависимости от состояния пола толщина формируемого слоя отличается. Именно поэтому удобно рассчитывать количество фибры волоконной арматуры на кубический метр раствора.

    Расход фиброволокна на 1 м2 стяжки

    Профессиональные строители руководствуются следующими пропорциями:

    • для повышения подвижности цементного состава и лучшего заполнения неровностей можно добавлять 0,3 кг на куб смеси;
    • для предотвращения трещин и повышение прочностных характеристик бетона вводят 0,5-0,6 кг на один кубометр цементного раствора;
    • получить максимальный эффект и значительно повысить прочность цементной основы можно путем введения 0,8–1,5 кг волокон на 1 м 3 состава.

    Предприятие-изготовитель фиброволокна для стяжки пола указывает на упаковке рекомендуемые пропорции. Превышение рекомендуемой рецептуры может вызвать растрескивание поверхности стяжки.

    Делаем стяжку

    Стяжка пола с фиброволокном выполняется по следующему алгоритму:

    • Залейте раствор цемента между маяками.
    • Равномерно распределите смесь правилом.
    • Уплотните материал, используя игольчатый валик.
    • Извлеките направляющие после твердения основы.
    • Залейте цементным раствором полости от маяков.

    Стяжка пола с фиброволокном

    При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:

    • начинать заливку следует с дальнего угла помещения;
    • работы необходимо выполнять в один прием;
    • следует защитить стяжку от сквозняков;
    • необходимо время от времени увлажнять поверхность.

    После застывания материала можно приступать к дальнейшим работам по укладке чистового покрытия.

    Особенности стяжки под обогреваемый пол

    Выполнение стяжки для обогреваемых полов имеет свои нюансы:

    Для предотвращения теплопотерь необходимо до заливки цементной основы выполнить следующие работы:

    • уложить теплоизоляционный материал;
    • надежно гидроизолировать основу.

    Кроме армирующих ингредиентов, следует ввести пластифицирующие вещества, увеличивающие пластичность раствора и его стойкость к влиянию повышенной температуры.

    Стяжка с фиброволокном под обогреваемый пол

    Производим полусухую стяжку с фиброволокном

    Полусухая стяжка с фиброволоконной арматурой позволяет за ограниченное время сформировать надежную и ровную бетонную основу для чистовой отделки. Технология предусматривает:

    • минимальное увлажнение состава;
    • армирование пластиковым волокном.

    Для равномерного перемешивания сухих ингредиентов можно использовать строительный миксер. Последовательность действий:

    • Подготовьте основу.
    • Выполните разметку.
    • Уложите термоизоляцию.
    • Установите и закрепите маяки.
    • Подготовьте песчано-цементную смесь в пропорции 3:1.
    • Введите 0,6 кг/м 3 волокна и перемешайте.
    • Добавьте немного воды до полусухого состояния.
    • Уложите раствор слоем 3–5 см и разровняйте его.

    После высыхания отшлифуйте поверхность и нарежьте деформационные швы. Укладку чистового покрытия производите через неделю после заливки.

    Подводим итоги

    Волокна представляют серьезную альтернативу сетке для армирования. Фиброволокно для стяжки позволяет повысить прочность и долговечность пола при небольших трудозатратах и денежных вложениях. Материал обладает рядом серьезных достоинств, благодаря которым широко используется в строительной отрасли.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector